Товарное досье потребительского товара

Размещено на http://www.allbest.ru/

Товарное досье потребительского товара

1. Применение товара в сфере производства или потребления

кирпич эксплуатационный качество керамический

Керамический утолщенный кирпич изготавливается на специализированных предприятиях -- кирпичных заводах. Процесс производства заключается в обжиге глиняной массы при высоких температурах (до 1000 °С). В зависимости от способа производства получают изделия с необходимыми свойствами. По назначению и сфере использования выделяют рядовой, лицевой и высокопрочный кирпич. Он может различаться и по виду, и по своим характеристикам. Кроме полнотелого выпускается и пустотелый кирпич, который значительно снижает теплопроводность всего здания. Такой полуторный кирпич отличается наличием специальных каверн (пустот), влияющих на коэффициент теплопроводности.

Способы производства полуторного кирпича

Полуторные кирпичи могут изготовляться двумя способами. В первом случае утолщенный кирпич производится пластичным методом, который заключается в обжиге глиняной массы, имеющей влажность в пределах 17 -- 30 %. Нужную форму придают прессованием. Во втором случае сначала готовится кирпич-сырец из глины влажностью 8 -- 10 %. Изделия, полученные вторым способом, чаще всего применяют для строительства зданий в условиях невысокой влажности.

Характеристики утолщенного кирпича

Керамический полуторный кирпич отвечает требованиям ГОСТ 530-2007. Размеры составляют 250х120х88 мм. Согласно положениям ГОСТов принята соответствующая маркировка в зависимости от характеристик морозостойкости и прочности.

При обозначении марки морозостойкости указывают литеру F и цифровое обозначение количества циклов замерзания и оттаивания, например F35. Каждый утолщенный кирпич имеет маркировку по прочности, которая обозначается литерой М, и цифровой индекс, указывающий на характеристики, полученные под прессом, например М100, М125, М150. Чем выше индекс, тем более высокая прочность у кирпича и тем выше его способность выдерживать повышенные нагрузки.

Сегодня большинство предприятий располагают современным оборудованием, позволяющим выпускать полуторный кирпич различных расцветок. И хотя решающее значение имеет цвет глины, применение минеральных добавок позволило добиться отличия от стандартных красно-коричневых цветов. При необходимости всегда можно найти утолщенный кирпич нужного оттенка.

Применение полуторного кирпича

Область применения полуторного кирпича необычайно широка. Он используется при постройке различных элементов зданий: внешних и внутренних стен, перегородок, фундаментов. При этом обеспечивается высокая прочность, долговечность конструкции. Благодаря увеличенной толщине (у стандартного 65 мм) полуторный кирпич позволяет сократить время постройки объекта и снизить его стоимость.

2. Классификационные признаки товара

Отметим, что строительный рынок на сегодняшний день представляет более 5000 всевозможных сочетаний цветовых и фактурных решений, габаритов и конфигураций. Приведем наиболее распространенные классификации.

В зависимости от назначения:

1. Рядовой кирпич, предназначенный для возведения наружных и внутренних стен под облицовку, для перегородок и ограждающих сооружений. Отличается грубой поверхностью и невысокой устойчивостью к воздействиям внешней среды.

2. Облицовочный (отделочный) кирпич с качественной и привлекательной наружной поверхностью, выдерживающей любое внешнее воздействие. Прекрасно подходит для выполнения наружных работ.

3. Специальный кирпич (например, с высокими огнеупорными или кислотоупорными свойствами), предназначенный для сооружения дымоходов и печей.

В зависимости от размеров кирпичи бывают:

1. Одинарные (стандартные), используемые для наружных и внутренних работ, характеризуются наличием гладкой или рифленой поверхности, имеют размеры 250х120х65мм и объем пустотности до 70%. Средний расход на 1мІ площади составляет 52 штуки.

2. Полуторные (утолщенные), позволяющие существенно сократить трудозатраты, строительный раствор, а также затраты времени на выполнение кирпичной кладки. Обладает рифленой поверхностью и размерами 250х120х88мм при объеме пустотности до 70%. Средний расход на 1мІ площади составляет 41 штука.

3. Двойные, имеющие рельефную поверхность и габариты 250х120х140мм при объеме пустотности до 70%. Средний расход на 1мІ площади составляет 26 штук.

4. Нестандартные (изделия европейских размеров, реставрационные, крупноформатные, четверные и прочие).

В зависимости от структуры:

1. Пустотелые кирпичи с количеством отверстий более 50% и плотностью до 1500 кг/мі.

Такие изделия обладают низкой теплопроводностью и меньшим весом, благодаря чему существенно снижается нагрузка на фундамент и толщина стенок. Успешно применяется при отделочных и наружных работах.

2. Полнотелые кирпичи не имеют каких-либо отверстий. Отличаются привлекательной, но грубой поверхностью, которая подлежит оштукатуриванию, отличными теплоизолирующими свойствами и хорошей устойчивостью к воздействиям из вне.

Универсальные полнотелые изделия идеально подходят для возведения колонн, стен, цоколей и фундаментов.

3. Потребительские свойства

Покупка красного кирпича - это ответственный процесс, поскольку сооружения, которые Вы планируете возвести из этого стенового материала, должны служить Вам не один год, быть привлекательными и практичными.

Выбирая кирпичные изделия, помимо цены следует обратить внимание на следующие эксплуатационные характеристики, которыми могут обладать те или иные модификации:

1. Прочность или марка изделия;

2. Морозостойкость;

3. Водопоглощение;

4. Теплопроводность;

5. Огнестойкость.

При покупке красных кирпичных изделий качество можно оценить визуально. Так, если цвет сердцевины более насыщен, чем края, то перед Вами кирпич высокого качества. Проверьте соответствие правильности размеров и форм, исключите наличие искривлений и трещин. Грани не должны содержать сколов, а само изделие не должно иметь известковых вкраплений.

Проверить качество можно также путем силового воздействия на него. Если при ударе раздается звенящий звук и кирпич раскалывается на 2-3 куска, то это указывает на высокое качество стенового материала.

4. Технология производства

Красный кирпич получил свои уникальные эксплуатационные характеристики посредством особой технологии изготовления, которая включает в себя несколько этапов обработки:

1. тщательное измельчение и перемешивание;

2. добавление ингредиентов и формовка;

3. процедура сушки и обжига.

Итак, в начале технологического процесса глиняная масса измельчается, очищается от ненужных компонентов и тщательным образом перемешивается до образования однородной консистенции. В результате получается смесь, внешне напоминающая пыль, в которую затем добавляются необходимые компоненты и формируются кирпичики стандартных размеров. Последующий этап заключается в удалении излишней влаги. Для этого изделия подвергаются сушке. Здесь очень важно проследить за тем, чтобы влага равномерно испарялась как с поверхности, так и с внутренней части кирпичика. В противном случае неравномерная сушка может привести к растрескиванию и деформации изделий, а также стремительному разрушению кладки.

На заключительной стадии процесса изготовления происходит обжиг изделий. Температура плавления, достигающая 800°С, доводит строительный материал до нужной кондиции, плотно соединяя все ингредиенты между собой.

Правильно выполненная технология изготовления и обжига позволит получить качественный и надежный кирпич со звонким и тонким звуком при ударе по нему. Легко узнать по внешнему виду пережженный кирпич: оплавленные края и практически черная сердцевина быстро бросаются в глаза. Такое изделие категорически запрещается использовать при сооружении несущих конструкций. Правда не спешите его выбрасывать: подобный строительный материал еще сгодится для проведения фундаментных работ.

К вопросу выбора кирпичных изделий следует отнестись крайне предусмотрительно и серьезно, уделяя внимание состоянию участка под строительство, предназначению будущего объекта, бюджету, которым Вы располагаете, а также основным характеристикам кирпича. На данном этапе следует ничего не перепутать и подобрать именно тот вид стенового материала, который наилучшим образом подойдет по эксплуатационным и качественным характеристикам для Вашей постройки. Например, если для своего будущего архитектурного сооружения Вы будете использовать облицовочный кирпич, то вскоре окажется, что в доме невыносимо холодно и некомфортно. А все потому, что был неверно выбран строительный материал, в данном случае - кирпич.

5. Стандарты

Обязательной сертификации кирпич не подлежит, но можно оформить добровольный сертификат соответствия на кирпич. Срок оформления составляет не более семи рабочих дней. Обычно сертификат требуется при участии в тендерах на поставку строительной продукции.

Может показаться весьма удивительным, что единый размер кирпича стандарт в России был введен в обиход сравнительно недавно, если взять во внимание тот факт, как долго этот строительный материал уже используется на нашей земле. Был введен размер кирпича стандарт в 1927 году. И вплоть до наших дней никакие изменения не вносились. Размеры одинарного кирпича составляют 25*12*6,5 см, полуторного кирпича - 25*12*8,8 см, а двойной кирпич имеет размер 25*12*13,8 см. На Западе же пользуется другими стандартами размеров. Наиболее распространенными считаются размеры 20*10*5 см и 24*11,5*5,2 см.

Размер кирпича стандарт, которым пользовались в древности, впечатляют. Такие кирпичи имели квадратную форму. Римский кирпич имел размер 50х55х4,5 см, Византийский - 30х35х2,5 см.

Первый отечественный размер кирпича стандарт равнялся 40х40 см, и имел толщину от 2,5 до 4 см. Благодаря таким тонким формам, они легко формировались, сушились и обжигались. Строили из них, используя толстый слой раствора, и через каждых несколько рядов укладывали один ряд из природного камня. Такой кладкой, к примеру, построен Софийский собор в Киеве.

К 1848 году действовало семь заводов по производству кирпича, а к 1913 году их количество непосредственно в Киеве составляло тринадцать, а в Киевском уезде их было двадцать восемь. Киевский кирпич был очень качественным, он использовался для облицовки фасадов, которые потом можно было штукатурить.

Вплоть до XIX века кирпич формировали исключительно вручную, а качественно высушить заготовки кирпича можно было только летом. Этот процесс был трудоемким и достаточно примитивным, что вызвало то, что уже со средины XIX века началось развитие производства кирпича. В это время были разработаны новые технологии производства кирпича, использованы научные достижения, что привело к тому, что появились современные кирпичные заводы.

Цель применения красного строительного кирпича - создать основание стен, которые затем будут обработаны. Разновидностей их существует три, а именно:

* Одинарный кирпич, который считается классическим вариантом кирпича. Размеры кирпича этого вида установились еще в царское время, и они составляют 25х12х6,5 см.

* Полуторный кирпич своему появлению обязан эпохе индустриализации, когда была необходимость в строительстве быстрыми темпами. Для этого было решено увеличить размеры красного кирпича, и установить их равными 25х120х8,8 см.

* Двойной размер кирпича стандарт появился гораздо позже, с целью повышения скорости возведения сооружений и большей эффективности проведения кладочных работ. Его размеры равняются 25х12х10 см.

6. Контроль и качество товара

Технический контроль качества продукции включает следующие его виды: входной, пооперационный и приемочный. Входной контроль качества в соответствии с ГОСТ 18321- -73* осуществляется отделом технического контроля предприятия (ОТК). Заводская лаборатория выдает отделу технического контроля заключение на материалы, полуфабрикаты, поступающие на переработку в цеха. Входной контроль качества устанавливается: при отсутствии паспортов или других данных на поступающие материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, а также когда исключается применение статистических методов контроля.

Выборочный контроль качества применяется тогда, когда при поступлении материалов, полуфабрикатов необходимо определить фактические показатели их качества в соответствии со стандартами на статистические методы контроля путем отбора проб и образцов.

Результаты входного контроля заносятся в журнал ОТК и лаборатории. При обнаружении некачественной продукции данная партия не допускается к применению и подлежит рекламации.

При проведении входного контроля ОТК осуществляет:

--- проверку сопроводительных документов (паспорта, сертификаты, формуляры), которые характеризуют качество поставляемых материалов, полуфабрикатов:

-- приемку поступающих материалов полуфабрикатов в соответствии с требованием ГОСТ, ТУ;

-- изоляцию продукции до выяснения с поставщиком вопроса о ее несоответствии;

-- регистрацию материалов, полуфабрикатов в журнале входного контроля качества;

-- контрольный отбор проб или образцов для статистического испытания материалов;

-- анализ и систематизацию всех случаев поступления некачественных материалов, полуфабрикатов;

-- выдачу по результатам контрольных испытаний материально ответственному лицу заключения о качестве материалов. При выявлении брака в процессе приемки материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий служба ОТК составляет акт о браке в количестве 5 экз., которые вручает: отделу снабжения; представителю поставщика, приглашенного для определения качества продукции; бухгалтерии предприятия; юрисконсульту для оформления дела в арбитраж; один экземпляр остается в ОТК для контроля.

Учет и анализ качества поставок с целью улучшения организации входного контроля производится с помощью карт, разработанных для материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. При контроле проверяют качество материалов для приготовления бетонных смесей, качество арматуры, проволоки, фасонного профиля и др., которые применяются для изготовления арматурных каркасов н закладных деталей, качество комплектующих элементов и других материалов.

Заключение

Несмотря на то, что необожженный кирпич-сырец, изготавливаемый с добавлением к глиняной массе резаной соломе, использовался в строительстве в глубокой древности, история развития обожженного кирпича как строительного материала уходит в 3 - 2 тысячелетие до н. э. Еще в Древнем Египте обожженный кирпич активно использовался для возведения различных сооружений.

В архитектуре Древней Месопотамии и Древнего Рима из обожженного кирпича размером 45х30х10 см возводились сложные арочные конструкции, своды.

В российском зодчестве самым ярким примером использования этого материала являются стены храмов Московского Кремля, возведенных во времена правления Иоанна III. Эти храмы были возведены итальянскими зодчими. Обжиг кирпича был устроен за Андрониковым монастырем в Калитникове. Летописи сохранили данные об этом производстве. Летописцы отмечали прочность российского кирпича, при необходимости разламывания кирпич предварительно размачивался в воде.

Существует мнение, что в римской архитектуре основным несущим материалом был не кирпич, а известь. В доказательство этого мнения приводится толщина кирпичной кладки и известкового слоя - второй был значительно шире. Кирпич в таких сооружениях выполнял роль арматуры.

На заре своего существования обожженный кирпич имел небольшие размеры - 300х300х20 мм, что позволяет сделать вывод о том, что они использовались как черепица, а не как строительный материал.

Римская кладка со временем распространилась в Византии, а затем пришла на Русь. Такую технику, когда прослойка извести в 1,5 - 2 раза толще кирпичной кладки, можно увидеть в Айя-Софии.

Размещено на Allbest.ru