Организация технологического процесса на складе оптовой торговли. Пути его совершенствования

Первая группа -- свежие пищевые продукты животного и растительного происхождения (целые организмы, или их органы, или отдельные части), в которых происходят биохимические, физические и химические процессы (например, зерно, овощи, плоды, мясо, рыба и др.). Особенно активно в них протекают биохимические процессы.

Вторая группа -- продукты, полученные из животного или растительного сырья. В них наиболее активно протекают химические и физические процессы и очень слабо биохимические. Это хлебобулочные товары, сахар и кондитерские изделия, сушеные плоды и овощи, соленые, копченые и вареные продукты.

Третья группа -- консервированные продукты, в которых благодаря специальной обработке и герметичной упаковке биохимические процессы практически приостановлены, а физические и химические -- совершенно подавлены.

Принципиальные различия между тремя группами состоят в том, что продукты первой группы могут быть хорошо сохранены лишь при постоянном их взаимодействии с внешней средой (т.е. при поддержании в их тканях постоянного обмена веществ), а продукты третьей группы -- при полной изоляции от внешней среды. Соответственно сроки хранения продуктов первой группы зависят от их физико-химических особенностей и условий внешней среды, а третьей группы -- от способа обработки и степени герметизации. Промежуточное положение занимают продукты второй группы. Основные процессы, происходящие в пищевых продуктах этой группы при хранении, обусловлены прежде всего их физической структурой и химическим составом. Полностью избежать этих процессов нельзя, но можно в значительной мере замедлить, что предупредит существенные изменения качества продукта даже при длительном хранении. На протяжении всего периода хранения необходимо поддерживать на определенном уровне свойственные пищевым продуктам физические, химические и биохимические процессы.

Физические и физико-химические процессы возникают в продуктах под действием температуры, влажности, газового состава, света, механических воздействий. Это процессы сорбции и десорбции паров воды и газов, кристаллизация сахаров и соли, старение белков и коллоидов, уплотнение сыпучих веществ, деформация и нарушение целостности продуктов.

Процесс сорбции, т.е. поглощение влаги, может иметь место при хранении соли, сахара-песка, муки, печенья, сухарей, вафель и др. При этом продукты размягчаются или теряют сыпучесть и слеживаются. При десорбции происходит усыхание продукта, в результате чего уменьшается его масса и ухудшается качество. Данный процесс присущ свежим плодам и овощам, хлебу, печенью и др. В некоторых продуктах (кондитерских изделиях, варенье, меде, мороженом) в процессе хранения происходит кристаллизация сахара, что приводит к ухудшению внешнего вида, консистенции и вкуса продукта.

Старением белков и коллоидов при хранении продуктов объясняются худшая набухаемость крупы, муки, бобовых, увеличение продолжительности их приготовления.

Механические повреждения вызывают деформацию кондитерских изделий, хлеба, макарон, плодов и овощей, что приводит к снижению качества или полной непригодности товара к потреблению.

Некоторые товары обладают сильно выраженным запахом, который может поглощаться другими продуктами. Поэтому такие продукты, как мясокопчености, сельдь, сыры, нельзя хранить вместе с кондитерскими изделиями, хлебом, сливочным маслом и др.

Замедление или ускорение различных процессов в товарах при хранении во многом зависит от температуры, влажности и состава воздуха, вентиляции и освещенности помещения, товарного соседства, упаковки и укладки товаров и многих других факторов.

Температура воздуха оказывает большое влияние на развитие микроорганизмов и вредителей, активность ферментов и скорость химических реакций. Повышение температуры на 10°С ускоряет ферментативные реакции в 1,3--5 раз, а химические еще сильнее. Поэтому большинство продовольственных товаров хранят при пониженных температурах, которые губительно действуют на многие микроорганизмы, вредителей и сводят к минимуму ферментативные и химические процессы. Для продуктов длительного хранения температура в хранилище не должна превышать 1°С, а для скоропортящихся -- не более 6°С. Для особо скоропортящихся продуктов максимальный срок хранения при температуре не выше 6°С составляет от 6 до 72 ч в зависимости от вида продукта. Это мясные, молочные, рыбные, овощные продукты, кондитерские изделия и др.

Утвержденные сроки хранения особо скоропортящейся продукции исчисляются с момента окончания технологического процесса, охлаждения и включают пребывание продукции на предприятии-изготовителе, транспортирование и хранение на предприятиях общественного питания и торговли. Предприятие-изготовитель должно маркировать каждую партию особо скоропортящейся продукции, указывая на ярлыках или упаковке температуру и окончание срока хранения. Сохранность многих товаров наилучшим образом обеспечивается путем создания непрерывной холодильной цепи от производителя до потребителя.

Влажность воздуха при хранении товара также имеет первостепенное значение. Атмосферный воздух всегда содержит водяные пары. Относительная влажность воздуха -- это процентное отношение фактического количества водяных паров в воздухе к тому их количеству, которое требуется для его полного насыщения при данных температуре и давлении. Чем ниже процент относительной влажности, тем меньше водяных паров содержится в воздухе. Влажность воздуха подвержена колебаниям в зависимости от температуры.

3.3 Управление погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями

Одним из условий повышения эффективности выполнения технологических процессов на складах является рациональная организация управления погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями. Управление этими операциями направлено на сокращение длительности технологических процессов на основе выбора оптимальных структур этапов обработки грузов, простоев подъемно-транспортных механизмов, обеспечение ритмичной работы складов и максимальное облегчение труда складских работников всех категорий. Это может быть достигнуто при условии возможности выбора средств механизации, наличия квалифицированных кадров и оперативной системы управления.

Управлять погрузочно-разгрузочными операциями можно путем организации диспетчерской службы в рамках оптового предприятия, что позволяет централизовать оперативный контроль и координацию управления всеми операциями складской обработки грузов и таким образом обеспечить согласованную работу подразделений оптовых предприятий и выполнение установленных планов, повысить ритмичность работы.

Уровень организации управления погрузочно-разгрузочными операциями, и в частности диспетчерской службы, в значительной мере зависит от технической оснащенности. Поэтому на оптовых базах могут использоваться промышленное телевидение, диспетчерская связь, пневмопочта, телефонная связь.

Любая система управления эффективна лишь при хорошо налаженной работе всех ее звеньев. Низшее структурное звено рассматриваемой системы управления -- бригада грузчиков-водителей. Бригадный метод способствует более четкой организации процессов складской обработки грузов, повышению производительности труда, коэффициента использования подъемно-транспортного оборудования, а также способствует рациональному использованию рабочего времени грузчиков-водителей и повышению их материальной заинтересованности в результатах труда.

Более совершенной формой организации труда является организация комплексных бригад грузчиков и водителей погрузочно-разгрузочных механизмов. При этом методе устанавливается единая ответственность всех членов бригады за конечные результаты и их материальная заинтересованность.

Повышение эффективности управления технологическими процессами на крупных оптовых базах обеспечивается созданием единых информационно-диспетчерских служб, основное значение которых заключается в обеспечении ритмичной работы всех подразделений оптового предприятия; контроле за выполнением заказов покупателей по всей технологической цепочке; выявлении отклонений от заданий в течение планового периода и их ликвидации путем привлечения специальных подразделений базы.

3.4 Методы повышения эффективности работы склада

Улучшение организации и обслуживания рабочих мест. Данное направление предусматривает реализацию комплекса мероприятий, которые охватывают рациональную организацию, оснащение и размещение рабочих мест, правильный уход за средствами труда, полную загрузку оборудования и обеспечение бесперебойного процесса на рабочем месте каждого работника склада.

Изучение и распространение передовых приемов и методов труда. Сюда относятся мероприятия, направленные на сокращение тяжелого и однообразного труда работников склада. Передовые методы должны основываться на использовании достижений науки и техники, исключить лишние операции и движения в процессе труда и тем самым способствовать снижению усталости работников и достижению высоких результатов труда.

Улучшение условий труда. Мероприятия этого направления предусматривают улучшение производственной среды и повышение культуры труда складских работников. При этом одновременно выполняются требования охраны труда, здравоохранения и противопожарной профилактики.

Данные мероприятия способствуют сохранению здоровья и повышению работоспособности, снижают нагрузки и оказывают благоприятное влияние на производительность труда складских работников.

Подготовка и повышение квалификации кадров. Мероприятия, связанные с подготовкой и повышением квалификации складских работников, способствуют выполнению ими более сложной работы в большем объеме при меньших затратах труда и времени. Поэтому НОТ предусматривает не только обеспечение соответствующей квалификации складских работников, т.е. достаточной степени пригодности, умелости человека при выполнении трудовых функций, но и повышение культуры труда и общеобразовательного уровня.

Совершенствование нормирования труда. Данное направление предусматривает разработку и применение научно обоснованных норм выработки и времени на складские операции, нормативов численности рабочих. Тем самым устанавливаются необходимые количественные и качественные затраты труда на выполнение операций складского технологического процесса.

Рассмотренные направления НОТ тесно связаны с такими мероприятиями, как обеспечение материальной и моральной заинтересованности в результатах труда всего коллектива и отдельных работников; воспитание работников в духе сознательного отношения к труду; укрепление трудовой дисциплины и повышение творческой активности трудящихся. Работа по НОТ на складах осуществляется в два этапа. Первый этап предусматривает изучение и анализ состояния организации труда, второй -- разработку и внедрение планов НОТ.

При изучении существующей организации труда на складах должен быть проведен сравнительный анализ фактического состояния организации труда с действующими нормами, правилами, инструкциями, положениями. При анализе состояния организации труда широко используют данные хронометража, фотографии, расчеты эффективности, сравнительные экономические показатели.

На основе изучения полученных данных составляют план конкретных мероприятий по НОТ, предусматривающий перечень необходимых работ по основным ее направлениям с указанием сроков выполнения, ответственных за них и необходимых затрат. Планы согласовываются в установленном порядке с профсоюзными организациями и утверждаются руководителем предприятия.

Заключение

В данной работе были рассмотрена тема Управление технологическим процессом хранение товаров на складе. Основными задачами работы являются:

Организация быстрой выгрузки поступивших на склад материальных ресурсов;

Совершенствование приема поступающих материальных ресурсов;

Организация достоверного учета, материального учета, материальных ресурсов, контроль за состоянием запасов;

Своевременное обеспечение производства сырьем, материалами оборудованием, запасными частями, комплектующими изделиями;

Обеспечение сохранности материальных ценностей на складах и т.д.;

Основными функциями являются: надлежащее хранение и учет предметов труда и готовой продукции;

Планомерное бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;

Подготовка материалов к их непосредственному потреблению;

Основными направлениями совершенствования работы складского хозяйства являются: более широкое внедрение механизации и автоматизации процессов складирования;

Повышение квалификации работников складского хозяйства;

Слияние транспортного и складского хозяйств;

Улучшение складского учета и др.

Также следует отметить, большое значение механизации и автоматизации управления всего технологического процесса хранения товаров на складе, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Управлять складским хозяйством надо оперативно и эффективно. Поэтому на системах автоматизации экономить не стоит.

Список литературы

Нормативно-правовые документы

1. Гражданский кодекс Российской Федерации 1 часть от 30.11.1994 № 51-ФЗ /Собрание законодательства РФ, - 05.12.1994, № 32 - ст. 3301.

2. Гражданский кодекс Российской Федерации 2 часть вторая от 26.01.1996 № 14-ФЗ /Собрание законодательства РФ,- 29.01.1996, № 5 - ст. 410.

3. Приказ Минфина РФ от 09.06.2001 № 44 (ред. от 26.03.2007) «Об утверждении положения по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01» (Зарегистрировано в Минюсте РФ 19.07.2001 № 2806). / Российская газета», - № 140, 25.07.2001.

4. Постановление правительства РФ от 08.07.1997 № 835 «О первичных учетных документах». /Собрание законодательства РФ, - 14.07.1997, № 28 - ст. 3448.

5. Постановление Госкомстата РФ от 24.03.1999 № 20 «Об утверждении порядка применения унифицированных форм учетной документации» / Финансовая газета, - № 23, 1999.

Основная литература

6. Аникин, Б. А. Логистика: учебник для вузов/ Б. А. Аникин - Москва, 2012. - 368 с.

7. Гаджинский, А.М. Современный склад. Организация, технологии, управление и логистика: учебно-практическое пособие/ А. М. Гаджинский - Москва, 2011. - 176 с.

8. Джонсон, Д., Вуд, Д., Вордлоу, Д. Современная логистика: учебное пособие/ Д. Джонсон, Д. Вуд, Д. Вордоу - 2011. - 624 с.

9. Ефремов, А. WMS - фундамент эффективного склада: научная статья/ А. Ефремов - 2010. - №1.

10. Казаковская, Н. Муки выбора - Российская или Западная: научная статья/ Н. Казаковская - 2010. - № 4.

Дополнительная литература

11. Капущак, К. WMS: шагнуть на новую ступень: научная статья/ К. Капущак. - 2008. - № 3.

12. Линдерс, М.Р., Фирон, Х.Е. Управление снабжением и запасами. Логистика: научное пособие/ М.Р. Линдерс, Х.Е. Фирон - СПб, 1999. - 768 с.

13. Миротина, Л.Б. Логистика: управление в грузовых транспортно-логистических системах: уебное пособие/ Л.Б. Миротина - Москва, 2010. - 414 с.

14. Маликов, О.Б. Склады и грузовые терминалы: учебное пособие/ О.Б. Маликов - Москва, 2011. - 560 с.

15. Неруш, Ю.М. Логистика в схемах и таблицах: учебное пособие/ Ю.М. Неруш - СПб, 2010. - 192 с.

16. Неруш, Ю.М. Логистика: учебник для вузов/ Ю.М. Неруш - СПб, 2010. - 520 с.

17. Никифоров, В.В. Логистика. Транспорт и склад в цепи поставок: учебное пособие/ В.В. Никифоров - Москва, 2011. - 192с.

18. Савин, В.И. Организация складской деятельности: справочное пособие/ В.И. Савин - Москва, 2010. - 543 с.

19. Саркисов, С. В. Управление логистическими цепями поставок: учебное пособие для вузов / С.В. Саркисов - 2010. - 368 с.

20. Сергеев, В.И. Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов: учебное пособие/ В.И. Сергеев - 2011. - 798 с.

21. Степанов, В.И. Логистика: учебник для вузов/ В.И. Степанов - СПб, 2011. - 488 с.

Размещено на Allbest.ru