Электрификация цеха по производству сыра

Предполагая расположение фазных и нулевых шин в одном канале (Л5 графической части), длину проволоки проходящей через один ряд клеток от фазной до нулевой найдем по формуле:



м

где а = 2,2 - длина клетки, м.

По номограмме [23] для проволоки d = 6 мм находим напряжение на низкой стороне трансформатора U_2max = 40 В I_2max = 64 А и U_2min = 23 В I_2min = 37 А. Для того чтобы обеспечить в клетках Р₀ = 200 Вт/м² необходимо заложить 7-19 проводников.

Погонное падение напряжения для U_2max = 40 В составит

В/м.

Погонное падение напряжения должно быть в пределах от 0,33 до 0,62 В.

Согласно номограммы [23], ток одиночного нагревателя равен i = 62,5 А. Так как применяется трехфазная схема питания полосы, то к установке принимаем 9 проводников, распределяя их по n = 3 шт. в каждой фазе, тогда ток одной фазы обогреваемой полосы будет

А.

Мощность для обогрева первого участка рассчитаем по формуле

Вт.

где cosц = 0,9 - коэффициент мощности при выполнении шин из меди.

Удельная поверхностная мощность



Вт/м²,

что соответствует зоогигиеническим требованиям.

Шаг укладки проволоки на обогреваемом участке

мм,

где b = 2700 мм - ширина клетки.

Аналогично рассчитываем вторую часть, полученные результаты сводим в таблицу 1.14.

Схема электрообогрева от одного трансформатора показана на рис. 1.14

Таблица 1.14: Расчет электрообогрева пола клеток свинарника

Номер участка обогреваемых клеток	Количество клеток N	Обогреваемая площадь, fо, м2	Длина проволоки L, м	Напряжение U2, В	Падение напряжения на участке ДU, В/м	Ток одиночного нагревателя i, А	Фазный ток нагревателей Iф, А	Количество проводов одной фазы	Мощность на обогреваемом участке Р, кВт
1	9	53,46	41,6	40	0,555	62,5	187,5	3	11,691
2	21	124,74	47,7	40	0,484	53,5	428	8	26,687
Всего	356,4							76,756



Рисунок 1.4.1 - Схема электрообогрева от одного трансформатора

1.4.2 Выбор электрических шин, кабелей, проводов, аппаратуры управления и защиты

Электрические шины выбираем по допустимой плотности тока. Площадь сечения шины для k-го расчетного участка пола рассчитываем по формуле

, мм²

где д = 1,5 А/мм² допустимая плотность тока для меди [24].

Для первого участка

мм.

Принимаем шинопроводы 35Ч5 мм марки ШРА-73, с сопротивлением на фазу r = 0,21 Ом/км, x = 0,21 Ом/км.



Для второго участка

мм.

Принимаем шинопроводы 80Ч5 мм марки ШРА-73, с сопротивлением на фазу r = 0,10 Ом/км, x = 0,13 Ом/км.

Питающие электрические силовые кабели и провода выбираем в зависимости от длительно допустимой токовой нагрузки и условий их прокладки.

Для фазовых проводов первого участка принимаем кабель ВВГ 3Ч95, для второго участка 2ВВГ 3Ч120.

Для силовых линий кабелей на высокой стороне трансформатора обогрева выбор ведем с условием

,

где К = 9,5 коэффициент трансформации.

Принимаем для подвода электроэнергии к трансформатору провод марки ВВГ 5Ч50.

Для выбора трансформаторов рассчитаем реактивную нагрузку

квар,



где Р_тр - активная нагрузка трансформатора, Вт.

На первом участке для двух рядов

квар.

На втором участке для каждого ряда

квар.

Мощность трансформатора рассчитываем по формуле

кВА.

кВА.

кВА.

Принимаем трансформаторы нагрева ТСЗН-40/10 У3 ТУ У3.49-00213440-059-2002 со следующими характеристиками

Мощность, кВА	40
Напряжение на высокой стороне, В	380
Напряжение на низкой стороне, В	40
Ток на низкой стороне, А	570
Класс нагревостойкости	F
Соединение обмоток	Y/Д

Аппаратура управления и защиты и принципиальная электрическая схема установки электрообогрева пола показаны на Л6 графической части.



1.4.3 Описание работы схемы автоматического регулирования температуры электрообогреваемых полов

Регулирование нагрузкой (нагревательными элементами) производится на первичной стороне трансформатора обогрева. Автомат токовой защиты QF осуществляет защиту от токов короткого замыкания, контактор-пускатель КМ - коммутацию в зависимости от заданной программы установки в течение суток и от степени нагрева поверхности пола.

Переключатель SA работает в двух режимах - ручном и автоматическом. В ручном режиме нажимается кнопка SB1, загорается сигнальная лампа HL3, запитывается катушка пускателя КМ и пускателем подается питание на трансформатор напряжения ТV, включаются секционные нагреватели. Одновременно с замыканием контактора шунтируется кнопка SB1. Сигнальная лампа HL1 показывает о включении в работу регулятора, а лампа HL2 - трансформатора TV.

В автоматическом режиме управление нагревом осуществляется через полупроводниковый регулятор температуры. ПРТ-3-06, который поддерживает степень нагрева поверхности пола. Датчик регулятора расположен в массиве пола на площади клетки для поросят. Этот прибор стабилизирует необходимую температуру с точностью до ±2єС.

Терморегулятор крепится на панели щита управления. Все подключения и переключения производят при отключенном приборе. С датчиком температуры прибор соединяется двухжильным экранированным кабелем с сопротивлением каждой жилы 5 Ом. Прокладка измерительных цепей в одном кабеле с силовыми не допускается.

В схеме регулирования температурой в качестве коммутатора тока, поступающего в нагреватель, используется мощный полевой N-канальный транзистор. Он в открытом состоянии имеет меньшее внутреннее сопротивление исток-сток по сравнению с обычными биполярными транзисторами или тиристорами. Это снижает потери, идущие на нагрев электронного ключа, и позволяет его использовать в данном устройстве без теплоотвода.

Работает схема следующим образом. На интегральном таймере DA1 собран ждущий мультивибратор, у которого ширина выходных импульсов определяется номиналами элементов R4-R5-C3. Транзистор VT1открывается, когда у него на затворе действует положительное напряжение.

Работа оновибратора синхронизирована с частотой сети. Для этого на вход DA1/2 подается через делитель R2-R3 пульсирующее напряжение. Порог срабатывания микросхемы устанавливается подстройкой R3. На выходе DA1/3при этом появляются импульсы с периодом 10 мс и длительностью 1и, зависящей от положения регулятора R4.

1.4.4 Расчет заземления и выравнивания потенциалов

Для выравнивания потенциалов на обогреваемой поверхности пола изготавливают экранирующую сетку из проволоки диаметром 6 мм. Для уменьшения напряжения прикосновения по наружному контуру помещения устраивается дополнительное искусственное заземление к которому крепиться сетка-экран.

Сопротивление заземления должно соответствовать следующим условиям:

R₃ ? 8 Ом,

R₃ ? ,

R₃ ? .



Принимаем нормируемое сопротивление R_{3 расч} = 4 Ом [2].

Заземляющий контур выполняем в виде многоугольника, путем заложения в грунт вертикальных стержней l = 5 м и диаметром 16 мм соединенный между собой стальной полосой 40 х 4 мм.

Глубина заложения полосы - 0,8 м, стержней - 0,8 м.

Расчет заземления согласно эскизу (рис. 1.4.2) ведем в табличной форме табл. 1.15.

Рисунок 1.4.2 - Эскиз для расчета заземляющего устройства

Таблица 1.15: Расчет заземляющего устройства и выравнивание потенциалов

Наименование	Обозна-чение	Ед. изм.	Кол-во	Определяемое значение
Стержневой заземлитель
Нормируемое сопротивление	R	Ом	4	Сопротивление электрода в однородной земле Rc = 112,18 Ом Суммарное сопротивление электродов УRc = 4,84Ом
Эквивалентный диаметр	dэ	М	0,016
Длина заземлителя	L1	М	5
Расстояние от поверхности земли	t	М	3,5
Климатический коэффициент сезонности	Kc	-	1,5
Удельное сопротивление грунта	r0	ОмЧм	150
Сопротивление электрода	Rc	Ом	27,59
Количество электродов	n	-	40
Коэффициент использования	Kи	-	0,58
Общее сопротивление электродов	УRc	Ом	4,06
Протяженный заземлитель
Эквивалентный диаметр стали	d	мм	14,3	Rп =14,28 Ом
Периметр контура (длина полосы)	P(L)	м	185
Глубина заложения	t1	м	0,8
Удельное сопротивление грунта	R0	ОмЧм	150
Коэффициент использования	K1	-	0,29
Климатический коэффициент сезонности	Kп	-	1,5
Сопротивление горизонт. заземлит.	Rп	Ом	25,08
Общее сопротивление контура	Rк	Ом	3,49	3,61 Ом ? 4 Ом

Заземлитель рассчитан верно.

1.5 Организационно-технические мероприятия электрификации объекта

Электрооборудование является частью технологических машин и установок сельскохозяйственного объекта, то есть является частью производственной системы, предназначенной для выпуска сельскохозяйственной продукции. Цель производственной системы - удовлетворять потребность общества за счет увеличения выпуска продукции, повышения ее качества и снижения себестоимости. Для этого необходимо, чтобы работа всех элементов, в том числе электрооборудования, была подчинена производственной системе. Исходя из этого, можно сформулировать цель проведения организационно-технических мероприятий: обеспечение эффективной работы электрифицированных технологических установок и объекта в целом за счет рационального использования электрооборудования.

1.5.1 Организация строительно-монтажных и наладочных работ

Проведение строительно- монтажных работ

Электромонтаж - один из основных этапов по внедрению систем управления, а работа технологического оборудования, исполнительных механизмов и датчиков во многом зависит от того, насколько качественно электромонтажные работы будут выполнены. Электромонтажные работы можно разбить на следующие этапы:

- изучение объекта;

- подготовка технической документации или проектирование;

- монтаж кабеленесущих систем и конструкций;

- устройство контура заземления;

- установка щитов, шкафов, пультов и т.д.;

- монтаж исполнительных механизмов, измерительных систем и т.д.;

- прокладка кабельной продукции;

- подключение потребителей и исполнительных механизмов;

- заземление технологического оборудования и исполнительных механизмов (организация пассивной безопасности);

- пуско-наладочные работы.

Любые монтажные работы требуют тщательной предварительной технической проработки. В основу проработок вкладывается:

- определение объемов общестроительных работ для выполнения комплекса монтажных работ;

- правильность подбора кабельной продукции не только по электрическим параметрам, но и с учетом воздействующих факторов (повышенной влажности, пыльности, химического воздействия, вероятности механических повреждений, атмосферного влияния и т.д.)

- подбор кабеленесущих систем по материалу, устройству, способам крепления;

- проработка опорных конструкций с учетом допустимых нагрузок, организации переходов (межэтажных, через строительные конструкции зданий и сооружений, по технологическому оборудованию, по движущимся конструкциям и т.д.), способов крепления к строительным конструкциям и технологическому оборудованию;

- формирование интуитивно понятной и нормативно грамотной технической документации

Для ведения строительно-монтажных работ разрабатывают технологическую карту, которая должна содержать: объем работ, материалы и изделия, механизмы, инструменты и приспособления.

Объем монтажных работ.

При сооружении электрообогреваемого пола на площади клеток

Материалы и изделия, применяемые при монтаже: электрические кабели, провода и шнуры, электроизоляционные материалы и изделия, металл и трубы, электромонтажные инвентарные приспособления, монтажные и электроустановочные изделия и детали (кнопки, розетки, выключатели, автоматические выключатели, реле, УЗО и пр.).

Механизмы, инструменты и приспособления: автокран 3 т; лебедка ручная 3 т; лебедка монтажная ПЛ-500; то же РЭЛ 250; блок подъемный 3 т; то же 1 т; тренога с талью, 3т; пресс-клещи ПК-1 М; то же ПК-3 У; гидропресс ПГР-20М1; электросварочный трансформатор ТС-300; стропы стальные Ш 15 мм, длиной 12 м, комплект; канат пеньковый Ш 15 мм, длиной 30 м.

Проведение пуско-наладочных работ

Электрические пуско-наладочные работы должны обеспечивать проверку и испытание электрооборудования в соответствии с действующими Правилами устройства электроустановок [2], технической документацией предприятий изготовителей и другими нормативными документами, и получение заданных проектом электротехнических параметров работы электрооборудования.

Состав работ:

1. Проверяют качество электромонтажных работ и их соответствие рабочим чертежам проекта.

2. Проверяют установленную аппаратуру. Градуируют ее и снимают характеристики.

3. Испытывают аппаратуру, оборудование, вторичные и первичные цепи, кабельные линии, сети заземления. Производят измерение электрических, магнитных и других параметров аппаратуры, оборудования и электрических схем.

4. Проверяют и настраивают работу электрических схем дистанционного управления, блокировки автоматики;

5. Настраивают элементы автоматического управления в соответствии с требованиями технологического режима (режимная наладка) в целях получения наиболее выгодных технико-экономических показателей работы зерносушилки.

Результаты проверок, снятие характеристик, входящих в комплекс наладки электроустановки, оформляют в виде протоколов установленной формы, которые прикладываются к акту сдачи объектов в эксплуатацию.

Порядок сдачи объекта в эксплуатацию

Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должны быть проведены приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем электроустановок.

Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем проводятся подрядчиком (генподрядчиком) по проектным схемам после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке.

Перед приемосдаточными и пусконаладочными испытаниями проверяется выполнение ПУЭ, СНиП, государственных стандартов, включая стандарты безопасности труда, правил органов государственного надзора, правил техники безопасности и промышленной санитарии, правил взрыво- и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования.

Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе приемосдаточных и пусконаладочных испытаний, должны быть устранены строительными, монтажными организациями и заводами-изготовителями до приемки электроустановок в эксплуатацию.

Перед приемкой должны быть подготовлены условия для надежной и безопасной эксплуатации электроустановок:

- укомплектован, обучен (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал;

- разработаны эксплуатационные инструкции и оперативные схемы, техническая документация;

- подготовлены и испытаны защитные средства, инструмент, запасные части и материалы;

- введены в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции.

До приемки в эксплуатацию электроустановки принимаются потребителем (заказчиком) от подрядной организации по акту. После этого потребитель (заказчик) представляет инспектору государственного энергетического надзора проектную и техническую документацию в требуемом объеме и электроустановки для осмотра и допуска их в эксплуатацию.

Включение напряжения на новые электроустановки после приемки их в эксплуатацию производится в соответствии с действующими "Правилами пользования электрической энергией".



1.5.2 Организация эксплуатации электрооборудования

Современное производство, и сельскохозяйственное производство в частности, невозможно без технической оснащенности. Основу же техники составляет электрооборудование. Оно изнашивается, поэтому необходимы умения грамотно эксплуатировать электрооборудование.

Целью эксплуатации является обеспечение эффективной работы электрифицированных технических объектов за счет поддержания требуемой надежности и рационального использования электрооборудования.

Для обеспечения надежной работы электрооборудования разрабатывают и применяют на практике систему технической эксплуатации электрооборудования, которая предполагает проведение технического обслуживания и ремонта электрооборудования.

В сельском хозяйстве применяется система планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта электрооборудования (ППТОР). Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками, их через определенные промежутки, времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, предотвращать (частично) случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации.



Рис.1.4.1 - Структурная схема эксплуатации электроустановок.

Техническое обслуживание представляет собой комплекс операций, по поддержанию в исправности электроустановок при использовании их по назначению, а также при хранении и транспортировке. Оно состоит из:

- повседневного ухода за электроустановками;

- контроля режимов их работы;

- наблюдения за исправным состоянием;

- проведения осмотров;

- контроля с соблюдением правил технической эксплуатации, инструкций заводов-изготовителей и местных инструкций.

В соответствии с РД 34.10.301 [25] в процессе эксплуатации изделий должны предусматриваться два вида профилактических мероприятий: техническое обслуживание и текущий ремонт.

Техническое обслуживание - важное звено системы ППТОР предупреждающее аварийные ситуации; оно выполняется оперативным и оперативно-ремонтным персоналом в процессе работы электроустановок, во время перерывов, нерабочих дней и смены.

В обязанности электромонтера по обслуживанию электрооборудования в цехах промышленных предприятий входят:

- профилактический осмотр электрооборудования;

- осмотр защитных средств, креплений, постов и кнопок управления;

- регулировка пускателей, реле, приборов и другого электрооборудования;

- контроль за соблюдением правил технической эксплуатации электроустановок;

- работы по устранению неисправностей электрооборудования;

- профилактические работы по поддержанию в исправном состоянии искусственного общего и местного освещения;

- проверка и устранение неисправностей в устройстве заземления;

- оформление технической документации по учету работы электрооборудования, регистрация неисправностей.

В процессе обслуживания электроустановок выполняются следующие работы:

- обнаружение неисправностей в электрических цепях;

- разборка и сборка электроаппаратуры и электрооборудования;

- нарезание резьбы, сверление, шлифование, опиловка напильниками, резка и рубка металлов, гибкая рихтовка;

- промывка и чистка деталей;

- замеры напряжения и тока в электрических цепях;

- замена сгоревших плавких вставок, электрических ламп и электродвигателей.

Все эти работы на пункте послеуборочной обработки зерна осуществляет электротехническая служба (ЭТС), которая одновременно обеспечивает увеличение объема и снижение себестоимости производимой продукции за счет рационального использования электрооборудования. Основными задачами ЭТС являются:

-обеспечение надежного функционирования электрооборудования;

-повышение производительности электромонтеров;

-снижение эксплуатационных затрат;

-дальнейшее развитие электрификации и автоматизации предприятия, а также электротехнической службы.

В состав документации по эксплуатации электрооборудования входят государственные стандарты и отраслевые нормативы, а также различные рекомендации [26]. Основные положения по эксплуатации электрооборудования изложены в Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и в Межотраслевых правилах, а также в Правилах устройств электроустановок (ПУЭ).

Основной отраслевой нормативный документ -- Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования сельскохозяйственных предприятий (ППТОР). Он определяет совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта, а также исполнителей, необходимых для поддержания и восстановления качества изделий, входящих в эту систему технического обслуживания и ремонта.

Организационные и технические мероприятия по ТО и ТР электрооборудования

Основными нормативными документами регистрации организации эксплуатации электрооборудования в сельском хозяйстве служит система ППР. Данная система предусматривает техническое обслуживание с периодическим контролем, а объем работ определяется техническим состоянием изделия.

Периодичность технического обслуживания и текущего ремонта устанавливается по критерию минимума приведенных затрат. Практика применения системы ППР подтверждает ее высокую эффективность:

-срок службы оборудования увеличивается в 2 раза;

-затраты снижаются в 2-3 раза.

Планирование работ по ТО и ТР осуществляется в виде годового графика. Исходными данными для составления графика являются: сведения по паспортизации электрооборудования объекта; периодичность проведения работ по обслуживанию и ремонту с учетом коэффициента сезонности и продолжительности работы электрооборудования в смену.

Структура и штат электротехнической службы

Энергетическая служба штатом специалистов: инженерно-технических работников, электриков, электромонтеров, теплотехников и других специалистов в зависимости от наличия и количества действующих электрических, тепловых и других энергетических установок. Состав инженерно-технических работников энергетической службы определяется по типовым нормативам в зависимости от количества условных единиц электрических установок в хозяйстве и годового потребления электроэнергии на производственные нужды.

Производственная база для ТО и ТР электрооборудования

Для проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту электрооборудования, материально-техническая база для ремонта и обслуживания, должна включать как стационарные пункты, так и передвижные и мобильные средства. К стационарным относятся посты электрика, пункты ТО, ремонтно-производственные базы.

1.5.3 Мероприятия по экономии электроэнергии

Рациональное использование электроэнергии в сельском хозяйстве и сокращение потерь в сельских сетях особенно актуально теперь, когда стоимость электроэнергии высока, а само производство энергии связано с расходованием не возобновляемых источников энергии: нефти, природного газа, каменного угля.

Мероприятия по экономии электроэнергии включают в себя:

- систематический контроль загрузки ТП, при возможности замены перегруженных и недогруженных трансформаторов;

- проверка равномерности загрузки фаз электрических линий;

- замена недогруженных асинхронных двигателей на двигатели меньшей мощности, что может дать до 10% экономии эл. энергии

- уменьшение величины реактивной мощности, передаваемой по линиям, за счет установки в местах потребления компенсаторов реактивной мощности;

- применение наиболее рациональных светильников и эффективных типов ламп;

- поддержание номинальных уровней напряжения в осветительной сети;

- применение двух режимного технологического освещения, соблюдение графиков включения/отключения наружного освещения.



Заключение

Приведенные в данном дипломе расчеты показывают целесообразность внедрения системы электрообогрева пола в свинарнике, так как это позволяет снизить затраты энергии на создание температурно-влажностного режима и создать оптимальные условия для свиноматок, увеличить количество выращенных свиней, а следовательно уменьшить себестоимость продукции.



Библиографический список

1. Овощеводство защищенного грунта [Текст]/ Под ред. В.А. Брызгалова. - М.: Колос, 1980. - 352 с.

2. Климов, В.В.Оборудование теплиц для подсобных и личных хозяйств [Текст]/ В.В.Климов - М.: Энергоатомиздат, 1992. - 128 с.

3. Чувикова, А.А., Учебная книга садовода-цветовода [Текст]/ А.А. Чувикова, С.П. Потапов. - М.: Колос, 1974. - 208 с.

4. Программа Elocat 2006 version 1.5.0.6.2006 Соруright 1996 - 2005. KSB AG.

5. НТП-АПК 1.10.09.001-02 Нормы технологического проектирования селекционных комплексов и репродукционных теплиц [Текст]: введ. 01.01.2003. - М.: ЦИТ Госстроя России, 2003.

6. НТП 10-95 Нормы технологического проектирования теплиц и тепличных комбинатов для выращивания овощей и рассады /введ.16.04.96. - М.: ИС "Кодекс", 1997. - 74 с.

7. Кноринг, Г.М., Справочная книга для проектирования электроосвещения [Текст]: Г.М. Кноринг, И.М. Фадин, В.Н. Сидоров. - СПБ: Энергоатомиздат., 1992 - 448 с.

8. СНиП 23-05-95 Естественное и искусственное освещение [Текст]: взамен СНиП II-4-79, введ. 1995-08-02. - М.: ЦИТ Госстроя России, 1995.

9. Баев, В.И. Практикум по электрическому освещению и облучению [Текст]: учеб. для вузов / В.И. Баев. - М.: Колос, 2008 - 191 с.

10. ПУЭ издание 7-е - М.: Гидроиздательство, 2004 - 89 - 150 с.

11. Каталог электротехнической продукции 2006 [Текст] / Каталог завода производителя ИЭК, 2006.- 336 с.

12. Дьяков, В.Ш. Типовые расчеты по электрооборудованию [Текст]/ В. Ш. Дьяков. - М.: Высшая школа, 1991 - 160 с.

13. Кисаримов Р.А. Справочник электрика [Текст] / Р.А. Кисаримов. - М.: ИП Радио Софт, 2002 - 512 с

14. Лихачев, В.Л. Электродвигатели асинхронные: справочник [Текст]/В.Л. Лихачев. - М.: СОЛОН-Пресс, 2003.- 304 с.

15. Белоруссов, Н.И. Электрические кабели, провода и шнуры. Справочник [Текст]/ Н.И. Белоруссов, А.Е. Саакисян, А.И. Яковлева. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 536 с.

16. Короткий Р.П. Защита электрических сетей 0,4 кВт [Текст]: учеб. пособие / Р.П. Короткий, В.Н. Курапин, В.В. Цыганов. - Волгогр. гос. с.-х. акад. Волгоград, 2007. - 44 с.

17. Будзко, И.А.Электроснабжение сельского хозяйства [Текст]: учебник / И.А.Будзко, Т.Б. Лещинская, В.И. Сукманов. - М.: Колос, 2000. - 536 с.

18. Шеховцов В.П. Расчет и проектирование схем электроснабжения [Текст]: Издание 2/ В.П. Шехавцов В.П. - М.: ИНФРА-М, 2007.- 213 с.

19. РД 34.10.301 Методические указания по разработке норм расхода материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды в энергетике (МУ 34-00-094-85) [Текст]- М.: НЦЭНАС, 1995.

20. ПТЭЭП. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей [Текст] - М.: НЦЭНАС, 2003

21. Федеральный закон РФ от 10 января 2002 года № 7-ФЗ "Об охране окружающей среды".

22. Земельный кодекс Российской Федерации.

23. СанПиН 1.2.1077-01. Гигиенические требования к хранению, применению и транспортировке пестицидов и агрохимикатов [Текст]: введ. 2002-02-01. - М.: ЦИТ Госстроя России, 2002.

24. СанПиН 2.2.1/2.1.1. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятия, сооружений и иных объектов [Текст]: введ. 2001-05-17. - М.: ЦИТ Госстроя России, 2001.

25. СанПиН 2.2.0.555-96. Гигиенические требования к условиям труда женщин [Текст]: введ. 1996-10-28. - М.: ЦИТ Госстроя России, 1996.

26. СО 153-34.21.122-2003. Инструкция по проектированию и устройству молнезащиты зданий, сооружений и промышленных коммуникаций [Текст] - М. НЦЭНАС, 2004.

27. ОНТП 10-99. Пособие по определению пределов огнестойкости конструкций, пределов распространенияогня по конструкциям и групп возгораемости материалов [Текст]: Пособие к СНиП 21-01-97*, 1999.

Размещено на Allbest.ru

...