Повышение качества локомотивного дистанционного разъединителя
Причины отказа локомотивного дистанционного разъединителя. Методы управления качеством технологических процессов. Субъективные ошибки службы контроля при приемке. Диаграмма Парето. Техническо-эксплуатационные характеристики разъединителя, его качество.
| Рубрика | Маркетинг, реклама и торговля |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 20.02.2019 |
| Размер файла | 376,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Статья по теме:
Повышение качества локомотивного дистанционного разъединителя
Ромашова Я.С., ФГБОУ ВО Пензенский Государственный Университет, Пенза, Россия (440000, г. Пенза, ул. Красная,40)
Проблема качества является основным фактором повышения уровня жизни, экономической и социальной безопасности. В настоящее время для отечественных предприятий проблема обеспечения качества является особенно актуальной, так как в условиях насыщения рынка конкурентная борьба становится особенно жесткой, поэтому вопрос повышения качества создаваемого продукта и его производства зачастую становится вопросом о самом существовании данного предприятия.
Локомотивный дистанционный разъединитель изготавливается на предприятии ЗАО «Пензенский завод точных приборов». Разъединитель предназначен для дистанционного подключения и отключения без нагрузки высоковольтных цепей электровоза. Эксплуатируется данное устройство в условиях умеренного и холодного климата.
Данный разъединитель относится к числу основных устройств, обеспечивающих надежность работы электровоза. В электровозе разъединитель находится между двумя токоприемниками. При выходе из строя одного токоприемника разъединитель выключает всю пару токоприемников. Это позволяет избежать выхода из строя многих дорогостоящих изделий в конструкции электровоза, поэтому к качеству данного изделия предъявляются высокие требования.
По данным ЗАО «Пензенский завод точных приборов» за 2015-2016 гг. было выпущено 356 локомотивных разъединителей. Был сделан анализ поступивших на предприятие рекламаций и установлены основные причины отказа изделия, которые сведены в таблицу 1. Установлено, что основными причинами выхода из строя данного изделия являются субъективные ошибки службы контроля (СК) при приемке, а также несоответствие требованиям конструкторской документации (КД).
Таблица 1 - Причины отказа локомотивного дистанционного разъединителя
|
№ |
Причины |
Количество отказов |
Доля случаев, % |
|
|
1 |
Субъективные ошибки СК при приемке |
11 |
16,4 % |
|
|
2 |
Несоответствие требованиям КД |
10 |
14,9 % |
|
|
3 |
Некачественные комплектующие детали |
9 |
13,4 % |
|
|
4 |
Утечка воздуха в трубке подвода воздуха |
6 |
9,0 % |
|
|
5 |
Несоответствие размерам изделия |
6 |
9,0 % |
|
|
6 |
Утечка воздуха в пневмокамере |
5 |
7,5 % |
|
|
7 |
Неправильная наладка оборудования |
5 |
7,5 % |
|
|
8 |
Обрыв тяги подвижного контакта |
4 |
6,0 % |
|
|
9 |
Несоответствие КД вентиля электропневматического |
4 |
6,0 % |
|
|
10 |
Отсутствие развальцовки конца трубы |
3 |
4,5 % |
|
|
11 |
Непрочность конструкции |
3 |
4,5 % |
|
|
12 |
Неправильная транспортировка до заказчика |
1 |
1,5 % |
|
|
67 |
100 % |
Чтобы выявить проблемы, которые подлежат первоочередному решению, целесообразно применять статистические методы управления качеством технологических процессов (СМУК). В данном случае был выбран такой метод как диаграмма Парето. Диаграмма Парето дает возможность установить приоритет действиям, необходимым для решения данной проблемы. Также диаграмма Парето позволяет выделить важные факторы и оценить долю малозначимых и несущественных. Коротко правило Парето формулируется как 80 на 20. Например, если применить это правило по отношению к дефектам, то окажется, что 80 процентов дефектов возникает изза 20 процентов причин.
Диаграмма Парето строится по накопленным значениям причин, а также по вычислениям накопленной суммы значений (нарастающего итога количества случаев) и накопленному проценту. На основание данных таблицы 2 можно построить диаграмму Парето, наглядно иллюстрирующую количество случаев, возникающих по различным причинам.
Таблица 2
|
№ |
Причины |
Количество отказов |
Накопленный итог |
Накопленный итог, % |
|
|
1 |
Субъективные ошибки СК при приемке |
11 |
11 |
16,4 % |
|
|
2 |
Несоответствие требованиям КД |
10 |
21 |
31,3 % |
|
|
3 |
Некачественные комплектующие детали |
9 |
30 |
44,8 % |
|
|
4 |
Утечка воздуха в трубке подвода воздуха |
6 |
36 |
53,7 % |
|
|
5 |
Несоответствие размерам изделия |
6 |
42 |
62,7 % |
|
|
6 |
Утечка воздуха в пневмокамере |
5 |
47 |
70,1 % |
|
|
7 |
Неправильная наладка оборудования |
5 |
52 |
77,6 % |
|
|
8 |
Обрыв тяги подвижного контакта |
4 |
56 |
83,6 % |
|
|
9 |
Несоответствие КД вентиля электропневматического |
4 |
60 |
89,6% |
|
|
10 |
Отсутствие развальцовки конца трубы |
3 |
63 |
94,0 % |
|
|
11 |
Непрочность конструкции |
3 |
66 |
98,5 % |
|
|
12 |
Неправильная транспортировка до заказчика |
1 |
67 |
100 % |
Диаграмма Парето показана на рисунке 1.
Рисунок 1
На первый взгляд, проблема «Субъективные ошибки СК при приемке» является ключевой и подлежит рассмотрению в первую очередь. Однако на каждом предприятии важно не только какие проблемы наиболее часто встречаются, но, а также какие затраты они привносят. Было выяснено, какие затраты связаны с возникновением каждой проблемы. По информации об издержках данные располагаются по убыванию величины расходов.
Результаты сведены в таблицу 3.
Таблица 3
|
№ |
Причины |
Количество случаев |
Расходы, руб. |
Доля расходов |
Нарастающий итог |
Доля, % |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
|
1 |
Субъективные ошибки СК при приемки |
11 |
135,000 |
17,93 % |
135,000 |
17,93% |
|
|
2 |
Несоответствие требованиям КД |
10 |
110,000 |
14,61% |
245,000 |
32,54 % |
|
|
3 |
Некачественные комплектующие детали |
9 |
103,000 |
13,68 % |
348,000 |
46,22 % |
|
|
4 |
Утечка воздуха в трубке подвода воздуха |
6 |
89,500 |
11,89 % |
437,500 |
58,10 % |
|
|
5 |
Несоответствие размерам изделия |
6 |
82,000 |
10,89% |
519,500 |
68,99 % |
|
|
6 |
Несоответствие КД вентиля электропневматического |
4 |
73,000 |
9,69 % |
592,500 |
78,69 % |
|
|
7 |
Неправильная наладка оборудования |
5 |
50,000 |
6,64 % |
642,500 |
85,33 % |
|
|
8 |
Обрыв тяги подвижного контакта |
4 |
35,000 |
4,65 % |
677,500 |
89,97 % |
|
|
9 |
Утечка воздуха в трубке подвода воздуха |
5 |
30,000 |
3,98 % |
707,500 |
93,96 % |
|
|
10 |
Отсутствие развальцовки конца трубы |
3 |
22,000 |
2,92 % |
729,500 |
96,88 % |
|
|
11 |
Непрочность конструкции |
3 |
18,000 |
2,39 % |
747,500 |
99,27 % |
|
|
12 |
Неправильная транспортировка до заказчика |
1 |
5,500 |
0,73 % |
753,000 |
100 % |
|
|
753,000 |
Диаграмма Парето изображена на рисунке 2.
разъединитель качество контроль
Рисунок 2
Повысить качество можно применением высокоточных комплектующих деталей. Многие причины отказа возникают из-за неправильной эксплуатации данного изделия. Важно чтобы данный разъединитель имел надежную индивидуальную и транспортную упаковку, которая будет обеспечивать сохранение техническо-эксплуатационных качеств разъединителя и предохранять его от повреждений при транспортировании и хранении.
Выявленные причины несоответствий можно устранить путем использования современного оборудования с программным управлением, роботизированного оборудования. Субъективные ошибки СК, такие как невнимательность, забывчивость исполнителя, желание сделать свою работу как можно быстрее, можно значительно уменьшить с помощью метода, называемого «защита от ошибок». Устройства или процедуры, предотвращающие появление ошибок, делая невозможным или неудобным неправильное выполнение операции, у японцев называются «пока-йоке». Основная идея этого метода состоит в остановке процесса, как только обнаруживается дефект.
В изделии часто возникает утечка воздуха в трубке подвода воздуха. Для того чтобы устранить данную причину, необходимо заменить в изделии медные трубы на гибкие воздухопроводы. Также важно чтобы все комплектующие изделия разъединителя были качественные и соответствовали КД.
Необходимо чтобы процесс повышения качества в первую очередь был ориентирован на потребителей.
Использование диаграммы Парето позволяет сделать вывод о том, что уже устранение 3 первых причин может стабилизировать технологический процесс, тем самым повысить качество изделия.
Список использованных источников
1. ЗАО «Пензенский завод точных приборов» - Программа и методика приемочных испытаний МАВБ.674210.004 ПМ - Пенза,2014 г.
2. ОАО «Уральский завод железнодорожного машиностроения» Руководство по эксплуатации МАВБ.674210.004 ПМ-2008 г.
3. ГОСТ 9219-88. Аппараты электрические тяговые. Общие технические требования. - Взамен ГОСТ 9219-85; введ. 1988-08-24; Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам; М.: Издательство стандартов, 1988-34 с.
4. Беспалов В.В. Управление качеством продукции: Учебное пособие - НГТУ им.Р.Е. Алексеева.: Нижний Новгород, 2012- 237с.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
История развития статистических методов качества, принципы их применения и освоения. Характеристика мозговой атаки, маршрутной карты, контрольного листка, временного ряда, диаграмм Парето и Исикавы, принципа Тагучи как способов оценки качества продукции.
реферат [1023,8 K], добавлен 18.11.2010Сущность и значение понятия "качество". Международные стандарты серии ИСО 9000. Анализ системы контроля качества продукции на ОАО "Гродненский механический завод". Рекомендации по оптимизации системы менеджмента и управление качеством на предприятии.
курсовая работа [316,1 K], добавлен 27.12.2014Технологический процесс производства и показатели качества кисломолочного продукта "Бифилайф". Анализ стабильности технологических процессов пастеризации молока и сквашивания продукта. Контроль производства и управления качеством кисломолочного продукта.
дипломная работа [288,5 K], добавлен 29.07.2008Повышение качества продукции. Специфика систем управления качеством на российских предприятиях. Направления создания высококачественных товаров. Повышение качества товаров на микроуровне (на предприятии). Повышение качества товаров на макроуровне.
реферат [28,1 K], добавлен 03.10.2008Понятие, значение и факторы обеспечения качества продукции. Методы оценки показателей качества. Непрекращающийся процесс обучения (ориентированный на рабочие места) и повышение мотивации персонала. Служба управления качеством продукции на предприятии.
реферат [34,3 K], добавлен 17.10.2009Сущность и основные качества системы управления качеством предприятия. Система управления качеством в ООО «Центрум», анализ ее элементов и форм реализации, внешней и внутренней среды, влияющей на качество, а также предложения по их совершенствованию.
курсовая работа [207,9 K], добавлен 19.11.2009Понятие "продукция" и "уровень качества". Позиционирование продукции в маркетинговых исследований. Качество продукции как экономическая категория. Эволюция методов управления качеством. Развитие элементов управления качеством на российских предприятиях.
курсовая работа [112,0 K], добавлен 13.01.2009Качество и конкурентоспособность продукции. Методы оценки качества. Контроль качества продукции. Система управления качеством продукции в мировой практике. Пути повышения качества продукции. Опыт ведущих производителей телевизионной техники.
дипломная работа [590,5 K], добавлен 07.04.2008Организация проведения экспертизы. Методы определения показателей качества товаров. Математическая обработка данных и анализ результатов измерений (испытаний). Статистические методы контроля и управления качеством. Виды и формы товарной информации.
контрольная работа [39,9 K], добавлен 14.06.2012Понятие и сущность сервиса. Модель качества услуги на предприятии социально-культурной сферы. Взаимосвязь между качеством услуги и эффективностью бизнеса. Формы и методы оценки качества товаров и услуг. Показатели качества обслуживания на предприятии.
курсовая работа [215,4 K], добавлен 14.06.2014Основополагающие понятия по управлению качеством: управление, обеспечение, улучшение, прослеживаемость и идентификация качества. Этапы жизненного цикла продукции. Петля качества и ее этапы. Мероприятия снабжения и производства. Система звезд качества.
реферат [588,8 K], добавлен 05.04.2009Сущность и маркетинговое содержание понятий "товар" и "качество товара". Анализ систем управления качеством на ТОО "Тулпар", оценка их практической эффективности на сегодня. Разработка мероприятий по совершенствованию системы управления качеством.
курсовая работа [500,9 K], добавлен 26.10.2010Понятие качества продукции и его показатели. Специфика процесса управления качеством. Особенности дифференциального и комплексного методов оценки качества продукции. Расчет интегрального коэффициента для электрочайников Tefal, Siemens и Electra.
контрольная работа [69,2 K], добавлен 05.03.2011Каору Исикава как исследователь вопросов статистического контроля качества. Предназначение и область применения диаграммы Ишикавы. Пример диаграммы анализа основных определяющих факторов, способствующих росту объема услуг центров обработки вызовов.
презентация [1012,7 K], добавлен 18.01.2013Состояние современного российского и регионального рынка мебели. Факторы, формирующие качество мебели. Материалы, используемые в мебельном производстве. Характеристика основных технологических процессов производства. Методы проведения экспертизы мебели.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 04.05.2016Ознакомление с биографией Каору Исикава. Рассмотрение основных идей об эффективности корпоративного управления качеством товара. Разработка диаграммы, обеспечивающей всестороннее видение процесса формирования качества и внешних условий его осуществления.
презентация [180,7 K], добавлен 01.12.2015Анализ краткой характеристики предприятия, структуры аппарата управления. Исследование структуры ассортимента товаров, выпускаемых предприятием, его торговая деятельность. Изучение организации контроля и управления качеством продукции ТД "Мясная душа".
отчет по практике [545,6 K], добавлен 28.09.2015Теоретические основы и методология оценки управления качеством продукции в современных условиях. Организационно-экономическая характеристика предприятия ООО "Стародубский сыр", анализ и пути совершенствования его системы управления качеством продукции.
курсовая работа [290,8 K], добавлен 04.10.2010Теоретические аспекты управления персоналом маркетинговой службы на промышленном предприятии. Ключевые методы оценки качества. Разработка рекомендаций по совершенствованию технико-экономических характеристик их показателей. Рыночная ориентация руководства
курсовая работа [114,8 K], добавлен 21.08.2011Цели и принципы стратегии, системный подход к управлению качеством продукции. Комплексные системы, нормативно-правовые основы, контроль и регулирование, эффективность управления, принцип вовлеченности персонала организации в процесс обеспечения качества.
реферат [26,2 K], добавлен 25.01.2010
