Разработка системы автоматического контроля и регулирования температуры, давления и расхода воды на электрокотельной п. Осиновка

Центральное теплоснабжение потребителей. Работа электродных водогрейных котлов. Точка замера и контроля основных параметров технологической схемы. Выбор микропроцессорного контроля. Выбор термопреобразователя, преобразователя давления и расхода воды.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 03.12.2012
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

7. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Большое значение в производственном процессе имеет автоматизация процесса, которая освобождает рабочих от физического труда. Труд заключается лишь в наблюдении за работой машин. Автоматическая система машин самостоятельно выполняют задание в назначенной последовательности и нуждаются только в настройке и контроле со стороны высококвалифицированного персонала. Автоматическое регулирование позволяет вести работу без непосредственного вмешательства человека и исключает неправильные режимы работы агрегатов и аварии. Обеспечение не только здоровых, но и безопасных условий работы - первоначальная задача, которая решается при проектировании, сооружении и эксплуатации любого производства.

В дипломном проекте рассматривается автоматизация котельной, замена старого автоматического оборудования на новое, более эффективное, малогабаритное, охватывающее не только один процесс, а несколько процессов автоматической системы; контроль и регулирование процессом при помощи дистанционного управления. Все это значительно поможет уменьшить количество обслуживающего персонала.

7.1 Расчет затрат на внедрение оборудования

Расчет затрат на приобретение оборудования для автоматического контроля и регулирования на электрокотельной.

Таблица 7.1.1

Наименование

Кол-во шт.

Стоимость

руб.

Сумма

руб.

1

Ремиконт Р-130

5

12 000

60 000

2

“Сапфир”22М-ДИ

4

3 200

12 800

3

Т С М -0193

6

2 000

12 000

4

Расходомер UFМ

6

6 000

36 000

5

Электропривод

4

6 500

26 000

6

Кабель

100 м

2

200

ИТОГО

147000

Прочие расходы

10%

14700

Транспортировка оборудования

20 %

29400

В С Е Г О

191100

Затраты на приобретение оборудования составили 191100 руб. Транспортировка и монтаж оборудования производится привлеченной организацией “СтройМонтаж”. Затраты на пуск и наладку системы складываются из затрат на заработную плату слесаря - монтажника и инженера- электронщика, в обязанности которых входит установка и наладка установки, подключение и запуск системы, разработка и наладка программного обеспечения. Систему устанавливают в течение 2,5 месяцев, а отладку производят в течении 1,5 месяца. Всего на установку и наладку системы затрачивается четыре месяца. При расчете заработной платы применена повременная система оплаты труда. В фонд заработной платы включены: районные- 40 %, северные - 50 %, а также премиальные за пуск и наладку системы в размере 20 %.

Расчет затрат на пуск и наладку системы.

Таблица 7.1.2.

Наименование

профессии.

Разряд

раб.

Кол-во чел.

Месячный

оклад,

руб.

Фонд

зарплаты,

руб.

1

Слесарь-монтажник

6

1

2 500

21000

2

Инженер- электронщик

-

1

3 800

31920

И Т О Г О

52920

Полные затраты на внедрение системы составляют:

З в.с .= Зоб + Зп.о.,

где З в.с - затраты на внедрение системы.

З об - стоимость оборудования.

З п.о.- затраты на пуск и наладку системы.

З в.с. = 191 100 + 52 920 = 244 020 руб.

7.2 Расчет затрат на текущее обслуживание

Расчет зарплаты работников по обслуживанию базовой котельной.

Таблица 7.2.1

Профессия

Кол-во

чел.

Месячный

оклад,

руб.

Годовой фонд,

руб.

1

Машинист котла

5

2 600

61 770

2

Слесарь

4

2 500

59 400

3

Электрик

4

2 800

66 528

4

Мастер по эксплуатации.

1

3 100

73 656

5

Инженер-механик

1

3 700

87 912

6

Плановик

1

3 000

71 280

В С Е Г О

16

17 700

418 546

При расчете заработной платы обслуживающего персонала применена повременная система оплаты труда из расчета 253 рабочих дня (22 смена/месяц). В фонд заработной платы включены районные - 40 %, северные - 50 %, а также 8% за вредное производство.

Смета годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по базовому варианту.

Таблица 7.2.2.

Наименование статей расхода

Ед. измерен.

руб.

С у м м а

Зарплата обслуживающего персонала

руб.

418 546

Единый социальный налог(35,6 %)

руб.

149 002,38

Затраты на ремонт оборудования

руб.

7 522

Амортизация оборудования

руб.

18 053,52

Прочие расходы

руб.

29 298,5

В С Е Г О

руб.

539 123,9

Затраты на ремонт оборудования составляют 5% стоимости всего оборудования. Амортизация оборудования составляет 12 % от его стоимости (стоимость оборудования на 1 января 2003 года составила 150 446 руб.)

Расчет численности рабочих и их фонд заработной платы по проектируемому варианту.

Таблица 7.2.3.

Профессия

Кол-во

чел.

Месячный

оклад,

руб.

Годовой

фонд,

руб.

1

Слесарь

2

2 500

29 700

2

Электрик

1

2 800

16 632

3

Оператор КИП

1

3 100

36 828

4

Инженер - механик

1

3 700

87 912

5

Плановик

1

3 000

71 280

В С Е Г О

6

15 100

242 352

Расчет затрат времени на обслуживание системы

Таблица 7.2.4.

Показания

Единицы измерения

Сумма

Базовый вариант

час.

32 384

Проектируемый вариант

час.

12 114

Норма времени на обслуживание системы складывается из времени, необходимое на техническое обслуживание, введение данных о контроле и регулировании параметров котельной, обработки полученной информации составляет 12 144 часа в год. При расчете заработной платы обслуживающего персонала применена повременная система оплаты труда. В фонд заработной платы включены районные - 40 %, северные - 50 % надбавки, а также 20 % премиальной надбавки. Внедрение системы позволило сократить количество обслуживающего персонала на 10 человек и время на обслуживание на 20 240 часов в год. Таким образом экономия заработной платы составила 176 194 руб.в год.

Смета годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по внедряемому варианту.

Таблица 7.2.5

Наименование статей расхода

Единицы измерения

Сумма

Зарплата обслуживающего персонала

руб.

242 352

Единый социальный налог (35,6 %)

руб.

86 277,312

Затраты на ремонт оборудования

руб.

9 555

Амортизация оборудования

руб.

22 932

Прочие расходы

руб.

16 964

В С Е Г О

руб.

361 116,31

Годовая экономия средств на содержание и эксплуатацию оборудования.

Таблица 7.2.6.

Наименование статей расхода

Ед.

измерен.

Базовый

вариант

Проектир.

вариант

Экономия

Зарплата обслуживающего персонала

руб.

418 546

242 352

176 194

Единый социальный налог (35,6 %)

руб.

149 002,38

86 277,312

62 725,07

Затраты на ремонт оборудования

руб.

7 522

9 555

- 2 033

Амортизация оборудования

руб.

18 053,52

22 932

- 4 878,48

Прочие расходы

20% от ФЗП

руб.

83 709

48 470

35 235

В С Е Г О

руб.

631 835

375 657

267 246

7.3 Расчет технико-экономических показателей экономического эффекта и срока окупаемости системы

Т ок= З в.с / Э з,

где Т ок - срок окупаемости,

З в.с. - затраты на внедрение системы

Эз. - экономия затрат на обслуживание

Т ок = 244 020 / 176 194 = 1,3 лет.

Коэффициент экономической эффективности равен среднегодовой экономии, полученной от внедрения системы, деленной на затраты на внедрение системы.

К эф.= Э з./ З в.с.

Кэф.=176 194 / 244 020 = 0,7

Технико-экономические показатели.

Таблица 7.2.7

Наименование показателей

Единицы измерен.

По базовому

варианту

По проектируемому

варианту

Стоимость оборудования

тыс. руб

-

191,1

Затраты на модернизацию

тыс. руб

-

244,020

Норма времени на обслуживание

час

32 384

12 144

Годовой фонд зарплаты обслуживающего персонала

тыс. руб.

418,546

242,352

ЕСН (35,6 %)

тыс. руб.

149,002

86,277

Амортизация оборудования

тыс. руб.

18,053

22,932

Затраты на ремонт и обслуживание системы

тыс. руб.

7,522

9,555

Годовой экономический эффект

тыс. руб.

-

267,246

Срок окупаемости

лет

-

1,3

Вывод

Анализируя рассчитанную экономическую часть, можно сделать вывод, что внедрение автоматизированной системы контроля и регулирования параметров на электрокотельной экономически выгодно, это позволило:

· Сократить 10 рабочих мест

· Вести наблюдение за процессом при помощи дистанционного управления параметрами (температурой, давлением, циркуляцией воды) электрокотельной.

В результате, после внедрения системы, сократилось время на обслуживание оборудования на 20 240 часов в год,

Таким образом, экономия заработной платы составила 176194 рублей в год.

8. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

По ССБТ ГОСТ 12.0.003 под вредными и опасными производственными факторами подразумеваются любые условия окружающей среды, которые могут нанести вред здоровью человека.

При этом все вредные и опасные производственные факторы по своему действию подразделяются на следующие группы:

· Физические - движущиеся части производственного оборудования, машин, механизмов, установок; режущие инструменты; разрушающиеся конструкции; повышенная или пониженная температура воздуха, влажность воздуха, подвижность воздуха; оснащенность; загазованность; токоведущие части неизолированные, неогражденные, расположенные в доступных местах.

· Химические - вредные вещества, сильнодействующие ядовитые вещества.

· Биологические - патогенные микроорганизмы и продукты их жизнедеятельности (вызывают инфекционные заболевания); различные макроорганизмы (растения, животные).

· Психофизиологические.

Человек - живое звено в комплексе производства. Тяжесть работы, которую он выполняет при современном уровне развития техники, далеко не определяется только затратой мускульной энергией. В большинстве случаев нагрузка в основном падает на нервную систему. Вместе с тем условия, в которых протекает работа, оказывают воздействие на функционирование органов дыхания, кровообращения, зрения, слуха человека. Такие факторы, как загрязненность воздуха, слишком низкие или высокие влажность и температура, шум, облучение и прочее, оказывают вредное воздействие на организм человека, нанося ущерб здоровью.

Неправильная организация труда приводит к преждевременному утомлению из-за перенапряжения отдельных органов, нерационального чередования движений, монотонности их. Неправильное цветовое и архитектурное решение интерьера вызывает отрицательные эмоции. Если на рабочем месте не гарантирована полная безопасность, это также вызывает преждевременное утомление. Комплекс условий, окружающих человека или отдельный элемент всего комплекса, может явиться причиной травматизма, профессиональных заболеваний, снижения производительности труда. Безопасность жизнедеятельности человека заключается не только в том, чтобы обеспечить безопасность и безвредность в процессе труда, но и в том, чтобы сама работа не была тяжелой, утомительной и монотонной. Для нормального функционирования организма и его жизнедеятельности необходимы определенные условия. Условия эти должны обеспечивать человеку не только возможность существования, но, поскольку речь идет об условиях труда, также и возможность работать без ущерба для здоровья, без переутомления, на высоком уровне производительности.

Опасным производственным фактором в данном дипломном проекте рассматривается электрический ток, а электробезопасность - как система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока.

Промышленные предприятия оснащены новейшей техникой, в основе которой должны быть заложены принципы электробезопасности. Безопасные конструкции машин и механизмов, различное электрооборудование электроустановок промышленных предприятий призваны обеспечить здоровье и безопасные условия труда для обслуживающего персонала, а также производственных рабочих, соприкасающихся с электроустановками по ходу технического процесса. Однако поскольку в процессе работы возможны повреждения изоляции электрооборудования, повреждения защитных средств, различных приборов и устройств, блокировок и другие поломки и повреждения электроустановок, а также в результате нарушения технологического режима производства могут возникнуть аварии и несчастные случаи с людьми. Кроме того, нарушения производственных инструкций и правил техники безопасности самим персоналом также могут вызвать на производстве травмы и профессиональные заболевания.

Опасность электрического тока в отличие от прочих опасностей усугубляется тем, что человек не в состоянии без специальных приборов обнаружить напряжение дистанционно, как, например, движущиеся части, раскаленные объекты, открытые люки, неогражденные края площадки, находящейся на высоте и т.п. Опасность обнаруживается слишком поздно - когда человек уже поражен.

Анализ смертельных несчастных случаев на производстве показывает, что на долю поражений электрическим током приходится до 40%, а в энергетике - до 60%. Большая часть смертельных электропоражений (до 80%) наблюдается в электроустановках напряжением до 1000 В.

Защитные меры должны вполне обеспечить безопасность, но требования к ним должны быть разумными, без «перестраховки». Чтобы выбрать разумный объем защитных мероприятий, необходимо ознакомиться с действием электрического тока на организм человека, определить допустимые, безвредные для него токи и напряжения, а также их зависимость от параметров электроустановки - рода тока, частоты и т. п.

Проходя через живые ткани, электрический ток оказывает термическое, электрическое и биологическое воздействия. Это приводит к различным нарушениям в организме, вызывая как местное поражение тканей и органов, так и общее поражение организма.

Следует выделить два вида поражений электрическим током: электрические травмы и электрический удар, которые резко отличаются друг от друга. Электрические травмы представляют собой местное поражение тканей и органов электрическим током: ожоги, электрические знаки и электрометаллизацию кожи.

· Ожоги возможны при прохождении через тело человека значительных токов, а в электроустановках с высоким напряжением ожоги могут возникать и без непосредственного контакта с токоведущими частями, а лишь при случайном приближении на опасное расстояние. Когда это расстояние равно разрядному или меньше, возникает искровой разряд, который переходит в электрическую дугу. Такие ожоги проникают глубоко в ткани тела и поэтому очень болезненны и требуют длительного лечения, а иногда приводят к частичной или полной инвалидности. Возможны также ожоги и без прохождения тока - при прикосновении к сильно нагретым частям электрооборудования, от разлетающихся раскаленных частиц металла и тому подобное.

· Электрометаллизация кожи - пропитывание поверхности кожи частицами металла в следствии его разбрызгивания и испарения под действием тока, например при горении дуги. К электрическим травмам следует отнести и поражение глаз в следствии воздействия интенсивного излучения электрической дуги, а также механические повреждения (ушибы, переломы и т. д.) при падениях с высоты вследствие резких непроизвольных движений или потери сознания, вызванных действием тока.

· Электрический удар (шок) наблюдается при воздействии малых токов - обычно до нескольких сотен миллиампер и соответственно при небольших напряжениях. При столь малой мощности выделения тепловой энергии ничтожно и не вызывает ожога. Ток действует на нервную систему и на мышцы, причем может возникнуть паралич пораженных органов. Паралич дыхательных мышц, а также мышц сердца может привести к смертельному исходу. Небольшие токи вызывают лишь неприятные ощущения. Если ток имеет величину, достаточную чтобы парализовать мышцы рук, человек неспособен самостоятельно освободиться от токоведущих частей, таким образом, действие тока будет длительным. Следует отметить, что кратковременное действие больших токов - порядка нескольких ампер, не вызывают ни паралича, ни фибрилляции сердца, сердечная мышца под действием тока резко сокращается и остается в таком состоянии до отключении тока, после чего сердце продолжает работать.

Наблюдается прямая зависимость между током через человека и опасностью поражения. Можно выделить следующие пороговые значения тока:

· порог ощущения тока - наименьший ощутимый ток (0.5 - 1,5 мА);

· порог неотпускаемого тока - наименьший ток, при котором человек уже не может самостоятельно освободиться от захваченных электродов действием мышц, через которые проходит ток (6 - 10 мА), меньшие токи называются отпускающими;

· смертельный ток (100мА и более).

Как видно из выше сказанного, опасность поражения тем больше, чем больше ток через человека, но эта зависимость не однозначна, так как опасность поражения зависит не только от значения тока, но и от напряжения, индивидуальных особенностей людей и от других факторов.

К защитным мерам в электроустановках относится применение малых напряжений, защитное разделение сетей, контроль и профилактика повреждений изоляции (это прежде всего, измерение активного или омического сопротивления, с целью обнаружения дефектов и предупреждение замыкания, такие измерения производятся при испытаниях изоляции, периодически и в некоторых случаях постоянно, когда установка находится под напряжением), компенсация емкостной составляющей тока замыкания на землю, обеспечение недоступности токоведущих частей (что включают в себя: сплошные или сетчатые ограждения, блокировки, расположение токоведущих частей на недоступной высоте). Наибольшую роль играет защитное заземление, которое бывает: выносное заземление - располагается на некотором удалении от заземленного оборудования, контурное заземление - заземлители располагаются по контуру вокруг заземляемого оборудования на небольшом расстоянии друг от друга. Производят защитное зануление - намеренное соединение нетоковедущих частей, которые случайно могут оказаться под напряжением. Двойная изоляция и защитное отключение т.е. система защиты, автоматически отключающая электроустановку при возникновении опасности поражения человека электрическим током.

При эксплуатации действующих электроустановок важную роль в обеспечении безопасности электротехнического персонала играют различные индивидуальные защитные средства и предохранительные приспособления.

Защитными средствами в электроустановках называют приборы, аппараты, переносные приспособления и устройства, а также отдельные части приборов, приспособлений служащих для защиты персонала работающего на электроустановках от поражения электрическим током. К защитным средствам относятся следующие приборы и приспособления:

· изолирующие оперативные штанги, изолирующие клещи для операций с плавкими предохранителями, указателями напряжения;

· изолирующие измерительные штанги, токоизмерительные клещи;

· изолирующие лестницы, площадки, габаритники, изолирующие тяги, захваты и инструменты с изолирующими рукоятками;

· резиновые диэлектрические перчатки, боты, галоши, коврики, подставки;

· переносные заземления;

· временные ограждения, предупредительные плакаты, изолирующие колпаки, накладки;

· защитные очки, брезентовые рукавицы, противогазы, предохранительные пояса, страхующие канаты.

Большие требования с точки зрения электробезопасности предъявляются к помещениям. Помещения должны быть сухими, то есть влажность воздуха не должна превышать 60%, температура воздуха должна быть не более 30С.

Для предупреждения аварий и поломок отдельных частей оборудования, а следовательно и травматизма, служат предохранительные устройства. Ни одна машина или установка не может считаться пригодной для работы, если она не снабжена соответствующим предохранительным устройством. Предохранительные устройства автоматически срабатывают, отключая машину или узел при выходе какого либо параметра за пределы допустимых значений (давление, температуры, сила электрического тока). Во многих случаях предохранительные устройства применяются в сочетании со звуковой или световой сигнализацией.

Для обеспечения здоровья и безопасности условий труда в электроустановках промышленных предприятий необходимо, чтобы конструкции применяемых машин, механизмов и аппаратов, в том числе и электротехнического оборудования, были бы надежными и безопасными, Большое значение имеет комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, освобождение рабочих от тяжелого физического труда. В автоматизированном производстве травматизм по существу сводится на нет, так как труд рабочего здесь заключается лишь в наблюдении за работой машин и человек находится на безопасном расстоянии от агрегатов. Автоматическая система машин, автоматическая линия самостоятельно выполняют заданные операции в назначенной последовательности и нуждаются только в настройке и контроле со стороны высококвалифицированного персонала. Автоматическое регулирование позволяет вести работу без непосредственного участия человека и исключает неправильные режимы работы агрегатов и аварии

В настоящем дипломном проекте рассматривается вопрос автоматического контроля и регулирования технологического процесса на электрокотельной п. Осиновка. Автоматический контроль и регулирование процессом позволит обслуживать эту электроустановку высокоспециализированными специалистами (операторами КИП) при помощи нового оборудования и дистанционного управления.

8.1 Расчет заземления

Заземлением называется намеренное соединение нетоковедущих частей, которые могут случайно оказаться под напряжением, с заземляющим устройством.

В данном дипломном проекте установлены электрокотлы напряжением 6 кВ. В качестве внутренней магистрали заземления используется существующее защитное заземление. Все металлические нетоковедущие части вновь установленного корпуса электрокотлов, технологические трубопроводы подсоединены к внутренней магистрали заземления. Заземляющие проводники присоединены в двух точках, одна из которых находится на корпусе котла, а вторая на трубопроводе вне помещения котельной, но не ближе 5 метров от первой точки. Заземляющее устройство электрокотельной общее с заземляющим устройством РУ-10 кВ и трансформаторной подстанцией 110/10 кВ. Общее сопротивление 4 Ом.

Исходные данные для расчета заземления.

Таблица 8.1.

Исходные данные

1. Наименование объекта

электрокотельная

2. Защищаемый объект

стационарный

3. Напряжение сети

U = 380 В

4. Исполнение сети

с глухой нейтралью.

5. Естественное заземление

свайное основание здания

6.Измерительное сопротивление

растекания тока в естественном

заземлителе

R е.з. =14 Ом

7.Тип дополнительного

искусственного заземления

вертикальный из труб

8. Размер заземлителей

l в.=3м, d=0,04 м

9. Расположение заземлителей

в один ряд

10. Соединительная полоса шириной

b=0,04 м

11. Грунт

суглинок

12. Характеристика грунта:

состав

влажность

агрессивность

однородный

нормальная

нормальная

13. Климатическая зона

3

Решение:

Рис. 8.1 Схема естественного заземлительного устройства:

Где: lв - длина вертикального заземлителя (м).

d - диаметр вертикального заземлителя (м).

Lв - расстояние между вертикальными заземлителя (м).

hв - глубина заложения заземлителей (м).

t - расстояние от середины заземлителя до поверхности земли (м).

Lc.п. - длина соединяющей полосы (м).

bп. - ширина соединяющей полосы (м).

2. Определяем Rд - допустимое сопротивление тока в заземлительном устройстве согласно ПУЭ Rд = 4 Ом.

3. Определяем Rрасч.и.з.- расчетное сопротивление растекания электротока в искусственном заземлении. При известном (измеренном) естественном сопротивлении растеканию тока в естественном заземлителе Rе.з.=14 Ом.

Rрасч.и.з.<Rd*Re.з/Re.з-Rd

Rрасч.и.з.<4*14/14-4=5,6 Ом

4. Приближенное удельное сопротивление грунта определяем по таблице p=100 Ом*м

5. Коэффициент сезонности для вертикальных заземлителей длинной lв=3м по заданной климатической зоне (3) при нормальной влажности. Примем Кс.в.=1,3.

6. Определяем pрасч.в.- расчетное удельное сопротивление грунта для вертикальных заземлителей ррасч.в.=ртабл.Кс.в.=100*1,3=130

7. Определяем t, м, - расстояние от поверхности земли до середины стержня, t = 1,3 м

8. Определяем Rb-сопротивление растеканию тока в одном вертикальном заземлителе

Rb=0.366*p рас.в./lв *(lg 2lв/d+1/2 lg (4t+lв/4t-lв))

Rb=0.366*130/3(lg2*3/0,03+1/2 lg(4*2.3+3/4*2.3-3))=39 Ом

9. Определяем n, шт, - теоретическое число вертикальных заземлителей без учета - коэффициента использования т.е. =1

n т.в =Rв/Rрас.и.з.*

n т.в.=39/5.6*1=7

10. Определяем -коэффициент использования вертикальных заземлителей при расположении заземлителей в один ряд, при числе заземлителей n = 7 и при отношении Lв/lв.=1, по таблице примем =0,65

11. Определяем nп.в., шт, - потребное число вертикальных одинаковых заземлителей с учетом коэффициента использования

nn.b.=Rb/Rрас.и.з. nn.b=39/5.6*0.65=10.7=11

12. Определяем Rрасч.в., Ом, - расчетное сопротивление растеканию тока в вертикальных заземлителях при nn.b. = 11, без учета влияния соединяющей полосы

Rрас.в = Rb/nn.bnи.в

Rрас.в.=39/110.65=5.4 Ом

13. Определяем Lв, - расстояние между вертикальными заземлителями по отношению Lв / lв = 1, отсюда

Lв =1*lв =1*3=3м.

14. Определяем Lс.п., м, - длину соединяющей полосы - горизонтального заземлителя

Lс.п. =1.05*Lв *(nп.в.-1)

Lс.п.=1,05*3*(11-1)=31,5 м.

15. Коэффициент сезонности для горизонтального заземлителя, соединяющего вертикальные заземлители и естественный заземлитель при длине L с.п.=31.5 м, при нормальной влажности грунта, при 3 климатической зоне Kс.г=2

16. Расчетное удельное сопротивление грунта для горизонтального заземлителя

ррас.г. = ртаб.*Кс.г. =100*2=200 Омм

17. Определяем Rг, Ом, - сопротивление растеканию тока в горизонтальном заземлителе (соединяющей полосе)

Rг.=0,366((ррас.ч./Lс.п.)lg(2Lс.п./hз.bп))

Rг =0,366 ((200/31.5) lg(231.5/0.80.04=13 Ом.

18. Коэффициент использования горизонтального заземлителя при расположении вертикальных заземлителей согласно исходным данным (в один ряд) при отношении

L /l = 1 и при потребном числе заземлителей n=11, по таблице принимаем n и.г. = 0,62

19. Общее сопротивление растеканию тока в искусственных заземлителях (вертикальных и горизонтальных)

Rрас.г.= Rг./nгnи.г.

Rрас.г.= 13/10.62=20 Ом.

Определяем Rрас.в.г.=1/(1/Rрас.в.+1/Rрас.г.), или:

Rрас.в.г = Rрас.в.*Rрас.г./Rрас.в.+Rрас.г

Rрас.в.г.= 5,4*20/5,4+20 = 4,2 Ом

Общее сопротивление растеканию тока в естественном и искусственном заземлителях.

Rобщ.е.и. = Rз.е*Rрас.в.г./Rз.е.+Rрас.в.г.

Rобщ.е.и. = 14*4,2/14+4,2 = 3,26 Ом

Полученное общее расчетное сопротивление растеканию тока в естественном и искусственном заземлителях удовлетворяет требованиям ПЭУ, ПТЭ, ПТБ. После устройства заземления производим проверку сопротивления растеканию тока мегомметром. Полученные результаты заносим в паспорт заземлительного устройства.

8.2 Противопожарная безопасность

При выборе конструкций, машин и аппаратов, устанавливаемых в производственных помещениях, необходимо учитывать степень пожарной опасности. С целью облегчения правильного выбора электрооборудования ПЭУ установили определенную классификацию этих помещений.

Производственные помещения предприятий, в которых обрабатывается, получают или хранятся вещества, образующие с воздухом (кислородом) и другими окислителями взрывоопасные смеси, называются взрывоопасными, которые ПЭУ классифицируются.

Данная электрокотельная по классификации пожароопасных помещениях относится к установкам класса П-1. Зоны класса П-1 - зоны, расположенные в помещениях, в которых применяются или хранятся горючие жидкости с температурой вспышки паров выше 61С, а также твердые горючие вещества. По классификации взрывоопасных зон - электрокотельная относится к помещениям класса В-11а. К зонам класса В-11а относятся помещения, в которых опасные состояния не имеют места при нормальной эксплуатации, а возможны только в результате аварий или неисправностей.

К наличиям средств первичного пожаротушения относятся:

· Пожарная связь между производственным персоналом и пожарной командой осуществляется по телефону, а в некоторых случаях по радио.

· Специальные преграды (несгораемые двери или трудносгораемые деревянные щиты, обшитые по асбестовому картону кровельной сталью, несгораемые ставни для окон и др.).

В электроустановках для обеспечения сохранности силового трансформатора под боковыми выключателями и маслонаполненными реакторами уложен гравий или щебень слоем не менее 25 см. выше поверхности планировки, выступающий за габариты аппаратов на 0,6-1 м.

При пожаре для тушения электроустановок, находящихся под напряжением (без применения специальных мер защиты людей) нельзя применять воду, во избежании поражения электрическим током через струю воды. В некоторых случаях для тушения малых очагов загорания успешно применяют песок.

Для тушения пожара широко применяют различные огнетушители:

· ручные жидкопенные огнетушители типа ОП-3, ОП-5;

· тетрохлорные огнетушители, заполненные четырех - хлористым углеродом;

· огнетушитель типа “Тайфун”, состоящий из одного баллона с 450 г. жидкой углекислоты;

· огнетушитель “Малый тайфун” имеет в своем заряде 2 кг. сухого порошка и 200 г. жидкой углекислоты;

· передвижной огнетушитель типа “Тайфун - гигант” имеет заряд сухого порошка 90 кг, состоящий из 95 % бикарбоната и 5 % инфузорной земли - дальность выбрасываемой струи до 10 м - ничтожная электропроводность углекислого газа делает возможность применение его при тушении пожара электрооборудования, находящегося под напряжением.

8.3 Техника безопасности

Техника безопасности на электрокотельной включает в себя инструктаж по охране труда для машинистов котла а также аварийную, световую и звуковую сигнализации.

По инструктажу необходимо:

Перед началом работы надо убедиться в исправности электрических, тепломеханических устройств котла и всего оборудования.

В период дежурства персонал обязан вести наблюдения за показаниями приборов и исправностью оборудования, находящегося в работе; вести оперативный журнал; в случае появления течей через проходные изоляторы, прокладки, опасные для работы электрооборудования, необходимо отключить электрокотел и устранить неисправности.

Включать в работу оборудование и механизмы можно при условии, если все открытые вращающие части (валы и т.д.) ограждены кожухом и исключает доступ к ним.

При осмотре и ремонте обслуживающего оборудования, рабочий должен принять все меры, препятствующие ошибочной подаче напряжения на электродвигатель пара, воды в трубопроводе при их ремонте. На выведенном оборудовании в ремонт необходимо вывести плакат “НЕ ВКЛЮЧАТЬ-РАБОТАЮТ ЛЮДИ”, а на рабочем оборудовании, которое находится рядом с ремонтируемым, вывести плакат “ОСТОРОЖНО - ОБОРУДОВАНИЕ В РАБОТЕ”.

Должно быть обеспечено хорошее освещение приборов контроля и безопасности лестниц, всех мест вблизи вращающихся механизмов, горячих поверхностей.

Все лестницы, площадки и перила должны содержаться в исправном состоянии. Не загромождать проходы.

Инструктаж по технике безопасности проводит мастер-технолог электрокотельной.

Схемой управления электрокотлами предусмотрено блокировка электрокотлов на отключение: с сетевыми существующими насосами при их останове, с конечным выключателями дверей заграждения при открытом положении дверей, аварийное отключение кнопкой по месту. Автоматика электрокотлов предусматривает отключении котлов при срабатывании следующей защиты:

· защита от повышении температуры выходящей из котла свыше номинальной на 5С;

· защита от понижения давления меньше минимального, рабочего на 0,5 кгс/см;

· защита от прекращения или уменьшения циркуляции через котел на 15-20% от расчетной.

Так же на щите предусмотрена светозвуковая сигнализация при срабатывании защит, действующих на отключение котлов. Щиты установлены в помещении КИП. Аппаратура регистрации и регулирования собрана на щит контроля АК.

9. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

В настоящее время развитие науки и техники должно еще в более полной мере способствовать решению задач по созданию и внедрению бессточных систем водопотребления и замкнутых производственных циклов, а также утилизации побочных продуктов. Только такие меры, сберегающие энергетические и трудовые ресурсы, смогут в большей мере исключить загрязнение окружающей среды. Охрана природы и рациональное использование природных ресурсов становятся государственной политикой, что отражается в основном законе государства - Конституции, а также в других ведомственных инструкциях и положениях. Проблемы сохранения природы и рационального использования природных ресурсов возникла в связи с бурным развитием промышленности, явившимся причиной истощения и загрязнения природных ресурсов, деградации окружающей среды.

Промышленные предприятия оказывают огромное воздействие на окружающую среду, а в ряде случаев оно может быть связано и с отрицательными последствиями, включая вредное влияние на живые организмы. Не является исключением в этих случаях и человек. Эксперты Организации Объединенных Наций заявляют, что если индустриализация будет продолжаться такими же темпами, как до сих пор, то миллионам людей угрожает смерть от отходов предприятий и транспорта. Допустить этого нельзя, но и прекратить производство или ограничить его человечество не может. В этой связи необходимо искать такие формы и методы природопользования, которые оказывали бы минимальное отрицательное воздействие на окружающую среду или вообще бы не допускали его.

Следовательно, задачей инженера является такое развитие и совершенствование процессов эксплуатации сырья, материалов, энергетических ресурсов, при котором, с одной стороны, эти ресурсы сберегаются, а следовательно, удлиняются и сроки их эксплуатации, а с другой - исключаются или сводятся к минимуму отрицательные последствия от воздействия производства на окружающую среду.

Инженерные мероприятия, направленные на охрану окружающей среды, в целом ориентированы на экологизацию производства, то есть на возможное уподобление ресурсных циклов и технологий природным круговоротом веществ. Сочетание экологичности и экономичности производства преследует цель сочетать высококачественность продукции и прочие целевые экономические показатели с минимизацией ущерба окружающей среде и здоровью населения.

Первый этап природоохранной деятельности на предприятиях связан с совершенствованием технологических процессов. С экономической точки зрения важно понимать, что одна единица (агрегат, блок, устройство и т.п.) высокопроизводительного оборудования дает большой выпуск продукции и меньше влияет на окружающую среду, нежели несколько более дешевых (на первый взгляд), низко производительных агрегатов. Работа последних, как правило, сопровождается образованием большого количества побочных продуктов (отходов), которые загрязняет окружающую среду и которые, следовательно, необходимо обезвреживать. Поэтому приоритет в финансировании предприятия должен быть направлен на совершенствование технологий и оборудования в пользу ресурсосбережения, на грамотную эксплуатацию этого оборудования и высокую технологическую культуру. Достоинство и перспективность этого пути в снижении не только вредных воздействий на окружающую природную среду (экосистемы) и здоровье человека, но и на природу в целом, за счет сокращения потребности в сырье, энергоносителях, поступающих на предприятие из экосистем других регионов.

Второй этап вступает в силу лишь после того, как все технические возможности первого этапа, с точки зрения отходов и образования выбросов и сбросов, исчерпаны. Он заключается в извлечении вредных для природы примесей из сточных вод и пылегазовых выбросов путем очистки с последующей регенерацией и рекуперацией уловленных веществ, а также утилизацией отходов.

Рекуперация - это возвращение материала или энергии, израсходованных на получение процесса, в повторное использование в этом же процессе. Регенерация, в отличие от рекуперации, - это восстановление исходных свойств отработавших материалов. Как правило, она связана со сложными химическими, в том числе фазовыми, превращениями уловленных побочных продуктов. Третий этап связан с тем, что возможности первых двух далеко не беспредельны. Этот путь охраны окружающей среды вынужденный, и к нему прибегают тогда, когда исчерпаны технические и экономические возможности двух первых. Экологи и другие компетентные в этой области специалисты рассчитывают такие критерии как ПДВ и ПДС непосредственно для данного предприятия, но за это с оного взимается плата.

В данном дипломном проекте рассматривается вопрос об автоматизации электрокотельной в п. Осиновка.

Электрокотельная п. Осиновка служит для обеспечения горячей водой коммунальных нужд. Раньше в большинство котельных в качестве топлива использовался уголь для сжигания и мазут как растопочный материал, при этом в атмосферу выбрасывалось золы - 919 тонн в год, диоксида углерода СО2 - 496 тонн в год, азота - 4,3 тонны в год.

Радикальное решение проблем охраны окружающей среды от негативного воздействия промышленных объектов возможно при широком применении безотходных и малоотходных технологий. Под безотходной технологией, понимают не только просто технологию, а принцип организации и функционирования производств, территориально - производственных комплексов народного хозяйства в целом. При этом рационально используются все компоненты сырья и энергий в замкнутом цикле (первичные сырьевые ресурсы - производство - потребление - вторичные сырьевые ресурсы), то есть не нарушается сложившееся экологическое равновесие.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для выполнения поставленной в дипломном проектировании задач создания систем автоматического контроля и регулирования параметров производства на электрокотельной п. Осиновка были разработаны схемы:

· Функциональная схема

· Схемы электрические принципиальные ввода и вывода сигналов на контроллер БК-1 N 1,N 2, N 3, N 4 , N


Подобные документы

  • Измерение расхода пара по методу переменного перепада давления. Расчет диафрагмы, температуры пара и элементов потенциометрической схемы. Оценка точности передачи сигнала измерительного компонента. Выбор воспринимающих элементов и вторичных приборов.

    курсовая работа [3,3 M], добавлен 04.12.2011

  • Особенности разработки схемы теплового контроля водяного котла утилизатора КУВ-35/150, способы организации процесса регулирования питания. Этапы расчета узла измерения расхода сетевой воды за котлом. Анализ функциональной схемы теплового контроля.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 15.01.2013

  • Анализ применяемых методов и средств контроля, регулирования и сигнализации технологических параметров. Выбор и обоснование микропроцессорного контроллера. Разработка функциональной схемы электропривода. Передаточная функция управляемого выпрямителя.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 31.12.2015

  • Разработка измерительного канала для контроля расхода воды через водогрейный котел: выбор диафрагмы, установка дифманометра, учет погрешностей измерения. Расчет схемы автоматического моста КСМ-4, работающего в паре с термометром сопротивления ТСМ (50).

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.03.2010

  • Краткая характеристика подогревателя высокого давления ПВД-5 турбины ПT-135/165-130/15. Определение его основных параметров: расхода воды, температуры, теплоперепадов, тепловых нагрузок охладителя пара и конденсата, площадей поверхностей теплообмена.

    курсовая работа [187,1 K], добавлен 04.07.2011

  • Расчет электрической и тепловой нагрузки потребителей района. Выбор водогрейных котлов низкого и высокого давления. Калькуляция себестоимости энергии. Капитальные вложения в ТЭЦ. Расчет расхода электроэнергии на собственные нужды по отпуску тепла.

    курсовая работа [562,6 K], добавлен 17.02.2013

  • Технологический процесс пароснабжения с использованием электродного водогрейного котла. Назначение деаэратора ДСА-300. Разработка системы автоматического регулирования агрегата на базе современных технических средств автоматики, выбор типа регулятора.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 03.12.2012

  • Выбор измерительных датчиков. Особенности монтажа термометра сопротивления на трубопроводе. Разработка схемы преобразователя расхода газа с коррекцией по температуре и давлению газа. Выбор и работа микроконтроллера. Расчет элементов блока питания.

    курсовая работа [789,0 K], добавлен 20.02.2015

  • Измерение давления и температуры различных сред, области его применения. Разработка функциональной схемы автоматического контроля и управления паровым котлом. Обоснование выбора приборов и аппаратуры. Описание правил монтажа дифманометра и диафрагмы.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 30.12.2014

  • Расчетная тепловая нагрузка на горячее водоснабжение. Определение расхода пара внешними потребителями. Определение мощности турбины, расхода пара на турбину, выбор типа и числа турбин. Расход пара на подогреватель высокого давления. Выбор паровых котлов.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 26.01.2016

  • Расчет воздухообмена, мощности системы отопления. Определение годового расхода топлива на теплоснабжение свинарника-откормочника. Расчет параметров биогазовой установки: выбор технологической схемы, расчет конструктивно-технологических параметров.

    курсовая работа [52,0 K], добавлен 27.10.2011

  • Выбор типа и количества турбин и котлов. Составление и описание принципиальной тепловой схемы электростанции. Определение часового расхода топлива энергетических и водогрейных котлов. Определение выбросов ТЭЦ в атмосферу, расчет и выбор дымовой трубы.

    дипломная работа [505,3 K], добавлен 15.01.2015

  • Характеристика современных систем защиты от протечек воды. Схема накопления энергии при помощи конденсатора. Разработка структурной и принципиальной схемы датчика утечки воды. Схема преобразователя тока в напряжение на основе операционного усилителя.

    курсовая работа [331,0 K], добавлен 09.12.2011

  • Тепловая нагрузка жилого района, график подачи теплоты, годовой запас условного топлива. Выбор вида теплоносителей и их параметров, системы теплоснабжения, метода регулирования. Расход сетевой воды по объектам и в сумме. Выбор необходимого оборудования.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 12.01.2014

  • Выбор источника водоснабжения, анализ показателей качества исходной воды. Расчет предочистки и декарбонизатора. Анализ расхода воды на собственные нужды. Методы коррекции котловой и питательной воды. Характеристика потоков конденсатов и схемы их очистки.

    курсовая работа [447,6 K], добавлен 27.10.2011

  • Описание технологического цикла с использованием механизмов отсоса газов из котлов котельной. Системы теплоснабжения и виды тепловой нагрузки. Расчет и выбор электродвигателей для вспомогательных механизмов. Особенности обслуживания водогрейных котлов.

    дипломная работа [352,1 K], добавлен 14.07.2015

  • Проектирование электропривода механизма основного и резервного центробежных водяных насосов. Основные типы регулирования производительности насосов и системы электропривода. Технические характеристики датчика расхода воды. Выбор преобразователя частоты.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 18.12.2014

  • Определение тепловых нагрузок для каждого потребителя теплоты. Вычисление годового расхода теплоты для всех потребителей (графическим и расчетным способом). Гидравлический расчет водяной тепловой сети. Выбор оборудования и принципиальной схемы котельной.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 23.08.2014

  • Оценка расчетных тепловых нагрузок, построение графиков расхода теплоты. Центральное регулирование отпуска теплоты, тепловой нагрузки на отопление. Разработка генерального плана тепловой сети. Выбор насосного оборудования системы теплоснабжения.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 13.10.2012

  • Разработка измерительного канала измерительного канала, его метрологическое обеспечение. Выбор математической модели ИК расхода вещества. Функциональная, структурная схема ИК, условия его эксплуатации. Блок распределения унифицированного токового сигнала.

    курсовая работа [755,7 K], добавлен 11.04.2014

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.