Правила учета товарной продукции из древесины

Размещено на http://www.allbest.ru/

Правила учета товарной продукции из древесины



1. Разделка ствола

Рациональной раскряжевкой хлыста считается такая его поперечная распиловка, при которой получается наибольший выход высокочественной древесины.

Раскряжевка хлыста начинается с очистки его от сучьев вровень с поверхностью и удаления патологических образований (наплывы, капы), под которыми часто обнаруживается гниль. Затем следует осмотреть хлыст в целом, оценить его общее состояние, установить видимые и скрытые пороки, определить пригодность для заготовки из него наиболее ценных сортиментов и приступить к разметке. Правильная разметка хлыстов - необходимое условие их рационального использования. Разметка должна производиться так, чтобы выпиливаемые сортименты соответствовали установленным требованиям как по размерам, так и по качеству древесины. Например, из-за занижения припуска по длине сортимента на 1 см пиловочное бревно с фактической длиной 5,02 м потребитель имеет право принять за бревно с номинальной длиной 4,50 м, что при его толщине 36 см исключает из учета около 10% объема древесины.

Каждый хлыст должен разделываться на сортименты индивидуально с разметкой от комля к вершине. Размечать нижнюю часть хлыста надо с учетом возможности использования средней и вершинной частей.

При раскряжевке ствола стремятся получить в первую очередь наиболее ценный сортимент - пиловочник, затем менее ценный - строительное бревно, балансы, рудничную стойку и дрова.

Например, длина деловой части ствола оказалась равной 17 м, из которых на долю пиловочника приходится 11 м., на строительное бревно - 4 м, на рудничную стойку или балансы - 2 м. Руководствуясь наиболее ходовым размером пиловочного бревна длиной 6,5 (или 6,0) и 4,5 (или 4,0)м, третье бревно по диаметру не подходит к пиловочнику, но из него можно заготовить строительное бревно длиной4 м., рудничную стойку длиной 2 м с диаметром в верхнем отрубе 7,2 см, или два баланса длиной 1 м. Затем 4 м составляют дрова (или баланс) и 1,0 - вершина, которая идет в отходы.

При наличии в сортименте недопустимого порока или при сосредоточении пороков на небольшой длине (например, табачные сучки, капы, скопление крупных сучков) эти пороки или непригодные участки ствола следует вырезать. В таком случае раскряжевка может производиться от места вырезки. Из комлевой части хлыста, имеющей малый сбег, незначительную сучковатость и большую толщину, надлежит получать сортименты высокого качества и по возможности длиннее - авиационный, резонансный, судостроительный, фанерный кряжи; из средней части - пиловочник различного назначения и качества, фанерные кряжи, гидростроительные и строительные бревна, бревна для мачт судов и линий связи и др.; из вершинной части - рудничную стойку, балансы, подтоварник, жерди.

При наличии порока на границе двух сортиментов пропил необходимо намечать так, чтобы этот порок находился в вершинном отрезе, то есть резы следует делать на границе распространения порока, не по нему. В противном случае смежные сортименты будут пониженной сортности. Особенно продуманной раскряжевка должна быть при наличии таких пороков ствола, как гниль и кривизна. При наличии напенной гнили, не превышающей размеры предельных норм, раскряжевку следует вести так, чтобы уменьшить выход низкосортных сортиментов, то есть комлевые сортименты должны быть по возможности небольшой длины (1-2 м) и включать всю гниль. Последующее бревно должно быть без гнили или с минимальным ее содержанием, следовательно, более высокой сортности. Если размеры напенной гнили выше допускаемых пределов, то от комлевой части хлыста необходимо последовательно отпиливать короткие чураки (0,5-1,0) до тех пор, пока размеры гнили не достигнут допускаемых значений для деловых сортиментов.

Кривизна ствола также является одним из основных сортоопределяющим пороком круглых лесоматериалов. Игнорирование этого показателя, например при заготовке фанерных березовых чураков, вызывает отбраковку до 10-25 % объема партии. Этот процент можно значительно снизить, если из искривленной части хлыстов заготавливать короткомерные сортименты. Следует помнить, что при разделке длинного искривленного сортимента на короткие стрела прогиба последних уменьшается во столько раз, на сколько равных частей разделен сортимент.

С целью получения большего количества древесины сильно сбежистые стволы целесообразно разделывать на короткие сортименты, суммарный объем которых будет больше объема одного, но длинного бревна. Это объясняется тем, что таблицы объемов круглых лесоматериалов (ГОСТ 2708-75) составлены на основе массового обмера среднесбежистых стволов. Поэтому объем бревен одинаковой толщины и длины, но имеющих различный сбег, согласно таблицам объемов, окажется одинаковым. На самом деле у сильносбежистых стволов фактический объем больше (в отдельных случаях на 20-25%), а у малосбежистых меньше по сравнению с объемом, установленным указанным выше ГОСТом.

При раскряжевке хлыстов отрезки ствола, качество древесины которых соответствует допускаемым жестким нормам, не следует обращать в сортименты, для которых предельные нормы пороков значительно больше. Например, в бревнах для разделки на рудничную стойку размеры здоровых сучков не нормируются, то есть независимо от размеров и количества сучков (но при отсутствии других пороков), рудстоечное бревно всегда будет высокого качества. Поэтому рудстоечные бревна нерационально заготавливать из зоны хлыста с малой сучковатостью. Эта зона должна использоваться для получения сортиментов, к которым предъявляются более жесткие требования в отношении наличия сучков. При рациональной раскряжевке хлыстов нельзя переводить деловую древесину в дровяную.



2. Обмер получаемых лесоматериалов, их укладка, приемка, маркировка

Учет и маркировка круглых лесоматериалов.Для измерения длины применяют рулетки, толщина замеряется обычным складочным метром.

В случае косого среза торцов длину лесоматериалов измеряют по наименьшему расстоянию между торцами.

Толщину круглых деловых лесоматериалов измеряют в верхнем торце без учета коры как среднее арифметическое значений результатов измерений двух взаимно перпендикулярных диаметров. Если место измерения диаметра лесоматериала совпадает с местным утолщением, вызванным расположением сучьев или другими пороками древесины, то диаметр измеряют двумя измерениями на одинаковом расстоянии выше или ниже от этого места и вычисляют как среднее арифметическое произведенных измерений. Для партии, состоящей из 100 и более единиц, допускается определение толщины лесоматериалов измерением одного диаметра с обязательным измерением всех бревен партии в одном направлении. У лесоматериалов толщиной до 18 см, вне зависимости от числа единиц лесоматериалов в партии, может измеряться один диаметр в горизонтальном направлении. Фактические размеры круглых деловых лесоматериалов по длине определяются с точностью до 0,01 м и по толщине с точностью 0,1 см.

При определении объема древесины в кубических метрах различают плотный кубический метр, обозначаемый при написании «м³» и складочный кубический м - «скл. м³».

Под плотным кубическим метром понимают объем только одной древесины, под складочным - количество древесины, заключающейся в одном кубическом метре пространства, занятого уложенной древесиной. В складочном кубометре между отдельными сортиментами всегда будут воздушные пространства и поэтому древесины в нем содержится всегда меньше, чем в плотном.

Деловые сортименты длиной более 2м, дровяноедолготье длиной более 2 м и деловые сортименты длиной до 2м включительно, предназначенные для лущения, строгания, выработки авиационных пиломатериалов, лыжных и ложевых заготовок, а также лесоматериалы ценных пород поштучно обмеряются и учитываются в плотной мере.

Деловые сортименты длиной до 2 м включительно, за исключением перечисленных выше, и дровяноедолготье длиной до 2 м (независимо от толщины), обмеряются в складочной мере с последующим переводом в плотную.

Учет дров производится в складочной мере путем перемножения длины поленицы (сложенной из дров одинакового размера и одной породы) на её ширину и высоту, причем плотность укладки должна соответствовать стандартным коэффициентам полнодревесности.

Учет круглых деловых лесоматериалов в плотной мере. Учет производится по номинальным размерам- размерам, предусмотренным стандартом.

Поэтому для определения объемов лесоматериалов необходимо фактические размеры приводить к номинальным.

Приведение фактических размеров к номинальным осуществляется для замеров диаметров и длины продукции с учетом их градаций по допускаемым отклонениям (припускам на обработку).

Величина градации по толщине зависит от группы лесоматериалов (мелкие, средние, крупные) и составляет для мелких 1 см, средних и крупных -2 см, для хвойных и лиственных пород (таб. 1 ГОСТа 9462-88; таб. 1, ГОСТа 9463-88).

Величина градации по длине зависит от назначения лесоматериалов и определяется по ГОСТ (таб. 2, ГОСТ 9462-88, ; таб. 2, ГОСТ 9463-88).

Величина припусков на обработку и допускаемых отклонений регламентируется для лиственных пород ГОСТ 9462-88, пункт 1.6 (Лесоматериалы для продольной распиловки и строгания, а также балансовое долготье и спичечные кряжи должны иметь припуск по длине от 0,03 до 0,05 м; для лущения, за исключением спичечных кряжей - от 0,02 до 0,05 м на каждый чурак;для использования в круглом виде - до 0,05 м. При этом фактическая длина бревна или кряжа длиной 2 м и более может быть больше на 0,05 м по сравнению с номинальной вместе с припуском. Для балансов, поставляемых в чурках, припуск по длине не устанавливается. Предельное отклонение по длине балансов 0,02м).

Величина припусков на обработку и допускаемых отклонений для лесоматериалов хвойных пород определяется в соответствии с ГОСТ 9463-88, пункт 1.6. (Лесоматериалы для продольной распиловки и строгания.А также балансовое долготье должны иметь припуск по длине от 0,03 до 0,05 м; для лущения - от 0,02 до 0,05 м на каждый чурак; для использования в круглом виде - до 0,05 м. При этом фактическая длина бревна или кряжа длиной 2 м и более может быть больше на 0,05 м по сравнению с номинальной вместе с припуском. Для балансов, поставляемых в чурках, припуск по длине не устанавливается. Предельное отклонение по длине балансов 0,02 м).

Объем партии сортиментов (по ГОСТ 2708-75) определяем как сумму объемов всех сортиментов. Входными параметрами в таблицах объемов круглых лесоматериалов являются длина лесоматериалов в метрах и толщина (без коры) в верхнем торце в сантиметрах.

Для определения объема бревна длиной, например, 4,5 м и толщиной в верхнем торце 20 см, достаточно найти пересечение граф с данными значениями длины и диаметра (ГОСТ 2708-75, табл. 1). В нашем примере ответ будет равен 0,170 м³. По таблицам объемов определяют объемы и других круглых лесоматериалов. Следует отметить, что ГОСТ 2708-75 включает три таблицы объемов круглых лесоматериалов. Первая таблица дает объемы лесоматериалов длиной от 1 до 9,5 м и толщиной от 6 до 120 см. Вторая таблица дает объемы коротких лесоматериалов длиной от 0,5 до 0,9 м и толщиной от 6 до 15 см, применяемых преимущественно в горнорудной и каменноугольной промышленности в качестве рудничных стоек. Объемы лесоматериалов длиной от 10,0 до 13,5 м и толщиной от 8 до 38 см, применяемых преимущественно для различных матч и опор, приведены в таблице 3 ГОСТа.

Объем лесоматериалов длиной более 13,5 м определяют как сумму объемов двух отрезков примерно равной длины, на которые условно размечается длинномерный материал.

Диаметр первого от комля отрезка измеряют мерной вилкой после снятия в месте измерения пояска коры. Место обмера не должно совпадать с расположением мутовчатых сучков или наплывов.

Объемы лесоматериалов длиной от 2,0 до 7,0 м и толщиной от 6 до 15 см, получаемых из вершинной части стволов, имеющей повышеннуюсбежистость, приведены в таблице 4ГОСТа.

К вершинным относятся лесоматериалы, изготовленные из вершинных зон стволов, характерных повышенным количеством сучков и имеющих сбег не менее 1 см на 1 м длины сортимента.

Учет лесоматериалов в складочной мере. Короткие лесоматериалы длиной до 2-х метров укладывают в штабеля, выровненные по длине, ширине и высоте. Лесоматериалы укладываются плотно, комлями и вершинами в разные стороны. Чтобы штабель не раскатывался, концы его укладывают клетками, приложение Д.

Ширину штабеля принимают равной номинальной длине уложенных лесоматериалов (припуски и допуски в расчет не принимаются).

Длину штабелей измеряют с точностью до 0,01 м; длину клеток штабеля, вследствие меньшей плотности их укладки, принимают за 0,8 их фактической измеренной протяженности ?. Таким образом, учетная длина штабеля L, м определяется по формуле:

L = ?_o + n·?·0,8



где ?_o - длина штабеля без клеток; ? - длина клетки; n - число клеток.

Высоту штабелей определяют как среднее арифметическое измерений высот через каждый метр длины. На коротких штабелях количество замеров высоты должно быть не менее трех (два вблизи краев, но вне клетки, и один вблизи середины); высоту штабеля измеряют с точностью до 0,01 м, толщину подштабельных подкладок и прокладок в высоту штабеля не включают.

При укладке свежесрубленных или сплавных лесоматериалов, имеющих абсолютную влажность выше 25%, штабеля должны иметь по высоте не учитываемую в объеме надбавку на усушку и усадку в размере 2% фактической высоты штабеля. Произведение длины, ширины и высоты штабеля дает объем его в складочной мере.

Величина коэффициента полнодревесности колеблется от 0,65 до 0,79 в зависимости от породы, длины, окорки и устанавливается ГОСТом 2292-88. Беспрокладочные штабеля называются нормальной кладки если соответствуют этим коэффициентам.

Для перевода складочных мер V_скл в плотные V_пл при нормальной укладке штабеля складочный объем штабеля V_скл умножают на коэффициент плотности укладки штабеля (коэффициент полнодревесности) - К.

V_пл =V_скл · K.

Плотность укладки лесоматериалов (коэффициент полнодревесности) для штабелей лесоматериалов из смеси пород с разными коэффициентами или при возникновении споров о плотности укладки определяют следующим образом. На лицевой стороне каждого пробного штабеля намечают мелом, углем или краской прямоугольник высотой, равной высоте штабеля, и длиной основания вдоль длины штабеля не менее 8 м. В прямоугольнике проводят диагональ, которая должна пересечь торцы не менее 60 кругляков, уложенных в штабель (рисунок ).

Длину диагонали измеряют с точностью до 1 см ( при этом доли менее 0,5 см в расчет не принимают, а доли, равные 0,5 см и более, считают за целый сантиметр. Протяженность чистой древесины (без пустот) по длине диагонали измеряют по торцам лесоматериалов, причем на каждом торце отрезок диагонали измеряют с точностью до 0,5 см. Доли менее 0,3 см отбрасывают, а доли, равные 0,3 см и более считают за 0,5 см.

Коэффициент полнодревесности К, выраженный в долях единицы (с точностью до 0,01), устанавливают делением суммы отрезков диагонали на торцах лесоматериалов (округляемой до 1 см) на длину всей диагонали L

где - протяженность чистой древесины (без пустот) на длине диагонали L, см; L - длина диагонали, см.

При средней плотности укладки лесоматериалов в штабеля, не соответствующей коэффициентам полнодревесности, производят перерасчет.

Перерасчет объема древесины в складочной мере производят путем умножения объема штабеля, установленного обмером, V_склм^З, на частное от деления фактического коэффициента полнодревесностиK_ф, на коэффициент полнодревесности табличный К_тпо формуле:

V_склм^З_{(норм. кладки)} = V_склм^З· K_ф/ К_т

Для перевода складочных мер в плотные в этом случае достаточно складочный объем фактической кладки V_склмЗ умножить на фактический коэффициент полнодревесностиК_ф:



V_плмЗ = V _склмЗ ·К_ф

Отпуск дров осуществляется в плотной кубической мере. Следовательно, при приеме-сдаче дров обязательно выполняется перевод складочных кубических метров в плотные кубические метры. Для этого используют коэффициент полнодревесности (КП), под которым понимают отношение объема поленицы дров, выраженного в плотных кубических метрах (V_пл) к объему той же поленицы дров, выраженной в складочных кубических метрах (V_скл).

КП=V_пл / V_скл; Vпл.= V_скл. ·КП.

В спорных ситуациях коэффициент полнодревесности устанавливают при помощи аналогичных приемов.

Если плотность кладки дров в поленницах не соответствует коэффициентам полнодревесности, производится перерасчет объема путем умножения объема поленницы, установленного обмером, на частное от деления фактического коэффициента полнодревесности укладки на коэффициент по ГОСТ.

После установления размеров круглых лесоматериалов и установления их качества, сорта проводится их маркировка.

Целью маркировки является:

- гарантирование определение назначения, размеров, объема, сорта лесоматериалов в соответствии с установленными требованиями;

- предотвращение возможности использования высокоценной древесины не по прямому назначению;

- устранение многократной оценки качества, размеров и назначения лесоматериалов при их последующей транспортировке, сдаче-приемки и обработке.

Обязательной маркировке подлежат все круглые лесоматериалы толщиной 14 см и более и длиной более 2 м. Круглые лесоматериалы толщиной до 14 см и короткие лесоматериалы длиной до 2 м включительно (независимо от толщины) не маркируют, за исключением лесоматериалов, предназначенных для распиловки, лущения и строгания.

Марка на круглые лесоматериалы, поставляемые сплавом, наносится на их верхнем торце несмываемой краской. При сухопутной доставке марку наносят мелком или карандашом, стойким к атмосферным осадкам, маркировочным молотком или другими инструментами и приспособлениями, гарантирующими сохранность марки и высокую производительность работ по ее нанесению.

При поштучной маркировке для указания сортов применяют арабскую или римскую нумерацию: 1 (I). 2 (II) и так далее.

Диаметр лесоматериала обозначается только последней его цифрой, указывающей единицы сантиметров.

Длина сортимента и первая цифра его диаметра, обозначающая десятки сантиметров, определяется визуально.

Учет и маркировка пиломатериалов. Количественный учет пиломатериалов осуществляется в кубических метрах в плотном измерении. Порядок учета зависит от геометрической формы пиломатериала (обрезные, необрезные, обапол).

Объем пиломатериалов, имеющих в поперечном сечении правильную геометрическую форму в виде квадрата или прямоугольника, вычисляются путем перемножения ширины, толщины (измерения проводят посередине изделия) и длины таких пиломатериалов. При этом для четырехкантных брусьев со сторонами, отесанными по сбегу, измеряют ширину и толщину посередине бруса. Для определения объема таких пиломатериалов составлены и утверждены в качестве стандарта специальные таблицы, в которых даны объемы одной штуки пиломатериалов, исчисленные для длин от 0,6 до 4,5 м с градацией 0,1 и 0,25 м и для длин от 4,5 м с градацией 0,25 м. с различной толщиной и шириной в миллиметрах.

Объем единичных обрезных пиломатериалов, имеющих в поперечном сечении прямоугольную форму, равен произведению длины на ширину и толщину, а объем партии из одинаковых по размерам пиломатериалов - произведению объема одного пиломатериала на их количество в партии. Следует помнить, что расчет объема производится по минимальным размерам длины, ширины и толщины, то есть без учета допускаемых отклонений и поправок на усушку. Толщина и ширина обрезных пиломатериалов с параллельными кромками, как указывалось, измеряется в том месте, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торцов. Длина пиломатериалов устанавливается по наименьшему расстоянию между торцами. Разработаны специальные таблицы, позволяющие по номинальным значениям толщины, ширины и длины определять объем пиломатериалов, не проводя вычислений.

Поштучным способом устанавливается объем небольших партий (объемом не более 10 м³) необрезных досок общего назначения, любых (по объему) партий необрезных досок специального назначения и из ценных древесных пород. ствол маркировка учет

Толщина определяется по номинальному значению, ширина - как полусумма ширин наружней и внутренней пластей, измеренных без коры по середине длины доски. При этом величины менее 0,5 см не учитывается, а 0,5 см и более принимаются за 1 см. Длина досок измеряется по наименьшему расстоянию между торцами с учетом градаций для пиломатериалов.

При влажности досок более 20% в вычисленный объем вносится поправка по усушку путем умножения полученного объема на коэффициент 0,96 - для хвойных пород и 0,95 - для лиственных.

Для определения объема партии необрезных досок суммируются объемы всех досок с округлением до 0,001 м ³.

Пакетный способопределения объема применяется для любых партий необрезных досок (кроме спецсортиментов и досок из ценных древесных пород), уложенных в транспортные пакеты.

Вначале определяется складочный объем пакета как произведение высоты на ширину и длину пакета. Высота равна произведению фактической толщины досок на число их рядов в пакете. Ширина измеряется со стороны выравненного торца по середине его высоты между двумя условно проведенными вертикальными линиями, ограничивающими боковые стороны пакета.

При неодинаковой длине уложенных досок расчетная длина пакета определяется по формуле:

где l, l₁, l₂ - соответственно расчетная длина пакета и фактические длины плотной и неплотной частей его; К - коэффициент, с помощью которого учитывают долю выступающих концов в неплотной части пакета.

Если количество досок с выступающими концами в неплотной части пакета составляет более 50% от общего их количества, то К равно 2/3, если 50% - Ѕ, менее 50% - 1/3.

Объем пакета необрезных досок в плотной мере равен произведению объема пакета в складочной мере на соответствующий коэффициент плотности укладки, зависящий от толщины и длины досок, от древесной породы и влажности древесины.

Способ проб применяется для определения объема партии досок в том случае, если укладка их в пакеты не соответствует установленным требованиям и применить пакетный способ не представляется возможным. Сущность способа заключается в следующем. Из партии отбирают определенные по счету доски (каждую пятую, десятую и т. д.) для установления среднего объема одной доски. Отбор досок производится равномерно из разных мест штабеля. Количество их в выборке зависит от размера партии и длины досок. Для партии досок одинаковой длины выбирать следует не менее 3% досок, а разной длины - не менее 7%. На основании среднего объема одной доски и их количества устанавливают объем всей партии.

Обмер и учет обапола производят после его укладки в пакеты или штабеля, которые на всем протяжении должны иметь одинаковую высоту, прямые углы и плотную укладку. Вначале определяют объем обапола в складочной мере путем умножения длины на высоту и ширину пакета или штабеля, затем с помощью переводных коэффициентов устанавливают объем в плотной мере.

При обмере за длину пакетов и штабелей принимают длину уложенного обапола. Ширину определяют как среднее арифметическое измерений ширины поперечного сечения пакета или штабеля в трех местах (вверху, посередине и внизу); высоту - как среднее арифметическое результатов замеров высот через каждый метр длины (толщину подкладок и прокладок не учитывают).

Маркировке по ГОСТ 6564-79 подлежат пиломатериалы длиной от 1м и более. Условные знаки сорта наносятся на один из торцов либо на пласть отбойным клеймом, несмываемыми красками или мелками. Пиломатериалы 1-го, 2-го, 3-го сортов при толщине менее 25 мм и более - точками, а пиломатериалы отборного сорта, независимо от толщины. - горизонтальной полосой.

Пиломатериалы, отгружаемые в пакетах, на торцах не маркируются. В этом случае сорт указывается на пласти: отборный обозначается буквой «О», 1-й, 2-й, и 3-й - соответствующей римской цифрой. Пиломатериалы 4-го сорта не имеют знака маркировки, отборного и 1-го сортов, предназначенные для судостроения, дополнительно помечаются буквой «С».



3. Лабораторная работа

Материалы и оборудование. Тексты ГОСТов 9463-88, 9462-88.

Цель. Ознакомиться с методами рациональной разделки ствола дерева. Ознакомиться с правилами учета и маркировки круглой и пиленой древесной продукции. Отработать технику работы по раскряжевке ствола, учету круглой и пиленой лесопродукции на примерах различных вариантов практических задач.

Задания.

1. На примерах и дополнительных задачах (предлагаемых преподавателем) отрабатывается техника рациональной раскряжевки с учетом стандартов, которая состоит в следующем.

После осмотра ствола (или схематического строения) принимается решение о способе раскряжевки (от комля, середины, вершины) и намечается место от которого начинается раскряжевка.

Проводят разметку хлыста (или показать на схеме) на сортименты, руководствуясь очередностью их заготовки согласно качественному ряду для данной породы.

Путем сопоставления различных вариантов раскряжевки, определяется тот, который позволяет получить наибольший объем сортиментов.

После разделки (раскряжевки) ствола вычисляют объемы сортиментов, дров и отходов. Объем сортиментов (без коры) и дров (с корой) определяется по формуле срединного сечения и по таблицам объемов круглых лесоматериалов по ГОСТ2708-75. В объем отходов входит кора деловых сортиментов и объем вершины.

Производится схематическая маркировка сортиментов, получаемых по оптимальному варианту раскряжевки.

Зарисовывается схема раскряжевки и полученные данные заносятся в таблицу.

Размерные и качественные показатели сортиментов

Порода___________________

Наименование сортиментов	размеры	Объем, м3	наименование пороков и их размер	Сорт	маркировка
	фактические	номинальные
	длина,м	средний диаметр, см	длина, м	толщина, см			по отдельным порокам	общий

2. На примерах и дополнительных задачах (предлагаемых преподавателем) отрабатывается техника определения номинальных размеров круглых лесоматериалов, определение объемов штабелей в складочной и плотной мере, при этом должны учитываться соответствующие стандарты и схемы.

При определении номинальной толщины лесоматериалов поступают следующим образом:

а) при толщине деловых лесоматериалов менее 14 см фактическую толщину округляют до целого числа, при этом доли менее 0,5 см не учитывают, а доли 0,5 см и более приравнивают к большему целому числу;

б) при толщине круглых лесоматериалов 14 см и более фактическую толщину округляют до четного числа, при этом доли менее ближайшего целого нечетного числа не учитывают, а целое нечетное число и доли более нечетного округляют до большего целого числа.

Пример 1:

при Дф=12,5 см; Дн=13 см

при Дф=12,3 см; Дн=12 см;

при Дф=12,7 см; Дн=13 см;

при Дф=24,3 см; Дн=24 см;

при Дф=24,5 см; Дн=24 см;

при Дф=25,0 см; Дн=26 см;

при Дф=25,4 см; Дн=26 см.

В зависимости от градации по длине припусков на обработку и допускаемых отклонений производится определение номинальной длины лесоматериалов.

Пример 2. Длина хвойных бревен (лесоматериал для распиловки; мебельное производство) по фактическому обмеру составляет 4,50; 4,70; 4,51; 5,00; 4,53; 5,03 м.

Определить номинальную длину бревен.

Решение.

1. По таблице 2 ГОСТ 9463-88: находим лесоматериалы для распиловки (авиационные пиломатериалы) - длина составляет 3,00-6,50 м при градации 0,5 м, т.е. ряд стандартных длин имеет вид 4,00; 4,50; 5,00; 5,50; 6,00; 6,50.

2. По ГОСТ 9463-88 пункт 1.6 устанавливаем величину необходимого припуска на обработку от 0,03 до 0,05 м.

3. Из фактической длины бревна вычитаем величину припуска и округляем до ближайшей меньшей стандартной длины.

Для первого бревна: 4,50 - 0,03 = 4,47 м; 1н = 4,0 м

Для второго бревна: 4,51 - 0,03 = 4,48 м; 1н = 4,0 м

Для третьего бревна: 4,52 - 0,03 = 4,50 м; 1н = 4,5 м

Для четвертого бревна: 4,70 - 0,03 м = 4,67 м: 1 н = 4,5 м

Для пятого бревна: 5,00 - 0,03 = 4,97 м; 1н = 4,5 м

Для шестого бревна: 5,03 - 0,03 = 5,00 м: 1н= 5,0 м.

После приведения фактических размеров к номинальным для всех сортиментов по номинальным размерам толщины и длины по специальным таблицам ГОСТа 2708-75 находим объем каждого сортимента.

Определение объемов лесоматериалов в штабелированном состоянии.

Пример 3. Штабель 1 м еловых балансов имеет длину 10,0 м По концам штабель лесоматериалов уложен клетками. Измерения высот штабеля через каждый метр длины дали следующие результаты: 1,52; 1,55; 1,54; 1,48; 1,50; 1,52; 1,54; 1,48; 1,56; 1,60 м.

Определить учетную высоту и объем уложенных в штабель балансов в складочной мере:

а) при влажности лесоматериалов до 25%;

б) при влажности лесоматериалов свыше 25%.

Решение. Учетная длина штабеля включает длину штабеля без клеток плюс длину клеток, взятую с коэффициентом 0,8.

(10 - 2 ·1) + 2 ·1 · 0,8 = 9,4 м

Ширина штабеля должна соответствовать номинальной длине сортиментов, что составляет 1 метр (ГОСТ 9463-88, таблица 2).

Учетная высота штабеля (при влажности сортиментов до 25%) составляет:

1,52 + 1,55 + 1,54 + 1,48 + 1,50 + 1,52 + 1,54 + 1,48 + 1,56 + 1,60

10 = 1,53 м.

При влажности сортиментов свыше 25% величину учетной высоты необходимо уменьшить на 2% :

1,53 - 1,53 х 0,02 = 1,50 м.

Объем лесоматериалов, уложенных в штабель, составит в складочной мере:

а) при влажности лесоматериалов до 25%:

1,53 х 9,4 х 1 = 14,4 скл. м 3;

б) при влажности лесоматериалов свыше 25%:

1,50 х 9,4 х 1 = 14,1 скл. м3.

Коэффициент полнодревесности штабеля характеризует отношение объема плотной массы древесины, заключенной в штабеле, к общему объему штабеля. Так, если коэффициент полнодревесности равен 0,70, это значит, что на долю собственно древесины приходится 70% складочного объема и 30% на долю пустот между лесоматериалами. Коэффициенты полнодревесности всегда меньше единицы, так как при любой укладке некоторое количество пустот между лесоматериалами будет неизбежно.

Пример 4. Штабель еловой рудничной стойки в коре длиной 10 м и высотой 1 м при длине стойки 0,8 м имеет объем

10 1 · 0,8 = 8 скл. м^З. Найти объем штабеля в плотной мере.

Решение.

1. По стандарту определяем величину коэффициента полнодревесности. К= 0,71 (лесоматериалы длиной менее 1 м; порода ель; в коре).

2. Объем штабеля в плотной мере составит

V_пл =V_скл· K = 8 · 0,71 = 5,68

Пример 5. Объем поленицы колотых дров лиственных пород со средней толщиной 16 см и длиной 1 м составил 100 скл м³. Коэффициент полнодревесностиполеницы, установленный по способу диагонали - 0,65. Коэффициент полнодревесности по ГОСТу - 0,72.

Партия должна быть принята согласно расчету 100*0,65/0,72=90,3 скл. м³.

Пример маркировки:

Знак диаметра Диаметр, см

0 20, 30, 40 и т д

2 22, 32, 42 и т д

4 24, 34, 44 и т д

Назначение сортимента может быть отмечено буквой. Так лесоматериал для лущения будет обозначен буквой Л, для судостроения С.

Примеры маркировки

II 4 Лесоматериал 2 сорта диаметром 14, 24, 34 см и т. д.

III 8 Лесоматериал 3 сорта диаметром 18, 28 см и т. д.

3. На примерах и дополнительных задачах (предлагаемых преподавателем) отрабатывается техника учета размеров и объема штабелей пиленых лесоматериалов.

Пример 1. При изменении поперечных размеров березовой обрезной доски тангенциальной распиловки, влажность которой 40%, получены следующие данные: толщина 51 мм, ширина 182 мм. Определить номинальные размеры доски. Сопоставляя фактические размеры доски с размерами, предусмотренными по ГОСТ 2695-83, можно предположить, что номинальный поперечный размер данной доски вероятнее всего будет 50х180 мм. Чтобы убедиться в правильности предположения, необходимо сравнить фактические размеры доски с размерами, которые, согласно расчету, должна иметь березовая доска, номинальное сечение которой 50х180 мм при влажности 40%. Для этого по ГОСТ6782.2-75 следует определить величину припуска на усушку по толщине и ширине для березовой доски, имеющей вышеуказанные номинальные размеры, влажность которой более 35%. Это соответственно составляет 2,5 мм и 9мм. Отсюда расчетные размеры доски при влажности 40% с учетом допускаемых отклонений должны составлять по толщине (50+2,5)±2 мм, по ширине (180+9) ±3 мм. Сравнивая фактические размеры доски с расчетными, убеждаемся, что толщина доски соответствует номинальному размеру в 50 мм, а ширина укладывается в допускаемый диапазон колебаний ширины (182<189±3).

Таким образом, данная доска не может быть учтена как доска с поперечным размером 50х180 мм. Ее следует учитывать как доску с сечением 50х150 мм.

Пример 2. Требуется определить объем хвойных необрезных досок толщиной 25 мм и влажностью 25%, уложенных в транспортный пакет шириной 1330 мм и высотой 1300 мм. В пакете 300 шт. досок, 150 на них длиной 4,0 м, 100 - 4,5 м, 50 шт. длиной 5,0 м.

Для определения объема пакета прежде всего по вышеприведенной формуле необходимо установить его расчетную длину. За длину, плотной части пакета (l₁) принимается длина наиболее короткой доски (4,0). Фактическая длина неплотной части пакета (l₂) составляет разность между длиной наиболее длинной и наиболее короткой досок: 5,0-4,0=1,0 м. Коэффициент К будет Ѕ, так как в неплотной части пакета количество выступающих концов досок равно половине общего количества досок в пакете (100+50)/300.

Таким образом, расчетная длина пакета будет

4,0+(1/2) 1,0 = 4,5 м.

Объем досок в складочной мере составит: 1,22х1,30х4,5=7,9 м ³. Умножением объема досок в складочной мере на соответствующий коэффициент плотности укладки определяем объем необрезных досок в плотной мере: 7,9х0,61 = 4,82 м³.



Вопросы для самоконтроля

1. Какие промышленные сортименты получают из ствола?

2. Как определяются номинальные размеры круглых лесоматериалов?

3. Как правильно замерить объем штабеля?

4. Назовите виды штабелевки бревен.

5. Назовите категории крупности деловой древесины и как они определяются?

6. Что такое плотный и складочный кубометр?



Литература

1 ГОСТ 16483.18 -72 Древесина. Метод определения числа годичных слоев в 1 см и содержания поздней древесины в годичном слое.

2 ГОСТ 16483.7 -71 Древесина. Методы определения влажности.

3 ГОСТ 17231 -78 Лесоматериалы круглые и колотые. Методы определения влажности.

4 ГОСТ 2140 - 81 Пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения.

5 ГОСТ 22296 - 89 Балансы экспорта. ТУ.

6 ГОСТ 22297 -76 Стойки рудничные хвойных пород (пропсы), поставляемые для экспорта. ТУ.

7 ГОСТ 22298 -76Э Бревна пиловочные хвойных пород, поставляемые на экспорт. Технические требования.

8 ГОСТ 22299 -76Э Бревна пиловочные лиственных пород, поставляемые на экспорт.

9 ГОСТ 2292 - 88 Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерения и приемки.

10 ГОСТ 2695 - 83 Пиломатериалы лиственных пород. ТУ.

11 ГОСТ 2708 - 75 Лесоматериалы круглые. Таблицы объемов.

12 ГОСТ 5306 - 83 Объем пиломатериалов.

13 ГОСТ 6564 - 84 Пиломатериалы и заготовки. Правила приемки, методы контроля, маркировка и транспортирование.

14 ГОСТ 8486 - 86Е Пиломатериалы хвойных пород. ТУ.

15 ГОСТ 9462 - 88 Лесоматериалы круглые лиственных пород. ТУ.

16 ГОСТ 9463 - 88 Лесоматериалы круглые хвойных пород. ТУ.

17 Колос Н. А., Ульдинович С. В. Древесиноведение и лесное товароведение в вопросах, примерах, задачах. - Гомель, 1997. - 79 с.

18 Поляков В. Н., Лаптев Ю. В. Обмер и учет круглых деловых лесоматериалов, методические указания. - Брянск, 2002. - 36 с.

19 СТБ- 2004 дрова. ТУ.

20 Уголев Б. Н. Древесиноведение и лесное товароведение. - М, 1991. - 255 с.

21 Федоров Н. И., Пауль Э. Э., Раптунович Е. С. Практикум по древесиноведению и лесному товароведению. - Мн., 1984. -199 с.



Приложение

Методы измерения пороков древесины [21]

Группы пороков, их виды и разновидности	Вид сортимента	Приемы измерения
Сучки: Открытые всех видов	Круглые лесоматериалы	Наименьший диаметр
Заросшие	Круглые лесоматериалы	Определяют высоту покрывающих вздутий (у хвойных); наибольший диаметр раневого пятна (у лиственных)
Круглые, овальные, продолговатые, разветвленные, не выходящие на ребро сортимента	Пиломатериалы	1. Расстояние между касательными к контуру сучка, проведенными параллельно продольной оси. 2. Наименьший диаметр его разреза
Сшивные, продолговатые, разветвленные, выходящие на ребро сортимента	Пиломатериалы	1. Расстояние между ребром и касательной к контуру сучка, проведенной параллельно ребру 2. Наименьший диаметр продольного сечения
Ребровые	Пиломатериалы и строганный шпон	1 Расстояние между ребром и касательной к контуру сучка, проведенной параллельно ребру. 2. Протяженность сучков на ребре
Групповые	Пиломатериалы и строганный шпон	Сумму размеров составляющих сучков, выходящих на одну сторону сортимента, с измерением каждого сучка соответствующим его разновидности по форме способом
Все виды	Лущеный шпон	Наибольший диаметр разреза
Окруженные корой	Пиломатериалы, шпон	Каждый сучок измеряют вместе с корой способом, соответствующим его разновидности по форме
Трещины: торцовые (метиковая и отлупная)	Круглые лесоматериалы	1. Наименьшую толщину сердцевинной вырезки, размеры которой не меньше величины трещины. 2. Наименьший диаметр круга, размеры которого не меньше величины трещины. 3. Наименьшую ширину неповрежденной периферической зоны торца 4. Наибольшую ширину
Боковые (морозная и усушки)	Круглые лесоматериалы	Глубину и длину
торцовые (метиковая и морозная)		Глубину и протяженность на торце
Торцовые отлупные	Пиломатериалы	Хорду, если трещина занимает меньше половины окружности годичного слоя. 2. Диаметр, если трещина занимает половину окружности годичного слоя или более
Боковые	Пиломатериалы	Глубину и длину
Кривизна :простая	Круглые лесоматериалы	Стрелу прогиба (в % от протяженности кривизны по длине сортимента)
Сложная	Круглые лесоматериалы	Стрелу прогиба наибольшего из составляющих ее искривлений (в % от протяженности искривления по длине сортимента)
Наклон волокон: тангенциальный	Круглые лесоматериалы	На верхнем торце хорду, характеризующую величину отклонения волокон от линии, параллельной оси сортимента, на протяжении 1 м от торца (в см или %)
	Пиломатериалы	В наиболее типичном месте величину отклонения от линии, параллельной продольной оси, на протяжении не менее двойной ширины сортимента (в % от длины, измеренного отклонения)
Тангенциальный и радиальный	Шпон	1. На радиальной поверхности измеряют величину отклонения волокон от линии, параллельной оси листа. 2. На тангенциальной поверхности наклон волокон измеряют по средней ширине не перезанных годичных слоев на отрезке длиной 100 мм, где слои расположены наиболее часто
Крень и тяговая древесина	Круглые лесо- и пиломатериалы	1. Площадь (в % от площади торца или соответствующих сторон сортимента) 2. Ширину, длину.
Завиток	Пиломатериалы и шпон	Ширину и длину завитка и количество на 1м длины либо на сторону сортимента; на всю площадь листа шпона или на 1м 2
Кармашки	Пиломатериалы и шпон	Глубину, ширину, длину и количество на 1 м длины или на сторону сортимента; на всю площадь листа шпона или на 1м2
Пасынок	Пиломатериалы	Наименьший диаметр поперечного разреза
Сухобокость	Круглые лесоматериалы и необрезные пиломатериалы	Глубину, ширину и длину
Прорость открытая	Круглые лесоматериалы	1. Наименьшую толщину сердцевинной вырезки, охватывающую всю прорость. 2. Глубину, длину
	Пиломатериалы	Глубину, ширину, длину и количество на 1 м длины или на всей стороне сортимента
Закрытая	Круглые лесоматериалы	1. Наименьшую толщину сердцевинной вырезки, охватывающую всю прорость. 2. Наименьший диаметр круга, включающий всю прорость. 3. Наименьшую ширину неповрежденной периферической зоны торца
	шпон	Длину, ширину и количество на всю площадь листа или на 1 м2
Рак: открытый	Круглые лесоматериалы	Ширину, длину и глубину раны
Закрытый	Круглые лесоматериалы	Длину и толщину вздутия
Внутренняя заболонь	Круглые лесоматериалы	1. Наружний диаметр и ширину кольца. 2. наименьшую ширину периферической зоны торца, свободную от порока
	Пиломатериалы и шпон	1. Ширину и длину. 2. Площадь (в % от площади соответствующих сторон сортимента)
Пятнистость и засмолок	Пиломатериалы и шпон	1.Ширину и длину 2. Площадь
Грибные ядровые пятна и полосы; ядровая гниль; ложное ядро	Круглые лесоматериалы	1. Наименьшую толщину сердцевинной вырезки, включающую весь порок. 2. Наименьший диаметр круга, охватывающего зону поражения . 3. Наименьшую ширину здоровой периферической зоны торца
	Пиломатериалы и шпон	1. Глубину, длину и ширину. 2. Площадь (в % от площади сторон сортимента)
Заболонная гниль; заболонные грибные окраски; побурение	Круглые лесоматериалы	1. Глубину (от боковой поверхности и от торцов). 2. Площадь (в % от площади заболони на торце или площади торца). 3. Площадь и глубину (от боковой поверхности)
	Пиломатериалы и шпон	1. Ширину, глубину и длину. 2. Площадь (в % от площади соответствующих сторон сортимента)
Неглубокая и глубокая червоточина	Круглые лесо- и пиломатериалы	Наименьший диаметр червоточины и количество на всей стороне сортимента или на 1 м длины
	Шпон	Количество червоточин определяют на всей площади листа или на 1 м2
Обдир коры	Круглые лесоматериалы	Ширину и длину
Заруб и запил	Круглые лесоматериалы	Глубину
Карра	Круглые лесоматериалы	Глубину, ширину и длину
Отщеп, скол, вырыв	Круглые лесоматериалы	Толщину, ширину и длину
Продольная покоробленность по пласти и кромке	Пиломатериалы	Величину стрелы прогиба сортимента
Поперечная покоробленность	Пиломатериалы	Величину стрелы прогиба сортимента
Сложная покоробленность	Пиломатериалы	Величину стрелы прогиба наибольшего из составляющих ее искривлений
Крыловатость	Пиломатериалы	Наибольшее отклонение поверхности сортимента от плоскости

Размещено на Allbest.ru

...