Организация методика проведения занятий по теме "Обработка конических поверхностей"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Красноярского края

КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ СРЕДНЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

(СРЕДНЕЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ)

«АЧИНСКИЙ ПРОФЕССИОНАЛЬНО-ПЕДАГОГИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»

Курсовой проект

По дисциплине: «Организация методики профессионального обучения»

Тема: «Организация методика проведения занятий по теме «Обработка конических поверхностей»

Руководитель: Лачинова Елена Александровна

Выполнил студент группы 107- к:

Булкин Кирилл Юрьевич

Ачинск 2017



Содержание

Введение

1. Характеристика темы

2. Распределение материала темы на подтемы и уроки

3. Подбор учебно-производственных работ

4. Материально-техническая подготовка к изучению темы

5. Разработка планирующей документации

6. План урока

7. Методика проведения занятий

7.1 Организация и методика изучения темы в целом

7.2 Методика проведения урока

8. Подготовка мастера к занятию

8.1 Виды подготовки к занятиям

8.2 Подготовка мастера к изучению темы

9. Методика проведения вводного, текущего и заключительного инструктажа

9.1 Организация и структура вводного инструктажа

9.2 Организация и структура текущего инструктажа

9.3 Заключительный инструктаж

10. Учет и оценка занятий учащихся, критерии оценок

10.1 Учет знаний, контроль, оценка

10.2 Виды учета успеваемости

10.3 Выпускные квалифицированные работы

10.4 Критерии оценок

11. Техника безопасности

Список литературы



Введение

Структурные компоненты производственного обучения

Целевой компонент предполагает целеполагание процесса производственного обучения в них ходит:

Первый уровень целей - образовательный заказ общества, его различных социальных групп всем системам образования на определенный общественный идеал личности человека как гражданина, профессионала.

Второй уровень целей- образовательная цель для каждой образовательной программы, для каждого типа образовательных учреждений в отдельности, которой социальный заказ.

Третий уровень целей - это те педагогические цели, которые реализуют повседневно, на каждом учебном занятии.

Процесс обучения призван осуществлять три основные функции: образовательная, воспитательная и развивающая.

Образовательная цель. Заключается в формировании у учащихся системы научных, технических, технологических и производственных знаний - факторов, законов, закономерностей, теорий, явлений, процессов; в формировании умения применять полученные знания для решения учебных, учебно-производственных и производственных задач; в формировании у обучаемых общих и специальных учебных умений, опыта мышления; в совершенствовании расширений и углублений полученных знаний, умений, навыков.

Воспитательная функция проявляется в том, что обучение постоянно - независимо от того, как рассматривает этот процесс педагог - воспитывает учащихся

Развивающая функция проявляется в том формировании у учащихся рациональных приемов мышления: анализ, синтеза, сравнения, общения и т.д.; в развитии познавательных интересов и способностей, воли и настойчивости в достижении цели, умении и привычек планировать и контролировать учебных и производственный труд; в формировании умений и привычек к самообразованию, самосовершенствованию, творческому мышлению; в развитии внимания, памяти, речи, воображения; в формировании культуры учебного и учебно- производственного труда.

Общие требования к выпускнику профессионального учебного заведения.

Своеобразная его «модели», которыми необходимо руководствоваться при проектировании и осуществлении учебно-воспитательного процесса:

Владение знаниями и умениями в соответствии со стандартом профессионального образования, необходимыми для успешного выполнения деятельности по полученной профессии, специальности для адаптации в современных условиях жизни и производства;

Сформированный умственный потенциал, развитый интеллект и волевые качества, развитая память, способность разумно действовать, справляться с производственными и жизненными обстоятельствами; способность творчески мыслить, анализировать возникающие производственные и жизненные ситуации, оперативно применять самостоятельные решения, делать выводы, предвидеть последствия своих действий;

Развитие личностные качества: реалистичные представления и способность к самооценке и адекватной оценке по отношению к себе и другим людям; сформированные высокие морально - нравственные этические и эстетические ценности; уважительное отношение к окружающим, способность к сочувствию и сопереживанию; настойчивость в учете и работе; умение отстаивать свои убеждения; независимость в мышлении и поведении; уверенность в своих силах и способностях; развитая потребность в самосовершенствовании и саморазвитии;

Способность к рефлексии собственной деятельности: умение анализировать, контролировать и оценивать свои действия, понимать причины своих ошибок и затруднений, намечать пути и способны их устранения и предупреждения; способность «учиться на ошибках», находить пути и способны повышения качества эффективности учебно-познавательной и профессиональной деятельности.



1. Характеристика темы

Тема: «Обработка конических поверхностей».

Количество часов на изучаемую тему: 12.

Время изучения: 3 курс первое полугодие.

Содержание тем из программы: Общие сведенья о конических поверхностях. Технология обработки конических поверхностей. Виды дефектов и контроль обработки конических поверхностей.

Тема курсового проекта включает в себя изучение операций. В данную тему входит технология обработки конических поверхностей:

1. Обработка конических поверхностей широким резцом.

2. Обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта.

3. Обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении.

4. Обработка конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки.

5. Обработка внутренних конических поверхностей.

Точность заключается в определении величины угла поворота при обработке конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта, определение расчета величины смещения бабки в поперечном направлении путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении и определении величины угла поворота копировальной (конусной) линейкой при обработки конической поверхностей.

Степень сложности заключается в том, что при не точном расчете угла проявляются дефекты обработки детали.

Содержание темы, по программе исходя из особенностей операции, определяющие основные учебные цели темы курсового проекта является Цели: Научить технологии обработки конических поверхностей.

Тема курсового проекта связана с предыдущими темами: обработка наружных цилиндрических и торцевых поверхностей, обработка цилиндрических поверхностей, нарезание крепежных резьбы, обработка наружных конических поверхностей. А также с последовательными темами: обработка фасонных поверхностей, нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы резцом, нарезание наружной и внутренней прямоугольной трапециевидной резьбы резцом, обработка деталей по разметке с установкой в четырех кулачковом патроне и на планшайбе. Связь между темами проявляется втом, что по всем этих темах прослеживается технология токарной обработки металла.

Межпредметная связь связана с предметами материаловеденье и стандартизации. Связь по материаловеденью проявляется в том, что в данном предмете изучают свойства и структуру металла. По стандартизации прослеживается изучение стандартов, допуски и технические измерения.

Определяем воспитательные цели, учитывая период обучения и особенности содержанием темы степени сложности и точности работы, характер учебно-производственных тренировочных работ, форму организации труда учащихся фронтально - групповая.

Воспитательная цель: воспитывать внимательность, аккуратность, экономное расходование материалов, самостоятельность, организованность и собранность. учебный успеваемость инструктаж



2. Распределение материала темы на подтемы и уроки

При распределении учебного материала темы на урок следует исходить, прежде всего, из требования четкости цели и определённости содержания урока. При этом учитывается его посильность и доступность, сложность и трудоемкости изучаемых и отрабатываемых на уроке трудовых приемов и способов, новизна их для учащихся, взаимосвязь, важность для выполнения работ в будущем, объекты учебно - производственных работ, на которых они будут, отрабатываются. В этой работе недопустим формальный подход к распределению материала, когда предусмотренные к освоение трудовые приемы и способы механически распределяются на определенное количество уроков по теме.

Распределение материала темы «Обработка конических поверхностей» на 12 часов 1-й урок - Обработка конических поверхностей широким резцом.

2-й урок- Обработка конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки.

Продолжительность каждого урока 6 часов. Тема урока - это краткая формулировка определенной законченности части темы (под темы) программы, которую учащиеся должны изучить за шесть часов.

Далее необходимо определить учебные цели каждого урока, указав конкретно, чему должны научить учащихся в процессе урока.

Нужно сформулировать воспитательные, образовательные и развивающие цели каждого урока, учитывается воспитательные задачи всей темы.

Темы и цели урока

№ Урока	Тема урока	Образовательные цели	Воспитательные цели	Развивающие цели
1	Обработка конических поверхностей широким резцом.	Научить обработке конических поверхностей широким резцом	Воспитывать внимательность, самостоятельность,	Развивать профессиональные умения и навыки, мышление
2	Обработка конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки.	Научить обработке конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки.	Аккуратность, экономное расходование материалов, организованность и собранность.	Развивать профессиональные умения при обработке конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки.



3. Подбор учебно-производственных работ

Подбор учебно - производственных работ имеет перевод рекомендации и установок учебной программы производственного обучения в собственно содержание процесса обучения. Это определяет и важность, и сложность этого элемента планирования. Сложность в том, что при этом необходимо тесно увязывать педагогические принципы рационального подбора работ с реальными возможностями, которые не всегда соответствуют этим принципам. Отсюда и многообразие вариантов организации подбора учебно - производственных работ.

При подборе учебно - производственных работ руководствуясь следующими общими требованиями к ним:

1. Соответствие программе производственного обучения по профессии слесарь ремонтник;

2. Посильность для выполнения учащимися на соответствующем периоде производственного обучения на втором курсе по степени сложности заключается в том, что при не точном расчете угла проявляются дефекты обработки детали. Точность заключается в определении величины угла поворота при обработке конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта, определение расчета величины смещения бабки в поперечном направлении путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении и определении величины угла поворота копировальной (конусной) линейкой при обработки конической поверхностей. Требуемым физическим условиям, объему и содержанием необходимых профессиональных знаний;

3. Постепенное усложнение при изучении операции, так и в процессе производственного обучения в целом;

4. Учебно - производственные работы типичны для освоения данной профессии слесаря ремонтника. С возможностью применения современной высокопроизводительной техники, технологии, передовых методов труда.

Результатом подбора учебно - производственных работ является разработка одного из важнейших планируемых документов - перечня учебно - производственных работ. Важнейшими требованием к перечням учебно - производственных работ по профессии является их стабильность. Это создает благоприятные условия и возможности для разработки качественной и комплектной учебной - технической и технологической документации, оснащения учебных мастерских и производственных подразделений учебного заведения соответствующие основным и вспомогательным оборудованием, инструментами, приспособлениями и другими необходимыми средствами для высокопроизводительной и высококачественной производственной деятельности.

Перечень учебно - производственных работ - это из основных документов планирования производственного обучения, в котором фиксируются результаты подбора учебно - производственных работ в соответствии с общими и частными принципами и требованиями. Он включает отработанный, согласованный с заказчиками, прежде всего с базовыми предприятием, обеспеченный материалами, оборудованием, инструментами, документацией, приспособлениями, учитывающих реальные условия производственных работ применительно к темам учебной программы по соответствующей профессии. На основе перечня учебно производственных работ составляются план производственной деятельности учебной группы, он является основой разработки планов производственной деятельности.

Важнейшим требованием к перечням учебно - производственных работ являются их стабильность. Это создает благоприятные условия и возможности для разработки качественной и комплектной учебно - технической и технологической документации, оснащение учебных мастерских соответствующими основным и вспомогательным оборудованием, инструментами, приспособлениями и другими необходимыми средствами для высокопроизводительной и высококачественной производственной деятельности.

Перечень учебно-производственных работ на первое полугодие 2013/14 учебный год. Профессия слесарь ремонтник курс 3

Время (месяц) изучения темы	№ наименования темы и (под тем) программы	Время изучения темы, ч.	Учебно - производственные работы	Сложность работы, разряд	Рабочая норма времени (выработка)	Ученическая норма времени (выработка)	Количество работ на одного учащегося	Отметка выполнения
		Всего	В том числе	Наименование
			На инструктаж	На тренировочные упражнения	На производственную деятельность
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Май	Обработка конических поверхностей	6	10	10	220	1.Обработка конических поверхностей широким резцом. 2.Обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта. 3.Обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки, в поперечном направлении. 4.Обработка конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки. 5.Обработка внутренних конических поверхностей.	Разряд второй	14 27 40 34 34	20 40 60 50 50	5 10 10 10 10	Май

4. Материально-техническая подготовка к изучению темы

Формирование и навыков учащихся происходит, прежде всего, в процессе их учебно - производственного труда, связанного с использованием сырья и материалов, оборудования, инструментов, приспособлений, приборов и других предметов и орудий труда. Все это составляет материально - технические средства производственного обучения.

Другая часть средств производственного обучения - учебно - методическое оснащение. Это средства обучения, обеспечивающие педагогическую сторону учебно - воспитательного процесса: учебник, учебные и наглядные пособия, технические средства обучения, учебно - методическая документация и пособия, справочные, нормативные, дидактические материалы и т.п.

Токарная мастерская - это помещение, специально предназначено для токарных работ и укомплектованное необходимым оборудование оборудованием, приспособлениями, инструментом и техническим инвентарем.

Рабочие место учащегося представляет собой определённую часть площади участка мастерской с расположенным на нем оборудованием, инструмента, токарного станка, приспособлений и другой оснасткой, необходимого для выполнения учебно - производственной работы.

На рабочем месте токаря находятся: станок, инструментальный шкафчик с режущими и измерительными инструментами и принадлежности к станку (патроны, планшайба с набором болтов и прихватов, закаленные и сырые кулачки, хомутики, люнеты, ключи, центра, масленка и т. д.).



Оборудование

№ п/п	Наименование	Характеристика типа	Количество	Примечание
			На 1 учащегося (или на звено)	На группу	Фонд мастера
1	Станок 1К65	Предназначен для обработки поверхности резаньем заготовок или деталей из разных металлов. А также выполняют обработку и расточки цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезании резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование отверстий.	1	20	21
2	Наждак	Предназначен для обработки деталей и заточки сверил, резцов и другого оборудования.	1	1	1
3.	Вертикально-сверлильный станок 2Н118-1	Предназначен для сверлении отверстий. Наибольший диаметр сверления-18 мм. Рабочие размеры поверхности стола, мм: 360х320. Частота вращения,мин-1: 180; 250; 350; 500; 1000-2800.	1	1	1



5. Разработка планирующей документации

Под планированием производственного обучения понимается система мер, направленных на создание условий, обеспечивающих качественную профессиональную практическую подготовку квалифицированных рабочих и специалистов в профессиональных учебных заведениях.

Учитывая все это, основными задачами планирования производственного обучения являются:

1. Обеспечение полного и своевременного выполнения учебных планов и программы;

2. Обеспечение правильного подбора учебно - производственных работ, соответствующих программам производственного обучения, распределения их между учебными группами, полной и равномерной загрузки учащихся, рационального использования учебно - материального оснащения учебного заведения;

3. Создание условий для рациональной организации и своевременного материально - технического оснащения производственного обучения;

4. Определение объема и сроков выпуска продукции, изготавливаемой учащимися в процессе производственного обучения, обеспечение целесообразного и экономного использования финансовых и материальных ресурсов, выделяемых на производственного обучения;

5. Планирование работы мастера производственного обучения.

План учебно - производственной деятельности группы составляется на определенный период обучения и включает наименования намечаемых к выполнению учебно - производственных работ, их количество в расчете на всю учебную группу. В плане указывается также ученические нормы времени на работы применительно к соответствующему периоду обучения.

Перспективно - тематический план служит для планирования своей работы и обеспечения деятельности учащихся.

Общий фонд времени на производственную деятельность группы 220 часов

Номер и наименование тем (подтем) программы	Количество часов на под тему	Наименование Учебно - производственных работ	Количество (объем) работа на группу (групповое занятие)	Ученическая норма времени (выработки) на единиц работ	Всего часов на групповое занятие	Примечания
1	2	3	4	5	6	7
1. Обработка конических поверхностей	6	1.Обработка конических поверхностей широким резцом. 2.Обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта. 3.Обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки, в поперечном направлении. 4.Обработка конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки. 5.Обработка внутренних конических поверхностей.	110 220 220 220 220	4 4 6 5 5	440 880 1320 1100 1100

6. План урока

Тема: «Обработка конических поверхностей»

Образовательная цель урока: Научить учащихся обработке конических поверхностей.

Воспитательные цели: Воспитывать внимательность, аккуратность, экономное расходование материалов, самостоятельность, организованность и собранность.

Развивающиеся цели: Развивать нравственное поведения, профессиональные умения и навыки, творческое мышление.

Материально - техническое оснащение: штангенциркуль, линейки, уголок с широким основанием 90⁰, резцы, нутромер, конусная линейка, шаблоны.

Наглядные пособия: плакаты, таблицы, инструкционные карты.

Материалы: болванки, заготовки.

Методы обучения: Выполнение упражнений учащимися, демонстрация трудовых приемов, объяснение.

Тип урока: урок по изучению трудовых приемов и операций.

Ход урока

1. Организационная часть: (5 мин)

1.1. Перекличка, проверка готовности.

2. Вводный инструктаж: (40 мин)

2.1. Сообщение темы урока, целей урока.

2.2. Повторение пройденной темы «Нарезание резьбы» задав вопросы:

1.Какие формы профиля могут иметь резьбы?

2.Какие элементы характеризуют резьбу?

3.Что называют шагом резьбы?

2.3. Проверить владениями приёмами работы предлагаю воспроизвести:

Нарезание резьбы твёрдосплавными резцами

Нарезание резьбы с помощью вихревых головок

3. Объяснение нового материала:

3.1. Привести план объяснения:

Общие сведенья о конусах.

Обработка наружных конусов установленным (широким) резцом.

Обработка наружных конусов при повернутых верхних салазках суппорта.

Обработка наружных конусов при смещенной задней бабке.

Обработка наружных конусов при помощи копировальной (конусной) линейки.

Обработка конических отверстий.

3.2. Демонстрация трудовых приемов мастером:

Обработку конических поверхностей (наружных и внутренних) с небольшой длиной конуса можно производить широким резцом с углом в плане, соответствующим углу б уклона конуса. Подача резца может быть продольная и поперечная.

Однако использование широкого резца на обычных станках возможно только при длине конуса, не превышающей примерно 20 мм. Применять более широкие резцы можно лишь на особо жестких станках и деталях, если это не вызывает вибрации резца и обрабатываемой детали.

Повернуть верхнюю часть суппорта относительно оси станка под углом б уклона конуса.

Подачу можно производить только от руки, вращая рукоятку ходового винта верхней части суппорта, и лишь в наиболее современных токарных станках имеется механическая подача верхней части суппорта.

Для установки верхней части суппорта на требуемый угол можно использовать деления, нанесенные на фланце поворотной части суппорта.

Если угол б уклона конуса задан по чертежу, то верхнюю часть суппорта повертывают вместе с его поворотной частью на требуемое число делений, обозначающих градусы. Число делений отсчитывают относительно риски, нанесенной на нижней части суппорта.

При вращении заготовки вершину резца перемещать не параллельно, а под некоторым углом к оси центров. Этот угол должен равняться углу б уклона конуса. Наиболее простой способ получения угла между осью центров и направлением подачи -- сместить линию центров, сдвинув задний центр в поперечном направлении.

Путем смещения заднего центра в сторону резца (на себя) в результате обтачивания получают конус, у которого большее основание направлено в сторону передней бабки; при смещении заднего центра в противоположную сторону, т. е. от резца (от себя), большее основание конуса окажется со стороны задней бабки.

3.3. Проверить условие нового материала:

1.По какой формуле определяется конусность конической поверхности?

2.По какой формуле определяется угол поворота верхней части суппорта?

3.На какую величину допускается смещение корпуса задней бабки в поперечном направлении?

3.4. Предложить воспроизвести трудовые приемы:

1. Обработка конических отверстий

2. Обработка наружных конусов при смещенной задней бабке.

3. Обработка наружных конусов установленным (широким) резцом.

3.5. Подвести итоги вводного инструктажа.

3. Текущий инструктаж: (5 часов)

3.1. Упражнения (самостоятельная работа) учащихся:

1. Обработка конических поверхностей широким резцом.

2. Обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта.

3. Обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении.

4. Обработка конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки.

5. Обработка внутренних конических поверхностей.

3.2. Целевые обходы с проверкой:

1. Точность обработки конических поверхностей широким резцом.

2. Точность обработки конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта.

3. Правильность обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки, а поперечном направлении.

4. Точность обработки конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки.

5. Правильность обработки внутренних конических поверхностей

4. Заключительный инструктаж: (15 мин)

4.1. Подведение итогов урока. Сообщение оценок.

4.2. Анализ результатов, разбор лучших образцов работы, анализ характерных ошибок их причины.

4.3. Задание на дом: Багдасарова, Т.А. Технология токарных работ стр. 88-95.



7. Методика проведения занятий

7.1 Организация и методика изучения темы в целом

Целесообразно организовать труд учащихся на уроках по форме фронтально-групповой. Фронтально - групповая форма предполагает, что учащиеся выполняют одинаковые задания. Мастер имеет возможность руководить работой всей группы одновременно, осуществляется групповое инструктирование учащихся, коллективно обсуждать допустимые ошибки.

Определяем режим занятий: продолжительность урока 6 часов, время и продолжительность перерывов и в том числе обеденного 80 минут, возможно включение физических пауз.

Целесообразно применять на уроке данной темы, такие методы:

Демонстрация трудовых приемов - в котором заключается основная цель в показании приемов и действий создание и во сознании учащимися точного и четкого зрительного образа трудового действия.

Выполнение упражнений - это многократное повторение определенных действий для их сознательного совершенствования, в процессе упражнений таким образом происходит переход количества в качество, которое характеризуется совершенствованием знаний, способов деятельности, образованием умений и навыков. На данном уроке используются также плакаты и таблицы. Для того чтобы облегчить рассказ мастера и обеспечить конкретное представление об изучаемом операции.

Объяснение заключается в раскрытии сущности изучаемого объекта или операции. Объяснить - значит пролить свет на какой-либо более или менее запутанный факт путем установления причин или условий, целей, путем установления закономерностями.

Продолжительность водного инструктажа 40 минут, количество обходов мастера во время текущего инструктажа 5 часов, учащиеся работу выполняют самостоятельно, которая зависит от периода обучения, уровня подготовленности учащегося, степени сложности учебно - производственных работ.

7.2 Методика проведения урока

Методика водного инструктажа.

а) повторение пройденного материала будет организованно в виде устного опроса беседы, воспроизведение учащимися раннее освоенными приемами.

Следует повторить приемы: обработка конических поверхностей широким резцом; обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта; обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении; обработка конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки; обработка внутренних конических поверхностей.

Для закрепления пройденной темы.

б) новый материал будет выдан учащимся методами:

1. Объяснение

2. Выполнение упражнений учащимися

3. Демонстрация трудовых приемов

в) на данном уроке применяется средства наглядности:

плакаты, таблицы и инструкционные карты. Данные средства наглядности будут применены в процессе объяснения нового материала и при выполнении упражнения.

г) определяем трудовые приемы и виды работ, выполнение которых следует показать учащимся:

1. Обработка конических отверстий

2. Обработка наружных конусов при смещенной задней бабке.

3. Обработка наружных конусов установленным (широким) резцом.

Последовательность показа одного приема обработка наружных конусов установленным (широким) резцом:

Обработку конических поверхностей (наружных и внутренних) с небольшой длиной конуса можно производить широким резцом с углом в плане, соответствующим углу б уклона конуса. Подача резца может быть продольная и поперечная.

Однако использование широкого резца на обычных станках возможно только при длине конуса, не превышающей примерно 20 мм. Применять более широкие резцы можно лишь на особо жестких станках и деталях, если это не вызывает вибрации резца и обрабатываемой детали.

д) закрепление нового материала будет проведено в виде фронтального опроса и воспроизведением учащимися трудовых приемов.

е) организация и методика упражнений текущего инструктажа:

- выполнение упражнение будет организованно по фронтально - групповой форме организации учащихся:

Первое упражнение обработка конических поверхностей широким резцом 20 минут;

Второе упражнение обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта 40 минут;

Третье упражнение обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении 60 минут;

Четвертое упражнение обработка конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки 50 минут;

Пятое упражнение обработка внутренних конических поверхностей 50 минут;

- самые сложные и которые требуют точного выполнения работы - заключается в точности определения величины угла поворота при обработке конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта; определение расчета величины смещения бабки в поперечном направлении путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении и определении величины угла поворота копировальной (конусной) линейкой при обработки конической поверхностей.

- при не точном расчете угла проявляются дефекты обработки детали.

ж) мастер будет контролировать ход выполнения работы постоянно проверять качество выполненной работы, последовательность и точность, а так же возможен самоконтроль и взаимоконтроль.

з) все целевые обходы мастера с проверкой являются важными на данном уроке.

Описание одного из целевых обходов - правильность обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки, в поперечном направлении.

Проверяем расчет величины задней бабки в поперечном направлении и правильность выполнение операции.

и) методика заключительного инструктажа.

Во время подведения итогов урока нужно: вовлекать учащихся в активное обсуждение итогов привлекать к самостоятельному анализу выполненных работ; использовать анализ лучших учебно - производственных работ учащихся в целях мобилизации группы на лучшие учебно - производственные успехи; выставляемые оценки аргументировать, не упрекать учащихся за допущенные ошибки и недостатки.

к) домашнее задание: Багдасарова, Т.А. Технология токарных работ стр. 88-95.



8. Подготовка мастера к занятию

8.1 Виды подготовки мастера к занятиям

Для успешной педагогической деятельности мастер производственного обучения должен в совершенстве владеть методами, методическими приемами и средствами обучения. Большое значение имеет также качество подготовки мастера к занятиям. Готовясь к занятиям, мастер проектирует, «моделирует» деятельность свою и своих учеников. Очень важно, чтобы эта предварительная модель была как можно ближе к реальности.

Подготовительная работа мастера включает два основных этапа: перспективная подготовка - к учебному году, изучению очередной темы учебной программы и текущая - к уроку. Содержание подготовительной работы на каждом этапе складывается из личной подготовки мастера, подготовки учебно - материального оснащения и планирования учебного процесса.

8.2 Подготовка мастера к изучению темы

К изучению темы учебной программы начинаем готовиться еще на этапе подготовки к учебному году. Анализируя программу производственного обучения продумываем место каждой темы в процессе производственного обучения с учетом реальных условий.

Готовясь к изучению темы, анализируем содержание материала учебной программы, изучаем соответствующие разделы учебника, методических пособий, технической литературы по токарному делу. В ходе работ определяем какие приемы, способы и разновидности работ:

1. Обработка конических поверхностей широким резцом.

2. Обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта.

3. Обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении.

4. Обработка конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки.

5. Обработка внутренних конических поверхностей.

Подготавливаем для изучения темы материально - техническое и методическое оснащение: штангенциркуль, линейки, уголок с широким основанием 90⁰, резцы, нутромер, конусная линейка, шаблоны, плакаты, таблицы, инструкционные карты, болванки, заготовки.



9. Методика проведения вводного, текущего и заключительного инструктажа

9.1 Организация и структура вводного инструктажа

На уроке по изучению трудовых приемов и операций вводного инструктаж наиболее целесообразно проводить фронтально. Длительность вводного инструктажа 40 минут. На рабочем месте мастера размещаются необходимые наглядные пособия, инструкционные карты и измерительный инструмент.

Для вводного инструктажа на уроке при обучении учащимися трудовых приемов и операций характерно следующая типовая последовательность:

- сообщение темы и цели урока;

- проверка знаний и умений учащихся по пройденному материалу по теме «Нарезании резьбы»;

- объяснение и демонстрация трудовых приемов и способов выполнения изучаемых операции: обработка конических поверхностей широким резцом; обработка конических поверхностей путем поворота верхней части суппорта; обработка конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении; обработка конических поверхностей при помощи копировальной (конусной) линейки; обработка внутренних конических поверхностей.

- разбор документации письменного инструктирования; разбор технических требований к учебно - производственным работам;

- рассмотрение возможных типичных ошибок, затруднений, дефектов, способов их предупреждения и устранения. Возникают дефекты при обработке конической поверхности и причины их возникновения:

угол не соответствует заданному. Причины возникновения заключается в неправильном расчете угла уклона косинуса, неточный поворот части суппорта или неправильное смещение задней бабки на расчетную величину, неточная установка конусной линейки, погрешности углов заточки резца или угла конической развертки.

диаметр одного из оснований не соответствует размерам, указанным на чертеже. Причины возникновения заключается в изменении длины заготовки.

Образующая конуса криволинейна. Причина возникновения заключается в неправильной установке резца, отжим заготовки в процессе обработки.

- объяснение и демонстрация способов организации рабочего места, правил безопасности труда;

- проверка усвоения учащимися материала вводного инструктирования, задав вопросы по теме « обработка конических поверхностей». И предложив воспроизвести приемы:

1. Обработка конических отверстий

2. Обработка наружных конусов при смещенной задней бабке.

3. Обработка наружных конусов установленным (широким) резцом.

- пробное выполнение учащимися приемов и способов выполнения изучаемой операции;

- выдача заданий учащимися и распределение их по рабочим местам.

Целевая установка на урок. Целевая установка на урок - это не столько сообщение, что должны сделать учащиеся, сколько разъяснение, для чего это будет делаться, чему они научатся, насколько продвинутся в освоении профессии. Целевая установка должна создать у учащихся определенную мотивацию предстоящей деятельности, возбудить их интерес, стимулировать познавательную и трудовую активность.

Актуализация знаний и опыта учащихся. Любой процесс обучения характерен тем, что учащиеся, как правило, эффективно воспринимают и усваивают новое тогда, когда это новое опирается на раннее усвоенное, является его продолжением и развитием, когда в сознании учащихся «наводятся мостики» между тем, что они знают и умеют, и тем, что им предстоит узнать и освоить. Такой этап включения знакомого, изученного в процессе усвоения нового называют актуализацией.

Создание ориентировочной основы действия учащихся. На уроках по изучению операций учащимися обеспечивается путем личного показа и объяснения мастером приемов и способов выполнения той или иной операции.

Эффективность вводного инструктажа во многом зависит от правильного применения наглядных пособий и технических средств обучения.

Следующий элемент вводного инструктирования - рассмотрение типичных ошибок, затруднений, дефектов, способов их предупреждения и устранения. Здесь следует подчеркнуть три момента.

Первый момент. Говоря об ошибках и дефектах в работе, которые чаще всего допускают учащиеся, мастер не должен показывать, как выглядят эти ошибки.

Второй момент. Искусство мастера при проведении вводного инструктажа состоит в том, чтобы содержание и методика его были направлены прежде всего на предупреждение возможных ошибок, затруднений, дефектов в работе учащихся. Это одно из важнейших составляющих педагогического мастерства.

Третий момент: по мере накопления опыта учащихся их все больше и больше следует привлекать к самостоятельному анализу возможных ошибок и затруднений, поиску путей их предупреждения и устранения.

9.2 Организация текущего инструктажа

Руководство учебно - производственной деятельностью учащихся в процессе упражнений, формирование у них профессиональных умений и навыков мастер осуществляет путем их текущего инструктирования.

Текущее инструктирование учащихся мастером проводится, как правило, индивидуально. Основной организационной формой индивидуального текущего инструктирования являются целевые обходы мастером рабочих мест учащихся. Суть их в том, что при каждом обходе рабочих мест мастер ставит перед собой определенную цель инструктирования. Однако целевую направленность таких обходов не следует понимать и реализовывать формально. При каждом обходе рабочих мест мастер следит за работой всех учащихся, дает им по ходу наблюдений все необходимые замечания и указания, исправляет и предупреждает ошибки, обращает внимание на недостатки в работе, независимо от цели обхода. Но у каждого учащегося он обязательно проверяет ту сторону его работы, которая является целью данного обхода. Такая плановая организация обучающей деятельности мастера обеспечивает возможность дойти до каждого ученика что невозможно, если наблюдать за всеми учащимися вообще, в целом.

Кроме целевых обходов возможны и другие варианты форм организации текущего индивидуального инструктирования учащихся мастером: мастер наблюдает за группой со своего рабочего места и дает указания учащемуся, совершающему ошибки, испытывающему затруднения или нуждающемуся в помощи; мастер инструктирует учащегося по его просьбе; учащиеся сами подходят к мастеру, и он инструктирует их на своем рабочем месте. Однако наиболее предпочтительной и рациональной формой организации текущего инструктирования являются целевые обходы мастером рабочих мест учащихся.

9.3 Заключительный инструктаж

Обязательным структурным элементом урока производственного обучения является заключительный инструктаж. Он обычно проводится в конце урока. Основная дидактическая цель заключительного инструктажа - на основе анализа успехов и недостатков урока показать учащимся, чему она научились, насколько продвинулись в овладении профессией, что и как нужно делать, чтобы не допускать недостатков и закрепить успехи.

Проводя заключительный инструктаж, следует исходить из следующих посылок: заключительный инструктаж - это составная часть урока, его содержание, организация и методика проведения должны вносить свой вклад в решение учебно - воспитательных задач производственного обучения; заключительный инструктаж - это коллективная форма работа мастера с учащимися, чем активнее мастер вовлекает учащихся в его проведение, тем эффективнее он проходит.

На заключительный инструктаж обычно вносятся следующие основные вопросы:

- сообщение о выполнении цели урока группой в целом;

- проведение итогов и анализ выполнения учебно - производственных заданий группой и ученическими бригадами; сообщение оценок;

- разбор типичных ошибок и характерных недостатков, рассмотрение путей их предупреждения и устранения;

- анализ выполнения учащимися правил безопасности, организации труда и рабочих мест, использования рабочего времени;

- сообщение темы следующего урока, выдача домашнего задания;

Для повышения эффективности проведения заключительного инструктажа следует соблюдать следующие правила - рекомендации:

- на первый план всегда ставить подведение итогов выполнения учебных задач урока, т.е. чему научились учащиеся;

- стараться придавать заключительному инструктажу обучающий характер, т.е. строить его так, чтобы учащиеся получали на нем что - то новое, закрепляли и расширяли свои познания и опыт;

- вовлекать всех учащихся в активное обсуждение итогов прошедшего урока; широко вовлекать их к самостоятельному анализу выполненных учебно - производственных работ;

- умело использовать анализ лучших учебно - производственных работ учащихся в целях мобилизации группы на лучшее учебно - производственные успехи; широко практиковать сравнение работ, выполненных учащимися, с образцами - эталонами;

- анализ итогов урока производить всесторонне и объективно, выставляемые оценки аргументировать; не упрекать учащихся за допущенные ошибки и недостатки, если их причиной является неопытность.



10. Учет и оценка знаний учащихся, критерии оценок

10.1 Учет знаний, контроль, оценка

Учет производственного обучения включает следующие составные компоненты:

- собственно учет, т.е. анализ фиксация хода и результатов процессов производственного обучения: сравнение и со постановление с исходными данными, величинами, показателями, установками; заключение о соответствии фактического состояния процесса обучения этим исходным данным; определение (подсчет, замер) количественных показателей, характеризующих ход и результаты процесса обучения;

- контроль, т.е. процесс определения соответствия знаний и умений учащихся, результатов их учебно - производственной деятельности установленным требованиям, правилам, нормам, нормативам, критериям и т.д.;

- оценка - суждение о качестве знаний и умений учащихся, о результатах их учебно - производственной деятельности.

10.2 Виды учета успеваемости

Текущий учет успеваемости в производственном обучении осуществляется путем записей в журнале и выставление учащимся оценок:

- при изучении «операции» тем - при изучении сложных тем, разделяемых на под темы, - за каждую по времени изученную под тему и закреплению проверкой;

-при выполнении учебно - производственных работ комплексного характера - за каждую по времени выполненную работу или за партию одинаковых работ.

Периодический учет успеваемости. Заключается в систематического поэтапного контроля за уровень профессиональных знаний, умений и навыков учащихся, выполнение программы производственного обучения, получения данных для оценки учащихся за соответствующий период. Периодический учет результатов производственного обучения учащихся обычно проводится в форме проверочных работ один раз в полугодие.

Итоговый учет успеваемости. Проводится в конце учебной периода, на одном из последним занятии. Выставляется оценка за технику и выполнения нормативных требований.

10.3 Выпускные квалифицированные работы

Заключается в систематизация в процессе закрепления, обобщение и расширение теоретических знаний. А также проверкой специальных теоретических знаний и практических навыков и умений студентов, завершающих обучение. Квалификационные работы выполняются на рабочих местах, где они проходили практику или обучения. А также могут выполняться в учебно мастерских. Квалификационные работы выполняются учащимися в последнем месяце производственной практики; по техническим требованиям к качеству и нормам времени, эти работы соответствуют требованиям и нормам.

Перечень и содержание квалификационных работ определяется мастерами производственного обучения. Квалификационные производственные работы выбираются в зависимости от профессии соответствующие по всем техническим требованиям и уровню квалификации.

10.4 Критерии оценок

Оценка «5» ставится, если качество выполнения всех приемов: Обработка конических поверхностей широким резцом; обработка конических поверхностей при помощи копировального (конусной) линейки «отличное». Действия учащихся спокойные, уверенные, точные, без резких движений во время выполнения обработки конической поверхности широким резцом. Полная самостоятельность при выполнении операции. Твердо осваивает и применяет полученные знания по материаловеденью и стандартизации. Строго соблюдает правила техники безопасности. Темп выполнения быстрый и уверенный. Число ошибок не более одной.

Оценка «4» ставится, если правильно отработанны все приемы в соответствии с указанием мастера и инструкционной карты. Допущены ошибки при обработке конических поверхностей путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении. Самостоятельно ориентируются в обстановке, принимает правильное решение под руководством мастера. Недостаточно прочно усвоил данный прием при вычислении величины смещения задней бабки. Строго выполняют технику безопасности. Темп выполнения средний. Число ошибок не более двух.

Оценка «3» ставится, когда допускаются незначительные нарушения технических требований: углы, допущенные ошибки исправляются с помощью мастера. Недостаточная самостоятельность, слабо ориентируются при выполнении операции. Соблюдение техники безопасности слабое. Темп выполнения средний. Число ошибок не более трех.

Оценка «2» ставится, когда учащиеся нарушают технические требования: при обработке конической поверхности путем поворота верхней части суппорта; обработке внутренних конических поверхностей; обработке конической поверхности путем смещения задней частей бабки в поперечном направлении. Не умеет самостоятельно выполнять операции. Отвлекается при выполнении упражнений. Допускает нарушение техники безопасности. Темп выполнения медленный. Число ошибок более трех.



11. Техника безопасности

Перед началом работы:

1. Привести в порядок свою одежду: застегнуть пуговицы, завязать пояски, надеть головной убор.

2. Привести в порядок рабочее место, подготовить все необходимое, убрать лишнее.

3. Проверить состояние станка: исправность рукояток управления и переключения станка.

Во время работы:

1. Надежно закреплять приспособления инструмента и заготовки.

2. Закреплять и снимать заготовку, измерять ее и очищать от стружки только после остановки станка.

3. Не тормозить патрон руками.

4. Обрабатывая металл, при образовании стружки надлома пользоваться защитными очками.

5. Не ремонтировать самостоятельно электрооборудование станка.

6. Убирать стружку только щеткой.

7. Не наклоняться к станку.

8. Временно прекращая работу, останавливать станок выключением электродвигателя.

После окончания работы:

1. Выключить электродвигатель.

2. Привести в порядок рабочее место.



Список используемой литературы

1. Скакун, В.А. «Методика производственного обучения» [Текст]: учебное пособие - М.: 1992

2. Кругликов, Г.И. «Методика профессионального обучения с практикумом» [Текст]: учебное пособие - М.: 2005

3. Кругликов, Г.И. «Настольная книга профессионального обучения» М.: 2006

4. Багдасарова, Т.А. «Технология токарных работ» [Текст]: учебное пособие М.: «Академия». 2013.

5. Скакун, В.А. «Организация и методика профессионального обучения» [Текст]: учебное пособие - М.: ФОРУМ: ИНФАР - М, 2009.

Размещено на Allbest.ru

...