Организация складского и тарного хозяйства на предприятии

Виды и функции складов. Оценка экономической эффективности функционирования тарного хозяйства на примере Мануфактурной лавки. Основные экономические показатели деятельности предприятия. Зоны приемки и отправки груза. Обязанности работников склада.

Рубрика Маркетинг, реклама и торговля
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 06.06.2016
Размер файла 90,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Содержание

Введение

Глава 1. Теоретические аспекты организации складского и тарного

хозяйства

1.1 Понятие и сущность, виды тары

1.2 Виды и функции складов

1.3 Методики оценки эффективности складского и тарного хозяйства

Глава 2. Анализ организации складского и тарного хозяйства на предприятии

2.1 Общая характеристика предприятия

2.2 Экономический анализ деятельности предприятия

2.3 Оценка эффективности складского и тарного хозяйства предприятия

Глава 3. Совершенствование организации складского и тарного хозяйства

на предприятии

3.1 Мероприятия по совершенствованию организации складского и тарного хозяйства

3.2 Оценка экономической целесообразности предложенных мероприятий

Заключение

Список использованных источников

Введение

Деятельность любой компании, связанной с товарно-материальными ценностями, основана на необходимости управления, ведения учета и обеспечения их сохранности.

Современный уровень развития экономики в развитых странах характеризуется стремлением руководителей организаций и предприятий оптимизировать затраты на производство товара и расходы по его продвижению к потребителю.

Некоторые руководители недооценивают роль складских операций при движении материальных потоков от поставщика сырья и материалов до производителя и далее готовой продукции до конечного потребителя товара. Уделяя большое внимание другим операциям: купле-продаже, производству, финансовым расчетам, они зачастую упускают из виду, что минимизации расходов на всем пути продвижения товара нельзя достигнуть, если не организован весь процесс в целом.

Непонимание роли и значения складских операций в ведении бизнеса ведет к временным и материальным потерям. Поэтому тема оптимальной организации складского хозяйства является актуальной.

Целью курсовой работы дать оценку экономической эффективности функционирования складского и тарного хозяйства на примере Мануфактурной лавки.

Задачами курсовой работы являются:

Рассмотреть понятие, структуру и классификацию складов;

Выявить критерии эффективности функционирования склада;

Изучить организацию приемки, размещения, хранения и отгрузки продукции;

Оценить эффективность работы склада на примере Мануфактурной

Выработать рекомендации по совершенствованию складского хозяйства на основе проведенного исследования.

Объект курсовой работы - складское хозяйство, тарное хозяйство.

Предмет курсовой работы - Оценка экономической эффективности функционирования складского и тарного хозяйства

Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературы и приложений.

Во введении обоснована актуальность темы, определены цель, задачи, объект и предмет работы.

В первой главе раскрыты теоретические аспекты организации и совершенствования складского хозяйства.

Во второй главе оценены эффективность работы склада на примере Мануфактурной лавки.

В третьей главе предложены пути совершенствования складского хозяйства.

В заключении даны основные выводы по проведенному исследованию.

1.Теоретические аспекты организации складского и тарного хозяйства

1.1 Понятие и сущность, виды тары

Тара - это упаковка продуктов, предохраняющая их от порчи, загрязнения и потерь, а также обеспечивающая удобства при перевозке и хранении товаров. Классифицируется тара по различным признакам: по материалу, из которого изготовлена, степени жесткости, оборачиваемости, принадлежности и назначению.

Изготавливается она из неокисляющегося материала: дерева, стекла, ткани, металлов, бумаги и др. По жесткости тара делится на жесткую (деревянная, металлическая и др.), полужесткую (картонные коробки, корзины, решета) и мягкую (тканевые мешки, бумажные и из рогожи).

Кроме того, тара может быть однооборотной (картонные коробки и крафт-пакеты) и многооборотной, используемой многократно.

По принадлежности различают тару инвентарную и общего пользования. Инвентарная тара принадлежит поставщику и возвращается ему после использования (на хлебозавод, мясокомбинат и др.). Тара общего пользования возвращается на тарную базу и используется для упаковки различных продуктов.

По назначению тара делится на внешнюю и внутреннюю, при двойной упаковке продуктов (бутылки, уложенные в гнезда ящика, баллоны в корзинах и др.).

При приемке товаров одновременно приходуют тару, проверяют ее соответствие стандартам и маркировку. Если тара с продуктами поступает без документов, составляют акт.

Сохранность тары обеспечивает правильное ее вскрытие, для чего необходим специальный инструмент, а также специальные помещения для хранения пустой тары.

Существуют специально установленные сроки и процент сдачи тары. За нарушение срока возврата и порчу тары предприятие выплачивает штраф, в несколько раз превышающий ее стоимость.

Для осуществления операций по приему, хранению, отпуску ТМЦ на пищевых предприятиях используются различные виды тары, часть которой предприятие может изготавливать своими силами, а также получать извне от поставщиков. Для предприятий пищевой промышленности большое значение для калькулирования себестоимости продукции имеет то, возвратная это тара или нет.

В последние годы разновидностью бестарного хранения и движения ТМЦ является контейнерное хранение. Контейнеры обеспечивают прямую бестарную доставку грузов с внешнего транспорта на склады непосредственно к цехам и рабочим местам. Это устраняет потребность в таре в промежуточных перевалках груза, обеспечивает уменьшение потерь и создает условия для механизации погрузо-разгрузочных работ. Бестарное хранение сырья получило широкое применение на кондитерских фабриках, хлебопекарных и других предприятиях Например, хранение сахара в мешках заменено на хранение в бункере.

Тарное хозяйство предприятия включает в себя:

-тарные склады, которые производят операции с тарой;

-тарные цеха;

-тароремонтные мастерские.

Для предприятий пищевых отраслей большое значение имеют упаковочные материалы. Требования к упаковке устанавливаются производителями, транспортными и складскими организациями.

Все требования к упаковке можно разделить на 3 группы:

1) основополагающие;

2) дополнительные;

3) маркетинговые.

К основополагающим требованиям упаковочных материалов относят:

- безопасность упаковки (на содержание вредных веществ);

- экологичност ь (способность её при использовании и утилизации не наносить вред окружающей среде);

- надёжность упаковки имеет важное значение для продуктов питания, т.к. это способность сохранять свойства и герметичность. Упаковка многократного использования сама должна обладать сохраняемостью.

Дополнительные требования к упаковочным материалам:

- транспортабельность - это возможность товара в упаковке подвергаться транспортировке определенным транспортом;

- складируемость, т.е. перед тем, как выбрать средство упаковки, надо изучить, как товар будет храниться, чтобы сделать упаковочные единицы оптимально удобными для складирования;

- гигиеничность упаковки .При данной оценке пригодности упаковки для контакта с пищевыми продуктами учитываются следующиефакторы:

1) отсутствие изменений органолептических свойств продукта (консистенции, цвета, запаха, вкуса);

2) отсутствие проникновения в пищевые продукты чужеродных химических веществ, входящих в состав упаковочных материалов в количествах, превышающих гигиенические нормы;

3) отсутствие стимулирующего действия упаковочного материала на развитие микрофлоры;

4) отсутствие химических реакций между упаковочным материалом и пищевым продуктом.

Маркетинговые требования:

- информативность , т.е. на упаковке должны быть ясно представлены преимущества упаковки;

- наличие эстетических свойств , т.е. упаковка должна быть современной, привлекательной;

- узнаваемость ,т.е. способность упаковки быть замеченной среди большого ассортимента товаров-конкурентов;

- повышение ценности , т.е. обеспечение потребителю большего удовлетворения от использования товара;

- соответствие каналам сбыта и т.д.

Большое значение имеет маркировка товара, которая обозначает торговые марки и фирменные знаки.

1.2 Виды и функции складов

Дистрибьюторские склады (распределение центры) - данный тип складов, ориентирован в первую очередь на оказание услуг распределения товаров от своих клиентов с общего склада по торговой сети. Доставка товара, как правило, осуществляется на поддонах или большими тарными единицами. Данные типы складов оказывают в основном услуги по обработке, хранению комплектации заказов. В большинстве случаев применяется идентификация товара по штрих коду.

Склады консолидации. Данный тип складов, как правило, получают товар большими, однотипными тарными единицами и отгружают мелкими смешенными партиями. Главной функцией данного вида складов, является выборка, комплектация и упаковка товара в мелкие партии для отгрузки. Главной особенностью тип складов, является адресное хранение товара, учет и идентификация товара производиться аналогично распределительным центрам.

Склады, увеличивающие стоимость товара при его обработке. Данный тип складов, как правило, предоставляют большой спектр услуг, по обработке товара увеличивающий его стоимость. Данный тип складов в большинстве случаев используют ручной труд, а в некоторых случаях и специализированное складское оборудование. Главными фикциями данного типа является упаковка, переработка товара, маркировка, комплектация. Такие услуги, как правило, осуществляется наряду с другими функциями склад.

Cross Docking или услуги по перегрузки товара.

Данный тип складов, как правило, имеют перекрестные док-станции и оказывают услуги по перегрузке товара. Главное значение данного типа склада является перегрузка товара с одного вида транспорта на другой (автофургон, железнодорожный вагон). Услуги часто требуют временного хранения грузов с учетом времени хранения товара.

Склады хранения товара «навалом». Данный тип складов, как правило, получают груз большими тарными единицами, навалом (железнодорожный вагон), а затем производят упаковку продукции на основании требований заказчика. В случае контейнеров с импортными товарами это, как правило, требует проверки и перемаркировки товара.

Склады ответственного хранения. Данный тип складов, осуществляют хранения товара для его периодической доставки производителю или оптовой базе. В таких складах, как правило, осуществляют функцию доставки товара точно в срок. Это могут быть товары импортного производства, используемых в процессе производства или необходимых для пополнения розничных магазинов. Обработка, хранение и вспомогательные технологические процессы аналогичны складам распределения.

Склады холодильники. Данные виды складов зачастую требуют более тщательного отслеживания товара и специальных процедур маркировки, и обеспечивают хранение скоропортящейся продукции.

1.3 Методики оценки эффективности складского и тарного хозяйства

Оценка работы действующих, а также выбор наиболее выгодного варианта строящихся и реконструируемых складов производится по следующим группам технико-экономических показателей:

1) интенсивности работы складов;

2) эффективности использования площади склада;

3) механизации складских работ.

Показателями интенсивности работы складов являются складской товарооборот, грузооборот и показатели оборачиваемости материалов на складе.

Товарооборот планируется и учитывается в стоимостном выражении и представляет собой объем материальных ценностей, отпускаемых со склада потребителям за определенный период времени.

Складской грузооборот - натуральный показатель, характеризующий объем работы складов. Исчисляется количеством отпущенных (отправленных) материалов в течение определенного времени (односторонний грузооборот).

Грузопоток - количество грузов, проходящих через участок в единицу времени.

Грузопереработка - количество перегрузок по ходу перемещения груза. Отношение грузопереработки к грузообороту склада характеризуется коэффициентом переработки, который может быть больше грузопотока в 2-5 раз. Снижение коэффициента грузопереработки говорит об улучшении технологии переработки грузов и внедрении комплексной механизации и автоматизации на складе.

Коэффициент оборачиваемости материалов - это отношение годового (полугодового, квартального) оборота материалов к среднему остатку его на складе за тот же период. Скорость оборота материалов рассчитывается по формуле:

(1.1)

где Рм - расход (отпуск) материала на складе за год; q - остаток материала на складе на 1-е число месяца.

Коэффициент оборачиваемости Коб всегда должен быть больше единицы.

Коэффициент неравномерности Кн поступления (отпуска грузов со склада определяется отношением максимального поступления (отпуска) груза в тоннах Зmax за определенный период времени к среднему поступленню (отпуску) qcр т.е.

(1.2)

Неравномерность поступления (отпуска) грузов оказывает большое влияние на размеры приемочных (отпускных) площадок, работу подъемно-транспортных механизмов.

Себестоимость переработки 1 т материалов Спер определяется делением суммы расходов склада Рскл на грузооборот склада Г по формуле

(1.3)

Производительность труда ПТскл работников склада рассчитывают как отношение объема складского товарооборота Т за определенный период к среднесписочной численности работников склада по формуле

. (1.4)

Сохранность материальных ценностей - это показатель, характеризующий работу склада по обеспечению количественной и качественной сохранности материалов. Несоблюдение правил приемки, отпуска или учета материалов вызывает появление недостач, излишков, пересортицы. Потери материалов могут возникнуть при выгрузке, погрузке, складской переработке или в процессе нарушения условий их хранения.

Некоторые материалы имеют свойства усыхать, испаряться, выветриваться и т. п. Для таких материалов устанавливаются нормы естественной убыли и определяется размер убыли Уф по формуле

Уф=(Ро+Оср)ЧtxpЧУн/tнорм (1.5)

где Ро - расход материала за отчетный период; Оср - средний остаток материала за отчетный период; - средний период хранения материала; Ун - норма естественной убыли; - нормативный срок хранения материала, для которого установлена норма естественной убыли.

К показателям эффективности использования площади склада относятся:

1) коэффициент использования складской площади;

2) коэффициент использования объема склада;

3) удельная средняя нагрузка на 1 м2 полезной площади;

4) грузонапряженность.

Коэффициент использования складской площади представляет собой отношение полезной (грузовой) площади к общей площади склада.

Коэффициент использования объема склада Кv, характеризующий использование не только площади, но и высоты складских помещений, устанавливается по формуле

, (1.6)

где Vпол - полезный объем, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (т. е. высоту стеллажей, штабелей);

Vобщ - общий объем склада, определяемый произведением общей площади на основную высоту (т. е. высоту от пола склада до выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза).

Удельная средняя нагрузка на 1 м2 полезной площади показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада:

, (1.7)

где g - удельная нагрузка на 1 м2 полезной площади, т/м2.

Грузонапряженность 1 м2 общей площади склада М в течение года устанавливается по формуле

, (1.8)

где Г - годовой грузооборот склада, т.

Коэффициент грузонапряженности дает возможность сравнить использование складских помещений и их пропускную способность за рассматриваемый период.

Показатели механизации складских работ включают:

1) степень охвата рабочих механизированным трудом. Определяется отношением числа рабочих, выполняющих работу механизированным способом, к общему числу рабочих, занятых на складских работах;

2) уровень механизации складских работ. Определяется отношением объема механизированных работ к объему выполненных работ. Как вариант используется формула

, (1.9)

где - время механизированного труда, ч; - время ручного труда, ч;

3) объем механизированных работ - определяется как произведение грузопотока, перерабатываемого механизмами, и количества перевалок грузов механизмами.

2.Анализ организации складского и тарного хозяйства на предприятии

2.1 Общая характеристика предприятия

Компания ООО "Мануфактурная Лавка" зарегистрирована 28 января 2002 года. Регистрирующая организация - Инспекция Министерства Российской Федерации по налогам и сборам Советского района города Орска Оренбургской области.

Адрес 462422, Россия, Оренбургская область, Орск г., Ул. Советская, 66.

Оптово-розничная компания "Мануфактурная лавка" производит и реализует трикотаж и текстиль высокого качества. Наша продукция хорошо себя зарекомендовала на рынке и успешно конкурирует с импортной продукцией.

Компания "Мануфактурная лавка" имеет широкий ассортимент продукции. Вы можете купить оптом и в розницу: детский, женский и мужской трикотаж, медицинскую и другую спецодежду, подушки спальные и декоративные, одеяла, покрывала, постельное белье, комплекты для гостиных и спален в широком ассортименте дизайнов, цветов и размеров.

Сферы деятельности:

Одежда, ткани, обувь, головные уборы, сумки, чемоданы, аксессуары, Одежда, бельё,Женская одежда, мужская одежда, детская одежда.

Постельное белье и постельные принадлежности, текстиль, ткани, фурнитура, шторы.

2.2 Экономический анализ деятельности предприятия

Основные экономические показатели деятельности предприятия за 2012 -2014 гг. представлены в таблице 2.1.

Приведенные показатели выручки от реализации свидетельствуют о ее постоянном снижении, но вместе с тем снижается и себестоимость произведенной продукции.

Таблица 2.1 Основные экономические показателей деятельности предприятия за 2012 -2014 гг.

Показатель

Ед. изм

2012 г.

2013 г.

2014 г.

Отклонение

20112 -2013 гг.

2013 - 2014 гг.

абс.

%

абс.

%

Выручка от реализации

Т.р.

22432

17974

15978

-4458

-19,9

-1996

-11,1

Себестоимость

Т.р.

16965

11943

7796

-5022

-29,6

-4147

-34,7

Балансовая прибыль

Т.р

1750

-1620

1087

-3370

-192,6

+2707

+167

Рентабельность производства

-

0,08

-

0,13

-0,08

-100

0,13

+130

ФОТ

Т.р.

4547

5225

5125

+678

+14,9

-100

-2

Среднесписочная численность персонала

чел.

58

58

58

-

-

-

-

Среднегодовая стоимость ОПФ

Т.р.

3780

3207

2656

-573

-15,2

-551

-17,2

Фондоотдача

-

5,9

5,6

6,0

-0,3

-5,08

+0,4

+7,2

Фондоемкость

-

0,168

0,178

0,166

+0,1

+59,5

-0,12

-67,4

Так в 2013 году по сравнению с 2012 годом выручка снизилась на 19,9%, а себестоимость - на 29,6%. А в 2014 г. по сравнению с 2013 г. выручка от реализации оказалась ниже на 11,1%. Себестоимость также снизилась (на 34,7%).

В 2013 году предприятие терпело убыток в размере 1620000 рублей, но прибыль за 2014 г. уже выше по сравнению с 2004 на 167%.

В 2012 году предприятие с 1 рубля, затраченного на производство и реализацию продукции имело 8 копеек прибыли, в 2014 - 13 копеек на рубль затрат, а в 2013 предприятие терпело убыток.

Выплаты персоналу предприятия в 2013 году возросли на 14,9 % по сравнению с 2012 годом.

Среднесписочная численность персонала на протяжении анализируемого периода не изменялась.

Среднегодовая стоимость ОПФ за анализируемый период имеет явную тенденцию к уменьшению.

Фондоотдача ОПФ в 2013 году снизилась по сравнению с 2012 годом на 5,08%, и соответственно возросло значение фондоемкости ОПФ в 2013 году на 59,5 % относительно 2012 года. 2014 год - фондоотдача возросла на 7,2% относительно 2013года и на 1,7% - относительно значения этого же показателя в 2012 году. Фондоемкость соответственно имела обратную тенденцию, а именно: 2013 год - фондоемкость возросла на 59,7%, 2014 - снизился на 67,4% по сравнению с 2013 годом.

2.3 Оценка эффективности складского и тарного хозяйства предприятия

Рассмотрим организацию работы склада Мануфактурной лавки.

Склад предназначен для приема, учета, обработки, хранения и отгрузки товара оптовым покупателям и сети магазинов Мануфактурная лавка. Имеет в своем составе следующие структурные подразделения:

1. Участок приемки (разгрузка, приемка);

2. Зона брака,

3. Зона хранения;

4. Участок комплектования;

5. Вспомогательные помещения.

На складе используется следующее складское оборудование:

1. Стеллажи - 100штук;

2. Тележка - 4 единицы;

3. Паллеты (120 * 80);

Средства пожаротушения:

- огнетушитель - 3 единиц;

- контейнер с песком - 1 единица;

- ПК (пожарный кран) - 1 единица.

Задача складского хозяйства заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам; сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.

На складе числятся следующие работники:

Заведующий складом - 1 чел.,

Товаровед - 2 чел.,

Кладовщик - 1 чел.,

Подсобный рабочий - 2 чел.,

Стационарные стеллажи представляют собой обычные полки - плоскости, размещенные по высоте в несколько ярусов.

Помещения основного производственного назначения (или основные помещения) используются как для хранения продукции, так и для выполнения целого ряда складских операций.

Отправочная экспедиция предназначается для временного хранения грузовых партий отправки, ожидающих подачи транспортного средства для проведения погрузочных операций.

Участок приемки предназначается для проверки поступающей продукции по количеству и качеству. На участке комплектования осуществляется комплектование грузовых партий отправки в соответствии с поступающими потребительскими заказами.

Зона брака- для ответственного хранения партий не пошедших проверку.

Зона хранения - основная технологическая зона склада. Товары в эту зону поступают из приемочной экспедиции, участка приемки или непосредственно с рампы. Они размещаются на стеллажах и оттуда впоследствии поступают уже на участок комплектования, в отправочную экспедицию или непосредственно на автомобильную рампу для отправки покупателям.

Загрузка и разгрузка сырья или готовой продукции производится в ручную и при помощи тележки.

Организация приемки товара. Поступивший транспорт с товарами должен в самые краткие сроки быть разгружен и принят, для чего необходимо подготовить склад к приемке.

Поступив на склад, материалы подлежат обработке и размещению на складе. Прием материалов на склад осуществляет заведующий складом. Параллельно с приемом он занимается заполнением документации. Поступление материалов на склад оформляется приходным ордером, который подписывается заведующим складом и экспедитором, доставившим груз.

При отсутствии расхождений между документами и доставленным сырьем (товаром) приходный ордер можно не выписывать, а оформлять приход проставлением штампа на сопроводительных документа поставщика, в оттиске которого содержаться основные данные приходного ордера. Здесь же материально-ответственное лицо учиняет подпись об оприходовании груза.

Поступающие товары принимаются по счет-фактуре и товарной накладной. Выгруженные товары доставляются в зону приемки склада, где проводят их проверку. Эти документы регистрируются в журнале учета поступающих грузов и транспортных средств.

В счет -фактуре указано наименование и количество товара, цена за единицу и стоимость товаров без налога, сумма налога, предъявляемую покупателю (10%), а также стоимость товаров с налогом.

В накладной указаны наименование товара, количество единиц, цена единицы, НДС и стоимость товаров в целом.

В приходном ордере указывается склад, на который поступают материалы, поставщик, корреспонденция счета, наименование, сорт, размер и марка сырья (товаров). Указывается код, количество, цена, сумма и порядковый номер записи по складской карточке. Составляется 2 экземпляра. Один идет в бухгалтерию, а второй остается на складе. Если выявлено отклонение по количеству, ценам, качеству от договора, составляется приемный акт. Учет материалов на кладе ведется с помощью карточки складского учета. В ней указывается: cклад, стеллаж, ячейка, марка, сорт, размер, цена, норма запаса, наименование материала, номер документа от кого получено или кому отпущено, приход, расход, остаток.

Этот документ остается на складе.

В процессе приемки происходит фактическая сверка параметров поступившего груза с данными сопроводительных документов.

Приемка по грузовым местам заключается в проверке их количества и веса указанным в транспортных и сопроводительных документах. Отсутствие документов, пломбы, несоответствие тары или повреждение упаковки не приостанавливает приемки. В таких случаях составляется коммерческий акт, служащий для предъявления претензий к перевозчику или поставщику. При доставке товара в закрытой таре (приемка по номенклатуре) и упакованного стандартным весом на ряду с проверкой веса брутто и количества мест может производиться вскрытие тары и проверка веса нетто и количества товарных единиц в каждом грузовом месте.

После завершения приемки товаров производятся следующие действия:

- ввод информации в базу данных складской информационной системы;

- наклеивание складских этикеток на грузовые места или упаковки товарных единиц с обозначением необходимых параметров для складского учета и размещения, номер партии товара, количество поступивших мест и т.д.;

- присвоение товарной единице на складе своего кода, который, как и код поставщика, является важным параметром для идентификации и контроля за движением товара.

Организация размещения, укладки и хранения. Для хранения товар на складе укладывают в штабели и размещают на полочных стеллажах.

На складе применяются несколько из существующих схем хранения товара в соответствии с его индивидуальными особенностями:

- сортовой. Под сортом товара понимается его градация по одному или нескольким показателям качества. При сортовом способе хранения товары разной сортности размещаются отдельно друг от друга.

- партионный. При партионном способе каждая партия товара, поступившая на склад по одному транспортному документу, хранится отдельно.

- партионно-сортовой. При партионно-сортовом способе хранения каждая партия товаров, поступивших на склад, хранится обособленно, а внутри партии по сортам.

Температура, влажность, освещение образуют режим хранения, который устанавливается нормативно - техническими документами, в частности, государственными стандартами.

Зона приемки и отправка груза показаны на рисунке 2.1

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

Рисунок 2.1 - Зоны приемки и отправки груза совмещены

Материалы со склада предприятия отпускаются в магазины Мануфактурная лавка, а также оптовым потребителям. Отпуск продукции осуществляется путем выписки товарно-транспортных накладных. ТТН выписывается в четырех экземплярах, они являются бланками строгой отчетности. Сбор и комплектация заказов. Диспетчер распределительного склада, на основании заявок магазинов формирует сборочный лист. Заявки магазины и иные покупатели передают в диспетчерскую склада по средствам электронной почты или факса. Сформированный сборочный лист передается кладовщику. В сборочном листе указывается наименование продукции, производитель, дата поступления, количество единиц для каждого магазина (покупателя), и общее количество единиц по видам. Кладовщик вместе с грузчиками производит сначала отборку общего количества заявленной в сборочном листе продукции по видам. Для удобства сбора и перемещения товара используется тележка.

Сбор и комплектация заказов наиболее продолжительный процесс. Занимает около половины времени проведения складских операций.

Отгрузка товара. Загрузка автомобиля производиться в ручную подсобными рабочими. Отгрузка товаров происходит в различные села района. На складе раз в неделю проводится перепись остатков. На основании которой составляется специальный отчет по всей товарной номенклатуре склада. В нем ключевыми параметрами являются продажи за неделю и уровень запаса. Оценка достаточности текущего уровня запаса производится с помощью значений минимального, оптимального и максимального уровней запаса. склад тарный хозяйство

Если уровень запаса ниже минимального значения, то в обязательном порядке производится дозаказ. В некоторых случаях вывод о необходимости дозаказа можно сделать, опираясь на данные об объеме продаж за предыдущую неделю и остатках на складе определенных видов продукции.

Рассмотрим обязанности работников склада.

Основной задачей заведующего складом является осуществление работ по приему, хранению, отборке, комплектованию, отпуску товарно-материальных ценностей и ведению учета их движения. Он назначается и освобождается от должности приказом директора предприятия. Заведующий складом является материально-ответственным лицом.

Его основные обязанности:

организация работы по размещению, хранению, отборке, комплектованию и отпуску продукции с наиболее рациональным использованием складских помещений и оборудования;

обеспечивает своевременное и правильное оформление документов первичного учета и передачу их в соответствующие структурные подразделения предприятия по снабжению и сбыту продукции;

распределяет обязанности между сотрудниками склада и контролирует их выполнение;

организует учет материальных ценностей по количеству и качеству;

обеспечивает сохранность товарных ценностей по количеству и качеству;

контролирует исправность помещений, складской тары, дает заявки на своевременный ремонт;

проверяет правильность оформления документов на отпуск товаров со складов, обеспечивает отборку, комплектование и отпуск

обеспечивает соблюдение трудовой дисциплины сотрудниками склада.

Кладовщик, так же, как и заведующий складом, назначается и освобождается от занимаемой должности приказом директора предприятия.

В круг обязанностей кладовщика входит:

принятие товарно-материальных ценностей;

введение учета товарно-материальных ценностей;

осуществление непосредственного размещения продукции на хранение и отборку, и ее комплектацию;

оформление приходных и расходных документов на поступающие и отпускаемые товарно-материальные ценности;

участие и проведение инвентаризации товарно-материальных ценностей.

С целью эффективного управления предприятием и его складским хозяйством, необходимо не только поставить задачи, но и применить результаты их решения для конкретного хозяйствующего субъекта.

Рассмотрим основные показатели работы склада по имеющимся данным за декабрь 2014 года.

Складской товарооборот составил 3 484 621,92 рублей

Складской грузооборот =1120 тонн.

Коэффициент оборачиваемости материалов=3484622 / 148613 = 23,45

Скорость оборота материала:

Kоб = 3484622 / (148613 / 2 + 111202 / 2) = 3484622 / (74306,9 + 55601) = 3484622 / 129907,9 = 26,82

Рассмотрим показатели эффективности использования площади склада:

Коэффициент использования складской площади:

62,944 / 111,168 = 0,57

Коэффициент использования объема склада Kv характеризует использование не только площади, но и высоты складских помещений:

(2.1)

где Vпол - полезный объем, определяемый произведением грузовой площади на полезную высоту (т.е. высоту стеллажей, штабелей);

62,944 Ч 2,7 = 169,95

Vобщ - общий объем склада, определяемый произведением общей площади на основную высоту (т.е. высоту от пола склада до выступающих частей перекрытия, ограничивающих складирование груза):

15,44 Ч 7,2 = 111,168

111,168 Ч 2,7 = 300,154

К = 169,95 / 300,154 = 0,57

Удельная средняя нагрузка на 1 мІ полезной площади показывает, какое количество груза располагается одновременно на каждом квадратном метре полезной площади склада:

g = 0,0373 / 169,95 = 0,00022 т

Грузонапряженность 1 мІ общей площади склада в течение года:

1120 Ч 12 / 111,168 = 120,9

В целом, исходя из роста данных товарооборота за период 2012-2014 гг. мы можем сделать выводы, что склад работает достаточно эффективно, в меру своей загруженности. Коэффициент использования площади склада находится в средних пределах и составляет 0,57.

3. Совершенствование организации складского и тарного хозяйства на предприятии

3.1 Мероприятия по совершенствованию организации складского и тарного хозяйства

Главной проблемой склада на сегодняшний день является ручная погрузка и ручная система управления складскими операциями.

Поэтому в первую очередь, необходимо ввести автоматизированную систему управления складскими операциями и движением ТМЦ.

Под автоматизацией складского хозяйства подразумевается совокупность взаимоувязанных и согласованных процессов, методов и средств, обеспечивающих хранение, перемещение запасов и комплексный учет ТМЦ. Автоматизированное управление технологическими процессами современного складского хозяйства позволяет руководителям предприятий своевременно получать информацию о состоянии дел и при необходимости оперативно корректировать его работу.

Отечественный рынок систем управления складом (WMS) довольно небольшой. Из почти 300 существующих в мире систем управления складом на сегодняшний день предлагается около 10, и только половина из них - российские разработки. Можно отметить некоторые программные продукты, предлагаемые на рынке складских операций:

1С: Логистика: Управление складом 8.0;

SOLVO.WMS;

Акант: Система № 1;

Галактика;

Microsoft Business Solutions-Axapta;

MicrosoftNavision;

SAP R/3;

другие программные продукты.

Автоматизация складского хозяйства включает комплекс таких мероприятий, как:

оснащение склада необходимыми техническими средствами;

разработка и внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность;

изменение организации работы склада в соответствии с новыми требованиями (позволяет сократить продолжительность и трудоемкость погрузочных операций, повысить оперативность учета и сохранность груза при транспортировке);

обучение персонала.

Автоматизация складского хозяйства подразумевает также автоматическую выписку необходимых документов, отражающих движение товара (накладных, счетов, счетов-фактур, актов списания и т.п.), сопровождение операций по приходу товара, внутренним перемещениям со склада на склад, выдачу в подразделения и служащим, возврат из подразделений и от служащих, списание со складов и т.д.

Но, прежде чем внедрять тот или иной автоматизированный продукт, необходимо очень четко определиться с целями внедрения. Ошибки в определении целей проекта могут появиться в тот момент, когда заказчик только принимает решение о внедрении проекта автоматизации склада.

Изначально должны быть получены ответы на вопрос, зачем нужен этот проект и какие задачи он должен решить. Список целей, на которые он может быть направлен, может быть весьма разнообразен - оптимизация использования складских площадей и объемов; сокращение затрат на складское хранение; уменьшение времени, затрачиваемого на проведение всех складских операций; уменьшение количества ошибочных складских операций; повышение точности и оперативности учета товара; устранение потерь, связанных с критичностью сроков реализации товаров; уменьшение затрат на заработную плату складских работников и т.д.

Современная автоматизация не обходится без штрих-кодирования и терминалов сбора данных. Задачи, которые позволяет решать дополнительное оборудование различны: от простейшего накопления данных (например, сведения об остатках товара на складе) до помощи пользователю в принятии решений (на основе введенных данных из накладной с помощью терминала может быть сформирован рекомендуемый маршрут обхода мест хранения продукции для кладовщика).

Классическим примером использования терминалов для накопления информации является инвентаризация склада. Операция проводится следующим образом: сотрудник склада проходит вдоль полок с товаром, с помощью терминала происходит считывание штрих-кода и введение в устройство информации о количестве товара и других характеристиках, необходимых для учета (в зависимости от специфики товара и принятой в компании системе учета).

Устройство терминала позволяет связываться с базой данных операционной системы (справочниками товаров, клиентов и т.п.). При считывании штрих-кода на экране терминала появляется информация о названии товара, его цене, сроке реализации и др.

Использование штрих-кода на бумажном варианте документа открывает широкие возможности для компании в оперативной обработке документа. Это позволяет производить оформление документов на приемку, перемещение и отгрузку товаров непосредственно с дисплея терминала.

Для выведения документа на дисплей терминала достаточно отсканировать штрих-код, нанесенный на его бумажной форме. После чего происходит открытие документа в системе, и он становится доступным для работы терминала.

Таким образом, можно отметить, что применение системы автоматизации существенно повышает эффективность работы складского хозяйства, сокращает запасы и повышает товарооборот, минимизирует время выполнения складских операций и увеличивает их точность.

3.2 Оценка экономической целесообразности предложенных мероприятий

Критерием эффективности при сравнении различных вариантов системы организации производства служит возможность наиболее полного и устойчивого достижения конечных целей системы управления при относительно меньших затратах на её функционирование.

Принципиальное значение для оценки эффективности системы управления имеет выбор базы для сравнения или определения уровня эффективности, который принимается за нормативный. Один из подходов дифференцирования сводится к сравнению с показатилями, характеризующими эффективность организационной структуры эталонного варианта систем управления. Эталонный вариант может быть разработан и спроектирован с использованием всех имеющихся методов и средств проектирования систем управления. Характеристики такого варианта принимаются в качестве нормативных. Может применятся также сравнение с показателями эффективности и характеристиками системы управления, выбранной в качестве эталона, определяющего допустимый или достаточный уровень эффективности организационной структуры.

Часто вместо методов используется экспертная оценка организационно-технического уровня анализируемой и проектируемой системой, а также отдельных её подсистем и принимаемых проектных и плановых решений, или комплексная оценка системы управления, основанная на использовании количественно- качественного подхода, позволяющего оценивать эффективность управления по значительной совокупности факторов.

Предлагаемые направления совершенствования организации тарного хозяйства на анализируемом предприятии позволят сократить длительность производственного цикла на 10%, что вызовет экономию затрат на производство продукции (в частности, на оплату труда, оплату коммунальных услуг и др.), что снизит себестоимость производимых изделий и соответственно повысит рентабельность производства изделий.

При условии реализации предложенных мероприятий планируемый прирост прибыли составит 25% от аналогичного показателя 2014 года.

Соответственно, планируемая прибыль составит 1 931 250 рублей.

Заключение

В российском законодательстве под складом понимается специализированное здание, сооружение, устройство, предназначенное для приемки, обработки, хранения и выдачи грузов по назначению

Независимо от выполняемой роли любой склад выполняет следующие основные операции: прием, хранение, обработку и отгрузку товаров; учет движения товаров; обеспечение сохранности товаров.

Производственные склады делятся: на сырьевые; склады полуфабрикатов; склады заготовок, деталей и сборочных единиц; склады готовой продукции; склады отходов производства.

Эффективность складского хозяйства - это показатель рационального использования складских площадей, уменьшение затрат времени на выполнение различных операций, получение максимума прибыли при наименьших затратах, гибкости в принятии решений. Для оценки эффективности работы складов применяется система технико-экономических показателей, включающая: складской товарооборот; складской грузооборот; производительность труда работников склада; себестоимость переработки на складе 1-й т груза; коэффициент полезной площади склада; коэффициент использования полезного объема склада; уровень механизации складских работ.

В зависимости от выполняемой роли в деятельности компании склад может быть структурным подразделением, обеспечивающим обслуживание товаров в торговой или производственной компании, или предоставлять услуги клиентам по ответственному хранению товаров (коммерческий склад) в рамках отдельной логистической компании.

Независимо от выполняемой роли любой склад выполняет следующие основные функции: прием, хранение, обработку и отгрузку товаров; учет движения товаров; обеспечение сохранности товаров.

Таким образом можно сделать следующие выводы.

Задача складского хозяйства заключается в приеме и хранении материалов, их подготовке к производственному потреблению, непосредственном снабжении цехов необходимыми материальными ресурсами. Принятые материалы хранятся на складах по номенклатурным группам; сортам, размерам. Стеллажи нумеруются с указанием индексов материалов.

Согласно рассчитанным данным мы можем сделать вывод, что склад работает достаточно эффективно, в меру своей загруженности. Коэффициент использования площади склада находится в средних пределах и составляет 0,57.

Главной проблемой склада на сегодняшний день является ручная погрузка и ручная система управления складскими операциями. Эффективность работы любого склада зависит, прежде всего, от эффективности организации всех складских операций, проходящих на складе. Поэтому в первую очередь, необходимо ввести автоматизированную систему управления складскими операциями и движением ТМЦ.

Под автоматизацией складского хозяйства подразумевается совокупность взаимоувязанных и согласованных процессов, методов и средств, обеспечивающих хранение, перемещение запасов и комплексный учет ТМЦ. Автоматизированное управление технологическими процессами современного складского хозяйства позволяет руководителям предприятий своевременно получать информацию о состоянии дел и при необходимости оперативно корректировать его работу.

Список использованной литературы

Ефимова О.В. Как анализировать финансовое положение предприятия [Текст] / О.В. Ефимова. - М., 2011. - 521 с.

Жулина Е.Г. Анализ финансовой отчетности [Текст]: Учебное пособие / Е.Г. Жулина, Н.А. Иванова. - М.: Дашков и К, 2012. - 272 с.

Зеваков А.М. Логистика материальных запасов и финансовых активов. - СПб.: Питер, 2012. - 352 с.

Киреева Н.С. Складское хозяйство Учебное пособие - Москва: Академия, 2012. -192 с. - (Непрерывное профессиональное образование: Логистика).

Кузьмина Т.С. Складское хозяйство в логистической системе Волгоград: Изд-во ВолГУ, 2011. - 76 с.

Камышанов П.И. Практическое пособие по бухгалтерскому учету [Текст]. - 6-е изд., доп., перераб. - М.: Омега-Л, 2010. - 600 с.

Канке А.А. Кошевая И.П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия [Текст]: Учебное пособие / А.А. Канке, И.П. Кошевая. - М.: ФОРУМ: ИНФРА-М, 2010. - 288 с.

Курганов В.М. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок товаров. Гриф УМО ВУЗов России. - М.: Книжный мир, 2011. - 512 с.

Лысенко Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. - М.: Инфра-М, 2011. - 320 с.

Никифоров В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок. - М.: Гросс Медиа, 2010. - 192 с.

Николаева А.И. Основы логистики. Учебное пособие. - М.: МИИТ, 2013. - 72 с.

Савицкая Г.В. Экономический анализ [Текст]: учебник для студентов вузов, обучающихся по экономическим специальностям / Г.В. Савицкая. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 440 с.

СербулИ.Т. Логистика складирования. - Мн.: БГЭУ, 2010.- 169 с.

Суворов И.С. 1С: Предприятие: Торговля + Склад. Практическое пособие. - М.: Омега-Л, 2011. - 191 с.

Сухова Л.Ф., Глаз В.Н., Чернова Н.А. Анализ финансового состояния и бизнес-план торговой организации потребительской кооперации: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2010. - 288 с.

Таран С.А. Как организовать склад. Практические рекомендации. - 3-е изд., испр. и доп. - М.: Альфа-Пресс, 2014. - 296 с.

Учет, анализ и контроль в организациях системы потребительской кооперации: Учеб. пособие / О.В. Медведева и др.; под ред. О.В. Медведевой. - Ростов н/Д.: Феникс, 2011. - 478 с.

Хабарова В.И. и др. Основы логистики. Учебное пособие/ Хабаров В.И., Заргарян А.С., Зенченко М.О. - М.: Маркет ДС, 2010. - 110 с.

Эмметт С. Искусство управления складом: как уменьшить издержки и повысить эффективность. - Н.: Гревцов Паблишер, 2010. - 320 с.

Лысенко Д.В. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. - М.: Инфра-М, 2011. - 320 с.

Никифоров В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок. - М.: Гросс Медиа, 2010. - 192 с.

Николаева А.И. Основы логистики. Учебное пособие. - М.: МИИТ, 2013. - 72 с.

Савицкая Г.В. Экономический анализ [Текст]: учебник для студентов вузов, обучающихся по экономическим специальностям / Г.В. Савицкая. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 440 с.

СербулИ.Т. Логистика складирования. - Мн.: БГЭУ, 2012.- 169 с.

Суворов И.С. 1С: Предприятие: Торговля + Склад. Практическое пособие. - М.: Омега-Л, 2011. - 191 с.

Сухова Л.Ф., Глаз В.Н., Чернова Н.А. Анализ финансового состояния и бизнес-план торговой организации потребительской кооперации: Учебное пособие. - М.: Финансы и статистика, 2010. - 288 с.

Таран С.А. Как организовать склад. Практические рекомендации. - 3-е изд., испр. и доп. - М.: Альфа-Пресс, 2014. - 296 с.

Учет, анализ и контроль в организациях системы потребительской кооперации: Учеб. пособие / О.В. Медведева и др.; под ред. О.В. Медведевой. - Ростов н/Д.: Феникс, 2011. - 478 с.

Хабарова В.И. и др. Основы логистики. Учебное пособие/ Хабаров В.И., Заргарян А.С., Зенченко М.О. - М.: Маркет ДС, 2011. - 110 с.

Эмметт С. Искусство управления складом: как уменьшить издержки и повысить эффективность. - Н.: Гревцов Паблишер, 2010. - 320 с.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.