Логістика як наука

Размещено на http://www.allbest.ru

1. Охарактеризуйте поняття Логістики. Визначте етапи розвитку Логістики

Логістика - наука про планування, організацію, управління контроль, і регулювання, переміщення матеріальних та інформаційних потоків, у просторі і в часі від їхнього первинного джерела до кінцевого споживача.

До логістики як наукової основи управління потоковими процесами звертаються не тільки у промисловості, торгівлі і на транспорті, але також у сфері послуг, банківській і страховій справі, організації після продажного сервісу, у комунальному господарстві, у сфері туризму та інших областях діяльності.

Етапи Логістики: логістика постачання збут запас поставка

1.60-х.р.: використовується Логістика у сфері обігу.

2. Логістика охоплює виробничий процес.

3. Логістика інтегрується в усі підприємницькі процеси.

2. Розкрийте сутність сучасної концепції логістики

Сучасна концепція Логістики:

1. Системна побудова логістики встановлюється на основі методології загальної кібернетичної теорії систем.

2. Враххування потреби.

3. Пріоритет розподілу товарів над їх виробництвом.

4. Необхідність встановлення оптимального рівня обслуговування.

5. Аналіз логістичного ланцюга потрібно нести з кінця процесу.

6. Під час вдосконалення або проектування будь-якої окремої ланки логістичного ланцюга варто розглядати не ізольовано цю ланку, а ввесь логістичний ланцюг.

7. Виконання розрахунків і використання в техніко- економічних обґрунтуваннях рішень з організації вантажопотоку вартості колжної елементарної логістичної операції.

8. Вибір варіантів логістичної системи на підставі порівняння їх техніко-економічних показників.

9. Відповідність всіх всіх логістичних рішень до загальної стратегії п-ва.

10. Наявність і використання найбільш повної інформації.

11. Створення та підтримка ділових партнерських відносин.

12. Ведення обліку логістичних витрат.

3. Визначте мету, завдання та функції Логістики

Головні ідея Логістики: організація у рамках єдиного потокового процесу переміщення матеріалів та інформації вздовж всього ланцюга від виробника споживача.

Мета Л-ки: оптимізація циклу відтворення шляхом комплексного орієнтованого на потребу формування потоку матеріалів та інформації у виробництві і розподілі продукції.

Завдання Л-ки:

1. Глобальні:

а) Створення комплексних інтегрованих систем матеріалів,інформаційних, та інших потоків.

б) Стратегічне узгодження планування і контроль за використанням і логістичних потужностей сфер в-ва і обігу.

в) Постійне вдосконалення логістичної концепції в рамках обраної стратегії в ринковому сер-щі.

2. Загальні:

а) Здійснення наскрізного контролю за охопленими процесами.

б) Розробка та вдосконалення способів управління матер-ми потоками.

в) Багатоваріантне прогнозування обсягів в-ва,перевезень, запасів тощо.

д) Стандартизація вимог до якості логістичних послуг.

3. Часткові або локальні:

1. Оптимізація запасів.

2. Максимальне скорочення часу зберігання продукції

3. Швидка реакція на вимоги споживачів.

4. Підвищення готовності до постачання.

Функції Л-ки:

1. Системоутворююча: Логістика утворює систему управління товарорухом (формування господарських зв'язків, організація пересування продукції через місця складування, формування і регулювання запасів продукції.

2. Інтегруюча. Логістика забезпечує синхронізацію процесів збуту, зберігання і доставки продукції з орієнтацією їх на ринок засобів виробництва і надання посередницьких послуг споживачам.

3. Регулююча. Логістичне управління матеріальними і супутніми потоками спрямоване на економію всіх видів ресурсів, скорочення витрат живої й упредметненої праці на стику різних організаційно-економічних рівнів і галузей.

4. Результуюч. Логістична діяльність спрямована на постачання продукції в необхідній кількості, у зазначений час і місце з заданою якістю (станом), за мінімальних витрат.

4. Елементи Логістики

Елемент логістики - це функціонально відокремлена сфера логістичної діяльності, яка не підлягає декомпозиції та виконує локальну цільову функцію, пов'язану з виконанням певних логістичних операцій.

Логістика пов'язана з просуванням продукції від місця її виробництва до споживача, що зумовлює відповідно перелік елементів логістики. До їх числа входять: постачання, управління запасами та складування, розподіл, транспортування та вантажопереробка, інформаційне забезпечення.

Елементи Л-ки:

1. постачання несе в собі інформацію про організацію забезпечення підприємства необхідною сировиною, матеріалами, про можливі механізми мінімізації витрат часу та грошей на закупівлю.

2. управління запасами та складування передбачає вибір і використання науково обґрунтованих методів та систем управління запасами й організацію роботи складського господарства.

3. розподіл - пов'язаний з проектуванням розподільчих систем і ланцюгів. Завдання логістики полягає в забезпеченні якісного обслуговування клієнтів за рахунок своєчасної доставки товарів у потрібне місце і в потрібний час, мінімізації їх вартості за рахунок скорочення кількості посередників, що беруть участь у реалізації.

4. транспортування та вантажопереробка - забезпечує фізичне переміщення матеріалопотоків і зв'язок різних ланок логістичного ланцюга між собою.

5. Інформаційне забезпечення як елемент логістики пов'язане зі збором, обробкою, аналізом логістичної інформації, побудовою й оптимізацією логістичних інформаційних систем. Логістична інформація - це цілеспрямовані знання,

5. Концепція «досконалого замовлення»

Досконале замовлення - це найвищий критерій якості логістичних операцій, оскільки "досконале замовлення" виступає мірилом загальної ефективності всієї інтегрованої діяльності фірми, а не окремих функцій. Цей показник характеризує, наскільки рівномірно і безперебійно відбувається виконання замовлення на всіх етапах і чи не виникають у ньому збої.

Досконале замовлення - це організація роботи, яка відповідає таким нормативам:

- повна доставка всіх виробів за всіма замовленими товарними позиціями;

- доставка в необхідний споживачам строк із допустимим відхиленням 1 день;

- повне й акуратне ведення документації щодо замовлення;

- бездоганне дотримання погоджених умов постачання (якісна установка, правильна комплектація, готовність до використання і відсутність пошкоджень).

Сьогодні найкращі логістичні організації демонструють рівень досконалого замовлення в 55-60 % усіх своїх операцій, тоді більшості інших не вдається досягнути і 20%^*30

6. Охарактеризуйте матеріальний потік і його характеристики. Види матеріальних потоків

Матеріальний потік - це сукупність товарно-матеріальних цінностей, які розглядаються на часовому інтервалі в процесі застосування до них різних логістичних операцій.

Стани матер-го потоку:

1.Динамічний(закупівля,продаж) 2.статичний стан (зберігання , запаси)

Сукупність ресурсів одного найменування, що знаходяться протягом усього шляху від конкретного джерела в-ва до моменту споживання утворюють елементарний матер-й потік. Множина цих елементарних натуральних потоків формує інтегральний або загальний матер-й потік. Напруженість матер-го потоку - це інтенсивність переміщення матер-х ресурсів, напівфабрикатів чи готової продукції.

Потужність матер-го потоку- це обсяги продукції,які переміщуються за 1-цю часу.

Матер-й потік вимірюється: натур-й показник за 1-цю часу.

Види матер-х потоків:

1.По відношенню до логістичної системи:

Зовнішній та Внутрішній

2.За призначенням

а) вхідний(сировина)

б) вихідний (готова продукція)

3.За ритмічністю:

а) неперервний

б) дискретний

в) бліц-потік(одноразовий потік)

4.Залежно від предмета вивчення:

а) продуктові

б) операційні

в) ділянкові г) системні.

7. Розкрийте сутність та види логістичних систем.

Логістична система (ЛС) - це адаптивна система зі зворотним зв'язком, яка виконує ті чи інші логістичні функції (операції), складається із підсистем і має розвинуті внутрішньосистемні зв'язки та зв'язки із зовнішнім середовищем.

Метою логістичної системи є забезпечення наявності необхідного товару в необхідній кількості і асортименті, заданої якості, в потрібному місці й у потрібний час, в максимально можливому ступені підготовлених до виробничого процесу або особистому споживанню при заданому рівні логістичних витрат.

Будь-яка логістична система складається із сукупності елементів, так званих ланок логістичних систем, між якими встановлені певні функціональні зв'язки і відношення.

Логістичні ознаки класифікують за такими ознаками:

1.Макрологістичні;

2.Мікрологістичні.

Макрологістична система є великою логістичною системою управління потоковими процесами за участю декількох і більше незалежних суб'єктів господарювання, не обмежених у територіальному розташуванні.

Мікрологічна система охоплює внутрішньовиробничу логістичну систему одного підприємства або групи підприємств, об'єднаних на корпоративних засадах.

До мікрологічної системи належать технологічно пов'язані виробництва, об'єднані єдиною інфраструктурою, які працюють на єдиний економічний результат.

Мікрологістичну систему підприємства можна поділити у вигляді основних підсистем: закупівлі, виробництва, збут.

- Закупівля - підсистема, яка забезпечує надходження матеріального потоку в логічну систему.

- Планування та управління виробництвом - ця підсистема приймає матеріальний потік від підсистеми закупівель та

8. Сутність макрологістичних систем

Макрологістична система є великою логістичною систему управління потоковими процесами за участю декількох і більше незалежних суб'єктів господарювання, не обмежених у територіальному розташовувані. Виділяють такі макрологістичні системи:

- регіональні;

- національні (міжрегіональні);

- міжнаціональні.

Створення макрологістичних систем обумовлене необхідністю забезпечити чітку взаємодію різногалузевих структур з метою поліпшення економічного стану на глобальному рівні. Під час створення макрологістичних систем особливу увагу приділяють взаємно погодженню інтересів кожного учасника незалежно від його ролі у створеній системі.

Цілі створення макрологістичних систем можуть значною мірою відрізнятися від цілей і критеріїв синтезу мікрологістичних систем. У більшості випадків критерій мінімуму загальних логістичних витрат використовується і під час синтезу макрологістичних систем. Однак найчастіше критерії формування макрологістичних систем визначаються екологічними, соціальними, військовими, політичними та іншими цілями. Наприклад, для поліпшення екологічної ситуації в регіоні може бути створена макрологістична система оптимізації транспортних (вантажних) регіональних потоків, що вирішує задачі оптимізації маршрутів, розв'язання транспортних потоків, переключення з одного виду транспорту на інший. З погляду державних органів управління, які також можуть брати участь у створенні макрологістичної системи, позитивний ефект може виражатися, наприклад, у поліпшенні загальної економічної ситуації в регіоні, країні або між державами.Таким чином, макрологістична система є високо інтегрованою інфраструктурою економіки регіону, країни або групи країн.

9. Охарактеризуйте макрологістичну систему та її підсистему

Мікрологістична система є підсистемою, структурною складовою макрологістичних систем. До таких систем належать різні виробничі та торговельні підприємства, територіально-виробничі комплекси. Мікрологістичні системи є класом внутрішньовиробничих логістичних систем, до складу яких входять технологічно пов'язані виробництва, об'єднані єдиною інфраструктурою.

Розрізняють три види мікрологістичних систем:

внутрішні - оптимізують управління матеріальними і супутніми їм потоками (інформаційними, фінансовими, потоками послуг) у межах технологічного циклу виробництва продукції;

зовнішні - розв'язують завдання, пов'язані з управлінням та оптимізацією матеріальних і супутніх потоків від їх джерел до пунктів призначення за межами виробничого технологічного циклу;

інтегровані - межі мікрологістичної системи визначають виробничо-розподільчим циклом, який охоплює процеси закупівлі матеріальних ресурсів та організації постачання, внутрішньовиробничі логістичні функції, логістичні операції в розподільчій системі, при організації продажу готової продукції споживачам та в після продажному сервісі.

10. Дайте характеристику порядку, підходам та принципам формування логістичних систем

Логістична система підприємства складається з п'яти базисних компонентів: місцезнаходження і планування; комунікація; транспорт; запаси; склади й упаковка.

Коли спостерігається дисбаланс між цими компонентами, то реальні збитки за масштабами наближаються до потенційних, знижується прибуток. Для досягнення балансу необхідно і достатньо, щоб між компонентами (місцезнаходження і планування, комунікація, транспорт, запаси, склади й упакування) існувала координація на основі системного підходу. Саме в такий спосіб вони вибудовуються в логістичну систему.

Для цього на практиці при формуванні логістичних систем мають враховуватися такі принципи:

- принцип послідовного просування етапами створення системи (система спочатку повинна досліджуватись на макрорівні, тобто у взаємовідносинах із зовнішнім середовищем, а потім на мікрорівні, тобто всередині власної структури);

- принцип поєднання інформації, ресурсних та інших характеристик системи, що проектуються;

- принцип відсутності конфліктів між цілями окремих підсистем і цілями всієї системи.

11. Охарактеризуйте організаційні форми управління матеріальними потоками які ви знаєте? Назвіть їх переваги та недоліки

Управління потоками, як і будь-яке управління, потребує відображення, тобто побудови моделі. Тому логістика як наука розробляє методи моделювання потоків. При цьому логістичний підхід передбачає інтерпретацію керованої системи у вигляді потоку.

Окремі елементи логістики (методи розв'язання транспортного завдання, визначення оптимального розміру запасів) добре відомі в економічній теорії, використовувались і на практиці. Однак логістика розглядає їх у взаємозв'язку та взаємозалежності, тобто логістика є не що інше як застосування теорії систем у галузі формування оптимальних потоків.

Організація руху матеріальних потоків у розподілі здійснюється з використанням маркетинг-логістики, яка має оптимально задовольняти вимоги відділу маркетингу, виробничих, транспортних та складських підрозділів.

12. Розкрийте суть поняття матеріального запасу та необхідність створення матеріальних запасів. Наведіть класифікацію матеріальних запасів

Матеріальні запаси - це продукція виробничо-технічного призначення, яка знаходиться на різних стадіях виробництва і обігу, вироби народного споживання та інші товари, що очікують на вступ у процес виробничого або особистого споживання.

Незважаючи на те, що утримання запасів пов'язане з певними витратами, підприємці змушені створювати їх. Основні мотиви створення матеріальних запасів:

1.Імовірність порушення встановленого графіка постачань (не передбачає зниження інтенсивності вхідного матеріального потоку). У цьому випадку запас необхідний для того, щоб не зупинився виробничий процес, що особливо важливо для підприємств із безперервним циклом виробництва.

2. Можливість коливання попиту (не передбачає збільшення інтенсивності вихідного потоку). Попит на яку-небудь групу товарів можна передбачити з великою ймовірністю.

3. Сезонні коливання виробництва деяких видів товарів. В основному це стосується продукції сільського господарства.

4. Знижки за покупку великої партії товарів також можуть стати причиною створення запасів.

5. Спекуляція. Ціна на деякі товари може різко зрости, тому підприємство, яке зуміло передбачати цей ріст, створює запас з метою одержання прибутку за рахунок підвищення ринкової ціни.

6. Витрати, пов'язані з оформленням замовлення. Процес оформлення кожного нового замовлення супроводжується витратами адміністративного характеру.

7. Можливість рівномірного здійснення операцій виробництва і розподілу. Ці два види діяльності тісно взаємопов'язані між собою: розподіляється те, що виробляється.

8. Можливість негайного обслуговування покупців. Виконати замовлення покупців можна у такий спосіб:

- виготовити замовлений товар;

- закупити замовлений товар;

- видати замовлений товар негайно з наявного запасу.

За функціями запаси підрозділяють на такі види:

- поточні (циклічні) запаси, створюються протягом середньостатистичного виробничого періоду, або запаси обсягом в одну партію;

- резервні (страхові, буферні) запаси -- запаси для компенсації випадкових коливань попиту або пропозиції, а також спекулятивні запаси, створені на випадок очікуваних змін попиту або пропозиції;

- автономні запаси, створені для здійснення діяльності в кожному зі сполучних пунктів процесу з відносною незалежністю один від одного.

За місцем розміщення поділяють на такі види:

- складські запаси -- запаси розміщені на складах

- перехідні (технологічні, транзитні) запаси: рухаються з однієї частини логістичної системи в іншу

13. Дайте загальну характеристику систем контролю стану запасів та параметри основних систем стану запасів

Контроль стану запасів - це вивчення і регулювання рівня запасів виробничо-технічного призначення, виробів народного вжитку та Ін. з метою виявлення відхилень від норм запасів і прийняття оперативних мір по усуненню цих відхилень.

На практиці використовуються різні системи контролю стану запасів, які можна класифікувати відповідно до наступних ознак:

o порядку перевірки: періодична чи безперервна;

o порогового рівня запасів: відсутній - присутній;

o розміру партії, що замовляється: однакова - різна.

В залежності від притаманних системам контролю запасів назнаних ознак виділяють наступні їх види:

o система оперативного управління - за умови використання даної системи контролю запасів надходження товарів відбувається через рівні регулярні проміжки часу, що постійно повторюються (періоди перевірки наявності запасів).

o система рівномірних поставок - відповідно до даної системи контролю запасів, через фіксовані відрізки часу здійснюється поновлення запасів на однакову кількість.

14. Опишіть систему управління запасами з фіксованою кількістю замовлень

Система управління запасами - сукупність правил і показників, які визначають момент часу на обсяг закупівлі продукції для поповнення запасів.

Параметри системи управління запасами:

- точка замовлення - мінімальний (контрольний) рівень запасів продукції, за умови досягнення якого необхідно їх поповнення;

- нормативний рівень запасів - розрахункова величина за пасів, яка досягається під час чергової закупівлі;

- обсяг окремої закупівлі;

- частота здійснення закупівель - тривалість інтервалу між двома можливими закупівлями продукції, тобто періодичність поповнення запасів продукції;

- поповнювана кількість продукції, за якої досягається мінімум витрат на зберігання запасу згідно із заданими витратами на поповнення і заданими альтернативними витратами інвестованого капіталу. Застосовуються такі технологічні системи управління запасами:

- система управління запасами з фіксованим розміром замовлення;

- система управління запасами з фіксованою періодичністю замовлення;

- система з встановленою періодичністю поповнення запасів до встановленого рівня;

- система "Максимум-мінімум".

Система з фіксованим розміром замовлення. Така система проста і є свого роду класичною. У цій системі розмір замовлення на поповнення запасу є постійною величиною. Замовлення на постачання продукції здійснюється за умови зменшення наявного на складах системи запасу до

15. Розкрийте сутність системи управління запасами з фіксованою періодичністю замовлення

Система з фіксованою періодичністю замовлення. Замовлення роблять у чітко визначені моменти часу, які віддалені один від одного на рівні інтервали, наприклад один раз на місяць, один раз на тиждень, один раз на 2 тижні і т. ін., а розмір запасу регулюється шляхом зміни обсягу партії.

Наприкінці кожного періоду перевіряється рівень запасів і на основі цього визначається розмір партії постачання. Таким чином, у системі з фіксованою періодичністю замовлення змінюється розмір замовлення (обсяг партії), який залежить від рівня витрат (споживання) матеріальних ресурсів у попередньому періоді. Величина замовлення визначається як різниця між фіксованим максимальним рівнем, до якого відбувається поповнення запасу, і фактичним його обсягом у момент замовлення.

Регулюючими параметрами цієї системи є максимальний розмір запасу і фіксований період замовлення, тобто інтервал між двома замовленнями або черговими надходженнями партій.

Таким чином, система управління запасами з фіксованою періодичністю замовлення застосовується в таких випадках:

- умови постачання дозволяють варіювати розмір замовлення;

- витрати на замовлення і доставку порівняно невеликі;

- втрати від можливого дефіциту порівняно невеликі.

Перевага цієї системи: відсутність необхідності вести систематичний облік запасів на складах логістичної системи.

Недолік: необхідність робити замовлення іноді на незначну кількість матеріальних ресурсів, а за умови прискорення інтенсивності споживання матеріалів (наприклад, внаслідок зростання попиту на готову продукцію) виникає небезпека

16. Охарактеризуйте систему управління запасами з встановленою періодичністю поповнення запасів до певного рівня

У системі з встановленою періодичністю поповнення запасів до певного рівня, як і в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями, вхідним параметром є період часу між замовленнями. На відміну від основної системи, вона орієнтована на роботу при значних коливаннях споживання. Щоб запобігти завищення обсягів запасів, що містяться на складі, або їх дефіциту, замовлення проводяться не тільки у встановлені моменти часу, але і при досягненні запасом порогового рівня. Система включає в себе елемент P-моделі, тобто встановлену періодичність оформлення замовлення, і елемент Q-моделі, тобто відстеження порогового рівня замовлення. Відмінною особливістю системи є те, що замовлення поділяються на дві категорії - планові та додаткові. Планові замовлення проводяться через задані інтервали часу, а додаткові замовлення - при відхиленні темпів споживання від запланованих.

17. Розкрийте сутність системи управління запасами «Мінімум-Максимум»

Система "Мінімум-максимум". Як і в системі з фіксованим інтервалом часу між замовленнями, тут використовується сталий інтервал часу між замовленнями. Система "Мінімум - максимум" зорієнтована на ситуацію, коли витрати на облік запасів і витрати на оформлення замовлення настільки значні, що стають порівняними із втратами від дефіциту запасів. Тому в цій системі замовлення з'являються не через задані інтервали часу, а тільки за умови, що запаси на складі в цей момент виявилися рівними або меншими від установленого мінімального рівня. У разі видачі замовлення його розмір розраховується так, щоб постачання поповнило запаси до максимального рівня. Таким чином, ця система працює лише з двома рівнями запасів - мінімальним і максимальним, чим і зумовлюється її назва.

18. Методика застосування ABC - аналізу

Метод ABC - це спосіб нормування і контролю за станом запасів, який полягає в розділенні номенклатури (N) товарно-матеріальних цінностей, які підпадають під реалізацію, на три нерівномірних підмножини А, В, С на основі деякого формального алгоритму. У загальному випадку АВС-аналіз є методом, за допомогою якого визначають ступінь розподілу конкретної характеристики між окремими елементами якої-небудь множини. У його основу покладено припущення, що відносно невелика кількість видів товарів, які повинні неодноразово закуповуватися, складає велику частину загальної вартості товарів, що закуповуються. ABC-аналіз може бути використаний, перш за все, в матеріально-технічному забезпеченні, виробництві і збуті. В рамках даного аналізу у сфері матеріального -- технічного постачання розглядаються кількість і вартість заготівлі матеріальних ресурсів, напівфабрикатів, деталей в розрізі постачальників. У сфері виробництва може бути проведене дослідження величини і зміни постійних витрат. У сфері збуту визначаються замовлення, що надходять, і реалізована продукція. При даному аналізі виходять з того, що затрати часу на виконання робіт не відповідають значимості цих робіт

Порядок виконання ABC-аналізу такий:

1. Складання списку всіх видів діяльності на відповідний плановий період в один місяць.

2. Упорядкування всіх завдань по важливості, тобто їх вартісній оцінці для досягнення встановлених цілей.

3. Оцінка всіх облікованих видів діяльності у відповідності з ЛВС-шкалою.

4. Перевірка особистого тимчасового графіка з точки зору відповідності важливості завдань і запланованого на їх виконання часу.

5. Коригування тимчасового графіка у відповідності з установкою на А-, В- і С -- завдання.

19. Сутність методу XYZ - аналізу та поєднання з ABC - аналізом

XYZ-аналіз дозволяє зробити класифікацію ресурсів компанії залежно від характеру їх споживання і точності прогнозування змін в їх потреби протягом певного часового циклу. ABC-анамліз -- метод, який дозволяє класифікувати бізнес-ресурси фірми залежно від їхньої значущості.

Аналіз АВС показує значення кожної групи товарів. Зазвичай на 20% всіх товарів, які знаходяться в запасах, припадає 80% всіх витрат. Виходячи з цього, для кожної з трьох груп товарів закладається різний ступінь деталізації під час планування та контролю.

Аналіз АВС дозволяє класифікувати асортименти одиниці за їх вартістю. Принцип диференціації асортименту в процесі аналізу XYZ інший - тут весь асортимент поділяють на три групи залежно від рівномірності попиту і точності прогнозування.

До групи “Х” включають товари, попит на який рівномірний, або може незначно коливатися. Обсяг реалізації за товарами, включеними до даної групи, добре передбачається.

До групи “Y” включають товари, які споживаються в обсягах, що коливаються. Зокрема, до цієї групи можуть бути включені товари із сезонним характером попиту. Можливості прогнозування попиту за товарами цієї групи - середні.

До групи “Z” включають товари, попит на які виникає лише епізодично, будь-які тенденції відсутні. Прогнозувати обсяги реалізації товарів цієї групи досить складно.

20. Закупівельна логістика

Закупівельна логістика - це управління матеріальними потоками в процесі забезпечення підприємства матеріальними ресурсами Управління матеріальними потоками на етапі надходження продукції в логістичну систему підприємства, здійснюване підсистемою закупівель, має певну специфіку, що пояснює необхідність виділення закупівельної логістики в окремий розділ досліджуваної дисципліни. Будь-яке підприємство, як виробниче, так і торгове, в якому обробляються матеріальні потоки, має у своєму складі службу, що здійснює закупівлю, доставку і тимчасове зберігання предметів праці (служба постачання): сировини, напівфабрикатів, виробів народного споживання.

Завдання закупівельної логістики:

o Визначення потреби в матеріальних ресурсах ( У процесі визначення потреби в матеріальних ресурсах необхідно ідентифікувати внутрішньо фірмових споживачів матеріальних ресурсів. Потім виконується розрахунок потреби в матеріальних ресурсах. При цьому встановлюються вимоги до ваги, розміру та іншим параметрам поставок, а також до сервісу постачань)

o Дослідження ринку закупівель (Дослідження ринку закупівель починають з аналізу поведінки ринку постачальників. При цьому необхідно ідентифікувати всіх можливих постачальників по безпосередніх ринкам, ринкам замінників і нових ринків. Далі слід попередня оцінка всіх можливих джерел закуповуваних матеріальних ресурсів, а також аналіз ризиків, пов'язаних з виходом на конкретний ринок.)

o Вибір постачальників ( Включає пошук інформації про постачальників, створення банку даних про постачальників пошук оптимального постачальника, оцінку результатів роботи з вибраними постачальниками.

21. Сутність та завдання зробити або купити

Рішення “зробити або купити” Перш ніж визначити можливих постачальників, необхідно вирішити питання: чи не вигідніше самій фірмі виробляти певні види матеріальних ресурсів (наприклад, компоненти для комплектації складних товарів: автомобілів, комп'ютерів і т.д.), ніж купувати в інших. У цьому випадку для прийняття остаточного рішення зазвичай оцінюються відповідні витрати і можливий рівень якості.

До завдання типу "зробити або купити" належить прийняття одного з двох альтернативних рішень:

¦ самостійно формувати асортимент, закуповуючи товарні ресурси безпосередньо у виробника;

¦ закуповувати товарні ресурси в посередника, який спеціалізується на розукрупнення виробничих партій, формуванні широкого асортименту і поставках його споживачам в скомплектувати вигляді.

22. Сутність та методи вибору постачальника

Однією із основних проблем в управлінні закупівельною діяльністю є вибір постачальника. Суть даної проблеми полягає в тому, що з-поміж великої кількості постачальників схожих матеріальних ресурсів потрібно відібрати одного, який би відповідав поставленим вимогам і був найнадійнішим партнером. Підприємство визначає для себе найбільш значимі критерії залежно від специфіки своєї діяльності.

Методи вибору постачальника При цьому можуть бути використані такі методи:

- оголошення конкурсу (тендера): проводиться, якщо передбачається закупити сировину, матеріали, комплектуючі на велику грошову суму або налагодити довгострокові зв'язки між постачальником чи споживачем;

- вивчення рекламних матеріалів: фірмових каталогів, оголошень у засобах масової інформації і т.п.;

- відвідування виставок і ярмарків;

- листування і особисті контакти з можливими постачальниками.

23. Оптимальний розмір замовлення

Визначаючи розмір замовлення, необхідно спів ставити витрати на утримання запасів і витрати на подання замовлень. Оскільки середній обсяг запасів замовлення спричинить збільшення середнього обсягу запасів. З іншого боку, чим більшими партіями здійснюється закупівля, тим рідше доводиться роботи замовлення, а отже, зменшуються витрати на їх подання. Оптимальний розмір замовлення повинен бути таким, щоб сумарні річні витрати на подання замовлень і на утримання запасів були найменшими за даного обсягу споживання.

Економічний розмір замовлення (economic order quantity - EOQ) визначається за формулою, отриманою Ф.У. Харрісом. Однак у теорії управління вона більш відома як формула Уілсона:

EOQ= V(2x Co x S \ Ci x U)

Де , EOQ- економічний розмір замовлення, од.;

Со- витрати виконання замовлення, грн.;

Ci- закупівельна ціна одиниці товару, грн.;

S- річний обсяг продажів, од.;

U- частка витрат зберігання в ціні одиниці товару.

V - корінь квадратний

24. Точно у термін в закупівельній логістиці

Система постачання “точно у термін” - це система організації постачання, яка ґрунтується на синхронізації процесів доставки матеріальних ресурсів у необхідній кількості й на той момент, коли ланки логістичної системи їх потребують, з метою мінімізації витрат, пов'язаних із створенням запасів. З логістичних позицій концепція “точно у термін” ґрунтується на організації постачання без будь-яких обмежень щодо вимоги мінімуму запасів, де потоки матеріальних ресурсів ретельно синхронізуються з потребою у них, яка задається виробничим розкладом випуску готової продукції. Подібна синхронізація досягається координацією двох логістичних сфер-постачання і виробництва.

“точно у термін” має свої позитивні та негативні сторони.

Її перевагами є:

- скорочення запасів на всіх стадіях логістичного циклу;

- скорочення складських площ;

- висока пропускна здатність;

- активна участь і підвищена мотивація працівників;

- високий прибуток і продуктивність логістичної системи;

- висока якість обслуговування;

- висока гнучкість логістичної системи;

- своєчасна доставка.

Недоліками :

- низькі запаси роблять будь-які збої в роботі логістичної системи критичними;

- введення системи може вимагати великих змін, яких важко досягнути на практиці.

25. Виробничої логістики

Виробнича логістика, будучи однією з функціональних підсистем інтегрованої логістики, вирішує питання організації руху матеріальних ресурсів та управління ним безпосередньо між стадіями виробничого процесу, включаючи подачу сировини і матеріалів на робочі місця. Тобто у вузькому сенсі займається плануванням, організацією внутрішньовиробничої транспортування та управлінням їй, буферизацією (складуванням) і підтримкою запасів (заділів) сировини, матеріалів та незавершеного виробництва виробничих процесів стадій заготівлі, обробки та складання готової продукції), тобто в цілому являє собою регулювання виробничого процесу в просторі і в часі.

Внутрішньовиробничі логістичні системи можна розглядати на макро-і мікрорівнях.

· На макрорівні внутрішньовиробничі логістичні системи виступають як елементи макрологістичних систем. Вони задають ритм роботи цих систем, є джерелами матеріальних потоків. Можливість адаптації макрологістичних систем до змін навколишнього середовища в істотному ступені визначається здатністю вхідних в них внутрішньовиробничих логістичних систем швидко змінювати якісний і кількісний склад вихідного матеріального потоку, тобто асортимент і кількість продукції, що випускається.

· На мікрорівні внутрішньовиробничі логістичні системи являють собою ряд підсистем, що знаходяться у відносинах і зв'язках один з одним, утворюють певну цілісність, єдність. Ці підсистеми - закупівля, склади, запаси, обслуговування виробництва, транспорт, інформація, збут і кадри - забезпечують входження

26. Порівняйте традиційну та логістичну концепцію в організації виробництва

Логістична концепція організації виробництва включає в себе наступні основні положення: відмова від надлишкових запасів; відмова від завищеного часу на виконання основних і транспортно-складських операцій; відмова від виготовлення серій деталей, на які немає замовлення покупців; усунення простоїв обладнання; обов'язкове усунення шлюбу; усунення нераціональних внутрішньозаводських перевезень; перетворення постачальників з протилежної сторони в доброзичливих партнерів. На відміну від логістичної традиційна концепція організації виробництва передбачає: ніколи не зупиняти основне обладнання та підтримувати високий коефіцієнт його використання; виготовляти продукцію як можна більш великими партіями; мати максимально великий запас матеріальних ресурсів.

Традиційна концепція найбільш прийнятна для умов "ринку продавця", а логістична концепція - для умов "ринку покупця". Коли попит перевищує пропозицію, можна бути впевненим, що виготовлена ??партія виробів буде реалізована, тому максимально завантажується обладнання. Причому, чим крупніше буде виготовлена партія, тим нижче виявиться собівартість одиниці виробу. Завдання реалізації на першому місці не стоїть. Ситуація змінюється з приходом на ринок "диктату" покупця. Завдання реалізації виробленого продукту в умовах конкуренції виходить на перший план. Мінливість і непередбачуваність ринкового попиту роблять недоцільними створення та утримання великих запасів. У той же час виробник вже не має права упустити жодного замовлення. Звідси виникає необхідність у гнучких виробничих потужностях, здатних швидко відреагувати на попит, що виник.

27. Підходи до управління матеріальними підходами у виробничій логістиці

Управління матеріальними потоками у рамках внутрішньовиробничих логістичних систем ґрунтується на двох принципово різних підходах: штовхаючому і тягнучому:

1)Перший підхід називається “штовхаюча” система і є системою організації виробництва, у якій предмети праці, які надходять на виробничу ділянку, безпосередньо цією ділянкою в попередньої технологічної ланки не замовляються. Матеріальний потік “виштовхується” кожному наступному адресату строго за розпорядженням (командою), яке надходить на передавальну ланку з центральної системи управління виробництвом. “Штовхаючі” моделі управління матеріальними потоками характерні для традиційних методів організації виробництва. Можливість їх застосування для логістичної організації виробництва з'явилася у зв'язку з масовим розповсюдженням обчислювальної техніки і сучасних інформаційних технологій.

2) Другий варіант організації логістичних процесів на виробництві ґрунтується на принципово іншому способі управління матеріальним потоком. Він називається “тягнучою” системою і є системою організації виробництва, у якій деталі і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої в міру необхідності. Тут центральна система управління не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань. Виробнича програма окремої технологічної ланки визначається розміром замовлення наступної ланки. Основною функцією центра управління є постановка завдання перед кінцевою ланкою виробничого технологічного ланцюга. Перевагою “тягнучих” (витягуючих) систем є те, що вони не вимагають загальної компютерізації виробництва.

28. Перелічіть переваги та недоліки “штовхальної” та “тягнучої” систем

“Штовхальна" система - є системою організації виробництва, у якій предмети праці, які надходять на виробничу ділянку, безпосередньо цією ділянкою в попередньої технологічної ланки не замовляються. Матеріальний потік "виштовхується" кожному наступному адресату суворо за розпорядженням (командою), яке надходить на передавальну ланку з центральної системи управління виробництвом.

Недоліки "штовхальних" систем: 1) чим більше факторів щодо кожної з ланок логістичного ланцюжка має враховувати центр управління, тим складнішим, дорожчим і досконалішим має бути програмне, інформаційне та матеріально-технічне забезпечення; 2) складність перебудови виробничої системи під час збоїв або збільшення попиту.

Переваги "штовхальних" систем: 1) відсутність залежності роботи підприємства від своєчасності постачань; 2) спрощення контролю за організацією виробничого процесу, оскільки управління ними централізоване.

"Тягнуча"- є системою організації виробництва, у якій деталі і напівфабрикати подаються на наступну технологічну операцію з попередньої в міру необхідності. При застосуванні цього підходу центральна система управління не втручається в обмін матеріальними потоками між різними ділянками підприємства, не встановлює для них поточних виробничих завдань.

Переваги "тягнучих" (витягуючих) систем: 1) не вимагають загальної комп'ютеризації виробництва; 2) не потребують створення значних запасів матеріальних ресурсів.

Недоліки "тягнучих" (витягуючих) систем: 1) передбачають високу дисципліну і дотримання всіх параметрів постачань; 2) вимагають підвищеної відповідальності персоналу всіх рівнів, особливо виконавців.

29. Охарактеризуйте основні мікрологістичні системи “штовхального” типу: MRPI, MRPII.

MRP -- система, яку використовують для планування і прогнозування попиту, збуту і закупівель.

Основними цілями систем MRP є:

- задоволення потреби у матеріалах компонентах і продукції для планування виробництва і доставки споживачам;

- підтримка низького рівня запасів матеріальних ресурсів незавершеного виробництва, готової продукції.

- планування виробничих операцій, графіків доставки, закупівельних операцій.

У процесі реалізації цих цілей система MRP спочатку визначає, скільки і в які строки необхідно виготовити кінцевої продукції, потім визначає час і необхідні кількості матеріальних ресурсів.

Входом системи MRP I є замовлення споживачів, підкріплені прогнозами попиту на готову продукцію фірми, які закладені у виробничий розклад (графіки випуску готової продукції), ключовим фактором є споживчий попит. Ця система переважно використовується, коли попит на вихідні матеріальні ресурси дуже залежить від попиту споживачів на кінцеву продукцію.

MRP I є складовою MRP IІ.

Перевагою MRP IІ перед MRP I є повніше задоволення споживчого попиту,яке досягається шляхом скорочення тривалості виробничих циклів, зменшення запасів, кращої організації постачань, швидшої реакції на зміни попиту.

30. Розкрийте сутність мікрологістичної системи KANBAN

Систему KANBAN використовують для оперативного управління виробництвом.

Це система організації неперервного виробничого потоку який здатний до швидкої перебудови і практично не потребує страхових запасів.

Суть цієї системи полягає в тому, що всі виробничі підрозділи заводу, включаючи лінії кінцевого складання забезпечуються матеріальними ресурсами тільки в тій кількості і в такі строки, які необхідні для виконання заданого підрозділом-споживачем замовлення.

Особливістю є те, що вся диспетчеризація процесу побудована на горизонтальних зв'язках вздовж всього технологічного ланцюжку, а не на «піраміді», яка характерна для традиційних рішень.

31. Розкрийте сутність мікрологістичної концепції “оптимізована виробнича технологія”

Основним принципом Оптимізованої виробничої технології (ОВТ) є виявлення у виробництві вузького місця або критичних ресурсів. У іх якості можуть виступати:

- персонал;

- запаси матеріалів і сировини;

- машини і устаткування і тд.

У цій системі автоматично вирішуються ряд завдань оперативного і короткострокового управління виробництвом,у тому числі формування графіка виробництва на один день, тиждень. Під час формування графіка використовується критерій забезпеченості замовлень сировиною і матеріалами, ефективності використання ресурсів і тд.

Ефект цієї системи полягає в збільшенні виходу готової продукції, зниженні виробничих витрат , зменшенні обсягів незавершеного виробництва, зниженні потреби в складських і виробничих площах і тд.

32. Розкрийте сутність мікрологістичної концепції “худе виробництво”

Сутність концепції «худе виробництво» виражається у поєднанні таких компонентів:

- висока якість;

- невеликий розмір виробничих партій;

- висококваліфікований персонал;

- гнучкі виробничі технології;

Мікрологістична концепція “худе виробництво” потребує набагато менше ресурсів, ніж масове виробництво (менше запасів, часу на виробництво).

Основні цілі цієї концепції:

- високі стандарти якості продукції

- низькі виробничі витрати

- швидке реагування на зміну споживчого попиту

Ключові елементи концепції “худе виробництво”: зменшення підготовчого часу; мала тривалість виробничого періоду; контроль якості всіх процесів; невеликий розмір партій виробленої продукції.

33. Охарактеризуйте діяльність логістичних посередників

Логістичні посередники - це юридичні та фізичні посередники, що надають логістичні послуги.

Логістичні посередники в каналах розподілу виконують певні функції:

- функції (операції) фізичного розподілу;

- функції обміну (купівлі-продажу);

- підтримуючі функції (стандартизації якості дистрибуції, фінансування, інформаційної підтримки, страхування ризиків і т. ін.).

Відповідно до функцій логістичних посередників виділяють такі їх групи:

1) Посередники в операціях фізичного розподілу: транспортні фірми; експедиторські фірми; транспортно-експедиторські фірми; компанії фізичного розподілу; вантажні термінали і термінальні комплекси; вантажні розподільчі центри; підприємства сортування та пакування готової продукції; вантажопереробні та інші підприємства.

2) Посередники, які виконують підтримуючі функції: підприємства та установи фінансового сервісу (банки, фінансові компанії, лізингові компанії, страхові компанії, клірингові та розрахункові центри і компанії та ін.); підприємства інформаційного сервісу (інформаційно-диспетчерські центри, обчислювальні центри колективного користування, підприємства зв'язку і телекомунікацій та ін.); установи стандартизації, ліцензування і сертифікації та ін.

3) Торгові посередники. які крім безпосередньо функцій обміну (купівлі-продажу) товару можуть виконувати й інші вищезазначені функції, наприклад, транспортування, експедирування, страхування, вантажопереробки, управління запасами, кредитно-фінансового обслуговування, передпродажного і післяпродажного сервісу і т. ін.

34. Розкрийте зміст поняття логістичного сервісу та формування системи логістичного сервісу

Логістимчний семрвіс -- комплекс нематеріальних логістичних послуг, спрямованих на максимальне задоволення потреб споживачів в процесі управління матеріальними, фінансовими та інформаційними потоками. Предметом логістичного сервісу є певний набір логістичних послуг. Об'єктом логістичного сервісу виступають різноманітні споживачі матеріального потоку.

Логістичний сервіс може надаватися як, власне, фірмою--виробником продукції, так і спеціалізованим логістичним провайдером.

Формування системи логістичного сервісу на підприємстві складається з наступних кроків:

- Сегментація споживчого ринку. Вона може проводитися за географічним, гендерним, віковим принципом, за характером наданих послуг та ін..

- Визначення переліку найбільш важливих для споживачів послуг. Для цього можна провести різноманітні опитування клієнтів.

- Ранжування послуг та зосередження уваги на найважливіших для покупців .

- Визначення оптимального рівня сервісу.

- Налагодження зворотнього зв'язку зі споживачами для повного розуміння їх потреб та запитів, реакції проведені зміни та вдосконалення.

Рівень логістичного сервісу, надійність обслуговування споживачів, загальні витрати, пов'язані з утриманням запасів, собівартість товару-послуги залежать від обраної фірмою-постачальником стратегії маркетингової логістики.

35. Дайте класифікацію логістичних послуг та логістичного сервісу

Логістимчний семрвіс -- комплекс нематеріальних логістичних послуг, спрямованих на максимальне задоволення потреб споживачів в процесі управління матеріальними, фінансовими та інформаційними потоками.

Класифікація операцій логістичного обслуговування:

1. За часом здійснення:

- Передпродажні послуги -- операції, спрямовані на формування попиту на логістичне обслуговування (консультації, демонстрації тощо).

- Логістичні послуги, що надаються у процесі реалізації. Направлені на забезпечення ефективного руху матеріальних потоків. До них відносять наявність необхідних запасів товарів на складах, виконання замовлення (підбір асортименту, упаковки, маркування), забезпечення надійності доставки.

- Післяпродажні послуги - гарантійне обслуговування, розгляд претензій покупців та забезпечення можливого обміну продукції.

2. За змістом робіт:

- Жорсткий сервіс - забезпечення працездатності при експлуатації товару.

- М'який сервіс - надання послуг, що сприяють підвищенню ефективності товару в конкретних умовах користувача.

3. По відношенню до користувача:

- Прямий сервіс - комплекс послуг, що спрямований безпосередньо на користувача.

- Непрямий сервіс - послуги, що безпосередньо не стосуються користувача.

36. Визначте рівень логістичного сервісу та залежність витрат на сервіс від рівня сервісу

Важливим критерієм, що дозволяє оцінити систему обслуговування як з позиції постачальника, так і з позиції одержувача послуг, є рівень логістичного сервісу.

Розрахунок даного показника виконують за такою формулою:

де з - рівень логістичного сервісу; М - кількісна оцінка теоретично можливого обсягу логістичного сервісу; m - кількісна оцінка фактично чиниться обсягу логістичного сервісу.

У сервісній логістиці розрізняють такі концепції сервісу.

1) Базовий рівень сервісу - обслуговування, яке фірма повинна забезпечити всім споживачам.

2) Обслуговування, яке сприяє діловим успіхам партнерів. Виробники і споживачі послуг спільно визначають вимоги до змісту і якості сервісу, об'єднують зусилля для досягнення необхідної якості послуг, обмінюються інформацією і тим самим полегшують один одному ведення бізнесу.

3) Концепція повного задоволення споживачів (досконале обслуговування, нуль дефектів) - виборче обслуговування споживачів, що приносять значний прибуток фірмі, яка виправдовує високі витрати на сервіс.

На підвищений рівень сервісу може претендувати клієнт, який відповідає певним вимогам, наприклад, якщо він готовий закуповувати відповідні обсяги продукції, гарантує відмова від використання послуг конкурентів і т.д.

Із збільшенням рівня сервісу витрати на сервіс, природно, зростають, причому зростання має нелінійний характер. Причина полягає в тому, що суб'єкт сервісу, тобто особа, що надає послуги, в першу чергу застосовує ті з них, які даються йому малими витратами.

37. Охарактеризуйте залежність обсягу продажу від рівня сервісу

Задача визначення реакції ринку на рівень сервісу не менш складна, ніж завдання визначення економічного ефекту від рекламних заходів. Крива реакції ринку, як правило, має S-подібну форму, що пояснюється двома основними причинами:

1. Більшість ринків вимагає від продавців наявності мінімального рівня сервісу ("мінімальний поріг сервісу"). Діяльність у допороговой області не принесе відчутного доходу, так як продавець не буде сприйматись ринком.

Діяльність з рівнем сервісу в допороговой області через наявність витрат на сервіс і в той же час низького доходу може бути збитковою.

2. Після певного рівня сервісу ринок стає нечутливий до його подальшого збільшення. На кривій реакції ринку точка максимального порогу сервісу вказує на рівень обслуговування, після якого збільшення сервісу не супроводжується збільшенням продажів.

38. Розкрийте суть процесу визначення оптимального обсягу рівня логістичного сервісу

Під логістичним сервісом розуміється сукупність нематеріальних логістичних операцій, які забезпечують максимальне задоволення попиту споживачів у процесі управління матеріальними і інформаційними потоками.

Формування системи логістичного сервісу включає в себе вирішення проблем стосовно пошуку оптимального рівня логістичного сервісу при оптимальному рівні витрат. Процесс визначення оптимального обсягу рівня логістичного сервісц включає в себе наступну послідовність дій:

...