Автоматизированная система учета тепловых ресурсов для ОАО "Энергетик-ПМ"

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Общие сведения

Сегодня ОАО «Пермские моторы» - это крупнейший промышленный холдинг, выпускающий уникальные высокотехнологичные изделии:

- для авиации - двигатели ПС-90А на самолеты ИЛ-96 и ТУ-240;

- для космоса - самые мощные в мире ракетные двигатели РД-253;

- для вертолетостроения - уникальные редукторы к вертолетам КБ Миля;

- на газовых магистралей - на базе авиационных двигателей электростанции и газоперекачивающие агрегаты. Кроме того предприятие производит мини-трактора и мотоблоки и ряд других товаров народного потребления.

В настоящее время в ОАО «Пермские моторы» реструктуризирован и основу предприятия составляют замкнутые производственные структуры (бизнес единицы), работающие на конечный продукт, что значительно повысило интерес к акционерному обществу многих фирм.

Государственная политика в области цен на энергоресурсы заключается в том, чтобы в перспективе сравнять внутренние и мировые цены на электроэнергию и уголь (увеличатся в 2-4 раза), газ (увеличатся в 7 раз), нефть и нефтепродукты. Это неизбежно приведёт к дальнейшему повышению оплаты энергоресурсов.

В ОАО «Пермские моторы» проводится целенаправленная работа по экономии энергоресурсов. Так в ОАО «ПМЗ» и ОАО «Авиадвигатель» в 2000 году были разработаны планы потребления энергоресурсов цехами, отделами, причем как в рабочую смену, так и в нерабочие дни. Каждому цеху, отделу установлены жесткие лимиты потребления энергоресурсов в рабочее и нерабочее время, что контролируется руководством предприятия. При необходимости проведения сверхурочных работ предварительно производятся расчёты дополнительных ресурсов, разрешение на использование может дать только генеральный директор. В результате внедрения данных мероприятий в этих подразделениях расходы на энергоресурсы в 2000 году по сравнению с 1999-м уменьшились на 487 000 руб., что составляет стоимость их потребления в течении 15 рабочих смен. Такое сокращение достигнуто, несмотря на рост объёмов производства в 2000 году на 30%.

Мы предлагаем создать корпоративную систему контроля, минимальное потребление энергоресурсов. Уже сейчас заложить снижение доли затрат на энергоресурсы в выпускаемой продукции. Такая система позволит более точно устанавливать заявляемые показатели для энергосистемы, оперативно выявлять факты необоснованного перерасхода энергоресурсов и производить анализ причин возникновения таких ситуаций. Автоматизированная система контроля и учета энергоресурсов (АСКУЭ) даёт возможность своевременно информировать руководство предприятия и руководителей производственных подразделений о неблагоприятных ситуациях в системах энергоснабжения.

Системы контроля и учета энергоресурсов, обеспечивая непрерывный мониторинг и анализ их потребления, стимулируют, с одной стороны, бытовые организации сокращать потери энергоресурсов при доставке их потребителям, а, с другой стороны - это стимул для потребителей, которые благодаря оптимизации режимов использования энергоресурсов достигают существенной экономии финансов. Эффективность системы мониторинга состояния заключается в следующем:

- периодичность замеров;

- высокая достоверность замеров (измеряемые параметры не должны зависеть от причин, не связанных с состояние оборудования);

- комплексный подход (широкий спектр контролируемых параметров);

- сведение к минимуму «человеческого фактора» (уменьшение ручного ввода данных и выбора режима при работе оператора).

Оперативный автоматизированный контроль потребления ресурсов, производства и распределения энергии позволяет определить пиковые периоды и основные источники потерь, наметить мероприятия по их минимизации; в результате может быть достигнута экономия потребляемой энергии 12-15%. Комплексная автоматизация систем производства и потребления основных энергоресурсов, систем водо-, газо- и теплоснабжения позволяет достичь экономии до35% расходуемой энергии.

Например, в ОАО «ПМЗ» и ОАО «Авиадвигатель» установки в каждом цехе приборов учета расхода электро- и тепловой энергии, воды (питьевой, холодной и горячей, технологической), пара, газа. Уже первый квартал 2001 года позволило получить этим предприятиям экономию от данных мероприятий в размере 1.278 тыс. руб., из них только за счет установки счетчиков тепловой энергии получена экономия 606 тыс. руб.

Операторы ОАО «Энергетик-ПМ» обходили места установки теплосчетчиков холдинга ОАО «Пермские моторы» и списывали со счетчиков всю необходимую информацию. Потом эти данные вручную обрабатывались и по телефону передавались в центр. Но одновременно снять показания со всех счетчиков было физически невозможно, поэтому и появлялись довольно солидные - до нескольких процентов - погрешности в подсчете.

Средства инструментального обеспечения АСКУЭ должны позволять производить сбор и оперативную дистанционную передачу по различным каналам связи на диспетчерские пункты энергетически снабжающих предприятий всего необходимого объема данных для оперативного контроля и коммерческих расчетов потребления электроэнергии по многим ставкам, дифференцированным по времени суток или сезонам тарифам любой сложности с использованием современной вычислительной техники.

Благодаря оперативному и одновременному контролю со стороны энергоснабжающей организации и потребителя появляется возможность применения бесконфликтной без акцептной формы взаиморасчетов с автоматической выпиской и доставкой счетов каждому абоненту. Ускорение банковских операций, достигаемое благодаря применению без акцептной формы расчетов за электроэнергию и энергоресурсы, позволяет компенсировать затраты на создание и эксплуатацию АСКУЭ.

В России автоматизированные системы учета сориентированы в основном на промышленные предприятия, потребляющие до 70% электроэнергии. В настоящее время разрабатываются и внедряются АСКУЭ предназначенные для снижения суммарных затрат в жилищных секторах за счет объединения систем контроля и учета потребления электроэнергии, газа, тепла, горячей и холодной воды.

Актуальность внедрения автоматизированных систем контроля и учета энергоресурсов определяется не только экономической значимостью, но и необходимостью повышения оперативности, точности и достоверности учета систем водо-, газо- и теплового снабжения в сложной финансовой ситуации энергосистем и промышленных предприятий.

Предлагаемое решение позволит ОАО «ПМЗ» подготовить свои энергосистемы к предстоящим жёстким условиям существования.

Данный материал содержит общие предварительные предложения по устройству системы контроля и управления тепловых энергоресурсов ОАО «Энергетик ПМ».

2. Теплоснабжение ОАО «Пермские моторы»

2.1 Характеристика системы теплоснабжения пром. площадки

Теплоснабжение пром. площадки осуществляется по трем вводам Северному, Южному, Западному. Все три ввода питаются от ТЭЦ-6. Кроме того существует резервный ввод - поселковая бойлерная. ТЭЦ-6 согласно температурного графика регулирования отпуска тепла, поставляет на площадку перегретую воду- теплоноситель. Его основные параметры: расчетная температура воды в подающем трубопроводе 130° С, температура воды в обратном трубопроводе 70° С. Суммарная нагрузка 160 Гкал в час, расход теплоносителя через Северный ввод -1500 т/ч., через Южный ввод -1000 т/ч., через Западный -100 т/ч.

На всех вводах установлены центральные тепловые пункты: Южный тепловой пункт - ЮТП, Северный (Центральный) тепловой пункт - ЦТП, ЦТП Топливохранилища. В тепловых пунктах осуществляется преобразование параметров теплоносителя до необходимых величин.

В Северном, Южном тепловых пунктах, осуществляется приготовление горячей воды. Из тепловых пунктов по системе трубопроводов горячая вода и преобразованный теплоноситель направляется в корпуса завода. Охлажденный теплоноситель возвращается по сети обратных трубопроводов на тепловые пункты, а оттуда на ТЭЦ-6.

Система трубопроводов теплоснабжения пром. площадки разделена на 7 трасс, каждая из которых имеет магистральные трубопроводы и ответвления к корпусам завода.

Каждый корпус имеет один или несколько вводов теплоснабжения, на каждом вводе устроен узел управления. На узлах установлены измерительные приборы - термометры и манометры, а в последнее время расходомеры теплоносителя и теплосчетчики.

2.2 Характеристика теплоснабжения пром. площадки Центрального теплового пункта

Центральный тепловой пункт расположен на Северном вводе в корпусе 14. Северный ввод запитан от ТЭЦ-6. ТЭЦ-6 согласно температурному графику регулирования отпуска тепла поставляет на пром. площадку перегретую воду-теплоноситель с основными (расчетными) параметрами: в подающем трубопроводе 130° С, в обратном 70° С. В летнее время в качестве теплоносителя поставляется пар с температурой 240-250° С.

В тепловых пунктах осуществляется преобразование параметров теплоносителя до необходимых величин и приготовление горячей воды. Из тепловых пунктов горячая вода и теплоноситель по системе подающих трубопроводов направляются в корпуса завода. Отдав тепло, теплоноситель по системе обратных трубопроводов возвращается на тепловые пункты, а оттуда на ТЭЦ-6. Электроснабжение Центрального теплового пункта осуществляется от ТП-41 и ТП-8.

В тепловом пункте расположено следующее оборудование:

- подогреватели воды скоростные, секционные по 160СТ34-588-68, Д=325 мм, L=4000 мм, 9 шт. из нержавеющей стали;

- холодильники по 16ОСТ34-588-68, Д=325 мм, L=4000 мм, 2шт. из нержавеющей стали;

- центробежные насосы № 1 и 2 марки 3В200x2, производительностью 290-450 м³/ч., напором 84-104 м.в.ст., с электродвигателями АК103/4М, мощностью 200 кВт, числом оборотов 1470 в минуту;

- центробежный насос № 3 марки Д200-96, производительностью 200 м³/ч., напором 96 м. в. ст., с электродвигателем ВАО-92-2, мощностью 215 кВт, числом оборотов 1470 в минуту;

- центробежный насос № 4 марки Д200-36, производительностью 200 м³/ч., напором 36 м. в. ст., с электродвигателем ВАО-71-4, мощностью 28 кВт, числом оборотов 1450 об., в минуту;

- центробежный насос № 5 марки Д1250-65 производительностью 1250 м³/ч., напором 65 м. в. ст., с двигателем мощностью 250 кВт;

- фильтры очистки конденсата Ф-052-60, 2 шт.

Технологическая схема подмешивания.

ТЭЦ-6 поставляет на пром. площадку теплоноситель согласно температурному графику, когда температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводах зависит от температуры наружного. Потребитель обязан поддерживать температуру обратной воды согласно этому графику.

Температура теплоносителя в подающей линии потребителя принята меньше, чем в подающей линии ТЭЦ-6. Поэтому для понижения температуры подающей воды, а так же понижение температуры обратной воды и повышение располагаемого напора у потребителей применяется насосное подмешивание части обратной воды в подающую линию. Количество подмешиваемой воды зависит от температуры обратной воды, которая в свою очередь зависит от температуры подающей воды и температуры наружного воздуха. Соответственно в теплый период количество подмешиваемой воды больше, чем в морозы. Подмешивание в ЦТП к 14 осуществляется насосами №1, 2, 5. Насосы №1, 2 работают в зимний период. Насос №5 работает в весенне-осенний период.

2.3 Краткая характеристика ЮТП

Южный тепловой пункт находится в южной части пром. площадки и осуществляет снабжение теплом и горячей водой трассы №1 и №30.

Электроснабжение ЮТП осуществляется по двум вводам, от ТП-46 и от ТП-28. В тепловом пункте установлено следующее оборудование:

- 8 водяных 4-х секционных скоростных подогревателей, диаметр каждой секции 219 мм, длина 4000 мм;

- 3 пароводяных 4-х секционных скоростных подогревателей, диаметр каждой секции 219 мм, длина 4000 мм;

- центробежный насос №1 марки Д800-57, производительностью 800 м³/ч., напором 57 м/с., электродвигателем марки 4АН3159-4УЗР23, диаметр рабочего колеса Др.к. =432 мм;

- центробежный насос №2 марки3В200*2производительностью 500м³/ч, напором 50 м в. ст., с электродвигателем А105/4М мощностью 160 кВт, с числом оборотов 14750 в мин.;

- центробежный насос №3 Д320-50, производительностью 320 м³/ч, напором =50 м в. ст., с электродвигателем 4А25034-73,мощностью 75 кВт, с числом оборотов 1480 в минуту;

- центробежный насос №4 К290-30,290 м3/ч, напором 30 м. в. ст., с электродвигателем 4А2235М4-73, мощностью 55 кВт, с числом оборотов 1470 в мин.;

- центробежный насос №5 марки К290-30 производительностью 290м3/ч, напором 30 м. в. ст., с электродвигателем 4А225М4У3 мощностью 53 кВт, с числом оборотов -2930 в мин.;

- центробежный насос №6 марки Д320-70 производительностью 320м3/ч, напором 70 м. в. ст., с электродвигателем марки 4АН225М273, мощностью 90 кВт, с числом оборотов - 2930 в мин.;

- центробежный насос №7 марки Д230-70,производительностью 320м3/ч, напором 70 м. в. ст. с электродвигателем 4АН225М2У3 мощностью 90 кВт, с числом оборотов 2930 в мин.;

- кран-балка грузоподъемностью 3 т.

Технологическая схема приготовления горячей воды на ЮТП.

Подогреваемая (водопроводная) вода из сети забирается одним из насосов №4,5,6,7 подается в подогреватели воды, где нагревается до 70° С и поступает в сеть горячего водоснабжения промпредприятия. 44 скоростных подогревателя воды сгруппированы в 11 4-х секционных подогревателях воды. Из них 8-водоводяные, 3-пароводяные.Водоводяные нагреватели разделены на 2 ступени. На первой ступени водопроводная вода нагревается до 50° С.

Греющей водой является обратная из системы центрального теплоснабжения. На второй ступени вода доводится до 70° С. Греющей водой является вода из подающего трубопровода центрального теплоснабжения.

Кроме того водяные подогреватели объединены в 3 бойлера, в каждый из которых входят подогреватели 1-ой и 2-ой ступени.

В каждый из бойлеров отдельно подается холодная вода, а отводится горячая.

Технологическая схема подмешивания.

ТЭЦ-6 поставляет на пром. площадку теплоноситель, согласно температурного графика, температура подачи и обратного течения зависит от температуры окружающего воздуха. В теплый период времени (-5, +7° С) у 70% приточных установок выключены вентиляторы, а в холодный (-20° С) они берут воздух из помещений, поэтому теплоноситель не отдает тепло до конца и температура обратной воды выше, чем по графику. Для понижения температуры подачи применяется подмешивание части теплоносителя из обратной линии в подающую. При этом в теплый период количество подмешиваемой воды больше, чем в морозы, соответственно расход теплоносителя с ТЭЦ-6 тем меньше, чем больше подмешивание. В ЮТП установлено 3 подмешивающих.

2.4 Характеристика ЦТП Топливохранилища

Назначение и характеристика ЦТП Топливохранилища (западный ввод).

Тепловой пункт предназначен для теплоснабжения корпусов ц.82, насосной станции топливохранилища, корпусов 4А, 4Б, 95.

В случае отключения ЦТП или снижение расхода теплоносителя схема теплоснабжения пром. площадки предусматривает подключение теплоносителя частично или полностью с южного или северного вводов.

В тепловом пункте установлено следующее оборудование и приборы:

- насосы №1, 2 марки К90/35А производительностью 85 м³/ч., напором 28,6 м. в. ст., с электродвигателем мощностью 17 кВт, частотой вращения 2900 об/мин;

- насос марки КМ 90/35 производительностью 90 м³/час, напором 35 м. в. ст., с электродвигателем мощностью 17 кВт, частотой вращения 2900 об/мин;

- грязевики на подающем и обратном трубопроводе;

- электронно-контакторные манометры типа ЭКМ с пределом измерения 0-10 кгс/ч.;

- расходомеры типа ДМ-3583 М со вторичным прибором ДС1-05 с пределом измерения 0-160° С;

- термометры с пределом измерения 0-150° С;

- шит управления работой насосов и задвижек.

Технологическая схема подмешивания.

ГТС поставляет на ЦТП теплоноситель согласно температурному графику.

Где температура теплоносителя в подающем и обратном трубопроводе зависит от температуры наружного воздуха.

Потребитель обязан поддерживать температуру обратной воды согласно этого графика.

Основные параметры теплоносителя:

- температура подающей ТТ1-150° С;

- температура обратной ТТ2-70° С.

В связи с дефицитом тепловой энергии на ЦТП западного ввода теплоносителя предусматривается устройство станции подмешивания, предназначенной обеспечить требуемые гидравлические режимы на корпусах 4А, 4Б, 95, корпусах цеха 82, насосной станции топливохранилища.

2.5 Система подачи пара

Пар, поступая сТЭЦ-6, поступает на завод по одному трубопроводу, затем разветвляется на два. Из оборудования его обслуживают только задвижки. По северному вводу расход пара в основном приходится на гальваническое производство. С южного ввода пар расходуется в основном на подогрев ванн аммиачного склада. На центральном и южном тепловых пунктах пар используется в летнее время при отключении отопления для приготовления горячей питьевой воды.

3. Выбор типа и места установки теплосчетчиков

3.1 Что такое теплосчетчики

В прошлом столетии о нормальном и удобном приборе для учета тепла люди могли только мечтать. В конце 20 века такие приборы был созданы.

Под понятием теплосчетчик понимается «прибор или комплект приборов (средство измерения), предназначенный для определения количества теплоты и измерения массы и параметров теплоносителя», а под понятием тепловой вычислитель понимается «устройство, обеспечивающее расчет количества теплоты на основе входной информации о массе, температуре и давлении теплоносителя». Таким образом, в понятие теплосчетчик входит весь комплекс приборов, позволяющий рассчитывать и определять расход и параметры теплоносителя, количество отпущенной или полученной тепловой энергии. Зачастую теплосчетчики обладают способностью реализовывать функции управления, тогда они носят название тепловых контроллеров.

Из определения теплосчетчиков следует, что они должны принимать информацию от преобразователей расхода, давления и температуры, преобразовывать эту информацию и производить по соответствующему алгоритму необходимые вычисления. Перечень этих функций определяет структурный состав теплосчетчиков.

3.2 Общие принципы работы теплосчетчиков

Простейший теплосчетчик сегодня представляет собой прибор, измеряющий температуры и расход теплоносителя на входе и выходе объекта теплоснабжения. По информации от датчиков микропроцессорный вычислитель тепла каждое мгновенье определяет расход тепла на здание и интегрирует его по времени. В общем, самом простом случае, текущий расход тепла Q (Гкал/час) определяется как:

Q = G - c - (t1 - t2)

Где:

t1 - температура теплоносителя в подающем трубопроводе, град. Ц.;

t2 - температура теплоносителя в обратном трубопроводе, град. Ц.;

G - расход теплоносителя на объект теплоснабжения, тонн/час;

с - теплоемкость теплоносителя, Гкал/(тонн*град.Ц).

3.3 Модификации теплосчетчиков

Друг от друга технически теплосчетчики отличаются по методу измерения расхода теплоносителя. На сегодняшний день в серийно выпускаемых теплосчетчиках используются расходомеры следующих типов:

1. Теплосчетчики с расходомерами переменного перепада давления. В настоящее время данный метод сильно устарел и применяется крайне редко. В связи с этим подробной ссылки на него не делаем. Данный метод описан и регламентирован в РД-50-180 «Правила измерения расхода стандартными сужающими устройствами».

2. Теплосчетчики с турбинными расходомерами. Являются наиболее дешевыми приборами для измерения расхода тепла, но имеют ряд характерных недостатков.

3. Теплосчетчики с ультразвуковыми расходомерами. Одни из самых прогрессивных, точных и надежных на сегодняшний день теплосчетчиков.

4. Теплосчетчики с электромагнитными расходомерами. По качеству находятся приблизительно на одной ступени с ультразвуковыми.

3.3.1 Теплосчетчики на базе турбинных расходомеров

Суть данного метода измерения расхода заключается в следующем: в поток жидкости вставляется турбина, скорость вращения которой пропорциональна скорости потока, а следовательно (при известном диаметре трубы) и расходу жидкости. Отличие расходомеров от обыкновенных водомеров состоит в том, что в расходомерах предусмотрено устройство для дистанционной передачи сигнала о текущем расходе по проводам к вычислительному блоку.

Достоинства теплосчетчиков:

- Сравнительная дешевизна. Теплосчетчик дешевле своего ультразвукового или электромагнитного аналога на 20-30%.

- Энергетическая независимость. Прибор питается от внутренней батарейки, рассчитанной на 5-10 лет без прерывной работы.

- Простота снятия показаний с теплового вычислителя.

Недостатки теплосчетчиков:

- Крыльчатка и фильтр создают дополнительное гидравлическое сопротивление в системе отопления. В случае затрудненной циркуляции теплоносителя по зданию установка такого расходомера еще более усугубит эту ситуацию.

- Крыльчатка, как любая вращающаяся деталь, постепенно изнашивается, что влияет на точность показаний. Кроме того в воде находятся соли и грязь, от которой мало помогают сетчатые фильтры. Она откладывается на крыльчатке в любом случае. В случае же малейшего несоответствия показаний расходомера величине нормированной погрешности, которая определяется при метрологической поверке (она обязательна 1 раз в 2 года), расходомер ремонту фактически не подлежит. Его можно осуществить только на предприятии-изготовителе, а если теплосчетчик импортный (а таких большинство), то проведение ремонта расходомера становится очень затруднительным. Кроме того, крыльчатка очень чувствительна к ударам и механическим примесям в воде, которые также могут вывести ее из строя.

- Необходимость ежедневного переписывания показаний с дисплея теплового счетчика и ведения журнала учета потребления тепловой энергии. Практически ни один теплосчетчик не обладает возможностью хранить посуточную информацию о потреблении тепла, а именно такую информацию требуют для отчета теплоснабжающие организации. Кроме того, тепловой вычислитель теплового счетчика обычно невозможно удалить от места установки расходомера более чем на 5-10 метров. Следствие - ежедневное посещение теплового пункта и переписывание показаний с индикатора в журнал. Все эти характерные особенности, показанные на примере теплового счетчика "Supercal", являются общими для всех турбинных теплосчетчиков.

Комплект установки включает в себя расходомер, два термометра сопротивления, устанавливаемые на подающем и обратном трубопроводах и энергонезависимый (его питание осуществляется от встроенной литиевой батарейки, рассчитанной на 5 лет работы) тепловой вычислитель.

С целью защиты крыльчатки расходомера от попадания загрязнений, перед ним устанавливается сетчатый фильтр. Для обеспечения возможности периодической очистки фильтра до и после расходомера устанавливаются шаровые краны, перекрытие которых позволяет произвести очистку фильтра или снятие расходомера без осушения системы отопления.

Тепловой вычислитель оснащен жидкокристаллическим дисплеем, на котором отображаются показания о текущих расходах теплоносителя и тепла, температурах в прямом и обратном трубопроводах, времени работы прибора и интегральные показатели об общем потреблении теплоносителя и тепла зданием. Считывание показаний осуществляется с помощью нажатия одной кнопки на тепловом вычислителе.

3.3.2 Теплосчетчики на базе ультразвуковых расходомеров

Существует множество модификаций ультразвуковых расходомеров, но основной принцип работы любого из них заключается примерно в следующем: на трубе друг напротив друга устанавливаются излучатель и приемник ультразвукового сигнала.

Излучатель посылает сигнал сквозь поток жидкости, а приемник через некоторое время получает его. Время задержки сигнала между моментами его излучения и приема прямо пропорционально скорости потока жидкости в трубе: оно измеряется и по его величине вычисляется расход жидкости в трубопроводе. В зависимости от взаимного положения излучателя(ей) и приемника существует порядка 10 модификаций ультразвуковых расходомеров.

В качестве характерного примера ультразвукового теплового счетчика рассмотрим прибор производства киевской фирмы "Sempal LTD" СВТУ-10. Комплект установки включает в себя ультразвуковой расходомер, представляющий собой полый участок трубы с установленными на нем ультразвуковыми датчиками, два термометра сопротивления, устанавливаемые на подающем и обратном трубопроводах и вычислитель. Последний оснащен жидкокристаллическим дисплеем, на котором отражается вся необходимая текущая информация. Считывание показаний осуществляется с помощью комбинаций нажатия двух кнопок на тепловом вычислителе.

Теплосчетчик имеет стандартный разъем RS-232 для подключения принтера, компьютера или адаптера с модемом к телефонной линии для дистанционного снятия показаний.

Достоинства ультразвуковых теплосчетчиков:

- Высокая точность, быстродействие и надежность работы. Это связано с отсутствием в приборе механических узлов;

- Отсутствие гидравлического сопротивления. Расходомер представляет собой просто участок полой трубы с датчиками и не создает никаких помех потоку жидкости. Установка данного счетчика не ухудшит гидравлических характеристик системы отопления;

- Высокая информативность прибора. Прибор хранит как информацию о среднесуточных, так и о среднечасовых показателях за несколько предыдущих месяцев. Все это позволяет проводить полный анализ эффективности работы системы отопления и принимать правильные решения о повышении эффективности ее работы;

- Возможность установки вычислителя вне пункта, что повышает удобство обслуживания прибора;

- Возможность дистанционного снятия показаний с счетчика (через модем);

- Возможность использования теплового счетчика как составной части системы автоматического регулирования потребления тепла;

- При наличии принтера отпадает необходимость в ежедневном переписывании показаний с теплового счетчика, так как всю необходимую для отчета информацию можно распечатать в течение нескольких минут;

- Ремонтопригодность и простота метрологической поверки (1 раз в 2 года), возможность наладки прибора.

Недостатки ультразвуковых теплосчетчиков:

Некоторые из ультразвуковых приборов требуют для питания сеть 220 В., 50 Гц.

При частых отключениях электроэнергии рекомендуется подключать прибор через UPS (источник бесперебойного питания).

3.3.3 Теплосчетчики на базе электромагнитных расходомеров

Действие всех электромагнитных расходомеров основано на принципе, что при движении в трубопроводе жидкости поперек линий магнитного поля в ней индуцируется э.д.с. Е, величина которой определяется по формуле:

Где:

В - магнитная индукция;

l - расстояние между электродами;

Vср - средняя скорость движения жидкости.

Таким образом, электромагнитный расходомер представляет собой небольшой гидродинамический генератор переменного тока, вырабатывающий э.д.с., пропорциональную средней скорости потока, а следовательно и расходу жидкости.

На рисунке выше приведена схема внутреннего устройства любого электромагнитного расходомера. На схеме цифрами обозначены:

- 1 - трубопровод, внутри покрыт изолирующей эмалью (немагнитная нержавеющая сталь);

- 2,3 - электроды (та же сталь, что и трубопровод);

- 4 - электромагнит переменного тока I.

- R1-R3 - делитель напряжения, для компенсации э.д.с., трансформаторной помехи.

Для снижения емкостных помех цепи электродов (сигнал о величине расхода Е) экранируются.

Достоинства и недостатки электромагнитных теплосчетчиков:

На сегодняшний день электромагнитные теплосчетчики в плане исполнения прибора и его технических возможностей являются наиболее современными и мало чем отличаются от своих ультразвуковых аналогов. Но существует все же один спорный недостаток: по данным некоторых исследований при наличии определенных примесей в воде, на электродах расходомеров могут откладываться соли (возникает процесс электролиза), которые влияют на точность измерения расхода. На сегодняшний день по одним данным этот недостаток имеет место, по другим - его в природе не существует. Тем не менее некоторые теплоснабжающие организации пытаются не признавать электромагнитные расходомеры как часть коммерческих теплосчетчиков, видимо, по своим сугубо личным соображениям.

3.4 Требования предъявляемые к тепловым счетчикам

На основании п. 2.1 и п. 2.3 "Правил учета тепловой энергии и теплоносителя", 1995 г., на каждом узле учета тепловой энергии источника теплоты с помощью приборов должны определяться следующие величины в водяных системах теплоснабжения:

- время работы приборов узла учета;

- отпущенная тепловая энергия;

- масса (или объем) теплоносителя, отпущенного и полученного источником теплоты соответственно по подающему и обратному трубопроводам;

- масса (или объем) теплоносителя, расходуемого на подпитку системы теплоснабжения;

- тепловая энергия, отпущенная за каждый час;

- масса (или объем) теплоносителя, отпущенного по подающему трубопроводу и полученного по обратному трубопроводу за каждый час;

- масса (или объем) теплоносителя, расходуемого на подпитку системы теплоснабжения за каждый час;

- среднечасовые и среднесуточные значения температур теплоносителя в подающем, обратном и трубопроводе холодной воды, используемой для подпитки;

- среднечасовые значения давлений теплоносителя в подающем, обратном и трубопроводе холодной воды, используемой для подпитки;

В паровых системах теплоснабжения:

- время работы приборов узла учета;

- отпущенная тепловая энергия;

- масса (или объем) отпущенного пара и возвращенного источнику теплоты конденсата;

- тепловая энергия, отпущенная за каждый час;

- масса (или объем) отпущенного пара и возвращенного источнику теплоты конденсата за каждый час;

- среднечасовые значения температуры пара, конденсата и холодной воды, используемой для подпитки;

- среднечасовые значения давления пара, конденсата и холодной воды, используемой для подпитки.

Любой используемый для коммерческого учета теплосчетчик обязательно должен удовлетворять следующим требованиям:

- Быть внесенным в государственный реестр допустимых к коммерческому использованию средств измерения;

- Быть аттестованным в соответствующей государственной инстанции;

- Устанавливаться организацией, имеющей лицензию на данный вид работ.

Номенклатура основных технических, метрологических и экономических критериев выбора теплового счетчика:

1. Погрешность измерений теплоты. Теплосчетчики, представленные на рынке, имеют относительную погрешность измерений теплоты не более ±4% при разности температур в трубопроводах более 20оС, что соответствует установленной норме. В последнее время появились приборы, обеспечивающие измерения теплоты с большей точностью, что особенно важно для источников теплоты и крупных потребителей.

2. Погрешность измерений массы. Большинство теплосчетчиков обеспечивают измерения массы теплоносителя с относительной погрешностью ±2%, что соответствует установленной норме. Существенной в этом случае является способность прибора измерять разность масс, причем, чем меньше значение этой величины, тем актуальнее необходимость повышения точности ее измерений. Поэтому наблюдается тенденция к снижению погрешности измерения массы до значений ± 1% и к обеспечению подбора пары преобразователей расхода.

3. Диапазон изменений расхода. Нормативно установлен диапазон по расходу не менее 1:25 и все теплосчетчики удовлетворяют этому требованию. Однако у большинства из них наибольший расход соответствует скорости потока воды 10 м/с и более, так что наименьший расход, который возможно корректно измерять, соответствует скорости не более 0,4 м/с. На практике, ввиду малых располагаемых напоров в системе теплоснабжения потребителя, наибольшая скорость потока воды колеблется от 0,1 до 0,5 м/с. Следовательно, далеко не все теплосчетчики обладают необходимым наименьшим измеряемым расходом. Кроме того, при переходе с зимнего на летний режим работы системы теплоснабжения расход уменьшается в 3-5 раз. Таким образом, указанный диапазон недостаточен и возникает необходимость установки на узлах учета двух комплектов приборов. В связи с этим прослеживается тенденция расширения диапазона изменения расхода до значений 1:100 и более с погрешностью измерений не более ±2%.

4. Диапазон изменений температур. Нормативно установлена наибольшая измеряемая температура 150^о С. Формально практически все теплосчетчики удовлетворяют этому требованию.

5. Диапазон изменений разности температур. До недавнего времени этот диапазон ограничивался снизу значением 10^о С. Как показывает практика, для реальных условий эксплуатации систем теплопотребления характерны меньшие разности температур, поэтому у современных теплосчетчиков нижний предел разности температур опустился до значений 3^о С.

6. Потери давления. Преобразователи расхода (объема) воды теплосчетчиков, устанавливаемые в трубопроводах, обладают гидравлическим сопротивлением, что создает потери давления на них. Ввиду малых располагаемых напоров в системе теплоснабжения этом параметр часто весьма критичен. Пожалуй, только проходные (без занижения диаметра трубопровода с целью увеличения скорости потока воды) электромагнитные и ультразвуковые составляют исключение и не создают существенных потерь давления.

7. Длины прямых участков трубопровода. Многие типы преобразователей расхода (объема) воды теплосчетчиков для корректных измерений требуют наличия существенных длин (до 10 диаметров трубопровода и более) прямых участков до и после места их установки. Особенно критичны к этим параметрам ультразвуковые преобразователи. На практике (в подвале) не всегда возможно удовлетворить эти требования.

8. Регистрация температур и давлений. Нормами предусмотрена регистрация среднечасовых температур и, для абонентов средней и большой мощности, давлений в трубопроводах системы. Практически все теплосчетчики обеспечивают эти требования по температуре и только некоторые - по давлению.

9. Каналы измерений. Современные теплосчетчики превратились в комплексные измерительные системы, позволяющие осуществлять весь набор функций, предусмотренный нормами для узлов учета: измерения теплоты и массы теплоносителя, температуры и давления, а также продолжительности нормального функционирования. Более того, некоторые типы могут обслуживать одновременно учет по двум более тепловым вводам, например, по нагрузке отопления и вентиляции и по магистрали ГВС. В этом случае теплосчетчик становится универсальным и может удовлетворить требования самых разнообразных источников и потребителей теплоты.

10. Наличие и глубина архива. Практически все современные теплосчетчики осуществляют архивирование измерительной информации с возможностью последующего извлечения архивных данных либо непосредственно с прибора, либо с помощью дополнительных устройств. При этом важнейшим фактором является возможность вывода с датированием архивных данных на табло прибора. Глубина архивов, как правило, имеется не менее: 45 суток - часовые, 6 месяцев - суточные и 4-5 лет - месячные. Номенклатура архивируемых данных и глубина архива в большинстве случаев обеспечивают, иногда даже с избытком, возможность формирования журналов учета и отчетов для теплоснабжающей организации.

11. Наличие системы диагностики. Большинство теплосчетчиков снабжено системой самодиагностики, которая обеспечивает периодическую автоматическую проверку состояния прибора и выдачу, как на дисплей прибора, так и занесение в его архив сведений о характере возникших отказов (НС) и календарном времени их возникновения. Одновременно приборы могут регистрировать и ситуации (ДС), возникающие в системе теплоснабжения, такие как выход текущего значения расхода за пределы установленного для прибора диапазона либо за пределы введенной в память прибора, отключение сетевого питания, небаланс масс в трубопроводах и др. и выдавать, как на дисплей прибора, так и заносить в его архив сведений о возникших ДС и календарном времени их возникновения.

12. Наличие интерфейса для связи с компьютером, принтером или модемом. Многие современные теплосчетчики снабжены стандартными интерфейсами (RS232, RS485, CENTRONICS и др.), позволяющими передавать как текущую измерительную информацию, так и архивные данные за любой заданный промежуток времени на внешнее оборудование.

13. Энергетическая независимость. Для полной независимости теплосчетчиков имеются две предпосылки: перерывы электропитания сети 220 В и безопасность эксплуатации. С перерывами можно бороться применением блоков бесперебойного питания. Но это возможно только на крупных объектах. Безопасность важна у таких абонентов, как школы, садики и другие объекты бюджетной сферы.

14. Меж поверочный интервал. Поскольку меж поверочный интервал является экономической категорией (затраты на проведение поверки составляют до 10% стоимости теплового счетчика), то понятно стремление его увеличить. На сегодня он, как правило, составляет 4 года.

15. Простота. Не все теплосчетчики обладают несложными процедурами вывода информации та табло, рассчитанными для специально не подготовленного человека.

16. Комплектность поставки. Получение комплекта теплового счетчика от одного поставщика гарантирует совместимость его элементов и работоспособность их в совокупности. В противном случае возможны недоразумения, связанные с адаптацией теплового счетчика к конкретным условиям применения и проявляющиеся в процессе эксплуатации.

17. Срок гарантии. Типичный срок гарантии - 1,5 года. Повышенный срок гарантии привлекателен для покупателя и характеризует уверенность изготовителя в надежности своей продукции. Имеются предпосылки (применение надежных западных комплектующих) его увеличения до 4-5 лет.

18. Цена. Стоимость комплекта различных теплосчетчиков колеблется в широком диапазоне и зависит, прежде всего, от цены преобразователей расхода, количества каналов измерений теплоты, необходимости измерений давления, наличия внешнего оборудования (принтер, модем), поставщика (отечественный, зарубежный) и других факторов. Стоимость преобразователей в свою очередь зависит, прежде всего, от метода измерений расхода и диаметра условного прохода.

Обобщая вышеуказанную номенклатуру характеристик, приведем перечень основных критериев выбора теплового счетчика:

- стоимость;

- метод измерений расхода, диаметр трубопроводов, длина прямых участков, потери давления и так далее;

- диапазоны изменений параметров теплоносителя;

- полнота номенклатуры регистрируемых параметров;

- комплектность поставки;

- энергетическая независимость;

- надежность;

- связь с внешним компьютером.

Рассмотрим несколько и выберем более подходящий для нас теплосчетчик. Анализ производим по выше указанной номенклатуре, придерживаясь основных критериев выбора счетчика.

3.5 Обзор некоторых существующих теплосчетчиков

3.5.1 Теплосчетчик - регистратор «Взлет ТСР»

«Взлет ТСР» является самой популярной моделью среди теплосчетчик своего класса. На 01 декабря 2000 г. На территории России эксплуатируется свыше 9000 приборов. Производитель ЗАО «Взлет» г. Санкт-Петербург.

Находит широкое применение в жилищно-коммунальном хозяйстве и теплоэнергетике для коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя и холодной воды в открытых и закрытых 2-х, 3-х и 4-х трубных системах теплоснабжения различной конфигурации. Имеет экспертное заключение Глав. гос. энергетического надзора № 147-ТС.

Теплосчетчик измеряет, индицирует и регистрирует в архивах следующие параметры:

- количество тепловой энергии, Гкал (ГДж);

- количество теплоносителя, прошедшего по каждому из 4-х трубопроводов, т/м³;

- температуру теплоносителя в каждом из 4-х трубопроводов, С;

- давление теплоносителя в каждом из 4-х трубопроводов, МПа;

- время наработки и время останова прибора, ч, мин.

Результаты измерений хранятся:

- в часовом архиве за последние 1428 часов;

- в суточном - за 60 суток и месячном - за 24 месяца.

Срок хранения информации при отключении питания счетчика не менее года.

Теплосчетчик обеспечивает:

- ввод договорных значений температуры и давления воды в источнике холодного водоснабжения и давления теплоносителя в трубопроводах каждого из 4х каналов (на случай отсутствия измерения);

- автоматический самоконтроль с индикацией и архивированием вида неисправности и нештатного состояния тепловой системы;

- вывод текущих и архивных данных через последовательные интерфейсы RS485 и RS232, в том числе с помощью телефонного или радиомодема;

-возможность выбора одного из 13-ти режимов функционирования теплового вычислителя для конкретной схемы тепло-, водопотребления.

Основные технические и метрологические характеристики

В таблице 1, приведены основные технические и метрологические характеристики счетчика «Взлет ТСР».

Таблица 1:

Наименование параметра	Значение параметра
Диаметр условного прохода (типоразмер ППРЭ), DУц, мм	10 20 32 40 50 65 80 100 150 200
Измеряемый массовый расход, т/ч: - наименьший, Qm НАИМ - переходной, Qm ПЕР - наибольший, Qm НАИБ	0,037 0,15 0,39 0,60 0,94 1,59 2,40 3,76 8,46 15,05 0,075 0,30 0,77 1,20 1,88 3,18 4,81 7,53 16,92 30,11 3,38 13,54 34,70 54,2 84,73 143,2 216,8 338,9 762,2 1356
Пределы допускаемой относительной погрешности измерения среднего массового (объемного) расхода; массы (объема) теплоносителя, % в диапазоне расходов: Qm(V) НАИМ - Qm(V) ПЕР Qm(V) ПЕР - Qm(V) НАИБ	±2,0 ± 1,0
Погрешность измерения количества тепловой энергии, % при разности температур: от З до 10 °С от 10 до 20 °С более 20 °С	в диапазоне расходов Qm(V) НАИМ - Qm(V) ПЕР ±4,0 ±3,0 ±2,5	в диапазоне расходов Qm(V) ПЕР - Qm(V) НАИБ ±3,0 ±2,0 ±1,5
Диапазон измерения температуры (разности температур), °С	0-180 (3-180)
Минимальные длины прямолинейных участков для электромагнитных датчиков расхода	3Dy и 2Dy
Максимальное давление в трубопроводе, МПа	2,5
Питание счетчика	220 (36) В; 50 Гц; 30 ВА

Меж проверочный интервал - 4 года.

Отличительные особенности:

- много режимность теплового вычислителя;

- возможность измерения ГВС в «летнем» режиме как по прямому, так и обратному трубопроводу без монтажа датчиков;

- комплектная поставка, возможность комплектации различным количеством и различными типами датчиков расхода, температуры и давления;

- возможность просмотра всей текущей измерительной информации и индицируемых нештатных состояний тепловой системы на индикаторе прибора;

- литой алюминиевый корпус;

- длина линий связи вычислителя с электромагнитными датчиками расхода до 50 м., с датчиками температуры - до 100 м.

Для расширения сервисных возможностей счетчика «Взлет TCP» фирмой выпускаются:

- пульт переноса данных «Взлет ПУИ, предназначенный для считывания текущих и архивных данных и последующего переноса на компьютер;

- адаптер принтера АП200, предназначенный для распечатки архивных данных и текущих значений с счетчика на EPSON-совместимом принтере в режиме постоянной печати (часовые значения) или режиме печати по запросу текущих, часовых и суточных значений измеряемых параметров.

Варианты исполнения:

- Количество расходомеров: 1-4. Тип расходомеров: ЭМР, ультразвуковые и другие;

- Количество датчиков температуры: 2-4;

- Количество датчиков давления: 0-4.

Цены на счетчик-регистратор «Взлет ТСР» с электромагнитными датчика расхода приведены в табл. 2.

Таблица 2:

Dy, мм	Теплосчетчик	Присоединительная арматура
	с 1-м датчиком расхода	с 2-мя датчиками	комплект №1	комплект №2
			с 1-м	с 2-мя	с 1-м	с 2-мя
10	19800	21540	560	1 120	980	1960
20	19810	21560	700	1400	1050	2100
32	21420	23380	770	1540	1470	2940
40	22120	24500	840	1680	1820	3640
50	22960 23800	25550	980	1960	2030	4060
65	23800	26600	1120	2240	2240	4480
80	24920	27860	1260	2520	2660	5320
100	27860	31360	2470	4940	5640	11280
150	30800 44900	34860 59850	5570	11 140	11800	23600
200	44900	59850	7400	14800	13100	26200

Таблица 3:

Тепловой вычислитель, датчики расхода ППРЭ (МР200) - 1-2шт, подобранная пара термодатчиков, кабели Lсв=6м
Опции:	Цена
Встроенный RS485	1120
Дополнительные расходомеры: «Взлет ЭР» (МР400), «Взлет PC», «Взлет МР»	В соот. с прайсом
Токовый выход О 5 мА по расходу	1580
Дополнительные датчики КТПТР- за 1 шт.	700
Датчик давления (ПДИ) с блоком питания и штуцером - за 1 шт.	3300
Встроенный блок питания для ПДИ	800

Цены на теплосчетчик - регистратор «Взлет ТСР» с ультразвуковыми расходомерами представлены в таблице 4.

Таблица 4:

Расходомер	Тип ПЭА	Цена	Базовая поставка:
«Взлет PC» (УРСВ-О10М)	накл. врез.	45980 47380	Тепловой вычислитель - 1 шт., УРСВ-010М - 2 шт., датчики температуры - 1 пapa, кабели связи - по 10м
«Взлет МР» (УРСВ-020)	накл. врез.	36400 37800	Тепловой вычислитель - 1 шт., УРСВ-020 - 1 шт., датчики температуры - 1пapa, кабели связи - по 10м
Срок поставки - 1-2 недели.	Опции:	Цена:
	Встроенный RS485	1120
	Датчики расхода МР200 (до 2-х шт.)
	Датчики КТПТР (до 2-х шт.) - за 1 шт.	700
	Датчик давления (до 4-х шт.) - за 1 шт.	3300
	Кабель к датчикам ПЭА - за 1 пог./м	14

3.5.2 Теплосчетчик ТС-06

Арзамасский приборостроительный завод предлагает новую модификацию теплосчетчиков ТС-06, представляющих собой многофункциональную, универсальную комплектно-законченную систему коммерческого учета тепловой энергии и теплоносителя, позволяющий вести учет тепловой энергии, расход теплоносителя и его температуры, давления по четырем независимым каналам. Традиционно обеспечивается без проливным методом метрологической поверки.

Назначение:

Теплосчетчик ТС-06 предназначен для измерения, регистрации, тепловых параметров в открытых и закрытых системах теплоснабжения в полном соответствии с Правилами учета тепловой энергии и теплоносителя, утвержденным Министерством топлива и энергетики РФ 12.09.95 г.

Теплосчетчик ТС-06:

- имеет расширенный диапазон расходов с перекрытием 1:100;

- гибкая организация позволяет адаптировать его по специфике учета тепла, сложившейся в данном регионе;

- большое число каналов позволяет вести учет отопления, горячего водоснабжения и канализационных стоков в напорных магистралях - одновременно.

Теплосчетчик осуществляет самодиагностику, фиксирует нарушения режима работы системы теплоснабжения, обеспечивает возможность упрощенной адаптации параметров теплового вычислителя с учетом индивидуальных особенностей тепловых сетей, узлов учета.

Область применения: Коммерческий учет тепловой энергии в предприятиях тепловых сетей, тепловых пунктах поставщиков тепла, а также у индивидуальных и групповых потребителей тепловой энергии.

Теплосчетчики ТС-06 предназначены для эксплуатации в системах теплоснабжения со следующими параметрами теплоносителя:

- вид теплоносителя - вода сетевая по СНиП 2.04.07-86 “Тепловые сети";

- диапазон, рабочих давлений - от 01 до 2,5 МПа (1...25кг/см²).

Принцип работы:

Принцип работы теплового счетчика заключается в измерении количества теплоносителя, его температуры и давления с последующим расчетом тепловой энергии и массы теплоносителя по каждому из четырех каналов (трубопроводов).

Состав теплового счетчика:

- тепловой вычислитель ТВ-6 (1 шт.);

- комплект (от 1 до 4) первичных электромагнитных преобразователей объемного расхода теплоносителя типа ИПРЭ-3, ИПРЭ-4;

- комплект преобразователей сопротивления КТПТР-04-1 (КТСПР 001) или КТПТР-01-1 (КТСПР001);

- датчик давления (до 4-х шт) по заказу.

Характеристики:

Пределы допускаемых основных относительных погрешностей комплектных теплосчетчиков ТС-06 при измерении массы и массового расхода теплоносителя в диапазоне расходов от 0,01 Qmax до Qmax (1: 100) не более 2 %:

±1,0% в диапазоне от Qmax до 0,1 Qmax;

±1,5% в диапазоне от 0,1 Qmax до 0,04 Qmax;

+2,0% в диапазоне от 0,04 Qmax до 0.01 Qmax.

Пределы допускаемой основной относительной погрешности изменения количества тепловой энергии в зависимости от разности температур, не более:

Технические характеристики:

- диапазон измеряемых расходов в каждом канале (трубопроводе) - 0,227 - 900 м³/ч.;

- перекрывается датчиками с диаметром условного прохода Ду: 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200 мм;

- диапазон измеряемых температур в каждом трубопроводе: от +3 до 150° С;

- измеряемые разности температур от +5 до + 145° С.

Теплосчетчики ТС-06 осуществляют архивирование информации за время до 1 года и хранят информацию в течении не менее 5 лет при отключении питания. Предусмотрено сопряжение теплового счетчика с локальной сетью для организации систем автоматического регулирования систем теплоснабжения, а так же подключение внешней ЭВМ типа IBM-PC или портативного компьютера «Work About» по каналу RS232. При необходимости передачи данных по телефонному каналу модем должен иметь указанный интерфейс. На встроенное электронное табло теплового вычислителя выводится оперативная информация массового расхода теплоносителя, его температуры, давления, текущее время, календарь и суммарные значения массы теплоносителя и количества тепловой энергии по каждому из четырех каналов. Расширенный диапазон измеряемых расходов позволяет использовать ТС-06 без переключения, как в зимнем, так и в летнем режимах. Минимальная разность измеряемых температур 3° С позволяет использовать ТС-06, как в районах с умеренным климатом, так и в южных районах. Теплосчетчик ТС-06 адаптирован для работы в системах теплоснабжения с постоянным разбором воды, не критичен к качеству водоподготовки. Меж поверочный интервал ТС-06 - 2 года (определяется меж поверочным интервалом датчиков расхода).

Цены на теплосчетчик ТС-06 действующие с 01.04.2002 г., приведены в таблице 5.

Таблица 5:

	Цена, руб.
	Ду-32	Ду-40	Ду-50	Ду-80	Ду-100	Ду-150	Ду-200
ТС-06-1	67398,91	67537,15	68470,27	80186,11	88791,55	112188,7	135585,8
ТС-06-2	53557,63	53661,31	54601,15	63148,03	69602,11	87149,95	104697,8
ТС-06-3	65973,31	66111,55	67044,67	78760,51	87365,95	110763,1	134160,2
ТС-06-4	52227,07	52330,75	53030,59	618178,47	68271,55	85819,39	103367,2
ТС-06-5	39811,39	39880,51	40347,07	46204,99	50507,71	62206,27	73904,83
ТС-06-6	27287,47	27292,03	27525,31	30454,27	32605,63	38454,91	44304,19
ТС-06-7	27257,47	27292,03	27525,31	30454,27	32605,63	38454,91	44304,19
ТС-06-8	41444,35	41513,47	41980,03	47837,95	52140,67	63839,23	75537,79
ТС-06-9	41414,35	41513,47	41980,03	47837,95	52140,67	63839,23	75537,79
ТС-06-10	67174,27	67312,51	68245,63	79961,47	69904,51	111964	135361,1

3.5.3 Теплосчетчик «Эльфтм»

Семейства многофункциональные теплосчетчики ЭЛЬФ™ предназначены для комплексного учёта расхода водо- и энергоресурсов. Обладая 4-х летним ресурсом автономного питания от литиевой батареи, счётчики ЭЛЬФ обеспечивают измерение и учёт тепловой энергии в одном или двух контурах теплоснабжения, учёт воды на нужды ГВС и ХВС, а также двух тарифный учёт потребления электроэнергии по сигналам электросчётчика с дистанционным выходом. Счётчики применимы для установки во встроенных и пристроенных помещениях и квартирах (с системами отопления по СНиП 2.04.05-91 изд. 2000).

Характеристики теплосчетчиков Эльф представлены в таблице 6.

Таблица 6. - Характеристики теплосчетчиков Эльф:

...