Минская ТЭЦ-4

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Описание Минской ТЭЦ-4

электротехнический теплоэлектроцентраль топливоснабжение

Минская ТЭЦ-4 (МТЭЦ-4) является филиалом РУП «Минскэнерго» и предназначена для покрытия тепловых нагрузок в горячей воде на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение жилищно-коммунальных потребителей г. Минска в зоне действия пиковых (бывших районных) водогрейных котельных «Харьковская», «Орловская», «Масюковщина», «Курасовщина», а также юго-западной части города.

Минская ТЭЦ-4 расположена в западной части г. Минска за МКАД между Раковским и Брестским шоссе. Фотография станции приведена на рисунку 1.1. Севернее площадки ТЭЦ расположена деревня Дягтеревка, а с юга станция граничит с лесным массивом и промузлом. С востока от площадки на расстоянии 800-1000 м проходит кольцевая дорога. С запада площадка ограничена соединительной железной дорогой Помыслище-Крыжовка.

МТЭЦ-4 является базовым источником Западного теплофикационного комплекса г. Минска и работает с пиковыми водогрейными котельными «Харьковская», «Масюковщина», «Орловская», «Курасовщина», «Западная». От ТЭЦ-4 отпускается прямая сетевая вода с температурой до 114°С, которая, догреваясь в пиковых водогрейных котельных до требуемой температуры в зависимости от температуры наружного воздуха, поступает к потребителям. Температура прямой сетевой воды задается диспетчерским графиком теплосетей. Отпуск теплоты непосредственно от ТЭЦ производится по двум ниткам (нитки «А» и «Б») транзитной магистрали №41 (ТМ-41) и одной нитке распределительной магистрали №61 «Малиновка» (ТМ-61).

Установленная мощность Минской ТЭЦ-4:

- электрическая - 1030 МВт;

- тепловая - 1519 Гкал/ч.

Основное установленное оборудование станции:

- паровые турбины:

· ПТ-60-130/13 (ст. №1). Год установки - 1977. Номинальная мощность - 60 МВт. Параметры пара: давление - 13 МПа, температура - 555°С. Давление в производственном отборе - 1,3 МПа;

· Т-110/120-130-3 (ст. №2, 3). Год установки - 1978, 1979. Номинальная
мощность каждой турбины - 110 МВт. Параметры пара: давление - 13
МПа, температура - 555°С;

· Т-250/300-240-3 (ст. №4, 5, 6). Год установки - 1985, 1987, 1992. Номинальная мощность каждой турбины - 250 МВт. Параметры пара: давление -24 МПа, температура - 540/540°С;

- котлы паровые:

· БКЗ-420-140-НГМ-3 (ст. №1, 2, 3, 7). Год установки - 1977, 1978, 1979, 1993. Номинальная производительность каждого котла - 420 т/ч. Параметры пара: давление - 140 кгс/см², температура - 560°С.;

· ТГМП-344А (ст. №4, 5, 6). Год установки - 1985, 1987, 1992. Номинальная производительность каждого котла - 1000 т/ч. Параметры пара: давление - 255 кгс/см², температура - 545/542°С.

Строительство станции шло в две очереди. Первая очередь - установка турбоагрегатов ст. №1ч5 и котлоагрегатов ст. №1ч5. Вторая очередь - установка турбоагрегата ст. №6 и котлоагрегатов ст. №6, 7.

Основное оборудование Минской ТЭЦ-4 состоит из двух частей:

- часть (очередь) с параметрами 130 кгс/см², и 555°С;

- часть (очередь) с параметрами 240 кгс/см², 540/540°С.

Очередь 130 кгс/см² построена по типу серийных ТЭЦ-ЗИГМ и состоит из секции постоянного торца, секции турбины ПТ-60-130/13 и двух секций турбины Т-110/120-130-3. В секциях турбин установлено вспомогательное оборудование, относящееся к турбине и котлу, а в постоянном торце машзала - котельной, дымососной - размещается все общестанционное оборудование, относящееся к данной очереди. Схема очереди 130 кгс/см² - с поперечными связями.

Очередь 240 кгс/см² состоит из трех блоков с котлом ТГМП-344А и турбиной Т-250/300-240-3. Схема части 240 кгс/см² блочная. Основное оборудование блочной части размещено в трехпролетном здании, примыкающем к главному корпусу неблочной части.

Общими для обеих очередей ТЭЦ-4 являются схемы сетевой, подпиточной, сырой и охлаждающей воды, паропроводы собственных нужд 13 кгс/см² и 1,2ч2,5 кгс/см, мазутопроводы и трубопроводы обмывки воздухоподогревателей котлов.

Система горячего водоснабжения - закрытая.

Топливо для котлов ТЭЦ:

- основное - природный газ (85-90%);

- резервное - мазут.

Источниками водоснабжения ТЭЦ являются:

· для технических нужд - речная вода из Дроздовского водохранилища на р. Свислочь;

· для хозяйственно-питьевых нужд - городская сеть.

Схема технического водоснабжения - оборотная с охлаждением циркуляционной воды в башенных градирнях.

Приемником хозяйственно-бытовых стоков является городской коллектор.

Выработка электроэнергии в отопительный период осуществляется по тепловому графику, в летнем режиме - по электрическому графику энергосистемы с мощностью не ниже минимальной теплофикационной выработки на базе нагрузки горячего водоснабжения.



2. Характеристика установленного оборудования очереди 240 кгс/см²

Основное оборудование

Турбоагрегаты

Турбогенератор Т-250/300-240-3 (ст. №4, 5, 6)

Паровая теплофикационная турбина Т-250/300-240-3 с конденсационной установкой и двумя отопительными отборами пара.

Номинальная мощность - 250 МВт, максимальная - 300 МВт.

Турбина рассчитана для работы с параметрами:

давление свежего пара перед автоматическим стопорным клапаном - 240 кгс/см²;

температура свежего пара автоматическим стопорным клапаном - 540°С;

давление пара после промперегрева перед входом в автоматические стопорные клапаны ЧСД при номинальном расходе свежего пара 905 т/ч - 37 кгс/см²;

температура пара после промперегрева перед входом в автоматические стопорные клапаны ЧСД при номинальном расходе свежего пара - 540°С;

давление пара на выходе из ЦВД в промперегрев при номинальном расходе свежего пара - 41 кгс/см²;

температура пара на выходе из ЦВД в промперегрев при номинальном расходе свежего пара - ~315°С;

температура охлаждающей воды при входе в конденсатор - 20°С.

Турбина имеет два теплофикационных отбора пара:

- верхний 0,6ч2,0 кгс/см²;

- нижний. 0,5ч4,5 кгс/см².

Регулирование давления в отопительных отборах поддерживается:

- в верхнем отборе - при включенных обоих теплофикационных отборах;

- в нижнем отборе - при включенном только нижнем теплофикационном отборе.

Максимальный расход пара на турбину составляет 980 т/ч.

Турбина не допускает параллельной работы по отопительным отборам как с аналогичными турбинами, так и с РОУ.

Турбина представляет собой одновальный четырехцилиндровый агрегат с двумя выхлопами пара на один общий конденсатор.

Турбина имеет клапанное регулирование.

Она снабжена гидравлической системой, регулирования. Рабочая жидкость - вода, подаваемая от конденсатных насосов. Предусмотрен также замкнутый контур снабжения жидкостью системы регулирования и специальные насосы регулирования. Это позволяет использовать в качестве рабочей жидкости в системе регулирования ингибированную воду или машинное масло.

Для управления установкой с блочного щита управления предусмотрены устройства регулирования, автоматики и дистанционного управления. В состав турбоустановки, кроме турбины, входят:

§ турбогенератор типа ТВВ-320 с водородным охлаждением;

§ пять подогревателей низкого давления типа ПН-400-26НЖ;

§ деаэратор 7 кгс/см² типа ДСП-1000;

§ три ПВД: ПВД-6 и ПВД-8 типа ПВ-900-380; ПВД-7 типа ПВ-1200-380;

§ охладители конденсата турбины и бойлеров (ОСВ, ОКТ, ОЦВ) типа 1200-ТНВ-25-М1-С;

§ два подогревателя сетевой воды типа ПСГ-5000-2,5 (3,5) - 8-1;

§ пять конденсатных насосов сетевых подогревателей типа КСВ-320-160;

§ поверхностный конденсатор типа К2-14000-1 со встроенным пучком с общей поверхностью охлаждения 13800 м².

В состав конденсационной установки входят:

§ два основных паровых эжектора типа ЭПО-3-135-11, расход пара на эжектор 830 кг/ч (из блочного коллектора пара 13 кгс/см²);

§ три конденсатных насоса I ступени типа КСВ-500-85, три конденсатных насоса II ступени типа КСВ-500-150;

§ питательный турбонасос (ПТН) типа ПТН-1100-350-24, пар на турбопривод подается из III отбора турбины и сбрасывается в VI отбор, кроме ПТН предусмотрен пускорезервный питательный насос (ПЭН) типа ПЭ-600-300-2 с электроприводом и гидромуфтой;

§ три бустерных питательных насоса типа 12ПД-8.

Котлы паровые с вспомогательным оборудованием

Для работы в блоке с турбинами Т-250/300-240-3 предназначены котлы ТГМП-344А.

Котлы ТГМП-344А (ст. №4, 5, 6)

Котлы прямоточные однокорпусные Таганрогского котельного завода на сверхкритические параметры пара с промежуточным перегревом пара газоплотного исполнения.

Номинальная производительность котоагрегата - 1000 т/ч.

Расчетные параметры работы котла:

давление перегретого пара - 255 кгс/см²;

температура перегретого пара - 545°С;

температура питательной воды - 270°С;

расход пара промперегрева - 800 т/ч;

температура пара промперегрева на входе - 300°С;

температура пара промперегрева на выходе - 542°С;

давление пара промперегрева на входе - 40,5 кгс/см²;

давление пара промперегрева на выходе - 38,5 кгс/см².

Компоновка котла П-образная. Котел запроектирован в однокорпусном исполнении для работы под разрежением и предназначен для работы на природном газе и мазуте.

Топочная камера котла полностью экранирована трубными панелями, образованными экранами нижней и средней радиационных частей. Снизу топочная камера оканчивается горизонтальным подом, который образован экраном, переходящим в боковые стены.

Топочная камера оборудована 16 газомазутными горелками производительностью 4,6 т/ч по мазуту и 4800 нм³/ч по газу. Горелки размещены встречно в два яруса по высоте на фронтовой и задней стенках топки по 4 горелки на каждом ярусе. Мазутные форсунки паромеханического типа «Титан-М» производительностью 5,05 т/ч при давлении 35 кгс/см². Горелочные устройства имеют сопротивление около 220 мм вод. ст. при номинальной нагрузке.

Для подогрева воздуха, подаваемого в топку котла, устанавливается калорифер типа ЭСО -110-01 и два регенеративных воздухоподогревателя РВП-98Г.

Температура свежего пара регулируется в стационарных режимах с помощью двух штатных впрысков (до ширмового пароперегревателя и перед выходной ступенью конвективного перегревателя), в режимах пуска-останова - пусковыми впрысками, установленными в главном паропроводе.

Регулирование температуры пара промперегрева осуществляется рециркуляцией дымовых газов и штатными впрысками, установленными между ступенями конвективного пароперегревателя, в режимах пуска-останова - впрыском в паропроводы горячего промперегрева.

Для очистки поверхностей нагрева переходного газохода и конвективной шахты от золовых отложений котел оборудован 32 глубоковыдвижными аппаратами обдувки типа ОГ-8. Для очистки от загрязнений набивки воздухоподогревателя на РВП предусмотрено: четыре обдувочных аппарата типа ОП на газовой стороне и устройство для обмывки, устанавливаемое также на газовой стороне.

3. Тепловая схема

Тепловая схема ТЭЦ-4 состоит из двух самостоятельных частей: схемы оборудования с параметрами 130 кгс/см² с поперечными связями и схемы оборудования с параметрами 240 кгс/см² по блочному типу «котел-турбина».

Общими являются схемы сетевой, подпиточной, сырой и охлаждающей воды, паропроводы собственных нужд 13 кгс/см² и 1,2ч2.5 кгс/см², мазутопроводы и трубопроводы обмывки воздухоподогревателей котлов.

Особенностью тепловой схемы ТЭЦ-4 является то, что оборудование, обеспечивающее собственные нужды всей станции сосредоточено в части с параметрами 140 кгс/см², а именно в секции постоянного торца.

Все оборудование, обеспечивающее подготовку воды для горячего водоснабжения, сосредоточено в отдельно стоящих сооружениях.

Подпиточные деаэраторы и насосы вынесены в отдельное здание, расположенное у здания химводоочистки.

Подача пара из производственного отбору турбины ПТ-60-130/13 (ст. №1) производится в два общестанционных коллектора 13 кгс/см² собственных нужд и в коллектор греющего пара деаэраторов 7 кгс/см² очереди 130 кгс/см².

Подача пара из отопительного отбора турбины производится, как правило, только на сетевые подогреватели турбины. При необходимости возможна подача пара в коллектор 1,2 кгс/см² очереди 130 кгс/см².

В систему регенерации турбины, кроме конденсата греющего пара ПНД, производится подача конденсата бойлеров, конденсата подогревателей сырой воды (ПСВ), конденсата подогревателя сетевой воды калориферов котлов очереди 130 кгс/см² (после ПНД-2), а также химобессоленной воды (перед ПНД-2 или в конденсатор). Из системы регенерации турбины (после конденсатных насосов) производится подача конденсата на уплотнения сливных и конденсатных насосов турбины, а также в коллектор подачи воды на уплотнения питательных насосов очереди 130 кгс/см² (до 40 т/ч).

В систему регенерации турбины Т-110/120-130-3, кроме конденсата греющего пара ПНД-3 и ПНД-4 (ввод за ПНД-3), производится подача конденсата бойлеров (из ПСГ-1 за ПНД-1, из ПСГ-2 за ПНД-2) и химобессоленной воды после вакуумного деаэратора (за ПНД-1). Предусмотрена также подача недеаэрированной химобессоленной воды в конденсатор через форсуночный пароохладитель.

Конденсат греющего пара ПНД-1 и ПНД-2 сливается самотеком в ПСГ-1 (на теплофикационных режимах) или в конденсатор (на конденсационном режиме).

Из системы регенерации турбины (после конденсатных насосов) производится подача конденсата на уплотнения сливных и конденсатных насосов турбины, а также в коллектор подачи воды на уплотнения питательных насосов очереди 130 кгс/см².

Встроенные пучки конденсаторов могут работать как по схеме охлаждения с циркуляционной водой, так и по схеме подогрева с сетевой водой. Кроме того, для турбины ст. №2 предусмотрена схема подогрева с пропуском сырой воды.

Подача греющего пара на деаэратор 7 кгс/см² производится от постороннего источника (из коллекторов 7 кгс/см² очереди 130 кгс/см²).

В тепловой схеме турбины Т-250/300-240-3 используются дополнительные нерегулируемые отборы пара - из выхлопа ПТН на калориферы котла и из холодного промперегрева через РУ40/13 в блочный коллектор пара 13 кгс/см, откуда производится подача пара на уплотнения и эжекторы турбин, а также на форсунки котла. Блочный коллектор пара 13 кгс/см² соединен с общестанционным коллектором пара собственных нужд.

Деаэратор 7 кгс/см² работает по схеме скользящего давления с подачей пара из 5-го отбора турбины.

На турбинах Т-250/300-240-3 ст. №4, №5, №6 предусмотрено охлаждающее устройство ЧНД для возможности работы с минимальным расходом пара в конденсатор (с закрытой регулирующей диафрагмой ЧНД), подача пара на охлаждающее устройство производится из нижнего отопительного отбора. В качестве сальникового подогревателя используется ПНД-1, при этом X отбор турбины отключен.

Конденсат греющего пара ПНД-2 и ПНД-3 при работе в теплофикационном режиме сливается самотеком соответственно в ПСГ-1 и ПСГ-2, при работе в конденсационном режиме откачивается соответствующими сливными насосами в линию основного конденсата турбины.

Схема отпуска теплоты от ТЭЦ

Минская ТЭЦ-4 работает в базе тепловых нагрузок совместно с пиковыми котельными, расположенными в городе. Как уже отмечалось, от ТЭЦ-4 отпускается прямая сетевая вода с температурой до 114°С, которая, догреваясь в пиковых котельных до требуемой в зависимости от температуры наружного воздуха величины, поступает к потребителям. Температура прямой сетевой воды задается диспетчерским графиком теплосетей. Отпуск теплоты производится по двум ниткам (нитки «А» и «Б») магистрали №41 (ТМ-41) и одной нитке магистрали №61 «Малиновка» (ТМ-61).

Вся обратная сетевая вода магистрали ТМ-41 поступает к насосам I подъёма, размещенным в теплофикационной насосной I подъема (ТФН-1), прокачивается ими через бойлеры турбин ПТ-60-130/13 (ст. №1), Т-100/120-130-3 (ст. №2,3), Т-250/300-240-3 (ст. №4, 5) и поступает на всас насосов II подъема, размещенным в теплофикационной насосной II подъема (ТФН-2).

Отдельную схему сетевой воды со своими выводами прямой и обратной магистрали ТМ-61 создает энергоблок ст. №6 с блочными сетевыми насосами I и II подъема. Сетевые насосы размещены в блочной сетевой насосной (БСН), которая расположена в отдельном пролете главного корпуса. Для большей надежности и резервирования предусмотрена связь по напорам блочных сетевых насосов I подъема БСН и насосов- 1 подъема ТФН-1, а так же по прямой сетевой воде после бойлеров турбин ст. №1-5 и бойлеров турбины ст. №6. Связи выполнены с задвиж-ками, позволяющими разделить или объединить контуры ТМ-61 и ТМ-41 (основной режим - параллельная работа турбин ст. №1-6 на обе тепломагистрали).

Отпуск теплоты близлежащим потребителям, а также на собственные нужды МТЭЦ-4 осуществляется по отдельному контуру сетевой воды, включающему в себя насосы прямой и обратной сетевой воды и пиковый бойлер, на который подается пар из коллектора 13 кгс/см² (насосы и пиковый бойлер размещены в ТФН-2). Контур близлежащих потребителей может работать как параллельно с магистральными теплосетями, так и автономно (по замкнутому контуру). Основной режим - параллельный (отпуск теплоты от бойлеров турбоагрегатов).

Подпиточная вода после вакуумных деаэраторов подается во всасывающие трубопроводы сетевых насосов I подъема ТМ-41. При необходимости выделения контура блока ст. №6 по сетевой воде из общей системы предусмотрена отдельная линия подпитки тепломагистрали ТМ-61 со своим регулятором, поддерживающим давление в обратной магистрали ТМ-61.

В теплофикационной насосной I подъема установлено 7 сетевых насосов I подъема ТМ-41 типа СЭ5000-70 (Q=5000 м³/ч, Н=70 м). Из них шесть насосов с электродвигателем мощностью 1250 кВт, частотой вращения 1500 об./мин. и один насос с электродвигателем мощностью 1000 кВт с регулируемым электроприводом.

В насосной установлены 2 бака аварийного запаса подпиточной воды (V=3000 м³) и два насоса аварийной подпитки типа СЭ1250-70 с электродвигателем (Q=1250 м³/ч, Н=70 м, N=320 кВт, n=1500 об./мин.).

В теплофикационной насосной II подъема установлено 7 сетевых насосов II подъема ТМ-41:

- 3 насоса типа СЭ5000-160 с электродвигателем (Q=5000 м³/ч, Н=137-144 м, N=2500 кВт, n=3000 об/мин);

- три насоса типа СЭ5000-160 (диаметр рабочих колес 420 мм) подачей 5000 м³/ч, напором 160 м с электродвигателем мощностью 3150 кВт, частотой вращения 3000 об/мин; один насос типа СЭ2500-180 подачей 2500 м³/ч, напором 180 м с электродвигателем мощностью 1600 кВт, частотой вращения 3000 об/мин.

Оборудование контура близлежащих потребителей, размещенное в теплофикационной насосной II подъема состоит из:

4 сетевых насосов с электродвигателем (два прямой и два обратной сетевой воды) типа СЭ800-55 подачей (Q=800 м³/ч, Н=55 м, N=160 кВт, n=3000 об/мин);

пикового бойлера ПСВ-315-14-23, который работает, как правило, в режиме резервирования бойлеров турбоагрегатов.

Установка подпитки теплосети состоит из:

- 4 вакуумных деаэраторов типа ДВ-400 производительностью по 400 т/ч;

- 5 подпиточных насосов:

§ 3 насоса типа СЭ1250-140 с электродвигателем (с подрезанными колесами) (р=1250м³/ч, Н=110 м, N-630 кВт, п=1500 об/мин);

§ I насос типа Д630-90 с электродвигателем (Q=630 м³/ч, Н=90 м, N=250 кВт, n=1500 об/мин);

§ 1 насос типа СЭ800-100 с электродвигателем с регулируемым электроприводом (Q=800 м³/ч, Н=100 м, N=320 кВт).

В блочной сетевой насосной установлено:

- в качестве сетевых насосов I подъема ТМ-61 - 3 насоса типа СЭ5000-70 с электродвигателем (Q=5000 м³/ч, Н=70 м, N=1250 кВт, n=1500 об/мин). Один из насосов имеет регулируемый электропривод;

- в качестве сетевых насосов II подъема ТМ-61 - 5 насосов типа СЭ2500-180 с электродвигателем (Q=2500 м³/ч, N=1600 кВт, n=3000 об/мин). Из них: 2 насоса - напор 180 м, 3 насоса - 140 м.

4. Тепловые сети от ТЭЦ

Значительная удаленность пиковых котельных и зон теплопотребления от МТЭЦ-4 (минимум - 10 км, максимум - 19 км) и отсутствие буферных потребителей по длине транзитных тепломагистралей определило создание двух контуров циркуляции сетевой воды.

Переход на закрытую схему горячего водоснабжения позволил увеличить пропускную способность транзитных магистралей и перейти на расчетный температурный график 150/70°С в обоих контурах схемы теплоснабжения от МТЭЦ-4.

Фактическая наиболее высокая температура сетевой воды определяется потенциальной возможностью (давлением) отопительных отборов турбин МТЭЦ-4 и не превышает 114°С. Догрев сетевой воды до значений диспетчерского графика теплосети осуществляется в районных пиковых котельных города.

Общая протяженность транзитных магистралей в двухтрубном исчислении составляет 29,2 км.

Кроме того, от МТЭЦ-4 проложена распределительная тепломагистраль ТМ-61 2ш1200 мм в микрорайоны Малиновка и Кунцевщина.

5. Топливоснабжение

Топливоснабжение станции является общим для 1-ой и 2-ой очередей и выполнено из условий сжигания двух видов топлива - природного газа и мазута.

Газовое хозяйство

Газоснабжение МТЭЦ-4 осуществляется от газопровода диаметром 700 мм подключенного в газопровод 1,2 МПа (12 кгс/см²) длина трассы газопровода составляет 5,3 км.

ГРП-1 и ГРП-2 работают параллельно на общие газопроводы.

В газорегулирующих пунктах ТЭЦ производится снижение давления газа и поддержание давления в газопроводах ТЭЦ на постоянном уровне, вне зависимости от расхода газа.

При проектировании за основу был принят типовой проект газорегуляторного пункта ГРП-3007 с электронными регуляторами давления.

Мазутное хозяйство

Мазутное хозяйство состоит из следующих сооружений:

- мазутонасосной, в которой размещены:

6 основных насосов 1-го подъема типа 8НД-6х1 производительностью 120 м³/ч, напором 60 м;

6 основных насосов II-го подъема типа НК200/370 производительностью 120 м³/ч, напором 380 м;

2 насоса рециркуляционных типа 10НД-6х1 производительностью 400 м³/ч, напором 60 м;

2 конденсатных насоса типа К80-50-200 производительностью 50 м³/ч и два дренажных насоса типа 2НА-9х4 производительностью 80 м³/ч;

6 основных подогревателей мазута (четыре типа ПМ10-120 и два типа ПМР13-120);

2 рециркуляционных подогревателя мазута типа ПМ 10-120;

6 фильтров мазута «грубой» очистки и десять фильтров «тонкой» очистки;

- склада мазута, состоящего из 5 мазутных металлических заизолированных резервуаров вместимостью по 20000 м³/ч;

- приемно-сливного устройства, состоящего из двухпутной сливной эстакады, предназначенной для приема 52 цистерн вместимостью до 60 т, 2 приемных емкостей вместимостью 600 м³/ч каждая, на которых установлено по 2 перекачивающих погружных насоса типа 20НА-22хЗ подачей 550 м³/ч, напором 60 м.

Максимальная производительность мазутонасосной (с учетом рециркуляции) составляет 400 т/ч.

6. Водоснабжение и водоподготовка

Водоснабжение

Источниками водоснабжения ТЭЦ являются:

для технических нужд - речная вода из Дроздовского водохранилища на р. Свислочь;

для хозяйственно-питьевых нужд - городская сеть, питающаяся речной водой Дроздовского водохранилища.

На площадке станции действуют:

две оборотные системы технического водоснабжения. Первая система производительностью 84 тыс. м³/ч - для охлаждения оборудования 1 очереди строительства (турбоагрегаты ст. №1ч5). Вторая система - для охлаждения оборудования 2 очереди строительства (турбоагрегат ст. №6). Общая производительность системы - 28 тыс. м³/ч. Схема работы двух систем - раздельная с подпиткой по отдельным водоводам технической водой. На восполнение потерь в системах используется речная вода;

система канализации нефтесодержащих стоков, включающая очистные сооружения производительностью 200 м³/ч самотечных и напорных сетей;

системы канализации сточных и шламосодержащих стоков ХВО.

Химвоподготовка

Для химвоподготовки МТЭЦ-4 и для подпитки системы техводоснабжения в качестве исходной воды служит речная вода, подаваемая по стальным водоводам с водохранилища Дрозды.

Установка химвоподготовки МТЭЦ-4 предназначена для:

приготовления обессоленной воды для восполнения потерь пара и конденсата;

приготовления подпиточной воды теплосетей, очистку конденсата турбоагрегатов ст. №4-6 (АОУ, БОУ);

очистки возвращенного с мазутного хозяйства замазученного конденсата;

нейтрализации обмывочных вод и вод после кислотных промывок котлов;

подкисления воды в оборотной системе технического водоснабжения.

Установка обессоливания для котлов очереди 130 кгс/см² работает по схеме: предочистка, механическая фильтрация, двухступенчатое обессоливание по принципу «цепочек». Для котлов очереди 240 кгс/см² предусмотрена третья ступень обессоливания на фильтрах смешанного действия.

Общая производительность обессоливающей установки - 300 т/ч.

Установка подпитки теплосети работает по схеме: предочистка (общая с обессоливающей установкой), механическая фильтрация, Nа-катионирование. Производительность - 800 т/ч.

Установка по очистке производственного конденсата работает по схеме: обезжелезивание и умягчение на Н- и Nа-катионитных фильтрах, загруженных КУ-2. Производительность установки 23 т/ч.

В главном корпусе размещаются установки по очистке конденсата главного корпуса:

3 блочных обессоливающих установки для очистки турбинного конденсата блоков ст. №4,5,6, которые работают по схеме: обезжелезивание на сульфоугольных фильтрах и обессоливание на фильтрах смешанного действия с выносной регенерацией. Производительность каждой по 1000 т/ч.



7. Электротехническая часть

Выдача электроэнергии от МТЭЦ-4 производится по 12 линиям электропередачи, подключенным к шинам ОРУ-110 кВ и ОРУ-330 кВ. Блоки (турбогенератор-трансформатор) ст. №1-4 подключены к шинам. ОРУ-110 кВ, блоки ст. №5,6 - к ОРУ-330 кВ. Связь между ОРУ-330 кВ и ОРУ-110 кВ осуществляется при помощи двух автотрансформаторов мощностью по 200 МВА. Для питания близлежащих потребителей на МТЭЦ-4 имеется распределительное устройство 10 кВ.

Питание потребителей собственных нужд осуществляется от РУСН-6 кВ главного корпуса и РУСН-6 кВ в теплофикационной насосной. Рабочее питание секции РУСН-6 кВ осуществляется ответвлениями от блоков, резервирование собственных нужд 6 кВ очереди 130 кгс/см² осуществляется от трансформатора мощностью 25 МВА, подключенного к секциям ОРУ-110 кВ; резервирование собственных нужд очереди 240 кгс/см² выполнено от трех индивидуальных блочных резервных трансформаторов мощностью 40 МВА, подключенных к секциям ОРУ-110 кВ (бл. №4) и третичной обмотке автотрансформаторов (бл. №5,6).

Для питания нагрузок постоянного тока на МТЭЦ-4 установлены две общестанционные и три блочные аккумуляторные батареи напряжением 220 В.

Режим работы МТЭЦ-4 по выработке электроэнергии - по графику энергосистемы, в т. ч. по тепловому графику в отопительный период.

Размещено на Allbest.ru

...