Технологическое обеспечение производства услуг в потребительской кооперации
Структура систем автоматизированного проектирования технологических процессов. Организация инструментального и энергетического хозяйств на предприятиях сервиса. Понятие и структура производственного процесса. Расчет коэффициента конкурентоспособности.
| Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
| Вид | контрольная работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 16.08.2014 |
| Размер файла | 415,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ
ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
"БЕЛГОРОДСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КООПЕРАЦИИ, ЭКОНОМИКИ И ПРАВА"
Кафедра сервиса и туризма
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Технологическое обеспечение производства услуг в потребительской кооперации
Выполнил: студент
факультета заочного обучения
группы СВз-42с
Богданов Алексей Игоревич
Научный руководитель:
к. т. н., доц. Тимашов Е.П.
Белгород - 2013
Содержание
- Задание 1
- 1. Состав и структура систем автоматизированного проектирования технологических процессов
- 2. Организация инструментального и энергетического хозяйств
- 3. Понятие и структура производственного процесса
- Задание 2. Анализ технологичности изделий
- Задание 3. Производственная мощность предприятия
- Задание 4. Расчет коэффициента конкурентоспособности
- Список литературы
Задание 1
1. Состав и структура систем автоматизированного проектирования технологических процессов
В нашей стране действует ГОСТ "Проектирование автоматизированное". Термины и определения, установленные данным ГОСТом, обязательны для применения в документации всех видов. Основные из них:
неавтоматизированное проектирование - проектирование, осуществляемое человеком;
автоматизированное проектирование - проектирование, при котором отдельные этапы или задачи осуществляются взаимодействием человека и ЭВМ.
По ГОСТу система автоматизированного проектирования (САПР) - это комплекс средств автоматизации проектирования, взаимосвязанных с необходимыми подразделениями проектной организации и коллективом специалистов (пользователей системы), выполняющий автоматизированное проектирование. Это определение подчеркивает наличие взаимосвязи между комплексом средств автоматизации и пользователями этих средств. Подобные связи должны замыкаться не только на пользователей системы, но и на организационно-административные, планово-экономические, проектные и производственные подразделения предприятия. Эффективное использование САПР возможно лишь при системном внедрении автоматизированного проектирования в рамках единой технической политики предприятий и отраслей.
ГОСТ устанавливает состав и основные принципы создания САПР. Частями САПР являются подсистемы. Основное свойство САПР как системы проектирования состоит в том, что она обеспечивает получение законченных проектных решений и соответствующих этим решениям проектных документов. Для обеспечения такого свойства САПР должна состоять из компонентов, выполняющих определенную функцию в подсистеме:
техническое обеспечение - устройства вычислительной и организационной техники, средства передачи данных, измерительные и другие устройства или их сочетания, необходимые для выполнения автоматизированного проектирования;
математическое обеспечение - совокупность математических методов, моделей и алгоритмов проектирования, необходимых для выполнения проектирования;
программное обеспечение - документы с текстами программ, программы на машинных носителях и инструктивные документы для использования программ;
информационное обеспечение - документы, содержащие описания типовых проектных решений, справочной информации, представленных в требуемой форме;
лингвистическое обеспечение - совокупность языков описания исходных данных и заданий на проектирование, результатов проектирования, в том числе и промежуточных результатов, представленных в удобных для понимания и практического применения формах;
методическое обеспечение - документы, в которых отражены состав и правила отбора и эксплуатации средств (технических, математических, программных и прочих) обеспечения автоматизированного проектирования;
организационное обеспечение - совокупность документов,* устанавливающих состав и структуру проектных подразделений, пользующихся автоматизацией в проектировании, а также формы представления результатов проектирования, порядок передачи их в производство и в архив и другие взаимоотношения между службами производства, имеющими отношение к сопровождению и эксплуатации САПР и к документообороту результатов автоматизированного проектирования.
В соответствии с ГОСТ подсистемы САПР по назначению делят на два вида: проектирующие, выполняющие проектные процедуры и операции; обслуживающие, предназначенные для поддержания работоспособности проектирующих подсистем.
Проектирующие подсистемы в зависимости от их отношения к объекту проектирования подразделяют на объектные и инвариантные. Объектные подсистемы выполняют проектные процедуры и операции, характер которых определяется объектом проектирования в качестве примеров объектных проектирующих подсистем можно назвать подсистемы проектирования типовых технологических процессов, автоматных операций, специальной технологической оснастки, сложного и фасонного режущего инструмента, подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ и т.д.
Инвариантные подсистемы выполняют унифицированные проектные процедуры и операции. К таким отнесены подсистемы документирования проектных решений, ввода и корректировки исходных данных. Выделение таких подсистем целесообразно для САПР среднего и высокого уровней. Для САПР низкого уровня операции ввода исходных данных и документирования являются, как правило, встроенными в объектные пакеты прикладных программ (ППП).
Из обслуживающих подсистем следует отметить подсистемы информационного поиска.
Для объединения подсистем в системно связанные комплексы автоматизированного проектирования используют методы их аппаратного, программного, информационного и лингвистического согласования. При выполнении такого согласования широко используют интерфейс. Одним из основных элементов интерфейса является совокупность правил обмена информацией, которые необходимо соблюдать для взаимодействия двух или более объектов, процессов.
Если между какими-либо подсистемами САПР отсутствует программная связь, то функцию интерфейса между этими подсистемами выполняет человек. Это, например, имеет место при. кодировании чертежей деталей с целью последующего автоматизированного проектирования процессов их изготовления. В этом случае говорят, что интерфейсную связь конструкторского и технологического этапов проектирования выполняет человек.
2. Организация инструментального и энергетического хозяйств
Основными задачами энергетического хозяйства являются:
1) бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми видами энергии с соблюдением установленных для нее параметров - напряжения, давления, температуры и др.;
2) рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;
3) эффективное использование и экономное расходование в процессе производства всех видов энергии. Экономия энергии достигается проведением в жизнь следующих мероприятий:
· ликвидация и снижение прямых потерь энергии в сетях и местах ее потребления (неисправное состояние электросетей, соединений трубопроводов, шлангов, кранов, вентилей и др.);
· внедрение в производство высокоэкономичных технологических процессов, приборов, оборудования (внедрение электроиндукционного нагрева деталей при термообработке вместо нагрева в электропечах сопротивления снижает расход электроэнергии более чем в 2 раза);
· применение наивыгоднейших режимов работы технологического и энергетического оборудования, обеспечивающих полное использование мощности электромоторов и трансформаторов, уменьшение холостых расходов энергии;
услуга сервис конкурентоспособность производственный
· вторичное использование энергоресурсов - тепла (отходящих газов печей, отработанного пара кузнечных цехов, тепла охлаждающей воды и т.д.);
· организация четкого планирования, нормирования расхода, учета и контроля за потреблением энергии (составлении топливного и энергетического балансов по каждому виду энергии).
Для осуществления перечисленных задач, а также для разработки и внедрения мероприятий по экономии всех видов энергии на предприятиях создаются энергетические хозяйства, структура которых зависит от ряда факторов: типа производства, объема выпуска продукции, энергоемкости продукции, развития кооперации с другими предприятиями и т.д. На крупных предприятиях (в объединениях) во главе энергетического хозяйства находится управление главного энергетика (У ГЭ), на средних предприятиях - отдел главного энергетика (ОГЭ), на малых предприятиях - энергомеханический отдел во главе с главным механиком. Главный энергетик является заместителем главного механика. В состав энергетического хозяйства среднего предприятия (предприятия РЭП) входят; отдел главного энергетика, электросиловой цех (или участок), тепло - или паросиловой цех, электроремонтный и слаботочный цехи. Отдел главного энергетика возглавляется главным энергетиком завода, подчиняющимся главному инженеру.
В составе ОГЭ создаются следующие функциональные подразделения: бюро ППР, техническое бюро, планово-производственное бюро и бюро энергоиспользования.
Бюро ППР планирует, контролирует и учитывает выполнение всех видов ремонтных работ энергетического оборудования, инспектирует правильность эксплуатации этого оборудования; ведет паспортизацию и учет всех видов энергетического оборудования; устанавливает номенклатуру, сроки службы, нормы расхода и лимиты на запасные части и покупные материалы; планирует изготовление или закупку материальных ценностей для ремонта.
Техническое бюро осуществляет всю техническую подготовку производства системы ППР.
Планово-производственное бюро осуществляет планирование потребности предприятия в различных видах энергии и энергоресурсов. Планирование сводится к составлению энергетических балансов, которые подразделяются на плановые и отчетные. Плановый энергобаланс состоит в обосновании потребности предприятия в энергии и энергоресурсах. Отчетный энергобаланс предназначен для контроля за фактическим энергопотреблением, для анализа использования энергии, а также для оценки качества работы энергоцехов. Основой для составления плановых энергобалансов служат удельные нормы расхода энергии, топлива и т.д., а также плановые задания по выпуску продукции основного производства. Бюро энергоиспользования занимается нормированием расхода энергии и вопросами ее рационального использования.
Электросиловой цех включает участки: а) электроподстанцию с электросетями, которая принимает и преобразует в требуемое напряжение и доставляет электроэнергию заводским потребителям; при этом основное оборудование - трансформаторы, мотор-генераторы, установки, электродвигатели высокого напряжения; б) монтажный участок, который выполняет подвод электросетей к вновь устанавливаемому оборудованию и производит ремонт действующих электросетей.
Тепло - или паросиловой цех объединяет участки: а) парокотельный с трубопроводами, подающий пар и горячую воду потребителям; его основное оборудование - паровые котлы установки для подогрева воды; б) водонасосная станция и канализация с водопроводными и канализационными сетями; в) компрессорная станция, снабжающая цехи сжатым воздухом; ее основное оборудование Ї компрессоры; г) азотно-кислородная, газогенераторная и ацетиленовая подстанции.
Электроремонтный цех выполняет все виды ремонтов энергетического оборудования согласно системе ППР, а также ремонт электрической части технологического оборудования.
Слаботочный цех включает участок связи и сигнализации, обслуживающий телефонную сеть, радиосвязь, электрочасовые установки, диспетчерскую связь и т.п.; участок по обслуживанию контрольно-измерительных приборов и средств автоматики и телемеханики.
Значение инструментального хозяйства предприятия определяется тем, что его организация существенно влияет на эффективность основного производства. Затраты на технологическую оснастку в массовом производстве достигают 25-30% стоимости оборудования, в крупносерийном - 10-15%, в мелкосерийном и единичном - около 5%. Доля затрат на оснастку (в %): 1,5-4, 4-6, 6-8 и 8-15 и выше.
Величина оборотных средств, вложенных в инструменты (оснащение), колеблется от 15 до 40% общей суммы оборотных средств завода.
От правильной организации инструментального хозяйства в значительной степени зависят успех работы всего предприятия, качество продукции, ритмичность работы и рентабельность.
Основные задачи инструментального хозяйства: своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест основного производства качественной технологической оснасткой и инструментом (оснащением); повышение качества оснащения и организация рациональной его эксплуатации; снижение затрат на изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию оснащения; организация заточки и восстановления инструмента.
Для решения всех этих задач на предприятии создается инструментальное хозяйство. Его состав определяется характером и типом основного производства и размерами предприятия. В инструментальное хозяйство крупного и среднего предприятия входят отдел инструментального хозяйства (ИО), инструментальный цех, центральный инструментальный склад (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИРК), участки приспособлений (УСП), участок централизованной заточки режущего инструмента (ЦЗИ), участок ремонта оснастки, участок восстановления (ВС) инструмента, кладовая неликвидов.
Отдел инструментального хозяйства возглавляет начальник, подчиненный непосредственно главному инженеру завода. На небольших заводах организуется общезаводское бюро инструментального хозяйства (БИХ), подчиненное непосредственно главному инженеру либо главному технологу завода. В составе этого отдела, как правило, создаются следующие функциональные подразделения: планово-диспетчерское бюро, бюро технического надзора, бюро нормативов, бюро покупного инструмента, конструкторско-технологическое бюро (прогрессивной технологии).
Планово-диспетчерское бюро определяет потребность предприятия в различных видах инструмента и оснастки, составляет планы его производства и закупки, ведет учет и контроль их выполнения, устанавливает лимиты отпуска инструмента цехам, а также осуществляет контроль за их соблюдением. Бюро технического надзора осуществляет контроль за хранением и эксплуатацией инструмента, проверяет нормы стойкости и износа инструмента, участвует в разработке мероприятий по совершенствованию организации инструментального хозяйства. Инспектора технадзора выполняют также контроль за заточкой и восстановлением инструмента, ремонтом оснастки; выявляют причины поломок, проверяют условия эксплуатации инструмента, а также весь сломанный инструмент перед сдачей в утиль.
Бюро нормативов проводит работу по классификации и индексации инструмента, устанавливает нормы расхода и оборотный фонд по предприятию в целом и по цехам, контролирует их соблюдение, разрабатывает инструкции и правила эксплуатации инструмента и оснастки.
Бюро покупного инструмента организует покупку инструмента в соответствии с планом, разработанным планово-диспетчерским бюро.
Конструкторско-технологическое бюро осуществляет проектирование технологической оснастки и разработку технологий по ее изготовлению. Инструментальный цех является основной материальной базой инструментального хозяйства. Учитывая быстрое изменение ассортимента выпускаемой продукции, а также большую долю специального инструмента, значительная часть потребности в инструменте на предприятиях радиоэлектронного приборостроения покрывается за счет собственного изготовления в инструментальных цехах. Центральный инструментальный склад является основным хранилищем заводских запасов оснащения. На этом складе производят приемку и хранение всех видов оснащения, поступающего из инструментального цеха и со стороны, выдачу инструмента цехам из инструментально-раздаточных кладовых, а также учет поступления, наличия и выдачи. Цеховые инструментально-раздаточные кладовые организуются в основных цехах завода. Основной их задачей является систематическое обеспечение рабочих мест необходимым инструментом и его хранение. В кладовых осуществляют также наблюдение за запасами и их возобновлением; комплектование инструмента перед подачей на рабочие места; передачу инструмента на проверку, переточку, восстановление и ремонт; учет расхода и движения инструмента по цеху.
Организация централизованной заточки инструмента значительно повышает его качество. Это связано с тем, что заточное отделение оснащается соответствующими заточными и доводочными станками, технологическими процессами и инструктивно-технологическими картами.
Организация восстановления позволяет покрывать потребность в режущем инструменте на 20-25%.
Ремонту подвергаются, как правило, дорогостоящий мерительный инструмент и технологическая оснастка. Ремонт должен быть планово-предупредительным.
3. Понятие и структура производственного процесса
Производственно-хозяйственная деятельность любого предприятия направлена на выпуск определенных видов продукции. Основой производственной деятельности предприятия является производственный процесс.
Производственный процесс - совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.
Основой производственного процесса является технологический процесс.
Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда.
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими, называется технологической операцией.
Основные или технологические операции - направленные непосредственно на изменение предмета труда (изменение формы, молекулярного состава, состояния, внешнего вида, размера). К ним, например, относятся: дробление, окисление, экстракция, полимеризация и др.
Кроме технологических основных операций процесс производства основной продукции включает ряд вспомогательных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т.д.), назначение которых - способствовать выполнению основных операций.
Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих, как правило, затрат труда (например, время на охлаждение отливок, осушка после покрытия поверхности лаком).
На предприятиях, выпускающих сложную продукцию, производственные процессы очень разнообразны. Чтобы их рационально организовать, необходимо классифицировать производственные процессы по наиболее важным признакам.
Классификация производственных процессов на предприятии
В зависимости от назначения производственные процессы подразделяются на: основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные производственные процессы предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции.
Например, сборка деталей (в сборочном цехе), заготовка деталей (в заготовительном цехе) т.д.
Совокупность основных производственных процессов образует основное производство, которое может состоять из трех фаз (стадий): заготовительной, обработочной и сборочной.
Фазой (стадией) называется комплекс работ, выполнение которых характеризует завершение определенной части производственного процесса и связано с переводом предмета труда из одного качественного состояния в другое.
К заготовительной фазе относятся процессы получения заготовок: изготовление отливок, штамповка заготовок и др.
Обработочная фаза включает процессы превращения заготовок в готовые детали: механическая обработка, термообработка, электрохимическая и другие виды обработки.
Сборочная фаза включает сборку узлов и готовых изделий, классификацию изделий по параметрам, испытания.
Вспомогательные производственные процессы обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов; в результате появляется продукция, потребляемая на предприятии в основном производстве (изготовление и ремонт инструмента и оснастки, ремонт оборудования, выработка всех видов энергии, пара, дистиллированной воды, изготовление тары).
Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования (транспортные, складские и пр.).
Основные, вспомогательные и обслуживающие производственные процессы имеют специфические особенности и связанные с этим разные тенденции развития. Например, многие вспомогательные производственные процессы могут быть переданы специализированным заводам, что в большинстве случаев обеспечивает экономически более эффективное производство инструмента, технологической оснастки, запасных частей.
Состав основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образует структуру производственного процесса (рис.1).
По степени автоматизации (в зависимости от применяемых средств труда) выделяют ручные, механизированные (машинно-ручные и машинные), автоматизированные и автоматические производственные процессы.
Ручные (немеханизированные) операции выполняются рабочим без помощи механизмов, например, слесарные работы, ручная разметка заготовки и др.
Машинно-ручные операции выполняются с помощью машин и механизированного инструмента при непрерывном участии рабочего (пайка полупроводникового прибора при помощи механизированного приспособления, маркировка прибора простейшим маркировочным станком и т.п.).
Машинные операции выполняются на станках, агрегатах, установках при ограниченном участии рабочего: рабочий закрепляет и снимает изделие, пускает и останавливает станок (сварка на станках, механическая обработка деталей на станке и др.). Применение машинных процессов позволяет организовать многостаночное обслуживание.
Рис. 1. Структура производственного процесса на предприятии
Автоматизированные процессы частично выполняются без участия человека, за которым может остаться только функция наблюдателя, например, работа на полуавтоматическом станке.
Автоматические процессы полностью высвобождают рабочего от выполнения операций, оставляя за ним функции наблюдения за ходом производства, загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей.
По характеру прохождения производственные процессы подразделяются на непрерывные и периодические.
В непрерывных процессах технологические операции выполняются без перерывов по ходу производственного процесса, т.е. технологический процесс непрерывен.
В периодических процессах выполнение технологических операций прерывается транспортными или вспомогательными операциями, т.е. все операции протекают последовательно.
Непрерывные процессы имеют большие преимущества по сравнению с периодическими: сокращается время производства продукции, максимально используется оборудование во времени, появляется возможность комплексной механизации и автоматизации производства, повышается качество продукции благодаря стабилизации технологических режимов и др.
Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции. Поэтому при разработке новых технологических процессов, при реконструкции и техническом перевооружении производства следует предусматривать максимальную непрерывность производственного процесса.
Организация производственного процесса состоит в создании рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов, обеспечивающего наименьшее время его осуществления.
Главная цель организации производственного процесса - всемерная экономия времени, обеспечение высокого качества продукции и эффективного использования ресурсов производства.
Задание 2. Анализ технологичности изделий
Рассчитать значения показателей технологичности: уровень технологичности по трудоемкости изготовления; уровень технологичности по технологической себестоимости; коэффициент унификации конструктивных элементов детали; коэффициент использования материала; коэффициент точности обработки; коэффициент шероховатости поверхности.
Количество поверхностей детали (Q) = 14
Количество унифицированных элементов (QУ) = 25
Масса детали, кг (mg) = 1,0
Масса заготовки, кг (mо) = 1,5
Трудоемкость детали, мин (Т) = 18
Трудоемкость базового аналога, мин (ТБ) = 20
Себестоимость детали, руб. (С) = 620
Себестоимость базового аналога, руб. (СБ) = 700
Средний квалитет точности (АСР) = 10
Средняя шероховатость поверхности, мкм (БСР) = 5
Решение: количественная оценка технологичности производится по следующим показателям. Уровень технологичности конструкции по трудоемкости изготовления:
, (1)
Где Т - достигнутая трудоемкость изделия;
ТБ - базовый показатель трудоемкости изделия.
Уровень технологичности конструкции по технологической себестоимости:
, (2)
где С - достигнутая себестоимость изделия; СБ - базовый показатель себестоимости.
Коэффициент унификации конструктивных элементов детали:
, (3)
Где QУ - количество унифицированных типоразмеров конструктивных элементов;
Q - количество типоразмеров конструктивных элементов в изделии.
Коэффициент использования материала:
, (4)
гдеmg - масса готовой детали; mо - масса заготовки.
Коэффициент точности обработки:
, (5)
где АСР - средний квалитет поверхностей детали.
Коэффициент шероховатости поверхности
, (6)
Где БСР - средняя шероховатость поверхностей детали.
Таким образом, количественная и качественная оценка технологичности позволяет отработать конструкцию на технологичность на этапах ее разработки конструктором и технологом.
Задание 3. Производственная мощность предприятия
Рассчитать годовую потребность в электроэнергии технологического оборудования предприятия, если известны суммарная мощность оборудования, время эксплуатации оборудования, коэффициент загрузки оборудования и коэффициент спроса оборудования. Исходные данные представлены в таблице 3.
Суммарная мощность оборудования, кВт (NЭ) = 100
Фонд времени работы оборудования, ч (ФО) = 1500
Коэффициент загрузки оборудования (зЗ) = 0,75
Коэффициент спроса оборудования (зС) = 0,95
Решение:
Годовой расход силовой электроэнергии определяется по следующей формуле:
, (7)
гдеNЭ - суммарная мощность оборудования, кВт;
ФО - фонд времени работы оборудования, ч;
зЗ - коэффициент загрузки оборудования;
зС - коэффициент спроса оборудования.
ч
Ответ: 106875 ч составил годовой расход силовой электроэнергии.
Задание 4. Расчет коэффициента конкурентоспособности
Произвести сравнение двух видов оборудования А и В с использованием коэффициента конкурентоспособности.
Коэффициент долговечности (А1 = 0,88, В1 =0,9)
Количество основных функций (А2 = 8, В2 =4)
Количество дополнительных функций (А3 =2, В3 =3)
Продолжительность безотказной работы, ч (А4 = 50, В4 =30)
Эргономический показатель, баллы (А5 = 6, В5, =7)
Обратная стоимость, тыс. руб. (А6 = 0,6, В6 = 0,3)
Решение:
Коэффициент конкурентоспособности равен относительной площади радара, построенного внутри оценочного многоугольника по выбранным показателям:
, (8)
Где КК - коэффициент конкурентоспособности; S - площадь оценочного многоугольника, ед2; Si - площадь i-го радара, ед2. Площадь i-го радара определяется по формуле:
, (9)
гдеn - число осей радара (число оценочных показателей);
А1…Аn - координаты показателей на соответствующих осях.
Площадь оценочного многоугольника определяется по формуле:
, (10)
гдеR - радиус описанной окружности многоугольника, ед.
Радар качества строится по наиболее существенным, с точки зрения потребителей, показателям изделий, с соблюдением следующих принципов: круг радара делится радиальными оценочными шкалами на равные сектора, количество которых равно числу оценочных параметров; по мере удаления от центра координат значение показателя улучшается; радиальные шкалы градуируются так, чтобы значения показателей не выходили за пределы оценочного многоугольника; показатели, трудно поддающиеся измерению, оцениваются экспертным путем по бальной шкале; нумерацию показателей осуществляют по принципу часовой шкалы времени. Радар качества и конкурентоспособности позволяет разноразмерные оценочные показатели продукта объединить в один безразмерный интегральный показатель качества (рис. 1).
Рис. 2. Коэффициент конкурентоспособности
Список литературы
1. Виноградова М.В., Панина З.И. Организация и планирование деятельности предприятий сферы сервиса. - М.: Дашков и Ко, 2008. - 464 с.
2. ГОСТ Р 15.000-94 Система разработки и постановки продукции на производство. Основные положения.
3. ГОСТ Р 50995.0.1-96 Технологическое обеспечение создания продукции.
4. Кондаков А.И. САПР технологических процессов: Учеб. для вузов. - 2-е изд., стер. - М.: Академия, 2008. - 269 с.: ил., табл.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Значение розничной торговли в потребительской кооперации. Эффективность как скорость обращения товарной массы. Проблемы развития коммерческой деятельности в розничной торговле. Розничная торговля потребительской кооперации в сельской торговой системе.
курсовая работа [571,5 K], добавлен 01.10.2010Организационно-экономическая характеристика предприятия потребительской кооперации. Организация хозяйственных связей с производственными предприятиями и с предприятиями-посредниками. Оценка коммерческой деятельности по оптовой закупке товара в райпо.
курсовая работа [45,4 K], добавлен 15.05.2008Розничная торговая сеть: понятие, характеристика отдельных видов, типизация, специализация, современные форматы торговли. Основные типы магазинов потребительской кооперации. Современные тенденции развития. Совершенствование ассортиментной политики.
курсовая работа [53,5 K], добавлен 30.03.2014Понятие сервиса и сервисного обслуживания. Особенности систем информационного и финансово-кредитного сервиса. Критерии качества и классификация логистического сервиса. Анализ организации сервиса клининговой компанией и прибыльности её деятельности.
дипломная работа [268,7 K], добавлен 15.06.2014Оценки эффективности бизнес-плана. Описание производственного процесса. Необходимое оборудование и производственный материал. Организационная структура управления фирмой. Определение рентабельности, окупаемости, точки безубыточности производства.
курсовая работа [684,8 K], добавлен 16.10.2013Современный рынок систем безопасности и видеонаблюдения. Анализ экономических показателей деятельности предприятия. Оценка качества и конкурентоспособности предоставляемых услуг. Совершенствование технологии продажи товаров и обслуживания клиентов.
дипломная работа [1,7 M], добавлен 13.11.2015Теоретические основы изучения свойств тканей, исследование производственного процесса изготовления спецодежды. Понятие технологических процессов и их роль в торговле, организация размещения и выкладки товаров в торговом зале и их эффективность.
курсовая работа [83,2 K], добавлен 22.11.2012Рынок услуг. Услуги и типы услуг. Конкуренция на рынке услуг. Понятие о конкурентоспособности предприятия. Опрос. Алтайская кровельная компания. Оценка конкурентоспособности услуг АКК. Анализ опроса. Перспектива на будущее.
курсовая работа [42,8 K], добавлен 05.05.2006Определение понятия конкурса. Рассмотрение основных функций конкурса товаров и услуг. Обзор российской практики конкурсов качества товаров. Ценовые и неценовые методы конкурентной борьбы. Обеспечение сервиса как средства повышения конкурентоспособности.
курсовая работа [25,2 K], добавлен 13.05.2015Оценка позиции предприятия на рынке уровень его конкурентоспособности и потребительской привлекательности. Технология планировка магазина, эффективность используемой площадей, торгово-технологическое оборудование. Работа коммерческой службы предприятия.
курсовая работа [122,2 K], добавлен 10.02.2009Потребительская кооперация как система потребительских обществ и их союзов. Потребительское общество - основа внутренней организационной структуры. Совершенствование управления как фактор улучшения организационной структуры потребительской кооперации.
курсовая работа [36,8 K], добавлен 22.11.2008Коммерческая деятельность в розничной торговле потребительской кооперации. Анализ организации коммерческой деятельности Алтайского краевого Союза потребительских обществ. Оценка коммерческой деятельности магазинов, рекомендации по безубыточной работе.
дипломная работа [6,2 M], добавлен 18.02.2011Понятие, характеристика, структура, информационная база конкурентоспособности фирмы и методы ее определения. Организационно-экономическая характеристика торгового предприятия, оценка его финансовой стабильности, анализ и расчет конкурентоспособности.
курсовая работа [222,7 K], добавлен 11.01.2014Специфика конкурентоспособности консультационных услуг. Определения консалтинга в научной литературе. Понятие конкурентоспособности консалтинговых услуг. Сравнительная характеристика бизнес-моделей и выбор оптимальной. Продвижение услуг на рынке.
контрольная работа [925,8 K], добавлен 04.09.2016Теоретические основы организации производства: функции, основные цели и задачи, законы и закономерности. Предмет и содержание организации производства как науки. Основные подсистемы функционирования и взаимодействия элементов производственного процесса.
реферат [18,7 K], добавлен 02.12.2008Производственный процесс и его организация во времени. Зарубежный опыт регулирования труда в сфере материального производства. Расчет длительности процесса производства. Пути сокращения длительности производственного цикла. Расчет индекса себестоимости.
контрольная работа [18,3 K], добавлен 20.03.2009Понятие логистического сервиса. Использование логистического сервиса как процесс стабилизации работы предприятия. Особенности оценки качества логистических услуг и степень соответствия требованиям потребителей. Уровень сервиса и затраты на него.
контрольная работа [21,4 K], добавлен 18.02.2010Понятие конкуренции, ее виды и методы. Основные показатели деятельности, организационная структура телекоммуникационной компании ОАО "ВымпелКом". Анализ внешней и внутренней среды. Мероприятия по совершенствованию конкурентоспособности услуг предприятия.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 27.02.2012Сущность и параметры конкурентоспособности товара. Методы и порядок его определения. Характеристика факторов и анализ потребительских предпочтений. Разработка "идеальной модели" товара. Расчет конкурентоспособности на основе потребительской полезности.
курсовая работа [251,3 K], добавлен 08.05.2011Особенности менеджмента социальной сферы. Логический сервис - инструмент маркетинга и фактор повышения конкурентоспособности. Понятие и значение логистического сервиса. Основные правила обслуживания потребителей, характеристика его форм и методов.
контрольная работа [52,4 K], добавлен 19.04.2013
