Функционирование логистической системы современного предприятия

Calibri Light (Vietnamese);

PCStitch Symbols 3 Tur;Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

Глава 1. Методология оценки качества товарно-материальных ценностей

1.1 Понятие товарно-материальных ценностей и ее функции

1.2 Основные методы оценки товарно-материальных ценностей

Глава 2. Расчет показателей эффективности функционирования логистической системы

2.1 Расчет основных показателей оценки эффективности функционирования логистической системы

2.2 Расчет рентабельности

Заключение

Список использованных источников

Приложение



Введение

материальный логистический поставка сырье

Функционирование логистической системы современного предприятия в условиях динамической внешней среды связано с возникновением проблемных ситуаций в связи с несоответствием заявленных показателей надежности и качества поставок готовой продукции, закупок сырья и полуфабрикатов, возникновение коммерческих и технологических потерь товара, потерях при транспортировках. При таких обстоятельствах актуализируется умение выявление оптимального метода оценки товарно-материальных ценностей. Товарно-материальные ценности в логистических системах являются предметами труда, полностью потребляются в одном производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции. Он имеет особое значение в стратегическом и оперативном управлении предприятием, проводится на всех этапах прохождения материального потока и приводит к снижению логистических издержек предприятием. Следовательно, тема курсовой работы методология оценки качества товарно-материальных ценностей является актуальной.

Целью выполнения курсовой работы является рассмотрение теоретических аспектов методология оценки качества товарно-материальных ценностей и расчет показателей.

Предметом исследования являются методология оценки качества товарно-материальных ценностей.

Задачи исследования определяются поставленной целью:

Методы оценки качества товарно-материальных ценностей:

- Метод поштучной оценки.

- Первый в запас.

- Последний в запас.

- Метод средней стоимости.

- Метод скользящей средней.

По своей сущности методика оценки ТМЦ представляет собой систему управленческих мер по наблюдению за ходом и проверке результатов деятельности, осуществляемую уполномоченными на то субъектами управления с целью выявления и устранения отклонений в этой деятельности от установленных требований или заданных параметров.

Курсовая работа состоит из введения, теоретической части, аналитической части, заключения и списка используемых источников.

Первая глава посвящена теоретическим аспектам методологии оценки качества товарно-материальных ценностей.

Во второй, аналитической, части курсовой работы представлены расчеты основных показателей оценки эффективности функционирования логистической системы.

В заключении курсовой работы представлены обобщающие выводы и по каждой части курсовой работы.



Глава 1. Методология оценки качества товарно-материальных ценностей

1.1 Понятие товарно-материальных ценностей и ее функции

Материальные ценности (производственные запасы) - являются предметами труда, полностью потребляются в одном производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции.

Основными задачами учета производственных запасов являются:

- правильное и своевременное документальное отражение операций и обеспечение достоверных данных по движению материальных ценностей и их заготовлению;

- контроль за сохранностью материальных ценностей в местах хранения и на всех этапах их движения;

- систематический контроль за использованием материальных ценностей в производстве(приложение);

- своевременное выявление ненужных и излишних материальных ценностей, их реализация;

- правильное распределение стоимости израсходованных в производстве материальных ценностей и их остатков по местам хранения и статьям баланса.

Для выполнения поставленных задач учета материалов необходимы:

- наличие должным образом оборудованных складов и кладовых или специально приспособленных площадок (для материалов открытого хранения);

- организация надлежащей специализации складов (продовольственный, вещевой, ГСМ и т.п.);

- размещение материалов по секциям складов (в штабелях, стеллажах, на полках и т.п.) таким образом, чтобы обеспечить возможность быстрой их приемки, отпуска и проверки наличия. В местах хранения каждого вида материала следует прикрепить ярлык с указанием данных о находящемся здесь материале;

- оснащение мест хранения материалов необходимым весовым хозяйством, измерительными приборами и мерной тарой, обеспечивая их периодическое переосвидетельствование и клеймение;

- установление круга лиц (заведующих складами, кладовщиков, экспедиторов и других), ответственных за приемку и отпуск материальных ценностей, за правильное и своевременное оформление этих операций, а также за сохранность вверенных им материальных ценностей; заключение с этими лицами в установленном порядке письменных договоров о материальной ответственности; согласование с главным бухгалтером предприятия увольнения и перемещения материально-ответственных лиц;

- определение перечня должностных лиц, которым представлено право подписывать документы на получение и отпуск со складов материалов, а также выдавать разрешения (пропуска) на вывоз с предприятия (стройки) материальных ценностей;

- наличие номенклатуры - ценники на материалы;

- установление четкой системы документооборота и строгого порядка оформления операций по движению материальных ценностей;

- проведение в установленном порядке инвентаризации, а также контрольно- выборочных проверок остатков материалов и своевременное отражение в бухгалтерском учете результатов этих инвентаризаций и проверок;

- разработка и постоянное совершенствование нормы хранения запасов, отпуска и хранения материалов.

ТМЦ в воспроизводственном процессе выполняют следующие функции:

* Обеспечение непрерывности экономического воспроизводства и нормального процесса обращения товаров

* Реализации прибавочной стоимости

* Создание условий для широкого выбора товаров и наиболее полного удовлетворения спроса потребителей

* Формирование факторов эффективной деятельности хозяйствующих субъектов

* Обеспечение соответствия предложения товаров спросу покупателей

* Совершенствование ассортимента товаров.

1.2 Основные методы оценки товарно-материальных ценностей

К наиболее распространенным методам оценки товарно-материальных запасов относятся следующие:

- Метод поштучной оценки. Индивидуально описывается и оценивается каждая единица товарно-материальных запасов, а учет ведется по ее фактической себестоимости. Осуществляется наблюдение и точное отображение фактического товарного потока. Каждая единица конечного продукта может быть идентифицирована и оценена.

- Первый в запас - первый в производство (ФИФО). Этот метод основывается на предположении, что товарно-материальные ценности, дольше всего находящиеся в составе товарно-материальных запасов, продаются или используются самыми первыми. Товарно-материальные запасы по состоянию на конец периода считаются приобретенными в ходе самой последней закупки.

- Последний в запас - первый в производство (ЛИФО). При этом методе оценка основывается на предположении, что товарно-материальные ценности, закупленные последними, продаются или используются первыми. Остаток на конец отчетного периода оценивается по самой ранней закупке.

- Метод средней стоимости. При его применении для оценки потока товаров исходят из предположения, что вся готовая к реализации продукция перемешивается в случайном порядке и при ее продаже берется из товарного запаса наугад.

- Метод скользящей средней. При его использовании предполагается, что товарный поток случайным образом перемешивается при каждом добавлении новой партии товарно-материальных запасов, а их изъятие для производства или продажи производится также случайно и из общей массы в этот же момент.



Глава 2. Расчет показателей эффективности функционирования логистической системы

2.1 Расчет основных показателей оценки эффективности функционирования логистической системы

Для оценки эффективности логистической системы важна динамика показателей и сравнения их с отраслевыми стандартами и конкурентами.

Характеристики показателей по функциональным циклам логистики:

Закупки

Закупочная функция предполагает комплекс действий, направленных по обеспечение сырья, материалов и комплектующих определенными функциональными и потребительскими характеристиками. Для закупочной функции можно выделить показатели, характеризующие эффективность ее выполнения логистической системой. Эти показатели позволяют оценить деятельность поставщика на любом этапе работы с ним и включают показатели, выявленные на стадии закупки материальных ресурсов.

1) Время доставки (часы, дни) - зависит от протяженности маршрута, поэтому следует уточнять данный показатель приметило к конкретной поездке либо рассматривать его как средний по определенным маршрутам.

2)Безопасность доставки - показатель риска повреждения груза при несчастном случае, неисправности транспортного средства определенного вида. Наиболее опасным является автомобильный транспорт.

Безопасность доставки Бq определяется по формуле:

(%), (1)



где По - общее число поездок (рейсов);

Na - число аварий, несчастных случаев, пришедших к повреждению груза;

3) Ошибки при доставке Од определяется по формуле:

(%), (2)

где По - общее число поездок (рейсов)

Пош - число поездок (рейсов) с ошибками

Среди ошибок при доставке необходимо учитывать:

поставки с дефектами в изделиях

поставки с ошибочно посланной продукцией

неполные поставки

поставки с опозданием

преждевременные поставки

4)Потери при доставке Пд определяется по формуле

(%), (3)

где Пден - потери в денежном выражении при транспортировке (руб.)

Сгр - стоимость перевозимого груза (руб.) 5) Своевременность доставки Сд определяется по формуле:



(%), (4)

где Дt - число доставок в пределах установленного времени

До - общее число доставок

6) Недопоставки Н определяются по формуле:

(%), (5)

Где Vн - объем недопоставленного груза по количеству;

Vо - общий объем груза

Вывод: время доставки составляет 4 дня, безопасность доставки равна % что показывает хороший результат, это означает, что перевозчик тщательно продумывает маршрут и погодные условия. Потери при доставке равны %, доля недопоставок всего 0,01%. Своевременность поставок составляет %. На основе этих данным можно сделать вывод о том, что отдел закупки работает достаточно эффективно.

2. Управление запасами

Способность логистики влиять на уровень складских запасов для многих предприятий, в особенности в технологических отраслях, является движущей силой для принятия стратегий «придерживания», которые позволяют задерживать проведение части затратных (упаковка, подборка, отгрузка и т.п.) до момента окончательного уточнения заказа.

Оценка указанных направлений логистических работы может быть осуществлена с помощью следующих показателей:

1) Показатель наличия запасов Нз - характеризует уровень (%) удовлетворения потребности участника логистической цепочки в ассортименте:

(%), (6)

где Чпз - число поступивших заказов

Чоз - число случаев отсутствия ассортимента по запасам

2) Размер среднего запаса Рсз (среднемесячного ,среднеквартального и среднегодового) определяется по формулам:

а) величина среднемесячного запаса Рсмз:

(шт., т.), (7)

где Зн.м - запасы на начало месяца

Зк.н - запасы на конец месяца

б) величина среднеквартального запаса Рсзк:

(шт.,т.), (8)

Где Зсмз1, Зсмз2, Зсмз3 - среднемесячное запасы

в) величина среднегодового запаса Рсзг:

(шт., т.), (9)

где Зскк1+Зскз2+Зскз3+Зсзк4 -среднеквартальные запасы

3) Размер текущих запасов-запасы в конкретный момент времени (шт., т.)

4) Размер страховых запасов Зс - предназначен для непрерывного обеспечения потребления при появлении возможных обстоятельств:

отклонений в периодичности и размере поставок от запланированных

изменений интенсивности потребления

задержки поставок в пути и др.

Страховой запас иногда называется буферным. При нормальных условиях работы страховой запас не расходуется. Страховой запас имеет те же единицы измерения, что и текущий запас (натуральных ед., ед. объема, длины, массы или дни обеспечения потребности).

.

5) Запас, в пути или транспортный запас Z_t - показывает объем запасов, находящихся в пути от поставщиков и потребителю (в процессе, транспортировки в логистической системе), в общем виде рассчитывается по следующей формуле:

(шт., т.), (10)

где Po - среднесуточный объем потребления, ед/дн.;

tt - время нахождения запаса в пути, дн

Время нахождения запаса в пути tt включает:

продолжительность выполнения различных маневровых операций;

время продвижения;

продолжительность погрузо-разгрузочных работ при передаче груза с одного вида транспорта на другой;

время хранения грузов на складах транспортных организаций до получения их потребителями

6) Дефицит Дз - величина, связанная с показателем наличия запасов Нз, определяется по выражению:

(11)

Вывод:

Исходя из этого, можно сказать, что складское хозяйство способно эффективно управлять уровнем складских запасов на данном предприятии. Показатель наличия запасов имеет большой процент %. Дефицит запасов незначителен, составляет 9.52%. Также на предприятии имеется большой размер текущих и страховых запасов, но хранение большого количества запасов и их поддержание приводит к большим финансовым затратам.

3. Складирование

Складская функция - это комплекс действий, направленных на накопления запасов сырья, материалов и комплектующих, обеспечения их сохранности, осуществление необходимой подготовки к транспортировке.

Основными показателями, необходимыми при анализе складской функции, являются следующие:

1) Использование складского пространства Исп определяется по формуле:

, (12)

где Sпол - полезная площадь склада, кв.м;

Sобщ - общая площадь склада, кв.м.

2) Емкость склада Ес определяется по формуле:

(шт., т.,м³), (13)

где Sпол - полезная площадь склада, кв.м;

q - нагрузка на единицу площади (шт., т, куб.м)

3) Грузонапряженность склада Гскл - дополнительная нагрузка на единицу площади склада (ед/м³) определяется по формуле:

, (14)

где Gнн - грузооборот наиболее напряженного месяца;

Gср - средний грузооборот в месяц

4) Пропускная способность склада Псп - характеризует объем груза, который может пройти через склад за определенный промежуток времени при максимальном использовании емкости и при данной величине оборачиваемости запасов:

, (15)

где Ес - полезная площадь склада, кв. м;

Оз - оборачиваемость запасов(шт., т, куб. м)

3

5) Потери при хранении Пхр определяются по формуле:



, (16)

где П - потери (ед., руб.);

G - грузооборот склада (ед., руб.).

6) Затраты на единицу площади Зеп определяются по формуле:

(руб. м²), (17)

где Зс - складские затраты, руб.;

S - площадь склада., кв. м.

7) Интенсивность использования складского оборудования Иисо определяется по формуле:

(%), (18)

где Рф - фактическая производительность;

Рпл - плановая производительность (или техническая производительность).

8) Уровень оснащенности склада погрузочно-разгрузочными средствами Уо определяется по формуле:

(шт./ед), (19)



где m - количество погрузочно-разгрузочных средств;

G - грузооборот.

Вывод: складская площадь используется не полностью и процент использования составляет 87,79 %. Емкость склада составила 218,75 м³,а грузонапряженность склада равна 0,84 ед/м³. Затраты на единицу площади составляют 53,46 м. Складское оборудование используется в складировании на 100,26%. В целом, работа складского хозяйства эффективна.

4. Распределени (сбыт)

Одним из центральных показателей логистики является показатель готовности к поставке Гп.

Может интерпретироваться либо как готовность к удовлетворению заказов потребителя, либо как готовность к поставке на склад производственных и сборочных цехов.

Готовность к поставке определяется по формуле:

(%), (20)

где Nвып.зак - число выполненных заказов;

Nпост.зак - число поступивших заказов;

Q пост - объем поставок;

Qзак - общий заказанный объем;

Вывод: готовность к удовлетворению заказов потребителя или готовность к поставке составляет %. Это говорит о том, что отдел заказов на предприятии работает эффективно.

5. Транспортировка

Транспортная функция логистической системе предполагает комплекс действий, направленных на обеспечение предприятия заказчика в нужное время, в нужном месте необходимым объемом сырья, материалов и комплектующих с сохранением уровня качества поставляемой продукции.

Показатель затрат на перевозку характеризуют эффективность функционального цикла с позиций затрат:

1)Затраты на перевозки в процентах на дистрибьюцию Зпд определяются по формуле:

, (21)

где Зп - затраты на перевозку;

Зд - затраты на дистрибьюцию;

2) Потери в процентах затраты на перевозки Пп:

, (22)

где Зпп - затраты в связи с потерями при перевозке;

3) Затраты на перевозки в процентах выручки от продаж Зпв:

(%), (23)

где В - выручка от продаж.

4) Протяженность маршрута П_СМ - рассматривается протяженность каждого маршрута, а также средняя протяженность каждого маршрута, а также средняя протяженность всех поездок (рейсов)

, (24)

где Псм - средняя протяженность маршрутов;

Е Пм - суммарная протяженность всей транспортировки;

N - число поездок (рейсов)

5) Доступность транспорта Дт - обеспеченность конкретным видам транспорта в течение определенного времени, т.е соответствие фактического наличия транспортных средств заявке или ожидания:

(%), (25)

где Nф - фактическое число транспортных средств

Nз - заявленное число транспортных средств за определенный промежуток времени;

Вывод: затраты на перевозку составляют 39.04%. Потери при перевозке имеют процент %. Средняя протяжённость всех маршрутов поездок равна 12 км. Эти данные показывают, что транспортный отдел предприятия работает довольно эффективно.

6. Грузопереработка

1) Грузооборот - характеризует объем грузов различных наименований, прошедших через склад за определенный промежуток времени.



(m/м²), (26)

где G - грузооборот (m., руб.)

Sобщ - общая площадь склада,м².

²

2) Оборачиваемость запасов Оз - характеризует число оборотов, т.е частоту обновления содержимого на складе за определенный промежуток времени.

(число оборотов/мес.), (27)

где G - грузооборот (m.,руб.);

Зср - средняя величина запасов (шт.,m).

оборотов в месяц.

3) Длительность оборота До - величина оборачиваемости, показывает, какой период времени пройдет до того, как запас на складе будет полностью исчерпан.

(60 дн., 12мес) (дн./мес)., (28)

4) Затраты на единицу грузооборота Зо определяется по формуле:

(руб/m), (29)

где Зскл - складские затраты(руб.),

G - грузооборот (m)

Вывод: рассчитав показатели грузопереработки, мы видим что объем грузов различных наименований (грузооборот) составил т/м². Оборачиваемость запасов равна 1 оборотам в месяц. Длительность оборота - 24 день. Затраты на единицу грузооборота минимальные, они составляют 2.61 рублей/т.

2.2 Расчет показателей рентабельности

Показатель эффективной работы производственного предприятия является:

1)Рентабельность производства-представляет собой отношение общей или балансовой прибыли в авансированному капиталу или среднегодовой стоимости основных производственных фондов и нормируемых оборотных средств (запасы товарно-материальных ценностей); денежные средства в расчетных при этом не учитывается.

Рентабельность производства определяется по формуле:

, (30)

где Р - цена единицы продукции;

С - себестоимость

Q - объем продукции

Кав - авансированный капитал

2) Рентабельность продукции или рентабельность окупаемости затрат, которая рассчитывается как отношении прибыли от реализации продукции к полной её себестоимости:

(%), (31)

где

Пр - прибыль от реализации продукции, руб.;

Сполн - полная себестоимость продукции, руб.

Вывод: Рентабельность производства составила 30.98%, а рентабельность продукции 37.01%. Данные показатели достаточно велики, а это значит, что предприятие работает эффективно и получает прибыль.



Заключение

В курсовой работе изучены методологии оценки качества товарно-материальных ценностей. Поставленная цель курсовой работы и сопутствующие ей задачи достигнуты, что хотелось бы представить следующими выводами.

Методика оценки товарно-материальных ценностей отвечают в первую очередь на вопросы, насколько эффективна логистическая система, обеспечивает, ли достижение конечной цели организации, стимулирует, ли работу, исполнителей. Методы оценки ТМЦ может производиться на разных этапах функционирования логистической системы и стадиях логистического процесса на этапе осуществления закупок и выбора поставщика, на этапе хранения запасов, на этапе производственной обработки, на этапе складских и сборочных операций, на этапе реализации и транспортировки. Необходимость методик оценки ТМЦ обусловлена повышением издержек в случае возникновения несоответствий с процессом работы системы. Оценка качества товарно-материальных ценностей необходимо, поскольку это способствует повышению качества работы системы и ее эффективности. В работе рассмотрено понятие логистический процесс, способы их контроля и совершенствования.

Во второй части работы проведен анализ конкретного производственного предприятия, рассмотрена ее логистическая система, выделены стадии логистического процесса, поставлена задача на их совершенствование. Далее были предложены рекомендации:

- усилить наблюдение и точное отображение фактического товарно-материального потока.

- подбирать наиболее подходящую методику по мере совершенствования методов оценки качества ТМЦ.

- обеспечить необходимым оборудованием и специалистами.



Список использованных источников

1. Аникин Б.А. Логистика производства. Теория и практика: учеб. / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - М.: Проспект, 2014. - 233 с.

2. Волгин В.В. Логистика хранения товаров: практ. пособие. - М.: Дашков и К°, 2014. - 125 с.

3. Григорьев М.Н. Логистика: учеб. / М.Н. Григорьев, С.А. Уваров. - М.: ЮРАЙТ, 2012. - 214 с.

4. Рыжова И.О. Логистика в торговле: учеб. пособие / И.О. Рыжова, А.М. Турков. - М.: Академия, 2014. - 239 с.

5. Тяпухин А.П, Логистики, учеб. - М.: ЮРАЙТ, 2013. - 247 с.

6. Корпоративная логистика в вопросах и ответах / Под общей редакцией: Сергеев В.И. - М.: ИНФРВ-М, 2013.

7. Гаждинский А.М. Практикум по логистике. Учебное пособие. М.: Дашков и К°, 2012. - 312 с.

8. «Консультант Плюс» - www.consultant.ru.

9. Информационно-правовая система «Кодекс» - www.kodeks.net.

10. Журнал «Конъюнктура товарных рынков. Маркетинг&Логистика» - www.loglink.ru, ktr-online.ru.

11. Информационный портал по логистике, транспорту и таможне - www.logistic.ru.

12. РосБизнесКонсалтинг (материалы аналитического и обзорного характера) - www.rbc.ru.



Приложение

Размещено на Allbest.ru

...