Размещено на http://www.allbest.ru/

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 УПОРЯДОЧЕНИЕ ОБЪЕКТОВ СТАНДАРТИЗАЦИИ

2 ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ СТАНДАРТИЗАЦИЯ

3 УНИФИКАЦИЯ, АГРЕГАТИРОВАНИЕ, КОМПЛЕКСНАЯ И ОПЕРЕЖАЮЩАЯ СТАНДРАТИЗАЦИЯ

3.1 Унификация продукции

3.2 Агрегатирование

3.3 Комплексная стандартизация

3.4 Опережающая стандартизация

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ А - МЕТОДЫ КОДИРОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ О ПРОДУКЦИИ

ВВЕДЕНИЕ

Метод стандартизации -- это прием или совокупность приемов, с помощью которых достигаются цели стандартизации.

Рисунок 1- Основные методы стандартизации

1 УПОРЯДОЧЕНИЕ ОБЪЕКТОВ СТАНДАРТИЗАЦИИ

Упорядочение объектов стандартизациизаключается в управлении многообразием объектов стандартизации.

Результатом работ по упорядочению являются, например, классификаторы, типовые конструкции, комплектующие изделия, процессы, правила, формы документов.

Упорядочение осуществляется путем систематизации, типизации, селекции, симплификации и оптимизации объектов стандартизации.

Систематизациязаключается в установлении определенной последовательности однородных, взаимосвязанных объектов стандартизации.

С учетом многообразия объектов систематизация имеем важное значение, так как позволяет объединить их во взаимосвязанные и взаимоподчиненные группировки, провести их классифицирование и ранжирование. Примером результата работы по систематизации могут служить классификаторы технико-экономической и социальной информации, применяемые в Республике Казахстан.

Типизация - деятельность, заключающаяся в разработке типовых конструктивных или технологических решений на основе общих для ряда объектов стандартизации характеристик. Типизация приводит к созданию типовых конструкций, изделий, правил, процессов, форм документации, расчетов, порядка проведения работ и др.

Селекция заключается в отборе конкретных объектов стандартизации, признанных целесообразными для дальнейшего производства или применения в различных областях деятельности.

Симплификация, в противоположность селекции, заключаемся в отборе конкретных объектов стандартизации, признанных нецелесообразными для дальнейшего производства или применения в различных областях деятельности.

Иными словами, под симплификацией понимают простое сокращение наименее употребляемых элементов до целесообразного минимума (например, сокращение типоразмеров тары, посуды, крепежных элементов).

Оптимизации - выбор наилучшего (оптимального) объекта стандартизации из возможных. Заключается в нахождении оптимальных значений параметров (назначения безопасности, качества, потребительских свойств и др.) стандартизируемых объектов.

Оптимизацию объектов стандартизации осуществляют путем применения экономико-математических методов и моделей оптимизации.

Систематизация объектов стандартизации заключается в научно-обоснованном последовательном классифицировании и ранжировании совокупности конкретных объектов стандартизации. Например, в результате работы по систематизации продукции в РФ создан Общероссийский классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции (ОКП). Он представляет собой систематизированный свод кодов и наименований по системе "класс - подкласс - группа - подгруппа - вид - разновидность". В классификационной части продукция ранжирована на множество объектов сначала по общим признакам (назначение, общие характеристики), а ассортиментной части приведены конкретные типы и марки.

2 ПАРАМЕТРИЧЕСКАЯ СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Параметрическая стандартизация используется давно для создания классификационных научно-обоснованных рядов. Параметр продукции - это количественная характеристика ее свойств. Набор параметров, которые могут быть оптимизированы, может быть чрезвычайно разнообразным. Можно выделить ряд из них: размеры, вес, производительность (быстродействие) машин, механизмов, приборов, потребление энергии и т.д.

Параметрическая стандартизация заключается в выборе и обосновании целесообразной номенклатуры и численного значения параметров.

Естественно-потребительскую параметрическую стандартизацию можно проследить на примере одежды человека, когда размеры одежды имеют определенные значения, не соответствующие в точности размерам конкретного человека. Однако для получения научно-обоснованных рядов размеров одежды и обуви производятся антропометрические измерения большого числа мужчин, женщин и детей различного возраста, проживающих в разных районах страны (мира). В результате обработки данных методами математической статистики и моделирования удается получить набор размеров «средних» людей и присвоить им классы, соответствующие определенным размерам.

Таблица 1 - Примеры основных металлообрабатывающего оборудования

3 УНИФИКАЦИЯ, АГРЕГАТИРОВАНИЕ, КОМПЛЕКСНАЯ И ОПЕРЕЖАЮЩАЯ СТАНДРАТИЗАЦИЯ

Развитие машиностроения в настоящее время характеризуется значительным усложнением конструкций машин и механизмов. Оно вызвано возросшими рабочими параметрами агрегатов (скоростями, давлениями, температурами, степенями сжатия и др.), автоматизацией процессов выполнения операций и управления самими машинами, повышенными требованиями к надёжности, долговечности, производительности, точности и другим показателям. С другой стороны, высокие темпы научно-технического прогресса приводят к более быстрому моральному старению техники, к необходимости её более частой смены. Вместе с тем, промышленное производство становится более массовым или крупносерийным, основанным на глубокой специализации и широком кооперировании заводов.

Ускорение технического прогресса, повышение производительности труда, повышение качества продукции и экономия материальных и трудовых ресурсов достигаются на пути комплексной автоматизации и механизации производства. Автоматизация даёт большой технико-экономический эффект при крупнейшем производстве. При мелкосерийном производстве автоматизация может иметь не только малую эффективность, но и при определённых условиях даже может не окупиться. Прогрессивным является в этом отношении увеличение партий продукции на производстве.

3.1 Унификация продукции

Унификация - деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначения. Унификация базируется на классификации, селекции и симплификации, типизации и оптимизации элементов готовой продукции.

Основными направлениями унификации являются:

· - использование во вновь создаваемых группах изделий одинакового или близкого функционального назначения ранее спроектированных, освоенных в производстве одинаковых (повторяющихся в пределах группы изделий) составных элементов (агрегатов, узлов, деталей);

· - разработка унифицированных составных элементов для применения во вновь создаваемых или модернизируемых изделиях;

· - разработка конструктивно-унифицированных рядов изделий;

· - ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разрешаемых к применению изделий и материалов.

Унификация - наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации. Результаты унификации не обязательно оформляются в виде стандартов. Это могут быть альбомы типовых (унифицированных) конструкций деталей, узлов, сборочных единиц, типов, параметров, конструкций и др. В зависимости от области проведения унификации изделий она может быть межотраслевой, отраслевой и заводской.

К межотраслевой унификации относят унификацию изделий (и их элементов) одинакового или близкого назначения, изготавливаемых двумя или более отраслями промышленности. К отраслевой и заводской относят унификацию изделий, изготавливаемых одной отраслью промышленности или одним предприятием.

Базой унификации является параметрическая стандартизация с ее системой предпочтительных чисел. Для обеспечения единого организационно-методического подхода к проведению работ по унификации в масштабе предприятия и отрасли в ГОСТ 23945.0-80 «Унификация изделий. Основные положения» установлены основные этапы проведения работ по унификации.

Под уровнем унификации изделий понимается насыщенность их унифицированными составными элементами: деталями, узлами, агрегатами, модулями. Уровень унификации определяется рядом показателей, таких как: коэффициент применяемости, коэффициент повторяемости, коэффициент межпроектной (межвидовой) унификации, коэффициент унификации группы изделий. Основным - является коэффициент применяемости, который вычисляют по формуле: , гдеn - общее число деталей в изделии, шт; n₀ - число оригинальных деталей (разработанных впервые), шт.

Примером унификации может служить ряд унифицированных блоков детектирования, используемых для регистрации альфа-, бета- и гамма-излучения различного диапазона энергий. Они составляют основу комплекса агрегатных технических средств радиационного контроля «Орешник» - КАТСРК, широко используемый на объектах атомной отрасли. Эта система содержит более 10 унифицированных блоков детектирования, модули для обработки информации и централизованный пульт управления.

Одним из показателей унификации является коэффициент применяемости:

(1)

где n 0 - количество оригинальных деталей;
n - суммарное число деталей.

Данный коэффициент может применяться к одному изделию или к совокупности изделий, а также для унифицированного ряда.

3.2 Агрегатирование

Агрегатирование - метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Агрегатирование позволяет не создавать каждую новую машину (прибор, электронную систему) как оригинальную, единственную в своем роде, а в большинстве случаев перекомпоновывать имеющиеся машины (приборы, системы), используя уже спроектированные и освоенные производством узлы и агрегаты. Это способствует значительному увеличению мощности предприятий без излишних затрат, без увеличения производственных площадей.

Метод агрегатирования предполагает: подробнейшее изучение конфигурации и конструкции каждого из изделий, расчленение выбранных для агрегатирования установок, механизмов и приборов на отдельные узлы и детали и выявление узлов и деталей, выполняющих одинаковые функции.

3.3 Комплексная стандартизация

Комплексная стандартизация - увязывание требований, как к самому объекту комплексной стандартизации, так и к его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы. Применительно к продукции - это установление и применение взаимоувязанных требований к параметрам и, прежде всего к качеству, готовых комплектующих изделий, материалов, узлов, а также условий их эксплуатации.

Практической реализацией этого метода являются Программы комплексной стандартизации, которые, как правило, разрабатываются на группы однородной продукции. Решающим критерием выбора объекта комплексной стандартизации должен быть экономический критерий.

В СССР во второй половине прошлого столетия было разработано десять Программ комплексной стандартизации, охватывающий весь комплекс новейшего металлорежущего, деревообрабатывающего, литейного оборудования.

3.4 Опережающая стандартизация

Опережающая стандартизация - установление повышенных норм и требований к объектам стандартизации по сравнению к уже достигнутым на практике уровню с учетом того, что эти требования в последующее время будут также оптимальны.

Для того чтобы стандарты не тормозили развитие технического прогресса, они должны устанавливать перспективные требования, позволяющие повышать качество выпускаемой продукции. Опережающие стандарты нашли широкое применение за рубежом.

стандартизация комплексный унификация

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Таким образом, стандартизация - это деятельность, направленная на разработку и установление требований, норм, правил, характеристик как обязательных для выполнения, так и рекомендуемых, обеспечивающая право потребителя на приобретение товаров надлежащего качества за приемлемую цену, а также право на безопасность и комфортность труда.

Цель стандартизации - достижение оптимальной степени упорядочения в той или иной области посредством широкого и многократного использования установленных положений, требований, норм для решения реально существующих, планируемых или потенциальных задач.

Основными результатами деятельности по стандартизации должны быть повышение степени соответствия продукта (услуг), процессов их функциональному назначению, устранению технических барьеров в международном товарообмене, содействия научно-техническому прогрессу и сотрудничество в различных областях.

Действующая система стандартизации смещает приоритеты к оценке качества объектов стандартизации и методам их испытаний, что также согласуется с мировым опытом стандартизации и необходимы для обеспечения взаимопонимания между партнёрами как в сфере техники и технологий, так и в конечном итоге в торгово-экономических связях.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Сергеев А.Г. Метрология, стандартизация и сертификация. М.: Проспект, 2014. - 215с.

2 Метрология, стандартизация и сертификация: Учебник/Ю.И. Борисов, А.С. Сигов и др.; Под ред. А.С. Сигова. - М. Форум: Инфра-М, 2015.

3 Ширялкин А.Ф. Стандартизация и техническое регулирование в аспекте качества продукции: учебное пособие., 2014. - 196с.

4 Иванов И.А. Метрология стандартизация и сертификация на транспорте, 2018 - 231 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А - МЕТОДЫ КОДИРОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ О ПРОДУКЦИИ

Рисунок 1 - Общий вид 13-разрядного и 8-разрядного кода EAN

Размещено на Allbest.ru