Сравнительная товароведная характеристика ассортимента группы "Обувь"

Товароведческая характеристика ассортимента и потребительских свойств товаров (кожаная обувь). Мировой рынок торговли обувью. Тенденции развития ассортимента женской обуви. Ассортимент (женской, мужской, детской) кожаной обуви в Российской Федерации.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 21.09.2015
Размер файла 86,5 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

  • Введение
  • 1. Теоретические аспекты товароведной характеристики группы "Обувь"
  • 1.1 История развития обуви
  • 1.2 Характеристика сырья и материалов
  • 1.3 Способы производства
  • 1.4 Требования к качеству обуви
  • 1.5 Маркировка, упаковка, хранение обуви
  • 2. Сравнительная товароведная характеристика группы "Обувь"
  • 2.1 Классификация и характеристика ассортимента обуви
  • 2.2 Сравнительная товароведная характеристика ассортимента обуви
  • 2.3 Анализ ассортимента обуви
  • Заключение
  • Список литературы

Введение

Обувь, как и одежда, является предметом первой необходимости, который в процессе потребления обеспечивает необходимые условия для поддержания нормальной жизнедеятельности организма человека, т.е. в первую очередь удовлетворение материальных потребностей.

К обуви, выполняющей утилитарные, защитные и эстетические функции, предъявляются требования долговечности и износостойкости. Перечисленные функции должны обеспечиваться в течение длительного потребления (носки) в соответствующих условиях. Однако немаловажную роль играют и нематериальные потребности, обусловленные эстетическими идеалами и запросами человека, которые формируются той социальной средой, в которой он живет. Следовательно, весь комплекс приведенных выше требований к обуви в конечном итоге влияет на потребление, спрос и эффективность ее реализации, т.е. зависит от потребительских свойств обуви.

Основной задачей деятельности предприятия является получение прибыли, что в свою очередь напрямую связано с эффективностью промышленного производства, что и объясняет актуальность выбранной темы. Данная тема является актуальной для изучения так, как от показателей экономической эффективности предприятия зависят возможности реализации социально - экономических целей предприятия и возможности устойчивого развития в будущем.

Целью курсовой работы является товароведческая характеристика ассортимента и потребительских свойств товаров (кожаная обувь).

Задачами курсовой работы являются:

рассмотреть состояние мирового рынка торговли обувью;

изучить тенденции развития ассортимента женской обуви;

рассмотреть особенности формирования ассортимента (женской, мужской, детской) кожаной обуви в РФ;

ассортимент кожаная обувь товароведный

проанализировать факторы, влияющие на формирование ассортимента обуви;

выделить показатели ассортимента обуви и возможность их управления;

изучить торговую классификацию женской кожаной обуви;

провести характеристику ассортимента обуви, реализуемой на оптовых и розничных рынках, а также в фирменных универсальных магазинах;

сделать критический анализ состояния ассортимента женской кожаной обуви в торговле.

Объектом данной работы является ассортимент магазина "Фаворит", предметом - анализ ассортимента обуви, реализуемый данным торговым предприятием.

Методы, используемые при написании работы: использовались теоретические методы исследования: анализ литературы, стандартов, метод сравнительно - сопоставительного анализа, обобщения и систематизации полученных результатов и органолептические методы.

При работе над данной темой использован широкий перечень нормативной, учебной, справочной, дополнительной литературы.

Структура работы состоит из введения, двух глав и заключения. Первая глава работы посвящена изучению тенденций развития и факторов влияющих на формирование ассортимента кожаной обуви.

Вторая глава представляет собой анализ, торговую классификацию и характеристику современного ассортимента женской кожаной обуви.

В заключении представлены общие выводы и рекомендации по данной работе.

Практическая значимость заключается в разработке рекомендаций и предложений по совершенствованию ассортимента магазина "Фаворит", реализация которого будет способствовать повышению уровня продаж.

1. Теоретические аспекты товароведной характеристики группы "Обувь"

1.1 История развития обуви

История обуви насчитывает не одно тысячелетие. Наши предки довольно быстро приспособились к суровой действительности, поняли, что исповедовать нудизм хорошо лишь в тепличных условиях и догадались сшить себе одежду и обувь из шкур. Существует мнение, что обувь появилась 26-30 тыс. лет назад на западе Евразии.

Исследователи считают, что первые в истории человечества ботинки представляли собой что-то вроде портянок из медвежьих шкур, утепленных изнутри сухой травой. Правда, это всего лишь догадки: до наших дней меховые туфли со стельками из сена не дожили.

Сведения о том, какую обувь носили в Древнем Египте, более достоверны: сандалии из пальмовых листьев или папируса прикреплялись к ноге кожаными ремешками. Родовитые египтяне украшали ремешки изысканными рисунками и драгоценными камнями. В храмах и дворце фараона было принято ходить босиком, обувь оставляли за порогом.

В Древней Греции, кроме простых сандалий, умели шить полуботинки с задником, сапожки на шнуровке, подчеркивавшие стройность ног и пользовавшиеся большим спросом у женщин и эндромисы - сапоги без носка. Но настоящей революцией стало изобретение греками обувной пары, когда правый и левый ботинки шьются по разным лекалам. К столь очевидной, на наш нынешний взгляд, идее человечество шло много веков. Говорят, этому открытию способствовали куртизанки. По их заказу сапожники подбивали гвоздями обувь так, чтобы она оставляла на песке следы с надписью "Следуй за мной".

У римлян существовало два вида обуви: calceus - туфли, закрывающие всю ногу и завязывающиеся спереди ленточкой или шнурком и solea - сандалии, прикрывающие только подошву ноги и прикрепляющийся к стопе ремешками. Появляться в публичных местах в открытой обуви считалось моветоном. Женская обувь была в основном белого цвета, мужская - черного. В особо торжественных случаях римляне надевали пурпурные или алые туфли, украшенные вышивками и жемчугом. Патриции прикрепляли свою обувь четырьмя ремнями, а плебее Средневековая Европа отвергла классические сандалии, отдав предпочтение претенциозным туфлям с длинными, загнутыми вверх носами, которые, по моде того времени, украшались колокольчиками или бубенцами. Французский король Филипп IV даже издал специальный закон, согласно которому вся знать должна была носить только такую обувь. В ХIV веке длина туфель отражала знатность их владельца: рядовым дворянам разрешалось покупать обувь на полтора, баронам - на два, князьям - на три сантиметра больше истинного размера ноги. Чтобы не спотыкаться, князья нередко привязывали загнутый кончик туфли к ноге бечевкой.

XV век принес модникам заметное облегчение: туфли стали короче и шире.

Чтобы они выглядели изящнее, обувщики придумали прибивать к ним деревянные каблуки. Женская обувь того времени ничем не примечательна: приличия не позволяли дамам показывать даже носки туфель. Зато мужчины оторвались по полной программе и щеголяли в ботинках на высоких красных каблуках.

В конце XVII - начале XVIII веков произошло еще одно значимое для развития обувного дела событие: юбки дам стали гораздо короче и игривее. Грубые башмаки на толстых каблуках сменили изящные, легкие туфельки из бархата, шелка и парчи.

И если раньше, когда обувь скрывало длинное платье, высота подошв башмаков была умеренной, то со временем их стали делать выше. Обувь, отделанную шитьем и другими украшениями, охотно выставляли напоказ. Своего предела высота подошвы и каблуков достигла в начале XVII века.

В Европе в моду постепенно входила тупоносая обувь. С увеличением и расширением передней части пары сужалась и уменьшалась задняя, и уже в 20-х годах XVI века башмаки стали так мелки, что едва держались на ногах и поэтому крепились завязками на подъеме.

Обувь изготавливали из кожи, бархата, шелковой и шерстяной ткани красного, голубого, желтого и других цветов. Сапоги с широким округлым носком продолжали шить из мягкой кожи натурального цвета, но их надевали, как правило, только для верховой езды.

Эпоха Просвещения тоже внесла свои коррективы в обувную моду. С середины XIX века место шелковых туфель занимают удобные и практичные кожаные ботиночки. Форма обуви становится более жесткой, появляется шнуровка и застежки. Самая модная модель того времени - полуботинки с меховой отделкой на каблучке-"рюмочке" средней высоты.

Новаторство двадцатого века главным образом состоит в том, что форма обуви начинает повторять очертания стопы, стелька становится ассиметричной. В 20-е годы очередной бум переживают сандалии. А после Второй Мировой дизайнеры начинают экспериментировать с материалами более дешевыми, чем кожа: войлоком, парусиной, резиной. Российских башмачников начала прошлого века называли "волчками" за то, что обувь они тачали в малюсеньких мастерских, сидя в стороне от людей как одинокие волки, Меккой башмачного дела была Марьина роща. Именно туда приезжали, чтобы заказать туфли многие заграничные модники.

В наш век совершенствуются не столько колодки, стельки и модели обуви, сколько формы розничных продаж. Появляются обувные магазины и бутики. Представленные в магазинах коллекции ничуть не уступают по красоте и изяществу обуви прошлых веков. При декоративной отделки обуви используется ручной труд и красивые виды кожи и ткани. Только сейчас себе такую обувь может позволить не только человек знатного происхождения, но и любой другой.

1.2 Характеристика сырья и материалов

Кожевенное сырье. Кожевенное сырье - это шкуры различных животных, пригодных для производства кожи. В зависимости от вида животного и массы шкуры в парном (не законсервированном) состоянии кожевенное сырье подразделяют на мелкое, крупное, свиное, шкуры оленей и лосей, шкуры морского зверя, шкуры рыб, шкуры рептилий, шкуры птиц.

К мелкому сырью относят шкуры телят, жеребят, верблюжат массой до 10 кг в парном состоянии, а также шкуры коз и овец независимо от массы. Из мелкого сырья вырабатывают, в основном, хромовые кожи для верха обуви, для одежды, галантерейные и подкладочные кожи, замшу.

К крупному сырью относят шкуры крупного рогатого скота, верблюдов, конские шкуры и шкуры других животных (кроме свиных, шкур оленей, лосей и морского зверя) массой свыше 10 кг в парном состоянии. Из крупного сырья вырабатывают кожи любого назначения: хромовые кожи для верха обуви, для одежды, юфть, подкладочные, галантерейные, подошвенные, стелечные, шорно-седельные и технические кожи.

К свиному сырью относят шкуры домашних и диких свиней; из них вырабатывают хромовые кожи для верха обуви, юфть, стелечные и шорно-седельные кожи, реже - подошвенные кожи ниточных и клеевых методов крепления.

Шкуры оленей и лосей используют для выработки замши.

К шкурам морского зверя относят шкуры моржей, тюленей, дельфинов и китов; их используют для выработки кож различного назначения.

Шкуры трески, зубатки, акул, осетровых и лососевых рыб, карпа и других рыб используют для выработки галантерейных кож, кож для верха обуви.

Из шкур рептилий (змей, ящериц, крокодилов) вырабатывают кожи для верха обуви, для одежды, галантерейные кожи.

Из шкур страуса и других птиц вырабатывают, в основном, галантерейные кожи.

По толщине шкуры большинства животных состоят из трех слоев: эпидермиса, дермы и подкожно-жировой клетчатки. Наиболее ценным является средний слой - дерма, из которой получают кожу. Дерма имеет волокнистое строение и состоит, главным образом, из коллагеновых волокон.

Шкуры крупного рогатого скота, свиней, коз и овец делят на топографические участки: чепрак, вороток, полы.

Топографическими называют участки шкуры (или кожи), соответствующие определенным частям тела животного и отличающиеся неоднородным строением, химическим составом и физико-механическими свойствами. Чепрак - наиболее ценная часть шкуры, составляет около половины ее площади, толстый и плотный. Из чепрака вырабатывают кожи различного назначения. Они имеют высокую прочность, устойчивость к истиранию, низкую проницаемость. Вороток - участок, покрывающий шею животного, имеет значительную толщину, но менее плотный, чем чепрак. Кожи из воротка имеют более низкую прочность и устойчивость к истиранию, чем кожи из чепрака. Полы - крайние боковые участки шкуры, отличаются пониженной толщиной и рыхлым строением. Кожи из пол имеют низкую прочность и устойчивость к истиранию, повышенную тягучесть и проницаемость, по сравнению с кожами из других участков.

Конские шкуры делят на два участка: перединку и хаз (рис.). Передина - передняя часть конской шкуры, в отличие от хаза имеет меньшую толщину и рыхлое строение, из нее вырабатывают мягкие кожи для верха обуви (в том числе обувную юфть), для одежды, подкладки, галантерейные и шорно-седельные кожи. Хаз - задняя часть конской шкуры, толстая и плотная, из него вырабатывают кожи для низа обуви.

После снятия шкуры с туши животного ее консервируют. Цель консервирования - предохранить шкуру от загнивания при ее хранении и транспортировании.

Мокросоленым способом можно консервировать любое сырье, он является основным. Сухосоленым и пресно-сухим способами консервируют, преимущественно, мелкое, тонкое и рыхлое сырье, например, овчину, козлину, реже - опоек. При замораживании влаги в шкуре готовая кожа получается рыхлой и менее прочной. А при облучении шкур гамма- и УФ-лучами не только погибают микроорганизмы и насекомые, но и улучшаются физико-механические свойства готовой кожи.

Основы технологии производства натуральной кожи. Все процессы и операции кожевенного производства по их назначению и роли в формировании свойств кожи можно разделить на три основные группы: подготовительные, дубильные, отделочные.

Подготовительные проводят с целью:

1) освободить дерму от волоса, эпидермиса и подкожно-жировой клетчатки;

2) удалить из дермы глобулярные белки, кератин и другие небелковые компоненты.

Подготовительные процессы и операции включают отмоку, обезволашивание, золение, мездрение, обеззоливание, мягчение (при выработке мягких кож), пикелевание (для подготовки к хромовому дублению).

В процессе отмоки из шкуры удаляются консервирующие вещества, грязь, кровь, водорастворимые белки.

При обезволашивании ослабляется связь волоса и эпидермиса с дермой, и затем они легко удаляются с дермы.

В процессе золения жиры и глобулярные белки растворяются в щелочной среде и вымываются из дермы, ослабляется связь подкожно-жировой клетчатки с дермой. В результате дерма становится более рыхлой и пористой. Золеный полуфабрикат тщательно промывают в проточной воде и хранят в чане с водой во избежание появления дефекта "известковые пятна".

Мездрение - механическое удаление подкожно-жировой клетчатки. Обезволошенная и омездренная шкура называется гольем.

Обеззоливание проводят с целью удаления из дермы соединений кальция, попавших туда при золении, и снижения щелочности голья до нейтрального состояния.

Мягчение - это кратковременная обработка обеззоленного голья ферментами. При этом происходит более полное разрыхление дермы, увеличивается пористость и проницаемость голья, лицевой слой становится мягким, более тягучим и эластичным.

Пикелевание - обработка обеззоленного или мягченого голья в растворе кислоты и нейтральной соли. При этом достигается более полное обеззоливание голья кислотой и его подкисление. В результате хромовый дубитель быстро и равномерно распределится по всей толщине дермы.

Дубление. Это взаимодействие дубителей с коллагеном, в результате которого образуются дополнительные поперечные связи между молекулами коллагена и имеет место отложение дубителя на поверхности волокон и в порах дермы. Все это приводит к необратимому изменению свойств дермы, а голье превращается в кожу. Коллаген -

волокнистый белок, из которого образованы коллагеновые волокна и волокнистый каркас дермы (на 80-95%). Доказательством образования новых поперечных связей между молекулами коллагена является повышение температуры сваривания обводненной дермы в результате дубления. Так, например, температура сваривания обеззоленного голья составляет 60-65°С, а кожи хромового дубления - 130°С.

Дубящим действием обладают многие неорганические и органические соединения. Использование тех или иных дубителей и их комбинаций определяет название способа дубления.

Хромовое дубление. Дубящей способностью обладают все водорастворимые основные соли хрома, но практическое применение получили сульфаты хрома и соли хрома и органических кислот. Кожи хромового дубления имеют серо-голубую или голубовато-зеленоватую окраску, самую высокую температуру сваривания обводненной кожи (до 130°С), высокую пористость, паро- и воздухопроницаемость, мягкость, прочность и тягучесть. Недостатками хромовых кож являются высокая намокаемость и водопроницаемость, низкая устойчивость к истиранию, снижение упругости при намокании. Эти недостатки связаны с высокой пористостью хромовых кож. Хромовым способом дубления вырабатывают кожи для верха обуви, подкладки, одежды, галантерейные и технические кожи; хромовый дубитель в комбинации с растительными и синтетическими дубителями применяют при выработке юфти, кож для низа обуви, шорно-седельных и технических кож.

Алюминиевое дубление - одно из старейших. В качестве дубителей используют основной сульфат алюминия и алюминиевые квасцы. Кожи алюминиевого дубления имеют белый цвет, низкую температуру сваривания (72-75°С); отличаются большой мягкостью и тягучестью; при намокании даже в холодной воде они раздубливаются, а при последующем высушивании становятся жесткими и грубыми. Алюминиевое дубление, как самостоятельное, имеет ограниченное применение. Его использовали для выделки лайки - перчаточной кожи. Повысить термостойкость и устойчивость к действию воды кож алюминиевого дубления можно, во-первых, при комбинировании алюминиевых дубителей с хромовым, титановым, циркониевым, во-вторых, при использовании для дубления основных солей алюминия и органических кислот. Во втором случае температура сваривания кожи повышается до 83°С, и она не раздубливается под действием воды. Однако с устранением недостатков кож, выдубленных основным сульфатом алюминия и алюминиевыми квасцами, утрачиваются и их достоинства: снижаются мягкость и тягучесть.

Циркониевое дубление. В качестве дубителя используют сульфатоцирконат натрия; он обладает хорошими дубящими свойствами (температура сваривания кожи равна 92-100°С) и высокой наполняющей способностью, выравнивает свойства кожи по площади, в продольном и поперечном направлениях относительно хребтовой линии.

Кожи циркониевого дубления имеют белый цвет, повышенную плотность, устойчивость к сжатию и истиранию.

Титановое дубление. Технология получения титанового дубителя (сульфатотитанилата аммония) и способ его применения для дубления жестких кож для низа обуви запатентованы в США, Германии, Франции, Индии, Италии. Титановый дубитель обладает высокой проникающей способностью, ускоряет процесс дубления при его использовании вместе с другими дубителями. Кожи титанового дубления имеют белый цвет, плотную, прочную и эластичную лицевую поверхность.

Кожи титанового и циркониевого дубления более устойчивы к действию щелочей, пота, плесени, окислителей, чем кожи хромового и хроморастительного дубления. На практике титановый и циркониевый дубители применяют в сочетании с хромовым, алюминиевым и синтетическими дубителями для выработки кож для верха обуви, подкладки, одежды, юфти, кож для низа обуви, шорно-седельных, технических и галантерейных кож.

Железное дубление было известно раньше хромового, но не получило распространения, так как кожи, выдубленные основными солями хлорного или сульфатного железа, не устойчивы к окислению, при хранении теряют прочность и разрушаются.

Кремнекислое дубление не получило распространения, так как кожи, выдубленные кремниевой кислотой при хранении быстро становятся хрупкими и ломкими.

Альдегидное дубление. Практическое применение нашли формальдегид и глутаровый альдегид. Кожи альдегидного дубления устойчивы к действию щелочей, пота, окислителей и ферментов. Температура сваривания кож формальдегидного дубления равна 90°С, выдубленных глутаровым альдегидом - 83°С. Кожи формальдегидного дубления получаются тонкими, тощими (не наполненными), при хранении теряют прочность и эластичность, становятся жесткими и ломкими. Кожи, выдубленные глутаровым альдегидом, - мягкие, хорошо наполненные.

Жировое дубление (или замшевание) осуществляется путем пропитки голья ненасыщенными жирами типа ворваней с последующим их окислением кислородом воздуха. Сами ворвани дубящим действием не обладают, но при их окислении образуются вещества, содержащие альдегидные и эпоксидные группы. Они взаимодействуют с коллагеном с образованием поперечных связей водородного типа. Кожу жирового дубления называют замшей. Замша имеет низкую температуру сваривания (70-72°С), большую пористость, мягкость и тягучесть, не смачивается водой, она олеофильна (смачивается неполярными жидкостями).

Растительное (или таннидное) дубление - дубление голья таннидами - веществами, содержащимися в коре, древесине, корнях, листьях растений (дуба, ивы, лиственницы, ели, квебрахо, мимозы, каштана и др.). Таннидами можно выдубить кожи различного типа: от сафьяна (очень тонкой и мягкой кожи с нежной лицевой поверхностью) до очень толстых, плотных, жестких и упругих кож для низа обуви. Кожи растительного дубления имеют невысокую температуру сваривания (80-90°С), не устойчивы к действию кислот, щелочей, пота, плесени, окислителей, ферментов. Они имеют красно-коричневый цвет, поэтому их называют краснодубными. В настоящее время растительные дубители используют в сочетании с хромовым и синтетическими для выделки юфти, кож для низа обуви, шорно-седельных и технических кож. Комбинирование растительного дубления с хромовым позволило сократить продолжительность первого с нескольких месяцев до 2-3 суток.

Дубление синтетическими дубителями (или синтанами). Синтаны позволили частично или полностью исключить дефицитные и дорогие растительные дубители из процесса дубления, снизить себестоимость кожи и кожаных изделий, ускорить процесс растительного дубления, повысить устойчивость кож к действию минеральных кислот и щелочей. Некоторые синтаны обладают не только дубящим и наполняющим действием, но и красящим или жирующим. Синтаны используют в сочетании с хромовым, титановым, циркониевым и растительными дубителями для выработки кож любого назначения.

Комбинированное дубление - дубление голья несколькими различными дубителями одновременно или последовательно. В настоящее время оно занимает ведущее место в кожевенном производстве. В кожах комбинированного дубления сочетаются преимущества кож, выдубленных различными дубителями. Кожи для низа обуви, юфть, шорно-седельные, технические кожи выпускают, преимущественно, комбинированными методами дубления: хроморастительным (ХР), хроморастительносинтановым (ХРС), титаноциркониевосинтановым (ТЦС), хромоциркониевосинтановым (ХЦС) и другими. Часто хромовое дубление сочетают с циркониевым, титановым или алюминиевым. Так, титановое дубление в сочетании с хромовым позволит снизить отдушистость кож и повысить их сортность. А комбинирование титанового и циркониевого дубления с хромовым позволит получить велюр с густым, плотным и низким ворсом.

После дубления кожи подвергают пролежке в течение 12-24 ч с целью наиболее полного связывания дубителя с коллагеном. После пролежки температура сваривания кожи может увеличиться на 10°С.

Отделку кож для низа обуви проводят с целью повышения плотности, жесткости, водостойкости, улучшения их внешнего вида. Она включает наполнение, жирование, разводку, сушку, прокатку. После пролежки кожи промывают в проточной воде с целью удаления несвязанных дубителей из наружных слоев, особенно, лицевого.

Для наполнения кож используют водорастворимые синтетические полимеры (аминосмолы, мочевиноформальдегидные и другие смолы), смесь сульфата магния, патоки и алюминиевых квасцов. В результате наполнения повышается толщина, плотность, жесткость, устойчивость к истиранию и водостойкость кожи, снижаются ее пористость и усадка кожи по площади при ее сушке.

Жирование - это обработка кожи жировой смесью или ее эмульсией. Жирование придает коже гибкость, мягкость, повышает ее прочность, тягучесть, пластичность и водостойкость. Повышение мягкости и пластичности - нежелательно для кож низа обуви. Поэтому в них вводят небольшое количество жира. После жирования кожи промывают, отжимают и подвергают разводке.

Разводка - разглаживание складок и морщин, особенно, на периферийных участках кожи; проводят на разводных машинах; в итоге увеличивается площадь кожи, уменьшается ее тягучесть, улучшается внешний вид.

Сушка - удаление влаги из кожи испарением до заданной нормы.

Прокатка - уплотнение кожи на роликовых катках для повышения ее водостойкости, прочности, улучшения внешнего вида.

Отделку кож для верха обуви проводят с целью придания коже мягкости, гибкости, эластичности, красивого внешнего вида, повышения водостойкости. Она включает строгание, барабанное крашение, жирование, наполнение, разводку, сушку, тяжку, покрывное крашение, прессование, нарезку мереи, художественное тиснение, шлифование.

После пролежки кожи отжимают и подвергают строганию - выравниванию толщины кожи со стороны бахтармы на строгальных машинах.

Перед крашением и жированием проводят нейтрализацию - обработку кожи слабыми щелочными растворами, как правило, бикарбоната натрия для снижения кислотности кожи после хромового или другого минерального дубления. После нейтрализации получается ровная окраска по всей площади кожи, а эмульсия жира глубже проникает в толщу кожи.

При барабанном крашении кожи погружают в красильный раствор. Процесс крашения проводят в барабане при его вращении, поэтому крашение называют барабанным.

При жировании кож для верха обуви вводят больше жирующих веществ (до 10% - в хромовые кожи, 22-28% - в обувную юфть), чем в кожи для низа обуви (1,5-3,0 %). В результате такого "обильного" жирования повышается мягкость, тягучесть, пластичность, устойчивость к многократному изгибу и водостойкость кожи.

Наполнению подвергают рыхлые кожи. Для этого используют водные дисперсии полимеров, растительные дубители или синтаны. После наполнения или жирования кожи промывают в проточной воде, выгружают из барабана и подвергают пролежке не менее 8 ч.

Затем следуют разводка и сушка. Сушат кожи для верха обуви только в растянутом фиксированном состоянии во избежание усадки площади. При этом снижаются тягучесть и мягкость кожи.

Тяжка - механическая операция, придающая высушенной коже мягкость и гибкость. Во время тяжки кожу подвергают деформации растяжения и изгиба. При этом коллагеновые волокна, склеившиеся при сушке, разъединяются, в результате повышается пористость кожи, она приобретает мягкость, гибкость, эластичность.

Покрывное крашение - нанесение на лицевую поверхность кожи покрывной краски для придания поверхности красивого внешнего вида, повышения водостойкости, предохранения от загрязнения, облегчения ухода за кожей и кожаными изделиями. Но покрывное крашение снижает гигиенические свойства кожи (воздухо- и паропроницаемость).

Прессование - уплотнение кожи под прессом гладкой горячей плитой для улучшения внешнего вида кожи, придания покрытию блеска, упрочнения связи покрытия с кожей.

Нарезка мереи - нанесение прессованием на лицевую поверхность кожи рисунков, имитирующих мерею кожи различных животных. Мерея - естественный рисунок лицевой поверхности кожи.

Художественное тиснение - нанесение прессованием на лицевую поверхность кожи рельефных рисунков.

Кожи с ворсовой "лицевой" поверхностью (велюр, спилок-велюр, нубук, замшу) после тяжки подвергают шлифованию - обработке лицевой поверхности или бахтармы абразивными материалами. Для придания ворсовой поверхности бархатистости и блеска ее обрабатывают на плюшевальном круге. Такую обработку называют плюшеванием кожи.

1.3 Способы производства

Детали низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек. Методы крепления влияют на свойства обуви - износостойкость, легкость, гибкость, удобство и носке, теплозащитность и др.

Методы крепления подразделяют на:

химические - клеевой, горячей вулканизации и литьевой;

ниточные - рантовый, рантово-пришивной, сандальный, выворотной, бортовой, прошивной и мокасиновый;

комбинированные - рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации.

Химические методы крепления

При химических методах крепления подошву с верхом обуви соединяют с помощью клея.

Клеевой метод заключается в прикреплении подошвы к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Обувь выдерживается на колодках под специальными прессами.

Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо - и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточным методам крепления.

Метод горячей вулканизации дает прочное и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Сырая резиновая смесь формуется в специальной пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы. Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением. На подошве заметны следы от пресс-формы.

Литьевой метод. При литьевом методе подошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс, термоэластопластов; таким способом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож, а также цельноформованная обувь пляжного и спортивного назначения.

Ниточные методы крепления

Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточной крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.

Обувь рантового метода отличаете) высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой.

Недостаток этого метода - трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.

Рантово-прошивной метод отличается от рантового отсутствием губы у стельки. Рант, кромка заготовки и стелька прошиваются нитками насквозь. Ниточный шов на стельке испытывает действие пота и трения, поэтому по эксплуатационным свойствам этот метод уступает рантовому. Этот метод применяют редко.

Сандальный метод. Затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.

Выворотным методом изготавливают спортивную обувь, чувяки. Подошву с заготовкой скрепляют в вывернутом состоянии, а затем выворачивают лицевой стороной кверху.

Бортовой метод (рис. 21). Кожаную подошву формируют для образования борта. Кожаной лентой скрепляют полученный борт подошвы с кромкой заготовки. Обувь бортового метода легкая, удобная. Подошва может быть кожаной или полимерной.

Комбинированные методы крепления подошв

В комбинированных методах сочетаются два метода, обычно ниточный с клеевым.

Рантово-клеевой. В этом методе к одному слою подошвы приклеивается второй.

Строчечно-клеевой метод характеризуется наличием между верхом и подошвой обуви специальной платформы, обтянутой мягким обувным материалом; сверху к обтяжке пристрачивают: материал верха, а снизу приклеивают подошву.

Применяют сандально-клеевой, строчечно-литьевой, клеепрошивной и другие методы.

Технологический процесс производства обуви завершается отделкой. После отделочных операций обувь приобретает товарный вид. Обувь маркируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.

1.4 Требования к качеству обуви

Контроль качества обуви проводится в два этапа:

1) проверка качества обуви по внешнему виду;

2) проверка физико-механических показателей качества обуви. Проверка качества обуви в торговле осуществляется выборочно в соответствии с ГОСТ 9289-78 "Обувь. Правила приемки".

Согласно ГОСТ 28371-89 "Обувь. Определение сортности", обувь подразделяют на стандартную (или сортную) и нестандартную. Стандартная обувь должна соответствовать образцу - эталону.

Сортность обуви устанавливается по худшей полупаре и наиболее существенному дефекту. Количество наименований дефектов, допустимых в стандартной обуви, на полупаре не ограничивается, значение имеет размер дефекта, место его расположения на деталях и степень его выраженности.

Перечень дефектов, недопустимых в стандартной обуви, определяется ГОСТ 28371-89.

В стандартной обуви не допускаются: сквозные повреждения деталей, растрескивание, отслаивание и липкость покрывной пленки материала верха и подкладки, неправильное расположение деталей, плохое соединение швов, неразглаженный шов, местная неприклейка подошвы, неправильно поставленный каблук, неприклеенная или порванная подкладка, замины, незаделанные или плохо заделанные повреждения, неправильное комплектование пар обуви, неустойчивость покрытия кож.

Для защиты интересов потребителя ГОСТами 26165-84,26166-84, 26167-84, 19116-84, 1135-88, 5394-89 устанавливаются гарантийные сроки носки для обуви отечественного производства. В течение гарантийного срока покупатель может предъявить претензии к продавцу, если в ней обнаружены дефекты: сквозной износ верха, стельки и подошв; осыпание красителя; разрушение швов; раскол, перелом и отрыв каблука; оседание задника.

Покупатель может обменять обувь или, по его желанию, может быть возвращена полная стоимость обуви на день покупки.

1.5 Маркировка, упаковка, хранение обуви

Маркировка обуви должна соответствовать требованию стандартов: ГОСТ Р 51121-97 "Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования", ГОСТ 7296-81 "Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранением

Маркировка должна быть полной и достоверной, на русском языке. Маркировка на потребительской таре должна содержать следующие данные:

1) наименование вида обуви;

2) наименование страны-изготовителя;

3) наименование фирмы-изготовителя;

4) основное назначение и область применения обуви;

5) правила и условия безопасного хранения, транспортирования, безопасного и эффективного использования;

6) основные потребительские свойства или характеристики (цвет материала верха, вид материала верха, подошвы и подкладки; размер и полнота обуви и др.);

7) информация об обязательной сертификации (знак соответствия по ГОСТ Р 50460-92);

8) юридический адрес изготовителя или продавца;

9) обозначение нормативного документа, по которому производится обувь;

10) товарный знак изготовителя (при наличии);

11) дата выпуска (месяц и две последние цифры года наносятся арабскими цифрами, например 04.02);

12) обозначение фасона колодки и (или) номера модели;

13) клеймо "СТ".

Маркировка может быть дополнена изготовителем информацией о добровольной сертификации, о знаке соответствия обуви государственным стандартам, штриховым кодом, гарантийном сроком носки обуви, а также другой интересной для потребителя информацией.

Информация с 1-го по 8-й пункт является обязательной дл) маркировки импортной обуви.

Каждая полупара кожаной обуви должна иметь маркировочные обозначения: товарный знак предприятия, размер, полнота, номер модели, фасон, дата выпуска, обозначение нормативной документации, клеймо СТ.

Размер, полноту наносят на ходовую поверхность подошвы (в геленочной части), а также на детали подкладки или на внутреннюю сторону голенищ бесподкладочных сапог.

Маркировка транспортной тары дополняется информацией о количестве пар обуви, размерно-полнотном ассортименте, дате упаковки и номере упаковщика.

Упаковка

Кожаную обувь упаковывают в потребительскую и (или) транспортную тару. В потребительскую тару - картонные коробки, бумажные пакеты, пакеты из полимерных материалов - обувь укладывают попарно так, чтобы носок одной полупары прилегал к пяточной части другой. Между полупарами прокладывают мягкую бумагу. Внутрь каждой полупары под носок вставляют вкладыш из картона, пластмассы или мягкой бумаги для сохранения формы обуви и предохранения ее от деформации. Коробки, пакеты с обувью укладывают в ящики деревянные или из картона. Масса (брутто) одного упаковочного ящика не должна превышать 50 кг. Внутрь каждого ящика с обувью вкладывается упаковочный ярлык.

Хранение

Обувь хранят в помещениях сухих, чистых, проветриваемых при температуре воздуха не ниже +14°С и не выше +25°С и относительной влажности воздуха 50-80 %. Обувь хранят в коробках на стеллажах, на обувь не должны попадать прямые солнечные лучи. Коробки и ящики размещают на расстоянии не менее 1,0 м от наружных стен склада, отопительных и нагревательных приборов. Расстояние от пола до нижней полки стеллажа должно быть не менее 0,2 м.

2. Сравнительная товароведная характеристика группы "Обувь"

2.1 Классификация и характеристика ассортимента обуви

В Общероссийском классификаторе продукции (ОК 005) кожаную обувь относят к 88 классу, который делится на 8 подклассов по виду материала верха:

1) юфтевая обувь;

2) хромовая обувь (в том числе с верхом из замши, сандальной юфти, кожи с волосяным покровом);

3) обувь с верхом их текстильных материалов, войлока, фетра, трикотажных полотен;

4) обувь с верхом из синтетических кож;

5) обувь с верхом из искусственных кож;

6) обувь с комбинированным верхом из юфтевых и искусственных кож;

7) обувь с комбинированным верхом из хромовых и искусственных или синтетических кож;

8) обувь с комбинированным верхом из текстильных материалов, войлока, фетра и кожи.

Подкласс включает 8 групп обуви по половозрастному признаку:

1) мужская;

2) женская;

3) мальчиковая с 245 (38) по 280 (43,5) размеры, предназначена для мальчиков в возрасте с 11 до 14 лет;

4) девичья с 225 (35) по 255 (40) размеры, предназначена для девочек с 11 до 16 лет;

5) школьная с 205 (32) по 240 (37,5), предназначена для школьников с 7 до 11 лет;

6) дошкольная с 170 (27) по 200 (31,5), предназначена для детей с 5 до 7 лет;

7) малодетская с 145 (23) по 165 (26), предназначена для детей с 3 до 5 лет;

8) восьмая группа - свободная;

9) пинетки и обувь для ясельного возраста - пинетки с 95 (16) по 125 (20), для детей до года, обувь для ясельного возраста - с 105 (17) по 140 (22,5), для детей от одного года до трех лет.

Пинетки - ботинки или туфли; заготовка верха и подошва изготовлены из мягких натуральных кож (кроме юфти), текстильных материалов и соединены втачным способом крепления. Для изготовления пинеток не допускаются искусственные и синтетические материалы.

В зависимости от назначения обуви группа делится на 7 подгрупп:

1) повседневная обувь;

2) модельная (предназначена для кратковременной носки при торжественных случаях, соответствующая требованиям моды);

3) спортивная (предназначена для занятий различными видами спорта);

4) легкая (обувь облегченной конструкции, в которой отсутствуют или основная стелька, или жесткие подноски и задники, или другие детали), к ней относятся пинетки, сандалии, чешки, чувяки, туфли дорожные, больничные и спортивные (бытовые) и другие);

5) домашняя (обувь для носки дома),

6) производственная (обувь для общих работ без применения защитных материалов и деталей);

7) ортопедическая (обувь, конструкция которой разработана с учетом патологических отклонений в стопе, голени и бедре). Подгруппы делятся на виды и разновидности:

1) сапоги;

2) полусапоги;

3) сапожки;

4) полусапожки;

5) ботинки;

6) полуботинки;

7) туфли;

8) туфли летние и сандалеты.

Сапоги - основной вид обуви, голенища которой закрывают икру.

Полусапоги - основной вид обуви с берцами, доходящими до половины икры.

Сапожки и полусапожки по высоте голенищ и берцев соответствуют сапогам и полусапогам и являются их разновидностями, отличаются от них наличием разнообразных украшений и отделок, бывают с застежкой "молния" и без нее, на шнурках, пряжках и т.д., не предусматривают наличие толстой внутренней поддевки (портянок, толстых носков), носятся на тонкое чулочно-носочное изделие. Выпускают их на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках, а зимние - с утепленной подкладкой.

Ботинки - основной вид обуви с берцами, закрывающими лодыжку и доходящими до начала икры.

Полуботинки - основной вид обуви, берцы которой ниже лодыжки, а заготовка верха закрывает всю тыльную поверхность стопы.

Туфли - основной вид обуви, берцы которой ниже лодыжки, а заготовка верха не полностью закрывает тыльную поверхность стопы.

Туфли летние являются разновидностью туфель, по конструкции и применяемым материалам предназначены для носки летом, у них могут быть открыты носочная и (или) пяточная, и (или) геленочная части, их нередко изготовляют без подкладки или с подкладкой под отдельными деталями, заготовка верха имеет сквозные перфорации, крупные просечки или состоит из отдельных ремешков для лучшей вентиляции стопы.

Сандалеты - летняя обувь, заготовка верха которой по высоте соответствует полуботинкам, но имеет разнообразные по форме и размерам перфорационные отверстия.

Пантолеты - разновидность туфель. Заготовка верха состоит только из союзки, закрывающей тыльную поверхность стопы.

Опанки - разновидность женских летних туфель бортового или строчечно-клеевого методов крепления.

В Общероссийском классификаторе продукции видам и разновидностям кожаной обуви присваивается шестизначный код. Например, 88 1111 - сапоги повседневные, мужские, с верхом из юфти, 88 2223 - сапожки модельные, женские, с верхом из натуральной кожи, кроме юфти, 88 3557 - туфли комнатные, школьные, с верхом из текстильных материалов. Код ОКП (или ОК 005) указывается в сертификатах соответствия, выданных на отечественную и импортную обувь.

Кроме перечисленных признаков кожаную обувь делят по виду материала подошвы, методам крепления низа, по высоте каблука, цвету наружных деталей верха, способу изготовления, фасонам, моделям и др. признакам.

По виду материала подошвы различают:

§ обувь на подошве из кожи для низа обуви;

§ из кожи для верха обуви и подкладки;

§ пористой и непористой резины;

§ кожволокна, стиронипа, транспорентной резины;

§ полиуретана;

§ поливинил-хлорида;

§ термоэластопласта;

§ искусственной и синтетической кожи для верха обуви;

§ войлока и фетра;

§ дерева.

По методам крепления низа различают обувь шпиличных, ниточных, химических и комбинированных методов крепления.

Шпилечные методы представлены двумя: винтовым и гвоздевым. Их используют для изготовления производственной обуви, обуви для армии и флота, реже повседневной. Обувь тяжелая, жесткая, негибкая, крепление обеспечивает ей высокую прочность, водостойкость, надежность.

К ниточным методам крепления относят рантовый, сандальный, доппельный, метод парко, прошивной, рантопрошивной, бортовой, выворотный, втачной и др. Подошву скрепляют с заготовкой с помощью одно - и двухниточных швов. Используют капроновые, нейлоновые, реже льняные нитки. Обувь ниточных методов крепления более легкая, мягкая, гибкая, гигиеничная, но менее прочная и надежная, чем винтовая и гвоздевая. Прочность ниточного крепления подошвы зависит от плотности и толщины скрепленных деталей. Эти методы используют для изготовления повседневной, модельной, домашней и спортивной обуви для детей и взрослых.

При рантовом методе подошву прикрепляют к заготовке и основной стельке через рант, применяют рантовую стельку с губой. Внешние отличительные признаки - наличие ранта, отсутствие крепителей на поверхности основной стельки в носочно-пучковой и геленочной части. Рантовая обувь самая надежная, теплозащитная и ремонтопригодная по сравнению с обувью других ниточных методов. Однако из-за повышенной трудоемкости рантовый метод применяется ограниченно для изготовления мужской и женской обуви, повседневной и модельной, летней и утепленной.

Сандальный метод применяют для изготовления сандалий. Отличительные признаки - отсутствие подкладки и основной стельки, мягкие носки, затяжная кромка заготовки отгибается наружу и выходит в урез подошвы, наличие накладного ранта, подошвенный шов скрепляет подошву, затяжную кромку заготовки и накладной рант. Обувь очень легкая и гибкая, но деформируется при увлажнении и высушивании, недостаточно надежная.

Доппельный (полусандальный) метод отличается от сандального наличием стельки и подкладки, нижний край которой загибают и прикрепляют к стельке; обувь менее гибкая, но более надежная в носке и меньше деформируется при увлажнении и высушивании. Выпускают летнюю и утепленную обувь для детей и взрослых.

Метод парко разработан на обувной фабрике "Парижская Коммуна". Его особенность состоит в том, что рант пришивают к затяжной кромке заготовки еще до ее формования, после чего заготовку формуют, затем подошву пришивают к ранту. Этим методом изготовляют детскую обувь. Внешне она похожа на рантовую. Но если отжать верх от ранта, можно увидеть ниточный шов, скрепляющий рант с заготовкой. Метод парко имеет три разновидности. В обуви парко I отсутствует основная стелька; вынув из обуви вкладную стельку можно увидеть шов, скрепляющий рант с заготовкой. В обуви парко II (рант доходит до каблука) и парко III (рант круговой) нижний край заготовки и рант, пришитый к нему, скрепляют с основной стелькой тексами (маленькими гвоздиками), которые видны на стельке внутри обуви. Обувь парко I более легкая, гибкая, но менее формоустойчивая и надежная, чем парко II и III, поэтому ее выпускают для детей младшего возраста, а обувь парко II и III - для более взрослых детей.

Прошивной метод отличается наличием сквозного ниточного шва на подошве и стельке, отсутствием ранта, его применяют для изготовления спортивной, домашней и дорожной обуви.

В рантопрошивном методе применяют обычную стельку без губы. Рант пришивают к заготовке и стельке сквозным швом, затем к ранту пришивают подошву. Этот метод менее трудоемкий и материалоемкий, чем рантовый. Однако обувь уступает рантовой по надежности и удобству; ее легко отличить по наличию шва на стельке.

Бортовой метод отличается тем, что используется подошва с бортиком, и шов, скрепляющий подошву с заготовкой, располагается выше грани следа. Обувь легкая, гибкая, удобна в носке. Выпускают опанки, туфли и полуботинки летнего и весенне-осеннего назначения.

Выворотным методом изготовляют чувяки, туфли комнатные и дорожные. Они не имеют основной стельки, подошва кожаная или войлочная. Подошву подрезают с бахтармы на расстоянии 12-14 мм от края по всему периметру - получают губу. Заготовку выворачивают наизнанку, и затяжную кромку сшивают с губой. После скрепления обувь выворачивают на лицевую сторону, внутрь обуви вкладывают картонную стельку, обклеенную тканью. Обувь легкая, мягкая, гибкая.

Втачным методом изготовляют пинетки (обувь для новорожденных) и чешки. Для подошвы используют мягкие кожи, для верха обуви и подкладки - фетр, ткани, трикотажные полотна. Подошву с заготовкой соединяют стачным швом. В обуви отсутствует основная стелька, жесткие задники и подноски. Это легкая, мягкая, гибкая обувь.

К химическим методам крепления относят клеевой, метод горячей вулканизации, литьевой.

Наиболее широко применяют клеевой метод. Подошву прикрепляют к заготовке клеем. Применяют наиритовый, перхлорвиниловый, нитроцеллюлозный, полиуретановый и др. клеи. Достоинство этого метода - его универсальность. Им можно изготовить обувь любого целевого назначения (повседневную, модельную, спортивную, домашнюю), разного сезонного и половозрастного назначения, из различных материалов. Прочность клеевого крепления не зависит от толщины скрепляемых деталей. Обувь легкая и гибкая, имеет низкую материалоемкость, проста в исполнении. Конечно, она менее надежна, чем обувь гвоздевого крепления; ее гигиенические свойства ниже по сравнению с обувью ниточных методов.

Метод горячей вулканизации позволяет получить очень прочное, герметичное соединение подошвы с заготовкой. Обувь отличается высокими влагозащитными свойствами, надежностью в носке. Материалы для верха обуви должны быть термостойкими. Для подошвы и каблука используют резины. Выпускают повседневную обувь (летнюю и утепленную), домашнюю и производственную. Для модельной обуви не применяют. Существует два вида горячей вулканизации: прессовая и котловая. В первом случае формование подошвы, ее вулканизация и прикрепление к заготовке осуществляется в одной пресс-форме. Обувь прессовой вулканизации можно отличить по наличию следов выпрессовок от стыка полуматриц пресс-формы в носочной и пяточной частях подошвы, а также по фирменному знаку обувной фабрики на геленочной части подошвы с ходовой стороны. При котловой вулканизации детали из сырой резиновой смеси (подошву, каблук, обсоюзку и др.) сначала приклеивают к заготовке. Затем проводят вулканизацию в специальных котлах. Обувь котловой вулканизации можно распознать по резиновым деталям, наклеенным на детали верха.

Литьевой метод. В одной пресс-форме осуществляется формование подошвы и ее прикрепление к заготовке. Для подошв используют термопластичные полимеры: полиуретан, поливинилхлорид, термоэластопласты, полиэтилен и др. Применяют для изготовления повседневной, модельной, домашней, спортивной и производственной обуви. По свойствам близка к обуви прессовой вулканизации. Отличается наличием следа от литника на подошве, подошва имеет более четкие грани и зеркальный блеск, можно получить более тонкие подошвы и более изящную обувь.

Комбинированные методы крепления представляют собой сочетание двух различных методов, чаще ниточных с химическими. Например, рантово-клеевой, доппельно-клеевой, сандально-клеевой, клеепрошивной, строчечно-клеевой, гвозде-клеевой и др.

По высоте каблука обувь делят на 5 групп:

§ без каблука;

§ низкий каблук (от 5 до 25 мм);

§ средний (26-45 мм);

...

Подобные документы

  • Состояние мирового и российского рынка торговли обувью. Особенности формирования ассортимента женской, мужской, детской кожаной обуви в Российской Федерации. Торговая классификация женской кожаной обуви, критический анализ состояния ее ассортимента.

    курсовая работа [737,9 K], добавлен 30.10.2013

  • Состояние рынка кожаной обуви в Республике Беларусь, основные предприятия по ее производству. Классификация и характеристика ассортимента обуви. Анализ структуры торгового ассортимента женской кожаной обуви, реализуемой в торговом предприятии "Дружба".

    курсовая работа [81,2 K], добавлен 19.04.2011

  • Товароведная характеристика ассортимента и потребительских свойств кожаной обуви фирмы "ZENDEN". Современный рынок кожаной обуви. Классификация ассортимента. Стандарты мерчендайзинга и обслуживание покупателей. Показатель новизны и устойчивости.

    контрольная работа [40,2 K], добавлен 23.05.2014

  • Тенденции развития производства кожаной обуви. Характеристика торгово-хозяйственной деятельности ООО "Диспина". Классификация и характеристика ассортимента кожаной обуви. Номенклатура потребительских свойств, пути оптимизации. Экспертиза качества обуви.

    дипломная работа [904,2 K], добавлен 27.05.2012

  • Современные тенденции производства, продажи и потребления обуви в Республике Беларусь. Классификация и характеристика ассортимента мужской кожаной обуви магазина, анализ структуры ассортимента. Оценка конкурентоспособности различных моделей обуви.

    курсовая работа [1,7 M], добавлен 07.06.2016

  • Современные задачи обувной отрасли. Номенклатура показателей качества обуви. Анализ структуры ассортимента по различным классификационным признакам. Экспертиза качества женской кожаной обуви. Ассортиментная политика предприятия.

    дипломная работа [114,3 K], добавлен 27.06.2003

  • Общая характеристика обуви, предназначенной для защиты ног человека от неблагоприятных воздействий внешней среды. Анализ взаимоотношений, возникающих при продаже кожаной обуви в ЗАО Универмаг "Шупашкар". Анализ торгового ассортимента кожаной обуви.

    дипломная работа [838,6 K], добавлен 11.04.2012

  • Обувь как элемент одежды, ее общая характеристика. Понятие торгового ассортимента, особенности и номенклатура ассортимента обуви на современном этапе. Ассортимент обуви магазинов г. Новосибирска, его исследование, анализ и направления совершенствования.

    курсовая работа [346,4 K], добавлен 10.11.2012

  • Общие принципы классификации и кодирования товаров. Четыре группы признаков, используемых для классификации товаров. Принципы классификации обуви. Классификация и характеристика ассортимента кожаной обуви и ассортимента резиновой и валяной обуви.

    реферат [26,2 K], добавлен 17.12.2009

  • Исследование современного состояния рынка обувной промышленности в Республике Беларусь. Анализ структуры ассортимента кожаной обуви, поступающей в Мозырское райпо. Оценка качества и конкурентоспособности мужских полуботинок отечественных предприятий.

    дипломная работа [1,6 M], добавлен 13.06.2011

  • Материалы, применяемые для производства обуви, показатели ее качества. Исследование конъюнктуры рынка обуви и предпочтений потребителей. Анализ ее ассортимента на предприятии ОАО "Анита". Оценка потребительских свойств отечественной и импортной обуви.

    курсовая работа [58,8 K], добавлен 22.11.2010

  • Понятие, структура и формирование товарного ассортимента предприятий розничной торговли. Характеристика магазина "Обувь России", разработка его стратегических ориентиров и анализ внешней среды. Маркетинговые исследования и обработка их результатов.

    курсовая работа [139,4 K], добавлен 08.10.2010

  • Общая характеристика обувных материалов. Наружные и внутренние детали обуви. Моделирование и конструирование изделий, обзор основных дефектов. Сборка и формование заготовок. Признаки классификации товаров. Общая характеристика ассортимента кожаной обуви.

    курсовая работа [60,2 K], добавлен 16.02.2014

  • Изучение ассортиментной политики предприятия. Стандарты на кожаную обувь и определение качества в соответствии с ними. Обзор основных факторов формирования ассортимента товаров, покупательского спроса и ценовой политики. Размещение и выкладка товаров.

    курсовая работа [44,4 K], добавлен 20.05.2011

  • Классификационные признаки и ассортимент обуви резиновой. Технология производства обуви резиновой и её технико-экономическая оценка. Контроль качества обуви. Анализ структуры ассортимента резиновой обуви на примере интернет-магазина "Псков-Полимер".

    курсовая работа [237,4 K], добавлен 27.02.2015

  • Потребительские и технологические признаки ассортимента резиновой обуви. Многообразие видов, фасонов, и моделей бытовой, спортивной, пляжной и производственной обуви. Специфическая конструкция, водонепроницаемость, диэлектрические свойства спецобуви.

    контрольная работа [19,8 K], добавлен 28.12.2010

  • Анализ основных потребительских требований к женской модельной обуви: маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. Обоснование и выбор товаров и материалов для производства обуви. Экспертиза (оценка) качества готовой обуви, дефекты изделий.

    дипломная работа [639,4 K], добавлен 25.10.2011

  • Обувь как изделие для предохранения ног от внешних воздействий и несущее утилитарные и эстетические функции, виды: ботинки, сандалии, сапоги. Характеристика особенностей детской обуви: рассмотрение материалов для ее изготовления, принципы безопасности.

    презентация [245,7 K], добавлен 23.11.2012

  • Товароведная характеристика тары и упаковки для различных товаров. Эволюция упаковки обуви, изучение ее классификации и ассортимента. Описание основных требований, предъявляемых к упаковке обуви. Особенности ее хранения, транспортировки и маркировки.

    курсовая работа [2,7 M], добавлен 31.05.2010

  • Характеристика обуви, ее производство, особенности реализации; требования к качеству, рыночные и маркетинговые возможности. Организация торгово-технологического процесса магазина ООО "Аэро-Пресс": формирование ассортимента, методы розничной продажи обуви.

    курсовая работа [39,1 K], добавлен 15.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.