Топливно-энергетические ресурсы

Рис. 1. Динамика рентабельности продукции за 2010-2012 годы

Таблица 2. Расчет коэффициентов ликвидности

№ п/п	Наименование показателя	На начало периода (года)	На момент установления неплатежеспособности (на конец года)	Норматив коэффициента
1	Коэффициент текущей ликвидности	0,73	0,8125	?1,1
2	Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами	-0,573	-0,144	?0,15
3	Коэффциент обеспеченности финансовых обязательств	0,775	0,75	?0,85

Коэффициент текущей ликвидности на начало отчетного года составлял 0,785, а к концу увеличился на 0,089 пункта и составил 0,874, это ниже, чем норматив, установленный в целом по промышленности (1,7), однако динамика роста присутствует. Произошло за счет увеличения показателя прибыли в отчетном году.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами за 2012 год увеличился на 0,429 пункта и составил на конец года -0,144, что свидетельствует о росте финансовой устойчивости предприятия. Это произошло благодаря увеличению уставного фонда в отчетном году.

Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами характеризует способность организации рассчитаться по своим финансовым обязательствам после реализации активов. Его уровень определяется отношением всех (долгосрочных и краткосрочных) обязательств организации в общей стоимости имущества (активов). По уровню данного показателя наметилось снижение, так с 0,775 на начало года он снизился до 0,750.

Следует отметить, что за 2012 год РУП «Гродненские электрические сети» значительно улучшило свои финансовые показатели.

Из баланса предприятия видно , что на начало года запасы составляли 3% от стоимости всего имущества и более 3,6% от стоимости оборотных активов, доля товаров отгруженных в общей сумме имущества составила 48%, от стоимости оборотных активов - 52%. Вследствие того, что отдельные группы оборотных средств увеличилась за год неодинаковыми темпами, в их структуре произошли существенные изменения. Так, за год удельный вес запасов не изменился, снизилась доля товаров отгруженных (на 2 процентных пункта).

Такие изменения свидетельствуют, о неотвлеченности активов в товары отгруженные (дебиторскую задолженность), которые уменьшилась за год на 3363 млн. руб. и составили 844 млн. руб. Эти средства возвращены в оборот предприятия и могут использоваться предприятием для его нужд и повышают его платежеспособность.

Следующим этапом характеристики показателей баланса является исследование источников средств предприятия, то есть пассива баланса.

Общее сокращение источников составил 8416 млн. руб. Этот спад произошел как за счет сокращения объемов кредиторской задолженности в целом, в том числе и за счет снижения задолженности предприятиям за поставку сырья и материалов, что несомненно является положительным моментом.

Выводы:

каждый год предприятие получало прибыль, что является положительным моментом, как для государства, так и для РУП «Гродненские электрические сети».

объем выручки от реализации выпускаемой продукции достигнул в 2012 году рекордное отметки и составил 1 925 млн. руб.

коэффициент текущей ликвидности на начало отчетного года составлял 0,785, а к концу увеличился на 0,089 пункта и составил 0,874, это ниже, чем норматив, установленный в целом по промышленности, однако динамика роста присутствует.

2.3 Анализ обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами

В РУП «Гродненские электрические сети» значительная часть тепла производится в наиболее экономичном комбинированном цикле совместной выработки электрической и тепловой энергии.

В теплоснабжении в РУП «Гродненские электрические сети» практически используется один вид топлива - газ. Система газоснабжения работает достаточно надежно и значительных перерывов в теплоснабжении из-за отключений подачи газа в последние годы не наблюдается.

Таблица 3. Показатели энергетического хозяйства в РУП «Гродненские электрические сети»

Показатели	Единца измерения	2010 год	2011 год	2012 год	Отклонение 2012 года от 2011 г.	Отклонение 2011 года от 2010 г.
Тепловая энергия	Гкал	814,3	1598,9	975,3	161	-623,6
Технологическая вода	м3	1008	3600	2400	2592	-1200
Электроэнергия	Тыс.кВт	305	502	378	197	-142



Рис. 2. Потребление энергетических ресурсов за 2010-2012 годы

Анализируя данные в таблице 3 и рис. 2 можно отметить, что на предприятии наблюдается неравномерное потребление тепло- и энергоресурсов, это относится к отрицательным факторам производства, потому что данные скачки не позволяют спланировать потребности предприятия на следующий год. В свою очередь это коренным образом влияет на прибыль и издержки предприятия, но если учесть, что производство в РУП «Гродненские электрические сети» 2010 году достигло своего максимума, то данная ситуация является закономерностью.

Рассмотрим рис. 3, по данным за 2012 г. можно отметить, что структура топливно-энергетического баланса в РУП «Гродненские электрические сети» следующая: удельный вес тепловой энергии составляет 26,0%, электроэнергии - 10%, наибольший удельный вес занимает технологическая вода и она составляет 64%. Это связано с технологической модернизацией данного предприятия.



Рис. 3. Структура энергетического баланса

Для наиболее эффективного планирования и использования топливно-энергетических ресурсов предприятие составляет энергетический баланс.

Составлению расходной части баланса предшествуют:

- расчет потребности подразделений предприятия во всех видах топлива и энергии;

- определение допустимых потерь энергии в цехах и преобразовательных установках;

- определение суммарного потребления энергии.

Составлению приходной части баланса предшествуют:

- определение производственных ресурсов своих генерирующих установок и возможности получения топлива и энергии извне;

- проектирование режимов работы своих генерирующих установок в порядке разбивки суммарных графиков нагрузки между агрегатами;

- определение потребности за счет собственного производства, а также использования вторичных энергоресурсов.

Таким образом, энергетический баланс за 2012 год на исследуемом предприятии выглядит следующим образом.

Таблица 4. Энергетический баланс предприятия за 2012 г.

Вид энергии	Единица измерения	Потребность в год	Источники получения
			Собственное производство	Сторонние источники
Электроэнергия	т кВт*ч	378	-	378
Тепловая энергия	Гкал	975,3	195,1	780,2
Вода	м3	2400	-	2400

Выводы:

можно отметить, что на предприятии наблюдается неравномерное потребление тепло- и энергоресурсов, это относится к отрицательным факторам деятельности.

предприятие обеспечивает себя тепловой энергией собственного производства в размере 195,1 Гкал или 20%, когда сторонние источники составляют 80%.

2.4 Анализ обеспеченности предприятия топливно-энергетическими ресурсами

Для оценки эффективности использования энергии в производстве, а также определения эффективности мероприятий по энергосбережению необходимы объективные показатели, которые могли бы отразить реальное использование энергоресурсов и давали бы возможность сопоставить результат оценки с максимальными возможностями обеспечения энергосбережения.

Поэтому, прежде чем выделить эти показатели, проанализируем процесс превращения первичных энергоресурсов в полезную работу, ради которой эти ресурсы использовались.

В любом потреблении энергии присутствуют полезная составляющая и потери. Под полезно потребленной энергией понимается та часть израсходованного энергоресурса, которая непосредственно направлена на осуществление поставленной цели и удовлетворения потребностей. В силовых процессах - это механическая энергия на валу двигателя, в температурных технологических процессах - теплота, выделившаяся в объеме технологической печи, в сушилке и переданная нагреваемой среде, в осветительных процессах - количество получаемой световой энергии от осветительных приборов и т.д.

Долю полезной потребленной энергии в расходе первичного природного энергоресурса определяет значение коэффициента полезного использования (КПИ), который является наиболее общим показателем эффективности энергоиспользования.

По значению КПИ судят о совершенстве энергоснабжающего процесса в целом, включая его научно-технический уровень, организацию управления и культуру эксплуатации.

В свою очередь КПИ определяется как произведение частных коэффициентов полезного действия (КПД) различных звеньев энергосберегающего процесса, включая добычу, транспортирование, хранение, переработку и преобразование первичных (природных) энергоресурсов, а также передачу, распределение и использование преобразованных энергоносителей. По соотношению частных КПД судят об энергетической эффективности каждого звена.

Данный показатель рассчитывается как правило в рамках всей республики, поэтому в данной работе приведем пример расчета энергоэффективности используя систему обобщающих и частных показателей.[15, c. 22]

Из табл. 2.7 видно, что энергоемкость продукции в 2012 году увеличилось на 0,09 руб. или на 18,44% по сравнению с 2011 годом, что связано с увеличением расхода энергетических ресурсов. Энергоотдача, как обратный показатель энергоемкости снизилась на 0,3 руб. или на 15,57% и составила 1,65 руб. Такое снижение энергоотдачи и увеличение энергоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании энергетических ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости оказываемых услуг и выпускаемой продукции.

Таблица 5. Показатели эффективности использования энергии

Показатели	Единица измерения	2011	2012	Отклонение
				(+;-)	%
Расход энергии	млн. руб	61	34	- 27	- 44,3
Энергоемкость	Руб	0,51	0,61	0,09	18,44
Энергоотдача	Руб	1,95	1,65	- 0,30	- 15,57

Таким образом, показатель энергоэффективности - это научно обоснованная абсолютная или удельная величина потребления топливно-энергетических ресурсов (с учетом их нормативных потерь) на производство единицы продукции (работ, услуг) любого назначения.

Основные причины повышения расхода энергоресурсов можно разделить на две группы:

Организационные и эксплуатационные: низкая культура эксплуатации, недостаточная технологическая дисциплина, отсутствие ряда приборов учета и контроля, средств автоматизации, низкое качество проводимых ремонтов.

Производственные и технологические: плохое техническое состояние основного и вспомогательного технологического оборудования, слабее внедрение новых конструкций оборудования.

Одним из критериев эффективности энергосбережения, позволяющим оценить его динамику и тенденции, является показатель энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП).

ЭЭУП позволяет оценить уровень реализации энергосберегающих технологий, экономических тепловых схем, энергосберегающего оборудования и т.д.:

ЭЭУП = D / W, (2.1)

где D - результат хозяйственной деятельности рассматриваемого производства, тыс.р.; W - суммарное потребление энергоресурсов на технологические цели, т у.т.

Таблица 6. Расчет энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП)

Показатели	Единица измерения	2011 год	2012 год
D	тыс. руб.	119 000	56 000
W	т у.т.	336	258
ЭЭУП		354	217

Таким образом, используя данные таблицы можно сказать, что потребление энергоресурсов сократилось на 24%, а объемы производства упали в два раза, что свидетельствует либо о неэффективности работы оборудования и технологии либо потери.

Из вышеприведенного анализа основными направлениям и энергосберегающей деятельности в РУП «Гродненские электрические сети» должны стать:

повышение уровня потребляемых вторичных энергетических ресурсов - применение высокопрочных марок материалов, низколегированных сталей, экономичных профилей проката, сварных конструкций из проката, сортового холоднотянутого металла, проката из вакуумированной стали и т. п.;

замена дорогостоящих и дефицитных материалов - замена проката черных металлов алюминиевыми, магниевыми и другими легкими сплавами; замена цветных и черных металлов и сплавов пластмассами; замена цветных металлов и сплавов металлокерамикой; применение древопластов, стеклопластиков и других заменителей; использование вторичных ресурсов.

Технологические факторы действуют на стадии изготовления продукции, обусловливая снижение отходов и потерь энергии. К ним относятся:

внедрение нового оборудования с улучшенными техническими характеристиками, модернизация и реконструкция существующего, направленные на повышение коэффициентов использования энергоресурсов, сокращение потерь;

внедрение прогрессивных энергосберегающих технологий - применение методов точного литья (вместо изготовления из проката), горячей штамповки (вместо свободной ковки), холодной и горячей высадки (вместо снятия стружки), изготовление заготовок и деталей методом порошковой металлургии и т.п.;

Таким образом, на основе анализа топливно-энергетического баланса, при ориентировании на установленные обобщенные показатели эффективности использования энергоресурсов, при использовании достижений НТП, передового зарубежного и отечественного опыта на предприятии должна быть разработана программа по сокращению потребления топливно-энергетических ресурсов с учетом изменения объемов производства и ассортимента. Затем, исходя из выделенных на эти цели капвложений, программа уточняется и разбивается на этапы. Реализуя мероприятия, имеющий максимальный коэффициент эффективности в пределах выделенных средств, можно добиться максимальной экономии энергоресурсов.[15 c. 54]

Выводы:

показатель энергоэффективности - это научно обоснованная абсолютная или удельная величина потребления топливно-энергетических ресурсов (с учетом их нормативных потерь) на производство единицы продукции (работ, услуг) любого назначения;

показатель энергоэкономического уровня производства (ЭЭУП) позволяет оценить уровень реализации энергосберегающих технологий, экономических тепловых схем, энергосберегающего оборудования,

основные причины повышения расхода энергоресурсов можно разделить на две группы: организационные и эксплуатационные,

производственные и технологические.

3. Направления по ресурсо- и энергосбережению, общие подходы снижения энергозатрат

В ходе обследования в РУП «Гродненские электрические сети» производственного помещения и административного здания были установлены потери тепловой энергии:

Таблица 7. Потери тепловой энергии в РУП «Гродненские электрические сети»

Элементы конструкции здания	Количество тепловых потерь, %
Окна	18
Вентиляция	28
Стены	21
Прочие (перекрытия, подвал)	7

Исходя из данной таблицы администрацией был предложен следующий перечень мероприятий и произведен расчет срока окупаемости:

1. Ежедневный контроль и регулировка расхода теплоносителя в системе отопления, в зависимости от температуры окружающей среды.

2. Реконструкция теплотрассы на производственной базе.

3. Установить спускники воздуха в батареях системы отопления АБК.

Методика расчета экономической эффективности инвестиционных вложений в энергосберегающие мероприятия, как и во все другие проекты при замене чего-либо старого (изношенного) на более новое, совершенное, базируется на сопоставлении затрат и ожидаемых результатов. К затратам относят вложения на закупку материалов, оборудования, стоимость транспортировки его, объем строительно-монтажных работ.

В итоге расчетов определяется срок окупаемости инвестиций по следующей зависимости:

Т = К / (ДС - Су), (3.1)

где К - требуемый объем инвестиций, руб.; ДС - годовая экономия, достигаемая в результате замещения дорого топлива более дешевым; Су - затраты на эксплуатацию системы топливообеспечения.

Тогда общая сумма инвестиций:

Ко = Цо + Тр + Осмр + Рн, (3.2)

Где о - цена закупаемого оборудования, материалов; Тр - транспортные расходы по доставке материалов, оборудования; Осмр - объем строительно-монтажных работ, руб.; Рн - непредвиденные расходы.

Зная возможный процент снижения потерь и цену топливно-энергетических ресурсов на единицу вырабатываемой электро- и тепловой энергии, нужно рассчитать себестоимость единицы электро- или тепловой энергии по следующей формуле:

С = Ко / Ц * Эв, (3.3)

где Ко - общая сумма инвестиций, руб.; Ц - цена единицы топливно-энергетических ресурсов, Эв - возможный процент снижения потерь.

Соотнося фактические себестоимсоть получаемой единицы энергии по старой технологии (Сс) с себестоимостью ее по новой технологии (Сн) получим срок окупаемости (Т) внедряемой технологии:

Т = Сн / Сс. 3.4)

Все вышеперечисленные мероприятия давали возможность сократить потери энергетических ресурсов, как представлено в табл. 8.

Таблица 8. Резервы снижения потерь в РУП «Гродненские электрические сети»

Основные энергосберегающие мероприятия	Возможность снижения потерь, %	Окупаемость, лет
Автоматическое регулирование расхода тепла в отопительных система	14	1
Утепление окон	10	1,5
Ручные регуляторы расхода тепла	5	1,5
Теплоизоляция пола	4	24
Наружная теплоизоляция стен	20	18
Внутренняя теплоизоляция стен	18	11
Теплоизоляция крыши	7	13

Данные расчеты взяты из расчетов бизнес-плана с раздела «Снижение производственных издержек» на 2012 год. Такой расчет может быть применим при обосновании внедрения проектов небольшой стоимостью. При обосновании крупных проектов требуются более детальные расчеты.

Проведение энергосберегающих мероприятий, указанных в таблице 8 позволило исключить использование бытовых и самодельных нагревательных приборов для обогрева зданий и сооружений.

Завершение работы по замене светильников уличного освещения в складских помещениях, гараже на энергосберегающие на люминесцентные лампы, световая отдача которых составляет 42-62 лм/Вт, в то время как у ламп накаливания - только 10-20 лм/Вт.

Организационные факторы направлены на совершенствование структуры и организации производства с целью повышения эффективности энергопотребления. Они включают:

совершенствование организации производства - повышение уровня специализации, кооперации и комбинирования; комплексное использование сырья; организация сбора, сортировки и использования отходов;

совершенствование системы нормирования расхода энергетических ресурсов;

совершенствование учета фактического использования энергетических ресурсов;

совершенствование системы обеспечения энергетическими ресурсами - совершенствование методов расчета потребности в энергетических ресурсах, норм потребления и т.д.; устранение потерь при транспортировке; обеспечение бесперебойности производственного процесса;

совершенствование контроля качества заготовок и продукции с целью предотвращения брака;

структурные сдвиги в выпуске продукции;

состав, движение и квалификация персонала. Экономические факторы обусловливают создание условий, способствующих рационализации процесса использования энергетических ресурсов на предприятии. Фактически это условия успешной реализации конструктивных, технологических, инновационных и организационных факторов. К экономическим факторам относятся:

система экономического (морального и материального) стимулирования работников - стимулирование проектировщиков и конструкторов за разработку прогрессивных моделей машин, снижение их энергопотребления, повышение качества и эксплуатационных характеристик, использование заменителей дефицитных материалов и т.п.; стимулирование основных и вспомогательных рабочих, обслуживающего и административного персонала за экономию топливно-энергетических ресурсов; стимулирование работников к увеличению использования отходов и вторичных ресурсов;

система экономической ответственности за нерациональное использование энергетических ресурсов - повышение материальной ответственности исполнителей за перерасход сырья, топлива, энергии, воды, за нарушение технологического процесса, допущение брака в работе и т.п.;

экономическое состояние предприятия - в условиях, когда предприятия самостоятельно распоряжаются получаемой прибылью, важным фактором повышения эффективности энергопотребления является результативность деятельности предприятия. Успешная производственно-хозяйственная деятельность позволяет предприятию уделять достаточно внимания и средств рациональному и экономному использованию энергетических ресурсов (проведение НИОКР, закупка новой техники, совершенствование технологий, материальное стимулирование и т.п.).

Заключение

После написания курсовой работы, можно сделать следующие выводы.

На развитие хозяйствующих субъектов в нашей стране существенное негативное влияние оказывает высокая доля энергетических затрат в издержках производства, которая на промышленных предприятиях составляет в среднем 8-12% и имеет устойчивую тенденцию к росту в связи с большим моральным и физическим износом основного оборудования и значительными потерями при транспортировке энергетических ресурсов.

Энергоаудит проводится в целях определения путей быстрого и эффективного снижения издержек на энергоресурсы и избежания неоправданных затрат на проведение мероприятий энергосбережения. Он может стать основательной базой, трамплином для качественного рывка в конкурентной борьбе на рынке товаров и услуг. Однако это верно только при правильной организации проведения энергетического обследования.

Энергетический баланс является основным инструментом энергетического менеджмента и наиболее полной характеристикой энергетического хозяйства предприятия. Важное значение его состоит в том, что он отражает достоверное количественное соответствие между потребностью и приходом ТЭР на данный момент или период времени.

В РУП «Гродненские электрические сети» значительная часть тепла производится в наиболее экономичном комбинированном цикле совместной выработки электрической и тепловой энергии.

Нужно отметить, что структура топливно-энергетического баланса в РУП «Гродненские электрические сети» следующая: удельный вес тепловой энергии составляет 26,0%, электроэнергии - 30%, наибольший удельный вес занимает технологическая вода и она составляет 44%.

На предприятии наблюдается неравномерное потребление тепло- и энергоресурсов, это относится к отрицательным факторам производства, потому что данные скачки не позволяют спланировать потребности предприятия на следующий год. В свою очередь это коренным образом влияет на прибыль и издержки предприятия, но если учесть, что производство в РУП «Гродненские электрические сети» 2010 году достигло своего максимума, то данная ситуация является закономерностью.

Энергоемкость продукции в 2012 году увеличилось на 0,09 руб. или на 18,44% по сравнению с 2011 годом, что связано с увеличением расхода энергетических ресурсов. Энергоотдача, как обратный показатель энергоемкости снизилась на 0,3 руб. или на 15,57% и составила 1,65 руб. Такое снижение энергоотдачи и увеличение энергоемкости свидетельствует о неэффективном и нерациональном использовании энергетических ресурсов на предприятии, что может привести к повышению себестоимости оказываемых услуг и выпускаемой продукции.

Также стоит отметить, что при этом предприятие обеспечивает себя тепловой энергией собственного производства в размере 195,1 Гкал или 20%, когда сторонние источники составляют 80%.

Таким образом, на основе анализа топливно-энергетического баланса, при ориентировании на установленные обобщенные показатели эффективности использования энергоресурсов, при использовании достижений НТП, передового зарубежного и отечественного опыта на предприятии разработана программа по сокращению потребления топливно-энергетических ресурсов с учетом изменения объемов производства и ассортимента.

Администрацией был предложен следующий перечень мероприятий и произведен расчет срока окупаемости:

1. Ежедневный контроль и регулировка расхода теплоносителя в системе отопления, в зависимости от температуры окружающей среды.

2. Реконструкция теплотрассы на производственной базе.

3. Установить спускники воздуха в батареях системы отопления АБК.

Проведение энергосберегающих мероприятий также позволило исключить использование бытовых и самодельных нагревательных приборов для обогрева зданий и сооружений.

Завершение работы по замене светильников уличного освещения в складских помещениях, гараже на энергосберегающие на люминесцентные лампы, световая отдача которых составляет 42-62 лм/Вт, в то время как у ламп накаливания - только 10-20 лм/Вт.

Все вышеперечисленные мероприятия дали возможность сократить потери энергетических ресурсов:

Основные энергосберегающие мероприятия	Возможность снижения потерь, %
Автоматическое регулирование расхода тепла в отопительных система	14
Утепление окон	10
Ручные регуляторы расхода тепла	5
Теплоизоляция пола	4
Наружная теплоизоляция стен	20
Внутренняя теплоизоляция стен	18
Теплоизоляция крыши	7

Экономия топливно-энергетических ресурсов является одним из наиболее эффективных направлений научно-технического прогресса и средством активизации структурной перестройки, определяющим фактором долговременного действия, имеющим экономический эффект для всего народного хозяйства страны. Оно способствует ускорению темпов роста производства, снижению цен на промышленную продукцию, достижению высоких конечных хозяйственных результатов, решению социальных и экологических задач.

Список использованных источников

1. Балащенко, В.Ф. [и др.]. Основы экономики промышленного предприятия. - Минск: Беларуская навука, 2003. - 160 с.

2. Золотогоров, В.Г. Организация и планирование производства: практич. пособие - Минск: ФУАинформ, 2004. - 528 с.

3. Ильин, А.И. Планирование на предприятии: учеб. пособие / Л.М. Синица. - Минск: ООО «Новое знание», 2003. - 728 с.

4. Лебелева, С.Н. Экономика и организация труда / С.Н. Мисникова - Минск: ООО «Мисанта», 2015. - 166 с.

5. Макушин, Н.И. Организация производства. - Минск: Мысль, 2010. - 321с.

6. Организация, планирование и управление деятельностью предприятий / С.Е. Коменцер [и др.]; под ред. С.Е. Каменицера, Ф.М. Русиновой. - Минск: Высшая школа, 1984. - 243 с.

7. Организация производства: учеб. Пособие / М.Ю. Пасюк, Т.Н. Долинина, А.А. Шабуня. - Минск: ООО ФУАинформ, 2009. - 76 с.

8. Памбухчиянц, О.В. Организация и технология коммерческой деятельности: учебник для студ. - Минск: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 2008. - 450 с.

9. Пашуто, В.П. Организация и нормирование труда на предприятии: учеб. пособие. - Минск: Новое знание, 2004. - 304 с.

10. Прогнозирование и планирование экономики: учеб. Пособие / В.И. Борисевич, Г.А. Кандаурова, Н.Н. Кандауров [и др.]; под ред. В.И. Борисевича, Г.А. Кандауровой. - Минск: Интерпрессервис; Экоперспектива, 2004. - 380 с.

11. Раицкий, К.А. Экономика предприятия: учебник для студ. вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. - Минск: «Дашков и К», 2015. - 1012 с.

12. Русак, В.А. Финансовый анализ субъектов хозяйствования / Н.А. Русак.- Минск: Вышэйшая школа, 2004.- 104 с.

13. Сергеев, В.И. Логистика в бизнесе: учебник - Минск: Инфра , 2004. - 608 с.

14. Синица, Л.М. Организация производства: учеб. пособие для студентов вузов - 2-е изд. - Минск: «ИВЦ Минфина», 2004. - 527 с.

15. Хрипач, В.Я. [и др.]. Экономика предприятия. - Минск: «Экономпресс», 2004. - 464 с.

16. Департамент энергонадзора Республики Беларусь - http://energoeffekt.gov.by.

17. Информационный бюллетень "Энергосовет", № 7 (12), 2012 г. http://www.energosovet.ru.

Размещено на Allbest.ru

...