Шрифтовая реклама

Размещено на http://www.allbest.ru/

Аннотация

Курсовая работа Красновой Марии Михайловны на тему современные полиграфические технологии в печатной рекламе посвящена (перечень основных вопросов, затрагиваемых в работе).

Цель: Дать представление о современных полиграфических технологиях

Задачи:

1. Рассмотреть основные способы печати;

2. Рассмотреть виды печатной рекламы;

3. Изучить этапы допечатной подготовки

Список использованной литературы насчитывает 13 наименований.



Оглавление

Введение

Глава 1. Рынок печатной продукции

Глава 2. Способы печати

2.1 Способ высокой печати, или Высокая печать

2.2 Способ плоской печати, или Плоская печать

2.3 Способ глубокой печати, или Глубокая печать

2.4 Способ трафаретной печати, или Трафаретная печать

2.5 Цифровая печать

Глава 3. Допечатная подготовка

3.1 Работа Издательства (Рекламного Агентства)

3.2 Работа Препресс-бюро (Сервис-бюро)

3.3 работа Типографии

Заключение

Список использованной литературы

Приложение



Введение

печатный издательство типография трафаретный

Тема современные полиграфические технологии в печатной рекламе актуальна так как сегодня полиграфическая индустрия переживает коренные преобразования. Цифровая революция изменяет процесс производства печатной продукции, непрерывно повышая качество, увеличивая разнообразие выпускаемых изделий и способствуя большей оперативности, гибкости и управляемости производственного процесса. Изделия полиграфической промышленности стали частью культуры. Ежедневные газеты, упаковка товаров, рекламные плакаты на улицах городов, книги, глянцевые журналы и каталоги, деньги и ценные бумаги, - все это полиграфическая продукция.

В буквальном переводе с греческого «полиграфия» - это «много-писание», то есть изготовление в большом количестве идентичных экземпляров одного и того же текста (или рисунка), то есть оригинала.

Суть полиграфического процесса заключается в формировании, в соответствии с оригиналом, изображения из красочного слоя и в его передаче на запечатываемую поверхность (например, бумагу) с последующей обработкой полученных оттисков.

База печатного процесса - печатная форма, на которой формируется изображение из краски. Участки печатной формы, передающие краску на бумагу - печатные, не воспринимающие и не передающие краску - пробельные.

Практически во всех рекламных мероприятиях в той или иной степени используются полиграфические материалы. "Полиграфические" - в широком смысле: от листовок, до ручек с нанесенным на них логотипом, от визитных карточек до фирменных воздушных шаров. В определенной мере к понятию полиграфия можно отнести и "тиражирование" объектов наружной рекламы, и декорирование фирменного автопарка и особенно в печатной рекламе. Чтобы грамотно сделать все выше перечисленные виды рекламы, необходимо иметь представление о особенностях полиграфических технологий и правилах зрительного восприятия.

Печатная реклама рассчитана на зрительное восприятие. Причем читатель воспринимает рекламное объявление в следующем порядке: во-первых - смотрит, во-вторых - читает заголовок, в-третьих - читает текст. Чтобы дело дошло до 3-его пункта необходимо всецело привлечь внимание.

Одной из основных задач рекламы в печатном издании - это привлечь внимание читателя, сделать рекламируемый товар узнаваемым среди моря других подобных. Существует ряд принципов восприятия рекламы, выполнение которых поможет завоевать внимание.



Глава 1. Рынок печатной продукции

Печатная или полиграфическая реклама самая распространенная форма рекламы во всем мире -- использующая средства полиграфии.

Эффективность печатной рекламы подтверждается легкостью восприятия, низкой ценой, короткими сроками изготовления.

Печатная реклама является одним из простейших способов донести информацию о товаре до потребителя. С момента появления такого вида рекламы круг ее разновидностей постоянно расширяется.

Существует множество видов печатной рекламы:

Листовка - самый маленький по объему информации рекламный печатный продукт. В листовке освещаются предлагаемые новинки товара, какие-либо события, связанные с презентацией этих новинок или открытием новых магазинов.

Проспект - это, как правило, информация о фирме, о выпускаемой продукции. Это вид рекламы, который знакомит читателя - потенциального покупателя с компанией, рассказывает о преимуществах и выгодах сотрудничества с компанией. Продаваемый или производимый товар характеризуется в целом, обобщая качественные характеристики в двух-трех абзацах.

Буклет -- еще шире раскроет информацию о рекламодателе. Помимо полных сведений о компании (ее истории, деятельности и ее персоналиях), более детально характеризуется предлагаемый товар. Если это разнородные продукты деятельности фирмы, то, как правило, они разбиваются по группам. Дается характеристика группы товаров, а в наиболее полном варианте буклета - каждого товара в отдельности.

Каждый из этих видов печатной рекламы - хорошо иллюстрированное издание. На листовке изображается рекламируемый товар (или принцип его действия) либо место проведения события из жизни компании. Проспект содержит иллюстрации, например, месторасположения вашей фирмы (парадного подъезда). В буклете, помимо всего прочего, помещаются фотографии представителей компании (генерального директора, лучших менеджеров и т. д.). Обязательными атрибутами этих видов печатной рекламы являются логотип, название и реквизиты компании (адреса, телефоны и др.). Обычно печать рекламных листовок происходит офсетным или цифровым методом. Офсетная печать листовок:

позволяет выпускать большие тиражи (более 100 экземпляров);

идеально подходит для передачи красочного изображения;

по мере увеличения тиража сокращает стоимость экземпляра -- это один из самых дешевых способов печати.

Цифровая печать:

позволяет выпускать тираж от одного экземпляра;

высокая скорость печати;

позволяет печатать на дизайнерских сортах бумаги;

коррективы в оригинал-макет можно вносить непосредственно перед печатью.

Проспекты и буклеты распространяются на выставках, презентациях и т. д. Листовки могут распространяться на улицах города, по почте, при посещении магазина и т. д.

Каталог -- его отличительная черта наличие полного ассортимента предлагаемого товара с указанием цены, количества продукции, скидок при покупке оптом и т. п. Полная информация о компании - необязательный атрибут каталога. Основной упор делается на продукцию. Возможна иллюстрированная демонстрация товара, а в качестве приложения - прайс-лист с ценами (это экономичное решение для продукции, цена на которую часто меняется: чтобы не перепечатывать весь каталог, просто необходимо будет перепечатать приложение). Адветориал -- представляет собой синтез научной или популярной статьи с рекламой товара. В нем затрагивается какая-либо проблема, которую можно решить с помощью рекламируемого товара. Как правило, такой способ рекламы характерен для новинок товара или нового вида услуг. Преимуществом адветориала является его выделение из общей массы рекламируемого товара. Читатель воспринимает его как статью, а воздействует она на него как реклама. Журналы и газеты, давно вышедшие на новый уровень качества полиграфии, все больше и больше интересуют читателей, и соответственно, рекламодателей. Журналы, особенно специализированные прочитывают не один раз, соответственно этот вид рекламы можно назвать долгоиграющим. Реклама в периодической печати позволяет реализовать все мыслимые и немыслимые яркие дизайнерские идеи. [11;102]



Глава 2. Способы печати

Способом печати называется полиграфический процесс тиражирования печатного издания. Основные способы печати отличаются принципами создания печатающих и пробельных элементов на печатной форме и методами передачи печатной краски с печатной формы на запечатываемый материал.

По определению печатание это процесс переноса красящего вещества (печатной краски, тонера) с печатной формы на запечатываемый материал. Печатная краска представляет собой гетерогенную коллоидную систему, состоящую из высокодисперсных частиц пигментов, равномерно распределенных и стабилизированных в жидкой фазе связующего вещества. Печатная форма - это поверхность пластины, плиты или формного цилиндра, изготовленных из разных материалов (светочувствительного слоя или фотополимера, металла, пластмассы, бумаги, пленки, фольги, дерева, литографского камня, сетки), которая служит для образования и сохранения изображения в виде отдельных участков, воспринимающих печатную краску (печатающих элементов) и не воспринимающих ее (пробельных элементов). Краска с печатающих элементов должна легко переходить на запечатываемый материал (бумага, картон, пленка, стекло, жесть и др.) или на передаточное звено, например на офсетное полотно или на тампон, чтобы далее изображение было перенесено на запечатываемый материал.

Печатные элементы создают изображение на печатной форме. Они воспринимают краску и затем передают ее на бумагу или промежуточное звено (офсетное полотно, тампон), создавая, таким образом, в процессе печатания красочное изображение на оттиске. Пробельные элементы служат фоном для создания изображения на печатной форме. Они не воспринимают краску. Чем четче граница между пробельными и печатными элементами, тем качественнее печатная форма и получаемый с нее оттиск. Количество качественных оттисков, которое можно получить в процессе печатания до разрушения этих границ, определяют в полиграфии как тиражестойкость печатной формы. Способ печати можно определить, рассмотрев внимательно оттиск в микроскоп с 10-50-кратным увеличением. У каждого способа печати есть ряд характерных индивидуальных признаков. Для более надежного определения, каким способом печати был получен данный оттиск, его следует не только внимательно осмотреть, но и обратить внимание на запечатываемый материал, провести пальцами по поверхности, понюхать запах краски. Одним словом, необходимо использовать не только различные виды восприятия, но и логическое мышление.

Зная характерные признаки отдельных способов печати, заказчик может прикинуть, как и где отпечатать свою работу, используя сильные стороны того или иного способа печати. Например, карандашные рисунки лучше печатать офсетным способом на грубой немелованной бумаге, а однокрасочные полутоновые фотографии лучше печатать способом глубокой печати. Акварельные тона в офсете получаются мягкими и нежными, а глубокие тени в тоновых иллюстрациях в глубокой печати сочнее. Тексты и оригиналы, содержащие тонкие линии, лучше печатать способом высокой печати, а еще лучше металлографией, а на гофрокартоне ничем, кроме как флексографией или трафаретной печатью, не напечатаешь.

Знание особенностей и возможностей отдельных способов печати позволяет более грамотно подойти к размещению заказа, переговорам с исполнителями, и это уменьшает вероятность получить печатную продукцию, сильно отличающуюся от того, чего хотелось бы.

В зависимости от расположения печатных и пробельных элементов на печатной форме можно выделить четыре основных способа печатания: высокий, плоский (офсетный), глубокий и трафаретный. Возможна также классификация и по другим признакам.

В зависимости от агрегатного состояния используемого красящего вещества можно выделить два способа печатания:

с использованием жидких красок различной вязкости;

с использованием твердых, порошковых красящих веществ - тонеров.

В зависимости от условий проведения самого процесса также можно выделить два способа печатания:

1. Контактный способ печатания, при котором печатная форма входит в контакт с поверхностью запечатываемого материала (или промежуточного звена) и печатная краска с печатной формы переходит на промежуточное звено или на запечатываемый материал. При этом способе между печатной формой (промежуточным звеном) с красочным слоем и запечатываемым материалом создается определенное давление, необходимое для перехода краски на запечатываемый материал;

2. Бесконтактный способ печатания, при котором печатная форма не входит ни непосредственно, ни через промежуточное звено в контакт с запечатываемым материалом.

2.1 Способ высокой печати, или Высокая печать

При использовании способа высокой печати передача текста и изображения на запечатываемый материал осуществляется с печатной формы, на которой печатные элементы расположены выше пробельных. Способ высокой печати был первым изобретением в области печатания. Перстни государственных мужей, которыми они запечатывали свои послания с помощью расплавленного воска, были первыми формами высокой печати.

При высокой печати краска наносится на поверхность выступающих печатных элементов. При соприкосновении с бумагой краска переходит на бумагу. Для полного ее перехода необходимо давление. До изобретения печатных машин для этой цели использовали прессы.

Для текста и штриховых иллюстраций, состоящих из отдельных штрихов и линий, изготовить печатную форму даже на доске принципиально несложно, так как все печатные элементы находятся на одном уровне. На них легко нанести краску тампоном или валиком, положить бумагу и прижать ее для перехода краски. Простота печатного процесса, легкость изготовления печатной формы надолго сделали высокий способ печати доминирующим. Четкие начертания букв, ровные штрихи и контуры на оттисках высокой печати до сих пор трудно достижимы другими способами печати.

Поверхность печатных форм высокой печати химически нейтральна и может воспринимать любой раствор. Следовательно, эти формы могут быть использованы для печати с применением красок, как на масленой основе, так и на базе водных и спиртовых растворителей.

Важным стимулом для развития и поддержания конкурентоспособности высокой печати явилось внедрение гибких полноформатных форм с малой (0,4-0,7 мм) глубиной пробельных элементов. Существенные изменения в технологию высокой печати внесли фотополимерные формы в сочетании с повышением жесткости конструкций печатных машин и применением синтетических декелей из армированных материалов на пористой волокнистой основе. Они значительно повысили эффективность за счет уменьшения затрат времени на подготовку формы и машины к печатанию.

Согласно прогнозам, традиционный способ высокой печати (типографский) будет применяться в основном для печати текстовой книжно-журнальной продукции, однокрасочных малоиллюстрированных газет и других текстовых изданий.

К способам высокой печати следует также отнести флексографскую печать, которая в последнее время находит все более широкое применение и стремительно завоевывает ниши, занятые высокой и офсетной печатью. Флексографская печать является одной из разновидностей способа высокой печати.

Флексографскую печать проводят с применением эластичных печатных форм, которые могут быть установлены на формных цилиндрах различного диаметра. Особенностью данного способа является возможность установки фрагментарных печатных форм (т.е. печатных форм, состоящих из отдельных фрагментов изображения) на формных цилиндрах. Это дает возможность печатать без разрывов повторяющиеся сюжеты на полотне рулона с очень высокой скоростью. Именно поэтому способ флексографской печати широко используется для печатания обоев, этикеток, упаковок.

В флексографии используют разнообразные запечатываемые материалы, такие как бумага, полиэтиленовая пленка, жесть, самоклеящаяся пленка, металлизированная бумага, фольга, любой картон, включая и гофракартон. Как правило, в лакировальных секциях офсетных печатных машин лак для фрагментарного лакирования наносят с использованием фотополимерных печатных форм.

Высокая скорость печати на рулонных или листовых материалах, в том числе и на материалах, не впитывающих печатную краску, дешевые печатные формы из фотополимеров, из-за того что можно их изготавливать фрагментами, и возможность одновременно в одной машине печатать, лакировать, проводить тиснение и высечку делают флексографский способ печати очень перспективным для этикеточной и упаковочной промышленности, а также для печати газет.

2.2 Способ плоской печати, или Плоская печать

При использовании способа плоской печати передача текста и изображения на запечатываемый материал осуществляется с использованием печатной формы, на которой печатные и пробельные элементы расположены практически в одной плоскости. Они обладают избирательными свойствами восприятия маслосодержащей краски и увлажняющего раствора - водного раствора слабых кислот и спиртов, который наносится на печатную форму перед нанесением краски.

Различают два основных способа плоской печати: косвенный и прямой.

Плоская косвенная печать

К способу плоской косвенной печати относят офсетный способ печати, при котором краска с плоской печатной формы передается на бумагу посредством промежуточного офсетного цилиндра, на котором укреплено резинотканевое офсетное полотно. Изображение на печатной форме для офсетного способа печати прямое (читаемое).

В настоящее время офсетным способом печатаются самые разнообразные издания - книги, журналы, газеты, изобразительная продукция, в том числе издания по искусству, всевозможные рекламные материалы, этикетки и упаковки. Этот способ печати стал доминирующим благодаря целому ряду объективных причин, таких как:

универсальные возможности художественного оформления изданий (большая свобода в компоновке материала в пределах полосы, использование разнообразных по конфигурации, размерам и красочности элементов изображения и их сочетаний и т.п.);

возможность двусторонней печати многокрасочной (в том числе и высокохудожественной) продукции в один прогон;

большая (по сравнению со способом высокой печати) легкость изготовления крупноформатной продукции на листовых и рулонных

машинах при использовании бумаг различной массы и плотности;

наличие высокопроизводительного и технологически гибкого печатного оборудования;

улучшение качества и появление новых расходных материалов - бумаг, красок, декельных, резинотканевых офсетных и формных пластин;

внедрение достаточно гибких и эффективных вариантов формного производства. Сегодня офсетные печатные формы могут изготавливаться фотомеханическими, диффузионными, электрофотографическими, лазерными и другими способами, а применение предварительно очувствленных формных пластин различных типов и автоматизация их экспонирования и обработки способствуют нормализации параметров качества печатных форм;

использование технологии computer to plate (CtP, прямое изготовление печатной формы, компьютер - печатная форма) сильно укрепило позиции офсетной печати.

Прямая плоская печать

При прямом способе плоской печати изображение на печатной форме зеркальное (нечитаемое) и передается на запечатываемый материал непосредственно с печатной формы без применения дополнительного передаточного звена -- офсетного резинотканевого полотна, как в офсетной печати.

К способу прямой плоской печати относятся фототипия, литография, ди-лито и типоофсет.

Фототипия - это безрастровой способ прямой плоской печати с использованием форм, на которых разделение поверхности на печатные и пробельные элементы обеспечивается различной степенью задубливания желатина, содержащего бихроматы щелочных металлов, и набуханием желатина под воздействием увлажняющего спиртового раствора. Поверхность печатной формы для фототипии при сильном увеличении напоминает корку апельсина. Качество оттиска, изготовленного способом фототипии, близко к качеству изображений на фотографии. При изготовлении печатной формы на стеклянной основе достигается превосходная передача тонких штрихов и линий, так как структура стекла аморфна и имеет гладкую, некристаллическую поверхность. Фототипия - дорогой способ печати, но он очень хорош для печатания цветных и черно-белых фотографий, карандашных рисунков, состоящих из тонких контурных линий и штрихов или карандашных полутонов, а особенно для печати полутоновых изображений с очень тонкими тоновыми и цветовыми переходами, которые характерны, например, для акварельных рисунков.

Литография - наиболее старый способ прямой плоской печати, для которого печатная форма изготавливается на плоском литографском камне. Литография является родоначальником способа плоской печати. Рисунок на ровной плоскости литографского камня наносится жирной специальной краской при помощи пера (для создания тонких штрихов) или кисти (для плашек). Полутоновые изображения наносятся на зернистую поверхность камня литографским карандашом. Изменение интенсивности тона достигается различной силой нажима или нанесением дополнительных карандашных штрихов. После нанесения рисунка поверхность камня должна быть обработана увлажняющим раствором для образования пробельных элементов. Для этой цели используют коллоидные растворы азотной кислоты и гуммиарабика или декстрина.

Зернистая структура поверхности литографского камня (прообраз стохастического растра) допускает использование до 20 различных красок без опасности возникновения муара на многокрасочном оттиске при печати полутоновых изображений. В настоящее время литография имеет только историческое значение.

Ди-лито - способ прямой плоской печати, при котором зеркальное изображение с печатной формы, изготовленной на алюминиевой основе, передается непосредственно на запечатываемый материал без промежуточного звена (офсетного резинотканевого полотна).Способ ди-лито требует применения специальных, более вязких красок. Хотя печатная форма изнашивается быстрее, так как находится в постоянном контакте с химически и механически агрессивной бумагой в присутствии увлажняющего раствора, а также постоянно шлифуется абразивным слоем бумаги, качество печати выше, чем при офсетной печати. Дополнительная передача изображения с печатной формы на офсетное полотно, а потом на бумагу приводит к дополнительным искажениям элементов изображения и уменьшает количество печатной краски, которое переходит на бумагу. Отсюда меньшая насыщенность офсетного оттиска по сравнению с оттиском ди-лито.

Типоофсет - способ высокой косвенной печати с использованием в процессе печатания печатной формы способа высокой печати и офсетного цилиндра в качестве промежуточного звена. В типоофсете интегрируются положительные стороны способов офсетной и высокой печати. Давление при печати ниже, чем в высокой печати, и печатная форма не входит в контакт с бумагой, что способствует повышению ее тиражестойкости. Использование печатной формы высокой печати, которая не требует увлажнения, сильно облегчает процесс печатания с использованием красок на спиртовой и водной основе, а не только на основе масла, как при способе плоской офсетной печати. Это сильно расширяет технологические возможности офсетного способа для печати на самых разных материалах, в том числе и с использованием всех видов лака при выборочном лакировании.

2.3 Способ глубокой печати, или Глубокая печать

При способе глубокой печати передача краски на бумагу в процессе печатания производится с печатной формы, на которой печатные элементы углублены по отношению к пробельным элементам. Краска с пробельных элементов снимается тонкой стальной пластиной -- ракелем. Печатная форма изготавливается непосредственно на медной поверхности формного цилиндра. Изображение на форме зеркальное. В глубокой печати, как изображение, так и текст растрируются.

Для способов глубокой печати характерно то, что полутона на оттиске получаются за счет изменения толщины красочного слоя. Качество полутоновых изображений на оттиске глубокой печати недостижимо для других способов печатания. Плавность перехода тонов и оттенков цвета превосходна. Хотя здесь также используется растр, его частота очень высока по сравнению с растрами для других видов печати и он незаметен на оттиске. Этому способствует и жидкая краска, которая, выливаясь на запечатываемый материал из ячеек печатной формы, заливает перемычки между растровыми элементами. Неизбежное присутствие растра при создании текста на печатной форме влияет на ровность штрихов и контурных линий. Штриховые изображения и текст на оттиске получаются неровными, с зазубринами, мелкий текст становится плохо читаемым. Хотя комбинированный способ печатания издания удорожает конечный продукт, тем не менее, он широко применяется буквально с момента изобретения глубокой печати. Текст и штриховые изображения печатают высокой печатью, а полутоновые изображения (фотографии, картины, тоновые рисунки, например акварель, гуашь) - глубокой. Такие издания получаются более дорогими, но они совмещают преимущества каждого из применяемых способов.

Следует отметить, что способ глубокой печати получил широкое распространение и в сфере выпуска неиздательской продукции. Это печать на упаковочных (в том числе и синтетических) материалах, изготовление этикеток, обоев; так называемая декоративная печать-имитация на бумаге рисунка ценных пород древесины, камня, ткани; печатание ценных бумаг; получение изображений на бумаге для последующего воспроизведения их на ткани способом термопереноса.

Несомненным достоинством глубокой печати является высокая скорость печати, достигаемая благодаря использованию красок на основе летучих растворителей, обеспечивающих достаточно быстрое их закрепление. Глубокая печать обеспечивает наиболее точное воспроизведение на оттиске цветовых и градационных параметров изображений оригинала, что позволяет воспроизводить однокрасочные и многокрасочные оригиналы буквально с «фотографической» точностью.

Однако существуют серьезные причины, сдерживающие широкое распространение глубокой печати. В первую очередь это его высокая капиталоемкость, приводящая к концентрации больших производственных мощностей, что во многих случаях затрудняет их эффективное использование; а также все еще довольно значительные затраты на заключительной (контрольно-корректурной) стадии изготовления формных цилиндров и печатных форм на них. Ввиду значительной сложности и длительности изготовления формных цилиндров использование глубокой печати выгодно при больших тиражах - начиная примерно с 150-200 тыс. оттисков.

К глубокой печати относят также глубокую автотипию и металлографию.

Глубокая автотипия - способ глубокой печати с печатной формы, на которой печатающие элементы имеют не только разную глубину, как в глубокой классической печати, но и разные площадь и форму. Опорную сетку для ракеля также создают пробельные элементы, но они имеют разную площадь в зависимости от площади печатающих элементов. Хотя и разные по площади, пробельные элементы, как и в глубокой классической печати, создают неразрывную опорную сетку для ракеля. Технология изготовления печатной формы для глубокой автотипии сильно упрощена. Травление печатных элементов проводят одним раствором за один цикл или форму изготавливают электромеханическим гравированием.

Металлография - способ глубокой печати, при котором печатная форма изготавливается гравированием или травлением на плоской металлической пластине. В металлографии печать проводят красками повышенной вязкости. Применяется этот способ очень редко, - как правило, при печати отдельных фрагментов денежных знаков и ценных бумаг, а также при печати марок, где существует необходимость воспроизвести на оттиске очень тонкие и сложные по конфигурации непрерывные линии. Металлография является безрастровым способом глубокой печати. Особым отличием оттиска металлографии является рельефность изображения на оттиске, созданная вязкой (густой) краской.

Способы печати с использованием глубокой классической растровой печати и глубокой автотипии используют при печатании одноцветных и многоцветных широко иллюстрированных многотиражных журналов и газет. Эти способы экономически выгодны, если тиражи превышают 100 000 экземпляров. Например, в России раньше печатали способом глубокой печати такие журналы, как "Советский Союз", "Крестьянка", "Работница", "Советское фото". Из современных российских изданий способом глубокой печати сегодня печатается немного, например, издание "Семь дней".

2.4 Способ трафаретной печати, или Трафаретная печать

При способе трафаретной печати передача изображения на запечатываемый материал производится с печатной формы, представляющей собой сетку. Сквозь ячейки печатных элементов с помощью ракеля продавливается печатная краска. Традиционная трафаретная печать иногда называется шелкографией, или сеточной печатью.

Толщина красочного слоя на оттиске может быть значительно больше, чем при других способах печати. Это позволяет создавать очень насыщенный текст на сильно впитывающих и шероховатых (грубых) поверхностях. Сетка печатной формы может облегать различные, и не только плоские, но и выпуклые поверхности. Следовательно, способом трафаретной печати можно печатать на поверхности разной геометрической формы - цилиндрической, шарообразной и пр. Способ трафаретной печати широко применяется для выборочного лакирования с использованием всех видов лака. Большинство людей в своей повседневной практике хотя бы один раз в жизни вырезали трафарет и кисточкой или распылителем наносили через него краску на любой по шероховатости или форме поверхности.

В зависимости от технологии изготовления печатной формы существуют две разновидности способа:

1. Трафаретная классическая (шелкография), когда печатная форма изготавливается на сетке.

Ризография и ротаторная печать, когда печатающие элементы на форме получают прожиганием мелких отверстий в специальной пленке.

2. Ризография - фирменное название способа трафаретной ротационной печати с использованием печатной формы, изготовленной прожиганием микроотверстий в формном материале (мастер-пленке) для образования печатных элементов. Краска под давлением подается изнутри формного цилиндра. Тиражестойкость печатной формы, изготовленной на мастер-пленке, достигает 1000 оттисков. Ризографию используют, как правило, для оперативного изготовления копий документов в количестве от 100 до 1000 экземпляров.

При трафаретной печати в качестве запечатываемого материала используют бумагу, картон, металлизированную бумагу, самоклеящуюся пленку, стекло, ткань, пластмассы или любой другой материал, даже имеющий грубую и неровную поверхность. При нанесении вязких красок на невпитывающих материалах красочный рельеф на оттиске заметен не только на ощупь, но и визуально.

2.5 Цифровая печать

Цифровая печать является одним из самых популярных способов изготовления печатной продукции на современном этапе развития полиграфии. Существует достаточно много различных технологий цифровой печати. Очень часто всех их называют "бесконтактными технологиями".

Цифровая печать позволяет получать на каждом оттиске различное изображение, не требует наличия постоянной печатной формы. Данный способ является бесконтактным способом печати. В технологии "компьютер - печать" (именно эту технологию чаще всего подрузамевают заказчики, говоря о цифровой печати) используетсятехнология электрофотографии. Суть данной технологии состоит в использовании промежуточного носителя, в качестве которого выступает цилиндр с фотополупроводниковым покрытием. На промежуточный носитель записывается так называемое "скрытое" изображение, которое формируется вследствие изменения заряда отдельных участков. Далее носитель покрывается тонером (специальным красящим веществом) и переносится на бумагу. При этом, безусловно, определенный контакт между промежуточным носителем и бумагой присутствует, однако для нанесения изображения на запечатываемый материал не требуется применения большого давления. В силу этогоцифровые способы печати и называют бесконтактными.



Глава 3. Допечатная подготовка

Допечатная подготовка (препринт) состоит из трёх основных частей -- работы Издательства (Рекламного Агентства), Препресс-бюро (Сервис-бюро) и Типографии

3.1 Работа Издательства (Рекламного Агентства)

Включает в себя разработку необходимого издания -- разработку концепции, написание. набор, корректуру и редактуру текстов, подбор иллюстративного материала и проведение необходимых фотосъемок, сканирование и цветокоррекцию полученного иллюстративного материала, дизайн и, наконец, создание электронной версии оригинала-макета.

В настоящее время создание электронной версии осуществляется в основном на базе нескольких хорошо известных издательских программных продуктов. Для журнальной и книжно-журнальной верстки используются в основном, QuarkXPress и Adobe Pagemaker. Наиболее распространенными графическими пакетами являются Adobe Photoshop, Adobe Illustrator и Corel Draw. В процессе работы над электронным макетом желательно иметь возможность получения цифровых цветопроб или хотя бы цветных или черно-белых распечаток подготавливаемого издания.

3.2 Работа Препресс-бюро (Сервис-бюро)

Включает в себя вывод цветоделенных плёнок (фотоформ) на фотонаборных аппаратах (ФНА) и изготовление аналоговых цветопроб. Современные ФНА позволяют получать разные типы растрирования изображений и производят автоматический спуск полос -расстановку полос издания в таком виде и порядке, в каком они должны оказаться на печатном листе.Не в каждом издательстве есть хорошие сканеры, поэтому зачастую именно в Препресс-бюро производят необходимое качественное сканирование и цветокоррекцию. Полученные иллюстрации могут использоваться в электронных макетах Издательства.

3.3 Работа Типографии

Включает в себя монтаж фотоформ на монтажной основе (если это необходимо), изготовление офсетных пластин, подготовку бумаги к печати и, если такая возможность есть в типографии, изготовление офсетной цветопробы. Необходимо отметить, что всё в большем количестве типографий появляется оборудование, работающее по технологии Computer-to-Plate и позволяющее исключить получение фотоформ, для которых необходим ручной монтаж, и изготовление офсетных пластин.

Рассмотрим некоторые нюансы, возникающие в процессе допечатной подготовки в Типографии.

Процесс монтажа фотоформ принципиально очень прост, но требует определённого опыта и сноровки. Все допущенные ошибки в процессе монтажа связаны или с невнимательностью монтажистки -- несоответствием монтажа спусковому макету,- или с неаккуратностью -- недостаточно хорошим совмещением, попаданием грязи между монтажной основой и фотоформой и т. п.

Процесс экспонирования -- копирование под действием УФ-излучения изображения с фотоформ на формные (офсетные) пластины производится в различных копировальных рамах и требует уже не только аккуратности, но и выполнения ряда технологических условий. Копирование должно осуществляться при оптимальном времени и условиях экспонирования (в копировальных рамах, позволяющих проводить многоступенчатые процессы экспонирования).

Определение времени экспозиции осуществляется экспериментально в процессе последовательного экспонирования (с разным временем) контрольных полутоновых шкал (например, СПШ-К) на формные пластины. Эту операцию необходимо делать каждый раз при получении новой партии офсетных пластин или смены УФ-лампы в копировальной раме. Необходимо также осуществлять и текущий контроль качества путем экспонирования растровых или микроштриховых тестов (РШ-Ф).

Проявление отэкспонированных формных пластин производится в проявочных машинах (процессорах) или в некоторых небольших типографиях всё ещё вручную. В процессе проявления происходит вымывание разложившегося (под действием УФ-излучения) копировального слоя на тех участках формных пластин, которые оказались под действием УФ-излучения. Эти участки соответствуют пробельным элементам. Получающееся таким образом изображение на формной пластине является прямым.

Процесс проявления так же, как и процесс экспонирования формных пластин, требует соблюдения определённых технологических условий. Необходимо определение и соблюдение как времени проявления формных пластин, так и температуры и степени старения проявителя. Проявленные пластины иногда покрывают гуммирующим раствором, защищающим печатные формы от окисления. Перед началом работы этот раствор с пластин смывается. Однако даже без покрытия гуммирующим раствором качество проявленных современных пластин сохраняется достаточно долго.

Подготовка бумаги к печати представляет собой акклиматизацию и резку под печатный формат. Процессу акклиматизации и бережному отношению к бумаге, к сожалению, должное место отводится не всегда, хотя безукоризненное состояние бумаги -- одно из важнейших условий устойчивой работы офсетной печатной машины и достижения хорошего качества.

При переувлажнении хранящейся бумаги и дальнейшей ускоренной сушке возникают силы, приводящие к короблению листа. Как правило, именно несоблюдение требований по акклиматизации приводят к подобному результату. Типичными ошибками можно считать преждевременное вскрытие пачек с бумагой, работа «с колес» (т. е. с бумагой, хранившейся или транспортировавшейся в климатических условиях, отличающихся от цеховых), длительные интервалы между печатью в несколько прогонов.

При подготовке бумаги к печати следует руководствоваться следующими требованиями. При поставке бумаги в печатный цех с палеты должны быть удалены крепящие ленты и внешний амбалаж. В таком виде бумага должна оставаться в условиях печатного цеха до тех пор, пока она не достигнет температуры печатного цеха. Вскрытие пачек бумаги должно происходить непосредственно перед печатью. В зависимости от разницы температуры между поверхностью бумаги и окружающим воздухом минимальное время акклиматизации должно составлять:

Для печати на листовых машинах не рекомендуется использовать бумагу, получаемую в ролях с последующей резкой. Бумаги, продаваемые в ролях и листах имеют различную влажность. Это приводит к тому, что порезанная ролевая бумага не набирает необходимый уровень влажности, что может выразиться в её деформации. Именно поэтому производители не принимают претензии по качеству ролевой бумаги, порезанной на листы.

При резке мелованной бумаги на гильотине неминуемо образуется пыль от покровного слоя, которая, попадая в печатную машину, засоряет увлажняющий раствор и оседает на офсетной резине. Резка бумаги на фабрике производится на промышленной листорезке из 2-4 ролей. Соответственно рубящий нож просекает одновременно лишь несколько листов, что определяет низкий уровень пыли, оседающей на бумаге.

Бумажные листы не должны иметь механических повреждений, волнистости, пузырей или царапин. Они не должны подвергаться негативному воздействию влаги и температурным колебаниям. Не в каждой типографии находится возможность проводить акклиматизацию бумаги перед печатью, а зачастую этому вообще не придают никакого значения. Некоторые сорта бумаги и картона настолько гигроскопичны (например, макулатурные картоны), что даже самые незначительные отклонения температуры и влажности в типографии приводят к неравномерной деформации. При поглощении бумагой влаги на её краях образуется более или менее выраженная волнистость, если бумага отдаёт влагу -- её края загибаются (коробление бумаги). [4; 55]

Соблюдение мер по правильному обращению с бумагой является необходимым, но не достаточным условием для обеспечения качественной печати. Не меньшее значение оказывает и направление отлива бумаги. Под направлением отлива бумаги понимают направление потока материала в бумагоделательной машине, вдоль него в основном и ориентируются волокна.

Направление отлива должно быть параллельно оси цилиндра печатной машины. А при работе на малых офсетных машинах допускается направление отлива перпендикулярно к оси цилиндра (более высокая жёсткость и поэтому лучшая выкладка листов).



Заключение

Безусловно, полиграфия постоянно развивается, появляются новые технологии и способы печати, новые материалы и краски. Будут совершенствоваться существующие технологии и, возможно возникать новые, более совершенные технологии печати, новые материалы и краски. В полиграфическом мире все процессы продолжают непрерывно развиваться. Предприятиям предлагаются более новые разработки, не позволяющие им топтаться на месте. Информация поступает из разных стран мира, от различных фирм, и она касается всех сторон жизни и деятельности полиграфистов, включая разработку, поступление заказа в издательство и на печатное производство, а также доставку выполненной работы потребителям.

Будущие тенденции развития полиграфии это интенсивно развивающиеся информационные технологии, которые являются основой для создания и упрочения новых рынков полиграфической продукции. Следует внимательно следить за появлением новых технологий, анализировать их, и принимать оптимальное решение, ориентированное на будущее развитие. [12; 245]



Список использованной литературы

1. Вернадский В.И. Избранные труды по истории науки.- М.: 1981. - С.357

2. Каган Б.В., Стефанов С.И. Словарь полиграфических терминов. - М.: 2005. - C.588.

3. Немировский Е.Л. Возникновение репродукционных способов высокой печати в конце XVIII века. Курсив №1-99. С.45

4. Немировский Е.Л. Изобретение ротационной печатной машины. Курсив .-№1-2001.-С.38

5. Немировский Е.Л. Листовая гравюра и ксилография. Курсив .-№4-97.-С.23

6. Немировский Е.Л. Начало иллюстрационной печати.Курсив.-№1-97.-С.60

7. Немировский Е.Л. Очерки истории полиграфической техники. Курсив.-№1-98.-С.43

8. Немировский Е.Л. Технические новации Иоганна Гутенберга. Курсив.- №3-97.-С.56

9. Потапов Ю., Потапова У. Мир трафаретной печати. Практич. пособие. - М., 2001. - 112 с.

10. Романо Ф. Современные технологии издательско-полиграфической отрасли. - М.: 2006.- C. 454

11. Стефанов С.И. Технологии и цивилизации. Вестник технологии в области полиграфии и печатной рекламы. - 2006.- № 1. С. 2.

12. Стефанов С. Реклама и полиграфия: опыт словаря-справочника. - 2004 - 320 с.

13. Стефанов С. Полиграфия для рекламистов и не только. - М., 2002. - 352 с.

14. Internet-ресурсы

15. http://www.dist-cons.ru/

Приложение

Высокая печать

Плоская печать



Трафаретная печать

Глубокая печать

Цифровая печать

Размещено на Allbest.ru

...