Основные пути снижения издержек в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения

Размещено на http://www.allbest.ru/

Основные пути снижения издержек в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения

ВВЕДЕНИЕ

закупочный логистика издержка

В настоящее время деятельность в области логистики многогранна. Она включает управление транспортом, складским хозяйством, запасами, кадрами, организацию информационных систем, коммерческую деятельность и многое другое. Принципиальная новизна логистического подхода - органичная взаимная связь, интеграция вышеперечисленных областей в единую материалопроводящую систему. Цель логистического подхода - сквозное управление материальными потоками.

Опыт логистической деятельности отечественных предприятий весьма ограничен. На многих предприятиях только начинают действовать, а на некоторых организовываться службы логистики.

Закупочная логистика - процесс, охватывающий собственное снабжение предприятия ресурсами, объем готовой продукции, движение приобретенных материальных ресурсов по подразделениям на предприятии и между ними.

Значение закупочной логистики в промышленности особенно велико. Обеспечить закупку материальных ресурсов по минимальным ценам и с максимальным качеством - задача не из легких. Снижая закупочные цены материалов, можно значительно сократить себестоимость продукции, так как статья "материалы" занимает примерно 50% в составе затрат. Обеспечить своевременную доставку материалов для производственных потребностей - вторая важнейшая задача закупочной логистики, так как предприятия стараются уменьшить продолжительность производственного процесса. Третья задача - обеспечить складирование материальных ресурсов (готовой продукции) с минимальными затратами.

Целью данной курсовой работы является расширение и закрепление теоретических и практических знаний по дисциплине, рассмотрение основных путей снижения издержек в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения, путем теоретического и практического анализа.

Актуальность данной темы заключается в том, что эффективное управление издержками в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения в современных условиях рынка - это необходимое условие повышения эффективности бизнеса, создания, развития и реализации конкурентных преимуществ, предприятия с помощью логистических концепций и методов. Предметом исследования является организация нормативной базы плана закупок материальных ресурсов на предприятии.

Задачами курсовой работы выступают:

изучение и анализ научной, учебно-методической литературы;

оценка практической деятельности на примере конкретного предприятия и выполнение необходимых расчетов;

изложение основных направлений совершенствования рассматриваемого вопроса;

4) обобщение полученных результатов, обоснование вывода.

Объектом исследования выбрано предприятие ООО "ЕВРОПОЛИМЕР". Основным видом деятельности рассматриваемого предприятия являются широкий ассортимент непродовольственных товаров.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЗАКУПОЧНОЙ ЛОГИСТИКИ

1.1 Понятие и сущность закупочной логистики, её цели и задачи

Закупочная логистика - это управление материальными потоками в процессе обеспечения предприятия материальными ресурсами. Любое предприятие, как производственное, так и торговое, имеет службу, осуществляющую закупку, доставку и временное хранение сырья, полуфабрикатов и товаров народного потребления.

Материально-техническое обеспечение - звено в производственно-коммерческой, потоково-процессной деятельности в промышленном производстве и/или эксплуатации производственных или непроизводственных объектов, содержание которой направлено на снабжение соответствующих объектов необходимыми средствами (материалами, энергией, комплектующими, запасными частями и т. п.) [1].

Закупочная логистика является одной из основных логистических подсистем и изучает процесс движения сырья, материалов, комплектующих и запасных частей с рынка закупок до складов предприятия.

За рубежом сфера деятельности по обеспечению компании необходимыми видами материальных ресурсов и готовой продукции традиционно называется purchasing/procurement - закупки/управление закупками (снабжением). Эта же область производственной деятельности в отечественной практике до сих пор называется материально-техническим снабжением (обеспечением), на предприятиях оптовой торговли - товароснабжением. Однако в последние годы эту область стали определять как закупочную логистику.

Это связано с тем, что в настоящее время изменился характер материально-технического обеспечения предприятий: от жестко централизованного, фондируемого снабжения к свободной оптовой торговле ресурсами. Многим производственным предприятиям приходится работать на ресурсно-товарных рынках в условиях нестабильной конкурентной среды, для которой характерны: неравномерная насыщенность рынка товарами вследствие промышленного спада, перепрофилирования многих производственных предприятий, традиционной для отдельных отраслей российской экономики высокой степени монополизации производства; ограниченность информации о ресурсно-товарном рынке; низкая контрактная дисциплина производителей и поставщиков товаров производственного назначения и др.

В зарубежной логистической науке и практике также нет единого подхода к терминологии исследуемой области. В частности, Д. Дж. Бауэрсокс и Д. Дж. Клосс указывают: снабжение включает закупки и организацию внешних поставок материалов, производственных компонентов и/или готовых продуктов от поставщика на производственные или сборочные предприятия, склады промышленных и торговых предприятий или в розничные магазины. Процесс приобретения материальных ресурсов (товаров) в производственной деятельности обычно называют закупками, в государственном секторе - снабжением, в розничной торговле и складской хозяйстве - покупками. Часто этот же процесс определяют как «логистика на входе» или «внутренняя логистика»[2].

Стандартное определение общих целей функции закупок таково, что компания должна получать необходимое по качеству и количеству сырье в нужное время, в нужном месте, от надежного поставщика, своевременно отвечающего по свои обязательствам, с хорошим сервисом (как до осуществления продажи, так и после нее) и по выгодной цене.

Таким образом, можно выделить следующие цели материально-технического обеспечения:

1. Необходимость обеспечения непрерывного потока сырья, поставок комплектующих и предоставления услуг, необходимых для работы компании. Дефицит сырья и комплектующих может привести к остановке производства и соответственно к большим накладным расходам - росту эксплуатационных затрат в связи с постоянными расходами и неспособностью удовлетворять требования клиентов к срокам доставки продукции.

2. Сведение инвестиций, связанных с запасами, и расходов к минимуму. Одним из путей обеспечения непрерывного потока материальных ресурсов и готовой продукции является создание и хранение крупных запасов этих ресурсов и продукции. Запасы предполагают использование капитала, который нельзя еще куда-либо инвестировать. Ежегодно стоимость текущего запаса может составлять 20-50 % общей стоимости активов.

3. Поддержание и повышение качества. Производство продукции или предоставление услуг должно отвечать принятым требованиям, что ведет к росту производственных расходов до значительного уровня.

4. Поиск компетентных и надежных поставщиков. Успех функции закупок зависит от способности находить поставщиков и развивать отношения с ними, анализировать их возможности, выбирать соответствующего поставщика, а затем работать с ним, постоянно совершенствуя совместную деятельность.

5. Приобретение по возможности многофункциональных товаров. Если в процессе закупки можно приобрести одно изделие, которое выполнит функцию, ранее выполняемую двумя-тремя изделиями, компания получит преимущество за счет: первоначальной низкой стоимости, образующейся из скидки на изделия; более низкой стоимости инвестиций в запас без ухудшения обслуживания; более низкой стоимости обучения персонала и расходов, связанных с содержанием оборудования в ходе его эксплуатации, а также повышение конкуренции среди поставщиков.

6. Соблюдение принципа «цена-качество» в процессе закупки. Деятельность по закупке предполагает использование большого объема оборотных средств, поэтому необходимы товары и услуги с наименьшей общей стоимостью с сохранением должного уровня качества, количества, условий доставки и сервиса.

7. Повышение конкурентоспособности. Компания будет конкурентоспособной, если сможет контролировать все расходы, связанные с закупками, и временные параметры с тем, чтобы избежать неприбыльной деятельности, либо деятельности, требующей дополнительного времени, и т. д. Для этого необходима оптимизация размеров затрат, изменения в программе дистрибьюции, внедрение достижений технического прогресса и т. п.

8. Достижение гармоничных отношений, эффективного сотрудничества с другими функциональными подразделениями компании. Закупочная деятельность не может быть эффективной без сотрудничества с другими отделами и сотрудниками компании: отделом технического контроля (ОТК), производственным отделом, бухгалтерией, отделами маркетинга, дизайна, инженерной разработки и т. д.

9. Снижение административных расходов. Если деятельность по закупкам нерациональна, административные расходы отдела закупок будут слишком высокими. Состав целей закупочной логистики зависит от специализации компании (промышленная, торговая, сервисная), степени развития и/или сложности производства, отрасли экономики, в которой функционирует компания, конкурентоспособности [8].

Достижение этих целей в области управления закупками (закупочной логистики) требует выполнения различных стандартных операций, для чего следует рассмотреть наиболее характерные задачи, способствующие рационализации системы закупок.

Основными задачами, решаемыми закупочной логистикой, являются:

1) определение предмета (структуры) закупок;

2) выбор поставщика;

3) определение объема закупок;

4) условия закупок.

Задача определения предмета закупок решается совместно с производственным отделом и инженерной службой компании. При этом определяются потребности в сырье и материалах, их качественные и эксплуатационные характеристики, параметры спецификации. Вся эта информация поступает в отдел снабжения (закупок).

Выбор поставщика требует глубокого анализа рынка интересующей фирму продукции, существующих и потенциальных поставщиков, и предпочтений наиболее перспективных и эффективных из них. Данный вопрос находится полностью в компетенции работников отдела снабжения.

Объем закупок определяется по согласованию с другими отделами (производственным, складским, финансовым, бухгалтерией). Совместно с производственным отделом определяется требуемое количество материальных ресурсов. Проверяется наличие данного товара на складе (если склад находится в ведении отдела снабжения). Если на складе этой продукции нет (или ее недостаточно), объем закупки необходимо согласовать с финансовым отделом3.

Условия закупок согласуются с поставщиками, уже предложившими свои варианты, и отделом снабжения. В решении данного вопроса могут участвовать и работники других отделов (финансового, логистики и т. д.). Решение данной задачи означает, что будут определены такие параметры, как цена, условия оплаты и доставки, сроки и т. д.

При выполнении этих задач необходимо каждый раз принимать решение: покупать ли данное комплектующее изделие в готовом виде у другого производителя или же делать его самим, на собственном производстве, если это технологически возможно. В данном случае речь идет о выборе производства либо закупок комплектующих, которые сами по себе являются законченными изделиями. Например, различного рода электромоторы или же базовое литье, которое станкостроительное предприятие не производит самостоятельно, а закупает у специализированных предприятий. Другой пример: автозавод устанавливает на выпускаемых им автомобилях шины, закупленные у специализирующихся на этом фирм, а не производит их самостоятельно.

До настоящего времени не существует общепринятого расчетного метода, позволяющего с помощью формализованных приемов вынести однозначное суждение, следует ли данное комплектующее изделие изготавливать самим или его лучше купить. Решение этого вопроса во многом носит творческий, интуитивный характер, зависящий от того, кто принимает решение. Но при этом следует руководствоваться вполне определенными соображениями. Степень важности рассматриваемых факторов и их ранжирование определяются самим лицом, принимающим такое решение. Иными словами, принятие такого решения во многом должно носить экспертный характер.

1.2 Товары производственного и потребительского назначения

Отнесение товаров к продукции производственного назначения или к потребительским товарам осуществляется по признаку их фактического использования. В продукцию производственного назначения включается вся продукция, направляемая для производственного потребления в промышленность, строительство, сельское хозяйство, транспорт и другие отрасли материального производства. К потребительским товарам относятся виды товаров, идущие непосредственно в непроизводственное потребление - населению или отраслям непроизводственной сферы. К потребительским товарам относятся: продовольственные товары, товары легкой промышленности, товары культурно-бытового и хозяйственного назначения и другая продукция потребительского спроса, а также те виды товаров, которые могут потребляться как на производственное, так и непроизводственное потребление, в части, относящейся к непроизводственному потреблению.

Товары производственного назначения - это товары, которые используются промышленными предприятиями и организациями для производства товаров и услуг. При этом речь здесь идет о широком спектре товаров; иногда под товарами понимается комплекс, состоящий как из материальных товаров, так и из услуг. [7]

Виды товаров производственного назначения:

1) стандартизированная продукция:

- сырье;

- компоненты;

- отдельные агрегаты.

2) программное обеспечение;

3) промышленные системы (комплексное оборудование).

Товары потребительского назначения - это товары, непосредственно удовлетворяющие потребности человека, предназначенные для семейного или личного потребления. Существуют следующие виды товаров потребительского назначения.

Выделяют следующие виды товаров в зависимости от длительности использования:

- товары кратковременного пользования - материальные товары, которые будут полностью потреблены за один или несколько раз, в течение короткого времени (например: продукты питания, косметические товары). Для сбыта этих товаров характерны высокая частота покупок, широкая дистрибуция, маркировка.

- товары долгосрочного пользования - материальные товары с долгим сроком службы, т. е они не могут быть потреблены за несколько раз (например: бытовая техника, автомобили). Для сбыта этих товаров характерен длинный цикл повторных покупок.

1.3 Классификация логистических издержек и методы анализа логистических затрат

Логистические затраты - затраты, связанные с выполнением логистических операций (размещение заказов на поставку продукции, закупка, складирование поступающей продукции, внутрипроизводственная транспортировка, промежуточное хранение, хранение готовой продукции, отгрузка, внешняя транспортировка), а также затраты на персонал, оборудование, помещение, складские запасы, на передачу данных о заказах, запасах, поставках.

Анализ логистических издержек прежде всего нужен самому предприятию, дабы проследить упущения в работе логистической системы, проанализировать причины недополучения прибыли и повышения конкурентоспособности предприятия.

Логистические издержки классифицируются на подгруппы по определённым признакам. Так, выделяют следующие группы издержек:

1 ) по способу отнесения к логистическим процессам:

- Прямые затраты логистической деятельности могут быть непосредственно отнесены на продукт, услугу, заказ или другой конкретный носитель.

- Косвенные затраты могут быть непосредственно отнесены на носитель только с помощью выполнения вспомогательных расчетов.

2) по признаку управляемости.

- Управляемые издержки логистической деятельности - издержки, которыми можно управлять на уровне центра ответственности (подразделения).

- Нерегулируемые издержки - издержки, на которые из центра ответственности повлиять нельзя, поскольку эти издержки регулируются на уровне компании в целом или во внешнем звене (на другом предприятии) ЛЦ.

3) по решаемым задачам:

- Продуктивные затраты логистической деятельности - затраты на работу, направленную на создание добавленной ценности, которую хочет иметь потребитель и за которую он готов платить.

- Затраты на поддержание логистической деятельности сами по себе не создают ценности, но они являются необходимыми, например, затраты на транспортировку, оформление заказов, проверку работы сотрудников, ведение учета продукции.

- Затраты на контроль - затраты логистической деятельности на мероприятия, направленные на предотвращение нежелательных результатов обслуживания потребителей.

4) по конкретным целям анализа затрат:

- Убыточные затраты - затраты на работы, которые не дают полезных результатов (простой, ожидание).

- Вмененные затраты (затраты упущенных возможностей) характеризуют упущенную выгоду, потерю прибыли от того, что ресурсы были использованы определенным образом, что исключило применение другого возможного варианта.

- Частичные затраты - это относимые на определенный продукт, заказ, сферу деятельности части затрат, выделенные по определенным признакам.

5) по способу получения данных:

- Фактические затраты логистической деятельности - затраты, действительно приходящиеся на данный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме выполняемых заказов.

- Нормальные затраты логистической деятельности - средние затраты, приходящиеся на данный объект в рассматриваемом периоде при фактическом объеме обслуживания.

- Плановые затраты логистической деятельности - затраты, рассчитанные для определенного объекта и определенного периода при запланированной программе обслуживания и заданной технологии. [3]

Базовая концепция общих издержек проста и дополняет понятие логистики как интегрированной системы.

Традиционно издержки объединяются в крупные агрегаты, что не позволяет провести детальный анализ различных по происхождению затрат, учесть в деталях все последствия принятых управленческих решений. В результате решения, принятые в одной функциональной области, могут привести к непредвиденным результатам в других смежных с ней областях. Основное внимание должно уделяться сокращению издержек, занимающих наибольшие доли в сумме всех логистических издержек. Как показывает практика, основными составляющими логистических издержек являются транспортно-заготовительные расходы (до 60%) и затраты на содержание запасов (до 35%). Еще одной особенностью логистических издержек является резкий рост их чувствительности к изменению качества работы логистической системы.

Таким образом, специфика учета издержек в логистике заключается: во-первых, в необходимости выявления всех затрат, связанных с конкретными логистическими процессами (принцип тотальных затрат); во-вторых, в группировке расходов не вокруг подразделений предприятия, а вокруг работ и операций, поглощающих ресурсы.

Следовательно, мы можем выделить требования к системе учета логистических издержек:

- Необходимо выделять затраты, возникающие в процессе реализации каждой логистической функции.

- Необходимо вести учет издержек по логистическим процессам для выявления специфических издержек, связанных с одним процессом, но возникающих в разных подразделениях.

- Необходимо формировать информацию о наиболее значимых затратах.

- Необходимо формировать информацию о характере взаимодействия наиболее значимых затрат друг с другом.

На основании вышеперечисленных требований выделяют методы анализа логистических затрат:

- стратегический анализ логистических затрат - это процедура сравнения положения предприятия с точки зрения затрат на обслуживание потребителей с аналогичным положением его ближайших конкурентов.

- стоимостный анализ - нормативный метод, основанный на изучении элементов затрат и направленный на снижение затрат и, соответственно, повышение потребительской ценности продукции;

- функционально-стоимостный анализ - это метод, направленный на снижение уровня затрат на обслуживание потребителей. Метод основан на тщательном изучении отдельных этапов процесса выполнения заказов потребителей и выяснения возможности их стандартизации для перехода к более дешевым технологиям. [5]

Уровень оптимальных затрат - это отношение величины затрат оптимального варианта к величине затрат исходного варианта закупки единиц продукции. К способам снижения уровня логистических затрат можно отнести: проведение переговоров с поставщиками и покупателями по установлению более низких отпускных и розничных цен, а также торговых надбавок; оказание содействия поставщикам и покупателям в достижении более низкого уровня затрат; поиск более дешевых заменителей ресурсов; улучшение взаимодействия предприятия с его поставщиками и потребителями в цепи поставок.

Передовые ученые России в области логистики предоставляют различные рекомендации по контролю над логистическими затратами, среди которых выделяют следующие:

- Усилия концентрируются на контроле затрат в местах их возникновения.

-Данные по разным видам затрат обрабатываются по-разному.

- Эффективным путем к сокращению затрат является сокращение видов деятельности (процедур, работ, операций). Попытки снизить уровень дополнительных затрат редко бывают эффективными. Нельзя пытаться выполнить с низким уровнем затрат то, что не нужно было делать вовсе.

- Эффективный контроль над затратами требует, чтобы деятельность предприятия оценивалась в целом. Для экономической оценки бизнеса предприятия в целом нужно иметь представление о результатах деятельности во всех функциональных областях логистики. Для осуществления контроля над логистическими затратами недостаточно контролировать только те затраты, которые образуются в пределах одного отдельного предприятия. Контроль над логистическими затратами требует выявления всех затрат и ясности механизма их образования. [2]

2. КОМПЛЕКСНАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА И АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ ООО «ЕВРОПОЛИМЕР»

2.1 Краткая характеристика предприятия

«ЕВРОПОЛИМЕР» -- группа компаний, известная на рынке полимерных изделий более 28 лет. Правовое положение предприятия определяется ГК РФ, принятым Государственной Думой РФ 21.10.94г. и Федеральным законом “Об обществах с ограниченной ответственностью” от 08.02.98г.

Компания “Европолимер” начала свою продуктивную деятельность с 1988 года и стала занимать лидирующие позиции по производству гранулированного полиэтилена низкого и высокого давления. На сегодняшний день компания “Европолимер” имеет устойчивую положительную репутацию и является надежным поставщиком продукции данного типа. Полимерное сырье в первичном виде -- полиэтилен в гранулах, применяемый в крупномасштабном производстве пакетов, пленок, бутылок, труб, шлангов и т.д.

Одним из лидеров рынка по объему и качеству продукции предприятие стало благодаря соблюдению нескольких принципов:

- индивидуальный подход к требованиям каждого заказчика;

- точное соответствие рецептуры изделия необходимым характеристикам, финансовым возможностям клиентов. [11]

Реализуют приведенные принципы в «ЕВРОПОЛИМЕРЕ» легко, в краткие сроки, за счет постоянного обновления производственных линий, поиска и реализации новых стратегий развития бизнеса. Повышение технологической грамотности персонала всех уровней ответственности, решение задачи формирования коллектива настоящих профессионалов -- ключевая составляющая успеха группы компаний.

Производство компании направлено на следующие виды товаров:

- стретч-пленка ручная или машинная, которая может быть использована в области упаковки или фасовки товаров в промышленных или бытовых масштабах;

- полиэтилен высокого давления (ПВД) -- востребованный материал для производства большого количества продукции благодаря своим техническим параметрам. Эластичный материал, не пропускающий влагу и химические элементы, а также сохраняющий свои основные характеристики при изменении температуры до -60 градусов;

- полиэтилен низкого давления (ПНД) -- прочный материал, более жесткий, однако не уступающий по востребованности ПВД. Не подвержен воздействию масел или жиров, однако менее устойчив к механическому воздействию.

Производственный процесс компании “Европолимер” осуществим благодаря качественному оборудованию от Немецких и Итальянских поставщиков. Таким образом, компания завоевала признание своих постоянных клиентов, поскольку имеет возможность предоставить высококачественное сырье и товары для дальнейшего цикла изготовления товаров и изделий. Расходные материалы компания приобретает исключительно у надежных поставщиков. Компания выпускает товары для торговли разного уровня.

Производство сырья может быть предоставлено под заказ и на взаимовыгодных условиях, так как компания “Европолимер” ценит оказанное доверие и готова предоставить сотрудничество на взаимовыгодных условиях.

Производственные мощности предприятия оснащены высокотехнологичным оборудованием производительностью более 1000 тонн в месяц.

Высокоскоростные экструзионные линии производят многослойные пленки шириной от 200 мм до 6 м. Все линии оснащены лучшими европейскими системами гравиметрического дозирования, автоматическими системами контроля температурных режимов, ширины, толщины, разнотолщинности.

В компании работает собственная лаборатория, специалисты которой осуществляют контроль на всех этапах производства: входной контроль сырья и добавок, онлайнконтроль технологического процесса смешивания материалов, контроль за соблюдением технологических параметров при экструзии полимеров, контроль качества выпускаемой продукции и соблюдения условий хранения.

Для производства полимерной продукции используется только первичное высококачественное российское и европейское сырье.

Чтобы следовать потребностям рынка, руководством компании было принято решение о создании собственного научно-исследовательского отдела. Отслеживая тенденции и перспективы рынка гибкой упаковки, специалисты компании занимаются усовершенствованием рецептур, разработкой и внедрением новых технологий в производство полимерной продукции.

Компания ООО «Европолимер» на протяжении многих лет сотрудничает с такими клиентами, как «Балтика», «Пеноплэкс», «Технониколь», «Базэл», «Меркурий», «CocaCola» и еще более 300 клиентов в России и СНГ. Главными партнерами предприятия «Европолимер» выступают «Сбербанк», «ВТБ», «Башнефть», «Сибур», «РЖД».

2.2 Организационная структура предприятия

Во главе предприятия стоит генеральный директор, который осуществляет общее руководство деятельностью предприятия, организует и контролирует его работу.

Генеральному директору непосредственно подчиняются директора филиалов, начальник отдела продаж, финансовый директор, главный бухгалтер, начальник отдела закупок, начальник отдела информационных технологий, менеджер по персоналу, юрист, секретарь делопроизводитель.

ООО “Европолимер” имеет 4 филиала:

- филиал Новосибирск;

- филиал Татарстан;

- филиал Москва;

- филиал Челябинск.

Филиалы занимаются реализацией и производством продукции фирмы на территории своих районов. Во главе каждого филиала стоит директор, которому подчиняются товароведы, рекламные агенты и менеджеры по продажам.

Главный бухгалтер организует работу бухгалтерии по нормативной базе предприятия и следит за ведением учета на предприятии. Главному бухгалтеру подчиняются:

- заместитель главного бухгалтера;

- бухгалтер по расчету с поставщиками;

- бухгалтера филиалов;

- бухгалтера по каждому индивидуальному предприятию;

- бухгалтер по расчетам с дебиторами и кредиторами;

- бухгалтер по учету расчетов с клиентами;

- бухгалтер по расчету с банками;

- старший кассир;

- кассир.

Финансовый директор организует работу по анализу и контролю финансовых потоков. Финансовому директору подчиняется финансовый аналитик.

Начальник отдела продаж организует работу по сбыту продукции предприятия. Ему подчиняются менеджеры по филиалам, менеджер по дополнительному ассортименту, менеджер по розничной торговле, мерчендайзер, товаровед, менеджер по товарам некоммерческого использования.

Организация процесса закупки на предприятии ООО «Европолимер».

Начальник отдела закупок организует материально-техническое снабжение предприятия. Ему подчиняются заместитель начальника отдела по производству, подразделение управление запасами, заведующий складом, товаровед, менеджер по организации закупок материальных ресурсов.

На рисунке №1 представлены необходимые документы предприятия ООО «Европолимер» для закупок материальных ресурсов и в их дальнейшей реализации.

Рисунок №1. Необходимые документы предприятия ООО «Европолимер» для закупок материальных ресурсов.

Логистическая система на предприятии.

Под логистической системой понимают совокупность функционально соотнесенных элементов, нацеленную на выполнение основной задачи логистики - доставку товара необходимого количества и качества в нужные время и место с минимальными затратами. Также логистическая система представляет собой упорядоченную структуру, в которой осуществляются планирование и реализация движения и развития совокупного ресурсного потенциала, организованного в виде логистического потока, начиная с отчуждения ресурсов у окружающей среды вплоть до реализации конечной продукции.

Логистическая система -- это адаптивная система с обратной связью, выполняющая те или иные логистические функции. Она, как правило, состоит из нескольких подсистем и имеет развитые связи с внешней средой. Цель логистической системы - доставка товаров и изделий в заданное место, в нужном количестве и ассортименте в максимально возможной степени подготовленных к производственному или личному потреблению при заданном уровне издержек (Рисунок №2).

Рисунок №2. Логистическая система предприятия ООО «Европолимер»

Первичные документы по поступлению и расходу производственных закупок являются основой организации материального учета. Непосредственно по первичным документам осуществляют предварительный, текущий и последующий контроль за движением, сохранностью и рациональным использованием материальных ресурсов.

Первичные документы по движению материалов должны тщательно оформляться, обязательно содержать подписи лиц, совершивших операции, и коды соответствующих объектов учета. Контроль за соблюдением правил оформления движения материальных ресурсов возложен на главного бухгалтера и руководителей соответствующих подразделений.

Материальные ресурсы поступают от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы в порядке наличного расчета, от списания пришедших в негодность основных средств собственного производства.

Для выполнения производственной программы предприятия определяют потребность в материальных ресурсах и приобретают или производят их. На поставку материалов предприятие заключает договора с поставщиками, которые определяют права, обязанности и ответственность сторон по поставкам продукции.

Контроль за выполнением плана материально-технического обеспечения по договорам, своевременностью поступления и оприходования материалов осуществляет отдел материально-технического снабжения. С этой целью в отделе ведут ведомости оперативного учета выполнения договоров поставки. В них отмечают выполнение условий договора о поставке по ассортименту материалов, их количеству, цене, срокам отгрузки и др. Бухгалтерия осуществляет контроль за организацией данного оперативного учета. Поступающие в организацию материалы оформляют бухгалтерскими документами в следующем порядке: вместе с отгрузкой продукции поставщик высылает покупателю расчетные и другие сопроводительные документы -- платежное требование (в двух экземплярах: один непосредственно покупателю, другой -- через банк), товарно-транспортные накладные, квитанцию к железнодорожной накладной и др. Расчетные и другие документы, связанные с поступлением материалов, поступают в бухгалтерию, где проверяется правильность их оформления, после чего их передают ответственному исполнителю по снабжению.

В отделе снабжения по поступающим документам проверяют соответствие объема, ассортимента, сроков поставки, цен, качества материалов и др. договорным условиям. В результате такой проверки на самом расчетном или другом документе делают отметку о полном или частичном акцепте (согласии на оплату). Кроме того, отдел снабжения осуществляет контроль за поступлением грузов и их розыск. С этой целью в отделе снабжения ведут журнал учета поступающих грузов, в котором указывают: регистрационный номер, дату записи, наименование поставщика, дату и номер транспортного документа, номер, дату и сумму счета, род груза, номер и дату приходного ордера или акта о приемке запроса о розыске груза. В примечаниях делают отметку об оплате счета или отказе от акцепта.

Проверенные платежные требования из отдела снабжения передают в бухгалтерию, а квитанции транспортных организаций -- экспедитору для получения и доставки материалов.

Экспедитор принимает на станции прибывшие материалы по количеству мест и массе. При обнаружении им признаков, вызывающих сомнение в сохранности груза, он может потребовать от транспортной организации проверки груза. В случае обнаружения недостачи мест или массы, повреждения тары, порчи материалов составляется коммерческий акт, который служит основанием для предъявления претензий к транспортной организации или поставщику.

Для получения материалов со склада иногородних поставщиков экспедитору выдают наряд и доверенность, в которых указывают перечень материалов, подлежащих получению. При приемке материалов экспедитор производит не только количественную, но и качественную приемку.

Принятые грузы экспедитор доставляет на склад предприятия и сдает заведующему складом, который проверяет соответствие количества и качества материала данным счета поставщика. Принятые кладовщиком материалы оформляют приходными ордерами. Приходный ордер подписывают заведующий складом и экспедитор.

Если перевозку материалов осуществляют автотранспортом, то в качестве первичного документа применяют товарно-транспортную накладную, которую составляет грузоотправитель в четырех экземплярах: первый из них служит основанием для списания материалов у грузоотправителя; второй -- для оприходования материалов получателем; третий -- для расчетов с автотранспортной организацией и является приложением к счету на оплату за перевозку ценностей; четвертый является основанием для учета транспортной работы и прилагается к путевому листу. Товарно-транспортную накладную применяют в качестве приходного документа у покупателя в случае отсутствия расхождения количества поступивших грузов с данными накладной.

Логистическая схема работы предприятия ООО «Европолимер» представлена на рисунке №3.

Рисунок №3. Логистическая схема работы предприятия ООО «Европолимер»

2.3 Экономические показатели предприятия и эффективность деятельности

ООО "ЕВРОПОЛИМЕР" подвело итоги работы. Согласно материалам компании, чистая прибыль за 2017 год выросла до 25,30 млн. руб. Выручка компании за 2017 год выросла на 31,62% до 1,20 млрд. руб. Себестоимость продукции повысилась за 2017 год и составила 1,12 млрд. руб. по сравнению с прошлогодним показателем в 849,94 млн. руб. Компания "ЕВРОПОЛИМЕР" за 2017 год получила прибыль до налогообложения в 31,61 млн. руб., что в 5,62 раза выше показателя за аналогичный период прошлого года.

Таблица 1. Основные финансовые показатели ООО «Европолимер» за 2012-2017 гг.

	2012г	2013г	2014г	2015г	2016г	2017г
Выручка(Тыс.руб.)	402786	711266	616881	665362	909394	1196933
Чистая прибыль (убыток)(Тыс.руб.)	6990	10101	13449	2153	4498	25295

Проанализировав данные таблицы, можно сделать вывод, что деятельность компании «Европолимер» является эффективной, чистая прибыль за последний год выросла более, чем на 30%. Наглядно это можно увидеть на графике. (Рисунок №4, Рисунок №5)

Рисунок №4. График изменения выручки ООО «Европолимер» за 2012 - 2017 гг.

Рисунок №5.График изменения чистой прибыли ООО «Европолимер» за 2012 - 2017 гг.

3. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ ИЗДЕРЖЕК В ПРОЦЕССЕ ЗАКУПКИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ЕВРОПОЛИМЕР»

3.1 Выявление логистических проблем предприятия

В результате анализа деятельности компании ООО «Европолимер» можно сделать вывод о том, что, несмотря на увеличение выручки и чистой прибыли, у предприятия есть недостатки, которые в дальнейшем могут отразиться на экономической эффективности компании, так как они представляют собой большой риск и угрозу.

К проблемам предприятия относятся:

- линейная организационная структура логистической схемы работы предприятия;

- устаревшая система выбора поставщика;

- наличие лишней бумажной волокиты;

- отсутствие четко налаженной системы взаимодействия между закупочной деятельностью и складированием;

- недостаточный уровень безопасности и контроля организации закупок.

Линейная организационная структура несмотря на свои преимущества, не эффективна для предприятия такого масштаба. К недостаткам данной системы можно отнести: разобщенность горизонтальных связей в производственных системах; множество контактов с подчиненными, информационная перегрузка; при большом числе уровней управления удлиняется процесс принятия и реализации управленческих решений; увеличение количества уровней управления при росте организации. Все это приводит к увеличению времени выполнения работы, лишней информационной нагрузке и ненужным рабочим местам.

Выбор поставщика на предприятии происходит, в основном, по ценовому фактору, что не всегда приводит к правильному выбору. Зачастую поставщики за низкими ценами на материальные ресурсы скрывают прорехи в остальных критериях.

Бухгалтерский отдел перенасыщен лишней работой из-за несовершенной системы закупок, что увеличивает время работы, тормозит производство и увеличивает издержки.

На предприятии функционируют устаревшие информационные системы, что приводит к недостаточному уровню безопасности и контроля в процессе закупок и во всем производстве в целом.

3.2 Основные пути снижения логистических издержек в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения на примере предприятия ООО «Европолимер»

Для улучшения результатов деятельности предприятия необходимо произвести снижение совокупных затрат и потерь на формирование, движение и преобразование материальных, товарных, денежных и информационных потоков за счет:

- минимизации и оптимизации закупок во всех каналах обращения продукции;

- комбинированного использования различных видов транспорта, при закупке материальных ресурсов;

- установления оптимального соотношения между заказной, транзитной и складской формами поставок;

- правильного размещения закупочных материальных ресурсов на складе;

- снижение потерь материальных ресурсов при доставке и хранении;

- правильно оформленная нормативная база.

Так же очень важно изменить линейную организационную структуру логистической схемы работы на матричную. Это позволит достигнуть следующих преимуществ: ориентация на проектные цели; совмещение преимуществ функциональной структуры и проблемной ориентации управления; возможность создания оперативных групп специалистов-экспертов; использование высококвалифицированных кадров профессионалов; возможность применения эффективных методов управления; сокращение затрат; оптимальное использование ресурсов; возможность достижения постоянного роста эффективности функционирования организации. (Рисунок №6)

Рисунок №6.Матричная логистическая схема работы предприятия ООО «Европолимер».

Матричная структура определяет систему соединенных элементов организации, моноспециализированных на определенных видах конечного результата, ориентированного на внешнюю среду организации, и управляемых из единого центра. В то же время матричные структуры вмещают в себя проектные временные организационные структуры, создаваемые для разработки и реализации конкретных проектов (с относительно самостоятельным структурным управленческим компонентом), а работники время от времени перемещаются из одних подразделений в другие и находятся в состоянии периодической смены деятельной ориентации. Матричная структура ослабляет принцип единоначалия и жесткости иерархии. Управленческая власть при использовании матричной структуры имеет двойственную направленность: центральную и в рамках подчинения выполнения конкретной программы или проекта.

К выявленным недостаткам так же относится процесс выбора поставщика. Выбор поставщиков является важным этапом при осуществлении функций закупочной логистики. Оценка и выбор источников поставок проводится на основании анализа многих факторов, при этом в каждой конкретной ситуации значимость этих факторов меняется. Необходимо учитывать такие факторы, как:

- цена (учитывается наряду с системой скидок);

- качество товара;

- сервис (качество обслуживания и дополнительные услуги);

- расположение поставщика (оказывает влияние на транспортные расходы, сроки поставок, риски при поставках и др.);

- политика в области запасов (наличие резервов у поставщика на случай экстренных заказов);

- гибкость (способность и готовность на изменения условий заказов);

- организация и наличие системы управления качеством у поставщика;

- кредитоспособность (финансовое положение поставщика);

- репутация и опыт работы.

Наиболее оптимальным методом выбора поставщика, на мой взгляд, является бальный метод, он относится к экспертным методам оценки. На первом этапе определяются наиболее значимые факторы оценки поставщиков. Затем выбирается система баллов и критерии оценки. Далее каждому фактору присваивается балльная оценка и проводится суммирование баллов по каждому поставщику. Наиболее значимым принимается поставщик, набравший максимальное количество баллов. Внедрение бального метода выбора поставщика приведет к повышению надежности поставщика, уменьшению рисков, бесперебойности работы, а в дальнейшем к сокращению издержек.

Такие проблемы, как наличие лишней бумажной волокиты, отсутствие четко налаженной системы взаимодействия между закупочной деятельностью и складированием, недостаточный уровень безопасности и контроля организации закупок возможно решить с помощью внедрения новой технологии Blockchain на предприятии.

Blockchain -- это общедоступная и неизменяемая учетная «интернет-книга», в которой записано что кому принадлежит. Подделать такую книгу невозможно.

К примеру, blockchain позволяет отследить всю цепь поставки товара от производителя к потребителю.

Каждая сделка или транзакция в таком случае записывается и добавляется в цепочку распределенной базы данных как новый фрагмент, которому вручную присваивается уникальный многозначный числовой шифр. Этот фрагмент хранит данные о времени, дате, участниках, сумме сделки и, что важно, информацию о всей сети. Здесь любая передача информации происходит в виде цепочки блоков (block и chain - цепь), где каждый блок всегда содержит информацию о предыдущем блоке.

Blockchain, лежащий в основе технологии биткойн, по сути, является очень надежным и эффективным способом обмена информацией между сторонами. Это создает неизменяемый цифровой регистр операций, который ведется по распределенной сети компьютеров.

Потенциал совместного использования этой технологии, ее защищенная от несанкционированного доступа архитектура и полная прозрачность делают ее идеальным инструментом для революционизирования способов управления цепочками поставок сегодня.

Логистика определяется как структура планирования для управления материальными, сервисными и информационными потоками. Материально-техническое обеспечение физических товаров обычно включает в себя интеграцию потока информации, транспортировки, складирования и часто обеспечения безопасности.

Логистические цепи часто охватывают многочисленные этапы и сотни географических мест. Из-за этого трудно отслеживать события во всей цепочке, проверять и проверять транспортируемые товары и быстро реагировать на непредвиденные обстоятельства.

Кроме того, из-за отсутствия прозрачности, она становится чрезвычайно трудным расследовать незаконную деятельность, что может произойти в любом месте маршрута. Blockchain обладает потенциалом для решения всех вышеперечисленных вопросов. Помимо устранения специфических для отрасли проблем, blockchain привносит пакет мгновенных преимуществ. Он не только устраняет ненужных посредников и значительно уменьшает объем рабочего потока, но также предлагает надежную защиту blockchain , сокращение ошибок, предотвращение неправильной маркировки незаконных товаров и других попыток мошенничества. В качестве бонуса эта новая парадигма обещает огромные потенциальные преимущества экономии затрат для отрасли.

По сей день предпринимаются усилия по интеграции blockchainа в логистическую отрасль по всему мира. [10] Вследствие внедрения технологии blockchain на предприятии ООО «Европолимер» все закупки будут осуществляться через единую информационную базу данных, данные в которой будет невозможно подделать, что в свою очередь увеличивает и совершенствует контроль по закупкам и улучшает безопасность всей системы. Так же уменьшается информационная нагрузка, сокращается время, затрачиваемое на обработку бумаг, а это позволяет сократить рабочие места .

Внедрение blockchain и интеллектуальных контрактов в логистику потенциально обеспечивает отслеживание грузов в режиме реального времени, сокращение рабочего процесса и повышение прозрачности. После создания blockchain оказывается намного более дешевой и безопасной инфраструктурой с более высокой масштабируемостью и простотой интеграции с другими отраслями.

Принятие blockchain в логистике в настоящее время не может быть достаточно последовательным из-за воспринимаемых рисков и скептицизма, но мы можем смело предположить, что через несколько лет blockchain распространится по всей отрасли, так как у этой технологии невероятно большой потенциал при невероятно маленьких вложениях.

Если обратить внимание на процесс производства, еще одним предложением может выступать расширение продукции компании “Европолимер” специальным промышленным оборудованием для производства и упаковки стретч-пленки. Посредством технического оснащения можно полностью автоматизировать процесс изготовления и выполнять его очень оперативно. Что в дальнейшем расширит область деятельности компании, позволит выйти им на новые рынки сбыта, откроет возможность сотрудничества с новыми партнерами, увеличит прибыль и экономическую эффективность работы предприятия в целом.

Все предложенные мероприятия позволят улучшить не только закупочную деятельность компании ООО «Европолимер», но и сбытовую, складскую и производственную деятельность, позволяя оптимизировать их деятельность так, чтобы улучшить качество продукции, сократить затраты и повысить прибыль.

В настоящее время огромную роль играют технологии, поэтому предприятию ООО «Европолимер» необходимо идти в ногу со временем, оперативно подстраиваться под все изменения на мировой арене в области экономики и только тогда компания сможет сохранить все свои конкурентные преимущества и успешно функционировать не только на российском рынке.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Логистические затраты на процессы закупки представляют собой совокупность затрат, связанных с организацией и реализацией поставок, а также с поддержанием материальных запасов. В эти затраты включаются затраты на продвижение материалов и поддержание запасов.

Несомненно, каждый производитель должен стремиться к сокращению издержек производства и снижению издержек в процессе закупок материально-технических ресурсов. При стабильной цене на реализуемую продукцию и прочих равных условиях, сокращение издержек приводит к росту прибыли, приходящейся на единицу продукции.

Закупочная деятельность и логистика все чаще являются ключевыми моментами в работе компаний с целью улучшения продуктивности и конкурентоспособности предприятия. Фирмам требуются профессионалы, которые помимо навыков работы по решению вопросов, связанных с транспортными перевозками и хранению товара, обладают знаниями в области маркетинга и бизнеса, а также владеют опытом по снижению издержек в процессе закупки товаров. В странах с рыночной экономикой основной целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства материалах с максимально возможной экономической эффективностью. Однако ее достижение зависит от решения целого ряда задач, которые были рассмотрены в данной курсовой работе.

В ходе анализа предприятия ООО «Европолимер» было установлено, что компания является успешным производителем и реализатором полимерной продукции на рынках России и СНГ, за последние пять лет у предприятия наблюдалось повышение выручки и чистой прибыли, но несмотря на это были выявлены недостатки, которые представляют большой риск для развития и успешного функционирования ООО «Европолимер» в будущем. Вследствие этого были предложены пути оптимизации проблем.

В процессе написания данной курсовой работы закрепились и увеличились теоретические и практические знания по дисциплине, произвелось рассмотрение основных путей снижения издержек в процессе закупки товаров производственного и потребительского назначения, путем теоретического и практического анализа, закрепились практические знания по дисциплине в целом, с помощью исследования различных методик при решении определенных задач.

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аникин, Б.А., Тяпухин, А.П. Коммерческая логистика: Учебник / Б.А. Аникин, А.П. Тяпухин. - М.: Проспект, 2013. - c.134

2. Управление закупками и поставками: учебное пособие для высших учебных заведений / Майкл Линдерс [и др.]. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007. - с.98

3. Тяпухин, А.П. Логистика: учебник для бакалавров / А. П. Тяпухин. -- Москва: Юрайт, 2013. - с.784

4. Логистика и управление цепями поставок: практическое пособие / Д. В. Курочкин. -- Минск: Альфа-книга, 2016.- с.298

5. Логистика и управление цепями поставок: учебник / [В. В. Щербаков и др.] -- Москва: Юрайт, 2015. - с.124

6. Шехтер, Дэймон Логистика. Искусство управления цепочками поставок / Дэймон Шехтер , Гордон Сандер. - М.: Претекст, 2016 - с.35

7. Захаров, М.Н. Контроль и минимизация затрат предприятия в системе логистики: учебное пособие / М.Н. Захаров. - М.: Экзамен, 2011. - с.217

...