Разработка электропривода постоянного тока для сетевого насоса подпитки

Размещено на http://www.allbest.ru/

Задание

Исходные данные для разработки электропривода и системы электроснабжения приведены в таблице:

Таблица 1

Номер варианта	Наименование технологического процесса	Производственные механизмы	Требования к разрабатываемому приводу	Условия эксплуатации
		Наименование приводных механизмов	Частота вращения об\мин	Номинальная, В	Тип эл. Привода и преобразователя эл. энергии	Способ регулирования	Способ автоматизации технологического процесса	Климатическое исполнение и категория размещения	Характеристика среды эксплуатации
			Максимальный диапазон регулирования	Номинальная
20	Водоснабжение производственных комплексов	Сетевой насос подпитки			380	АВК	Е=var	АФНР АФР	У4	1

Энергетические параметры нагрузочной диаграммы:

Таблица 2

вариант	Значение величин I, A в интервалах времени
	величина	I1	I2	I3	I4	I5	I6	I7	I8	I9	I10	I11	I12
20	I,A	0	81.4	81.4	81.4	40.8	35.3	27.1	27.1	81.4	81.4	81.4	41.7

Временные параметры нагрузочной диаграммы:

Таблица 3

вариант	t1	t12	t2	t3	t4	t5	t6	t7	t8	t89	t9	t10	t11	t12
20	0	7.1	0	4.8	0	342	431	217	0	7.1	0	4.8	0	386

Суммарная установленная мощность станков и номинальная мощность электроприемников вспомогательных цехов приведена в таблице:

Таблица 4

вариант	Суммарная установленная мощность механических цехов или мастерских, кВт	Номинальная мощность оборудования вспомогательных участков, кВт
		Питательный насос	Вентилятор	Поршневой компрессор	Центробежный нагнетатель	Центробежный дымосос	Сварочный трансформатор однофазный	Грузоподъемное транспортное устройство	Щит управления освещением	Электропечь
20	1620	120	1.62	340	38	260	342	13.5	2.5	140

Введение

Основными потребителями электрической энергии в стране являются промышленность, транспорт, сельское хозяйство, коммунальные службы городов и поселков, и др. Более 60% электроэнергии, вырабатываемой электростанциями, преобразуется в механическую энергию посредством электродвигателей. Широкое распространение электрических двигателей объясняется тем, что они имеют высокий КПД, быстрое включение, простое и надежное управление рабочим процессом, гибкую и экономичную систему энергоснабжения.

Применение автоматических электроприводов, средств автоматического управления, контроля и регулирования позволило связать производственные установки в единый комплекс. При комплексной автоматизации коренным образом пристраивается весь технологический процесс. Технико-экономические преимущества комплексной автоматизации так велики, что это направление в развитии электропривода следует считать решающим.

Данный курсовой проект состоит из двух частей. В первой части разрабатывается электропривод сетевого насоса подпитки для водоснабжения производственных комплексов. Данный раздел включает в себя схему технологического процесса, выбор электропривода в соответствии с заданными требованиями, проверка двигателя на перегрузочную способность, схему управления производственным механизмом. Вторая часть заключается в разработке системы энергоснабжения производственно-отопительной котельной. На этом этапе выбираются трансформаторы для цеховой трансформаторной станции, определение суточного потребления активной и реактивной, определяются средневзвешенные и расчетные коэффициенты мощностей, а так же определяется реактивная мощность компенсирующих устройств, разрабатывается принципиальная схема электроснабжения предприятия.

Электропривод сетевого насоса подпитки

Схема технологического процесса водоснабжения производственного комплекса.

Вода на промышленных предприятиях необходима на хозяйственно-питьевые нужды, на пожаротушение, а так же для проведения технологических процессов.

Эффективность работы любого промышленного предприятия во многом зависит от организации снабжения его водой требуемых параметров. Соответствующими свойствами используемой воды и ее расходами, а так же сооружением эффективных систем водоснабжения в значительной степени определяется качество и себестоимость выпускаемой продукции. Подача неподготовленной воды приводит к появлению брака, перерасходу топлива и электроэнергии, снижению производительности технологического оборудования и аварийному выходу из строя их элементов.

Оборотные системы открывают большие возможности в удешевлении системы водоснабжения, сокращении потребления свежей воды и сбросов загрязненных стоков.

Для создания оборотной СПВ используется то обстоятельство, что 70 - 85% технической воды в технологических аппаратах только нагреваются и после охлаждения могут использоваться повторно. В данных системах можно использовать и ту часть технической воды, которая загрязняется сравнительно легко удаляемыми примесями. После очистки вода (около 15%) повторно используется.

В системе оборотного водоснабжения (рис.1) сетевые насосы НСП подают воду через водопроводную сеть потребителям. Нагревшаяся и загрязнившаяся вода у потребителя по системе трубопроводов направляется на станцию очистки загрязненных вод (ОЗВ). Прошедшая очистку, но еще теплая вода собирается в резервуаре (РОВ), а из него насосами станции оборотной воды (НОВ) подается на охлаждающие устройства (градирня). Охлажденная там вода опять подается потребителям насосами НСП.

Рисунок 1 - 1 - водозаборное сооружение; 2 - насосная станция первого подъема; 3 - станция очистки природной воды; 4 - охлаждающая установка (градирня); 5 - насосная станция второго подъема с сетевыми насосами подпитки; 6 - станция очистки загрязненных вод; 7 - резервуар очищенной воды; 8 - насосная станция оборотной воды

При работе оборотной системы часть воды теряется с уносом, испарением и продувкой из охлаждающих устройств; с утечками через неплотности и за счет сброса в канализацию воды загрязняющейся у потребителя примесями, не разрешающими ее повторное использование. Для компенсации этих потерь из природного источника забирается соответствующее количество воды и насосами НС I направляется на станцию ХВО. Очищенная вода сливается в бассейн охлаждающих устройств. Для поддержания солевого баланса из бассейна ведется непрерывная продувка части воды в канализацию. Оборотные системы сооружаются как по техническим условиям, экологическим требованиям и экономическим соображениям.

По техническим условиям применения данной системы может оказаться просто необходимо потому, что дебет имеющегося природного водоисточника недостаточен для осуществления прямоточного водоснабжения.

Необходимость оборотных систем обуславливается и экологическими требованиями. Применение оборотных систем позволяет снизить количество сбросов загрязненной воды в водоемы. Наиболее ценны с экологической точки зрения оборотные системы без сброса продувки - бессточные системы. В бессточных системах водоснабжения на предприятиях вместо свежей воды используется дочищенная до норм качества технической воды смесь промышленных и бытовых сточных вод, предварительно прошедшая биологическую очитку. Биологически очищенные воды, используемые в техническом водоснабжении, должны отвечать техническим, экономическим и санитарно-гигиеническим требованиям. Но при соблюдении соответствующих норм такая вода не может использоваться а пищевой, мясомолочной и фармацевтической промышленностях.

Из экономических соображений использование оборотных систем водоснабжения позволяет снизить затраты на сооружение водозаборных устройств, насосных станций первого подъема, водоводов, очистных сооружений природной воды и канализационных линий.

Нагрузочная диаграмма электропривода

Под нагрузочной диаграммой понимают график зависимости от времени момента сопротивления или мощности Ic(t). Нагрузочные диаграммы двигателя Ic(t) совпадают с нагрузочными диаграммами производственного механизма I(t) лишь в установившемся режиме работы, так как только в этом случае I=Ic. Исходные данные для выбора двигателя обычно представляются в виде нагрузочных диаграмм механизма, т.е. зависимостей Ic(t). Для обоснованного выбора двигателя требуемая нагрузочная диаграмма механизма должна быть известна.

На (рис.2) представлена нагрузочная диаграмма сетевого насоса подпитки промышленного предприятия.

Согласно нагрузочной диаграмме, двигатель работает в длительном режиме с переменной нагрузкой. Под продолжительным режимом понимают работу электроприводов такой длительности, при которой температура всех устройств, входящих в состав электропривода, достигает установившегося значения. В таком режиме работы работают электроприводы насосов.

Выбор электродвигателя

Процедура выбора электродвигателей состоит в удовлетворении ряда требований потребителя; выбор состоит в переборе возможных вариантов, в том числе: по роду тока и напряжению, частоте вращения, условиям окружающей среды, климатическому исполнению.

Так как нагрузочная диаграмма задана функцией I=f(t), то для определения эквивалентной мощности воспользуемся методом эквивалентных токов. Эквивалентный ток вычисляется по формуле:

Iэ = 38.165 А

В справочниках и каталогах приведены только номинальные мощности двигателей. Поэтому по Iэ определим эквивалентную мощность:

, а . Отсюда следует, что Рэ = 21,95 кВт.

Ограничение по нагреву двигателей определяется теплостойкостью их изоляции. При соблюдении установленных заводом ограничений по температуре срок службы изоляции электрических машин составляет около 10 лет, что и является нормальным сроком их эксплуатации. Нагрев изоляции выше предельных значений недопустим, так как вызывает сокращение срока службы электрических машин. Предельные температуры обмоток двигателей с различными классами изоляции соответствуют номинальной нагрузке двигателей и температуре окружающей средв +40 С. Если действительное значение температуры tокр < +40 С, то двигатель без опасности перегрева может быть нагружен несколько выше номинальной нагрузки, в противном случае, нагрузка двигателя должна быть снижена против номинальной.

В соответствии с исходными данными сетевой насос приводится в движение асинхронным электроприводом. Двигатель подключен к стандартизированной электрической сети с напряжением U=380В. Выбор двигателя по частоте вращения осуществляется исходя из экономической целесообразности, т.е. применяются безредукторные электроприводы. Это возможно, если скорость вращения двигателя n и механизма nМ соответствуют неравенству: nnM. При этом превышение скорости двигателя допускается не более 5%. Климатическое исполнение двигателя У4, т.е. насос работает в сырых и особо сырых помещениях, степень защиты двигателя IP43.

Условие выбора двигателя:

PномPэкв

Из [1] выбираем асинхронный электродвигатель 4АН160М4У3.

Паспортные данные двигателя заносим в таблицу:

Таблица 5

Рном, кВт	Sн, %	, %	,%
22	2.9	90	0.88	2.1	1.3	1	6.5

Условие Рном Рэ.д. выполняется, т.к. 21,95 кВт 22 кВт.

Проверка двигателя на перегрузочную способность.

Проверка двигателя по перегрузочной способности заключается в сравнении развиваемого двигателем с учетом допустимого напряжения сети с наибольшим моментом нагрузочной диаграммы

Максимальный момент определим по формуле:

Для асинхронных двигателей, питаемых от регулируемых источников электрической энергии, условие обеспечения перегрузочной способности с учетом допустимого снижения напряжения сети на 5% можно представить в виде:

где - кратность максимального момента.

Т.к. 1,932,1, то необходимое условие выполняется. Выбранный нами двигатель удовлетворяет поставленной задаче.

Силовая часть и схема автоматизированного электропривода

Принцип действия.

Асинхронной машиной называется электрическая машина, одна из обмоток которой, обычно трехфазная, присоединена к электрической сети или специальному преобразователю, а вторая выполнена короткозамкнутой (беличье колесо) или фазной, замкнутой на сопротивления.

В асинхронных машинах частота вращения ротора не равна частоте вращения поля . Как и во всех электрических машинах поля статора и ротора неподвижны одно относительно другого, а частоты токов в роторе f2 и статоре f1 связаны соотношением:

f2=f1S,

где S - скольжение, или относительная угловая скорость

Электротехническая промышленность выпускает асинхронные двигатели (АД) в очень большом диапазоне мощностей. Предельная мощность АД - несколько десятков мегаватт. В индикаторных системах применяются АД мощностью от долей ватта до сотен ватт. Частота вращения двигателей общего назначения от 500 до 3000 об\мин.

Одной из разновидностей однофазных АД являются двигателя с экранированными полюсами или, как их еще называют, однофазные двигатели с короткозамкнутым витком на полюсе. В таких двигателях статор имеет явно выраженные полюсы, на которых располагается однофазная катушечная обмотка. Каждый полюс продольным пазом разделен на две неравные части. Меньшую часть полюсного наконечника охватывае короткозамкнутый виток 2, штампованный из листов электротехнической стали магнитопровод статора образует полюсные наконечники и спинку статора. Ротор двигателя обычный, с короткозамкнутой обмоткой.

Обмотки короткозамкнутых роторов выполняются литыми из алюминия или его сплавов. При заливке одновременно отливаются стержни, лежащие в пазах, и коротко замыкающие кольца с размещенными на их торцах вентиляционными лопатками и штырями для крепления балансировочных грузиков.

Короткозамкнутые роторы крупных машин и специальных асинхронных машин с улучшенными пусковыми характеристиками выполняются сварными. Стержни ротора из меди или латуни привариваются к короткозамыкающим кольцам, имеющим отверстия, куда перед сваркой вставляются стержни обмотки.

Наиболее перспективным способом регулирования частоты вращения АД является частотный. Изменение частоты, подводимой к двигателю, осуществляется преобразователем частоты (ПЧ). При частом регулировании изменяется синхронная частота вращения, а двигатель работает с небольшим скольжением. Регулирование экономичное, однако, через преобразователь частоты проходит вся мощность, и габариты преобразователя частот превышают габариты двигателя. При преобразовании частоты и напряжения сети преобразователь частоты изменят и частоту на выходе по закону что обеспечивает работу асинхронного двигателя при постоянном магнитном потоке.

Схема управления

Схема электропривода по системе асинхронно-вентильного каскада приведена на (рис. 3) в приводе используется асинхронный двигатель с фазным ротором, вентильный каскад включает промежуточное звено постоянного тока.

Выпрямитель (В) предназначен для выпрямления тока ротора, частота которого определяется скольжением ротора. Выпрямленный ток с помощью инвертора (И) преобразуется в переменный ток с частотой, раной частоте сети. Дроссель используется для сглаживания выпрямленного тока. Трансформатор предназначен для согласования выпрямленного напряжения ротора с напряжением сети. Выпрямитель и инвертор выполнен по трехфазной мостовой схеме. В цепь выпрямительного тока ротора вводится с помощью инвертора регулируемая добавочная ЭДС. Величина выпрямленного напряжения (ЭДС) ротора пропорциональна скольжению S:

где - выпрямленное напряжение ротора при скорости и токе ротора, равных нулю. Противо-ЭДС инвертора направлено встречно при работе асинхронного двигателя (АД) в двигательном режиме. Величина этой ЭДС

где - угол регулирования инвертора; - противо-ЭДС инвертора на стороне выпрямленного тока.

Тогда выпрямленный ток ротора



где Rэ - эквивалентное сопротивление роторной цепи

Момент вращения двигателя

Где - ток ротора

Следовательно, момент вращения АД пропорционален выпрямленному току , величину которого можно регулировать изменением угла при помощи системы формирования сигналов управления (УФСУ), то есть изменением противо-ЭДС инвертора.

Увеличение или уменьшение момента вращения по отношению к моменту сопротивления ведет к уменьшению или увеличению скорости вращения.

При уменьшении противо-ЭДС инвертора, ток в цепи ротора возрастает, момент двигателя увеличивается и скорость его начинает повышаться. Так как с увеличением скорости, скольжение, а следовательно, и выпрямленное напряжение ротора уменьшаются, то ускорение двигателя будет происходить до тех пор, пока момент двигателя не станет равным моменту сопротивления. Привод будет работать при новом значении заданной скорости. Задание скорости двигателя и механизма производится устройством задания скорости (УЗС). Фактическое значение скорости контролируется датчиком тахогенератора (ТГ). При уменьшении скорости механизма, например сетевого насоса. По сигналу рассогласования скоростей системой автоматического управления (САУ) выдает сигнал на увеличение При этом противо-ЭДС уменьшается и скорость восстанавливается до заданной.

Сигналы трансформатора тока (ТГ) позволяют управлять инвертором при защите от коротких замыканий и перегрузке двигателя.

Система электроснабжения производственно-отопительной котельной

Выбор количества трансформаторов.

Выбор числа и мощности силовых трансформаторов для главных понизительных подстанций (ГПП) промышленных предприятий должен быть технически и экономически обоснован, так как это оказывает существенное влияние на рациональное построение схем промышленного электроснабжения. При выборе числа и мощности силовых трансформаторов учитывают такие показатели, как надежность электроснабжения потребителей, расход цветного металла и потребная трансформаторная мощность. Для удобства эксплуатации систем промышленного электроснабжения стремятся к применению не более двух-трех стандартных мощностей трансформаторов, что ведет к сокращению складского резерва и облегчает взаимозаменяемость трансформаторов. Желательна установка трансформаторов одинаковой мощности.

Число приемников I и II категории, питающихся от данной трансформаторной подстанции (ТП), составляет 80%. К I и II категориям относятся электроприводы компрессоров, насосов, воздушных и газовых нагнетателей, нагревательные печи, станки и т.п.

Составим таблицу всех электроприемников вспомогательного цеха, где указываем, наименование приемников, их количество и мощность, коэффициенты мощности и коэффициенты реактивной мощности

Таблица 6

№	Наименование механизма	Рн, кВт			Кол-во
СП1	Поршневой компрессор	340	0,85	0,75	1
	Вентилятор	1,6	0,8	0,75	2
СП2	Электропечь	140	0,92	0,35	1
	Грузоподъемное устройство	13,5	0,75	0,88	1
	Щит управления освещением	2,5	0,95	0,33	1
СП3	Питательный насос	120	0,8	0,75	1
	Центробежный нагнетатель	38	0,8	0,75	1
СП4	Центробежный дымосос	260	0,8	0,75	1
	Сварочный трансформатор	4	0,35	2,67	2

Определим суммарные расчетные значения:

а) активной мощности Рр, кВт

где значение активной мощности i-го приемника, кВт;

i - количество приемников.

б) реактивной мощности Qр, кВАр:

где значение реактивной мощности i-го приемника, кВАр;

i - количество приемников.

Учитывая, что получим:

в) полной мощности Sp, кВА:

По полученным данным, строим суточный график нагрузки, на котором изображены P,Q,S, при этом максимальные значения мощностей соответствуют расчетным значениям

На (рис.4) представлен график суточной нагрузки:

Величины нагрузок и их относительные значения по интервалам времени заносим в таблицу:

Таблица 7

	t1= 2	t2 =1,5	t3= 1,5	t4=1	t5=5	t6=1	t7=2	t8=2	t9= 1,5	t10=2	t11=1	t12= 1,5	t13=2
P	%	40	45	73	88	100	92	65	60	58	70	75	60	65
	кВт	1018	1145	1858	2239	2545	2341	1654	1527	1476	1781	1908	1527	1654
Q	%	50	60	80	93	100	95	80	75	75	60	85	75	55
	кВАр	933	1119	1493	1735	1869	1773	1493	1399	1399	1119	1586	1399	1026
S	%	43,7	50,7	75,5	89,7	100	93	70,6	65,6	64,4	66,6	78,6	65,6	61,7
	кВА	1380	1601	2383	2833	3157	2936	2228	2071	2034	2104	2481	2071	1946

По суточному графику определяем среднюю нагрузку:

где Т = 24 ч - время суток.

Определим коэффициент заполнения графика нагрузки (по суточному графику):

Продолжительность максимальной нагрузки (по суточному графику при Smax );

Коэффициент кратности допустимой нагрузки определим из [2] по и

Требуемая мощность трансформатора на цеховой ТП:

Основным требованием при выборе числа трансформаторов цеховых ТП является: надежность электроснабжения потребителей (учет категории приемников электроэнергии в отношении требуемой надежности), а так же минимума приведенных затрат на трансформаторы с учетом динамики роста электрических нагрузок.

При проектировании подстанции учитывают требования, исходя из основных положений. Надежности электроснабжения I категории, достигают за счет наличия двух независимых источников питания, при этом обеспечивают резервное питание для всех других потребителей. При питан7ии потребителей I категории от одной подстанции необходимо иметь минимум по одному трансформатору на каждой секции шин, при этом мощность выбирают таким образом, что бы при выходе из строя одного из них второй ( с учетом допустимой перегрузки) обеспечивал питание всех потребителей I категории. Резервное питание потребителей I категории вводится автоматически. Потребление II и III категории обеспечивают резервом, вводимым автоматически или действиями дежурного персонала.

При выборе числа трансформаторов исходят из того, что сооружение однотрансформаторных подстанций не всегда обеспечивает наименьшие затраты. Если по условиям резервирования питания потребителей необходима установка более чем одного трансформатора, то стремятся, что бы число трансформаторов на подстанции не превышало двух. Двухтрансформаторные подстанции экономически целесообразны, чем подстанции с одним или большим числом трансформаторов. Надежность электроснабжения предприятия достигают за счет установки на подстанции так же двух трансформаторов.

Номинальная мощность трансформаторов должна удовлетворять условие:

,

где - номинальная мощность выбираемых трансформаторов.

16001338

Из каталога выбираем два трансформатора типа ТМ=1600\10. Паспортные данные приведены в таблице:

Таблица 8

Тип трансформатора			Потери мощности Р, кВТ	,%	%
		ВН	НН
ТМ - 1600/10	1600	10	0,4	3,3	18	5,5	1,3

Выполняем проверку допустимости работы трансформаторов в нормальном режиме работы.

,

где - допустимая систематическая перегрузка трансформаторов в соответствии с суточным графиком:

Где n - число трансформаторов;

Условие выполняется, следовательно, трансформаторы должны работать в нормальном режиме.

Выполняем проверку работы трансформаторов в аварийном режиме работы:

где - коэффициент допустимой нагрузки трансформаторов в послеаварийном режиме, ;

- номинальная мощность приемников первой и второй категории, которая определяется по и принятому процентному их количеству в цехах.

2776,8 > 1708.8

Условие выполняется, следовательно трансформаторы могут работать в аварийном режиме.

Определение суточного потребления электроэнергии

Определим суточное потребление активной Waсут и реактивной Wpсут электроэнергии приемниками цехов от ТП по суточному графику нагрузки (без учета мощности потерь и вспомогательных потребителе):

Определение коэффициентов мощности

Определим расчетный коэффициент мощности в режиме наибольшей потребляемой активной мощности:

Так как расчетный коэффициент мощности не превышает заданного значения 0,9, то необходимо применить специальные устройства (конденсаторные батареи) для его повышения.

Определим средневзвешенный суточный коэффициент мощности

Условие, согласно которому коэффициент мощности нагрузки на стороне низшего напряжения не превышает 0,8, выполнено.

Принципиальная схема электроснабжения производственно-ремонтного предприятия

Определим суммарную реактивную мощность компенсирующих устройств QКY для повышения коэффициента мощности для значения

Передача и распределение электрической энергии между цеховыми приемниками осуществляется по электрическим сетям. Радиальные схемы передачи электроэнергии применяются для передачи электрической энергии рассредоточенным и индивидуальным приемникам, например, насосной станции водоснабжения.

Радиальная схема цеховых сетей приведена на рис.4. к выходным шинам трансформаторов Т1, Т2 цеховой подстанции подключены распределительные устройства РУ1, РУ2.

По радиальной схеме от распределительных устройств (РУ) цеховой трансформаторной подстанции отходят кабельные линии, питающие мощные индивидуальные преемники, а так же линии, питающие групповые силовые распределительные пункты (СП).

От силовых пунктов отходят отдельные линии, питающие индивидуальные цеховые приемники небольшой и средней мощности.

В аварийном режиме при отключении одного из вводов включается автоматический выключатель QF3? Через который осуществляется резервное электроснабжение всех приемников по другому вводу. Радиальная схема обеспечивает высокую надежность питания, так как при повреждениях подводящих линий отключается только отдельные СП. Недостатком радиальных сетей из-за высокой стоимости.

Принцип работы схемы электроснабжения завода

Принципиальная схема работы представлена на рис.4. электроэнергия поступает из радиальной сети по двум линиям, напряжением 220 Вт от ГПП предприятия, где происходит трансформация до 35 кВТ. Затем осуществляется передача электроэнергии на ЦПТ, где она трансформируется до 0,4 кВ. далее следует разделение. Часть электроэнергии подводится к РУ1, а от него к СП1,СП2,СП3. А от них электроэнергия подводится непосредственно к приемникам. По другой линии - к РУ2, а затем к СП4, СП5. От них непосредственно к приемникам. Для отключения элементов схемы или изменения режимов работ применяются масляные выключатели-разъеденители, автоматические выключатели (в зависимости от напряжения).

В послеаварийном режиме (при откл. Одного трансформатора) оставшийся в работе трансформатор обеспечивает необходимую нагрузку предприятия. Покрытие потребной мощности осуществляется не только за счет использования номинальной мощности трансформатора, но и за счет их перегрузочной способности (в целях уменьшения установочной мощности трансформаторов). На время замены трансформатора вводят ограничение питания с учетом допустимой перегрузки оставшегося в работе трансформатора. Потребители III категории получат питание от однотрансформаторной подстанции при наличии «складского» резервного трансформатора.

Заключение

В ходе работы был разработан электропривод постоянного тока для сетевого насоса подпитки, водоснабжения производственных комплексов со схемой автоматизированного управления. Был подобран электропривод типа 4АН160М4У3. Были подобранны трансформаторы типа ТМ-1600/10, рассчитаны суточные потребления электроэнергии, коэффициенты мощности.

Список литературы

электропривод электроснабжение водоснабжение трансформатор

1. Герасимов В.Г. Электротехнический справочник. В 3-х томах. Т.1. общие вопросы. Электротехнические материалы/ Под общ. ред. профессоров МЭИ В.Г. Герасимова, П.Г. Грудинского, Л.А. Жукова и др. - 6-е изд., испр. И доп. - М.: энергия, 1980.-520 с.

2. Ермилов А.А. Электроснабжение промышленных предприятий, М. - Л., издательство «Энергия», 1956, 96 с.

3. Забродин Ю.С. промышленная электроника: Учебник для вызов. - М.: Высшая школа, 1982.-496 с.

4. Ключев В.П., Терехов В.М. Электропривод и автоматизация общепромышленных механизмов. - М.: Энергия, 1987.

Размещено на Allbest.ru

...