Расчет подземных инженерных сетей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

водопропускной труба инженерный сеть

Водопропускные трубы -- это искусственные сооружения, предназначенные для пропуска под насыпями дорог небольших постоянных или периодически действующих водотоков. В отдельных случаях трубы используются в качестве путепроводов тоннельного типа, скотопрогонов, для прокладки местных дорог через насыпь, в качестве коллекторов для газопроводов и других коммуникаций. Они позволяют сохранить непрерывность земляного полотна и способствуют обеспечению безопасности движения.

Трубы являются наиболее распространенными малыми искусственными сооружениями на автомобильных дорогах. Они составляют более 75% от общего количества сооружений на дорогах (1-2 трубы на 1 км трассы в зависимости от рельефа местности) и 40-50% стоимости общих затрат на постройку искусственных сооружений.

При проектировании дороги, особенно при небольших высотах насыпи, часто приходится выбрать одно из двух возможных сооружений-малый мост или трубу. Если технико-экономические показатели этих сооружений примерно одинаковы или отличаются незначительно, то предпочтение отдается трубе по следующим причинам:

1) Устройство трубы в насыпи не нарушает непрерывности земляного полотна и дорожной одежды.

2) Эксплуатационные расходы на содержание трубы значительно меньше, чем малого моста.

3) При высоте засыпки над трубой более 2 м влияние временной нагрузки на сооружение снижается, а затем, по мере увеличения этой высоты, практически теряет свое значение.

По очертанию отверстия различают трубы круглые и трапецеидальные (только деревянные), а по количеству отверстий в одном сооружении- одно, двух- и многоочковые.

Трубы могут работать при полном или частичном заполнением сечения и характеризуются тремя гидравлическими режимами протекания воды: безнапорным, полунапорным и напорным.

В зависимости от материала трубы могут быть железобетонными, каменными, металлическими, гофрированными, стеклопластиковыми, деревянными. Деревянные трубы строят только в качестве временных сооружений на обходах, временных дорогах и т. п. Очень редко применяют и каменные трубы, т. к. они не отвечают условиями индустриализации строительства.

1.Липецкая область

Данная курсовая работа выполнена для строительства двухочковой водопропускной трубы с диаметром 1,5 м в районе Липецкой области. Труба проектируется для дороги второй категории.

Липецкая область расположена в центральной части восточно-европейской равнины. Большая часть территории занята Среднерусской возвышенностью --волнистой равниной, сильно расчлененной оврагами и балками. Распространены карстовые воронки, пещеры, исчезающие речки, карстовые ключи. Климат умеренно континентальный. Средняя температура января от -10 до -11 C, июля 19-20 C. Среднегодовое количество осадков 450-500 мм (максимум в летний период). По территории Липецкой области протекает река Дон с притоками Воронеж, Сосна, Красивая мечта и др.

Преобладают черноземные почвы: на севере -- выщелоченные черноземы, на юго-востоке и юго-западе -- мощные черноземы, встречаются небольшими участками оподзоленные черноземы, темно-серые и серые лесные почвы.

8,3% территории занято лесами, преимущественно березовыми и сосновыми на песках. Значительный лесной массив -- на левом берегу реки Воронеж. На юго-востоке области --Усманский бор -- часть Воронежского заповедника. Разнотравная степь сохранена на участке Донско-Воронежского водораздела у реки Куйманка. Заповед-на растительность урочища «Галичья гора» в долине реки Дон с реликтовой флорой. Из животных представлены грызуны (крапчатый суслик, обыкновенный хомяк, сурок, полевки), белка, заяц-русак, лисица, волк и др. Много птиц (жаворонки, совы, серый журавль, перепел, утки, серый гусь и др.) . В водоемах -- рыба (карповые, окуневые и др.).Липецкая область находится в III дорожно-климатической зоне. Глубина промерзания грунта 1,4 м.

2.Определение объема работ и производительности машин

Рис.

Глубина котлована оголовка трубы принимается равной глубине промерзания

H_{к ог}=H_пр=1,4 м

Глубина котлована трубы H_{к тр}=0,75H_{к ог}

H_{к тр}=0,751,4=1,05 м

Определение ширины котлована трубы B_{к тр}

B_{к тр}=n_od_тр+b₁+2b₂

b₁ - расстояние между трубами (b₁=0,5 м)

b₂ - расстояние между трубой и стенкой котлована (b₂=0,5м)

B_{к тр}=21,5+0,5+20,5=4,5 м

Определение ширины котлована под оголовок B_{к ог}

B_{к ог}=n_od_тр+b₁+2l_открsin

l_откр - длина открылка (l_откр=d_трm=1,51,5=2,25 м)

- угол расхождения открылка (=30⁰)

B_{к ог}=21,5+0,5+22,25sin30⁰=6,75 м

Объём котлована V_к=V_{к тр}+2V_{к ог}

V_{к тр} - объём котлована трубы

V_{к тр}=B_{к тр}H_{к тр}L_тр=4,51,0523=108,675 м³

V_{к ог} - объём котлована под оголовок

V_{к ог}=B_{к ог}H_{к ог}l_откр=6,751,42,25=21,26 м³

V_к=108,675+221,26=151,2 м³

Объём работ составляет 151,2 м³

Рис.

Расчет 1

Снятие растительного слоя бульдозером.

Объём растительного слоя V_рс=L_рсB_рсh_рс , м³

L_рс - длина снятия растительного слоя.

B_рс - ширина снятия растительного слоя;

h_рс - толщина растительного слоя.

Для III дорожно-климатической зоны h_рс=0,2 м. L_рс=L_тр+2l_откр+102=23+22,25+102=48 м

B_рс=B_{к ог}+102=6,75+102=26,75 м

V_рс=4826,750,2=256,8 м³

Расчет производительности бульдозера ДЗ-128 на срезе растительного слоя.

П_б =qК_вК_тК_гр/t , м³/ч

q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом; q=0,75h²bK_п/К_р , м³

h - высота отвала (h=0,95 м)

b - длина отвала (b=2,56 м)

К_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении.

К_р - коэффициент разрыхления грунта. (К_р=1,2)

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени. (К_в=0,75)

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной.(К_т=0,6)

К_гр - коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки. (К_гр=0,8)

К_п=1-0,005l_пер

l_пер=1/4L_рс+5=1/448+5=17 м

К_п=1-0,00517=0,915

q=0,750,95²2,560,915/1,2=1,3 м³

t_ц - время полного цикла; t_ц=t_з+t_п+t_обх+t_пер , ч

t_з - затраты времени на зарезание грунта; t_з=l_з/(1000v) , ч

l_з - длина пути зарезания грунта; l_з=q/(bh_рс)=1,3/(2,560,2)=2,54 м

v - скорость зарезания грунта (v_з=2,9 км/ч)

t_п - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта, ч

v_пр - скорость при перемещении грунта (v_пер=5,8 км/ч)

t_з=2,54/(10002,9)=0,0088 ч

t_п=l_пер/(1000v_пер)=17/(10005,8)=0,0029 ч

t_обх - время обратного хода, ч

v_обх - скорость при обратном ходе (v_обх=7,9 км/ч)

t_обх=l_пер/(1000v_обх)=17/(10007,9)=0,0022 ч

t_пер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала (t_пер=0.005 ч)

t_ц=0,00088+0,0029+0,0022+0,005=0,011 ч

П_б =1,30,750,60,8/0,011=42 м³/ч

Производительность в смену П_б =П_б 8=336 м³/см

3.Расчет производительности бульдозера ДЗ-104 на срезе растительного слоя

q=0,750,95²3,280,915/1,2=1,7 м³

l_з=q/(bh_рс)=1,7/(2,560,2)=3,32 м

t_з=3,32/(10002,9)=0,00114 ч

t_п=l_пер/(1000v_пер)=17/(10004,6)=0,0037 ч

t_обх - время обратного хода, ч

v_обх - скорость при обратном ходе (v_обх=5,2 км/ч)

t_обх=l_пер/(1000v_обх)=17/(10005,2)=0,0032 ч

t_пер - затраты времени на переключение передач, подъем и опускание отвала (t_пер=0.005 ч)

t_ц=0,00114+0,0037+0,0032+0,005=0,013 ч

П_б =1,70,750,60,8/0,013=47,1 м³/ч

Производительность в смену П_б =П_б 8=376,8 м³/см

Выбираем бульдозер ДЗ-104, так как его производительность наивысшая.

Расчет 2

Разработка котлована экскаватором.

Объём работ 151,2 м³

Расчет производительности экскаватора ЭО-2621А

П_э=qK_вК_гр/(t_цК_р), м³/ч

q - вместимость ковша (q=0,25 м³)при погрузке в отвал

К_в=0,8; К_т=0,6 ; К_гр=0,8 ; К_р=1,2

при q0,65 t_ц=0,04 ч

П_э=0,250,80,60,8/(0,0041,2)=20 м³/ч

Производительность в смену П_э=П_э8=160 м³/см

Расчет производительности экскаватора ЭО-3311Г

П_э=qK_вК_гр/(t_цК_р), м³/ч

q - вместимость ковша (q=0,4 м³)при погрузке в отвал

К_в=0,8; К_т=0,6 ; К_гр=0,8 ; К_р=1,2

при q0,65 t_ц=0,04 ч

П_э=0,40,80,60,8/(0,0041,2)=32 м³/ч

Производительность в смену П_э=П_э8=256 м³/см

Выбираем экскаватор ЭО-3311Г, так как его производительность наивысшая.

Расчет 3

Перемещение грунта бульдозером.

Объём работ 151,2 м³

Расчет ведется на принятый бульдозер ДЗ-104

П_б =qК_вК_тК_гр/t_ц ,

h=0,99 м L_рс =48; b=3,28 м4,19 ; К_р=1,2

Расстояние перемещения грунта l_пер=0,25L_рс+5=0,2548+5=17 м

К_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении

К_п=1-0,005l_пер=1-0,00517=0,915;

q=0,75h²bK_п/К_р=0,750,99²3,280,915/1,2=1,84 м³;

t_з=0 ; t_п=11,88/(10004,6)=0,0026 ч ; t_обх=11,69/(10005,2)=0,0023 ч

t_пер=0,005 ч ; t_ц=t_з+t_п+t_обх+t_пер=0,0026+0,0023+0,005=0,0099 ч;

П_{б ч}=1,840,750,60,8/0,099=66,91 м³/ч

Производительность в смену П_{б см}=535,27 м³/см

Расчет 4

Транспортировка дорожных плит КамАЗ-5320

Рис.

Определение объема работ

Количество плит: N=[( L_тр+2 l_откр+2)2] / l_плит

N=[( 23+22,25)2] / 1=56 шт.

В машине транспортируется 3 плиты.

Расчёт производительности КамАЗ-5320 :

Производительность:

_,

где n - количество плит перевозимых в смену (n=9 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=t_р=0,14 ч) ;

- плотность материала (_бетон=2,5 т/м³) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

П =3,16 шт./ч ,

Производительность в смену П=25 шт./см .

Расчёт 5

Уплотнение грунта в котловане двухвальцевым самоходным виброкатком ДУ-54

Определение объема работ

Объём грунта: V=[ L_трB_{к тр}+2( l_открB_{к ог})]h_сл

V=[234,5+22,256,75]0,3=40,16 м³

Расчёт производительности виброкатка ДУ-54 :

_,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=0,84 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

l_пр - длина прохода (l_пр=B _{к ог}=6,75 м) ;

h_с - толщина слоя уплотнения (h_с=0,3 м) ;

t_пп - время на переключение передачи (t_пп=0,005 ч) ;

V_р - скорость движения (V_р=3 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ; П=11,31 м³/ч виброкатка ДУ-54 П =90,48 м³/см .

Расчёт 6

Транспортировка лекальных блоков КамАЗ-5320

Определение объема работ

Количество блоков лекальных блоков :

n_бл=n_зв=46=30,67 шт.

принимаем 30 шт.

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

Рис.

_,

где n - количество лекальных блоков (n=2 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=t_р=0,25 ч) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

П =0,6 шт./ч =4,8 шт./см, следовательно П_КамАЗ= 4 шт./см

Расчёт 7

Транспортировка песчано-гравийной смеси КамАЗ-5320

Определение объема работ

Объём песчано-гравийной смеси: V= L_трB_{к тр}h_ПГС+2( l_открB_{к ог}h_ПГС)

V= 234,50,15+22,256,750,15=20,08 м³

Расчёт производительности:

_,

где q - грузоподъемность (q=10 т) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=0,2 ч, t_р=0,02 ч) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

- плотность ПГС (=2 т/м) ; П =1,84 м³/ч

Производительность КамАЗа-5320 П =14,72 м³/см

Расчёт 8

Планировка основания из песчано-гравийной смеси ДЗ-104

Определение объема работ

Площадь основания: S= L_трB_{к тр}+2( l_открB_{к ог})

S= 234,5+22,256,75=134 м²

Расчёт производительности ДЗ-104:

_,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=3,28 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

l_пр - длина прохода (l_пр=B _{к ог}=6,75 м) ;

t_пп - время на переключение передачи (t_пп=0,01 ч) ;

V_р - скорость движения (V_р=2,3 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=2) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ; П =256 м³/ч

Производительность ДЗ-37 П=2048 м³/см .

Расчёт 9

Уплотнение основания двухвальцовым виброкатком ДУ-54 при 6 проходах по одному следу

Определение объема работ

Объём песчано-гравийной смеси: V= L_трB_{к тр}h_тр+2( l_открB_{к ог}h_ог)

V= 234,50,18+22,256,750,28=27,14 м³

Расчёт производительности виброкатка ДУ-54 :

_,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=0,84 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

l_пр - длина прохода (l_пр=B _{к ог}=6,75 м) ;

h_с - толщина слоя уплотнения (h_с=0,3 м) ;

t_пп - время на переключение передачи (t_пп=0,005 ч) ;

V_р - скорость движения (V_р=3 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (К_т=0,6) ; П =11,32 м³/ч

Производительность виброкатка ДУ-54 П=90,5 м³/см .

Расчёт 10

Транспортировка цементного раствора КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Объём цементного раствора: V= h_подушк (L_трB_{к тр} +2B_{к ог}l_откр)

V= 0,1(234,5+26,752,25)= 17,43 м³

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

где q - грузоподъемность (q=10 т) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=0,14 ч, t_р=0,05 ч) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

- плотность материала (=2 т/м³) ; П =1,89 м³/ч

Производительность КамАЗа-5320 П=15,12 м³/см

Расчёт 11

Транспортировка звеньев трубы КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Количество звеньев: N=46 шт.

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

_,

где n - количество лекальных блоков (n=3 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=t_р=0,14 ч) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,7) ;

П =0,86 шт./ч =6,85 шт./см, следовательно П_КамАЗ= 6 шт./см

Расчёт 12

Транспортировка цементного раствора для забивки пазух трубы КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Объём цементного раствора: V= L_трS, S=0,9 м²

V= 230,9= 20,7 м³

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

_,

где q - грузоподъемность (q=10 т) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=0,14 ч, t_р=0,05 ч) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

- плотность материала (=2,4 т/м³) ; П=1,58 м³/ч

Производительность КамАЗа-5320 П=12,64 м³/см

Расчёт 13

Транспортировка открылков КамАЗ-5320

Определение объема работ :

Количество открылков: N=4 шт.

Расчёт производительности КамАЗа-5320 :

Производительность

_,

где n - количество лекальных блоков (n=3 шт.) ;

L - расстояние транспортировки (L=15 км) ;

V - скорость движения (V=30 км/ч) ;

t_п и t_р - время погрузки-разгрузки (t_п=t_р=0,14 ч) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к

эксплуатационной (К_т=0,7) ;

П =0,86 шт./ч =6,85 шт./см, следовательно П_КамАЗ= 6 шт./см

Расчёт 14

Снятие дорожных плит с подкранового пути ТО-18

Определение объёма работ :

Количество дорожных плит N= 56 шт.

Расчёт производительности погрузчика ТО-18 :

Производительность

П= nK_вK_т / t_ц

где n - количество перевозимых плит (n=1 шт) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,8) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,7) ;

t_ц - время полного цикла : t_ц=0,012+50,008=0,052ч

П= 10,76 шт/ч= 86,15 шт/см, следовательно принимаем П=86 шт/см.

Расчёт 15

Обратная засыпка котлована ДЗ-104 и послойное уплотнение виброплитами ИЭ-4504

Определение объёма работ :

Объём грунта: V=L_тр S_тр +2 V_лотка , м³

S_тр=2[(H_тр-h_ПГС-h_ц.р.)(B_{к тр}-2b_бл)+(b_бл-d_тр)(H_тр-h_ПГС-h_ц.р.-h_бл)] м²

S_лотка= B_{к тр} ( h_ПГС+h_ц.р.)l_откр

S_тр=2[(1,4-0,1-0,1)(4,5-21,6)+(1,6-1,5)(1,4-0,1-0,1-0,52)]=1,628 м²

V_лотка=4,5(0,1+0,1)2,25=2,025 м³

V=231,628+22,025=41,49 м³

Расчёт производительности бульдозера ДЗ-104 :

Производительность

П_б =qК_вК_тК_гр/t_ц ,

где q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом :

q=0,75h²bK_п/К_р , м³

~ h - высота отвала (h=0,65 м)

~ b - ширина отвала (b=2,1 м)

~ К_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении: К_п=1-0,005l_пер

l_пер=1/4L_рс+5=1/453+5=18,25 м

К_п=1-0,00518,25=0,91 ;

~ К_р - коэффициент разрыхления грунта (К_р=1,2) ;

q=0,416 м³ ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

К_гр - коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки (К_гр=0,8) ;

t_ц - время полного цикла (t_п=0,0047 ч) ;

П_б =25,38 м³/ч

Производительность булдозера ДЗ-104 П_б =203,01 м³/см

Расчёт 16

Строительство насыпи земляного полотна в зоне трубы ДЗ-104 с послойным уплотнением ДУ-54

Определение объёма работ :

Объём грунта :

V_общ=2V_ср+H₂B_котлВ₁ ,

где H₂ - ширина насыпи:

Н₂=d_тр++0,5

~ d_тр - диаметр трубы (dтр=1,5 м.)

~ - толщина стенки трубы (=0,12 м)

Н₂=1,5+0,12+0,5=2,12 м;

B₁ - длина насыпи:

B₁=B+2m(Н_н-Н₂)

~ m - поперечный уклон насыпи (m=1,5)

В₁=15+21,5(4-2,12)=20,64 м;

В_котл - ширина котлована (В_котл=4,5 м);

V_ср - средний объём насыпи:

V_ср =F_нL₂ / 2

~ F_н =H₂(В₁+Н₂m)=2,12(20,64+2,121,5)=50,5 м²

~ m₁ - продольный уклон насыпи (m₁=10)

~ L₂ =Н₂m₁=2,1210=21,2м

V_ср =50,521,2 / 2=535,3 м³ ;

V_общ =2535,3+2,124,520,64=1265,79 м³ .

Расчёт производительности бульдозера ДЗ-104 :

Производительность

П_б =qК_вК_тК_гр/t_ц ,

где q - объём грунта, перемещаемый перед отвалом :

q=0,75h²bK_п/К_р , м³

~ h - высота отвала (h=0,99 м)

~ b - ширина отвала (b=3,28 м)

~ К_п - коэффициент, учитывающий потери грунта при перемещении:

К_п=1-0,005l_пер

l_пер=1/4L_рс+5=1/453+5=18,25 м

К_п=1-0,00518,25=0,91 ;

~ К_р - коэффициент разрыхления грунта (К_р=1,2) ;

q=1,507 м³ ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

К_гр - коэффициент, учитывающий группу грунта по трудности разработки (К_гр=0,8) ;

t_ц - время полного цикла

t_ц=t_з+t_п+t_обх+t_пер, ч

~ t_з - затраты времени на зарезание грунта t_з=l_з/(1000v), ч

l_з - длина пути зарезания грунта l_з=q/(bh_рс), м

v - скорость зарезания грунта, км/ч

t_з=0,004 ч

~ t_п - затраты времени на перемещение и разравнивание грунта

t_п=l_пер/(1000v_пер), ч

v_пр - скорость при перемещении грунта, км/ч ; t_п=0,003 ч

~ t_обх - время обратного хода t_обх=l_пер/(1000v_обх), ч ;

v_обх - скорость при обратном ходе (v_обх=7,9 км/ч) ; t_обх=0,001 ч

~ t_пер - затраты времени на переключение передач, подъём и опускание отвала, ч ; t_пер=0,0005 ч ; t_п=0,0085 ч ;

Производительность бульдозера ДЗ-104 П_б =510,64 м³/см.

Расчёт производительности катка ДУ-52:

_,

где b - ширина уплотняемой полосы (b=2 м) ;

а - ширина перекрытия смежных полос (а=0,3 м) ;

l_пр - длина прохода (l_пр=25 м) ;

h_с - толщина слоя уплотнения (h_с=0,5 м) ;

t_пп - время на переключение передачи (t_пп=0,005 ч) ;

V_р - скорость движения (V_р=3,5 км/ч) ;

n - количество проходов по одному следу (n=6) ;

К_в - коэффициент использования внутрисменного времени (К_в=0,75) ;

К_т - коэффициент перехода от технической производительности к эксплуатационной (К_т=0,6) ;

П =131,25 м³/ч

Производительность катка ДУ-52 П=1050 м³/см

Размещено на Allbest.ru

...