Анализ работы производственного объединения "Минского тракторного завода"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Преддипломная практика в колледже является завершающим этапом обучения и проводится после окончания теоретического курса и сдачи учащимися всех экзаменов, зачетов, курсовых работ и проектов, предусмотренных учебным планом по специальности, а также выполнения программ учебной и технологической практики.

Задачи практики:

- обобщение и совершенствование знаний и умений по специальности;

- проверка возможности самостоятельной работы в качестве будущего специалиста в условиях производства;

- изучение организации труда и экономики производства;

- изучение обязанностей руководителей среднего звена подразделения;

- приобретение навыков организаторской работы в коллективе;

- сбор и подготовка материалов для выполнения дипломного проекта или подготовка к сдаче Государственного экзамена.

Общественный процесс создания материальных благ, предназначенных для удовлетворения потребностей людей, связан с необходимостью проектирования, конструирования, изготовления и эксплуатации множества технических объектов, сооружений, систем, устройств и т.д., представляющих собой искусственные материальные комплексы. Особенностью этих комплексов является то, что они не только появляются благодаря человеку, но прямо или косвенно влияют на него. Это воздействие может проявляться в виде ухудшения экологической обстановки вследствие выбросов в атмосферу продуктов сгорания и химических веществ, возникновении шумовых нагрузок, вибрации, радиационных и электромагнитных излучений и т.д.

Ошибки, допущенные при проектировании и конструировании, трудно, а иногда и невозможно исправить в процессе эксплуатации. Они могут привести к нерациональному использованию сырья, материалов и энергоресурсов.

Проектирование - это процесс разработки проектной документации. Проект является результатом интеллектуальной деятельности в сфере информации, а изделие - производственной деятельности в материальной сфере. Строительство, реконструкция и расширение промышленных объектов и их инфраструктур (систем тепло-, электроснабжения и др.) производство новых изделий и внедрение современных технологий осуществляется на основе проектов.

Система электроснабжения - это совокупность электроустановок, предназначенных для обеспечения потребителей электроэнергией. Она включает в себя сети напряжением до 1кВ и выше 1кВ, связанные между собой трансформаторными подстанциями. Электроснабжение предприятий принято делить на внешнее и внутреннее. В систему внутреннего электроснабжения входит комплекс электротехнических сооружений от точки присоединения к энергосистеме до пункта приема электроэнергии предприятия: главной понизительной подстанции или центрального распределительного пункта. Система внутреннего электроснабжения - это комплекс сетей и подстанций, расположенных на территории предприятия. Внутреннее электроснабжение содержит сети с достаточно сложными схемами и развитой конфигурацией.

Особенностью промышленного предприятия как потребителя электроэнергии является то, что для осуществления технологического процесса используется большое число разнообразных электроприемников различных мощностей и номинальных напряжений, однофазного и трехфазного переменного тока различной частоты, постоянного тока.

Промышленные предприятия и их система электроснабжения могут быть отнесены большим системам. При изучении больших систем непригоден традиционный метод анализа частей и последующего объединения их свойств. Основным научным принципом анализа и синтеза больших систем является системный подход, который состоит из взаимосвязанного рассмотрения всех элементов системы.

1. Краткие сведения о предприятии

Производственное объединение “Минский тракторный завод” было основано 29 мая 1946 года. За более чем полувековую историю своего существования завод превратился в одного из крупнейших производителей сельскохозяйственной техники в мире, на котором работает почти 20000 человек. В настоящее время в мире насчитывается 100 производителей тракторов. Однако лишь 8 из них обеспечивают 96% общего объема мирового рынка сбыта этой техники и Минский тракторный завод входит в их число. ПО МТЗ разрабатывает, изготавливает и экспортирует колесные тракторы, запасные части, организует на лицензионной основе их производство, оказывает услуги по налаживанию и проведению сервиса. В настоящее время Минский тракторный завод ведет активную деятельность на рынках более чем 60 государств в различных уголках планеты. На протяжении ряда лет завод сохраняет за собой долю в 8-10% от мирового рынка колесных тракторов, находясь в десятке крупнейших мировых производителей. Несмотря на то, что конъюнктура мирового рынка в 1998-1999 годах характеризовалась значительным снижением продаж, МТЗ сохранил свои позиции среди самых крупных экспортеров тракторов как на рынках стран СНГ, так на крупнейших мировых рынках. В 1999 году мы изготовили 57,7% от всех тракторов, изготовленных странами СНГ.

2. Монтаж, ремонт и наладка электрооборудования

Монтаж, ремонт и наладка электрооборудования - очень важные процедуры, так как если оборудование не правильно смонтировано или налажено - оно, скорее всего вскоре выйдет из строя и исправить ошибки, допущенные в этих процедурах очень тяжело, если вообще возможно без полного демонтажа оборудования. Ремонт также важен, так как если он проведен некачественно или поврежденные детали заменены не новыми, а уже бывшими в употреблении деталями, оборудование так же не сможет долго работать и вскоре потребуется более серьёзный ремонт, а возможно даже и списание оборудования. Именно по этим причинам в цехах очень серьёзно относятся к таким работам и выполняют все необходимое что бы оборудование работало долго.

Ремонт телефонной связи. Уход за щетками электродвигателей и их замена. Уход за кольца и коллекторами электродвигателей. Возобновление надписей на кожухах оборудования и ограждений. Осмотр электрооборудования путем открытия дверей щитов, пультов управления, пусковых щитков на производственном и технологическом оборудовании. Внешний осмотр заземляющих устройств в установках до 1000В. Проверка нагрева шин и контактов штангой. Проверка места вибрации шин штангой. Контроль изоляторов и соединительных зажимов штангой. Фазировка шинопроводов и кабелей в установках до 1000В. Чистка изоляции распределительных устройств. Настройка аппаратуры и регулировка режимов ультразвуковых, электроэрозионных и электрохимических установок. Ввод в действие новых и регулировка старых электротехнических и электротехнологических установок до 1000В и выше 1000В. Работы по настройке аппаратуры, регулировке технологических режимов на установках ТВЧ. Перекладывание кабелей, находящихся под напряжением до 1000В и выше 1000В. Окраска кабелей проложенных открыто. Работы на приводах коммутационных аппаратов, вынесенных за ограждения. Ремонт перекрытий кабельных каналов. Ремонт осветительных установок и замена ламп на высоте с постоянных приспособлений. Текущий ремонт двигателей сварочного преобразователя. Замена электродвигателей мощностью до 100кВт и напряжением до 1000В. Испытание изоляции станков. Испытание изоляции роторов, якорей и цепей возбуждения. Ремонт контакторов, магнитных пускателей, автоматов, рубильников, пусковых кнопок вне щитов и сборок. Ремонт нагревательных печей сопротивления с наложением переносных заземлений. Мелкий ремонт пускорегулирующей аппаратуры на кранах, кран-балках и тельферах. Установка и смена трансформаторов в цепи управления до 1000В. Подключение и отключение сварочного трансформатора с выполнением осмотра всей установки. Восстановление заземления отдельной электроустановки. Устранение повреждения гибких кабелей в установках до 1000В. Работы в цепях 42В в условиях повышенной опасности и в цепях 12В в условиях особой опасности.

3. Эксплуатация электрооборудования и систем электроснабжения

Условием правильной эксплуатации является своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов и периодических профилактических испытаний оборудования и сетей. Все организационные положения отражены в «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей».

Структура управления эксплуатацией электроустановок потребителей - это совокупность взаимосвязанных органов управления обеспечивающих нормальное функционирование всех элементов электроснабжения предприятия. Эксплуатация включает в себя проведение в межремонтный период технического обслуживания, ремонтов, использования и хранения электроустановок.

Основная часть эксплуатации - использование электроустановок, а также проведение контрольных мероприятий с холодным резервом. Контроль проводится визуально, а также измеряются выходные параметры электрооборудования измерительными приборами. Для предупреждения внезапных отказов и выявления неисправностей, которые обнаружить осмотром нельзя предусмотрены профилактические испытания.

Также еще одной из задач эксплуатации является обеспечение максимального снижения себестоимости продукции. Существует три формы эксплуатации электроустановок:

- централизованная;

- смешанная;

- децентрализованная.

Централизованная форма эксплуатации электрооборудования применяется при не большом объеме работ.

Смешанная форма эксплуатации электрооборудования применяется при среднем объеме работ.

Децентрализованная форма эксплуатации электрооборудования применяется при большом объеме работ.

Энергослужба цеха необходима для надежного, безопасного и рационального обслуживания всего электрооборудования цеха. Энергослужба ремонтно-механического цеха, в котором я проходил производственную практику, состоит из энергетика цеха и бригады электромонтеров по ремонту и обслуживанию оборудования.

Энергетик цеха занимается решением административных вопросов бригады и технических вопросов, касающихся обслуживания всего электрооборудования цеха.

Бригада электромонтеров по ремонту и обслуживанию оборудования занимается обслуживанием всего электрооборудования цеха: проведением средних и текущих ремонтов, а также устранением аварий, возникающих при эксплуатации электрооборудования.

4. Высоковольтное оборудование подстанций и распределительных устройств

В состав распределительного устройства цеха входят: выключатель вакуумный, разъединитель, трансформаторы тока и напряжения, изоляторы, шина. электрооборудование подстанция распределительный энергетика

Таблица 1 - Электрооборудования РУ 10кВ.

Тип аппарата	Параметры	Справочные
Выключатель вакуумный ВВЭ-10-20/630УЗ	Uн, кВ	10
	Iн, А	630
	Sк откл, МВА	100
	Термическая стойкость, кА*с	20
Разъединитель РЛНД-10/630У1	Uн, кВ	10
	Iн, А	630
	Термическая стойкость, кА*с	15
Трансформатор тока ТНП-Ш1	Uн, кВ	10
	Iн, А	1750
	Термическая стойкость, кА*с	24
Трансформатор напряжения НОМ-10	Предельная нагрузка, ВА	640
Изолятор ИО-10-3,75/УЗ	Допустимое механическое усилие, Н	3750
Шина АДО	Максимальное механическое напряжение в материале, МПа	70

5. Функции отдела главного энергетика

I. Общие положения

Отдел главного энергетика является самостоятельным структурным подразделением предприятия и подчиняется непосредственно главному инженеру (техническому директору).

II. Задачи

1. Обеспечение сохранности, надлежащего технического состояния и рациональной эксплуатации энергетического оборудования и энергетических установок.

2. Обеспечение бесперебойного снабжения предприятия всеми видами энергии.

3. Разработка и осуществление мероприятий по экономии газообразного топлива, тепловой и электрической энергии, по повышению коэффициента мощности электроустановок и КПД энергоустановок.

4. Развитие энергетического хозяйства соответственно росту производственных мощностей предприятия.

III. Структура

1. Структуру и штаты отдела утверждает директор предприятия в соответствии с типовыми структурами аппарата управления и нормативами численности руководителей, специалистов и служащих с учетом объемов работы и особенностей производства.

2. В состав отдела главного энергетика могут входить следующие подразделения: энергобюро; вентиляционное бюро (группа);

группа электротехнического оборудования; группа (бюро) планово-предупредительного ремонта (ППР); группы теплосилового, сантехнического оборудования; группа по электроизмерениям КИПиА.

Отделу главного энергетика могут подчиняться также: энергетический цех; электроремонтный цех; сантехнический участок; радиоузел; телефонная станция.

IV. Функции

1. Осуществление технического надзора за правильной эксплуатацией энергетического оборудования, энергетических установок и энергокоммуникаций в соответствии с действующими правилами технологической эксплуатации и правилами технической и пожарной безопасности.

2. Планирование, организация и контроль работы подчиненных производственных единиц, участков и других подразделений по вопросам ремонта, наладки, испытания и эксплуатации энергетического оборудования.

3. Осуществление технического надзора за правильной эксплуатацией и содержанием вентиляционных установок и периодическое проведение их испытания и наладка в целях повышения эффективности работы.

4. Разработка планов ремонта энергетического оборудования, энергоустановок, энергетических коммуникаций и представление их на утверждение вышестоящему руководству. Учет выполнения ремонтных работ и осуществление контроля над качеством ремонтных работ.

5. Разработка и осуществление планов по модернизации и автоматизации энергетического оборудования.

6. Разработка норм затрат труда, материалов на ремонт энергетического оборудования.

7. Составление норм расхода и расчетов потребности в газообразном топливе, электрической и тепловой энергии и доведение их до цеховых энергетических служб.

8. Ведение учета и контроля над правильным использованием газообразного топлива, тепловой и электрической энергии.

9. Анализ причин неудовлетворительного использования топливно-энергетических ресурсов и разработка необходимых мер по их устранению.

10. Учет и анализ причин аварий основного энергооборудования, разработка и осуществление необходимых мероприятий по их предупреждению и ликвидации.

11. Учет наличия и движения энергооборудования, находящегося на балансе основных фондов, составление по нему отчета и представление его в установленном порядке.

12. Организация изучения работниками энергохозяйства правил устройства и технической эксплуатации энергоустановок, правил техники безопасности, проверка знаний, присвоение квалификации.

13. Разработка (совместно с отделом охраны труда) мероприятий по обеспечению безопасных условий труда при эксплуатации энергоустановок и их внедрение.

14. Выполнение оперативных распоряжений руководства энергосистем в отношении графика нагрузки электростанций, режима энергопотребления, контроль над соблюдением установленных лимитов по электроэнергии, теплоэнергии и топливу.

15. Участие в разработке стратегии и планов перспективного развития энергетического хозяйства.

16. Контроль качества работ по монтажу энергетического оборудования.

17. Участие в работе комиссий по приемке в эксплуатацию вновь построенных энергетических объектов и вновь смонтированного энергетического оборудования.

18. Представление заключений по рационализаторским предложениям и изобретениям, улучшающим работу энергохозяйства, и организация внедрения принятых предложений.

6. Функции отдела главного механика

Отдел главного механика представляет собой орган заводоуправления, отвечающий за обеспечение постоянной работоспособности и за хорошее техническое состояние оборудования предприятия. Отдел возглавляет ремонтную службу и осуществляет руководство ею; он имеет аппарат, организующий и планирующий работу ремонтной службы предприятия, осуществляющий техническое руководство ремонтом, обеспечивающий ремонтную службу технической документацией. Отдел главного механика отвечает за проведение ремонта прогрессивными методами, доброкачественно и дешево. В будущем основная масса ремонтов должна выполняться специализированными ремонтными заводами. Однако создание таких предприятий пока еще не приобрело широкого размаха. В течение какого-то времени на машиностроительных заводах еще будут существовать мощные ремонтные службы и ремонтные цехи, находящиеся в подчинении главного механика завода.

Отдел главного механика (ОГМ) имеет ряд структурных подразделений.

Конструкторское бюро ОГМ составляет и выпускает альбомы запасных частей и в первую очередь альбомы на уникальное оборудование и оборудование, имеющееся на предприятиях в значительных количествах. Кроме того, бюро создает чертежи согласно дефектным ведомостям ремонтируемого оборудования. Для этого конструкторы участвуют в дефектацин, а затем выпускают чертежи на заменяемые детали и схемы восстановления изношенных деталей. Кроме чисто ремонтных работ, конструкторское бюро выполняет проекты модернизации по техническим заданиям цехов и служб предприятия.

Технологическое бюро ОГМ осуществляет техническое руководство ремонтом на заводе. В обязанности технологического бюро входит: обеспечение технической документацией (технологические процессы и чертежи оснастки) для проведения слесарно-сборочиых работ, разработка карт проверки оборудования на технологическую точность, разработка новых методов проведения ремонта и внедрение в ремонтное дело новшеств техники, наблюдение за технической вооруженностью ремонтных баз, подготовка предложений по пополнению баз необходимым ремонтным инструментом и приспособлениями, контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах завода, оказание технической помощи механикам цехов при ремонте сложного оборудования, разработка и обеспечение выполнения плана организационно-технических мероприятий ремонтной службы завода. На небольших предприятиях создается одно конструкторско-технологическое бюро.

Бюро планово-предупредительного ремонта ОГМ или бюро ремонта на основе действующей системы ППР составляет годовые графики, следит за их осуществлением, корректируя их в зависимости от изменений, возникающих в течение года в составе, распределении и загрузке оборудования. В обязанности этого бюро входит контроль за состоянием оборудования и правильностью его эксплуатации.

Планово-производственное бюро ОГМ планирует работу цехов, подчиненных отделу главного механика, в том числе выполнение капитальных ремонтов, модернизации, а также изготовление и накопление запасных частей.

Центральная кладовая оснастки ОГМ хранит и выдает в кратковременное или постоянное пользование инструмент и приспособления, необходимые цеховым ремонтным базам.

7. Функции службы метрологии и стандартизации

На предприятии все отделы выполняют определенный набор функций, который зафиксирован в положении по отделу. В основном, это стандартные функции, которые используется на каждом предприятии. На предприятии системой сертификации, стандартизации и метрологии занимается служба контроля качества либо специально созданная служба главного метролога.

Стандартизацией и сертификацией также занимается отдел технического контроля (ОТК) и коммерческий отдел. Контроль качества произведенной и приобретенной продукции, как правило, осуществляет лабораторией предприятия.

ОТК находится в подчинении главного инженера. В его подчинении находится ведущий инженер по стандартизации и сертификации продукции и контроллеры.

В функции, выполняемые данным подразделением на предприятии, входит непосредственно:

контроль технических показателей продукции, составление сертификатов качества продукции на основании лабораторного заключению центральной лабораторией, а именно технические показатели произведенной партии продукции сравниваются с техническими условиями.

Лаборатория предприятия занимается исследовательской работой, направленной на освоение новых технологий, изобретение новых методов производства, пробированием произведенной и не предъявленной продукции для последующего сравнения лабораторных результатов с техническими характеристиками, установленными в технических условиях. Коммерческий отдел осуществляет оформление сертификата о происхождении товара.

Таким образом, на предприятии системой сертификации, стандартизации и метрологии занимается служба контроля качества либо специально созданная служба главного метролога. В функции, выполняемые данными подразделениями на предприятии, входит контроль технических показателей продукции, а также составление сертификатов качества продукции на основании лабораторного заключению центральной лабораторией, а именно технические показатели произведенной партии продукции сравниваются с техническими условиями.

8. Мероприятия по энергосбережению и охране окружающей среды

Негативное воздействие промышленности выражается в воздействии на конкретные части природы и на биосферу в целом отходов от процессов добычи и переработки природных ресурсов. Отходы производства и потребления являются источниками антропогенного загрязнения окружающей среды в глобальном масштабе и возникают как неизбежный результат потребительского отношения и непозволительно низкого коэффициента использования ресурсов.

Самыми распространенными соединениями, загрязняющими атмосферу, являются СО, SO2 твердые взвешенные частицы. Большинство из них токсичны, и превышения ими ПДК влечет за собой загрязнение окружающей среды, в частности наносит существенный вред живым организмам, обитающим как в близи источника загрязнений, так и на значительном удалении от него.

Применяется для комплексной очистки отходящих газов от токсичных соединений способ, использующий различные физические методы:

электрические и магнитные поля.

Механическая очистка сточных вод, как правило, является предварительным этапом для очистки промышленных сточных вод. При этом обеспечиваются выделение незначительной доли взвешенных веществ и снижение загрязнения.

Высокая эффективность процесса достигается интенсификацией гравитационного отстаивания, затем пропуском сточных вод через слой различных зернистых материалов или через сетчатые барабанные, напорные фильтры или фильтры с плавающей нагрузкой и без добавления химических реагентов и с использованием фильтровальных материалов.

Метод целесообразно использовать при создании замкнутых систем водоснабжения промышленных предприятий.

Все твердые производственные отходы, которые можно переработать (металлическая стружка, куски металла) отправляются в литейные цеха для переплавки, полученный из них материал из-за наличия примесей применяется для изготовления не ответственных деталей и корпусов электрооборудования.

Не утилизируемые токсичные отходы захорониваются и складируются в геологических формациях, являющихся природными изоляторами, в сочетании с несколькими инженерными барьерами, призванными препятствовать распространению токсичных отходов в окружающую среду.

Энергосбережение - важная часть охраны окружающей среды, так как если меньше энергии потребляется - можно и вырабатывать меньше энергии. Значит, сокращаются потребление твердого, жидкого и газообразного топлива, сокращаются выбросы в атмосферу на электростанциях. В цеху для экономии энергии применяются энергосберегающие лампы в светильниках, специальное оборудование, ворота в цех в холодный период года постоянно закрыты, чтобы не выходило тепло.

9. Организация охраны труда на предприятии

Обеспечение промышленной безопасности в стране можно условно разделить на системы, объединяющие различные структуры для выполнения определенных функций. К ним относятся государственный контроль и надзор, ведомственный контроль за обеспечением безопасности, внутренний контроль предприятий, система экспертизы промышленной безопасности, система подготовки и аттестации кадров, система сертификации технических устройств, система страхования риска ответственности за причинение вреда при эксплуатации опасных производственных объектов и другие. Взаимодействие всех систем осуществляется через систему государственного контроля и надзора. В соответствии с Конституцией Республики Беларусь, Трудовым кодексом и др. законами в области охраны на предприятии установлена 40-часовая рабочая неделя, обязательный перерыв на обед в середине смены, ночная смена сокращенна 1 час, рабочим, работающим в цехах с вредными условиями труда, выдается бесплатно молоко и кефир, продолжительность трудового отпуска составляет не менее 24 календарных дней. Одним словом, на данном предприятии выполняются все нормативные и правовые акты и законы в области охраны труда.

Отдел ОТ занимается организацией работы по созданию здоровых и безопасных условий труда, предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

Структура и состав отдела охраны труда представлена в виде следующей схемы: Начальник ООТ
Зам. начальника ООТ
Ведущий инженер ООТ
Инженер-исследователь ООТ
Инженеры по ОТ в цехах

Обучение и проверка знаний по вопросам охраны труда проводится в соответствии с Инструкцией о порядке подготовки, переподготовки, стажировки, инструктажа, повышения квалификации и проверки знаний работающих по вопросам ОТ, утвержденной постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28 ноября 2008г №175.

Руководители и специалисты перед началом работы проходят обучение и проверку знаний ОТ. Другие работники проходят только инструктажи (вводный, первичный на рабочем месте, внеплановый, целевой).

Рабочие, занятые на работах с повышенной опасностью, а также на объектах, поднадзорных государственным органам специализированного надзора и контроля, проходят периодическую проверку знаний по вопросам охраны труда не реже одного раза в год.

Внеочередная проверка знаний рабочих по вопросам охраны труда проводится по требованию представителей государственных органов надзора и контроля, должностного лица организации, на которого возложены обязанности по обеспечению охраны труда, при нарушении рабочими требований охраны труда.

Допуск рабочих к самостоятельной работе осуществляется руководителем организации (структурного подразделения) и оформляется приказом, распоряжением либо записью в журнале регистрации инструктажа по охране труда.

Расследования несчастных случаев и профессиональных заболеваний проводится в строгом соответствии с законодательством об охране труда. При расследовании составляется акт, опрашиваются свидетели, исследуются вредные и опасные производственные факторы.

Целью контроля за состоянием охраны труда является создание безопасных условий труда рабочих. Существуют следующие виду контроля:

- осуществляемый руководителем;

- осуществляемый службой ОТ;

- производственный;

- периодический;

- осуществляемый профсоюзом.

Периодический контроль может проводиться:

- ежедневно - проводится руководителем структурного подразделения совместно с общественным инспектором профсоюза по ОТ (результаты проверки с мероприятиями по устранению недостатков записываются в журнал ежедневного контроля за состоянием ОТ);

- ежемесячно - осуществляется начальником цеха совместно с общественным инспектором профсоюза по ОТ (результаты проверки с мероприятиями по устранению недостатков записываются в журнал ежемесячного контроля за состоянием ОТ);

- ежеквартальный - осуществляется во всей организации руководителем организации совместно с руководителями подразделений, общественным инспектором профсоюза по ОТ (по результатам проверки составляется акт, в котором указываются все недостатки и меры по их устранению).

10. Экономическая деятельность предприятия

Предприятия МТЗ занимается производством сельскохозяйственной техники.

Основными поставщиками являются:

Сморгонский агрегатный завод;

Бобруйский завод тракторных деталей и агрегатов;

Витебский завод тракторных запчастей;

Минский завод специнструмента и технологической оснастки;

Минский завод шестерен;

Лепельский электромеханический завод;

Смолевичский завод шестерен;

Гомельский завод «Гидропривод»;

Ярославский моторный завод;

Завод гидроаппаратуры в г.Хойники;

Наровлянский завод гидроаппаратуры;

Мозырьский машиностроительный завод.

Продукция РУП «МТЗ» приобретается странами ближнего и дальнего зарубежья: Азербайджан, Алжир, Афганистан, Бангладеш, Болгария, Великобритания, Венгрия, Венесуэла, Вьетнам, германия, Греция, Грузия, Египет, Замбия, Иран, Ирландия, Италия, Испания, Казахстан, Китай, Куба, Кыргызстан, Латвия, Литва, Марокко, Молдова, Никарагуа, Норвегия, Пакистан, Польша, Россия, Румыния, Сербия, Сирия, Словакия, Судан, Тунис, Таджикистан, Туркменистан, Узбекистан, Украина, Финляндия, Хорватия, Чехия, Швеция, Эстония, Эфиопия.

На данном предприятии работают 22245 человек. Фонд заработной платы составляет 28583 миллиона рублей. Среднемесячная зарплата равна 1256295 рублей. Себестоимость товарной продукции 207000 миллионов рублей. Рентабельность - 24%.

Предприятие уплачивает налоги: земельный налог - 7558 миллионов рублей, экологический налог - 16000 миллионов рублей, инновационный фонд - 7800 миллионов рублей.

Калькуляция на трактор Беларусь 82

Материалы, руб.	3442780
Покупные п/фабрикаты, руб.	17339802
Отходы, руб.	103622
Топливо и энергия, руб.	713312
Основная зарплата, руб.	968546
Доп. зарплата, руб.	114600
Соцстрах, руб.	428128
Износ инструмента, руб.	196540
Общепроизводственные расходы, руб.	3285931
Общехозяйственные расходы, руб.	1350261
Потери от брака, руб.	17686
Пр. производственные расходы, руб.	685834
Производственная себестоимость, руб.	28462532
Внепроизводственные расходы, руб.	402031
Полная себестоимость, руб.	28864563

11. Эксплуатация лифта

При проектировании установки необходимо определить параметры привода, при которых максимальное отклонение пути не будет превышать допустимого исходя из характеристик и учитывая скорость подхода к датчику остановки.

Требования к электроприводу лифта: надежность, безопасность, мало шумность, система электропривода должна ограничивать ускорение кабины, плавность переходных процессов в широких пределах изменения момента сопротивления, зависимость скорости, ускорения и рывка строится для каждого допустимого уровня, электропривод должен обеспечить точную остановку с погрешностью скоростных и больничных лифтов - 10-20мм, для остальных - 35-50мм.

Лифтовая лебедка должна быть оборудована автоматическим тормозом. Системы электропривода лифта выбираются в зависимости от номинальной рабочей скорости, требуемой точности остановки, плавности работы, стоимости изготовления и эксплуатации.

Чаще всего используются электроприводы переменного тока с одно- и двухскоростными асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором и электроприводы с двигателями постоянного тока с управляемым преобразователем.

Для тихоходного лифта со скоростью до 0.5м/с используют односкоростной асинхронный двигатель, управление релейно-контакторное, ограничение ускорения за счет маховых масс и замедлений при механическом торможении.

Для тихоходного или быстроходного лифта со скоростью до 1м/с используют двухскоростной асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором со ступенчатым регулированием. Управление релейно-контакторное, замедление при электрическом торможении и дотягивании на малой скорости с механическим торможением.

Для тихоходного или быстроходного лифта со скоростью до 2м/с используют тиристорный электропривод с асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Управление бесконтактное, полупроводниковое, с замкнутыми контурами по скорости и положению кабины. Замедление при регулируемом динамическом торможении или торможении противовключением. Для этого же типа лифта используют тиристорный электропривод с двухскоростным асинхронным двигателем с короткозамкнутым ротором. Регулируемое динамическое торможение на обмотке малой скорости.

Для редукторного и без редукторного высокоскоростного пассажирского лифта используют электропривод с двигателем постоянного тока системы генератор-двигатель или тиристорный преобразователь-двигатель с плавной регулировкой и относительной скоростью 10м/с и выше. Используют двигатель постоянного тока с независимым возбуждением. Управление бесконтактное, с полупроводниковым магнитным усилителем, замкнутыми контурами по скорости, положения и току. Замедление при регулируемом торможении.

Выводы

В данном отчете рассмотрены сведения о предприятии, структура и функции отдела охраны труда предприятия, электрооборудование и его эксплуатация на предприятии, функции отделов главного энергетика, механика, метрологии и стандартизации предприятия.

Подробно описаны мероприятия по охране окружающей среды, экономическая деятельность предприятия.

Литература

1. Правила устройства электроустановок. - М.: Энергоатомиздат. 2001.

2. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей. - М. Энергоатомиздат. 1984.

3. Коновалова Л.Л., Рожкова Л.Д. электроснабжение промышленных предприятий и установок. - М.: Энергоатомиздат, 1989.

4. Ус А.Г., Евминов Л.И. электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий. Мн. НПОО «ПИОН», 2002.

5. Справочная книга для проектирования электрического освещзения. Под редакцией Г.М. Кноригна Л.: Энергия, 1986.

Размещено на Allbest.ru

...