Реконструкция котельного отделения Стерлитамакской ТЭС

При продувке нижних точек котлов сначала следует открывать полностью первый по ходу среды вентиль, затем постепенно второй. По окончании продувки надо сначала закрыть второй по ходу вентиль, затем первый.

При внезапном прекращении подачи газа в котельную отключающие устройства на вводе газопровода в котельную и у котлов должны быть закрыты, а продувочные свечи на отключенном газопроводе открыты.

Запрещается стоять напротив открытых гляделок, смотровых или шуровочных люков при осмотре или выполнении шуровочных работ.

Перед проведением импульсной и других механизированных видов очистки поверхностей нагрева котла персонал должен быть удален из зоны расположения очищаемых элементов котла.

Перед обдувкой поверхностей нагрева котла должна быть увеличена тяга и обеспечен устойчивый режим горения.

Если при обдувке выбиваются газы и дола из обдувочного люка и темнеет топка или появляется посторонний шум, обдувка должна быть прекращена.

Запрещается при обдувке котла сжатым воздухом открывать воздушный вентиль до ввода трубы в топку и удалять трубу из топки до закрытия вентиля.

Открывать лючки следует на себя, стоя в стороне от них, надев защитные очки и рукавицы.

Запрещается при обдувке котла пароводяной смесью открывать лючки и гляделки па обдуваемой стороне котла.

При продувке водоуказательных приборов операции необходимо выполнять в следующем порядке:

· открыть постепенно на небольшой угол продувочный вентиль;

· закрыть водяной быстродействующий кран на 8-10 с, после чего вновь его

· открыть;

· закрыть паровой быстродействующий кран па 8-10 с, затем его открыть;

· закрыть продувочный вентиль

· во время продувки рабочий должен находиться сбоку от водомерного стекла, и выполнять все операции в защитных очках и брезентовых рукавицах.

Работа внутри топок, газоходов, воздуховодов и барабанов котлов

Работы в элементах котельной установки должны производиться при условии:

· отключения их от действующего оборудования и трубопроводов пара и воды, газа, мазута и воздуховодов;

· установки заглушек на отключающей фланцевой арматуре указанных коммуникаций;

· вентиляции их от вредных газов и проверки воздуха на загазованность;

· снятие с электродвигателей тягодутьевых установок напряжения.

При работе внутри элементов котельной установки, газоходов,

воздуховодов с переносными электрическими светильниками количество ламп должно быть не менее двух с питанием их от разных источников напряжением 12В.

Внутри топок котла допускается применять светильники общего освещения напряжением до 220 В. При этом светильники должны быть расположены на высоте не менее 2,5 м над рабочими местами.

Запрещается допуск ремонтного персонала на элементы котельной установки, газоходы и воздуховоды до окончания очистки стен и трубных элементов от шлака, золы и очаговых остатков.

Запрещается работать в топке при наличии в ней нависших глыб шлака или кирпичей.

При выполнении работ внутри топки в ней одновременно должно находиться не менее двух человек.

Запрещается при очистке топки работать в газоходах и поверхностях нагрева, расположенных в конвективной шахте.

Запрещается использовать для влезания в топку или газоход лаз, через который проходя сварочные кабели, газоподводящие рукава или провода осветительной сети.

До работы внутри барабана должны быть открыты оба люка.

Перед допуском рабочих в барабан после его промывки должны быть проведены вентиляция и проверка воздуха в барабане на достаточность кислорода (20 % по объему), содержание водорода и сернистого газа.

Вентиляция барабана должна обеспечиваться переносным вентилятором или воздушно-душирующей установкой, размещенной вне барабана.

Очистку барабана должны выполнять не менее 2 человек.

Наружные осмотры дымовых труб и газоходов должны проводить не менее двух человек, внутренние осмотры и ремонт - не менее 3 человек.

Запрещается подъем и спуск рабочих по ригелям, раскосам или тросу подъемника, а также одновременный подъем, спуск с дымовой трубы по скобам или наружным лестницам нескольких человек.

При работе на высоте 1,3 метра и более без защитных ограждений необходимо пользоваться поясами, имеющими две цепи с карабинами для поочередного зацепления.

Организационные мероприятия, обеспечивающие безопасность работ

Работы на оборудовании производятся по письменным нарядам - допускам и устным распоряжениям.

Организационными мероприятиями, обеспечивающими безопасность работ при ремонте оборудования, являются:

· оформление работы нарядом-допуском или распоряжением;

· допуск к работе;

· надзор во время работы;

· перевод на другое рабочее время;

· оформление перерывов в работе;

· оформление окончания работы.

Право выдачи нарядов предоставляется инженерно-техническому работнику цеха, в ведении которого находится оборудование, прошедшему проверку знаний, допущенного к самостоятельной работе и включенного в списки лиц, имеющих право выдачи нарядов.

Право выдачи распоряжений предоставляется лицам, имеющим право выдачи нарядов.

Допускающим является начальник смены цеха или с его разрешения подчиненный ему персонал, обслуживающий данное оборудование, согласно списку, утвержденному главным инженером.

Ответственными за безопасность работ, выполняемых по нарядам являются:

· выдающий наряд, отдающий распоряжение;

· руководитель работ, производитель работ;

· подготавливающий рабочее место;

· допускающий к работам;

· наблюдающий;

· члены бригады.

Противопожарные мероприятия

Со всех этажей главного корпуса предусматривается два выхода наружу: через основную лестничную клетку в постоянном торце и через пожарную лестницу с временного торна.

Предусмотрено устройство аварийного слива масла с трансформаторов и маслобаков турбин. Вход помещения аккумуляторной принят через тамбур с двумя дверями.

Здание ГРП и ацитилено-кислородной станции оборудованы пожарными щитами. Двери открываются наружу. Площадь световых проемов обеспечивает взрывобезопасность. На каждый кубический метр здания должно приходиться не менее 0,05 м 2 проемов.

Основное мазутохозяйство с тремя резервуарами по 20000 м3 располагается с противопожарным интервалом в 200 м от основного корпуса.

Противопожарный водопровод обеспечивает нужды технологических процессов и противопожарные нужды всей станции. Расчетное количество пожаров принято 1. Действующим режимам водопроводной сети будет пожар в мазутном хозяйстве. Водопровод запроектирован кольцевым, рассчитан на высокое давление с обеспечением водой от трубопроводов технического водоснабжения ТЭЦ, т.е. источник водоснабжения не ограничен. Для создания временных расчетных напоров при пожаре, на площадке ТЭЦ запроектирована специальная противопожарная станция с двумя насосами 8 НДВ с двумя независимыми источниками питания.

Описание схемы пожаротушения

Пенопровод нефтехозяйства смонтирован двумя нитками из труб диаметром 159 мм от теплопровода главного корпуса (ось 2 ряд «Г») до парка буферных резервуаров. На складе пожарного инвентаря имеется распределительная гребенка, откуда пенопровод двумя нитками выходит на кольцевой пенопровод резервуаров 6/10 и трубопроводом диаметром 76 мм выходит к дизельной станции к распределительной гребенке. В складе пожарного инвентаря смонтирована гребенка для подачи пены от передвижных средств. К очагам пожара от кольцевого пенопровода к резервуарам 6/10 смонтирован сухотруб диаметром 108 мм к каждому резервуару. Сухотруб каждого резервуара и дизельной насосной снабжены стационарными пеногенераторами ГВП-600. На кольцевом пенопроводе имеются стояки с соединениями Богданова по 3 шт. против каждого резервуара для подключения переносных пеногенераторов ГВП-600. На распределительном узле пенопровод, распределяется: сухотрубами диаметром 89 мм по территории отстойников замазученных вод, сухотруб к сливной эстакаде, сухотруб к мазутонасоспой. Сухотрубы территории отстойников и сливной эстакады снабжены стояками для подключения пеногенераторов ГВП-600. На сухотруб мазутонасосной установлены стационарные пеногенераторы в количестве пяти штук.

Технические меры защиты

Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации котел ТГМ-84 снабжен приборами для измерения давления и температуры рабочего тепла по пароводяному тракту, газов и воздуха по газовоздушному тракту, а также предохранительной, запорной, регулирующей арматурой.

На котле установлены три предохранительных клапана 392-175/95-0, один из которых является контрольным. Условный проход Ду = 125/250 мм., рабочие параметры пара Рраб/Траб + 140/550. Расход пара при рабочих параметрах- 160 т/ч

В качестве ГПЗ установлена задвижка 883-100-K3-01 условным проходом Ду = 100мм., Р= 140 кгс/см², t = 560°С.

Входная задвижка по воде - 880-100-КЗ-02; регулирующий питательный клапан -- Т-35Б.

В случаях аварийных отключений параметров на котле смонтированы защиты, действующие на останов котла при:

· недопустимом повышении или понижении уровня воды в барабане;

· отключение всех ДВ или ДС или РВП;

· недопустимого понижения или повышения давления газа перед горелками;

· недопустимого понижения давления мазута после регулирующего клапана;

· одновременного действия защит но газу и мазуту при совместном сжигании.

Расчет тепловой изоляции ПВД

Для определения толщины тепловой изоляции ПВД используем СНиП 41-03-2003 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов». Нормированная площадь теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами, расположенных в помещении следует принимать по таблицам 4 и 5 из СНиП. При этом исходными данными для расчета являются:

- число часов работы ПВД в году - менее 5000 часов;

- максимальная температура пара в ПВД - 400 ^оС;

- поверхность может считаться плоской.

Из таблицы 5 СНиП 41-03-2003 находим нормативную величину теплового потока 132 Вт/м².

Принимаем теплоизоляционный материал - минеральная вата, применяемый на ТЭЦ для изоляции подогреватетей высокого давления (ПВД) с температурой стенки 400 - 450 ^оС.

- температура стенки - 400 ^оС;

- изоляционный материал - минеральная вата;

- коэффициент теплопроводностити:

м;

- температура на поверхности изоляционного слоя согласно СНиП t_ИЗ<45 ^оС;

- тепловой поток - 132 Вт/м².

Толщину изоляционного слоя найдем из уравнения теплопроводности через изоляционный слой:

, тогда

.

Итак, толщина тепловой изоляции выполненной из минеральной ваты должна составлять не менее 210 мм.

Расчет освещения блочного щита управления (БШУ-I)

Цель расчета общего освещения - это определение типа и количества приборов освещения (светильников) для освещения объекта с учетом выставленных требований. При правильно рассчитанном и выполненном освещении производственных помещений глаза работающего персонала в течение продолжительного времени сохраняют способность хорошо различать предметы и орудия труда не утомляясь.

На рабочих местах освещенность нормируется согласно СНиП 23-05-95 «Нормы проектирования. Естественное и искусственное освещение».

Для освещения БЩУ-I используем, например, многоламповые светильники типа ЛСП с люминесцентными лампами ЛБ-18. СНиП 23-05-95 устанавливает норму освещенности в цехе 300 Лк для общего освещения и работах малой точности. Произведем расчет количества ламп, обеспечиваю- щих требуемую освещенность помещения БЩУ-I:

,

где E=300 Лк - минимальная освещенность по норме;

k=1,4 - коэффициент запаса лампы, необходимый для компенсации

потерь освещения из-за ее запыленности;

- площадь помещения;

Z=1,1 - коэффициент минимальной освещенности для люминесцентных ламп;

- световой поток одной лампы ( g=45 лм/Вт)-

светоотдача люминесцентной лампы, Вт - мощность лампы ЛБ-18;

h=0,71 - коэффициент использования светового потока лампы (зависит

от типа лампы, типа светильника, коэффициента отражения потолка и

стен, высоты подвеса светильников и индекса помещения).

В итоге:

Выбираем светильники с люминесцентными лампами ЛСП02 2/90. В каждом таком светильнике размещается по 4 лампы типа ЛБ-18, т.е. всего необходимо:

Итак, для освещения БЩУ-I необходимо 64 светильника ЛСП02 2/90 с лампами типа ЛБ-18.

12.ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ

12.1 Определение себестоимости тепловой и электрической энергии отпускаемой Стерлитамакской ТЭЦ

Себестоимость является важнейшим экономическим показателем работы энергопредприятия и представляет собой совокупность затрат в денежной форме на производство энергии. Задачей планирования себестоимости является определение общей суммы затрат на производство и себестоимости единицы продукции, а также выявление и мобилизацию имеющихся в энергетической промышленности резервов и их использование в интересах расширения производства энергии, снижения затрат, связанных с производством и сбытом (реализацией) электрической и тепловой энергии.

Характер формирования себестоимости энергии на энергопредприятия определяется четким делением затрат на переменные (топливо) и условно - постоянные (амортизация, зарплата и др.). Переменные затраты характеризуют расход топлива на единицу продукции, а условно-постоянные - уровень затрат на единицу мощности.

Калькуляция себестоимости энергии характеризует величину плановой и отчетной себестоимости энергии по технологическим стадиям производства и статьям затрат по абсолютной величине и на единицу продукции.

12.2 Топливо на технологические нужды

По этой статье отражается стоимость топлива расходуемого непосредственно на производство тепловой и электрической энергии:

тыс.руб.

где:

В_н=3228951,6 тыс.нм³ - годовой расход натурального топлива;

=0 % - коэффициент, учитывающий потери топлива при хранении и внутренних перебросках;

Ц_т=3100 руб./тыс.нм³ - прейскурантная цена топлива;

Ц_тр=0 руб./тыс.нм³ - тариф на перевозку топлива (учитывается только для твердого топлива).

12.3 Вода на технологические нужды

По этой статье учитываются затраты на воду, расходуемую на технологические цели:

- по котельному цеху

- на питание котлов для гидрозолоудаления и золошлакоулавливания - a₁;

- по теплофикационному отделению - для пополнения системы теплофикации и отпуска горячей воды - а₂;

- по машинному цеху - для системы циркуляционного водоснабжения;

- по электроцеху - для охлаждения трансформаторов и т.п. - а_З. По этой же статье учитываются все затраты по химводоочистке за исключением амортизационных отчислений.

Укрупненно затраты могут быть определены по формуле:

тыс.руб.

где:

=0 руб/тыс.т н.т.;

=680 руб./т;

=30 руб./кВт;

=3690 т/час - суммарная паропроизводительность котлов;

=511000 кВт - установленная мощность станции.

12.4 Основная и дополнительная заработная плата производственного (вахтенного) персонала

По этой статье учитывается заработная плата производственных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе производства энергии, а также заработная плата инженерно-технических работников (ИТР), выполняющих функции вахтенного персонала. По этой же статье учитываются премии, выплачиваемые за счет фонда заработной платы, а также районные надбавки.

К дополнительной заработной плате относятся выплаты, предусмотренные законодательством о труде или коллективным договором за непроработанное на производстве время (оплата отпусков и т.п.).

тыс. руб.

где:

К_р=1,08 - районный коэффициент по оплате труда;

ЗП_ср=300000 руб. - среднегодовая заработная плата с учетом премий;

К_э=0,75 чел./МВт - штатный коэффициент эксплуатационного персонала;

_в=0,70 - доля вахтенного персонала в численности эксплуатационного.

К эксплуатационному персоналу относится: административно-управленческий персонал (АУП); производственный персонал при АУП (рабочие МТС и группы хозяйственного обслуживания); вахтенный персонал; общецеховой персонал, не занятый ремонтом; персонал по наладке и испытанию котлотурбинного оборудования; персонал лабораторий.

12.5 Отчисления на социальное страхование с заработной платы (единый социальный налог)

тыс.руб.

где: =26,4 % - ставка единого социального налога.

12.6 Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования

По этой статье учитываются расходы на

- по содержанию оборудования и других рабочих мест (смазочные, обтирочные материалы);

- на текущий ремонт производственного оборудования и транспортных средств;

- на амортизацию производственного оборудования и транспортных средств; - прочие расходы.

тыс.руб.

где:

=1,35 - коэффициент, учитывающий расходы на текущий ремонт и эксплуатацию оборудования;

S_ам - годовая величина амортизационных отчислений, тыс.руб.

тыс.руб.

где:

Н_а=3,7 % - норма амортизации;

К_об=2306108,521 тыс.руб. - величина капиталовложений в производственное оборудование.

тыс.руб.

где:

К_тэс=2427482,654 тыс.руб. - капитальные затраты в строительство ТЭС (по данным станции).

12.7 Расходы по подготовке и освоению производств (пусковые расходы)

По этой статье учитываются расходы:

- по оплате монтажного персонала за участие в комплексном опробовании;

- на оплату работ пусконаладочных организаций;

- затраты на топливо, энергоресурсы, полученные со стороны, прочие эксплуатационные и вспомогательные материалы;

- на заработную плату эксплуатационного персонала.

Пусковые расходы относятся на себестоимость продукции в нормализованном порядке в течении двух календарных лет с момента пуска

- в первый год - одну треть;

- во второй год - две трети пусковых затрат.

Укрупненно пусковые расходы могут быть определены следующим образом:

тыс.руб.

где:

S_пт=2483293,61 тыс.руб. - пусковые расходы на топливо;

S_по=4095984,38 тыс.руб. - пусковые расходы на обслуживание.

тыс. руб.

где:

=0,4 - коэффициент загрузки;

=1,1 - коэффициент, учитывающий увеличение удельных расходов топлива;

j=0,9 - коэффициент, учитывающий использование оборудования во времени;

Р_ном=511000 кВт - номинальная мощность;

t_пуск=15 дней - продолжительность пускового периода;

b=0,314 кг/кВтч - удельный расход условного топлива;

Ц_т=2700 руб./т у.т. - цена условного топлива;

K_сн=3,5 % - собственные нужды.

тыс.руб.

где:

ЗП=25000 руб. - среднемесячная заработная плата с учетом премий;

t=0,5 мес. - продолжительность пускового периода;

=0,75 - коэффициент, учитывающий долю затрат, относимых на пусковые расходы.

12.8 Цеховые расходы

По этой статье учитываются расходы по обслуживанию цехов и управлению ими:

- заработная плата аппарата управления цехом;

- амортизация и затраты по содержанию и текущему ремонту зданий и инвентаря общецехового назначения и др.

Укрупнено цеховые расходы могут быть приняты в доле от расходов по содержанию и эксплуатации оборудования

тыс.руб.

где:

=0,25 - доля цеховых расходов от расходов на эксплуатацию и обслуживание.

12.9 Общестанционные затраты

По данной статье учитываются расходы по управлению энерго-предприятием:

- содержание аппарата управления;

- общепроизводственные затраты (содержание, текущий ремонт, амортизация зданий общестанционного назначения, рационализация и охрана труда);

- прочие отчисления (вышестоящим организациям и т.п.).

тыс. руб.

где:

=420000 руб. - среднегодовая заработная плата административно-управленческого персонала;

n_ауп=100 чел. - численность АУП;

J=0,06.

После расчета затрат по статьям калькуляции определяется общая сумма затрат по ТЭС в период нормальной эксплуатации и затраты во второй год эксплуатации:

тыс.руб.

тыс.руб

Калькуляция себестоимости

Целью составления калькуляции себестоимости является определение затрат на единицу отпускаемой энергии и определение удельного веса отдельных составляющих затрат.

В случае отпуска тепла на теплофикацию от КЭС распределение затрат между тепловой и электрической энергией осуществляется пропорционально расходу топлива:

руб/МВт•ч.

Для ТЭЦ предварительно необходимо распределить затраты между тепловой и электрической энергией по физическому методу в зависимости от участия того или иного цеха в производстве этих видов энергии.

В укрупненных расчетах затрат на ТЭЦ выделяются три группы цехов :

1. ТТЦ, КЦ, ХЦ и цех ТАиК;

2. ТЦ и ЭЦ;

3. общестанционные расходы.

Распределение затрат по группам цехов производится в пропорциях, приведенных в таблице 1.

Таблица 1. Доли затрат по группам цехов

Группы цехов	Статьи затрат
	Ит	Ив	Изп	Ис	Иэкс	И цех	Иобщ
1	100	70-80	60-70	60-70	55-60	65-70	-
	100	70	70	60	55	65	-
2		20-30	30-40	30-40	40-45	30-35
	-	30	30	40	45	35	-
3	-	-	-	-	-	-	100
Всего	100	100	100	100	100	100	100

После распределения затрат по группам цехов производится распределение затрат между тепловой и электрической энергией (табл. 2). При этом затраты 1 группы цехов распределяются пропорционально расходу топлива на отпуск тепловой и электрической энергии:

; ;

где:

В_э=1143588 тыс.нм³ - расход топлива на выработку электроэнергии;

В_тэ=2085364 тыс.нм³ - расход топлива на выработку тепловой энергии;

В_у=3228952 тыс.нм³ - расход топлива на выработку тепловой и электрической энергии (по данным станции).

Количество отпущенной тепловой энергии W_ОTП.Т =12536000 Гкал.

Количество отпущенной электрической энергии W_ОTП.Э=3642000 МВт-ч.

Таблица 2. Распределение затрат по группам цехов

Статьи калькуляции	Группа цехов	Распределение затрат
		На э/э	На т/э
		1 группа	2 группа	всего	1 группа	всего
Топливо на техн. цели	1	3545122,800	-	3545122,800	6464627,160	6464627,160
Вода техн. цели	1 и 2	4422,639	1895,417	6318,055	11521,145	11521,145
3/п персонала	1 и 2	21549,208	9235,375	30784,582	56136,518	56136,518
Социальный налог	1 и 2	4876,278	3250,852	8127,130	14820,041	14820,041
Затраты на содержа-ние, эксплуатацию и амортизацию	1 и 2	39058,906	31957,286	71016,192	129499,944	129499,944
Цеховые расходы	1 и 2	11540,131	6213,917	17754,048	32374,986	32374,986
Общестанционные	3	-	-	16070,340	29304,699	29304,699
ИТОГО:	-	3626569,961	52552,846	3695193,148	6738284,491	6738284,491

Таблица3. Расчет себестоимости тепловой и электрической энергии

Статья затрат	Всего затрат	В том числе
		На т/э	На э/э
	тыс.руб.	%	Всего	На 1 Гкал	%	Всего	На 1 кВт	%
Топливо на техн. цели	10009749,96	95,94	6464627,16	515,69	95,94	3545122,80	0,9734	95,94
Вода техн. цели	17839,20	0,17	11521,14	0,92	0,17	6318,06	0,0017	0,17
3/п персонала	86921,10	0,83	56136,52	4,48	0,83	30784,58	0,0085	0,83
Социальный налог	22947,17	0,22	14820,04	1,18	0,22	8127,13	0,0022	0,22
Затраты на содер-жание, эксплуата-цию и амортизацию	200516,14	1,92	129499,94	10,33	1,92	71016,19	0,0195	1,92
Цеховые расходы	50129,03	0,48	32374,99	2,58	0,48	17754,05	0,0049	0,48
Общестанционные	45375,04	0,43	29304,70	2,34	0,43	16070,34	0,0044	0,43
ИТОГО:	10433477,64	100,00	6738284,49	537,51	100,00	3695193,15	1,0146	100,00

Вывод: таким образом, себестоимость электрической энергии - 1,0146 руб/кВт-ч, а тепловой энергии - 537,51 руб/Гкал.

12.10 Определение экономической эффективности реконструкции энергоустановки

1. Определение капитальных затрат на реконструкцию:

З = З_мат + З_зтт + З_проч,

З_мат - затраты на приобретение основных материалов;

З_зп - величина заработной платы производственным рабочим;

З_проч - прочие затраты, принимаются в размере 30% от З_мат.

1.1. Определение затрат на увеличение поверхностей нагрева котлоагрегата

На увеличение поверхностей нагрева требуется:

- трубы диаметром 25 х 3,5, длиной 1500 м (материал сталь 20);

- трубы диаметром 38 х 6, длиной 500 м (материал сталь 12 х 1 МФ)

То есть, труб марки ст. 20 требуется:

М_ст.20 = 1500 ^. 1,8 = 2700 кг = 2,7 т.

Труб марки 12 х 1 МФ требуется:

М_12х1мф = 500 ^. 5,4 = 2700 кг = 2,7 т.

где 1,8 и 5,4 - масса металла в 1 м трубы.

Определим стоимость труб:

И_тр = М ^. Ц

где Ц - цена на 1 т. металла, 40544,4 и 86377,2 руб. соответственно.

И_тр = 2,7 ^. (40544,4 - 86377,2) = 342688, 32 руб.

1.2 Определение стоимости трубопровода подачи нефтешлама в котельный цех

Общая протяженность трубопровода составляет 650 метров. Определим стоимость труб:

И_тр = L ^. Ц

L - протяженность трубопровода, м.

Ц - цена за 1 метр.

И_тр = 650 ^. 528,84 = 343746 руб.

1.3 Определим стоимость металла для монтажа резервуара для хранения нефтешлама

Для хранения и подготовки к сжиганию нефтешлама выделяется один из резервуаров дизельного топлива, существующего на ТЭЦ. Поэтому дополнительных затрат не тнребуется.

1.4 Стоимость насосов подачи нефтешлама в котельную

К установке принимаются два шестеренчатых насоса производительностью по 10 т/ч и напоров 80 м. вод. ст. Стоимость насосов составляет: И_нас = 2 ^. 44070 = 88140 руб.

1.5 Стоимость арматуры обвязки схемы

Для обеспечения возможности производства переключений и отключений в схеме необходима следующая арматура:

- задвижка электроприводов на всасе насосов по цене 70512 руб.

- задвижка на всасе и напоре насосов в количестве 4 штук по цене 17628 руб./шт.

- обратные клапаны на напоре насосов в количестве 2 штук по цене 3525,6 руб./шт.

- задвижка на линии закачки в резервуар по цене 21153,6 руб.

- задвижка с электроприводом перед форсунками котла по цене 55409,6 руб.

Всего стоимость арматуры составляет:

И_ар = 70512 + 17628 + 3525,6 + 21153,6 + 55409,6 = 225638,4 руб.

1.6 Стоимость форсунок, устанавливаемых на котле

На котле устанавливаются 4 ротационные форсунки по цене 52884 руб./шт.

И_ф = 52884 ^. 4 = 211536 руб.

2. Затраты на оплату труда

Принимаем, что работа производится бригадой, общей численностью 30 человек.

З_згт = ЗП_ср ^. п

ЗП_ср - среднемесячная заработная плата, ЗП_ср = 18000 руб.

З_зп = 18000 ^. 30 = 540000 руб.

2.1 Отчисления на социальное страхование

Они составляют 26,4% от заработной платы

З_соц = 0,264 ^. 540000 = 192240 руб.

3. Прочие затраты

Определим затраты на приобретение основных материалов.

З_мат = 342688,32 + 343746 + 88140 + 225638,4 + 211536 = 1211748,73 руб.

З_пр = 0,3 ^. 932114,4 = 363524,616 руб.

4. Затраты на проектирование принимаем в размере 73450 руб.

Таким образом, сумма затрат составила:

З = 1211748,72 + 363524,616 + 88140 + 540000 + 192240 = 2395653,336 руб.

В топку котла совместно с энергетическим топливом подается нефтешлам в количестве 5,2 т/ч, теплота сгорания которого при сжигании 5,2 т/ч нефтешлама образуется количества теплоты.

Таким образом, экономия энергетического топлива составляет:

По цене топлива Ц = 3100 руб./тыс.м³ расходы на реконструкцию окупятся через:

ЧДД = П•? ( 1 / (1+R) ) = 32716340 • ? ( 1 / 1,15) = 220 • 10 руб.

5. Вывод

Срок окупаемости проекта составит 0,051 года, при норме дисконта 15% чистый дисконтированный доход от проведенной реконструкции составит 220 • 10 руб.

13. СПЕЦЗАДАНИЕ

Выбор дымососа и проверка экономичности его работы при сжигании нефтешлама в топке котла ТГМ-84т в условиях увеличенных поверхностей нагрева

На нефтеперерабатывающем заводе вблизи Стерлитамакской ТЭЦ образуется значительное количество нефтешлама (В = 5,2 т/ч) требующего непрерывной ликвидации для исключения ограничений по технологическому оборудованию ИПЗ.

Состав нефтешлама:

· влага - 50%,

· механические примеси - 5%,

· органические компоненты (схожие с составом нефти) - 45%.

Учитывая достаточно высокую теплоту сгорания для шлама, целесообразным является его сжигание в топке котла ТГМ-84 с использованием теплоты продуктов сгорания для выработки энергетического топлива.

Учитывая наличие в нефтешламе механических примесей необходимо предварительное их отделение от основного потока. Распыление нефтешлама целесообразно с помощью ротационных форсунок, производительностью 1300 кг/ч каждая, устанавливаемых в нижнем ярусе горелок (4 штуки).

Среднее условное влагосодержание равно:

W_М - влагосодержание мазута (3%)

В_М - расход мазута (32 т/ч)

W_Ш - влагосодержание нефтешлама (50%)

G_Ш - расход нефтешлама (5,2 т/ч)

Таким образом, W_ср = 9,5%.

Увеличение средней условной влажности топлива от 3% для мазута до 9,5% ведет к тому, что понижается теплота сгорания и повышается расход мазута Вм. Одновременно, дополнительно повышается расход мазута за счет увеличения потери тепла с уходящими газами q₂ и с увеличением влажности смеси Wсм, с увеличением температуры уходящих газов V_ух.г. понижается КПД котла з_КА.

В условиях повышающейся цены на топливо необходимо более глубокая утилизация теплоты уходящих газов. Для понижения температуры уходящих газов, повышение КПД котла и понижение расхода мазута необходимо размещение в газоходах котла дополнительных поверхностей нагрева. Предварительными расчетами установлено, что при повышении цены топлива Ц_т необходимо увеличить поверхности пароперегревателей и экономайзера в 1,3 раза, что возможно с учетом габаритов газоходов этих поверхностей нагрева.

Применительно к котлу ТГМ-84 составлена расчетная схема и составлены исходные данные для расчета котла на ЭВМ.

С учетом новых условий работы котла (повышенная влажность и повышение против заводских поверхностей нагрева) менялась информация в строках по составу топлива, конструктивным характеристикам экономайзера, пароперегревателей.

Расчет на ЭВМ выполнен с целью определения расхода топлива В, объема газов V_г, теплосодержание Q_г с температурой уходящих газов V_ух.г.

Целью спецзадания является выбор дымососа и проверка экономичности его работы при сжигании нефтешлама в топке котла ТГМ-84 в условиях увеличения поверхностей нагрева.

Предварительно выполнен аэродинамический расчет тяги.

Аэродинамический расчет тяги и дутья (при работе на мазуте).

Аэродинамический расчет тяги и дутья котлоагрегата ТГМ-84 на мазуте выполнен по нормативному методу ЦКТИ «Аэродинамический расчет котельных установок».

Таблица 1. Основные данные для аэродинамического расчета тяги

Газоходы Наименование величины	Обозначен.	Размеры	Ширмовой п/п	Верх. пакет КПП	Нижн. пакет КПП	Водяной экономайзер	Регенеративный воздухоподогр.
							Горячая часть	Холодная часть
							Газ	Воз.	Газ	Воз.
Средняя температура газа или воздуха	Т	оС	1103	957	828	568	276	202	174	81
Средняя скорость газа или воздуха	щ	м/с	10,05	13,58	12,35	9,05	12,2	12,9	10,7	9,6
Коэффициент избытка воздуха	б	-	1,15	1,15	1,2	1,23	1,33	1,2	1,43	1,2
Диаметр труб со стороны газов	d	мм	32	38	38	32	-	-	-	-
Расположение труб	-	-	Кор.	Шах.	Шах.	Шах.	Прод.	Прод.	Прод.	Прод.
Число труб по ходу газов	m	шт.	60	12	12	80	-	-	-	-
Отношение поперечного шага к диаметру	S1/d	-	-	2,37	2,37	2,5	-	-	-	-
Отношение продольного шага к диаметру	S2/d	-	-	1,26	1,26	1,68	-	-	-	-
Отношение	-	-	-	6,9	6,9	2,2	-	-	-	-

13.1 Топка, ширмовый п/п, поворотная камера

Таблица 2.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
Разрешение на выходе из топки	h1		кг/м2	2,0
Сопротивление ширм	h2			2,0
Динамическое давление в начале и в конце поворота			кг/м2	1,3/2,7
Коэффициент сопротивления поворота 90о		п.1 - 52 п.2 - 36		1,0
Сопротивление поворотной камеры	h3		кг/м2
Суммарное сопротивление участка	HI	h1 + h2 + h3	кг/м2	6,0

13.2 Конвективный пароперегреватель

Таблица 3.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
Сопротивление нижнего пакета конвектного п/п		рис. VII-7	кг/м2	13
Сопротивление верхнего конвективного п/п		рис. VII-7	кг/м2	14,1
Сопротивление пучка с учетом поправочного коэффициента	HII		кг/м2	33

13.3 Водяной экономайзер

Таблица 4.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
Сопротивление пучка	?hэк	рис. VII-7	кг/м2	56,7
Сопротивление пучка с учетом поправочного коэфф.	HIII	k . hэк	кг/м2	68,0

13.4 Участок от водяного экономайзера до регенеративного ВЗП

Таблица 5.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
Секундный объем газов за ЭКО	Vсск		м3/с	256
1. Коэффициент сопротивления резкого поворота конфузора на 140о	о1	; рис. VII - 1,6,17,19 Fвых/Fвх=0,44	-	1,44
Скорость газов в расчетном сечении	щ1		м/с	10,1
Сопротивление резкого поворота конфузора на 140о	h1	о1 . hy1 рис. VII - 2	кг/м2	4,2
2. Коэффициент сопротивления резкого поворота на 20о	о2	; рис. VII - 15,16,19 F2/F1=1; a/b=3,1	-	0,119
Скорость в расчетном сечении	щ2	щ2 = щ1	м/с	10,1
Сопротивление резкого поворота на 20о	h2	о2 . hд2 рис. VII - 2	кг/м2	0,35
3. Коэффициент плавного поворота конфузора на 45о	о3	; рис. VII - 16,17,19 Fвых/Fвх=0,523	-	0,07
Скорость газов в расчетном сечении	щ3		м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота конфузора на 140о	h3	о3 . hд3 рис. VII - 2	кг/м2	0,77
4. Коэффициент плавного поворота на 45о	о4	; рис. VII - 15-17; F = 6,6; r/b = 0,5; a/b = 0,735	-	0,193
Скорость газов в расчетном сечении	щ4	щ4 = щ3	м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота конфузора на 45о	h4	о4 . hд4 рис. VII - 2	кг/м2	2,1
5. Коэффициент сопротивления плавного поворота конфузора на 45о	о5	; рис. VII- 15-17; r/b = 0,68; a/b = 0,36	-	0,117
Скорость газов в расчетном сечении	щ5	щ5 = щ3	м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота на 45о	h5	о5 . hд5 рис. VII - 2	кг/м2	1,3
6. Коэффициент сопротивления плавного поворота на 45о	о6	; рис. VII- 15-17; F = 6,62; r/b = 0,5; a/b = 0,735, R/b = 1	-	0,228
Скорость газов в расчетном сечении	щ6	щ6 = щ3	м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота конфузора на 45о	h6	о6 . hд6 рис. VII - 2	кг/м2	2,5
7.Коэффициент плавного поворота на 45о	о7	; рис. VII- 19,17,16; r/b = 0,3; - 16,17,19 Fвых/Fвх=1,28 a/b = 0,543	-	0,112
Скорость газов в расчетном сечении	щ7	щ7 = щ3	м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота на 45о	h7	о7 . hд7 рис. VII - 2	кг/м2	1,2
8. Коэффициент сопротивления плавного поворота на 90о	о8	; рис. VII- 15-17; F = 6,62; r/b = 0,5; a/b = 0,735, R/b = 1	-	1,05
Скорость газов в расчетном сечении	щ8	щ8 = щ3	м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота на 90о	h8	о8 . hд8 рис. VII - 2	кг/м2	11,5
9. Коэффициент сопротивления плавного поворота на 45о	о9	; рис. VII- 15-17; F = 6,62; r/b = 0,5; a/b = 0,175, R/b = 1	-	0,193
Скорость газов в расчетном сечении	щ9	щ9 = щ3	м/с	19,4
Сопротивление плавного поворота на 45о	h9	оу . hду рис. VII - 2	кг/м2	2,1
Сумма сопротивлений тракта	HIV	h1+h2+h3+h4+h5+h6+h7+h8	кг/м2	27

13.5 Регенеративный воздухоподогреватель

Табдица 6.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
Сопротивление горячей части РВП	h1	Дhтр . Сб . Cn . 1; рис. VII - 5 t=276 оС; щср=12,2 м/с dэ=0,0078 м	кг/м2	75
Сопротивление холодной части РВП	h2	Дhтр . Сб . Cn . 1; рис. VII - 5 t=174 оС; щср=10,7 м/с dэ=9,84 . 10-3 м	кг/м2	10,7
Суммарное сопротивление РВП с учетом поправ, коэффициента	HV	1,2 . (h1 + h2)	кг/м2	102
Суммарное сопротивление	Нк	НI + HII + HIII + HIV + HV	кг/м2	236

13.6 Участок от РВП до дымососа

Таблица 7.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
Секундный объем газов за РВП	Vсск		м3/с	202
1. Коэффициент сопротивления плавного поворота конфузора на 45о	о1	; рис. VII - 15-17,19 r/b=4/3; a/b=0,634, Fвых/Fвх = 0,67	-	0,08
Скорость газов в расчетном сечении	щ1	F = 3 . 1,9 = 5,7 м2 Vсск/(F . 2)	м/с	17,7
Сопротивление плавного поворота конфузора на 45о	h1	о1 . hy1 рис. VII - 2	кг/м2	1,04
2. Коэффициент сопротивления плавного поворота на 45о	о2	; рис. VII - 15-17 a/b=0,634	-	0,182
Скорость газов в расчетном сечении	щ2	щ2 = щ1	м/с	17,7
Сопротивление плавного поворота на 45о	h2	о2 . hд2 рис. VII - 2	кг/м2	2,37
3. Коэффициент сопротивления плавного поворота конфузора на 30о	о3	; рис. VII - 16,17,19 r/b>1; a/b=2,46, Fвых/Fвх=0,845	-	0,07
Скорость газов в расчетном сечении	щ3	Fвых=2,43 . 0,99 = 2,4 Vсск/4 . F	м/с	21
Сопротивление плавного поворота на 30о	h3	о3 . hд3 рис. VII - 2	кг/м2	1,33
4. Коэффициент сопротивления плавного поворота на 30о	о4	; рис. VII - 15,16,17	-	0,096
Скорость газов в расчетном сечении	щ4	щ4 = щ3	м/с	21
Сопротивление плавного поворота на 30о	h4	о4 . hд4 рис. VII - 2	кг/м2	1,82
Суммарное сопротивление тракта	HIV	h1+h2+h3+h4	кг/м2	7,0V

13.7 Тракт дымосос-выход в атмосферу

Таблица 8.

Наименование величин	Обознач.	Расчетная формула или способ опред.	Размер.	Расчет
1. Коэффициент сопротивления диффузора за дымососом	о1	рис. VII - 14	-	0,1
Скорость в расчетном сечении	щ1	Vсск/2 . F	м/с	25,3
Сопротивление диффузора за дымососом	h1		кг/м2	10,3
2. Коэффициент сопротивления плавного поворота на 60о	о2	рис. VII - 15,17	-	0,448
Скорость в...

Подобные документы

• Выбор оборудования и расчет тепловой схемы промышленной теплоэлектроцентрали (электрическая мощность 200 МВт)

  Теплоэлектроцентраль как разновидность тепловой электростанции: знакомство с принципом работы, особенности строительства. Рассмотрение проблем выбора типа турбины и определения необходимых нагрузок. Общая характеристика принципиальной тепловой схемы.
  
  дипломная работа [1,7 M], добавлен 14.04.2014
  

• Реконструкция отопительно-производственной котельной г. Октябрьский

  Cоставление тепловой схемы котельной. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата. Технико-экономическая реконструкция котельной с установкой котлов КВ-Рм-1 и перехода на местные виды топлива.
  
  дипломная работа [539,5 K], добавлен 20.04.2014
  

• Проект КЭС 1500 МВт

  Расчет основных технико-экономических показателей конденсационной электростанции. Описание тепловой схемы, выбор основного и вспомогательного оборудования. Требования к компоновке зданий и сооружений электростанции, разработка генерального плана.
  
  курсовая работа [184,1 K], добавлен 26.02.2014
  

• Расчет основного и вспомогательного оборудования турбины Р-100 и котла БКЗ-270

  Технические характеристики турбины Р-100(57)/130/15. Основные параметры котла БКЗ-270(320)-140. Выбор питателей сырого угля, тягодутьевых машин, багерных насосов. Расчет золоулавливающего устройства. Выбор вспомогательного оборудования турбинного цеха.
  
  курсовая работа [469,7 K], добавлен 24.12.2013
  

• Выбор основного тепломеханического оборудования и расчет тепловой схемы электростанции

  Параметры газовой турбины ALSTOM GT-13E2, котла-утилизатора и паротурбинной установки. Выбор основного электрооборудования и варианта выдачи мощности электростанцией. Расчет токов короткого замыкания, выключателей и разъединителей. Монтаж гибкой ошиновки.
  
  дипломная работа [4,3 M], добавлен 15.03.2012
  

• Проектирование тепловой электростанции

  Выбор типа и количества турбин, энергетических котлов ГРЭС. Составление принципиальной тепловой схемы электростанции, её расчет на заданный режим. Выбор вспомогательного оборудования тепловой схемы станции. Выбор тягодутьевых установок и дымовой трубы.
  
  дипломная работа [1,2 M], добавлен 02.11.2010
  

• Расчет тепловой схемы производственно-отопительной котельной с выбором основного и вспомогательного оборудования

  Тепловой расчет подогревателя сетевой воды и охладителя конденсата. Подсчет конденсатного бака. Избрание диаметров трубопроводов. Калькуляция и выбор основного и вспомогательного оборудования котельной. Анализ снабжения водоподготовительной установки.
  
  курсовая работа [531,8 K], добавлен 16.09.2017
  

• Расчет принципиальной тепловой схемы т/у Т-100/120-130

  Модернизация турбоустановки Кумертауской ТЭЦ; описание и расчет принципиальной тепловой схемы в номинальном и конденсационном режимах; выбор основного и вспомогательного оборудования; тепловой и поверочный расчеты сетевого подогревателя; себестоимость.
  
  дипломная работа [755,1 K], добавлен 07.08.2012
  

• Расчет и подбор оборудования отопительной котельной

  Технические характеристики котла ДКВР, его устройство и принцип работы, циркуляционная схема и эксплуатационные параметры. Тепловой расчет котельного агрегата. Тепловой баланс теплогенератора. Оборудование котельной. Выбор, расчет схемы водоподготовки.
  
  курсовая работа [713,5 K], добавлен 08.01.2013
  

• Проект конденсационной электростанции мощностью 4000 МВт

  Расчёт принципиальной тепловой схемы и выбор основного и вспомогательного оборудования станции, оценка ее технико-экономических показателей. Мероприятия по безопасной эксплуатации подстанций. Анализ эффективности использования батареи конденсаторов.
  
  дипломная работа [2,9 M], добавлен 06.12.2013
  

• Реконструкция Ачинской теплоэлектроцентрали

  Характеристика основного оборудования Ачинской теплоэлектроцентрали и обоснование её реконструкции. Расчет тепловой схемы турбины. Построение процесса расширения пара в турбине. Уравнение теплового баланса. Проверка по балансу мощности турбоагрегата.
  
  курсовая работа [195,0 K], добавлен 19.01.2014
  

• Проект теплоэлектроцентрали мощностью 280 МВт с турбоустановками ПТ-140/165-130/15

  Описание тепловой схемы энергоблока с турбиной ПТ-140/165-130/15. Энергетический баланс турбоагрегата. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Конструктивный расчет основных параметров насоса. Технологии шумозащиты энергетического оборудования.
  
  дипломная работа [2,7 M], добавлен 24.12.2014
  

• Проектирование производственно-отопительной котельной чугунолитейного завода в г.Чите

  Разработка тепловой схемы производственно-отопительной котельной. Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования. Составление схемы трубопроводов и компоновка оборудования. Основные принципы автоматизации котельного агрегата паровой котельной.
  
  дипломная работа [293,3 K], добавлен 24.10.2012
  

• Расчет усилий на ротор турбины

  Краткая характеристика общего конструктивного оформления спроектированной турбины, ее тепловой схемы и основных показателей. Выбор дополнительных данных для расчета турбины. Тепловой расчет нерегулируемых ступеней. Механические расчеты элементов турбины.
  
  курсовая работа [3,7 M], добавлен 01.12.2014
  

• Тепловые схемы ТЭС

  Принципиальные тепловые схемы электростанции, способы ее расширения, схема питательных трубопроводов. Расчет тепловой схемы теплофикационного энергоблока. Схемы включения питательных насосов и приводных турбин. Расчет напора питательного насоса.
  
  презентация [13,1 M], добавлен 08.02.2014
  

• Тепловой расчет турбины К-500-240

  Изучение конструкции турбины К-500-240 и тепловой расчет турбоустановки электростанции. Выбор числа ступеней цилиндра турбины и разбивка перепадов энтальпии пара по её ступеням. Определение мощности турбины и расчет рабочей лопатки на изгиб и растяжение.
  
  курсовая работа [1,5 M], добавлен 17.10.2014
  

• Тепловая схема энергоблока К-330 ТЭС

  Расчет принципиальной тепловой схемы энергоблока К-330 ТЭС. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Расчет подогревателя ПН-1000-29-7-III низкого давления с охладителем пара. Сравнение схем включения ПНД в систему регенеративного подогрева.
  
  дипломная работа [1,8 M], добавлен 07.08.2012
  

• Проектирование котельного агрегата ДЕ-4-14ГМ

  Поверочный тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата и подбор вспомогательного оборудования. Расчет расхода топлива, тепловых потерь, КПД котлоагрегата, температуры и скорости газов по ходу их движения в зависимости от его параметров.
  
  дипломная работа [656,6 K], добавлен 30.10.2014
  

• Выбор площадки и генплана ГРЭС

  Выбор основного энергетического оборудования, паровых турбин. Высотная компоновка бункерно-деаэраторного отделения электростанции. Сооружения и оборудование топливоподачи и системы пылеприготовления. Вспомогательные сооружения тепловой электростанции.
  
  курсовая работа [1,7 M], добавлен 28.05.2014
  

• Тепловая схема энергоблока

  Расчет тепловой схемы энергоблока с турбиной. Составление балансов и определение показателей тепловой экономичности энергоблока. Выбор основного и вспомогательного оборудования. Расчет подогревателей низкого давления поверхностного и смешивающего типов.
  
  дипломная работа [381,9 K], добавлен 29.04.2011
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам