Размещено на http://www.allbest.ru/

2

Московский Энергетический Институт

(Технический университет)

филиал в городе Смоленске

Кафедра ЭМС

ОТЧЁТ

по производственной практике

Организация производственно-технического процесса на Смоленской ТЭЦ-2

1. Рабочее место, соответствующее требованиям охраны труда.

2. Обязательное страхование от НС и профзаболеваний.

3. Получение достоверной информации от работодателя об условиях и охране труда на рабочем месте, существующем риске повреждения здоровья, а также о мерах по защите от воздействия вредных и опасных производственных факторов.

4. Отказ от выполнения в случае возникновения опасности для его жизни и здоровья вследствие нарушений требований охраны труда.

5. Обеспечение СИЗ в соответствии с требованиями охраны труда за счет работодателя.

6. Обучение безопасным методам и приемам труда за счет средств работодателя.

Компенсации, установленные законодательством если он занят на работах с вредными и опасными условиями труда.

Обязанности работника в области охраны труда:

1. Соблюдать требования охраны труда

2. Правильно применять СИЗ

3. Проходить обучение безопасным приемам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на РМ и проверку знаний по охране труда.

4. Немедленно сообщать непосредственному или вышестоящему руководителю о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью, о каждом НС или об ухудшении состояния своего здоровья

5. Проходить обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры.

На предприятиях и в организациях РАО «ЕЭС России» система организации управления охраной труда определена «Положением о системе управления охраной труда» - СУОТОсновная цель СУОТ - обеспечение безопасных и нормальных условий труда для работников на всех стадиях производственного процесса, условий, при которых обеспечивается не только своевременное устранение нарушений по охране труда, но и предупреждение возможности их возникновения.

СУОТ устанавливает определенные функции и обязанности по охране труда для работодателей и работников на всех уровнях управления производством.

Организация обучения безопасности труда рабочего персонала осуществляется в соответствии с ГОСТ 12.0.004-90 и Правилами организации работы с персоналом на предприятиях.

К подготовке по новой должности должны допускаться лица, имеющие профессиональное образование. Лица, не имеющие соответствующего образования или опыта работы должны пройти обучение в установленном порядке. Подготовка персонала по новой должности должна проводиться по планам и программам, утверждаемым главным техническим руководителем по каждой должности и каждому рабочему месту.

В зависимости от категории работников в программе должны предусматриваться стажировка, проверка знаний, дублирование, контрольная тренировка, кратковременная работа на РМ.

При подготовке по новой должности после прохождения обучения по действующей в отрасли системе обучения оперативный, оперативно-ремонтный, ремонтный и наладочный персонал должен пройти стажировку на РМ под руководством ответственного обучающего лица. Допуск к стажировке оформляется распорядительным документом ( приказом, распоряжением) руководителя предприятия или структурного подразделения. В документе указываются календарные сроки стажировки и фамилии ответственных обучающих лиц.

В процессе стажировки подготавливаемый работник должен:

1. усвоить ПТЭ, ПТБ, ППБ и их практическое применение на РМ.

2. изучить схемы, производственные и должностные инструкции, инструкции по охране труда

3. отработать четкое ориентирование на РМ.

4. приобрести необходимые знания о выполнении производственных операций

5. изучить приемы безопасной, безаварийной, безопасной и экономичной эксплуатации обслуживаемого оборудования.

По окончании стажировки все работники, за исключением лиц, непосредственно не принимающих участия в технологических процессах производства, обязаны проходить проверку знаний правил, норм и инструкций по ТЭ, охране труда, промышленной и пожарной безопасности.

Проверка знаний состоит из первичной, периодической и внеочередной.

Первичная производится в сроки, установленные программами и планами подготовки по новой должности. Для руководителей и специалистов не позже 1 мес. со дня назначения на должность.

Периодическая проверка знаний правил и норм по охране труда и правил ГГТН рабочих всех категорий - 1 раз в год.

Периодическая проверка знаний ПТЭ, ППБ, производственных и должностных инструкций для работников всех категорий - 1 раз в 3 года.

Внеочередная проверка знаний проводится:

1. при нарушении персоналом правил, норм и инструкций

2. по требованию органов технического надзора, по требованию комиссий, производивших расследование нарушений.

3. при вводе в действие новых правил

4. при установке нового оборудования или реконструкции или изменении главных схем.

5. при неудовлетворительной оценке проведенной повторной тренировки

Внеочередная проверка не отменяет сроков очередной.

Результаты проверки оформляются протоколом и заносятся в удостоверение.

Лицо, получившее неудовлетворительную оценку должно в течение месяца пройти повторную проверку.

Дублирование должны проходить лица из числа оперативного и оперативно-ремонтного персонала после первичной проверки знаний, длительного перерыва в работе.

При перерыве в работе от 3 недель до 2 месяцев - дублирование 1-2смены.

При перерыве в работе от 2 до 6 месяцев - дублирование до 6 смен.

Допуск к дублированию оформляется распорядительным документом, в котором указываются срок дублирования и лицо, ответственное за подготовку дублера.Сроки дублирования по каждой должности после первичной проверки знаний устанавливаются в зависимости от сложности оборудования и для машинистов котлов должны составлять не менее 12 рабочих смен. В период дублирования после прохождения первичной проверки знаний работник должен принять участие в контрольных противоаварийных и противопожарных тренировках.

Допуск к самостоятельной работе вновь принятого оперативного и оперативно-ремонтного персонала должен производиться после инструктажа, стажировки, проверки знаний и дублирования.

Все работники предприятия обязаны проходить инструктаж по охране труда и пожарной безопасности в установленном порядке.

Инструктажи подразделяются на:

ВВОДНЫЙ проводит инженер по ОТ по программе, разработанной с учетом ССБТ, НТД, инструкций по охране труда, со всеми работниками принимаемыми на работу, независимо от их образования, стажа работы, с командированными, учащимися и студентами.

ПЕРВИЧНЫЙ Проводится со всеми вновь принятыми, переводимыми из одного подразделения в другое, с командированными, учащимися и студентами, с работниками, выполняющими новую для них работу.

Для лиц, не связанных с обслуживанием, ремонтом, наладкой и испытанием оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов, первичный инструктаж на РМ не проводится.

Инструктаж проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда.

ПОВТОРНЫЙ Проходят 1 раз в месяц все работники за исключением лиц, не связанных с обслуживанием, ремонтом, наладкой и испытанием оборудования, использованием инструмента, хранением и применением сырья и материалов.

Проводится индивидуально или с группой работников , обслуживающих однотипной оборудование и в пределах общего рабочего места по планируемым на каждый месяц перечням вопросов. В перечень включаются вопросы из программы первичного инструктажа с учетом проработки всех вопросов программы в течение каждых 6 месяцев.

ВНЕПЛАНОВЫЙ при изменении ПТБ, ППБ и др.документов, устанавливающих условия безопасной эксплуатации оборудования

2.при изменении технологического процесса, изменении схемы, модернизации оборудования и т.д.

3. при нарушении работающими требований безопасности

4.при перерывах в работе более 1 месяца

по требованию органов технического надзора

ЦЕЛЕВОЙ / ТЕКУЩИЙ

5.при выполнении работ, не связанных с прямыми обязанностями (погрузо-разгрузочные, уборка территории и т.д)

6.при производстве работ по распоряжениям и нарядам

3.Технические показатели ТЭЦ-2

1. Год ввода в эксплуатацию основного оборудования по станционным номерам:

1973 г. -ТГ-1,2; ПК- 1,2,3.

1975 г. -ПК- 4.

1979 г. -ВК- 2.

1980 г. -ВК- 3.

1982 г. -ТГ-3, ПК- 5.

1986 г. -ВК- 4.

2. Характеристика главных схем ТЭС, РК

2.1. Тепловая

Смоленская ТЭЦ-2 является отопительной ТЭЦ с поперечными связями и одним уровнем давления свежего пара. В котельном отделении установлены пять паровых котлов: ст. № 14 типа БКЗ-210-140-7 паропроизводительностью 210 т/ч, ст. № 5 типа ТГМЕ-464 (Е500/140) паропроизводительностью 500 т/ч.

В машинном зале установлены 3 турбоагрегата: ст. №1 типа ПТ-60/75-130/13, ст. № 2 типа Т-100/120-130-2, ст. № 3 типа Т-110/120-130-4.

Главный паропровод выполнен по блочной схеме: ПК-1. 2 - ТА-1, ПК-2, 3 - ТА-2, ПК-5 - ТА-3, - с секционированной (3 секции) переключательной магистралью.

Всасывающие трубопроводы питательной воды выполнены одинарными с не секционированной переключательной магистралью, а напорные трубопроводы - с секционированными переключательными магистралями в машзале и котельной.

Для использования тепла пара, получаемого от котлов в период растопки, установлены растопочные редукционно-охладительные РОУ-145/1560 т/ч и РОУ-140/15150 т/ч.

Потребность собственных нужд в паре 6 ата обеспечивается от четырёх РУ-15/6, две из которых подключены к общестанционному коллектору 15 ата, одна - к П-отбору ТА-1, одна - ко 2/3 отбору ТА-2.

Потребность СН в паре 1,2 ата обеспечивается Т-отбором ТА-1. Резервируется этот отбор тремя РОУ-15/1,2.

Потребность в паре 15 ата обеспечивается П-отбором ТА-1. Резервируется этот отбор быстродействующей РОУ-140/15150 т/ч, а также растопочными РОУ-140/15 ата.

Производственный отбор ТА-1 обеспечивает отпуск тепла в паре на производство.

Сетевая вода выдаётся в тепловые сети по двум магистралям 800. Обратная сетевая вода возвращается на ТЭЦ по двум магистралям 800.

Теплофикационная установка состоит из бойлерных установок ТА-13 с сетевыми насосами, а также трёх пиковых водогрейных котлов типа КВГМ-100, расположенных в отдельном здании.

Для сбора станционных дренажей, конденсата калориферов и пароводяных подогревателей установлены 5 баков ёмкостью по 40 м³.

2.2. Электрическая

Генератор №1 ТВФ-63-2 в блоке с трансформатором ТРДЦН-80000/110, генератор №2 ТВФ-120-2 в блоке с трансформатором ТДЦ 125000/110 и генератор №3 ТВФ-120-2 в блоке с трансформатором ТДЦ 125000/110 подключены к шинам ОРУ-110 кВ.

ОРУ-110 кВ выполнено двумя основными секционированными (по две секции) и двумя обходными системами сборных шин. Секции первой системы шин соединяются через секционную перемычку, второй системы шин - через секционный выключатель. На каждой основной системе шин установлен шиносоединительный выключатель, совмещённый с обходным.

Выдача мощности от ТЭЦ производится по десяти ЛЭП-110 кВ, подключённым к ОРУ-110 кВ: шесть к первой секции сборных шин, четыре - ко второй.

Рабочее питание собственных нужд осуществляется отпайкой от блоков: от блока №1 реактированной линией с реактором РБАСМ-6-21500-8, от блока №2 через трансформатор ТДНС-16000/35 напряжением10/6 кВ и от блока №3 через трансформатор ТДНС-16000/35 напряжением 10/6 кВ.

Резервное питание собственных нужд осуществляется от резервного трансформатора СН ТРДН-25000/110 напряжением 110/6 кВ, подключенным к первой секции сборных шин 110 кВ.

2.3. Система циркуляционного водоснабжения - оборотная с прудом охладителем.

Пруд-охладитель располагается на устьевом участке долины р. Дисна. Площадь зеркала пруда 215 га. Для лучшего охлаждения сбросной воды сооружена струенаправляющая дамба длиной 858 м. Насосная станция циркуляционного водоснабжения оборудована 4 насосами 40В-16М производительностью 10000 м³/час при напоре 28-30 м. Все насосы подключены к общему напорному коллектору. Циркуляционная вода для охлаждения оборудования подаётся в главный корпус по трём стальным трубопроводам 1400. Нагретая вода в пруд-охладитель подаётся по железобетонному самотечному каналу сечением 1,82,0 м. Восполнение потерь в оборотной системе (испарение и фильтрация) производится водой из реки Днепр, на которой сооружён водозабор с береговой насосной станцией.

2.4. Тепловая сеть.

Смоленская ТЭЦ-2 тепловых сетей не имеет.

3. Основные параметры работы основного оборудования по группам (очередям)

Турбины

Котлы энергетические.

Котлы водогрейные.

5. Параметры теплоносителя, отдаваемого потребителям и в теплосеть

5.1. Пар Т= 250 ^о С, Р= 11 кгс/см ².

5.2. Горячая вода (температурный график) 150-70 ^о С со срезкой 115 ^о С .

6. Топливный режим ТЭЦ

Электроцех состоит из:

двух подразделений:

§ дежурный персонал: начальник смены электроцеха и дежурный электромонтер.

§ ремонтый персонал состав ЭТЛ (электротехнической лаборатории) - 10 человек.

и групп:

§ группа главной схемы: щит постоянного тока, аккумуляторные батареи. 3 человека: 2 инженера, 1 электромонтёр. Эта группа занимается ОРУ 110 кВ: защитой линий, автоматикой, проверкой устройств защиты блока.

§ 2 группы СН: защита электродвигателей 6 кВ, 0,4 кВ.

§ группа высоковольтных испытаний и измерений: испытание и ремонт приборов, испытание генераторов, шинопроводов, кабелей.

5.Назначение и предъявляемые требования к релейной защите. Основные виды защит на ТЭЦ

Нормальная работа электроустановок и потребителей электрической энергии нарушается при возникновении повреждений или таких ненормальных режимов, при которых возрастает ток, снижается или повышается напряжение или частота. Ток и электрическая дуга, возникающие в месте повреждения, производят разрушения, а понижение напряжения нарушает нормальную работу потребителей электроэнергии и параллельную работу синхронных генераторов.

Ненормальные режимы, сопровождающиеся снижением напряжения и частоты, также отражаются на работе потребителей и угрожают нарушением синхронизма генераторов, а те ненормальные режимы, при которых происходит увеличение тока или напряжения сверх нормального значения, создают опасность повреждения оборудования. Для обеспечения надежного электроснабжения потребителей и сохранения оборудования электроустановок необходимо возможно быстрее отключать поврежденный участок, а также ликвидировать появляющиеся ненормальные режимы, опасные для потребителей и оборудования.

В связи с этим и возникает необходимость в создании и применении автоматических устройств, защищающих систему и ее элементы от опасных последствий повреждений и ненормальных режимов.

Задача такой защиты состоит в ограничении размеров повреждений и их влияния на работу потребителей, а также в предупреждении повреждения оборудования при ненормальных режимах.

Первоначально в качестве защитных устройств применялись плавкие предохранители, Однако по мере роста мощности и напряжения электрических установок и усложнения их схем коммутации такой способ защиты стал недостаточным, в силу чего возникли защитные устройства, выполняемые при помощи специальных автоматов -- реле, получившие название релейной защиты.

Релейная зашита должна реагировать и приходить в действие при возникновении повреждений и ненормальных режимов и отключать поврежденный участок или сигнализировать о ненормальном режиме.

Отключение поврежденного участка производится специальными выключателями, на которые воздействует релейная защита.

В современных электрических системах релейная зашита тесно связана с электрической автоматикой, предназначенной для быстрого автоматического восстановления нормального режима и питания потребителей. К основным устройствам такой автоматики относятся:

1) автоматы повторного включения (АПВ) на линиях, трансформаторах и шинах, производящие обратное включение отключившегося элемента;

2) автоматы включения резервных источников питания и оборудования (АВР) на трансформаторах, линиях, электродвигателях и другом резервном оборудовании, производящие его автоматическое включение;

3) автоматы частотной разгрузки (АЧР), отключающие часть потребителей при понижении частоты.

6. Виды защит синхронных генераторов

1. Селективность

Селективностью или избирательностью защиты называется способность зашиты отключать при коротком замыкании только поврежденный участок сети. На рис. 1 показаны примеры селективного отключения повреждений.

Рис.1. Селективное отключение выключателей при повреждениях в сети.

Так, при коротком замыкании в точке К₁ защита должна отключить поврежденную линию выключателем B_в, т. е. тем выключателем, который ближе всего расположен к месту повреждения. При этом все потребители, кроме питавшихся от поврежденной линии, остаются в работе.

В случае короткого замыкания в точке К₂ при селективном действии защиты должна отключаться повреждение линия I, вторая линия II остается в работе. При таком отключении все потребители сети сохраняют питание. Этот пример показывает, что если подстанция связана с сеть несколькими линиями, то селективное отключение короткого замыкания на одной из линий позволяет сохранить связь этой подстанции с сетью, обеспечив тем самым бесперебойное питание потребителей.

Таким образом, требование селективности являете основным условием для обеспечения надежного питания потребителей. Неселективное отключение повреждений приводит к развитию аварий, наносит дополнительный ущерб потребителям и поэтому считается существенным недостатком релейной защиты.

Как будет показано ниже, неселективные отключения могут допускаться, но только в тех случаях, когда это диктуется необходимостью и не отражается на питании потребителей.

2. Быстрота действия

Отключение короткого замыкания должно производиться с возможно большей быстротой для ограничения pазмеров разрушений, уменьшения продолжительности снижения напряжения у потребителей и сохранения устойчивости работы генераторов. С точки зрения приведенных требований желательно стремиться к мгновенному действию защиты.

Однако защиты, обладающие одновременно быстродействием и селективностью, получаются достаточно сложными и дорогими. В то же время во многих случаях можно применять более простые защиты, действующие с выдержкой времени и удовлетворяющие требованиям устойчивости. Поэтому необходимая быстрота действия защиты должна устанавливаться исходя из конкретных условий той или иной схемы и режима защищаемого участка системы.

Ниже приводятся некоторые общие соображения о необходимой быстроте действия защиты.

Допустимая по условиям работы потребителей продолжительность снижения напряжения зависит от его величины. Наиболее чувствительны к снижению напряжения асинхронные электродвигатели, которые при снижении напряжения до 70% уменьшают максимальный момент примерно в 2 раза, а при более глубоком снижении напряжения останавливаются. Чтобы предупредить остановку или резкое торможение электродвигателей, нужно обеспечить быстрое (с t <0,5 сек) отключение тех коротких замыканий, при которых напряжение у потребителей снижается до 60--70% от нормального. При больших остаточных напряжениях (больше 70%) по условию работы асинхронных электродвигателей (и других потребителей) можно допускать отключение коротких замыканий с выдержкой времени порядка 1--2 сек.

В каждом конкретном случае необходимо определять остаточное напряжение на сборных шинах (при коротких замыканиях) и, исходя из этого, устанавливать требования ко времени действия защиты.

Допустимое время отключения короткого замыкания по условиям устойчивости работы генераторов также зависит от величины остаточного напряжения на шинах электростанций и определяется специальными расчетами.

Наиболее тяжелыми с точки зрения сохранения устойчивости генераторов и бесперебойности работы потребителей являются трехфазное короткое замыкание, при котором напряжение между всеми тремя фазами может снижаться до нуля. Однофазное короткое замыкание является наиболее легким видом повреждения, поскольку при их возникновении, даже непосредственно у шин станции, ни одно из трех линейных напряжений не падает ниже 58% нормального. Поэтому допустимое время отключения однофазного короткого замыкания ка...