107440

14,3

5

Модуль ввода D48 (на 2 контроллера)

4

7595

30380

14,3

6

Модуль ввода L16 (на 2 контроллера)

5

13000

65000

14,3

7

Модуль вывода D32 (на 2 контроллера)

4

7120

28480

14,3

8

Источник питания 220VAC/24DVC 60W

MEAN WELL DR-4524 импульсный

для питания умощнителей дискретных

сигналов

1

615

615

4,4

9

Источник питания 220VAC/24DVC 60W

TRACO TSL 060-124 импульсный для

питания каналов дискретного ввода-вывода.

1

545

544

4,4

10

Автомат защиты от короткого замыкания

цепей питания активного оборудования М

ФК Legrand Lexic10 033- 92.

1

1450

1450

14,8

11

Блок питания LWN 1601-6 РК МФК

1

6000

6000

4,4

12

Клемный модуль TCC 2A16

21

570

11970

14,3

13

Умощнитель TCB08S. 220В / 1А

7

4280

29960

14,3

14

Клеммный модуль TCC 2L16

4

450

1800

14,3

15

Клеммный модуль TCC L16i

6

550

3300

14,3

16

Клеммный модуль ТСС 9A-01

20

560

11200

14,3

Модули ввода-вывода серии ICP CON 7000.

17

Аналоговые I-7017

8

3710

29680

14,3

18

Аналоговые I-7015

8

3400

27200

14,3

19

Аналоговые I-7019

2

3550

7100

14,3

20

Блок питания для модулей I-7000 на 24 В.

18

400

7 200

4,4

Сетевое оборудование

21

Коммутатор Hirschman RS2-TX/TX 10/100 full-duplex на 7 портов, полнодуплексный режим

2

30000

60000

25

22

Блок питания P40A-1-1P2J 7.5v4a для

коммутаторов Surecom на 7,5 В

2

800

1600

4,4

23

Кабель NEOMAX NM1011 UTP5

«Витая пара» (1 катушка)

200м

9

1800

6,7

24

Кабель NEOMAX NM1011 UTP2

«Витая пара» (1 катушка)

500м

7

3500

6,7

25

Преобразователь интерфейсов I-7520

RS232 - RS485

1

1400

1400

14,3

26

Коннектор с колпачком под витую пару -

вилка RJ-45

16

4,8

76,8

2

27

Сетевой адаптер Ethernet Surecom PCMCIA

16 bit full-duplex 10/100 64kB RAM

12

1100

13200

10

28

Клеммники К4514. Wago. 264-210. Клем. блок

2,5кв. мм, безвинт 12 пар

25

286

7150

3

Программное обеспечение

29

Среда разработки ISaFRAG PRO

1

125230

125230

-

30

Программа определения платформы МФК

для ISaGRAF

1

8340

8340

-

31

Trace Mode v5.12 Proffeshional для

Windows 2000 (1024 т.)

1

25019,17

25019,17

-

32

ПО для управляемых коммутаторов

1

10000

10000

-

Компьютерное оборудование

32

Промышленная станция оператора Advantech

IPC-510-SYS1-3

4

17200

68800

10

33

Монитор 19” LG TFT 1910P

4

14500

87000

10

34

ИПБ Powercom KIN 800AP

4

4500

27000

10

Датчики температуры

35

ТСМУ (0 - 180 град.)

2

1320

2640

11,8

36

ТХАУ (0 - 1200 град.)

2

1410

2820

11,8

37

ТСМУ (-50...+50 град.)

2

1300

2600

11,8

38

ТХАУ (0 - 600 град.)

3

1380

4140

11,8

39

ТХАУ (0 - 200 град.)

10

1370

13700

11,8

Итого:

907751,33

Таким образом, затраты на приобретение оборудования составили 907751,33 рублей.

Далее необходимо рассчитать затраты на монтаж, пуск и наладку оборудования. Эти затраты складываются из затрат на заработную плату специалистов, в обязанности которых входит монтаж, подключение и запуск системы, разработка и наладка.

При расчете заработной платы применена повременная система оплаты труда. В фонд заработной платы при должностном окладе включены выплаты по районному коэффициенту - 40 %, северная надбавка - 50 %. Кроме того, премиальные 55 %. В дополнении к предыдущему - доплата за работу во вредных условиях труда 8 % и доплата за приемку смены производится только для электрослесаря по ремонту и обслуживанию.

Таблица 6.2

Фонд заработной платы работников монтажа, пуска и наладки (по должностным окладам).

№ п/п	Наименование должности	Кол-во чело-век	Должностной оклад / часовая тарифная ставка	Кол-во дней / часов	Факти-ческая з/плата, руб.	Фонд з/платы, руб.	ЕСН, 26,4 %
1	Начальник ЦТАИ	1	7400	18	6342,86	18679,71	4931,44
2	Мастер ЦТАИ	2	5500	18	9428,57	27767,14	7330,53
3	Инженер по ЭТТО	1	5300	18	4542,86	13378,71	3531,98
4	Программист ПО	1	3950	30	5642,86	16618,21	4387,21
5	Инженер-электронщик	1	5000	5	1190,48	3505,95	925,57
6	Электрослесарь по ремонту и обслужив-ю	1	3074	3	1433,79	4222,52	1114,75
7	Инженер АСУ	1	5760	18	4937,14	14539,89	3838,53
	Итого:	8			33518,56	98712,15	26060,01

Таблица 6.3

Фонд заработной платы работников монтажа, пуска и наладки (по тарифным ставкам).

№ п/п	Наименование должности	Раз-ряд	Кол-во человек	Часовая тарифная ставка	Кол-во часов	Фонд з/платы, руб.	ЕСН, 26,4 %
1	Газоэлектросварщик	5	1	16,53	16	778,89	205,63
2	Монтажник		2	14,94	20	1583,94	418,16
3	Электоромонтер	5	1	14,94	10	439,98	116,16
	Итого:		4			2802,82	739,94

Расчет месячной заработной платы по должностным окладам для ИТР производится по следующей формуле:

, (6.1)

где: - должностной оклад;

- среднемесячное количество дней (21);

- количество рабочих дней;

- количество человек;

- премиальные выплаты (55 %);

- районный коэффициент (1,4);

- северные надбавки (1,5).

Для электрослесаря по ремонту и обслуживанию расчет производится следующим образом:

где: - доплата за вредные условия (8 %);

- доплата за приемку смены.

Расчет по тарифной ставке:

(6.2)

где: - месячный заработок по тарифной ставке, руб.;

- тарифная ставка, руб.;

- отработанное время, час.

Расчет производится исходя из среднемесячного количества дней по той причине, что работы по монтажу, пуску и наладке производятся не полный месяц.

Таким образом, заработная плата специалистам по установке и наладке оборудования составила:

заработная плата по должностному окладу - 98712,15 рублей.

заработная плата по тарифным ставкам - 2802,82 рублей.

В итоге получаем: (руб).

В затраты на монтаж, пуск и наладку включаются прочие расходы - 10 % фонда заработной платы:

(руб.)

Зная затраты на приобретение оборудования, монтаж, пуск и наладку системы мы можем посчитать полные затраты на внедрение системы.

, (6.3)

где : - дополнительные капитальные вложения, руб;

- затраты на приобретение нового оборудования, руб;

- затраты на монтаж, пуск и наладку системы, руб;

- прочие расходы, руб;

- единый социальный налог, руб;

- остаточная стоимость ликвидируемого оборудования.

Ликвидируемое оборудование подлежит продаже по остаточной стоимости, которая берется из таблицы 6.5 «Амортизационные отчисления ликвидируемого оборудования».

(руб).

6.2 Расчет затрат на текущее обслуживание

Затраты на обслуживание системы состоят из затрат на заработную плату обслуживающего персонала. Рассчитаем годовой фонд заработной платы по базовому варианту.

Таблица 6.4

Годовой фонд заработной платы обслуживающего персонала.

№ п/п	Наименование должности	Раз-ряд	Кол-во человек	Должн. оклад, руб.	Фонд з/платы в год, руб.	ЕСН, 26,4 %
1	Начальник ЦТАИ		1	7400	261516	69040,2
2	Мастер ЦТАИ		2	5500	388740	102627
3	Инженер по ЭТТО		1	5300	187302	49447,7
4	Инженер АСУ		1	5760	203558,4	53739,4
5	Ст.машинист котельного оборудования	6	5	2618	611205,3	161358
6	Машинист центрального теплового щита управления котлами	5	5	2371	530926,5	140164,6
7	Машинист центрального теплового щита управления котлами	5	6	2114	574874,64	151766,9
8	Машинист-обходчик по котельному оборудованию	4	7	2017	660895,62	174476,44
9	Слесарь по обслуживанию электростанций	4	5	2017	472068,3	124626,03
10	Программист		1	3950	139593	36852,55
11	Электрослесарь по ремонту и обслуживанию КИПиА	5	10	3074	1318797,6	348162,57
	Итого:		44		5349477,36	1412262,02

Расчет месячной заработной платы по должностным окладам производится по следующей формуле:

, (6.4)

где: - доплата за работу в ночное время;

Расчет для таких должностей как: начальник ЦТАИ, мастер ЦТАИ, инженер по ЭТТО, инженер АСУ и программист, производится по следующей формуле:

 (6.5)

Расчет амортизации производится исходя из балансовой стоимости ликвидируемого оборудования, нормы амортизации для него и срока его эксплуатации. Информация о балансовой стоимости и сроке эксплуатации оборудования получена на предприятии. Норма амортизации для каждого вида оборудования взята из «единых норм амортизацинных отчислений на полное восстановление основных фондов народного хозяйства».

Расчет амортизации и остаточной стоимости оборудования производится по формуле:

, (6.6)

где: - амортизационные отчисления;

- балансовая стоимость оборудования;

- норма амортизации;

- количество одноименного оборудования.

Остаточная стоимость:

, (6.7)

где: - срок работы оборудования.

Результаты расчетов оформим в виде таблицы 6.5:

Таблица 6.5

Амортизационные отчисления ликвидируемого оборудования

№	Назва-ние обору-дова-ния	Тип	Ба-лан. стоим.	Кол-во	Сум. балан. стоим.	Срок рабо-ты, лет	Нор-ма амор-тиз.	Амор-тиза-ция	Оста-точ. стоим.	Сумм оста-точ. ст-ть.
1	Протар	101	14300	4	57200	5	14,3	8179,6	4075,5	16302
		111	15035	6	90210	5	14,3	12900,03	4284,98	25709,85
		112	15035	12	180420	5	14,3	25800,06	4284,98	51419,7
		120	15035	2	30070	5	14,3	4300,01	4284,98	8569,95
		130	16000	9	144000	5	14,3	20592	4560	41040
2	Термо-пары	тхк	335	13	4355	8	11,8	513,89	18,76	243,88
		тпп	3060	2	6120	7	11,8	722,16	532,44	1064,88
3	Термо-метры сопро-тивле-ния ТС	тсм	340	3	1020	4	11,8	120,36	179,52	538,56
		тсп	490	2	980	6	11,8	115,64	143,08	286,16
4	Усили-тель для ТС	БУС-10	2970	3	8910	7	7,1	632,61	1493,91	4481,73
5	Усили-тель для термо-пар	БУТ-10	3594	8	28752	9	7,1	2041,392	1297,434	10379,47
	Итого:		86529	137	552037			75917,75	25174,33	160036,2

Составим смету годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по базовому варианту.

Таблица 6.6

Смета годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по базовому варианту.

№ п/п	Наименование статей расходов	Сумма рублей в год
1	Годовой фонд з/платы обслуживающего персонала	5349477,36
3	ЕСН - 26,4 %	1412262,02
4	Затраты на ремонт оборудования	55203,7
5	Амортизация оборудования	75917,75
6	Прочие расходы	534947,74
7	Затраты на электроэнергию	5790,01
	Итого:	7433598,58

Затраты на ремонт взяты по данным предприятия. Отчисления на социальные нужды составляют 26,4 % от годового фонда заработной платы обслуживающего персонала. Прочие расходы составляют 10 % от годового фонда заработной платы. Затраты на электроэнергию рассчитываются по следующей формуле:

; (6.8)

где: - суммарная мощность ликвидируемого оборудования (кВт).

- количество часов в году.

- стоимость одного киловат-часа.

(руб).

Вследствие внедрения новой систем регулирования и мониторинга происходит упрощение слежения за ходом технологического процесса. Вследствие последнего происходит высвобождение рабочего времени персонала котлотурбинного цеха, штат сотрудников сокращается, следовательно, произойдет экономия годового фонда заработной платы, снижается ЕСН. Сокращение штата производится благодаря тому, что одна промышленная рабочая станция устанавливается для двух котлоагрегатов, за которой будет сидеть один оператор. Так как управление с их помощью не происходит, следовательно непрерывного слежения за мнемосхемами на станциях не обязательно, Этот машинисты вполне может при необходимости производить контроль за выделенной ему группой приборов на щите

Таблица 6.7

Расчет экономии фонда заработной платы.

№ п/п	Наименование должности	Разряд	К-во чел.	Должн. окл., руб.	Фонд з/пл в год руб.	ЕСН 26.4 %
1	Ст.машинист котельного оборудования	6	2	2618	244482,12	64543,28
2	Машинист центрального теплового щита управления котлами	5	2	2271	212370,6	56065,84
3	Машинист-обходчик по котельному оборудованию	4	1	2017	94413,66	24925,21
4	Электрослесарь по ремонту и обслуживанию КИПиА	5	1	3074	131879,76	34816,26
	Итого:		6		683146,14	180350,58

В расчет годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования по проектному варианту входит:

- годовой фонд заработной платы, рассчитывается как годовой фонд з/платы по базовому варианту за минусом экономии фонда заработной платы:

, (6.9)

(руб.).

- единый социальный налог - 26,4 % от годового фонда заработной платы обслуживающего персонала;

- затраты на ремонт нового оборудования - 5 % от общей стоимости нового оборудования;

- амортизация, начислена в соответствии с нормами для каждого прибора % (см. таблицу 6.1.1. «Расчет стоимости нового оборудования»);

- прочие расходы - 10 % от годового фонда заработной платы;

- затраты на монтаж, пуск и наладку - по расчету.

- затраты на электроэнергию по проектному варианту - 2060,1 Вт, в денежном выражении - 6496,73 рубля.

- стоимость базового оборудования - 160036,18 руб. (см. таб. 6.5);

- стоимость проектируемого оборудования - 907751,33 руб. (см. таб. 6.1)

Таблица 6.8

Смета годовых расходов на содержание и эксплуатацию оборудования.

№	Наименование статей	Сумма в год, руб.
		Базовый вариант	Проектный вариант
1	Годовой фонд з/платы обслуживающего персонала	5349477,36	4666331,22
2	ЕСН - 26,4 %	1412262,02	1231911,44
3	Затраты на ремонт оборудования	55203,7	45387,57
4	Амортизация оборудования	75917,75	102149,33
5	Прочие расходы	534947,74	466633,12
6	Затраты на электроэнергию	5790,01	6496,73
	Итого:	7433598,58	6518909,41

6.3 Расчет экономической эффективности внедряемого проекта

Рассчитаем годовую экономию средств на содержание и эксплуатацию оборудования. Результаты расчетов занесем в таблицу 6.9.

Таблица 6.9

Годовая экономия средств на содержание и эксплуатацию оборудования.

№	Наименование статей расходов	Базовый вариант	Проектный вариант	Экономия
		Сумма, руб.	Сумма, руб.	Руб.
1	З/П обслуживающего персонала	5349477,36	4666331,22	683146,14
2	ЕСН - 26,4 %	1412262,02	1231911,44	180350,58
3	Затраты на ремонт оборудования	55203,7	45387,57	9816,13
4	Амортизация оборудования	75917,75	102149,33	-26231,58
5	Прочие расходы	534947,74	466633,12	68314,62
6	Затраты на электроэнергию	5790,01	6496,73	-706,72
	Итог:	7433598,58	6518909,41	914689,17

Прирост прибыли при внедрении автоматической системы составил 948408,53 рублей.

Срок окупаемости системы можно рассчитать как отношение затрат на внедрение системы к приросту прибыли.

, (6.10)

где: - срок окупаемости системы, лет;

- дополнительные капитальные вложения, руб.;

- Прирост прибыли, руб.

лет. (11,6 месяца)

Коэффициент экономической эффективности является обратной величиной срока окупаемости:

. (6.11)



Технико-экономические показатели для наглядного представления экономической эффективности внедряемой системы сведены в таблице 6.10 и на листе 6 графической части дипломного проекта.

Таблица 6.10

Основные технико-экономические показатели.

№	Наименование показателей	Единицы измерения	По базовому варианту	По проектному варианту
1	Дополнительные капитальные вложения	руб.	-	886181,55
2	Годовой фонд з/платы обслуживающего персонала	руб.	5349477,36	4666331,22
3	ЕСН - 26,4 %	руб.	1412262,02	1231911,44
4	Амортизация оборудования	руб.	75917,75	102149,33
5	Затраты на ремонт оборудования	руб.	55203,7	45387,57
6	Прочие расходы	руб.	534947,74	466633,12
7	Прирост прибыли	руб.	-	914689,17
8	Затраты на электроэнергию	руб.	5790,01	6496,73
9	Срок окупаемости дополнительных капитальных вложений	руб.	-	0,97
10	Коэффициент экономической эффективности	руб.	-	1,03

Представим основные статьи затрат в виде гистограммы:

Экономия средств по основным статьям затрат



1 - Годовой фонд з/платы обслуживающего персонала.

2 - ЕСН.

3 - Прочие расходы.

а)

1 - Амортизация оборудования.

2 - Затраты на ремонт оборудования.

3 - Затраты на электроэнергию.

б)

Рис. 6.3.1.

ВЫВОД

Анализируя расчеты, проведенные в данной экономической части, можно прийти к выводу, что внедрение автоматизированной информационной системы диспетчерского контроля технологических процессов котлоагрегатов выгодно, так как это позволяет:

- снизить фонд заработной платы на 683146,14 рублей, вследствие сокращения

штата машинистов котлотурбинного цеха,

- по выше изложенной причине сократить величину ЕСН,

- снизить затраты на ремонт оборудования на 9816,13 рублей,

- снизить прочие расходы на 68314,62 рублей.

- вести наблюдение за параметрами котлоагрегатов;

- прирост прибыли составил 914689,17 рублей.

7. Безопасность жизнедеятельности. Анализ условий труда диспетчера

В настоящее время развитие научно - технического прогресса позволяет людям чувствовать себя более комфортно в городах. По сравнению с прошлым веком, в веке нынешнем появилось множество различных, доступных большинству людей удобств, таких как: водопровод, теплоснабжение, централизованная система освещения. Уже практически невозможно представить себе жизнь без этих благ цивилизации, которые стали привычны. Теплоснабжение является одной из основных подсистем энергетики. На теплоснабжение народного хозяйства и населения расходуется около 1/3 всех используемых в стране первичных топливно-энергетических ресурсов.

Основными направлениями совершенствования этой подсистемы являются концентрация и комбинирование производства теплоты и электрической энергии (теплофикация) и централизация теплоснабжения. Централизованное теплоснабжение от теплоэлектроцентралей сочетается с целесообразным применением экономичных котельных установок и утилизацией вторичных энергоустановок промышленных предприятий. Каждый из этих источников теплоснабжения имеет свою область целесообразного использования.

Развитие промышленности и широкое жилищно-коммунальное строительство вызывает непрерывный рост тепловой нагрузки. При централизованном теплоснабжении строят крупные котельные или ТЭЦ, обеспечивающие теплом большое количество потребителей. Одновременно идет процесс концентрации этой нагрузки в крупных городах и промышленных районах, что создает базу для дальнейшего развития теплофикации и централизованного теплоснабжения. В системах центрального отопления и районного теплоснабжения источниками тепловой энергии являются водяные и паровые котлы, устанавливаемые в котельных. В качестве теплоносителя при теплофикации используется главным образом горячая вода, которая подается к потребителям по трубам тепловых сетей

Важнейшими задачами теплоэнергетиков являются разработка и внедрение в системах теплоснабжения рациональных тепловых и гидравлических режимов, технических и организационных мероприятий, обеспечивающих максимальную экономичность работы этих систем, высокую эффективность и надежность их эксплуатации, а также нормального микроклимата в жилых, общественных и производственных помещениях. Разработка и внедрение указанных режимов и мероприятий являются предметом наладки централизованных систем теплоснабжения.

При выполнении наладочных работ необходимо также по мере возможности разрабатывать мероприятия по совершенствованию организации эксплуатации и подготовки персонала, снижению тепловых и гидравлических потерь в сети и утечки теплоносителя, улучшению качества подпиточной воды, борьбе с внутренней и наружной коррозией, а также по организации учета отпуска и потребления теплоты.

7.1 Организация и оборудование рабочего места с ПЭВМ

Трудовая деятельность персонала тесно связана с его рабочим местом и зоной обслуживания основного и вспомогательного оборудования.

Рабочим местом оператора считается зона его трудовой деятельности в помещении, отведенном для поста управления. Последний должен быть оснащен комплексом технических средств (КТС), необходимых для контроля и управления технологическим процессом.

При организации автоматизированного рабочего места оператора ЭВМ, согласно санитарным нормам и правилам (СанПиН) 2.2.2.542-96, необходимо обратить внимание на следующие условия:

1. Для обеспечения нормальных условий труда санитарные нормы устанавливают на одного работающего объем производственного помещения не менее 20 м3, а площадь - не менее 6 м2.

2. Ширина проходов с передней стороны пультов и панелей - не менее 1 м, а расстояние между ПЭВМ и дисплеями должно быть не менее 2 м, расстояние от стен при однорядном размещении дисплеев должно быть не менее 1м.

3. ПЭВМ устанавливается в хорошо вентилируемых помещениях с комбинированным освещением. Естественное освещение должно осуществляться через светопроемы, ориентированные преимущественно на север и северо-восток.

4. Необходимо выполнять требования о минимально допустимом расстоянии между лицом пользователя и экраном (не менее 50-70 см)

5. Необходима установка защитных приэкранных фильтров.

6. Необходимо надежное заземление помещений с ПЭВМ для уменьшения «электромагнитного фона».

7. Должны устанавливаться розетки электропитания, выполненные по евростандартам.

При полном выполнении его норм вредное воздействие ЭВМ (ПК) может быть сведено к минимуму.

Требования к организации и оборудованию рабочего места сотрудника вычислительного центра приведены в ГОСТ 12.2.032_78. Высота рабочей поверхности стола для пользователей должна регулироваться в пределах 680-800 мм; при отсутствии таковой возможности высота рабочей поверхности стола должна составлять 725 мм.

Модульными размерами рабочей поверхности стола для ПЭВМ, на основании которых должны рассчитываться конструктивные размеры, следует считать: ширину 800, 1200, 1400 мм, глубину 800 и 1000 мм при нерегулируемой высоте, равной 725 мм.

Рабочий стол должен иметь пространство для ног высотой не менее 600 мм, шириной - не менее 500 мм, глубиной на уровне колен - не менее 450 мм и на уровне вытянутых ног - не менее 650 мм

Рабочий стул (кресло) должен быть подъемно-поворотным и регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также - расстоянию спинки до переднего края сиденья.

Рабочее место необходимо оборудовать подставкой для ног, имеющей ширину не менее 300 мм, глубину не менее 400 мм, регулировку по высоте в пределах до 150 мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20 градусов. Поверхность подставки должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10 мм.

Клавиатуру следует располагать на поверхности стола на расстоянии 100-300 мм от края, обращенного к пользователю, или на специальной регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницы.

Конечной целью специальных мероприятий по организации рабочего места служит оптимизация условий трудовой деятельности оперативного персонала.

7.2 Освещение производственного помещения

Рациональное освещение помещений - один из наиболее важных факторов, от которых зависит эффективность трудовой деятельности человека.

Хорошее освещение необходимо для выполнения большинства задач оператора, снижает утомляемость, позволяет легко различать цвет и размеры объектов труда, способствует длительному сохранению работоспособности, росту производительности труда, повышает безопасность труда, благотворно влияет на общее психологическое состояние работающего. Для того, чтобы спланировать рациональную систему освещения, учитывается специфика рабочего задания, для которого создается система освещения, скорость и точность, с которой это рабочее задание должно выполняться, длительность его выполнения и различные изменения в условиях выполнения рабочих операций. Практика показывает, что только за счет улучшения освещения на рабочих местах достигался прирост производительности труда от 1,5 до 15 %.

В зависимости от источника света производственное освещение может быть двух видов естественное и искусственное. Естественное освещение бывает:

1. боковое, осуществимое через световые проемы в наружных стенах;

2. верхнее, осуществимое через аэрационные и зенитные фонари, проемы в перекрытиях;

3. комбинированное, когда к верхнему освещению добавляется боковое.

Искусственное освещение может быть двух систем - общее и комбинированное, когда к общему освещению добавляется местное, концентрирующее световой поток непосредственно на рабочих местах.

Свет - электромагнитные излучения с широким спектром длин волн. Зрительный аппарат человека воспринимает широкий диапазон видимых излучений от 380 до 770 нм, т.е. от ультрафиолетовых до инфракрасных излучений.

Для характеристики зрительных условий работы используются различные светотехнические показатели.

Сила света (I) - основная светотехническая единица, которая определяется плотностью светового потока в данном направлении, измеряется в канделах (кд);

Световой поток (Ф) - часть лучистого потока, воспринимаемая человеком как свет; характеризует мощность светового излучения, измеряется в люменах (лм):

, (7.1)

где: - телесный угол в пределах которого световой поток распространяется.

Освещенность (Е) - поверхностная плотность светового потока; определяется как отношение светового потока Ф, равномерно падающего на освещаемую поверхность S (м2), к ее площади , измеряется в люксах (лк):

(7.2)

Освещенный предмет будет тем лучше виден, чем большую силу света получает его поверхность в направлении к наблюдателю. Поэтому угол, под которым наблюдается освещенная поверхность, имеет существенное значение. Эта особенность оценивается яркостью поверхности (В

(7.3)

где: ц - угол между нормалью к светящей поверхности и заданным направлением.

Единицей яркости является канделла на метр квадратный (кд/м2).

Фон - поверхность на которой находится рассматриваемый объект, характеризующийся коэффициентом отражения (P):

, (7.4)

где: Фр - отраженный световой поток, лк.

Рабочая поверхность - поверхность стола или оборудования, на котором производится работа.

Объект различия - рассматриваемый предмет, отдельная его часть или различаемый дефект.

Коэффициент пульсации освещенности Кпо- оценивает относительную глубину колебаний освещенности в результате изменения во времени светового потока газоразрядных ламп при питании их переменным током.

, (7.5)

где: Еmax , Еmin - максимальная и минимальная освещенность за период ее коле- бания, лк; Еср - среднее значение освещенности за тот же период.

Наиболее важную роль в трудовом процессе имеют такие функции зрения, как контрастная чувствительность, острота зрения, быстрота различения деталей, устойчивость видения и цветовая чувствительность.

Контрастную чувствительность характеризует видимость (V) - это способность глаза воспринимать объект наблюдения.

(7.6)

где: К - контраст объекта и фона, Кп - пороговый контраст, т.е. наименьший контраст, различимый глазом.

Таблица 7.1

Рекомендуемые значения освещенности рабочего места

Тип рабочего места или характер выполняемой работы	Освещенность, лк
	рекомендуемые значения	минимальные значения
Наблюдение за измерительными приборами, испытания, проверка	500	300
Периферийные устройства ЭВМ, конторское оборудование	800	300
Выполнение записей	700	500
Ремонтные работы: общие приборные	500 2000	300 1000

Описание помещения, в котором располагается рабочее место оператора ЭВМ

Помещение, в котором находится рабочее место оператора, имеет

следующие характеристики:

- длина помещения 6 м;

- ширина помещения 3 м;

- высота 3 м;

- число окон 1;

- количество рабочих мест 1;

- окраска интерьера: белый потолок, бледно-зеленые стены, пол бетонный, покрытый линолеумом зеленого цвета.

7.3 Расчет освещения р...