Расчет выпарной установки

Расчет выпарного аппарата, предназначенного для концентрирования жидких растворов практически нелетучих веществ путем частичного удаления растворителя испарением при кипении жидкости. Выбор конструкционных материалов. Полезная разность температур.

Рубрика Физика и энергетика
Вид контрольная работа
Язык русский
Дата добавления 27.01.2013
Размер файла 30,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Описание технологической схемы установки

Исходный разбавленный раствор из промежуточной емкости центробежным насосом подается в теплообменник, где прогревается до температуры, близкой к температуре кипения, а затем - в первый корпус 4 выпарной установки. Предварительный подогрев раствора повышает интенсивность кипения в выпарном аппарате.

Первый корпус обогревается свежим водяным паром. Вторичный пар, образующийся при концентрировании раствора в первом корпусе, направляется в качестве греющего во второй корпус. Сюда же поступает частично сконцентрированный раствор из 1-го корпуса. Аналогично третий корпус обогревается вторичным паром второго и в нем производится концентрирование раствора, поступившего из второго корпуса.

Самопроизвольный переток раствора и вторичного пара в следующие корпуса возможен благодаря общему перепаду давлений, возникающему в результате создания вакуума конденсацией вторичного пара последнего корпуса в барометрическом конденсаторе смешения, где заданное давление поддерживается подачей охлаждающей воды и отсосом неконденсирующихся газов вакуум-насосом. Смесь охлаждающейся воды и конденсата выводится из конденсатора при помощи барометрической трубы с гидрозатвором. Образующийся в третьем корпусе концентрированный раствор центробежным насосом подается в промежуточную емкость упаренного раствора.

2. Расчет основного аппарата

2.1 Выбор конструкционных материалов

Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде кипящего раствора NaCl в интервале изменения концентраций от 23 до 51% [Воробьева]. В этих условиях химически стойкой является сталь марки Х17. Скорость коррозии ее не менее 0,1 мм/год, коэффициент теплопроводности лст = 25,1 Вт/(м*К).

2.2 Расчеты конструктивно-технологических параметров аппарата

Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов

Поверхность теплопередачи каждого корпуса выпарной установки определяется по основному уравнению теплопередачи:

F = Q/(KDtп), (*)

где Q - тепловая нагрузка, кВт;

K - коэффициент теплопередачи, Вт/(м2*K);

Dtп - полезная разность температур, град.

Для определения тепловых нагрузок Q, коэффициентов теплопередачи К и полезных разностей температур ?tп необходимо знать распределение упариваемой воды, концентраций растворов и их температур кипения по корпусам. Эти величины находятся методом последовательных приближений.

Производительность установки по выпариваемой воде определяется из уравнения материального баланса:

W = Gн(1 - xн/xк),

где Gн - производительность установки по исходному раствору, кг/с;

xн, xк - массовые концентрации вещества в исходном и упаренном растворе соответственно, %.

W = 2,22*(1 - 15/30) = 1,11 кг/с.

Концентрации упариваемого раствора

Распределение концентраций раствора по корпусам установки зависит от соотношения нагрузок по выпариваемой воде в каждом аппарате. В первом приближении на основании практических данных принимают, что производительность по выпариваемой воде распределяется между корпусами в соотношении: w1: w2: w3 = 1,0: 1,1: 1,2.

Тогда

w1 = 1,0W/(1,0 + 1,1 + 1,2) = 1,0W/3,3 = 1,0*1,11/3,3 = 0,34 кг/с;

w2 = 1,1W/(1,0 + 1,1 + 1,2) = 1,1W/3,3 = 1,1*1,11/3,3 = 0,37 кг/с;

w3 = 1,2W/(1,0 + 1,1 + 1,2) = 1,2W/3,3 = 1,2*1,11/3,3 = 0,40 кг/с

Далее рассчитываются концентрации растворов в корпусах:

x1 = Gнxн/(Gн - w1) = 2,22*0,15/(2,22 - 0,34) = 0,18, или 18%;

x2 = Gнxн/(Gн - w1 - w2) = 2,22*0,15/(2,22 - 0,34 - 0,37) = 0,22, или 22%.

x3 = Gнxн/(Gн - w1 - w2 -?w3) = 2,22*0,15/(2,22 - 0,34 - 0,37 - 0,4) = 0,3, или 30%.

Концентрация раствора в последнем корпусе x2 соответствует заданной концентрации упаренного раствора xк.

Температуры кипения растворов

Общий перепад давлений в установке равен:

DPоб = Pг1 - Pбк,

где Pг1 - давление греющего пара, МПа;

Pбк - абсолютное давление в барометрическом конденсаторе, МПа.

DPоб = 0,5 - 0,01 = 0,49.

В первом приближении общий перепад давлений распределяют между корпусами поровну. Тогда давления греющих паров в корпусах (в МПа) равны:

Pг1 = 0,5 МПа;

Pг2 = Pг1 - DPоб/3 = 0,5 - 0,49/3 = 0,337 МПа.

Pг3 = Pг2 - DPоб/3 = 0,337 - 0,49/3 = 0,174 МПа

Давление пара в барометрическом конденсаторе:

Pбк = Pг3 - DPоб/3 = 0,174 - 0,49/3 = 0,01 МПа,

что соответствует заданному значению Pбк.

По давлениям паров находим их температуры и энтальпии [1]:

P, МПа t, 0C I, кДж/кг

Pг1 = 0,5 tг1 = 151,8 I1 = 2755,4

Pг2 = 0,337 tг2 = 137,3 I2 = 2736,2

Pг3 = 0,174 tг3 = 116,3 I3 = 2709,0

Pбк = 0,01 tбк = 45,4 Iбк = 2581,0

При определении температуры кипения растворов в аппаратах исходят из следующих допущений. Распределение концентраций раствора в выпарном аппарате с интенсивной циркуляцией практически соответствует модели идеального перемешивания. Поэтому концентрацию кипящего раствора принимают равной конечной в данном корпусе и, следовательно, температуру кипения раствора определяют при конечной концентрации.

Изменение температуры кипения по высоте кипятильных труб происходит вследствие изменения гидростатического давления столба жидкости. Температуру кипения раствора в корпусе принимают соответствующей температуре кипения в среднем слое жидкости. Таким образом, температура кипения раствора в корпусе отличается от температуры греющего пара в последующем корпусе на сумму температурных потерь УД от температурной (Д/), гидростатической (Д//) и гидродинамической (Д///) депрессий

(УД = Д/ + Д// + Д///).

Гидродинамическая депрессия обусловлена потерей пара на преодоление гидравлических сопротивлений трубопроводов при переходе из корпуса в корпус. Обычно в расчетах принимают Д/// = 1,0 - 1,5 град на корпус. Примем для каждого корпуса Д/// = 1 град. Тогда температуры вторичных паров в корпусах (в 0C) равны:

tвп1 = tг2 + Д1/// = 137,3 + 1,0 = 138,3;

tвп2 = tг3 + Д2/// = 116,3 + 1,0 = 117,3;

tвп3 = tбк + Д3/// = 45,4 + 1,0 = 46,4.

Сумма гидродинамических депрессий

УД/// = Д1/// + Д2/// + Д3/// = 1 + 1 +1 = 3 0С.

По температурам вторичных паров определим их давление. Они равны соответственно (в МПа): Pвп1 = 0,35; Pвп2 = 0,18; Pвп3 = 0,01.

Гидростатическая депрессия обусловлена разностью давлений в среднем слое кипящего раствора и на его поверхности. Давление в среднем слое кипящего раствора Рср каждого корпуса определяется по уравнению:

Рср = Pвп + сgH (1 - е)/2,

где Н - высота кипятильных труб в аппарате, м; с - плотность кипящего раствора, кг/м3; е - паронаполнение (объемная доля пара в кипящем растворе), м33.

Для выбора значения H необходимо ориентировочно оценить поверхность теплопередачи выпарного аппарата Fор. При кипении водных растворов можно принять удельную тепловую нагрузку аппаратов с естественной циркуляцией q = 20000 - 50000 Вт/м2. Примем q = 40000 Вт/м2. Тогда поверхность теплопередачи первого корпуса ориентировочно равна:

Fор = Q/q = щ1*r1/q,

где r1 - теплота парообразования вторичного пара, Дж/кг.

Fор = Q/q = щ1*r1/q = 0,34*2155,1*103 / 40000 = 18,3 м2.

По ГОСТ 11987 - 81 трубчатые аппараты с естественной циркуляцией и вынесенной греющей камерой состоят из кипятильных труб, высотой 4 и 5 м при диаметре dн = 38 мм и толщине стенки дст = 2 мм. Примем высоту кипятильных труб H = 4 м.

При пузырьковом (ядерном) режиме кипения паронаполнение е = 0,4 - 0,6. Примем е = 0,5.

Плотность водных растворов, в том числе NaCl [6], при температуре 200С и соответствующих концентрациях в корпусах равна:

с1 = 1132,6 кг/м3, с2 = 1163,4 кг/м3, с3 = 1225 кг/м3.

При определении плотности растворов в корпусах пренебрегаем изменением ее с повышением температуры от 20 0С до температуры кипения ввиду малого значения коэффициента объемного расширения и ориентировочно принятого значения е.

Давления в среднем слое кипятильных труб корпусов (в Па) равны:

Р1 ср. = Р вп 1 + с1*g*Н*(1 - е)/2 = 0,35*106 + 1132,6*9,8*4*(1 - 0,5)/2 = 36*104;

Р2 ср. = Р вп 2 + с2*g*Н*(1 - е)/2 = 0,18*106 + 1163,4*9,8*4*(1 - 0,5)/2 = 19,1*104.

Р3 ср. = Р вп 3 + с3*g*Н*(1 - е)/2 = 0,01*106 + 1225*9,8*4*(1 - 0,5)/2 = 1,5*104.

Этим давлениям соответствуют следующие температуры кипения и теплоты испарения растворителя [1]: P, МПа t, 0C r, кДж/кг

P1ср = 0,36 t1ср = 139,9 rвп1 = 2150

P2ср = 0,19 t2ср = 119,6 rвп2 = 2208

P3ср = 0,015 t3ср = 53,6 rвп3 = 2372

Определим гидростатическую депрессию по корпусам (в 0C):

Д1// = t1ср - tвп1 = 139,9 - 138,3 = 1,6;

Д2// = t2ср - tвп2 = 119,6 - 117,3 = 2,3;

Д3// = t3ср - tвп3 = 53,6 - 46,4 = 7,2.

Сумма гидростатических депрессий

УД// = Д1// + Д2// + Д3// = 1,6 + 2,3 + 7,2 = 11,1 0C.

Температурную депрессию Д/ определим по уравнению

Д/ = 1,62*10-2* Датм/ *Т2/ r вп,

где Т - температура паров в среднем слое кипятильных труб, К; Датм/ - температурная депрессия при атмосферном давлении.

Находим значение Д/ по корпусам (в 0C):

Д/1= 1,62*10-2 * (139,9 + 273)2* 4,3 / 2150 = 5,5;

Д/2= 1,62*10-2 * (119,6 + 273)2* 5,8 / 2208 = 6,6;

Д/3= 1,62*10-2 * (53,6 + 273)2* 9,6 / 2372 = 7,0.

Сумма температурных депрессий

УД/ = Д1/ + Д2/ + Д3/ = 5,5 + 6,6 + 7,0 = 19,1 0C.

Температуры кипения растворов в корпусах равны (в 0C)

tк = tг + Д/ + Д// + Д///

В аппаратах с вынесенной зоной кипения с естественной циркуляцией кипение раствора происходит в трубе вскипания, устанавливаемой над греющей камерой. Кипение в греющих трубках предотвращается за счет гидростатического давления столба жидкости в трубе вскипания. В греющих трубках происходит перегрев жидкости по сравнению с температурой кипения на верхнем уровне раздела фаз. Поэтому температуру кипения раствора в этих аппаратах определяют без учета гидростатических температурных потерь Д//.

tк1 = tг2 + Д/1///1 = 137,3+ 5,5 + 1,0 = 143,8;

tк2 = tг3 + Д/2///2 = 116,3 + 6,6 + 1,0 = 123,9;

tк3 = tбк + Д/3///3 = 45,4 + 7,0 + 1,0 = 53,4.

Перегрев раствора tпер может быть найден из внутреннего баланса тепла в каждом корпусе. Уравнение теплового баланса для j-го корпуса записывается в следующем виде:

Gнj*cнj*(tкj-1 - tкj) + M*cнj*tперj = щj*(Iвп j - cв*tкj),

где М - производительность циркуляционного насоса (в кг/с), тип которого определяют по каталогу [11] для выпарного аппарата с поверхностью теплопередачи Fор.

Для первого корпуса tкj-1 - это температура раствора, поступающего в аппарат из теплообменника-подогревателя.

В аппаратах с естественной циркуляцией обычно достигаются скорости раствора = 0,6 - 0,8 м/с. Примем = 0,7 м/с. Для этих аппаратов масса циркулирующего раствора равна:

M = *S*с,

где S - сечение потока в аппарате (м2), рассчитываемая по формуле:

S = Fор *dвн/4*H,

где dвн - внутренний диаметр труб, м;

Н - принятая высота труб, м.

S = 18,3*0,034/4*4 = 0,039 м2.

M = 0,7*0,039*1109,5 = 30,3 кг/с.

Таким образом, перегрев раствора в j-м аппарате tперj равен:

tперj = [щj*(Iвп j - cв*tкj) - Gнj*cнj*(tкj-1 - tкj)] / M*cнj.

tпер1 = [щ1*(Iвп 1 - cв*tк1) - Gн1*cн1*(tк исх - tк1)] / M*cн1 = [0,34*(2736,2 - 4,19*143,8) -2,22*4,599*(103 - 143,8)] / 30,3*4,599 = 8,1

tпер2 = [щ2*(Iвп 2 - cв*tк2) - Gн2*cн2*(tк1 - tк2)] / M*cн2 = [0,37*(2709 - 4,19*123,9) -2,22*4,565*(143,8 - 123,9)] / 30,3*4,565 = 4,3

tпер3 = [щ3*(Iвп 3 - cв*tк3) - Gн3*cн3*(tк2 - tк3)] / M*cн3 = [0,4*(2581 - 4,19*53,4) -2,22*4,41*(123,9 - 53,4)] / 30,3*4,41 = 1,8

Полезная разность температур

Полезную разность температур (в 0С) в каждом корпусе можно рассчитать по уравнению:

tпj = tгj - (tкj + tперj / 2).

tп1 = tг1 - (tк1 + tпер1 / 2) = 151,8 - (143,8 + 8,1/2) = 3,95;

tп2 = tг2 - (tк2 + tпер2 / 2) = 137,3 - (123,9 + 4,3/2) = 11,25;

tп3 = tг3 - (tк3 + tпер3 / 2) = 116,3 - (53,4 + 1,8/2) = 62.

Анализ этого уравнения показывает, что величина tпер / 2 - не что иное как дополнительная температурная потеря. В связи с этим общую полезную разность температур выпарных установок с аппаратами с вынесенной зоной кипения нужно определять по выражению:

УДtп = tг1 - tбк - УД/ - УД/// - У(tпер / 2).

УДtп = 151,8 - 45,4 - 19,1 - 3 - (8,1/2 + 4,3/2 + 1,8/2) = 77,2 0С.

Проверим общую полезную разность температур:

УДtп = tп1 + tп2 + tп3 = 3,95 + 11,95 + 62 = 77,2 0С.

Определение тепловых нагрузок

Расход греющего пара в 1-й корпус, производительность каждого корпуса по выпаренной воде и тепловые нагрузки по корпусам определим путем совместного решения уравнений тепловых балансов по корпусам и уравнения баланса по воде для всей установки:

Q1 = D*(Iг1 - i1) = 1,03*[Gн*cн*(tк1 - tн) + 1*(Iвп1 - cв*tк1) + Qонц]; (1)

Q2 = 1*(Iг2 - i2) = 1,03*[(Gн - 1)*c1*(tк2 - tк1) + 2*(Iвп2 - cв*tк2) + Q2конц]; (2)

Q3 = 2*(Iг3 - i3) = 1,03*[(Gн - 1 - 2)*c2*(tк3 - tк2) + 3*(Iвп3 - cв*tк3) + Q3конц]; (3)

W = 1 + 2 + 3. (4)

где 1,03 - коэффициент, учитывающий 3% потерь тепла в окружающую среду;

сн, с1, с2 - теплоемкости растворов соответственно исходного, в первом и во втором корпусах, кДж/ (кг*К) [6];

Q1конц, Q2конц, Q3конц - теплоты концентрирования по корпусам, кВт;

tн - температура кипения исходного раствора при давлении в 1-м корпусе;

tн = tвп1 + Д/н,

где Д/н - температурная депрессия для исходного раствора.

tн = 138,3 + 3,4 = 141,7 0С.

При решении уравнений (1) - (4) можно принять:

Iвп1 Iг2; Iвп2 Iг3; Iвп3 Iбк.

Анализ зависимостей теплоты концентрирования от концентрации и температуры показал, что она наибольшая для третьего корпуса. Поэтому рассчитаем теплоту концентрирования для 3-го корпуса:

Q3конц = Gсух*q = Gн*хн*q,

где Gсух - производительность аппаратов по сухому NaCl, кг/с;

q - разность интегральных теплот растворения при концентрациях х2 и х3, кДж/кг.

Тогда

Q3 ор = (Gн - 1 - 2)*c2*(tк3 - tк2) + 3*(Iвп3 - cв*tк3) = (2,22 - 0,34 - 0,37)*3,48*(53,4 - 123,9) + 0,4*(2581 - 4,53*53,4) = 565,5 кВт.

Поскольку Q3конц составляет значительно меньше 3% от Q3 ор, в уравнениях тепловых балансов по корпусам пренебрегаем величиной Q3конц.

Q1 = D*(2755,4-636,6) = 1,03*[2,22*3,52*(143,8-141,7) + щ1*(2737,62-4,53*143,8)];

Q2 = щ1*(2736,2-577,998) = 1,03*[(2,22-щ1)*3,5*(123,9-143,8)+щ2*(2707,22-4,53*123,9)];

Q3 = щ2*(2709-488,3) = 1,03*[(2,22-щ12)*3,48*(53,4-123,9)+щ3*(2582,52-4,53*53,4)];

W = 1 + 2 + 3 = 1,11.

Решение этой системы уравнений дает следующие результаты:

D = 0,3 кг/с; Q1 = 636,15 кВт; Q2 = 616,75 кВт; Q3 = 759,85 кВт;

щ1 = 0,29 кг/с; щ2 = 0,34 кг/с; щ3 = 0,48 кг/с.

Результаты расчета сведены в таблиц

Наибольшее отклонение вычисленных нагрузок по испаряемой воде в каждом корпусе от предварительно принятых (щ1=0,34 кг/с, щ2=0,37 кг/с, щ3=0,4 кг/с) превышает 5% необходимо заново пересчитать концентрации, температурные депрессии и температуры кипения растворов, положив в основу расчета новое, полученное из решения балансовых уравнений, распределение нагрузок по испаряемой воде.

Рассчитаем концентрации растворов в корпусах:

x1 = Gнxн/(Gн - w1) = 2,22*0,15/(2,22 - 0,29) = 0,17, или 17%;

x2 = Gнxн/(Gн - w1 - w2) = 2,22*0,15/(2,22 - 0,29 - 0,34) = 0,21, или 21%.

x3 = Gнxн/(Gн - w1 - w2 -?w3) = 2,22*0,15/(2,22 - 0,29 - 0,34 - 0,48) = 0,3, или 30%.

Температурную депрессию Д/ определим по уравнению:

Д/ = 1,62*10-2* Датм/ *Т2/ r вп,

где Т - температура паров в среднем слое кипятильных труб, К; Датм/ - температурная депрессия при атмосферном давлении.

Находим значение Д/ по корпусам (в 0C):

Д/1= 1,62*10-2 * (139,9 + 273)2* 4,0/ 2150 = 5,1

Д/2= 1,62*10-2 * (119,6 + 273)2* 5,4/ 2208 = 6,1

Д/3= 1,62*10-2 * (53,6 + 273)2* 9,6 / 2372 = 7,0.

Температура кипения раствора в аппаратах:

tк1 = tг2 + Д/1///1 = 137,3+ 5,1 + 1,0 = 143,4;

tк2 = tг3 + Д/2///2 = 116,3 + 6,1 + 1,0 = 123,4;

tк3 = tбк + Д/3///3 = 45,4 + 7,0 + 1,0 = 53,4.

Расчет коэффициентов теплопередачи

Коэффициент теплопередачи для первого корпуса определяют по уравнению аддитивности термических сопротивлений:

К1 = 1 / (1/б1 + Уд/л + 1/б2)

Примем, что суммарное термическое сопротивление равно термическому сопротивлению стенки дстст и накипи днн. Термическое сопротивление загрязнений со стороны пара не учитываем. Получим:

Уд/л = 0,002/25,5 + 0,0005/2 = 2,87*10-4 м2*К / Вт.

В аппаратах с вынесенной зоной кипения обеспечиваются высокие скорости движения растворов в трубках греющей камеры и вследствие этого - устойчивый турбулентный режим течения. Принимая во внимание, что разность температур теплоносителей (греющего пара и кипящего раствора) в выпарном аппарате невелика, для вычисления коэффициентов теплоотдачи со стороны жидкости используют эмпирическое уравнение:

Nu = 0,023*Re0,8*Pr0,4

Физические характеристики растворов, входящие в критерии подобия, находят по средней температуре потока, равной:

tср = tк + tпер / 2.

tср1 = tк1 + tпер1 / 2 = 143,4 + 8,1/2 = 147,5;

tср2 = tк2 + tпер2 / 2 = 123,4 + 4,3/2 = 125,6;

tср3 = tк3 + tпер3 / 2 = 53,4 + 1,8/2 = 54,4.

Re = щ*dэкв*с / м;

где dэкв = 4S/П - эквивалентный диаметр, причем S - площадь поперечного сечения потока; П - смоченный периметр сечения (для труб круглого сечения dэкв равен внутреннему диаметру трубы.);

щ - скорость теплоносителя.

Pr = c* м / л

dэкв = (4*р*d2/4) / d = р*d = 3,14*0,034 = 0,11 м.

Re1 = 0,7*0,11*1108,3 / 0,00028 = 304782,5;

Re2 = 0,7*0,11*1131,1 / 0,00035 = 248842;

Re3 = 0,7*0,11*1234,8 / 0,0011 = 86436;

Pr1 = 3477,7* 0,00028 / 0,63 = 1,5;

Pr2 = 3435,8* 0,00035 / 0,6 = 2,0;

Pr3 = 3393,9* 0,0011 / 0,5 = 7,4.

Nu1 = 0,023*304782,50,8*1,50,4 = 659,7;

Nu2 = 0,023*2488420,8*2,00,4 = 629,3;

Nu3 = 0,023*864360,8*7,40,4 = 455,8.

Nu = б2*dэкв /л.

где б2 - коэффициент теплоотдачи от стенки к кипящему раствору.

б2 = Nu* л/ dэкв

б21 = 659,7* 0,63/ 0,11 = 3778,3;

б22 = 629,3* 0,6/ 0,11 = 3432,5;

б23 = 455,8* 0,5/ 0,11 = 2071,8.

Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара к стенке б1 равен:

б1 = 2,04*4v(r1*с2ж 1*л3ж 1) / (мж 1*Н*t1),

где r1 - теплота конденсации греющего пара, Дж/кг;

сж 1,лж 1ж 1 - соответственно плотность (кг/м3), теплопроводность (Вт/м*К), вязкость (Па*с) конденсата при средней температуре пленки tпл = tг 1 - t1/2, где t1 - разность температур конденсации пара и стенки, град.

Расчет б1 ведут методом последовательных приближений. В первом приближении примем

t1 = 0,5 град. tпл = 151,8 - 0,5/2 = 151,6 град.

Тогда

б1 = 2,04*4v(2115,6*103*919,342*0,6863)/(0,1152*10-3*4*0,5) = 14430 Вт/ м2*К.

Для установившегося процесса передачи тепла справедливо уравнение

q = б1*Дt1 = Дtст / (Уд/л) = б2*Дt2,

где q - удельная тепловая нагрузка, Вт/м2;

Дtст - перепад температур на стенке, град;

Дt2 - разность между температурой стенки со стороны раствора и температурой кипения раствора, град.

Отсюда

Дtст = б1*Дt1* Уд/л = 14430*0,5*2,87*10-4 = 2,1 град.

Тогда

Дt2 = Дtп 1 - Дtст - Дt = 3,95 - 2,1 - 0,5 = 1,4 град.

выпарной аппарат материал температура

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Порядок проектирования трехкорпусной выпарной установки для упаривания раствора NH4NO3. Расчет штуцеров и барометрического конденсатора исследуемой выпарной установки, основные этапы проведения теплового расчета и характеризующих его коэффициентов.

    курсовая работа [152,4 K], добавлен 06.03.2010

  • Определение поверхности теплопередачи выпарных аппаратов. Расчёт полезной разности температур по корпусам. Определение толщины тепловой изоляции и расхода охлаждающей воды. Выбор конструкционного материала. Расчёт диаметра барометрического конденсатора.

    курсовая работа [545,5 K], добавлен 18.03.2013

  • Описание технологической схемы. Расчет выпарной установки: поверхности теплопередачи, определение толщины тепловой изоляции, вычисление параметров барометрического конденсатора. Расчет производительности вакуум-насоса данной исследуемой установки.

    курсовая работа [194,3 K], добавлен 13.09.2011

  • Определение количества раствора, поступающего на выпарку. Распределение полезной разности температур. Физико-химические температурные депрессии. Тепловой расчёт подогревателя экстрапара и аэродинамический расчёт тракта подачи исходного раствора.

    контрольная работа [125,2 K], добавлен 11.03.2013

  • Расчет трехступенчатой выпарной установки поверхностного типа с естественной циркуляцией. Выпаривание каустической соды. Преимущества и недостатки аппаратов с естественной циркуляцией, области их применения. Программа для расчёта коэффициента теплоотдачи.

    курсовая работа [379,5 K], добавлен 01.11.2014

  • Понятие кипения как интенсивного парообразования при нагревании жидкости. Поглощение теплоты при кипении, расчет ее количества, необходимого для перевода жидкости в пар. Удельная теплота парообразования. Непрерывное образование и рост пузырьков пара.

    презентация [124,4 K], добавлен 26.11.2012

  • Выбор видов и систем освещения, размещение осветительных приборов. Расчет освещения методом удельной мощности. Выбор напряжения электрической сети, источников и схемы питания установки. Вид проводки и проводниковых материалов. Расчет сечения проводов.

    курсовая работа [148,3 K], добавлен 25.08.2012

  • Тепловой, конструктивный и гидравлический расчет кожухотрубного теплообменника. Определение площади теплопередающей поверхности. Подбор конструкционных материалов и способ размещения трубных решеток. Выбор насоса с необходимым напором при перекачке воды.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 15.01.2011

  • Описание технологической схемы и выбор конструкционного материала аппарата. Диаметр колонны и скорость пара, ее тепловой баланс. Выбор и расчет подогревателя исходной смеси. Определение толщины стенки и опоры колонны. Подбор конденсатора и кипятильника.

    курсовая работа [624,5 K], добавлен 28.08.2014

  • Расчет температур поверхности кожуха аппарата прямоугольной формы; нагретой зоны герметичного блока; аппарата с внутренней принудительной циркуляцией воздуха; теплового режима аппаратов кассетной конструкции групп А и Б и с принудительной вентиляцией.

    практическая работа [223,8 K], добавлен 06.08.2013

  • Основные функции рабочей жидкости в гидравлических системах. Выбор рабочей жидкости. Расчет гидравлического цилиндра, расхода жидкости при перемещениях рабочих органов. Способы обеспечения нормальной работы гидропривода, тепловой расчет гидросистемы.

    курсовая работа [309,5 K], добавлен 21.10.2014

  • Разработка осветительной установки овощехранилища. Выбор системы освещения. Определение мощности осветительной установки. Расчет коэффициента светового потока. Выбор аппаратов защиты от короткого замыкания. Расчет сечения внутренних электропроводок.

    контрольная работа [396,1 K], добавлен 29.06.2012

  • Решение экспериментальных задач по определению плотности твердых веществ и растворов, с различной массовой долей растворенного вещества. Измерение плотности веществ, оценка границ погрешностей. Установление зависимости плотности растворов от концентрации.

    курсовая работа [922,0 K], добавлен 17.01.2014

  • Построение для котельной с водогрейными котлами графика температур. Расчет газового тракта котельной. Выбор диаметра и высоты дымовой трубы. Определение производительности насосов, мощности и числа оборотов электродвигателей. Выбор теплового контроля.

    курсовая работа [229,5 K], добавлен 07.06.2014

  • Элементарные виды теплообмена (теплопроводность, конвекция теплоты и тепловое излучение). Переход жидкости в пар (кипение). Пример распределения температуры в объеме кипящей воды. Процесс теплоотдачи при кипении. Уравнение и коэффициент теплоотдачи.

    научная работа [531,6 K], добавлен 22.04.2015

  • Технологическая схема теплообменника "труба в трубе". Температурный режим аппарата и средняя разность температур. Расчёт коэффициента теплопередачи. Обоснование выбора материала и конструктивных размеров, гидравлический и конструктивный расчеты аппарата.

    курсовая работа [151,3 K], добавлен 04.11.2015

  • Разработка и определение основных технологических параметров котла-утилизатора для параметров газотурбинной установки ГТУ – 8 РМ. Тепловой конструктивный, гидравлический, прочностной расчет проектируемого аппарата, обоснование полученных результатов.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 20.03.2017

  • Характеристика котельных агрегатов: вид топлива, параметры и расход пара, способ удаления шлака, компоновка и технологическая схема котла, его габаритные размеры. Выбор вспомогательного оборудования котельной установки и расчет системы водоподготовки.

    реферат [50,1 K], добавлен 25.08.2011

  • Понятие и устройство, типы теплообменных аппаратов, их назначение и факторы, влияющие на эффективность работы. Виды промышленных теплоносителей, схема движения и разность температур. Газоплотность игольчатых рекуператоров, их тепловые показатели.

    курсовая работа [3,9 M], добавлен 01.06.2016

  • Расчет разности температур продуктов сгорания топлива в паровом котле и рабочего тела. Уменьшение потерь энергии в конденсаторе за счет уменьшения разности температур конденсирующегося пара и охлаждающей воды путем снижения давления в конденсаторе.

    контрольная работа [169,6 K], добавлен 03.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.