Оценка конкурентоспособности товаров однородной группы

Размещено на http://www.allbest.ru/

АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОБРАЗОВАТЕЛЬНАЯ

ОРГАНИЗАЦИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

ЦЕНТРОСОЮЗА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

«РОССИЙСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ КООПЕРАЦИИ»

КАЗАНСКИЙ КООПЕРАТИВНЫЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: Оценка качества товаров и основы экспертизы

на тему: «Оценка конкурентоспособности товаров однородной группы»



СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ АССОРТИМЕНТА И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ОТДЕЛОЧНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТОВАРОВ

1.1 Анализ рынка отделочных и облицовочных строительных товаров в РФ

1.2 Классификация и ассортимент отделочных и облицовочных строительных товаров

2. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ОТДЕЛОЧНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТОВАРОВ

2.1 Объекты и методы исследовани

2.2 Экспертиза качества отделочных и облицовочных строительных товаро

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ



ВВЕДЕНИЕ

Производство строительных материалов и изделий - одно из самых мощных, прогрессивно развивающихся отраслей народного хозяйства России. Общим направлением развития подотраслей промышленности стройматериалов является расширение ассортимента,и выпуск конкурентоспособной продукции, внедрение энерго- и ресурсосберегающих технологий. Такие строительные материалы отечественного производства, как известь, цемент, керамзит, ячеисто-бетонные блоки, кирпич керамический и силикатный, плитка керамическая, гипсокартонные листы, линолеум, стекло, рубероид, шифер, сборный железобетон и др. являются конкурентоспособными на строительном рынке. В промышленности строительных материалов существуют общие тенденции развития предприятий. Например, в цементной промышленности происходит совершенствование помольного и подготовительного оборудования на основе энергонасыщенных технологических процессов.

При оценке качества большинства строительных материалов используют условные показатели - классы (марки) и сорта, которые устанавливаются по основной эксплуатационной характеристике или по комплексу важнейших свойств материала.

Кроме основных показателей качества существуют специальные марки и классы, характеризующие какие-либо основные свойства материала, например морозостойкость, водонепроницаемость, теплопроводность. Значение товароведения и экспертизы строительных товаров огромно. Изучение данной темы является важнейшим стимулом совершенствования промышленных предприятий, расширяется ассортимент производимых строительных материалов и изделий, улучшается качество, что позволяет уже при проектировании создавать надежные и долговечные элементы и конструкции независимо от технологии изготовления материалов. Исследования в области товароведения способствуют улучшению качества готовой продукции, повышению уровня унификации, взаимозаменяемости, а также автоматизации производственных процессов, росту эффективности ремонта изделий. экспертиза качество потребительский ассортимент

Строительные отделочные и облицовочные материалы -- класс строитeльных материалов для декоративного оформления зданий и сооружений, защиты их от вредного воздействия окружающей среды, улучшения гигиенических и эксплуатационных свойств.

Актуальность данной темы неоспорима, так как все больше отделочные и облицовочные изделия завоевывают рынок строительных материалов. Их применяют как крупные строительные компании при строительстве жилых комплексов, спортивных сооружений и других важных объектов, особенно развивающихся в настоящее время, так и потребители, строящие частные дома или отделывающие квартиры в современном стиле.

В настоящей курсовой работе мы подробно рассмотрим облицовочные материалы из керамики. Материал этот долговечен, идеально подходит для облицовки стен и полов в производственных и общественных помещениях, а также и в жилых домах, например в ванной комнате и на кухне.

Объект исследования курсовой работы - отделочные и облицовочные строительные товары.

Предмет исследования - ассортимент и оценка потребительских свойств отделочных и облицовочных строительных товаров.

Цель курсовой работы изучить формирование ассортимента и провести оценку потребительских свойств отделочных и облицовочных строительных товаров.

Задачи курсовой работы:

- изучить современное состояние рынка отделочных и облицовочных строительных товаров в РФ;

- рассмотреть классификацию и ассортимент отделочных и облицовочных строительных товаров;

- выявить факторы, формирующие качество отделочных и облицовочных строительных товаров;

- оценить качество и конкурентоспособность отделочных и облицовочных строительных товаров.



1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ФОРМИРОВАНИЯ АССОРТИМЕНТА И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ОТДЕЛОЧНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТОВАРОВ

1.1 Анализ рынка отделочных и облицовочных строительных товаров в РФ

Характерной особенностью российского рынка строительных материалов многие эксперты считают ярко выраженную сезонность: спрос увеличивается весной-летом и снижается в период осени-зимы. Для отелочных материалов также характерна такая особенность, однако, она проявляется в менее выраженной форме. Такую особенность эксперты связывают со стремлением потребителей завершить строительство и ремонт до наступления морозов, так как стоимость строительства в это время в связи с погодными условиями увеличивается в разы. Основными потребителями строительных и отделочных материалов являются крупные строительные компании - на их долю приходится более 60% потребления, на долю же частных потребителей и строительно-ремонтных бригад приходится около30-40%. При этом более 80% потребления строительных материалов приходится на долю жилищного строительства.

В 2015-2016 гг. в Российской Федерации наблюдался наибольший рост объемов производства строительных и отделочных материалов в условиях повышения объемов жилищного строительства и роста цен на недвижимость. По данным Министерства регионального развития РФ, ежегодный прирост по основным видам продукции в натуральном выражении составлял от 7% до 20%.

Особенностью сегмента строительных материалов (цемент, бетон, кирпич) является низкая доля импорта и высокий спрос на продукцию российских производителей. Это связано с тем, что в ходе строительства требуются колоссальные объемы данного типа продукции, в связи с чем дальние перевозки являются затруднительными и влекут за собой серьезные накладные расходы. Получается, что перевозки на расстояние более 450 км являются нерентабельными, поэтому основные производители предпочитают организовывать свое производство в наиболее населенных регионах с высокой строительной активностью.

Существенное влияние на уровень производства строительных материалов в России оказывает высокая степень износа основных фондов. В среднем по отрасли износ оборудования составляет от30 до 50%. Перевооружение идет медленным темпами. На некоторых предприятиях оборудование находится в эксплуатации более 20 лет. В результате использования устаревшего оборудования, производимая на нем продукция имеет себестоимость выше, чем у импортных аналогов.

Лидерами по производству цемента являются Центральный, Южный, Приволжский Федеральные округа (рисунок 1.1). Основные производители цемента - 50 крупных и средних предприятий. Часть из них принадлежит крупным российским холдингам "Евроцемент", "Сибцемент", часть - зарубежным холдингам "Холсим", "Лафарж", "Гейдельберг", но большинство являются самостоятельными единицами. Это, как правило, небольшие предприятия. Исключение составляют "Новоросцемент" и "Мордовцемент".

Рисунок 1.1 - Структура рынка производства цемента в РФ, %



Основные производственные мощности кирпича (как красного, так и силикатного) сосредоточены в Центральном и Приволжском Федеральных округах (рисунок 1.2). Значительная часть выпуска кирпича приходится на предприятия активно застраиваемого Южного Федерального Округа. Крупнейшими производителями кирпича в стране являются: Воронежский комбинат строительных материалов, завод в Колпино «Победа ЛСР», Казанский завод силикатных стеновых материалов, Липецкий комбинат силикатных изделий, ООО «Инвест-Силикат-Стройсервис», Ковровский завод силикатного кирпича, Тверской комбинат строительных материалов №2, Ревдинский кирпичный завод, Чапаевский силикатный завод, Борский силикатный завод.

Рисунок 1.2 - Структура рынка производства кирпича в РФ, %

Российский рынок теплоизоляционных материалов, в условиях роста цен на отопление, активно развивается. Тем не менее, основными производителя пока остаются иностранные компании, которые имеют в России свои заводы. По результатам 2015 года, крупнейшими производителями теплоизоляционных материалов являются: «УРСА Евразия», входящая в испанский концерн URALITA GROUP, «ROCKWOOL СНГ» - российское подразделение датского концерна ROCKWOOL, KNAUF Insulation - международная промышленная группа по производству строительных материалов, а также компания «Сен-Гобен Строительная Продукция», входящая во французский концерн Saint-Gobain. Среди наиболее крупных отечественных производителей утеплителей - холдинги «ТехноНИКОЛЬ», «Термостепс», группа компаний «Пеноплэкс», а также «Завод «Минплита».

С каждым годом разнообразие материалов, используемых для отделки помещения, увеличивается: появляются разнообразные виды штукатурок, напольных покрытий и облицовочных материалов, красок, эмалей, лаков. Так как потребители нуждаются в основном в небольших объемах такого рода продукции, то большим спросом пользуются материалы западных производителей. Многие западные компании строят свои заводы в России, но при этом потребители отмечают, что качество такой продукции уступает произведенной за границей, при этом цена остается высокой. Поэтому крупные компании, закупающие большой объем отделочных материалов, предпочитают сотрудничать непосредственно с заводами на Западе.

Одним из основных видов отделочных материалов являются сухие строительные смеси, которые объединяют различные виды штукатурки, расшивочные, шпаклевочные и затирочные смеси, разнообразные клеевые смеси, огнеупорную смесь для кладки печей и каминов и многое другое. При этом основной объем российского потребления приходится на клеевые смеси -- около 35%. За ними по популярности среди потребителей следуют штукатурные и шпаклевочные смеси.

Годы кризиса оказали положительное влияние на отечественных производителей сухих строительных смесей: материалы используются при завершении строительства, поэтому многие компании предпочли закончить работы, чтобы не «замораживать» свои объекты, а материалы, произведенные на российских заводах, дешевле многих зарубежных аналогов.

В настоящее время в производстве строительных смесей активно используются модифицирующие добавки, с помощью которых можно существенно изменить свойства продукции. В состав некоторых смесей входит более десятка подобных добавок.

Лидерами среди производителей сухих строительных смесей в России являются группа компаний Knauf, группа компаний Unis, ООО «Старатели», компания MC Bauchemie Russia, концерн «Сен-Гобен Строительная Продукция Рус. Подразделение Weber-Vetonit», ООО «Волма», ООО «Хенкель-Баутехник», ЗАО "ЕК Кемикал", «Bergauf», «Крепс», «Гипсополимер».

Строительный бум способствовал росту производства керамических плиток, как и других видов материалов. Лидерами по производству керамической плитки на российском рынке (совокупная доля составляет 48%) являются ОАО «Стройфарфор», российско-итальянская группа Kerama Marazzi и компания «Керамир». Основную долю импортной продукции составляет керамическая плитка испанского производства. Наиболее известные марки Aparici, Porcelanosa, Tau, Karaben, Vives и др. Значительную долю в импорте составляет плитка китайского производства. Причем за последние годы объемы поставок из Китая увеличились в несколько раз. Основными потребителями керамической плитки и керамогранита из Китая являются жители Дальнего Востока, Сибири и Урала.

Помимо керамической плитки и керамогранита в качестве напольных покрытий используются ламинат, линолеум, паркет, массивная доска, пробковые полы. Существенную долю в общем объеме продаж напольных покрытий имеет линолеум (около 60%).

В производстве линолеума и паркетной доски в России основную долю занимают отечественные компании, в производстве ламината - иностранные (доля отечественных предприятий составляет около 35% рынка). На отечественном рынке выделяется тройка основных производителей линолеума - ЗАО «Таркетт», ООО «Комитекс Лин» и ООО «Стройпластмасс-СП».

На российском рынке лакокрасочных материалов в основном присутствуют органоразбавляемые ЛКМ (краски, лаки, грунтовки), водно-дисперсионные ЛКМ, промежуточные ЛКМ (олифы, растворители, смывки) и масляные краски (рисунок 1.3).

Рисунок 1.3 - Структура рынка лакокрасочных материалов в России, %

Наибольшим спросом пользуются лакокрасочные материалы, произведенные в России (примерно 80% рынка), доля импортной продукции составляет около 20%. При этом среди органоразбавляемых красок в основном потребители предпочитают продукцию иностранного производства.

Рисунок 1.4 - Основные производители лакокрасочных материалов в РФ



Основными производителями лакокрасочных материалов являются 10 предприятий, совокупная доля рынка которых составляет более 70% (рисунок 1.4).

Правительство РФ разработало «Стратегию развития промышленности стройматериалов до 2020 года», согласно которой планируется инвестировать средства в модернизацию уже существующих производственных мощностей, выделение участков для строительства новых предприятий и ввод новых мощностей. Для реализации программы потребуется более 1,588 трлн. руб., или около 150 млрд. руб. ежегодно, что в три раза больше текущих объемов инвестиций в отрасль. При этом профинансировать программу должны сами производители, по мнению чиновников, 60% должны составлять собственные средства компаний, 40% - заемные. Производители же уверяют, что такие средства они выделить не смогут. Единственное реальное планируемое улучшение в отрасли - создание специальных кластеров, где могут разместиться предприятия, выпускающие современное оборудование для отрасли производства строительных материалов, а также снижение таможенных пошлин на ввозимое высокотехнологичное оборудование. Однако даже если эти меры будут реализованы, значительное снижение общего уровня износа оборудования на российских предприятиях можно ожидать как раз только к 2020 г.

Таким образом, скорее всего, в ближайшие годы нас ожидает увеличение доли иностранных строительных материалов на российском рынке, а также рост цен на материалы, производимые в России, что, несомненно, скажется и на ценах на недвижимость.



1.2 Классификация и ассортимент отделочных и облицовочных строительных товаров

Современные отделочные материалы позволяют воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские идеи.

Отделочные материалы - это изделия, основной задачей которых является улучшение эксплуатационных и декоративных характеристик внутренней отделки помещений.

В зависимости от предназначения, различают следующие виды отделочных материалов:

- отделочные растворы и бетоны;

- отделочная керамика;

- лакокрасочные материалы;

- каменные отделочные материалы (натуральные и искусственные);

- отделочные материалы из древесины;

- отделочные материалы из пластмасс;

- отделочные материалы из стекла;

- отделочные материалы из бумаги.

Также существует подразделение всех видов отделочных материалов по области пространственного применения: отделочные материалы для внутренней и для наружной отделки. Но это деление довольно условно, так как некоторые виды отделочных материалов применяются как для работы внутри помещения, так и для внешней отделки здания. К таким универсальным отделочным материалам относятся, например, керамические материалы, декоративные камни, архитектурно-строительное стекло и многое другое.

Изделия для полов являются специальным видом отделочных материалов, так как ввиду своего узкого предназначения должны отвечать определенным требованиям. Например, отделочные материалы для полов должны быть прочными к ударам, обладать низкой истираемостью и т.д. Отдельные группы отделочных материалов - акустические - обладают таким особым свойством, как звукопоглощение, в этой связи они нашли широкое применение во внутренней обработке театров, консерваторий, концертных залов.

Принято различать также конструкционно-отделочные материалы и собственно отделочные материалы. Дело в том, что конструкционно-отделочные материалы помимо своих непосредственных функций декорации и защиты покрытий здания выполняют еще и задачу ограждающих конструкций - лицевой кирпич, стеклоблоки, стеклопрофилит. А непосредственно отделочные материалы предназначены только для декоративного украшения поверхностей помещения и предохранения их от негативного воздействия среды - обои, линолеум, лаки, краски.

Отделочные материалы по своей природе могут быть различного состава и происхождения. Помимо лакокрасочной продукции наиболее популярны отделочные материалы из камня (как искусственного, так и натурального), стекла, металла, древесины, бумаги, пластмассы.

Лакокрасочные отделочные материалы необходимы для малярных работ внутри и снаружи здания. Для повышения защитных и эксплуатационных свойств лакокрасочных отделочных материалов, их производство основано на синтезе синтетических соединений. Синтетические лаки и краски позволяют существенно сократить расходы на отделочные работы и повысить производительность труда.

Среди природных камней, использующихся как отделочные материалы, широкое применение получили гранит, мрамор, известняк, доломит, ракушечник, туф, травертин, базальт и другие. Традиционные искусственные камни для отделочных материалов - это керамическая плитка, лицевой кирпич, фасадные плиты. Каменные отделочные материалы используются для внутренней и наружной облицовки зданий.

В 1960-х годах в строительстве начали применять стеклокристаллические отделочные материалы, такие как ситаллы и шлакоситаллы. Эти отделочные материалы обладают высокой степенью прочности и коррозийной устойчивостью, что позволяет использовать их для устройства полов в местах массового скопления людей. Из стекла также производят другие отделочные материалы - витражи, стеклоблоки, витринные стекла, стеклопрофилит, стекломазайка.

Металлические отделочные материалы являются довольно дорогостоящими изделиями, поэтому применяются в строительстве в исключительных случаях, например, для облицовки уникальных архитектурных сооружений. Самыми распространенными металлами в производстве отделочных материалов являются алюминий, медь, титан.

Из древесины производят фанеру, паркет, шпон; из бумаги - обои; из пластмассы - плитки, линолеум, половые покрытия, линкруст, погонажные изделия.

Отделочные растворы разделяют на два основных вида: растворы для обычных штукатурок и декоративные растворы.

Штукатурные растворы приготовляют на цементах, цементно-известковых, известковых, известково-гипсовых и гипсовых вяжущих. Составы штукатурных растворов устанавливают с учетом их назначения и условий эксплуатации зданий. Штукатурные растворы должны обладать необходимой степенью подвижности, иметь хорошее сцепление с основанием и не вызывать образования трещин штукатурки.

Декоративные цветные растворы предназначены для заводской отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и крупных блоков. В качестве вяжущего в декоративных растворах применяют белый, цветные и обычные портландцементы, а для цветных штукатурок внутри зданий - известь и гипс. Заполнителями в цветных декоративных растворах служат чистый кварцевый песок и песок, полученный дроблением гранита, мрамора, туфа, известняка и других белых и цветных горных пород. В состав раствора отделочного слоя вводят в небольшом количестве слюду, вермикулит или дробленое стекло. В качестве красителей употребляют щелочестойкие и светостойкие природные и искусственные пигменты (сурик железный, охра, мумия, ультрамарин, оксид хрома и др.).

Бетон (от фр. bйton) - строительный материал, искусственный каменный материал, получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси состоящей из вяжущего вещества (цемент или др.), крупных и мелких заполнителей, воды. В ряде случаев может содержать специальные добавки, а также отсутствовать вода (например, в асфальтобетоне).

К специальным растворам, применяемым в строительстве, относятся: гидроизоляционные, инъекционные, акустические и рентгенозащитные.

Гидроизоляционные растворы используют при отделке поверхностей различных емкостей для жидких продуктов, стен подвалов и др. Их готовят на портландцементе, сульфатостойком портландцементе и водонепроницаемом расширяющемся цементе. Ориентировочный состав растворов для гидроизоляционной штукатурки 1:2,5 или 1:3,5 (цемент : песок по массе). Для повышения водонепроницаемости этих растворов в их состав в процессе приготовления вводят различные уплотняющие добавки (алюминат натрия, хлорное железо, битумную эмульсию, латексы и др.).

Раствор на жидком стекле представляет собой цементно-песчаную смесь (цемент МЗОО и выше), затворенную на жидком стекле. Для получения нужной консистенции добавляют воду. Раствор быстро твердеет. Им пользуются и при заделке трещин, из которых сочится вода.

Раствор с алюминатом натрия применяют для заделки трещин, из которых сочится вода, а также для изготовления водонепроницаемой штукатурки. Сухую смесь цемент-песок затворяют 2-3%-ным раствором алюмината натрия. Этот раствор делают на основе сульфатостойкого портландцемента марки М400 и выше. Работают с таким раствором в защитных очках, резиновых сапогах и перчатках.

Раствор с хлорным железом представляет собой цементно-песчаную смесь, затворенную на растворе хлорного железа. Последнего берут 2-3% от массы цемента и песка.

Раствор на церезите - смесь цемента и песка, затворенная на растворе церезита: 1 м.ч. церезита на 10 м.ч. воды.

Отделочные материалы из дерева:

Вагонка - строганная доска, предназначенная для обшивки стен и потолков в различных помещениях. Вагонка имеет на боковой поверхности шип и паз, что облегчает процесс монтажа, делая его быстрым и качественным. Вагонка изготавливается из различных пород деревьев - лиственница, ангарская сосна, красный канадский кедр и др.

Евровагонка - в отличии от обычной вагонки, изготавливается из более качественных пород древесины, без сучков, смолы, грибков и древесных червей. У евровагонки с тыльной стороны имеются продольные канавки, служащие для удаления конденсата и снятия внутреннего напряжения древесины.

Блок-хаус - это отделочные доски (вагонка), которые имитируют брус или бревно. С помощью блок-хауса в помещении создаётся эффект деревянного сруба.

Гусварблок - отделочные доски, которые отличаются от вагонки и блок-хауса огромным разнообразием профилей и возможностью создавать самые разнообразные стили интерьера помещений.

Натуральные деревянные обои - это шпон, наклеенный на плотную бумагу. Шпон для таких обоев изготавливается из ценных пород деревьев. Натуральные деревянные обои обладают хорошей теплоизоляцией, равномерно распределяют влажность, имеют разнообразную структуру шпона и экологичны.

Декоративные деревянные панели - изготавливают из массива ценных пород деревьев - дуб, кедр, клён, ольха. Это очень дорогой отделочный материал. Декоративные деревянные панели требуют особого ухода - покрытия акриловым лаком или восковым блеском.

Паркет - это напольное покрытие, изготовленное из натурального дерева. Для отделки полов в различных помещениях используют: штучный паркет, ламинированный паркет, паркетные щиты, паркетная доска, мозаичный паркет.

Отделочные материалы из пластмасс.

Пластмасса - большой класс полимерных органических легко формуемых материалов, из которых можно изготавливать легкие, жесткие, прочные, коррозионностойкие изделия.

По сравнению с большинством других строительных материалов пластмассы дороги и дефицитны, что объясняется еще недостаточным объемом производства полимеров и их относительно высокой стоимостью. Основное технико-экономическое требование к строительным пластмассам - минимальная полимероемкость, т.е. минимальный расход полимера на единицу готовой продукции. Это обстоятельство, а также специфические свойства пластмасс позволили выявить основные эффективные области их использования в строительстве. К ним, прежде всего, следует отнести современные, максимально готовые к применению отделочные материалы (моющиеся обои, декоративные самоклеящиеся пленки, листовые облицовочные пластики, погонажные изделия и т.п.); отделочные материалы для покрытия полов (линолеум, полимерные плитки, мастичные составы для бесшовных полов); высокоэффективные теплоизоляционные материалы, особенно на основе вспученных пластмасс; долговечные гидроизоляционные и герметизирующие материалы (пленки, профильные прокладки, мастики); трубы и санитарно-технические изделия (сифоны, сливные бачки); встроенная мебель, дверные блоки и, наконец, высококачественные клеи, краски и специальные виды строительных растворов и бетонов.

2. ОЦЕНКА КАЧЕСТВА И ПОТРЕБИТЕЛЬСКИХ СВОЙСТВ ОТДЕЛОЧНЫХ И ОБЛИЦОВОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ТОВАРОВ

2.1 Объекты и методы исследования

Керамическими называют изделия, получаемые из минерального сырья путем формования и обжига его при высоких температурах.

В современном строительстве керамические изделия применяют почти во всех конструктивных элементах зданий. Отделочные материалы предназначены для окончательной отделки подсобных, жилых и других помещений.

Идентификация отделочных материалов из керамики - это установление соответствия наименования изделия ОКП, физико-механических показателей требованиям стандартов.

При идентификации отделочных материалов из керамики решают следующие задачи:

- установление ассортиментной (видовой) принадлежности отделочных материалов из керамики;

- установление термической стойкости;

- установление химической стойкости;

- определение прочности наклеивания плиток на бумагу;

- определение плотности укладки плиток в коврах;

- определение физических величин (толщина, длина, ширина, углы).

Ассортиментная идентификация отделочных материалов из керамики -- это установление соответствия ассортиментной или видовой принадлежности отделочных материалов ОКП.

Керамические строительные изделия в зависимости от их структуры подразделяют на две основные группы -- пористые и плотные.

Пористые керамические изделия поглощают более 5% воды (по массе), в среднем их водопоглощение составляет 8-20% по массе или 14-36% по объему. Пористую структуру имеют стеновые, кровельные и облицовочные материалы.

Плотные керамические изделия поглощают менее 1- 4% воды по массе или 2-8% по объему. Плотную структуру имеют плитки для пола, дорожный кирпич и др.

Для внутренней отделки стен выпускают разнообразные по форме плитки: квадратные (150 х 150 мм), прямоугольные с прямыми кромками (150 х 100 х 75 мм).

Выпускают плитки плоские, рельефные, орнаментированные, покрытые глазурью.

Плитки могут иметь цветной рисунок, наносимый методом шелкографии.

Глазурованные плитки применяют для облицовки стен кухонь и санитарных узлов жилых зданий, школ, детских садов, больниц, торговых предприятий, помещений с повышенной влажностью (бани, прачечные), а также для облицовки внутренних стен лабораторных помещений.

Керамические плитки для полов изготовляют из тугоплавких и огнеупорных керамических глин с добавкой отощающих веществ, плавней, если требуется, окрашивающих примесей. Производство плиток осуществляется из массы, подготовленной полусухим, пластическим или шликерным способом. Полы из керамических плиток практически водонепроницаемы, характеризуются малой истираемостью, не способствуют образованию пыли, легко моются, устойчивы к действию кислот и щелочей.

Плитки изготовляют квадратными, прямоугольными, восьмигранными, треугольными, с длиной граней 50-150 мм, толщиной 10-13 мм.

Мозаичные плитки выпускают квадратной или прямоугольной формы, размером 23 и 48 мм при толщине 6-8 мм. Такие плитки наклеивают в заранее продуманных сочетаниях на бумажные листы для применения в виде ковров длиной 724-1373мм и шириной 260 и 412 мм. Водопоглощение их не должно выходить за пределы 4%, а потеря при истирании -- 0,08 г/см².

Плитки в коврах применяют для настила полов в жилых, общественных и производственных зданиях (главным образом для полов с повышенными декоративными требованиями и при необходимости устранения возможности скольжения).

Качественная идентификация керамических плиток -- это установление соответствия внешнего вида, цвета образцу-эталону, а термической и химической стойкости, прочности, плотности и водопоглощения требованиям стандартов.

Повышенные требования предъявляются к качеству внешнего вида фасадных плиток. Они должны иметь правильную геометрическую форму, равномерную толщину, а также четкие грани и углы, лицевая поверхность - ровной, без шероховатостей. Плитки не должны содержать выцветов, крупных включений, наплывов глазури и других дефектов, не допустимых ГОСТом. Боковые грани квадратных и прямоугольных плиток должны составлять с плоскостями прямой угол (предельно допустимое отклонение от прямого угла 0,5 мм). На кромках лицевой поверхности плиток не допускаются выпуклости, выбоины, трещины, а также зазубрины и щербины.

Цвет плиток должен соответствовать эталону. Их изготовляют с одноцветной или многоцветной (мраморовидной) лицевой поверхностью. Плитки для внутренней облицовки должны быть термически стойкими, водопоглощение не должно превышать 16%. Сорт плитки указывается в маркировке на упаковке. Например, по европейским нормам, кроме надписей «1-й сорт» или «2-й сорт», вся маркировка должна быть красного цвета, для 2-го - синего цвета, а для 3-го - зеленого. Плитка высокого качества имеет строго выдержанные размеры, идеально ровную поверхность без пузырей, подтеков или трещин. Отклонения от установленных норм допускаются, но просто микроскопические. Для пола годится только плитка с высоким сопротивлением истиранию. Чаще всего это плитка одинарного обжига, изготовленная способом нанесения глазурованного покрытия по раскаленному корпусу. Такой способ обеспечивает более высокую плотность плитки.

В зависимости от дефектов внешнего вида плитки для обычных полов подразделяются на три сорта: 1, 2 и 3-й. Так, в плитках первого сорта не допускаются отбитые углы, наплывы глазури, трещины на глазури, мушки, пятна и другие дефекты. На плитках 2-го и 3-го сортов некоторые дефекты допускаются, но с ограничениями. Плитки для мозаичных полов на сорта не подразделяются.

У глазурованной плитки глазурованное покрытие должно быть равномерным: одинаковая прокрашенность, отсутствие подтеков или белесых краев, недоливов, затекания, наплывов, пузырьков, волосяных трещин (цек), пятен, выцветов и других дефектов, заметных при дневном свете на расстоянии 1м, у плиток, применяемых для облицовки внутренних поверхностей стен, и на расстоянии 3 м на открытом воздухе у плиток для облицовки наружных поверхностей стен.

Керамические плитки для внутренней облицовки стен выпускают квадратной формы размером 150x150 мм с завалом по периметру, толщиной 6 мм.

Существует несколько мировых стандартов (норм) для установления технических характеристик керамической плитки, а также методов контроля и критериев приемлемости каждой характеристики: DIN (Германия) UPEC (Франция), BS (Великобритания), ASTM-ANSl (США), UNI EN (Италия).

Российские стандарты на плитку:

ГОСТ 6787-2001 Плитки керамические для полов. Технические условия;

ГОСТ 27180--2001 Плитки керамические. Методы испытаний;

ГОСТ 6141-91 Плитки керамические глазурованные для внутренней облицовки стен. Технические условия.

Но наибольшее распространение и применение получили Нормы UNI EN на керамическую плитку, разработанные Европейской комиссией Стандартизации (CEN) (Италия). Они действительны во всех странах Европы и принявших их внеевропейских странах. Эти нормы EN не имеют законную силу: допускается реализация керамических изделий, не удовлетворяющих требованиям указанных норм. Но для приобретения товарного знака качества UNI фирма - изготовитель керамической плитки обязана строго соблюдать нормы EN.

Согласно европейским и международным нормам (EN 154 и ISO) классы обозначаются по названию метода испытания от PEI-I до PEI-V. Первая группа наименее устойчива к истиранию, пятая - самая устойчивая.

В зависимости от назначения помещения и плотности движения в этих помещениях рекомендуется применять плитку соответствующих групп износостойкости (класса износоустойчивости):

Группа 1 (PEI I) - для мест с небольшим движением, в которых используется мягкая обувь. Применяют только в ванных комнатах и любых других помещениях, которыми мало пользуются и в которых не ходят в уличной обуви.

Группа 2 (PEI II) - для комнат с участками движения небольшой плотности, где ходят в домашней обуви. Применяют для квартир, коттеджей, семейных домов, за исключением кухонь, прихожих, лестниц и балконов.

Группа 3 (PEI III) - для помещений с движением средней интенсивности, в которых ходят в обычной обуви, не имеющих непосредственного доступа с улицы. Применяют для укладки во всех помещениях дома или квартиры, гостиницах, небольших офисах.

Группа 4 (PEI IV) - для помещений с интенсивностью движения от средней до высокой, подверженных большему истиранию, чем полы группы 3. Применяют в помещениях жилых и общественных зданий (любые помещения жилых домов, залы регистрации гостиниц, рестораны, офисы, магазины, отели).

Группа 5 (PEI V) ISO 16545 - плитка данной группы пригодна к применению на участках с движением любой интенсивности. Используется в общественных помещениях с высокой проходимостью.

Определение качества лицевой поверхности плиток производят визуально на расстоянии 1 м от глаза наблюдателя при дневном освещении.

Внешний дневном вид плиток определяют определяют визуально рассеянного на расстоянии свете 1 м при под углом Исследуемые 45° при до рассеянном свете 300 интенсивностью от под 300 до зазорами 400 лк 1 или при до дневном освещении, интенсивности близком указанной интенсивности рассеянного укладывают света. Исследуемые на плитки укладывают свете на щите Внешний площадью 1 щите м² с плитками зазорами между рассеянном плитками шириной углом 3 мм.

Суммарное по количество отклонений вида по показателям внешнего внешнего вида внешнего не должно превышать установленные превышать величины, представленные должно в нормативно-технических отклонений документах.

При при установлении соответствия установлении цвета плитки 1 укладывают на расстояния щите вперемешку укладывают с образцами-эталонами. дневном Осмотр проводят с с расстояния расстояния 1 м вперемешку при дневном плитки свете.

Соответствие 10 цвета плиток расстояния образцам-эталонам проверяют на выборочным методом м путем осмотра освещении на расстояния цвета 10 м образцам-эталонам при дневном плиток освещении после цвета предварительного снятия бумаги.

Для сушильный определения термической плиток стойкости образцы плиток (сухие, 150°С неповрежденные плитки) подставку ставят на плиток подставку и до вместе с термической ней помещают стойкости в нагретый сушильный до 150°С нагретый сушильный шкаф.

При достижении температуры в шкафу 100°С (для плиток литых, фасадных и плиток для полов) или 125°С, 150°С (для плиток для внутренней облицовки стен) образцы выдерживают в течение: 10 мин -- для плиток литых, 20 мин -- для плиток фасадных и для полов; 30 мин -- для плиток для внутренней облицовки стен.

После выдержки в сушильном шкафу плитки вынимают и сразу опускают в сосуд с проточной водой, температура которой от +15 до + 20°С максимум, чтобы плитки полностью покрывались водой. После охлаждения плитки вынимают из воды, на их глазурованную поверхность наносят несколько капель органического красителя и протирают мягкой тканью.

Плитки считаются термически стойкими, если в результате однократного испытания не будет обнаружено повреждений их глазурованной поверхности.

Для определения химической стойкости глазури готовятся следующие растворы:

№ 1 -- раствор соляной кислоты, приготовленный из 30 см³ соляной кислоты плотностью 1,19 г/см³ и 970 см³ дистиллированной воды;

№ 2--раствор гидроокиси кальция, приготовленной из 30 г на 1 дм³;

№ 3 -- стандартный раствор, приготовленный из следующих компонентов: 33% углекислого натрия безводного, 7% тетробората натрия (Na₂B₄0₇*10H₂0), 7% силиката натрия плотностью 1,333 г/см³, 30% мыльных хлопьев из олеата натрия, 23 % дистиллированной воды.

Для испытания применяют целые плитки, глазурованная поверхность которых должна быть не повреждена. Плитки тщательно вычищают метанолом или этанолом.

Стеклянный цилиндр приклеивают уплотняющей мастикой к глазурованной поверхности образца и наполняют его одним из растворов на высоту 20 мм. Растворы № 1,2 с образцами выдерживают при температуре 20°С в течение 7 суток. Один раз в сутки образцы легко постукивают, а после 7 суток растворы обновляют. Раствор № 3 оставляют на поверхности образца 6 часов. После выдержки раствор выливают, стеклянный цилиндр очищают метанолом или этанолом и высушивают.

Глазурь считается химически стойкой к действию отдельных растворов, если при осмотре с расстояния 25 см при дневном химически свете нет явного изменения испытуемой поверхности по сравнению с исходной поверхностью. Особое внимание обращают на изменение блеска глазури и окраски испытуемой поверхности.

Для определения прочности наклеивания плитки размерами не более 48x48x4 мм на бумаге в коврах определяют плотным свёртыванием ковра в рулон бумагой внутрь и его последующим развертыванием. В начале свертывания ковра два смежных крайних ряда плиток должны соприкасаться сторонами, наклеенными на бумагу.

После трехкратного свертывания и развертывания ни одна плитка не должна оторваться от бумаги.

Прочность наклеивания плиток размерами от 48x48x4 до 150 х 75 х 7 мм на бумагу в коврах определяют, установив ковер в вертикальном положении не менее чем на 1 мин. При этом ни одна плитка не должна оторваться от бумаги.

Плотность укладки (П) в коврах типа "брекчия" вычисляется по формуле 2.1.

П=(m-m₁)*n/m₂, (2.1)

где m -- масса проверяемого ковра, г; m₁ -- масса основы ковра (бумаги, смазанной клеем), г; m₂ -- масса 1 м² наклеиваемых плиток, г;

n -- число ковров, приходящихся на 1 м².

Массу 1 м² плиток определяют как среднее арифметическое значений трех взвешиваний.

Для определения водопоглощения используются прибор экспресс-контроля водопоглощения (ЭКВ), весы технические, солильный шкаф с температурой до 120°С, плитка электрическая, сосуд для кипячения с металлической сеткой, вода питьевая, мягкая ткань или губка.

Испытания проводят на целых изделиях или на отколотых частях плитки любой формы. Если масса образца менее 50 г, для одного испытания берется целая плитка или несколько отколотых частей, общая масса должна быть 50-100 г.

Образцы высушивают до постоянной массы при температуре не более 110°С, охлаждают и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г. Допускается не высушивать образцы, В взятые непосредственно после обжига. Образцы помещают в сетчатую подставку так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Подставку с образцами помещают в сосуд и заливают водой выше уровня образцов. Воду в сосуде доводят до слабого кипения и кипятят 3 ч. В процессе воду доливают, чтобы образцы были всегда покрыты водой.

Затем образцы оставляют в воде на 24 ч для охлаждения после чего их вынимают из воды, вытирают влажной губкой или мягкой тканью взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

Водопоглощение (W) в процентах определяют по формуле (2.2)

W = (m₁ -- m) х 100/m, х (2.2)

где m₁ -- масса образца после кипячения, г;

m -- масса высушенного образца, г.

Испытания на истирание проводят очень строго. Для этого плитку помещают в устройство, напоминающее жернова мельницы, посыпают на нее абразивный состав (мелкие металлические шарики и другие твердые зернистые материалы) и подают воду. При вращении «жерновов» создается искусственное истирание. Этот тест представляет собой испытания, имитирующие ускоренный износ.

Идентификация сорта керамической плитки осуществляется в соответствии с требованиями стандарта и потребительскими свойствами товара -- внешним видом, цветом лицевой поверхности.

В зависимости от показателей внешнего вида плитки подразделяют на 1-й, 2-й и 3-й сорта.

Плитки должны иметь четкие грани и углы.

Лицевая поверхность белых и цветных (одноцветных) плиток одной партии должна быть однотонной.

Показатели внешнего вида лицевой поверхности должны соответствовать требованиям таблицы 2.1. Общее количество отклонений на одной плитке по видам, перечисленным в таблице, не должно быть для 1-го сорта -- более 2, для 2-го сорта -- более 3, для 3-го сорта -- более 4.

Нелицевая поверхность плиток должна быть рифленой. Высота рифления должна быть не менее 0,3 мм.

Таблица 2.1 - Показатели внешнего вида лицевой поверхности

Наименование показателей	Нормы для плиток
	1 сорт	2 сорт	3 сорт
А. Для всех плиток
Кривизна, мм, не более	0,9	1,1	1,2
Разнотолщинность	Не допускается	Допускается
Плешины и слепыши (места, не покрытые глазурью)	Не допускаются	Не допускаются общей площадью более, мм2
		5	10
Мушки (темные точки) отдельные рассеянные Не допускаются диаметром более 0,2 мм	не допускаются диаметром от 0,2 мм до:
	1 мм	1,5 мм
	В количестве более:
	2 шт. 3 шт.
Наколы	Не допускаются диаметром более 1 мм, в количестве более, шт.
	2	3	5
Трещины	Не допускаются
Цек глазури	Не допускаются
Отбитые углы	Не допускаются	Не допускаются длиной более, мм:
		2	3
Щербины и зазубрины на ребрах с лицевой поверхности	Не допускаются	Не допускаются шириной более 1 мм, общей длиной более, мм
		10	12
Пятна	Не допускаются	Не допускаются диаметром более 5 мм. Диаметром до 5 мм не должно быть более 1 шт.
Б. Для цветных плиток
Просвет вдоль краев плитки (более тонкий слой глазури)	Не допускается шириной более 1 мм
Более темный оттенок вдоль краев плитки	Не допускается шириной более 1 мм	Не допускается шириной более 4 мм
В. Для декоративных плиток
Недожог и пережог красок	Не допускается
Шелушение красок от вскипания	Не допускается	Не допускается искажающее рисунок
Нечеткость рисунка, засорка красками, вдавленность или выпуклость рисунка по отношению к общему фону.	Не допускается искажения общего вида плиток, видимые с расстояния, м:	Не регламентируется
	1	2

Водопоглощение плиток не должно выходить за пределы 16%. Максимальная величина водопоглощения отдельного образца не должна превышать 17%.

Средняя величина предела прочности плиток при изгибе должна быть не менее 12 МПа (120 кгс/см²).

Плитки должны быть термически стойкими, без появления цека (поверхностных волосяных трещин) или разрушений черепка при нагревании и охлаждении и выдерживать перепады температур от 125°С до 15-20°С без появления дефектов.

Для плиток, покрытых закристаллизованной, реакционной или другой специальной глазурью, термостойкость не регламентируется.

Для плиток высшей категории качества устанавливаются дополнительные требования.

Для исследования было взято 3 образца керамической плитки.

1) Плитка напольная, керамогранит «Сенс», «Уайт». Производство: Россия, ITALON - ЗАО «Керамогранитный завод», Московская область, г.Ступино, Староситненское шоссе, вл.32 (рисунок 2.1)

Технические характеристики плитки представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2 - Технические характеристики плитки напольной

Технические характеристики плитки напольной	«Сенс»	«Аллея»	«Flamenco»	«Canyon Espresso»
Размер, см	45x45	30x30	60x60	45x45
Отделка	натуральная	неполированный красный камень	полированная под мрамор	полированная кофейная
Толщина, мм	9	8	10	9
Средний процент водопоглощения	0,05%	1%	1%	0,05%
Средняя прочность на изгиб	? 47 Н/мм2	? 47 Н/мм2	? 47 Н/мм2	? 47 Н/мм2
Средняя устойчивость к глубокому истиранию	средние потери в объёме ? 140 мм3	средние потери в объёме ? 140 мм3	средние потери в объёме ? 140 мм3	средние потери в объёме ? 140 мм3
Расширение под воздействием влаги	?0,1 мм/м	?0,1 мм/м	?0,1 мм/м	?0,1 мм/м
Сопротивление скольжению	R 9 A	R 9 A	R 9 A	R 9 A
Устойчивость к химическому воздействию	Для химикатов, используемых в быту и для бассейна	Для химикатов, используемых в быту и для бассейна	Для химикатов, используемых в быту и для бассейна	Для химикатов, используемых в быту и для бассейна
Цена за м2, руб.	1087	564	750	1430

«Стиль - всегда в моде», - такова принципиальная позиция компании Italon (Италон), которая осуществляет производство керамогранита по итальянским технологиям в России. Широкий ассортимент стилевых и цветовых решений позволяет непременно найти подходящий вариант практически для любого интерьера. Красивые и изящные элементы - для дома и общественных заведений люксового класса, практичные и лаконичные - для внешней отделки фасадов и конструктивных элементов зданий.

Безупречное итальянское качество в сочетании с ассортиментом, ориентированным на российского потребителя, делают керамогранит Italon едва ли не самым востребованным на сегодня в России. Керамогранит этой марки - это отличный способ продемонстрировать свой вкус, подарить пространству поистине роскошный вид.



2.2 Экспертиза качества отделочных и облицовочных строительных товаров

Сначала проверим соответствие внешнего вида установленным требованиям:

1) Соответствие геометрических размеров.

2) Соответствие лицевой поверхности образцам-эталонам.

3) Наличие дефектов внешнего вида.

4) Соответствие маркировки стандарту.

Длину и ширину квадратной плитки измеряли штангенциркулем вдоль соответствующей грани плитки со стороны лицевой поверхности на расстоянии 5-8 мм от угла. Анализ соответствия геометрических размеров представлен в таблице 2.3.

Толщину плитки измеряли штангенциркулем посередине каждой стороны-изделия на расстоянии не более 15 мм от граней. В толщину плитки включали величину рельефа лицевой поверхности и рифления на монтажной поверхности.

Таблица 2.3 - Соответствие геометрических размеров

№	Геометрический параметр	Образец №1	Образец №2	Образец №3	Образец №4
1	Указанная длина, мм	450	300	600	450
2	Фактическая длина, мм	449,5	300	599	450
3	Указанная ширина, мм	450	300	600	450
4	Фактическая ширина, мм	450	301	601	450
5	Указанная толщина, мм	9	8	10	9
6	Фактическая толщина, мм	8,5	8	10,5	9

Как видно из таблицы только образец №4 итальянского производства имеет полностью соответствующие размеры указанным в маркировке. Остальные образцы имеют некоторые отклонения - образец №1 по толщине и длине, образец №2 по ширине, а образец №3 по каждому параметру. Впрочем, эти отклонения лежат в допустимых пределах, а значит указанные образцы соответствуют требованиям ГОСТ 6787-2001.

Так как все плитки по длине больше 150 мм, была измерена косоугольность. После проведения испытания было выяснено, что все образцы, кроме образца №3 не имеют отклонения от прямого угла. Образец под № 3 имеет отклонение от прямого угла 0,5 мм. Это допускается стандартом.

Далее мы проверили соответствие цвета образцу-эталону. Для этого уложили на щите вперемежку с образцами-эталонами исследуемые образцы и провели осмотр с расстояния 1 м. При контроле старались зафиксировать отличие цвета (оттенка цвета), рисунка и рельефа лицевой поверхности плиток от образцов-эталонов. Никаких отклонений выявлено не было. Все четыре образца соответствовали по цвету и рельефу образцам-эталонам.

Затем мы проверили внешний вид плиток визуально при дневном свете (при освещенности от 300 до 400 лк) с расстояния 1 м от глаз наблюдателя. Для этого мы уложили плитки на щите площадью 1 м², расположенном под углом (45±3)°, с шириной зазора между плитками по 2 мм. Таким способом мы пытались выявить визуально наличие цека, щербин, посечек, отбитости со стороны лицевой поверхности, зазубрин на ребрах со стороны лицевой поверхности, плешин, пятен, мушек, засорки, пузырей, прыщей и вскипание глазури, волнистость и углубление глазури, просвет вдоль краев цветных плиток, следы от зачистных приспособлений вдоль ребра лицевой поверхности, нарушения декора (разрыв краски декора, смещение декора, нарушение интенсивности окраски). Таких дефектов на исследуемых образцах выявлено не было.

Наличие невидимых трещин мы определяли на слух путем простукивания деревянным молоточком массой 250 грамм. Обычно плитки, имеющие трещины, при простукивании издают дребезжащий звук. Никаких посторонних звуков выявлено не было. Значит в исследуемых образцах трещин нет.

Анализ соответствия маркировки, указанной на этикетке, требованиям стандарта ГОСТ 6787-2001 представим в таблице 2.4.

Таблица 2.4 - Анализ соответствия маркировки требованиям стандарта

№	Требования к составу маркировки	Образец №1	Образец №2	Образец №3	Образец №4
1	Наименование	Присутствует	Присутствует	Присутствует	Присутствует
2	Товарный знак и адрес предприятия-изготовителя	Присутствует	Присутствует	Присутствует	Присутствует
3	Условное обозначение плиток и (или) их полное наименование	Имеется	Имеется	Имеется	Имеется
4	Количество плиток, м2 (шт.)	Указано	Указано	Указано	Указано
5	Дата изготовления и номер партии	Указана	Указана	Указана	Указана
6	Знак соответствия при поставке сертифицированной продукции	Сертификат имеется, знак соответствия присутствует	Сертификат имеется, знак соответствия присутствует	Сертификат имеется, знак соответствия присутствует	Сертификат имеется, знак соответствия присутствует

В соответствии с ГОСТ 6787-2001 маркировка должна быть отчетливой. Как видно из таблицы 2.4 маркировка на исследуемых образцах соответствует всем данным требованиям.

Помимо этих требований стандартом ГОСТ 6787-2001 предъявляются требования к наличию документа о качестве, оформляемом на каждую партию плиток или ее часть, поставляемую в один адрес.

Партии всех четырех исследуемых образцов имеют документы о качестве, содержащие:

- наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

- наименование и условное обозначение плиток;

- дату изготовления и номер партии;

- количество плиток, м² (шт.);

- водопоглощение;

- степень износостойкости и рекомендуемую область применения глазурованных плиток в соответствии с фактическим значением износостойкости;

- предел прочности при изгибе;

- знак соответствия при поставке сертифицированной продукции;

- обозначение стандарта, которому соответствует партия;

- штамп и подпись ответственного лица службы технического контроля.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Наибольший рост объемов производства строительных и отделочных материалов в Российской Федерации наблюдался В 2016-2017 гг. Это было связано с повышением объемов жилищного строительства и ростом цен на недвижимость. Существенное влияние на уровень производства строительных материалов в России оказывает высокая степень износа основных фондов. В среднем по отрасли износ оборудования составляет от30 до 50%. Перевооружение идет медленным темпами. На некоторых предприятиях оборудование находится в эксплуатации более 20 лет. В результате использования устаревшего оборудования, производимая на нем продукция имеет себестоимость выше, чем у импортных аналогов. Поэтому иногда отечественная отделочная и облицовочная продукция менее конкурентоспособна по сравнению с импортной продукцией.

...