Размещено на http://www.allbest.ru/

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОУ ВПО НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТ

КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине

«Методика профессионального обучения»

Тема: «Применение практических методов в процессе обучения дисциплине слесарное дело»

Студент группы № 63 Е.С. Константинова

Руководитель работы:

доцент, канд. пед. наук И.Н. Лукина

Новосибирск 2014

Содержание

Введение

1. Общая характеристика практических методов

2. Общая характеристика темы: «Сверление отверстий»

3. Обоснование необходимости применения практических методов

4. Перечень решаемых задач практическими методами

5. Разработка плана-конспекта занятия по теме: «Сверление отверстий»

Заключение

Библиографический список

Приложение А

Введение

практический метод конспект сверление

Необходимо радикальное повышение эффективности и качества подготовки специалистов до уровня, достигнутого в развитых странах, то есть подготовка кадров с новым типом мышления, соответствующим требованиям постиндустриального общества. Научно-техническая революция, основанная на процессе глобальной информатизации всех сфер общественной жизни, требует информатизации и сферы образования. Кроме повышения качества и увеличения степени доступности образования за счет роста образованности населения должен существенно повыситься экономический потенциал страны и произойти интеграция национальной системы образования в научную, производственную, социально-общественную и культурную инфраструктуру мирового сообщества.

Педагогикой накоплен богатый арсенал методов обучения. Их классифицируют на различные группы в зависимости от источников восприятия информации и дидактических задач. Методы сочетаются и комбинируются в модели обучения, позволяющие активизировать познавательную деятельность учащихся. Для этого используется весь арсенал методов организации и осуществления учебной деятельности - словесные, наглядные и практические методы, репродуктивные и поисковые методы, индуктивные и дедуктивные методы, а также методы самостоятельной работы.

Практические методы обучения используют для познания действительности, формирования навыков и умений, углубления знаний. Во время их применения используются следующие приемы: планирование выполнения задания, постановка задания, оперативное стимулирование, контроль и регулирование, анализ результатов, определение причин недостатков. Практические методы обучения невозможно использовать без других, в частности наглядных и словесных, методов обучения.

Актуальность данной темы обусловлена тем, что уровень усвоения материала, уровень овладения знаниями, умениями и навыками по предмету определяется не только интеллектуальными возможностями обучающихся, манерой подачи материала, но и использованием адекватно подобранных средств обучения.

Совершенствование и разработка современных комплексов практических средств и пособий является актуальной задачей современного обучения.

Объект - процесс обучения по дисциплине «Слесарное дело».

Предмет - применение практических методов обучение.

Таким образом, цель работы - выявить эффективность применения практических методов в процессе обучения по дисциплине «Слесарное дело».

Поставленная цель решается посредством следующих задач:

1. дать общую характеристику практических методов;

2. дать общую характеристику теме: «Сверление отверстий»;

3. проанализировать необходимость применения практических методов;

4. дать описание необходимого оборудования и приборов.

Методы исследования: анализ литературных источников, аналитический.

1. Общая характеристика практических методов

Метод обучения - это способы упорядоченной взаимосвязанной деятельности учителя и учащихся, направленные на решение задач образования, воспитания и развития в процессе обучения. (А.Е.Дмитриев и Ю.А.Дмитриев).

Рассмотрим практические методы обучения.

Метод упражнений. Умения и навыки формируются с помощью метода упражнений. Сущность этого метода состоит в том, что учащиеся производят многократные действия, т.е. тренируются (упражняются) в применении усвоенного материала на практике и таким путем углубляют свои знания, вырабатывают соответствующие умения и навыки, а также развивают свое мышление и творческие способности. Из этого определения следует, что упражнения, во-первых, должны носить сознательный характер и проводиться только тогда, когда учащиеся хорошо осмыслят и усвоят изучаемый материал, во-вторых, они должны способствовать дальнейшему углублению знаний и, в-третьих, содействовать развитию творческих способностей школьников.

На организацию тренировочной деятельности оказывает влияние также характер тех умений и навыков, которые нужно вырабатывать у учащихся. В этом смысле можно выделить: а) устные упражнения; б) письменные упражнения; в) выполнение практических заданий по предметам, связанных с проведением измерительных работ, с выработкой умений обращения с механизмами, инструментами и т.д.

Для организации тренировочных упражнений по применению знаний на практике существенное значение имеют те приемы, которые используются в процессе формирования умений и навыков. К этим приемам относятся следующие:

первый - учитель, опираясь на усвоенные учащимися теоретические знания, объясняет им цель и задачи предстоящей тренировочной деятельности;

второй - показ учителя, как нужно выполнять то или иное упражнение;

третий - первоначальное воспроизведение учащимися действий по применению знаний на практике;

четвертый - последующая тренировочная деятельность учащихся, направленная на совершенствование приобретаемых практических умений и навыков.

Конечно, не всегда эти этапы выступают с достаточной четкостью, однако подобная ступенчатость в той или иной мере присуща образованию любого умения и навыка.

При подборе упражнений существенно важно, чтобы они сочетали в себе подражательную и творческую деятельность учащихся и требовали от них сообразительности, размышлений, поиска собственных путей решения той или иной задачи. Еще К.Д. Ушинский отмечал, что подражание только тогда полезно, когда из него вырастает самостоятельная деятельность. Эта идея получила дальнейшее развитие в педагогике. Л.В. Занков указывал, что если в основе овладения знаниями и тренировочных упражнений учащихся лежит лишь воспроизводящая деятельность, то их мышление и деятельность идут как бы по накатанному пути. Это не только не способствует, но в иных случаях даже тормозит умственное развитие школьников. Они не приучаются к глубокому анализу фактического материала, а стремятся лишь механически запомнить информацию и способы ее применения на практике.

С другой стороны, учителю необходимо знать о тех трудностях, с которыми сопряжена тренировочная деятельность. Упражнения, особенно если они проводятся творчески, связаны с тем явлением, которое в психологии и педагогике принято называть переносом знании. Суть этого явления заключается в том, что в процессе учебной работы учащимся приходится как бы переносить усвоенные мыслительные операции, умения и навыки на другой материал, то есть применять их в других условиях. Усвоив на основе конкретных примеров и фактов то или иное правило, ученик не всегда легко оперирует им, когда это правило нужно применить в новой, ранее не встречавшейся ситуации, или с его помощью объяснять новые явления и факты. В этой связи Н.А. Менчинская подчеркивала, что учащимся сравнительно нетрудно на основе анализа примеров и фактов сделать необходимые теоретические выводы, сформулировать правила и гораздо труднее применять эти выводы к объяснению новых примеров и фактов. Последнее как раз и имеет место при закреплении усвоенного материала.

Подобная методика организации упражнений по применению знаний на практике особое значение имеет в настоящее время, когда ставится задача более интенсивного умственного развития учащихся. Но развивающий характер упражнения будут носить лишь тогда, когда они будут содержать творческие задания, выполнение которых требует от учащихся нетривиальных поворотов мысли, обдумывания, умственной самостоятельности.

Подобная методика, если вдуматься в ее сущность, основывается на улучшении самостоятельной работы учащихся, на глубоком логическом анализе того фактического материала, который лежит в основе формирования научных понятий, практических умений и навыков.

2. Общая характеристика темы: «Сверление отверстий»

На изучение темы: «Сверление отверстий» по тематическому плану отведено 2 часа.

Межпредметные связи: черчение, материаловедение.

Общие сведения. Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента-сверла, совершающего вращательное или поступательное движение относительно своей оси.

Рассмотрим для чего применяется сверление:

-для получения неответственных отверстий невысокой степени точности и значительной шероховатости, например под крепежные болты, заклепки, шпильки и т.д.;

-для получения отверстий под нарезание резьбы, развертывание и зенкерование.

Сверлением можно получить отверстие с точностью по 10-му квалитету, в отдельных случаях по 11-му квалитету и шероховатостью поверхности Rz 320…280. Когда требуется более высокое качество поверхности отверстия, его (после сверления) дополнительно зенкеруют и развертывают.

Точность сверления в отдельных случаях может быть повышена благодаря тщательному регулированию станка, правильно заточенному сверлу или сверлением через специальное приспособление, называемое кондуктором.

При сверление различают сквозные, глухие и неполные отверстия. Высококачественное отверстие обеспечивается правильным выбором приемов сверления, а также правильным выбором приемов относительно обрабатываемой поверхности и совмещением оси сверла с центром (осью) будущего отверстия.

Рассмотрим виды сверления отверстий:

Сверление по разметке. По разметке сверлят одиночные отверстия, предварительно наносят осевые риски. Круговую риску, определяющую контуры будущего отверстия и контрольную риску, несколько большими диаметра будущего отверстия; затем кернят углубление в центре отверстия. Керновое отверстие окружности делают глубже, чтобы дать предварительное направление сверлу. Сверление осуществляют в два приема - сначала выполняют пробное сверление, а затем окончательное. Пробным сверлением при ручной подаче получают углубление размером около ј будущего отверстия. После этого удаляют стружку и проверяют концентричность лунки и круговой риски. Если контуры углубления (лунки) смещены относительно риски будущего отверстия, то от центра лунки в ту строну, куда нужно сместить центр отверстия, крайцмейселем прорубают 2-3 канавки. Затем вновь продолжают сверление и убедившись в его правильности, просверливают окончательно.

Сверление глухих отверстий на заданную глубину осуществляется по втулочному упору на сверле или измерительной линейке, закрепленной на станке. Для измерения сверло подводят до соприкосновения с поверхностью детали, сверлят на глубину конуса сверла и отмечают по стрелке (указателю) начальное положение на линейке. Затем к этому показателю прибавляют заданную глубину сверления и получают цифру, до которой надо проводить сверление.

При сверление глухих отверстий необходимо периодически извлекать сверло из отверстия, очищать последнее т стружки и измерять длину штангенглубиномером.

Сверление неполных отверстий (полуотверстий). В тех случаях, когда отверстие расположено у края, к обрабатываемой детали приставляют пластину из того же материала, зажимают в тисках и сверлят полное отверстие; затем пластину убирают.

Сверление сквозного отверстия в угольнике производят после закрепления последнего в тисках на деревянной подкладке. В начале выполняют полное засверление и проверяют отверстие по контрольным окружностям. Обнаружив уход сверла, устраняют его, а затем окончательно просверливают отверстие. После этого перестанавливают угольник для сверления следующего отверстия и т. д.

Сверление отверстия в полых деталях. При сверление полость детали забивают деревянной пробкой.

Сверление отверстий с уступами можно осуществить двумя способами:

1) сначала сверлят сверлом наименьшего размера диаметра, затем его рассверливают на один или два больших диаметра в пределах глубины каждой ступени; сверла меняют по количеству ступеней, последовательно увеличивая их диаметр;

2) сначала сверлят отверстие сверлом наибольшего диаметра, а затем -сверлами меньших диаметров по числу ступеней.

Пи обоих способах сверла не уводит в сторону - оно хорошо центрируется. Измерить глубину сверления легче при втором способе, так как глубомер упирается в дно отверстия.

Сверление точных отверстий. Для получения точных отверстий сверление осуществляют за два рабочих прохода. Пи первом рабочем ходе сверлят сверлом, диаметр которого на 1…3 мм меньше отверстия, что исключает вредное воздействие перемычки. После этого отверстие сверлят в размер. Сверло должно быть хорошо заточено.

Для получения более точных отверстии сверление ведут с малой автоматической подачей при обильном охлаждении и непрерывном отводе стружки.

Сверление отверстий небольших диаметров производят повышенной точности с соответствующими подачами, а также ультразвуковым и электроисковым способом.

Сверление отверстий больших диаметров осуществляют рассверленных просверленных отверстий. Однако отверстия, полученные отливкой, штамповкой и другими подобными методами, рассверливать не рекомендуется, так как сверло сильно уводит в сторону из-за несовпадения центра отверстия с осью сверла.

Кольцевое сверление позволяет на станках получить отверстие ш 50 мм и более, не прибегая к рассверливанию. Кольцевое сверление осуществляют с помощью резцовых головок, имеющих полый корпус с закрепленными на нем резцами, расположенными диаметрально и равномерно по окружности. Число резцов четное -от 6 до 12 для головок ш 30…150 мм.

При кольцевом сверлении в детали вырезают резцами канавки, а внутреннюю часть (сердцевину), оставшуюся в отверстии виде стержня, выламывают. Стержень выламывают обычно не по всей длине стержня сразу, а частями, по мере углубления головки. Глубина кольцевой вытачки, необходимая для выламывания, зависит от диаметра отверстия.

Сверление отверстий в листовом металле. Сверлить отверстие в тонком листовом металле обычными сверлами трудно, так как глубина сверления меньше длины заборного конуса - режущие комки сверла будут цепляться за обрабатываемый материал и рвать его. Отверстие в листовом металле сверлят перовым сверлом, а чаще всего пробивают на дыропробивных прессах. Большое отверстие получают не сверлением, а вырезанием резцами, закрепляемыми в оправке. Для этого используют оправку с направляющим стержнем и коническим хвостовиком, в котором закрепляют два (или четыре) резца. Направляющий стержень входит в готовое отверстие и обеспечивает надежное направление. Оправка с резцами вращаясь и имея подачу, вырезает отверстие в детали.

Сверление глубоких отверстий. Глубоким сверлением называют сверление отверстий на глубину, превышающую диаметр сверла в 5 раз и более. В зависимости от технологии различают сплошное и кольцевое сверление.

Сверление спиральным сверлом осуществляют, надсверливая отверстие коротким сверлом, а затем сверля его нормальным сверлом на полную глубину.

Просверливаем глубокое отверстие, периодически выводя из него сверло, не останавливая станок, и удаляем из канавок накопившуюся стружку. Длина сверла должна соответствовать глубин сверления.

Получение глубоких отверстий обработкой спиральными сверлами обеспечивается:

предварительным засверливанием (центрованием) отверстия жестким укороченным сверлом, которое позволяет направить более правильнее длинное сверло в период врезания в металл;

сверлением отверстия двумя сверлами -сначала коротким, а затем длинным (первое сверление - на глубину до пяти диаметров сверла);

применением направляющих кондукторных втулок;

применением спиральных сверл с внутренним подводом охлаждающей жидкости.

Сверлить отверстия большой глубины с двух сторон не рекомендуется.

3. Обоснование необходимости применения практических методов

Одно из требований, которое определяет выбор методов и методических приемов обучения - их разнообразие. Однако разнообразие методов - не самоцель. Различные методы требуют включения в процесс усвоения различных органов чувств: слуха (объяснения, беседа), зрения (демонстрация средств наглядности, показ трудовых приемов, работа с печатным и графическим материалом), осязания и мускульных ощущений. По-разному влияют методы обучения на развитие внимания, самостоятельности, способностей к анализу, синтезу, переносу умений. Все это еще раз указывает на необходимость комплексного, целостного подхода к оптимальному выбору методов обучения. При выборе методов обучения необходимо соотносить их с реальными учебными возможностями учащихся. Высокий уровень подготовленности класса потребует некоторого увеличения доли методов самостоятельной работы, а также некоторого превалирования рассказа и объяснения перед беседой. Наоборот, в классе с пониженным уровнем подготовленности потребуется принципиально иная тактика выбора методов; здесь будет превалировать метод беседы, наглядность, несколько уменьшена доля самостоятельных работ. Пониженная работоспособность учащихся к концу дня потребует несколько большего разнообразия методов и наглядных средств, для снятия утомления и поддержания интереса учащихся. Таким образом, не только содержание, но и способности самой аудитории влияют на выбор методов обучения. Вместе с тем, учет уровня возможностей класса не должен обозначать любого приспособления к нему. Задача педагогов состоит в том, чтобы развивать эти возможности.

В каждой слесарной работе имеется своя область применения практических методов бучения.

Перечислим слесарные работы в которых встречаются значение и область применения практических методов:

подготовительные операции слесарной обработки: разметка, рубка металла, гибка металла, резка металла;

размерная слесарная обработка: опиливание металла, обработка отверстий, обработка резьбовых отверстий, обработка резьбовых поверхностей;

пригоночные операции слесарной обработки: распиливание и припасовка, шабрение, притирка и доводка;

сборка неразъемных соединений: склеивание, клепка.

Рассмотрим критерии выбора методов обучения:

-от конкретных педагогических целей (формирование знаний, выработка умений и навыков, их закрепление, повторение, обобщение);

-от особенностей содержания учебного материала (сложности новизны);

-от возрастных особенностей и возможностей учащихся;

-от уровня подготовленности учащихся, уровня сформированности у них ЗУН;

-от учебно-материальной оснащенности учебного заведения - наличия оборудования, наглядных пособий, технических средств (ИКТ);

-от возможностей и индивидуальных особенностей учителя, его личностных качеств, уровня теоретической и практической подготовленности, педагогического мастерства.

Тот метод следует считать лучшим, подчеркивал Л. Н. Толстой, которым лучше владеет педагог.

4. Перечень решаемых задач практическим методом

К числу типичных производственно-технических задач, характерных для слесарного дела, относятся:

1. Назначение вращение частоты инструмента в зависимости от:

-диаметра инструмента;

-материала инструмента;

-физических свойств.

2. Сокращение временных и финансовых затрат.

3. Быстрая и точная установка заготовок.

4. выработка умений безопасного выполнения сверлильных работ.

6. Выработка практических навыков исправления режущего инструмента и методов восстановления его работоспособности.

5. Разработка плана-конспекта занятия по теме: «Сверление отверстий»

На изучение темы «Упражнения Сверление отверстий» по тематическому плану отведено 2 часа.

ПЛАН УРОКА

На _________________ 2013 г

Мастер _________________ Профессия слесарь

Тема программы: «Сверление»

Тема урока: «Сверление отверстий».

Цели урока: познакомить с общим устройством сверлильных инструментов, отработать практические приёмы и навыки сверления отверстий электрическим инструментом, соблюдение правил безопасной работы, разметка заготовок.

Задачи урока:

Образовательная: формировать навыки выполнения сверления отверстий на сверлильном станке.

Развивающая: формировать умения применять необходимый инструмент, выявлять, анализировать и предупреждать характерные ошибки при работе.

Воспитательная: бережное отношение к инструментам; ответственность, точность и аккуратность при выполнение работ.

Тип урока: комбинированный.

Методы обучения: словесный, наглядный, практический.

Материально-техническое оснащение урока: таблица «Сверление отверстий», сверлильные станки, набор сверл, инструмент для разметки, заготовки для сверления.

Ход урока:

1. Организационная часть (5 минут):

1.1. Приветствие учащихся.

1.2. Проверка наличия учащихся на уроке.

1.3. Проверка готовности учащихся к уроку.

2. Изложение нового материала.

2.1. Сообщение темы и цели урока:

Тема: «Сверление отверстий».

Цели: познакомить с общим устройством сверлильных инструментов, отработать практические приёмы и навыки сверления отверстий электрическим инструментом, соблюдение правил безопасной работы, разметка заготовок.

2. 2. Основные понятия и описание инструмента.

- понятие сверления (получение отверстий в заготовке с помощью сверла);

-инструменты для сверления (сверлильный станок);

-краткое устройство сверлильного станка (станок для обработки отверстий со снятием стружки)

-виды сверл

2.3. Основные правила техники безопасности при работе на сверлильных станках, наладка оборудования и уход за станками.

3. Практическая работа.

3.1. Вводный инструктаж: (виды сверления, технология сверления, демонстрация выполнения работы на сверлильном станке с соблюдением правил техники безопасности, и правила ухода за оборудованием).

3.2. Текущий инструктаж (контроль работы учащихся, выявление типичных ошибок, корректировка работы учащихся).

3.3. Заключительный инструктаж (подведение итогов практической работы; комментирование ошибок, допущенных при работе; показ наиболее успешных работ с комментариями).

4. Подведение итогов урока.

4.1. Фронтальный краткий опрос по теме занятия.

а) Что такое сверление?

б) Виды сверлений?

в) Какими станками и необходимым оборудованием должен быть оснащено рабочее место?

г) Правила техники безопасности и уход за оборудованием?

4.2. Выставление оценок с обоснованием, по сдаваемым учащимся заготовок.

5. Домашнее задание (Инструменты для сверления, виды отверстий).

6. Итог урока.

Урок окончен.

Конспект по теме: «Сверление отверстий»

Сверлением называется образование снятием стружки отверстий в сплошном материале с помощью режущего инструмента-сверла, совершающего вращательное или поступательное движение относительно своей оси.

Сверлением можно получить отверстие с точностью по 10-му квалитету, в отдельных случаях по 11-му квалитету и шероховатостью поверхности Rz 320…280. Когда требуется более высокое качество поверхности отверстия, его (после сверления) дополнительно зенкеруют и развертывают.

Точность сверления в отдельных случаях может быть повышена благодаря тщательному регулированию станка, правильно заточенному сверлу или сверлением через специальное приспособление, называемое кондуктором.

При сверление различают сквозные, глухие и неполные отверстия. Высококачественное отверстие обеспечивается правильным выбором приемов сверления, а также правильным выбором приемов относительно обрабатываемой поверхности и совмещением оси сверла с центром (осью) будущего отверстия.

Рассмотрим виды сверления отверстий:

Сверление по разметке. По разметке сверлят одиночные отверстия, предварительно наносят осевые риски. Круговую риску, определяющую контуры будущего отверстия и контрольную риску, несколько большими диаметра будущего отверстия; затем кернят углубление в центре отверстия. Керновое отверстие окружности делают глубже, чтобы дать предварительное направление сверлу. Сверление осуществляют в два приема - сначала выполняют пробное сверление, а затем окончательное. Пробным сверлением при ручной подаче получают углубление размером около ј будущего отверстия. После этого удаляют стружку и проверяют концентричность лунки и круговой риски. Если контуры углубления (лунки) смещены относительно риски будущего отверстия, то от центра лунки в ту строну, куда нужно сместить центр отверстия, крайцмейселем прорубают 2-3 канавки. Затем вновь продолжают сверление и убедившись в его правильности, просверливают окончательно.

Сверление глухих отверстий на заданную глубину осуществляется по втулочному упору на сверле или измерительной линейке, закрепленной на станке. Для измерения сверло подводят до соприкосновения с поверхностью детали, сверлят на глубину конуса сверла и отмечают по стрелке (указателю) начальное положение на линейке. Затем к этому показателю прибавляют заданную глубину сверления и получают цифру, до которой надо проводить сверление.

При сверление глухих отверстий необходимо периодически извлекать сверло из отверстия, очищать последнее т стружки и измерять длину штангенглубиномером.

Сверление неполных отверстий (полуотверстий). В тех случаях, когда отверстие расположено у края, к обрабатываемой детали приставляют пластину из того же материала, зажимают в тисках и сверлят полное отверстие; затем пластину убирают.

Сверление сквозного отверстия в угольнике производят после закрепления последнего в тисках на деревянной подкладке. В начале выполняют полное засверление и проверяют отверстие по контрольным окружностям. Обнаружив уход сверла, устраняют его, а затем окончательно просверливают отверстие. После этого перестанавливают угольник для сверления следующего отверстия и т. д.

Сверление отверстия в полых деталях. При сверление полость детали забивают деревянной пробкой.

Сверление отверстий с уступами можно осуществить двумя способами:

1) сначала сверлят сверлом наименьшего размера диаметра, затем его рассверливают на один или два больших диаметра в пределах глубины каждой ступени; сверла меняют по количеству ступеней, последовательно увеличивая их диаметр;

2) сначала сверлят отверстие сверлом наибольшего диаметра, а затем -сверлами меньших диаметров по числу ступеней.

Пи обоих способах сверла не уводит в сторону - оно хорошо центрируется. Измерить глубину сверления легче при втором способе, так как глубомер упирается в дно отверстия.

Сверление точных отверстий. Для получения точных отверстий сверление осуществляют за два рабочих прохода. Пи первом рабочем ходе сверлят сверлом, диаметр которого на 1…3 мм меньше отверстия, что исключает вредное воздействие перемычки. После этого отверстие сверлят в размер. Сверло должно быть хорошо заточено.

Для получения более точных отверстии сверление ведут с малой автоматической подачей при обильном охлаждении и непрерывном отводе стружки.

Сверление отверстий небольших диаметров производят повышенной точности с соответствующими подачами, а также ультразвуковым и электроисковым способом.

Сверление отверстий больших диаметров осуществляют рассверленных просверленных отверстий. Однако отверстия, полученные отливкой, штамповкой и другими подобными методами, рассверливать не рекомендуется, так как сверло сильно уводит в сторону из-за несовпадения центра отверстия с осью сверла.

Кольцевое сверление позволяет на станках получить отверстие ш 50 мм и более, не прибегая к рассверливанию. Кольцевое сверление осуществляют с помощью резцовых головок, имеющих полый корпус с закрепленными на нем резцами, расположенными диаметрально и равномерно по окружности. Число резцов четное -от 6 до 12 для головок ш 30…150 мм.

При кольцевом сверлении в детали вырезают резцами канавки, а внутреннюю часть (сердцевину), оставшуюся в отверстии виде стержня, выламывают. Стержень выламывают обычно не по всей длине стержня сразу, а частями, по мере углубления головки. Глубина кольцевой вытачки, необходимая для выламывания, зависит от диаметра отверстия.

Сверление отверстий в листовом металле. Сверлить отверстие в тонком листовом металле обычными сверлами трудно, так как глубина сверления меньше длины заборного конуса - режущие комки сверла будут цепляться за обрабатываемый материал и рвать его. Отверстие в листовом металле сверлят перовым сверлом, а чаще всего пробивают на дыропробивных прессах. Большое отверстие получают не сверлением, а вырезанием резцами, закрепляемыми в оправке. Для этого используют оправку с направляющим стержнем и коническим хвостовиком, в котором закрепляют два (или четыре) резца. Направляющий стержень входит в готовое отверстие и обеспечивает надежное направление. Оправка с резцами вращаясь и имея подачу, вырезает отверстие в детали.

Сверление глубоких отверстий. Глубоким сверлением называют сверление отверстий на глубину, превышающую диаметр сверла в 5 раз и более. В зависимости от технологии различают сплошное и кольцевое сверление.

Сверление спиральным сверлом осуществляют, надсверливая отверстие коротким сверлом, а затем сверля его нормальным сверлом на полную глубину.

Просверливаем глубокое отверстие, периодически выводя из него сверло, не останавливая станок, и удаляем из канавок накопившуюся стружку. Длина сверла должна соответствовать глубин сверления.

Получение глубоких отверстий обработкой спиральными сверлами обеспечивается:

предварительным засверливанием (центрованием) отверстия жестким укороченным сверлом, которое позволяет направить более правильнее длинное сверло в период врезания в металл;

сверлением отверстия двумя сверлами -сначала коротким, а затем длинным (первое сверление - на глубину до пяти диаметров сверла);

применением направляющих кондукторных втулок;

применением спиральных сверл с внутренним подводом охлаждающей жидкости.

Сверлить отверстия большой глубины с двух сторон не рекомендуется.

Рассмотрим станки необходимые для сверления отверстий:

Сверлильные станки делятся на три группы - универсальные (общего назначения), специализированные и специальные.

Универсальные сверлильные станки. К универсальным сверлильным станкам относятся вертикально- и радиально-сверлильные станки.

Настольный вертикально-сверлильный станок 2М112 предназначен для сверления отверстий диаметром не более 12 мм в небольших деталях. Ручная подача шпинделя осуществляется вращением рукоятки. На переключателе имеются надписи «Влево», «0» и «Вправо». Для осуществления правого или левого вращения рычажок барабанного переключателя поворачивают в соответствующее положение. Наибольший диаметр сверления 25 мм.

Радиально-сверлильный станок 2Н55 предназначен для обработки отверстий главным образом в средних корпусных деталях. На станке можно выполнять сверление в сплошном материале, рассверливание, зенкерование, развертывание и растачивание отверстий, нарезание резьбы метчиками и другие операции.

Правила техники безопасности и наладка станка

Перед началом работы на сверлильном станке необходимо прежде всего проверить заземление, протереть стол, отверстие шпинделя, проверить наличие ограждения, вращения инструмента (в холостую), осевое перемещения шпинделя, работу механизма подачи, закрепление стола.

Подготовка станка к работе заключается в установке и закрепление режущего инструмента и заготовки, а также в определение режима резания-скорости и подачи. Сверло выбирают в соответствие с заданным диаметром отверстия и в зависимости от обрабатываемого материала. Выбирая диаметр сверла, следует помнить, что при работе сверлом в результате биения отверстие получается несколько большего значения, чем сверло.

Точность сверления станка в отдельных случаях можно повысить тщательным регулированием станка, правильной заточки сверла или применением кондукторской втулки.

Прежде чем установить патрон или переходную втулку, необходимо протереть как хвостовик, так и отверстие шпинделя (запрещается протирание шпинделя при его вращение).

Сверл вводят в отверстие шпинделя легким толчком руки. При установке сверла в патрон необходимо следить за тем, чтобы хвостовик упирался дно патрона, иначе при работе сверло может переместиться вдоль своей оси. Затем устанавливают приспособление на станке стола предварительно очистив как поверхность стола, так и упорную плоскость приспособления или самой детали.

Если сверлят сквозное отверстие, то во избежание повреждения стола под деталь помещают подкладку (если стол не имеет сквозного отверстия) с точными параллельными плоскостями.

Порядок наладки станка на определенную частот вращения и подачу зависит т конструкции станка. В одних станках это производят путем переброски ремня с одной ступени на другую, в других - переключением с помощью рукояток зубчатых колес в коробках скоростей и подач.

Для повышения стойкости режущего инструмента и получения чистой поверхности отверстия при сверление металлов и сплавов следует использовать охлаждающие жидкости, которые в зависимости от марки обрабатываемого материала и сплава выбирают по справочникам.

Таблица 5.1

«Сверление отверстий»

Виды сверления отверстий	Приспособления для сверления отверстий
1.Сверление по разметке
2.Сверление глухих отверстий на заданную глубину
3.Сверление неполных отверстий (полуотвесртий)
4.Сверелние сквозного отверстия в угольнике
5.Сверление отверстия в полых деталях
6.Сверление отверстий с уступами
7.Сверление точных отверстий
8.Сверление отверстий небольших диаметров
9.Сверление отверстий больших диаметров
10.Кольцевое сверление
11.Сверление отверстий в листовом металле
12.Сверление глубоких отверстий

Для эффективной самостоятельной работы учащиеся должны соблюдать правила техники безопасности, правильность организации рабочих мест. Это дисциплинирует учащихся, воспитывает аккуратность в обращении со станком, а, следовательно, в дальнейшем, и более эффективную и продуктивную работу.

Заключение

Знание видов практических методов дает возможность правильно их подбирать и эффективно использовать при обучении по дисциплине «Слесарное дело».

В ходе формирования и закрепления у учащихся основных навыков и умений выполнять профессиональные действия и операции с помощью упражнения. К ним относятся: правильный выбор объема практического показа; нельзя показывать слишком много в течение одного занятия; как показывает опыт, чтобы показ был посильным и доступным, его можно использовать не более чем по двум-трем новым для учащихся приемам труда средней сложности; обеспечение высокой познавательной активности; необходимо осознанное восприятие учащимися показываемых действий, умение отличать правильные приемы от неправильных, формируемое при условии правильного сочетания педагога сжатого объяснения с беседой и демонстрацией как пособий, так и самих приемов, с обязательным воспроизведением показанного учащимися; поддержание внимания учащихся во время показа; мастер в ходе показа и объяснения должен постепенно расширять объем показываемого, разнообразя и усложняя его. При этом нужно вовремя задавать учащимся вопросы и кратко анализировать их ответы.

Список литературы

1. Вишнякова С.М. Профессиональное образование: словарь. Ключевые понятия, термины, актуальная лексика / С.М. Вишнякова. М: НМЦСПО, 2009. 538 с.

2. Ермоленко В.А. Основные тенденции развития базового профессионального образования. М. Педагогика, 2006. 446 с.

3. Корчагин Е.А. Профессиональная деятельность - основа разработки образовательного стандарта по специальности // Профессиональное образование №4, 2002. С. 27.

4. Методика производственного обучения и преподавания строительных дисциплин. Методические указания к курсовой работе. Мозырь, 2003. 314 с.

5. Кукушкин В.С. Теория и методика обучения / В.С. Кукушкин. Ростов н/Д: Феникс, 2005. 474 с.

6. Лернер И.Я. Дидактические основы методов обучения / ИЛ. Лернер. М.: Педагогика, 2008. 186 с.

7. Левитес Д. Г. Практика обучения: современные образовательные технологии. - М.: Издательство "Институт практической психологии"; Воронеж: НПО "МОДЭК", 2010. 288 с.

8. Лернер И.Я. Дидактические основы методов обучения. М., 2007. 508 с.

9. Методика профессионального обучения. Учебно-методическое пособие для преподавателя специальности "Профессиональное обучение"// Под редакцией В. Д. Симоненко. Брянск 2010. 442 с.

10. Мухаметзянова Г.В., Посталюк Н.Ю. Инновации в области среднего профессионального образования: региональный подход // Магистр. 1997. С. 3.

11. Перовский Е.П. Проблема методов в обучении. Советская педагогика, 2008, №12.

12. Селевко Г. К. Современные образовательные технологии: Учебное пособие. - М.: Народное образование, 2005. 256 с.

13. Скакун В.А. Организация и методика профессионального обучения: учеб. пособие / В.А. Скакун. М.: ФОРУМ; ИНФРА-М, 2007. 336 с.

14. Эрганова Н.Е. Методика профессионального обучения: Учебное пособие., 3-е изд., испр. и доп. Екатеринбург:Издательство Рос. гос. проф. пед. ун-та, 2003. 150 с.

15. Харламов И.Ф. Педагогика: учеб. 6-е изд. / И.Ф. Харламов. Минск.: Университетское, 2000. 560 с.

Размещено на Allbest.ru

...