Производственная логистика: понятие, цель, задачи и особенности

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки республики Казахстан

Алматинский технологический университет

Реферат по дисциплине

"Логистика в сервисе"

на тему

Производственная логистика: понятие, цель, задачи и особенности

Выполнила: Турарова М.

Проверила: Жатканбаева Э.А.

Алматы, 2015

Производственная логистика - занимается управление материальными потоками, в процессе их прохождения производственных звеньев от первичного источника сырья до конечного потребителя.

Производственная логистика и ее цель - это снижение затрат и повышение качества продукции в процессе преобразования материального потока в технологических процессах производства готовой продукции.

Производственная логистика и ее особенность - отсутствие товарно-денежных отношений между участниками логистического процесса. Отношения эти принято называть внутрипроизводственными.

Производственная логистика и ее задачи:

· 1) Планирование и диспетчирование производства, на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;

· 2) Разработка планов-графиков производства;

· 3) Разработка графика выпуска продукции, согласованного со службами снабжения (закупок) и сбыта;

· 4) Установление нормативов незавершенного производства и контроля за их соблюдением; - оперативное управление производством;

· 5) Контроль за количеством и качеством продукции;

· 6) Участие в разработке и реализации производственных нововведений;

· 7) Контроль за себестоимостью производства готовой продукции.

Производственная логистика и ее функции - координация действий участников логистического процесса

Требования к организации и управлению материальными потоками:

Современная рациональная организация и управление материальными потоками предполагают обязательное использование основных логистических принципов: одной направленности, гибкости, синхронизации, оптимизации, объединения в единое целое потоков процессов.

Закон упорядоченности движения предметов труда в производстве:

Отсутствие стандартизации и типизации технологических маршрутов изготовления разных наименований предметов труда вызывает почти хаотическое их движение в производстве. Упорядоченное движение деталей в производстве достигается двумя способами: Стандартизацией и типизацией межцеховых и внутрицеховых технологических маршрутов и проектированием типовой схемы движения предметов труда в производстве.

Закон непрерывности хода производственного процесса:

Производственный процесс протекает во времени и пространстве. Время характеризуется длительностью производственного цикла, временем простоя рабочих мест. Пространственное протекание характеризуется производственной структурой, структурой имеющихся ресурсов, трудовыми затратами, необходимыми для изготовления продукции.

Закон ритма производственного цикла изготовления изделия:

Закон ритма производственного цикла изготовления изделия - это существующая совокупность причинно-следственных связей между параметрами производственной программы и структурой элементов, потребляемых в производстве. Существуют методы моделирования ритма производственного цикла изготовления изделия:

Статистический - выбирают все послеоперационные наряды, по которым оплачивалось изготовление уже выпущенного изделия.

Статический метод - построение статичной модели процесса производства, в качестве которой желательна пооперационная схема вхождения в изделие сборочных единиц, деталей, заготовок. Динамическая модель ритма - устанавливает предельные сроки выполнения работ, способствует надежному определению деятельности цикла изготовления каждого изделия. затраты снабжение потребитель

Организация систем управления материальными потоками в производственной логистике:

Используются следующие приоритетные правила (приоритетное правило - выражение, которое позволяет каждой заявке поставить в соответствие количественную величину, называемую приоритетом):

- Элементарные.

- Комбинированные.

Тянущие системы управления материальными потоками в производственной логистике:

Система управления материальными потоками в производстве - это организационный механизм, формирующий и регулирующий движение материальных потоков внутри производственной системы. Система управления материальными потоками в производстве - это организация производства, при которой детали и полуфабрикаты подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а потому жесткий график отсутствует. Система предполагает сокращение разницы между временем поступления материалов на очередную стадию производства, минуя стадии промежуточного складирования, и времени их потребления.

Толкающие системы управления материальными потоками в производственной логистике:

Система управления материальными потоками в производстве - это организационный механизм, формирующий и регулирующий движение материальных потоков внутри производственной системы. Толкающая система предполагает: ориентацию на большое количество поставщиков, нерегулярные поставки, рынок продавца, ориентацию на сбыт, стабильный спрос на продукцию или услуги, умеренную конкуренцию, ограниченных перечень продукции или услуг, значительное число источников снабжения ресурсами, ориентацию производства на максимальную загрузку производственных мощностей и непрерывное производство, планирование, которое начинается с заготовок, запасы в виде излишних ресурсов, применение специального оборудования.

Виды тянущих систем управления материальными потоками:

Управление материальными и информационными потоками точно в срок - JIT - "тянущие" системы управления. Логистическая концепция JIT появилась к концу 50 х. Идея концепции - синхронизация процессов доставки материальных ресурсов и готовой продукции в необходимых количествах именно к тому моменту, когда звенья логистической цепи нуждаются в них для выполнения заказа. Цель концепции минимизация затрат, связанных с созданием запасов.

Виды толкающих систем управления материальными потоками:

"Толкающие" системы управления: MRP - планирование потребности в материалах, DRP - планирование распределения ресурсов. Концепция "планирование потребностей ресурсов противопоставляется концепции JIT, т.к. на ней базируются системы толкающего типа. Идея концепции RP: определить сколько и в какие сроки необходимо произвести готовой продукции, затем определить время и необходимое количество ресурсов для выполнения производственного расписании. Основная цель концепции - обеспечить непрерывный поток запланированных количеств материальных ресурсов и запасов продукции на горизонте планирования. Толкающие системы управления характерны для традиционных методов организации производства.

Размещено на Allbest.ru