Создание системы электроснабжения обогатительной фабрики

Размещено на http://www.allbest.ru/

Введение

Цель курсового проекта; создание системы электроснабжения и рационального выбора средств конструктивного решения сетей на территории обогатительной фабрики с учетом особенностей технологии производства.

Задачи; определение расчетных электрических нагрузок, выбор схемы электроснабжения, выбор средств компенсации реактивной мощности, расчет токов К.З. и выбор основного электрооборудования, электрический расчет кабельных и воздушных линий, защита элементов электрических сетей от аварийных режимов, автоматика в системе электроснабжения, расчет и выбор элементов заземляющего устройства.

В технологической цепочке участвуют следующие цеха

Склад
Котельная
Пыльнонасосная Пыльнонасосная ( 6 кВ-синхронные двигатели) 4 по 1250кВт
Склад сульфидных руд
Ремонтно-механический цех
Цех обогащения
Цех конусного дробления (6 кВ)
Дробильно- промывочный цех1 Дробильно- промывочный цех1(6 кВ) 2АД по 1000кВт
Насосная станция Насосная станция (6 кВ)
Сушыльный цех (6 кВ) 2АС по1250 кВт
Дробильно- промывочный цех2 Дробильно- промывочный цех2 (6кВ)
Дробильное отделение сульфидного цеха Дробильное отделение сульфидного цеха
Цех дробления
Цех мокро-магнитной сепарации Цех мокро-магнитной сепарации
Гараж
Управление фабрики
Столовая
Шламонасосная

Все приемники электрической энергии в данных цехах потребляют трехфазный переменный ток, частотой 50 Гц, напряжением 0.4 кВ.

Присутствуют также высоковольтные электроприемники, представленные синхронными и асинхронными двигателями 6 кВ.

Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы, на которой установлены два трехобмоточных трансформатора мощностью 63000 кВА каждый.

Мощность системы 850 Мва, реактивное сопротивление системы на стороне 110 кВ, отнесенное к мощности системы, равно 0,53.

Расстояние от подстанции энергосистемы до предприятия 5 км.

Стоимость электроэнергии составляет 1,79 руб/кВт.ч.



1. Электроснабжение

Характеристика электроприемников и окружающей среды

Выбор конструкции сетей и способов их выполнения производится на основе анализа исходных данных, изучения особенностей производства, требований генплана и окружающей среды.

Определяющими факторами при выборе конструктивного выполнения сети являются:

степень ответственности установки и категория электроснабжения

расстояние от источника питания до потребителя

размещение нагрузки

При расчете электрических нагрузок необходимо знать график электрических нагрузок, режим работы электроприемников предприятия, отраслевые нормативы на коэффициент спроса.

При проектировании следует в соответствии с противопожарными требованиями строительных норм и правил (СНиП) определить степень возгораемости строительных материалов и конструкций зданий и сооружений: несгораемые, трудносгораемые, сгораемые.

Условия в помещениях, влияющие на выбор конструкции сетей, определяются температурой воздуха, наличием агрессивных газов и пыли, возможностью возникновения условий взрывов или пожароопасностью.

По температуре воздуха помещения разделяются на два класса: нормальные и жаркие. В помещениях с нормальной средой температура не должна длительно превышать +30 С, а в жарких она длительно превышает эту температуру.

По влажности среды помещения разделяются на четыре класса: сухие, влажные, сырые и особо сырые. Класс определяется по значению относительной влажности.

Под пыльной понимается среда, где по условиям производства выделяется пыль в таком количестве, что она может оседать на проводах, проникать внутрь машин и аппаратов, затрудняя длительную нормальную работу электрооборудования. Конструкции в этом случае должны иметь пыленепроницаемое исполнение.

1.1 Расчет электрических нагрузок

Нагрузка представлена данными установленной мощности цехов. Расчет ведем по методу коэффициента спроса.

Расчетная активная мощность будет равна:

(1.1)

где - расчетная активная мощность, кВт;

- номинальная мощность, кВт;

- коэффициент спроса.

Расчетная реактивная мощность будет равна:

(1.2)

где - расчетная реактивная мощность, квар;

- коэффициент мощности.

Приведем расчет для склада:

Для остальных расчет аналогичен и приведен в таблице 1.1.

№	Наименование цехов ( 0,4 кВ )	РН, кВт	Кс	Cosц	Pмс, кВт	Qмс, Квар
1	Склад	180	0,4	0,8	72	51,84
2	Котельная	2250	0,7	0,7	1575	1575
3	Пыльнонасосная Пыльнонасосная (6кВ)	1100 5000	0,7	0,6	770 3500	246,4 1120
4	Склад сульфидных руд	1800	0,4	0,8	720	518,4
5	Ремонтно-механический цех	1500	0,7	0,93	1050	483
6	Цех обогащения	2600	0,27	0,3	702	2155,1
7	Цех конусного дробления (6кВ)	2470	0,7	0,6	1729	533,28
8	Дробильнопромывочный №1 цех №1 (6кВ) 2АД	965 2000	0,7 0,7	0,6 0,6	675,5 1400	216,16 448
9	Насосная станция Насосная станция (6кВ) 2 СД	880 2400	0,75 0,75	0,8 0,8	660 1800	660 1800
10	Сушильный цех (6кВ) 2 АД	2500	0,75	0,65	1875	600
11	Дробильно-промывочный№2 Дробильно-промывочный№2(6кВ)	700 800	0,8	0,9	560 640	179,2 204,8
12	Дробильное отделение сульфидного цеха Дробильное отделение сульфидного цеха	4800 420	0,7 0,7	0,6 0,6	3360 294	1075,2 94,08
13	Цех дробления	3000	0,7	0,6	2100	672
14	Цех мокро-магнитной сепарации	2100 2570	0,45 0,45	0,5 0,5	945 1156,5	1634 2000,75
15	Гараж	120	0,15	0,2	18	84,6
16	Управление Фабрики	90	0,25	0,3	22,5	69,07
17	Столовая	260	0,4	0,8	104	74,88
18	Шламонасосная	1440	0,7	0,6	1008	322,56

где - коэффициент спроса, - коэффициент мощности по [2].

1.2 Расчет нагрузки осветительных установок

Определяется по методу удельной мощности.

(1.3)

(1.4)

Где; - удельная мощность осветительной установки (по справочным данным); F - освещаемая площадь; tgц-коэффициент мощности осветительной нагрузки

Площадь территории:

(1.5)

Для освещения котельной, пыльнонасосной, склада сульфидных руд, ремонтно-механического цеха, цеха обогащения, цеха конусного дробления, дробильно-промывочного цеха №1,насосной станции, сушильного цеха, дробильно-промывочного цеха №2, дробильного отделения сульфидного цеха, цеха дробления, цеха мокро-магнитной сепарации, шламонасосной

используем лампы ДРИ с cosц=0.85 (tgц=0.62).

Для освещения склада, гаража, управления фабрики, столовой принимаем люминисцентные лампы с cosц=0.9 (tgц=0.48),

Для освещения территории принимаем лампы высокого давления (ДНаТ) с cosц=0.85 (tgц=0.62).

Приведу пример расчета для склада:

F=a*b=96*22=2112 м²

Где а длинна и b ширина здания.

=0,006*2112=12,67кВт

=12,67*0,48=6,08квар

Нагрузка здания представляет собой сумму силовой и осветительной нагрузки;



Q_м=Q_мс+Q₀=51,84квар+6,08квар=57,92квар

Р_м=Р_мс+Р₀=72кВт+12,67кВт=84,67кВт

Расчет для остальных цехов аналогичен и представлен в таблице 1.2.

Таблица 1.2

№	Наименование цехов	Силовая нагрузка		Осветительная нагрузка	Суммарная расчетная нагрузка
		Установленная нагрузка	Коэффициент спроса	Cosц	Tgц	Расчетная активная нагрузка	Расчетная реактивная нагрузка	Площадь	Удельная мощность Освещения	Осветительная активная нагрузка	Осветительная реактивная нагрузка	Полная расчетная активная нагрузка	Полная расчетная реактивная нагрузка	Полная расчетная нагрузка
		Pн,	Kс	Cosц	Tgц	Pмс,	Qмс,	F,	Руд	Pо,	Qо,	Pм,	Qм,	Sм,
		кВт				кВт	Квар	м2	Вт/м2	кВт	квар	кВт	квар	кВА
1	2	3	4	5	6	7	8	10	11	13	14	15	16	17
Потребители 0,4 кВ
1	Склад	180	0,4	0,8	0,720	72	51,84	2112	0,006	12,7	6,1	84,7	57,9	102,6
2	Котельная	2250	0,7	0,7	1,000	1575	1575	616	0,013	8,0	3,8	1583,0	1578,8	2235,8
3	Пыльнонасосная	1100	0,7	0,6	0,320	770	246,4	594	0,013	7,7	3,7	777,7	250,1	816,9
4	Склад сульфидных руд	1800	0,8	0,9	0,720	720	518,4	1870	0,006	11,2	5,4	731,2	523,8	899,5
5	Ремонтно-механический цех	1500	0,93	0,46	1,930	1050	483	1540	0,017	26,2	12,6	1076,2	495,6	1184,8
6	Цех обогощения	2600	0,27	0,3	3,070	702	2155,1	4956	0,017	84,3	40,4	786,3	2195,5	2332,1
7	Дробильно-промывочный цех№1	965	0,7	0,6	0,320	675,5	216,16	1628	0,017	27,7	13,3	703,2	229,4	739,7
8	Насосная станция	880	0,6	0,7	1,000	660	660	396	0,013	5,1	2,5	665,1	662,5	938,8
9	Дробильно промывочный цех№2	700	0,7	0,6	0,320	560	179,2	522	0,017	8,9	4,3	568,9	183,5	597,7
10	Дробильное отделенние сульфидного цеха	4800	0,7	0,6	0,320	3360	1075,2	3652	0,017	62,1	29,8	3422,1	1105,0	3596,1
11	Дробильное отделенние сульфидного цеха	420	0,7	0,6	0,320	294	94,08	-	0,017	62,1	29,8	356,1	123,9	377,0
12	Цех дробления	3000	0,7	0,6	0,320	2100	672	1656	0,017	28,2	13,5	2128,2	685,5	2235,8
13	Цех мокромагнитной сепарации	2100	0,45	0,5	1,730	945	1634	1936	0,017	32,9	15,8	977,9	1649,8	1917,8
14	Цех мокромагнитной сепарации	2570	0,45	0,5	1,730	1156,5	2000,75	-	0,017	32,9	15,8	1189,4	2016,5	2341,2
15	Гараж	120	0,15	0,2	4,700	18	84,6	1260	0,016	20,2	9,7	38,2	94,3	101,7
16	Управление фабрики	90	0,25	0,3	3,070	22,5	69,07	1854	0,016	29,7	14,2	52,2	83,3	98,3
17	Столовая	260	0,4	0,8	0,720	104	74,88	1073	0,016	17,2	8,2	121,2	83,1	146,9
18	Шламонасосная	1440	0,7	0,6	0,320	1008	322,56	814	0,013	10,6	5,1	1018,6	327,6	1070,0
	Итого по 0,4 кВ											16280,0	12346,2	20432,0
	Потери мощности: в цеховых трансформаторах ? Рт = 0,02 SpУ ? Qт = 0,1 SpУ линиях ? Рт = 0,03 SpУ											1203,44 6017,23 1805,2
	Итого с учетом потерь
19	Пыльнонасосная	5000	0,7	0,6	0,32	3500	1120	-	0,013	7,7	3,7	3507,7	1123,7
20	Цех конусного дробления	2470	0,7	0,6	0,32	1729	533,28	366	0,017	6,2	3,0	1735,2	536,3
21	Дробильно-промывочный цех №1 2АД	2000	0,7	0,6	0,32	1400	448	-	0,017	27,7	13,3	1427,7	461,3
22	Насосная станция 2 СД	2400	0,6	0,7	1	1800	1800	-	0,013	5,1	2,5	1805,1	1802,5
23	Сушильный цех 2 АС	2500	0,75	0,65	0,32	1875	600	1188	0,017	20,2	9,7	1895,2	609,7
24	Дробильно-промывочный цех № 2	800	0,7	0,6	0,32	640	204,8	-	0,017	8,9	4,3	648,9	209,1
Итого по 6 кВ											11019,8	4742,5
Расчетная нагрузка цехов всего						27299,8	17070,7

Площадь территории: Fфабрики=107800м²

F_тер=F_{фабрики}-УF_цехов=107800м²-28033м²=79767м²

Р_0тер=F_тер* p_УД

территорию освещаем лампами ДНаТ tgц = 0.62

Р_0тер=F_тер* p_УД =79767м²*0,006=478,602кВт

Q_{0 тер}=Р_{0 тер*} tgц =478,602кВ*0,62=296,733кВар

Активная, реактивная и полная суммарные нагрузки предприятия:

Р_У=Р_У0,4кВ+Р_У6кВ + Р_тер=16280+11019,8+478,602=27778,402кВт

Q_У=Q_У0.4кВ+Q_У6кВ + Q_{0 тер} =12346,2+4742,5+296,733=17367,433квар

S_У==

При определении суммарной нагрузки по предприятию в целом необходимо учесть коэффициент разновремённости максимумов К_рм, значение которого для данной отрасли равно 0,95 [8], а также потери в силовых трансформаторах и ВЛ, которые еще не выбраны, по этому эти потери учитываются приближенно по ниже следующим выражениям.

Приближенные потери в трансформаторах цеховых подстанций:

[1]

?Р_т=0,02*32760,76кВт=655,22кВт

?Q_т=0,1*32760,76квар=3276,076квар

?Р_л=0,03*32760,76кВт=982,82кВт

Активная и реактивная нагрузка фабрики без учёта компенсации:

Мощность компенсирующих устройств, которую необходимо установить в системе электроснабжения предприятия:

где tgц_эк=0,4;

Реактивная мощность на шинах 6 кВ после компенсации реактивной мощности:

.

Полная расчетная мощность предприятия, подведённая к шинам пункта приёма электроэнергии:



2. Выбор оптимальной схемы внешнего электроснабжения завода

Определяем рациональное напряжение для системы внешнего электроснабжения предприятия, если известно, что расстояние от подстанции системы до предприятия 5 км, расчётная нагрузка предприятия S_р= установленная мощность 2-х трёхобмоточных трансформаторов связи с энергосистемой S=63000 КВА.

Стоимость электроэнергии С_о,п=1,79 коп/(кВт*ч), время использования максимальных потерь энергии Т_п=5000 часов, таблица 2.14 [8].

Примем к рассмотрению 2 варианта :

1. Две питающие линии длиной l = 5 км напряжением 35 кВ на железобетонных опорах с трансформацией на низкое напряжение 6 кВ.

2. Две питающие линии такой же длины напряжением 110 кВ с трансформацией его на ГПП на 6 кВ.

Передачу электроэнергии от источника питания до приемного пункта промышленного предприятия осуществим воздушными линиями. Выбор сечения воздушных линий осуществляется по длительно допустимому току.

Определяем расчетные токи в нормальном и аварийном режимах:

, где (2.1)

I_нр - расчетный ток в нормальном режиме, А;

U_ном - номинальное напряжение, кВ;

, где (2.2)

I_авр - расчетный ток в аварийном режиме, А. I_авр ? I_доп

Сечение проводов выбираем по экономической плотности тока:

, где (2.3)

F_эк - экономически целесообразное сечение, мм²;

J_эк - экономическая плотность тока, А/мм² (при использовании максимума нагрузки 5000ч/год для неизолированных проводов и шин J_эк=1,1 А/мм²), данные в таблице 3. [4].

Таблица 2.1

Проводники		Экономическая плотность тока, А/мм2, при числе часов использования максимума нагрузки в год
Неизолированные провода и шины:		более 1000 до 3000		более 3000 до 5000		более 5000
-- медные		2,5		2,1		1,8
-- алюминиевые		1,3		1,1		1,0

Расчет варианта 1:

;

;

> для отсутствия эффекта короны выбираем АС-70 с I_доп=265 А > 159 А.

Расчет варианта 2:

;

;

> выбираем АС-185 I_доп=520 А > 496 А.



Таблица 2.2. Выбор марки и сечения ВЛ.

Вариант	Uном, кВ	Iнр, А	Iавр, А	Jэк, А/мм2	Fэк, мм2	F, мм2	Iдоп, А
1	110	79	159	1,1	72	70	265
2	35	250	496	1,1	227	185	520

Выбор трансформаторов.

Мощность трансформатора (преобладают потребители II категории):

.

Выбираем трансформатор мощностью 25000 кВА.

Проверка по загрузке:

;

.

Таблица 2.3 Выбор трансформаторов.

Вариант	Трансформатор	Sном, кВА	Uвн, кВ	Uнн, кВ	Pхх, кВт	Pкз, кВт	uкз, %	Iхх, %
1	ТДТН-25000/110-76У	25000	115	11	36	140	10,5	1,0
2	ТРДНС-25000/35-72У1	25000	36,75	10.5	25	115	9,5	0,5

Капиталовложения в ВЛ.

Применяем двухцепные железобетонные опоры.

, где

К_увл - укрупнённые стоимостные показатели для воздушных линий электропередачи [3],

L - длина линии.

Вариант 1:

;

стоимость сооружения воздушной линии 110кВ

Вариант 2:

стоимость сооружения линии 35кВ

Капиталовложения в подстанции.

Стоимости комплектных трансформаторных подстанций с двумя трансформаторами мощностью 25 МВА:

Вариант 1: К_п/с1=32400 тыс. руб.;

Вариант 2: К_п/с2=23400 тыс. руб.

Всего суммарные капиталовложения по вариантам.

Вариант 1:

Вариант 2:

2.2 Расчет ежегодных издержек

Ежегодные издержки по ВЛ.

Издержки на обслуживание и амортизационные отчисления на капитальный ремонт.

Вариант 1:

Вариант 2:

Амортизационные отчисления на реновацию

Вариант 1:

Вариант 2:

Ежегодные издержки по подстанции.

Издержки на обслуживание и амортизационные отчисления на капитальный ремонт.

Вариант 1:

Вариант 2:

Амортизационные отчисления на реновацию.

Вариант 1:

Вариант 2:

электрический нагрузка электроснабжение завод

Суммарные издержки на обслуживание и амортизационные отчисления на капитальный ремонт элементов схемы электроснабжения.

Вариант 1:

Вариант 2:

Всего амортизационные отчисления на реновацию схемы электроснабжения.

Вариант 1:

Вариант 2:



2.3 Ежегодные издержки на компенсацию годовых потерь электроэнергии по вариантам

Потери в линиях электропередачи.

,

где n - число цепей ВЛ, r₀ - активное сопротивление линии, Ом/км

(для АС-70 - 0,46 Ом/км, для АС-185 - 0,17 Ом/км).

(при одной смене продолжительностью 8 часов).

Вариант 1:

,

Вариант 2:

,

Потери электроэнергии в трансформаторах.



Вариант 1:

Вариант 2:

Всего потери энергии по вариантам.

Вариант 1:

Вариант 2:

Всего суммарные издержки на компенсацию потерь энергии по вариантам.

Вариант 1:

Вариант 2:



Здесь - стоимость электроэнергии.

Для наглядности результаты расчетов занесём в табл. № 2.4.

Таблица 2.4 Основные технико-экономические показатели сравниваемых вариантов.

Показатели	Вариант 1 110кВ	Вариант 2 35кВ
Капиталовложения, тыс. руб.	47920	37170
Издержки по обслуживанию оборудования и амортизационные отчисления на капитальный ремонт, тыс. руб./год	2035,76	1490,76
Амортизационные издержки на реновацию, тыс. руб./год	1444,4	1094,4
Стоимость годовых потерь электроэнергии, тыс. руб./год	2899,89	3253,52

В качестве критериев для сравнения принимаем норму прибыли (рентабельность) и срок окупаемости, рассчитанные по чистой прибыли (табл. 3.3.).

Таблица 2.5. Оценка экономической эффективности варианта внешнего электроснабжения предприятия

Показатель	Значение
1	2
Стоимость сэкономленной электроэнергии, тыс.руб./год	-197,56
Разница в капиталовложениях, тыс.руб.	10750
Разница в издержках на обслуживание и амортизационных отчислениях на капитальный ремонт, , тыс. руб./год	545
Разница в амортизационных отчислениях на реновацию, , тыс. руб./год	350
Балансовая прибыль, тыс. руб./год	-347,44
Налог на прибыль (18 %) тыс. руб./год	0
Чистая прибыль тыс. руб./год	0
Норма прибыли (рентабельность) руб./руб.	0
Срок окупаемости лет	20



Вывод: поскольку балансовой прибыли нет, то выбираем вариант с наименьшими капиталовложениями, каким является вариант 2 (35 кВ).



3.Выбор оптимальной схемы внутреннего электроснабжения

3.1 Построение картограммы электрических нагрузок

Картограмма представляет собой размещенные на генеральном плане окружности, площадь которых соответствует в выбранном масштабе расчетным нагрузкам цехов. Окружность должна состоять из секторов, обозначающих соотношение нагрузки силовой 0,4 кВ, силовой 10 кВ и осветительной.

При построении картограммы нагрузок отдельных цехов предприятия центры окружностей совмещают с центрами тяжести геометрических фигур, изображающих отдельные участки цехов с сосредоточенными нагрузками.

Картограмма даёт представление о распределении нагрузок цехов по территории предприятия. Считается, что электрические нагрузки в цехах расположены равномерно.

Радиус окружности рассчитывается по формуле:

, (3.1)

где r_i - радиус круга, м;

- расчётная мощность цеха, равная сумме силовой на 0,4 и 10 кВ и осветительной нагрузок;

m - масштабный коэффициент, кВт/м².

,

Далее производится определение угла сектора, показывающего, какую долю занимает высоковольтная, осветительная или низковольтная нагрузка в составе общей нагрузки цеха

; (3.2)

где Р_J - высоковольтная, осветительная или низковольтная нагрузка, кВт;

Р_i - суммарная нагрузка цеха, кВт.

°.

Углы секторов считаются в градусах, а радиусы картограмм в м.

Результаты расчёта сводим в таблицу.

3.1Таблица Данные для построения картограмм электрических нагрузок

№	№ по плану	Наименование цеха	Рмс, кВт	Р6кВ, кВт	Рмо, кВт	, кВт	, м
1	1	Склад	72	-	12,7	84,7	5,2	63	297	-
2	2	Котельная	1575	-	8,0	1583	22,42	106	254	-
3	3	Пыльнососная	770	3500	7,7	4277,7	36,9	19	61	280
4	4	Склад сульфидных руд	720	-	11,2	731,2	15,2	68	292	-
5	5	Ремонтно-механический цех	1050	-	26,2	1076,2	18,5	33	327	-
6	6	Цех обогащения	702	-	84,3	786,3	15,8	239	121	-
7	7	Цех конусного дробления(6 кВ)		1729	6,2	1735,2	23,5	16		344
8	8	Дробильно-промывочный цех №1	675,5	1400	27,7	2103,2	25,9	27	108	225
9	9	Насосная станция	660	1800	5,1	1465,1	21,5	38	68	254
10	10	Сушыльный цех(6кВ)		1875	20,2	1895,2	24,6	18		342
11	11	Дробильно-промывочный цех№2	560	640	8,9	1208,9	19,6	18	160	182
12	12	Дробильное отделение сульфидного цеха	3360	-	62,1	3716,1	34,4	18	310	-
		Дробильное отделение сульфидного цеха	294						32
13	13	Цех дробления	2100		28,2	2128,2	26	17	343
14	14	Цех мокро-магнитной сепарации	945	-	32,9	2134,4	26,07	80	180	-
14	14	Цех мокро-магнитной сепарации	1156,5	-					100	-
15	15	Гараж	18	-	20,2	38,2	3,5	225	135	-
16	16	Управление фабрики	22,5	-	29,7	52,2	4,07	189	191	-
17	17	Столовая	104	-	17,2	121,2	6,2	63	297	-
18	18	Шламонасосная	1008	-	10,6	1018,6	18,01	17	343	-

При построении картограммы нагрузок отдельных цехов предприятия центры окружностей совмещают с центрами тяжести геометрических фигур, изображающих отдельные участки цехов с сосредоточенными нагрузками.

3.2 Определение центра электрических нагрузок

Определение центра электрических нагрузок (ЦЭН) производится для выбора места расположения ГПП. На основании построенных картограмм находят координаты условного центра активных электрических нагрузок предприятия, где и находится место расположения источника питания (ГПП). Если по каким либо причинам (технологическим, архитектурным) нельзя расположить в этом центре источник питания, то его смещают в сторону, где есть реальная возможность его расположения.

Для определения центра электрических нагрузок, левый нижний угол периметра предприятия совмещаем с началом координат (по генплану), затем находим координаты центров электрических нагрузок каждого цеха.

Расчёт производится по формулам

, (3.3)

, (3.3)

Результаты расчетов сводятся в таблицы .



Таблица 3.2 Определение месторасположения активного ЦЭН

№	№ по плану	Наимено-вание цеха	, кВт	X,м	Y,м	X	Y
1	1	Cклад	84,7	64,35	267,15	5450,445	22627,605
2	2	Котельная	1583	274,95	267,15	435245,85	422898,45
3	3	Пыльнососная	4277,7	358,8	267,15	1534838,8	1142787,6
4	4	Склад сульфидных руд	731,2	195	216,45	142584	158268,24
5	5	Ремонтно-механический цех	1076,2	347,1	204,75	373549,02	220351,95
6	6	Цех обогащения	786,3	58,5	157,95	45998,55	124196,09
7	7	Цех конусного дробления	1735,2	140,4	187,2	243622,08	324829,44
8	8	Дробильно-промывочный цех№ 1	2103,2	132,6	136,5	278884,32	287086,8
9	9	Насосная станция	1465,1	179,4	128,7	262838,94	188558,37
10	10	Сушильный цех	1895,2	202,8	175,5	384346,56	332607,6
11	11	Дробильно-промывочный цех№2	1208,9	280,8	157,95	339459,12	190945,76
12	12	Дробильное отделение сульфидного цеха	3716,1	97,5	89,7	362319,75	333334,17
13	13	Цех дробления	2128,2	276,9	89,7	589298,58	190899,54
14	14	Цех мокро-магнитной сепарации	2134,4	354,9	136,5	757498,56	291345,6
15	15	Гараж	38,2	50,7	46,8	1936,74	1787,76
16	16	Управление фабрики	52,2	159,9	42,9	8346,78	2239,38
17	17	Столовая	121,2	304,2	42,9	36869,04	5199,48
18	18	Шламонасосная	1018,6	358,8	85,8	365473,68	87395,88
Итого	26155,6	235,840	165,446	6168560,815	4327359,715

Месторасположение активного ЦЭН (точка А).

Хо	Уо
235,84	165,446



Таблица - Определение месторасположения реактивного ЦЭН

№	№ по плану	Наимено-вание цеха	, кВт	X,м	Y,м	X	Y
1	1	Cклад	57,9	64,35	267,15	3725,865	15467,985
2	2	Котельная	1578,8	274,95	267,15	434091,06	421776,42
3	3	Пыльнососная	250	358,8	267,15	89700	66787,5
4	4	Склад сульфидных руд	523,8	195	216,45	102141	113376,51
5	5	Ремонтно-механический цех	495,6	347,1	204,75	172022,76	101474,1
6	6	Цех обогащения	2195,5	58,5	157,95	128436,75	346779,225
7	7	Цех конусного дробления	536,3	140,4	187,2	75296,52	100395,36
8	8	Дробильно-промывочный цех№ 1	690,7	132,6	136,5	91586,82	94280,55
9	9	Насосная станция	2465	179,4	128,7	442221	317245,5
10	10	Сушильный цех	609,7	202,8	175,5	123647,16	107002,35
11	11	Дробильно-промывочный цех№2	392,6	280,8	157,95	110242,08	62011,17
12	12	Дробильное отделение сульфидного цеха	1228,9	97,5	89,7	119817,75	110232,33
13	13	Цех дробления	685,5	276,9	89,7	189814,95	61489,35
14	14	Цех мокро-магнитной сепарации	3666,3	354,9	136,5	1301169,87	500449,95
15	15	Гараж	94,3	50,7	46,8	4781,01	4413,24
16	16	Управление фабрики	83,3	159,9	42,9	13319,67	3573,57
17	17	Столовая	83,1	304,2	42,9	25279,02	3564,99
18	18	Шламонасосная	327,6	358,8	85,8	117542,88	28108,08
Итого	15964,9	140,54	153,98	2243666,295	2458428,18

Месторасположение реактивного ЦЭН (точка В).

Хо	Уо
140,54	153,98



Выбор местоположения ГПП

Наиболее удачным местом является центр электрических нагрузок, так как уменьшается длина кабельных линий до наиболее мощных потребителей. Поскольку для установки ГПП в центре электрических нагрузок места недостаточно, переносим ГПП на свободное место по направлению к источнику питания. Расположение ГПП на территории предприятия показано на генплане.

3.3 Выбор и расчет сечений кабелей 0,4 кВ

1. Определим расчетные токи в нормальном и аварийном режимах.

2. Проверяем провод по условию нагрева.

3. Находим по потери напряжения:

где и соответствуют .

Приведу расчет для линии ТП 1 - Цех 1:



Принимаем кабель АПвВг-3х50 .

Расчеты для остальных линий аналогичны и представлены в таблицах.

Таблица 3.3

Длительный допустимый ток

Кабель	Iдоп, А
АПвВГ-3х50	180
АПвВГ-3х70	220
АПвВГ-3х120	300
АПвВГ-3х150	335
АПвВГ-3х180	380
АПвВГ-3х240	440
АПвВГ-3х2,5	32

Вариант №1 выбор кабелей 0,4 кВ Таблица 3.4

№	Потребители электрической энергии	Sp, кВA	Uном, кВ	Iр	Кабель
	ТП 1
1	Cклад	102,6	0,38	148,265	АПвВг-3х50
2	Котельная	2235,8	0,38	3230,92	8АПвВг-3х240
3	Пыльнонососная	816,9	0,38	1180,49	4АПвВг-3х120
4	Склад сульфидных руд	899,5	0,38	1299,85	4АПвВг-3х150
5	Ремонтно-механический цех	1184,8	0,38	1712,13	4АПвВг-3х240
	ТП 2
11	Дробильно-промывочный цех№2	597,7	0,38	863,728	2АПвВг-3х240
13	Цех дробления	2235,8	0,38	3230,92	8АПвВг-3х240
14	Цех мокро-магнитной сепарации	1917,8	0,38	2771,38	7АПвВг-3х240 ...

Страница:

•  1 
•  2 

курсовая работа "Создание системы электроснабжения обогатительной фабрики" скачать

Подобные документы

• Проектирование системы электроснабжения cтанкостроительного завода

  Характеристика технологического процесса и требования к надёжности электроснабжения. Определение расчетных электрических нагрузок по методу упорядоченных диаграмм. Выбор кабельных линий автоматических выключателей, мощности силовых трансформаторов.
  
  дипломная работа [558,8 K], добавлен 30.01.2011
  

• Проектирование электроснабжения химического завода

  Характеристика предприятия и источников электроснабжения. Определение расчетных электрических нагрузок цеха; числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения.
  
  дипломная работа [1,5 M], добавлен 25.06.2012
  

• Проектирование системы электроснабжения машиностроительного завода

  Краткая характеристика технологического процесса и определение расчетных электрических нагрузок. Выбор систем питания электроснабжения и распределения, основного оборудования, проверка систем по условиям короткого замыкания. Релейная защита и автоматика.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 03.09.2010
  

• Проектирование системы электроснабжения промышленного предприятия

  Определение расчетных электрических нагрузок по цехам промышленного предприятия. Расчет и технико-экономический анализ системы внешнего и внутреннего электроснабжения завода. Выбор и проверка электрических аппаратов, изоляторов и токоведущих частей.
  
  дипломная работа [941,7 K], добавлен 22.12.2012
  

• Разработка системы электроснабжения авторемонтного завода

  Оборудование авторемонтного завода, оценка электрических нагрузок. Определение степени надежности электроснабжения электроприемников, расчетных нагрузок цехов. Мощность компенсирующих устройств. Выбор силовых трансформаторов. Расчет схемы заземления.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 31.05.2015
  

• Система электроснабжения вагоностроительного завода

  Краткая характеристика металлопрокатного цеха, расчет электрических и осветительных нагрузок. Выбор схемы цеховой сети, числа и мощности цеховых трансформаторов. Определение напряжения внутризаводского электроснабжения. Расчет картограммы нагрузок.
  
  курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.04.2012
  

• Система электроснабжения завода

  Определение расчетных электрических нагрузок по цехам предприятия, рационального напряжения системы электроснабжения. Расчет картограммы нагрузок и определение центра электрических нагрузок предприятия. Выбор числа и мощности трансформаторов ГПП.
  
  курсовая работа [141,8 K], добавлен 10.04.2012
  

• Расчет электроснабжения цеха

  Определение расчетных нагрузок. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения цеха. Расчет заземляющего устройства. Расчет и выбор аппаратов максимальной токовой защиты. Автоматика в системах электроснабжения.
  
  курсовая работа [249,2 K], добавлен 07.05.2015
  

• Проектирование системы электроснабжения завода

  Проектирование внутреннего электроснабжения завода и низковольтного электроснабжения цеха. Расчет центра электрических нагрузок. Выбор номинального напряжения, сечения линий, коммутационно-защитной аппаратуры электрических сетей для механического цеха.
  
  дипломная работа [998,0 K], добавлен 02.09.2009
  

• Реконструкция внешнего электроснабжения организации

  Общая характеристика системы электроснабжения организации. Определение расчетных нагрузок и выбор электрооборудования для проектирования системы электроснабжения предприятия. Выбор и проверка сборных шин, измерительных трансформаторов тока и напряжения.
  
  дипломная работа [761,4 K], добавлен 22.06.2015
  

• Реконструкция системы электроснабжения производственной базы КФ АО "Казахвзрывпром"

  Расчёт электрических нагрузок. Определение центра электрических нагрузок предприятия. Выбор мощности трансформаторов, сечения кабельных линий, схемы внешнего электроснабжения. Защита сетей от аварийных режимов. Организация эксплуатации электрохозяйства.
  
  дипломная работа [250,0 K], добавлен 10.10.2014
  

• Расчет системы электроснабжения завода железнодорожного машиностроения

  Определение осветительной нагрузки цехов, расчетных силовых нагрузок. Выбор числа и мощности цеховых трансформаторов с учетом компенсации реактивной мощности. Определение потерь мощности и электроэнергии. Выбор параметров схемы сети электроснабжения.
  
  курсовая работа [4,4 M], добавлен 14.06.2015
  

• Электроснабжение бумажной фабрики

  Разработка системы электроснабжения бумажной фабрики. Обзор технологического процесса и определение электрических нагрузок методом коэффициента спроса. Распределение электроэнергии, расчеты релейной защиты, молниезащиты и заземляющего устройства.
  
  дипломная работа [941,9 K], добавлен 19.01.2011
  

• Система электроснабжения электромеханического завода

  Определение электрических нагрузок, выбор цеховых трансформаторов и компенсации реактивной мощности. Выбор условного центра электрических нагрузок предприятия, разработка схемы электроснабжения на напряжение выше 1 кВ. Расчет токов короткого замыкания.
  
  курсовая работа [304,6 K], добавлен 23.03.2013
  

• Расчет и анализ системы электроснабжения деревоперерабатывающего завода

  Проектирование системы электроснабжения деревоперерабатывающего завода: расчет электрических нагрузок, выбор трансформаторной подстанции и коммуникационной аппаратуры. Разработка мероприятий по повышению надежности электроснабжения потребителей завода.
  
  дипломная работа [697,2 K], добавлен 18.06.2011
  

• Разработка системы электроснабжения теплицы

  Техническая характеристика производства теплицы и процессов в отдельных помещениях. Выбор варианта схемы электроснабжения теплицы. Расчет электрических нагрузок силовой распределительной сети, системы электроснабжения. Технико-экономическое обоснование.
  
  дипломная работа [301,8 K], добавлен 03.06.2015
  

• Электроснабжение и электрооборудование цеха металлорежущих станков

  Краткая характеристика цеха, описание технологического процесса, определение категории электроснабжения. Выбор величины питающего напряжения и схемы электроснабжения цеха. Расчет электрических нагрузок, выбор компенсирующего устройства, трансформаторов.
  
  курсовая работа [38,5 K], добавлен 10.01.2010
  

• Проектирование электроснабжения механического цеха

  Схема электроснабжения. Расчет электрических нагрузок по методу коэффициента максимума, потерь мощности в трансформаторе. Выбор компенсирующей установки, числа и мощности питающих трансформаторов, линий электроснабжения для модернизируемого оборудования.
  
  курсовая работа [391,7 K], добавлен 21.05.2013
  

• Расчет системы электроснабжения ремонтно-механического цеха станкостроительного завода

  Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.
  
  дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010
  

• Электроснабжение агломерационной фабрики металлургического комбината

  Определение расчетных нагрузок цехов по установленной мощности и коэффициенту спроса. Центр электрических нагрузок предприятия. Выбор рационального напряжения. Технико-экономическое сравнение вариантов схем внешнего электроснабжения производства.
  
  курсовая работа [2,7 M], добавлен 13.03.2015
  

Другие документы, подобные "Создание системы электроснабжения обогатительной фабрики"

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам