Электроснабжение и электрооборудование цеха переработки сырья АО "АК"

И = (И + И) (3.27)

где - коэффициент материальных затрат на ремонты принять за 2,5.

Подставляя известные значения в формулу (3.27) получаем

И = 2,5(427,2 + 85,4) = 1281,5 тыс.тенге.

Прочие ремонтные затраты определяются по формуле

И=И (3.28)

где - коэффициент прочих ремонтных затрат принять равным 0,3ч0,5.

Подставляя известные значения в формулу (3.28) получаем

И= 0,4 427,2 = 170,9 тыс. тенге.

Амортизационные отчисления определяются по формуле

И_а = _ai (3.29)

где К_i - капитальные вложения в i-ый элемент схемы внутреннего электроснабжения (силовое оборудование сети);

_аi- норма амортизации в i-ый элемент схемы внутреннего электроснабжения.

Подставляя известные значения в формулу (3.29) получаем

И_а = 5008,1 0,044 = 220,4 тыс.тенге.

Прочие затраты определяются по формуле

И_пр = (И + И) (3.30)

где_пр - коэффициент прочих затрат принять равным 0,01.

Подставляя известные значения в формулу (3.30) получаем

И_пр= 0,01(1419,5 + 283,9) = 17 тыс.тенге.

Подставляя в формулу (3.22) известные значения получаем

= 1419,5 + 283,9 + 255,5 + 1965 + 220,4 + 17 = 4161,3 тыс. тенге.

Результаты расчета затрат на содержание схемы электроснабжения сводим в таблицу 3.3

Таблица 3.3 - Смета годовых эксплуатационных затрат на содержание схемы внутрицехового электроснабжения предприятия

Статьи затрат	Величина, в тыс. тенге
1 Основная и дополнительная заработная плата эксплуатационного персонала	1419,5
2 Социальный налог	283,9
3 Эксплуатационные материалы	255,5
4 Затраты на ремонты	1965
5 Амортизационные отчисления	220,4
6 Прочие затраты	17
Итого	4161,3

3.5 Определение экономического эффекта

Норма доходности составляет 20%. Для того чтобы определить чистый доход необходимо себестоимость умножить на норму прибыли.

4161300 • 0,2 = 832260 тыс. тенге.

Для того чтобы определить срок окупаемости необходимо капитальные затраты разделить на чистый доход

лет.

4. Специальная часть проекта. Защита трансформаторов мощностью 400 кВ•А

4.1 Общие сведения о защитах трансформаторов

При работе трансформаторов мощностью 400 кВ?А возникают следующие нарушения нормальных режимов работы [12, с. 306]:

- многофазные КЗ в обмотках трансформатора и на его выводах (максимальная токовая отсечка со стороны питания);

- витковые замыкания и другие повреждения внутри кожуха трансформатора, связанные с выделением газа и понижением уровня масла (газовая защита);

- однофазные замыкания на землю со стороны низшего напряжения (защита от токов, обусловленных внешними КЗ и специальная защита нулевой последовательности);

- внешние КЗ (максимальная токовая защита с пуском от реле минимального напряжения);

- перегрузка (максимальная токовая защита с одним реле в одной фазе).

4.2 Расчет цеховых трансформаторов

Защита при междуфазных КЗ в обмотках и выводах ВН. Определяем ток срабатывания защиты по формуле

I_с.з=k_отсI_кз.мах (4.1)

I_с.р= (4.2)

где k_отс- коэффициент отстройки, принимаемый равным 1,4.

Подставив известные значения в формулу (4.1) и (4.2), получим

I_с.з= 1,4420 = 588 А,

I_с.р=.

Определяем ток КЗ на обмотках низшего напряжения

(4.3)

I_1нт = (4.4)

Подставив известные значения в формулы (4.3) и (4.4), получим

,

I_1нт =.

Защита при внешних КЗ. Резервирование защиты от междуфазных КЗ и газовой защиты.

Определяем ток срабатывания защиты по формуле

I_{отс с.з}= (4.5)

где k_сам - коэффициент самозащиты, равный 3 - 3,5;

k_в - коэффициент включения, равный 0,8 - 0,85;

I_1ном - номинальный ток одного трансформатора, А.

Номинальный ток одного трансформатора I_1ном, А определяется по фор-муле

I_1ном = (4.6)

где S_нт - номинальная мощность одного трансформатора, кВА;

U_вн - напряжение на высокой стороне обмотки, кВ.

Подставив известные значения в формулу (4.5) - (4.6), получим

I_1ном = = 23,1 А,

I_{отс с.з}= = 104 А.

Далее определяем ток срабатывания реле по формуле

I_ср = (4.7)

где k_сх - коэффициент схемы, принимается равным ;

- коэффициент трансформации трансформатора тока, равный 40.

Подставив известные значения в формулу (4.7), получим

I_ср = = 4,5 А.

Защита при однофазном замыкании на землю. Определяем ток срабатывания защиты по формуле

I_с.з= k_отсI_{кз min}(4.8)

где I_{кз min} - минимальный ток короткого замыкания, А.

Минимальный ток короткого замыкания определяется по следующей формуле

I_{кз min} = (4.9)

где I_{2 нт} - номинальный ток второго трансформатора, А.

Номинальный ток второго трансформатора определяется по формуле

I_2нт = (4.10)

где U_вн - напряжение на низкой стороне обмотки, кВ.

Определяем ток срабатывания реле по формуле

I_ср = (4.11)

Подставив известные значения в формулу (4.8) - (4.11), получим

I_2нт = = 577,4 А,

I_{кз min} = = 10,5 кА,

I_с.з= 1,2 10,5 = 12,6 кА,

I_ср = А.

Защита при перегрузках. Определяем ток срабатывания защиты по формуле

I_с.з= (4.12)

где k_отс- коэффициент отстройки, принимаемый равным 1,05 при защите от перегрузок.

Подставив известные значения в формулу (4.12), получим

I_с.з= = 30,3 А.

Подставив известные значения в формулу (4.2), получим значение тока срабатывания реле I_с.р, А

I_ср = = 1,31 А.

5. Охрана труда

5.1 Обслуживание кабельных линий

В процессе прокладки и монтажа кабельных линий эксплуатационная организация обязана осуществлять технический надзор за производством работ.

Кабельные линии могут обеспечить надежную и долговечную работу только при условии соблюдения технологии монтажных работ и требований правил технической эксплуатации. Необходимо внимательно следить за состоянием кабельных коллекторов, туннелей и шахт, где скапливается большое количество кабелей; пожары в кабельных туннелях, имевшие место в практике эксплуатации предприятий, приводили к крупному материальному ущербу. Температура воздуха внутри кабельных сооружений не должна превышать температуры наружного воздуха более чем на 10⁰ С.

На трассах кабельных линий напряжением до 35 кВ систематически производят обходы и осмотры:

- кабелей, проложенных в земле, - по местным инструкциям, не реже одного раза в три месяца;

- концевых муфт, устанавливаемых на линиях напряжением выше 1 кВ, один раз в шесть месяцев; до 1 кВ - один раз в год;

- кабельных колодцев - два раза в год.

Внеочередные осмотры производят в периоды паводков и после дождевых ливней. Кабельные линии на 110 - 220 В подлежат осмотру:

- проложенные в земле - два раза в месяц;

- проложенные в коллекторах и туннелях;

- кабельные колодцы с муфтами - один раз в три месяца;

- подпитывающие пункты, оборудованные сигнализацией давления масла, - один раз в месяц; не имеющие сигнализации - по местным инструкциям.

Особое внимание необходимо уделять кабелям, проложенным в районах прохождения электрифицированного транспорта. Не менее двух раз в течение первого года эксплуатации такой кабельной линии необходимо измерять уровни потенциалов и блуждающих токов; при обнаружении их опасных величин должны быть приняты необходимые меры.

Большую опасность для целости подземных кабелей представляют собой раскопки, производимые на трассах или вблизи них. Эксплуатационная организация должна выделять наблюдающего при раскопках, контролирующего строгое соблюдение требований, изложенных в ПТЭ. Чтобы своевременно выявить дефекты изоляции кабеля и муфт и тем самым предупредить внезапный выход из строя и разрушение его токами коротких замыканий, проводят профилактические испытания кабельных линий.

Испытание кабелей повышенным напряжением производят обычно на постоянном токе (при переменном токе значительно увеличивается мощность испытательной установки ). При этом изменяют выпрямленное напряжение ступенями от нуля до величины, установленной правилами.

Таблица 5.1

Вид испытания	Испытательное напряжение для линии с рабочим напряжением, кВ	Продолжительность испытания каждой фазы, мин
	2 - 10	20 - 35	110	220
После капитального ремонта	6Uном -	5Uном -	- 250	- 400	5 15
В эксплуатации, профилактические испытания	(5-6)Uном -	(4-5)Uном -	- 250	- 400	5 15
Примечания 1 кабели с пластмассовой изоляцией на 2 - 10 кВ испытывают напряжением выпрямленного тока, равным (4 - 5)Uном. 2 кабели до 1 кВ испытывают мегаомметром на напряжение 2,5 кВ в течение 1 мин.

На каждой ступени имеет место толчок зарядного тока с последующим быстрым спадом, что наблюдается по показаниям миллиамперметра испытательного аппарата. При наличии в кабеле дефектов изоляции спад тока после броска будет замедленным. Установившееся значение зарядного тока при постоянном испытательном напряжении называется током утечки кабельной линии.

При прокладке кабелей напряжением 20 - 35 кВ с бумажной пропитанной изоляцией по крутонаклонным трассам происходит стекание пропиточного состава и усиление процессов ионизации, приводящих к электрическому пробою изоляции. Для своевременного обнаружения опасной степени осушения ПТЭ предписывают периодически, в сроки, устанавливаемые ответственным за эксплуатацию электрохозяйства, осуществить контроль осушения вертикальных участков путем измерения разности в нагреве отдельных точек вертикального участка, которая должна составлять не более 2 - 3⁰ С или диэлектрических потерь со снятием кривых tgд = ѓ(U) для вертикального участка и остальной части линии.

Для измерения разности в нагреве на каждом вертикальном участке на оболочке кабеля устанавливают по три - четыре термосопротивления - у горловины концевой муфты и далее вниз через 250 - 500 мм. Превышение показания одного термосопротивления (по отношению к другим) более чем на 2 - 3⁰ С указывает на опасное понижение сопротивления изоляции и необходимость срочной замены вертикального участка кабеля новым.

Техника безопасности при производстве электромонтажных работ. Электромонтажные работы в распределительных устройствах и цехах, на электрических станциях, подстанциях и линиях элетропередачи, как правило, производятся специальными монтажными организациями. Отдельные, небольшие по объему работы выполняются ремонтно-монтажными бригадами электроцехов и отделов электрических станций и сетей. Все руководящие указания по технике безопасности при производстве электромонтажных работ согласовываются с отделами охраны труда и профсоюзами. Основные требования, предъявляемые к технике безопасности при производстве монтажных работ, приведены в СНиП III - 4- 80 и в ГОСТ 12.1.013 - 78.

Административно - технический персонал электромонтажных организации (управлений, трестов, участков) несет ответственность за правильную организацию безопасных условий производства электромонтажных работ.

Для защиты от механических травм рабочим - монтажникам выдают необходимую спецодежду, индивидуальные средства, приспособления и приборы. Все рабочие и инженерно - технические работники должны получить от руководителей работ необходимый инструктаж по безопасным методам работы на местах выполнения работ, а рабочие, обслуживающие строительные машины и механизмы, пройти специальное обучение.

На ответственных руководителей и производителей работ возлагается осуществление всех требуемых правилами мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии: систематическое наблюдение за исправным состоянием и правильной эксплуатацией механизмов и приспособлений; оформление допусков к производству работ на действующих электроустановках; контроль за выдачей рабочим согласно утвержденным нормам спецодежды защитных приспособлений и устройств и правильным их использованием; проведение инструктажа мастеров и рабочих по безопасным методам работы, своевременного расследования несчастных случаев, связанных с производством, и составление соответствующих актов.

Меры безопасности при монтаже кабельных линий. Основные меры безопасности, применяемые при прокладке кабелей, сводятся к предупреждению ушибов и ранений рабочих. При прокладке кабеля вручную предельный груз не должен превышать 35кг для мужчин и 20кг для женщин.

Иногда приходится прокладывать кабели по стенам и конструкциям зданий и сооружений на значительной высоте от пола или земли. Эти работы надо выполнять с прочных подмостей с ограждением в виде перил и бортовых досок. Прокладка кабеля на высоте с лестниц не разрешается. Поднимать кабель на высоту более 2м вручную можно только с помощью рогаток или блоков.

При разделке кабеля в муфте или воронке кабельную массу приходится разогревать до температуры 120 - 130⁰С. Этот процесс опасен, так как возможны ожоги людей при выплескивании разогретой массы или ее воспламенении. Кабельную массу следует разогревать на жаровне или электронагревателе, но не на открытом огне. Температуру разогреваемой массы следует контролировать по термометру. Ни в коем случае нельзя доводить массу до кипения, так как это может вызвать вспышку паров мастики или ее возгорание.

При разделке концов кабеля в эпоксидных муфтах опасно для человека воздействие эпоксидного компаунда и особенно его отвердителя (диэтилентриамина). При попадании этих веществ на кожу возможно заболевание дерматитом или экземой, а также раздражение слизистой оболочки глаз и верхних дыхательных путей. К работе с эпоксидным компаундом допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, а также инструктаж по безопасным методам работы, мерам профилактики и др.

Для предохранения кожи от воздействия компаунда и отвердителя работающие должны иметь резиновые нарукавники, фартук (желательно из текстовинита), защитные очки и респираторы или противогазы. Допускается применение так называемых «биологических перчаток», представляющих собой тонкий слой специальной защитной пасты, наносимой на поверхность кожи рук. В случае попадания на кожу компаунда или отвердителя его нужно немедленно удалить мягкой бумажной салфеткой, а затем промыть пораженные места 3%-ным раствором уксусной или лимонной кислоты либо горячей водой с мылом.

5.2 Заземление

Основные понятия. Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землей или ее эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением, вследствие замыкания на корпус и по другим причинам.

Заземление - средство, предназначенное для защиты от поражения напряжением, которое вследствие повреждения изоляции возникает на поверхности металлических или других частей электропроводящих элементов или частей оборудования, не находящихся под напряжением. Заземление применяют в сетях любых напряжений.

Основным элементом всякого заземляющего устройства является заземлитель. Качество заземлителя определяется значением сопротивления заземления и изменением напряжения относительно земли.

Заземлитель представляет собой металлический проводник или группу проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей. Металлические проводники, соединяющие заземляемые части установки с заземлителем, называются заземляющими проводниками. Совокупность заземлителей и заземляющих проводников называется заземляющим устройством, а преднамеренное электрическое соединение части электроустановок с заземляющим устройством называется заземлением.

Заземлению подлежат следующие металлические части электроустановок:

- корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников;

- приводы электрических аппаратов;

- вторичные обмотки измерительных трансформаторов;

- каркасы распределительных щитов, щитов управления, щитков и шкафов;

- металлические конструкции распределительных устройств, металлические кабельные конструкции, металлические оболочки силовых и контрольных кабелей и проводов, металлические корпуса кабельных муфт, стальные трубы, электропроводки.

На воздушных линиях напряжением 6 - 10 кВ заземляют железобетонные и металлические опоры, расположенные в населенных местностях, а также каркасы и корпуса электрооборудования (разъединителей, предохранителей, разрядников и т.п.), установленного на деревянных, железобетонных или металлических опорах.

Заземлению не подлежат:

- оборудование, установленное на заземленных металлических конструкциях (на опорных поверхностях должны быть зачищенные и незакрашенные места для обеспечения электрического контакта);

- корпуса электроизмерительных приборов, реле и т.п., установленных на щитах, в шкафах, а также на стенах камер распределительных устройств;

- съемные или открывающиеся части ограждений, шкафов и камер распределительных устройств, установленных на металлических заземленных каркасах.

Для заземления электроустановок различных напряжений используют общее заземляющее устройство.

Заземлители делятся на естественные и искусственные. Под естественными заземлителями понимается любой имеющий достаточную и постоянную поверхность соприкосновения с землей металлический предмет, попутное использование которого для целей заземления не вызывает нарушения его нормальной работы. Естественными заземлителями могут быть металлические трубопроводы, имеющие проводящие верхние противокоррозионные или тепло-изоляционные покрытия; элементы конструкции здания; емкости для хранения воды; металлические оболочки кабелей и т.д. В качестве естественных заземлителей нельзя использовать емкости и трубопроводы, содержащие взрывоопасные и пожароопасные жидкости и газы.

Искусственными заземлителями называют любые металлические предметы, имеющие достаточную и постоянную поверхность соприкосновения с землей, специально закладываемые в землю для целей заземления. Как правило, в качестве таких заземлителей используются стальные трубы длиной 1,5-2,5 м и диаметром 25-50 мм или какие-либо другие металлические предметы. Также применяют в качестве искусственных заземлителей вертикальные забитые стальные трубы с толщиной стенок не менее 3,5 мм, угловую сталь, стальные стержни диаметром не менее 6 мм, горизонтально проложенные стальные полосы толщиной не менее 4 мм, общим сечением не менее 48 мм².

Заземляющим проводником называют проводник, соединяющий защищаемое оборудование с находящимся в земле заземлителем. В качестве заземляющих проводников можно использовать конструкции зданий, металлические трубопроводы.

Сопротивление заземлителя растекания тока представляет собой сопротивление почвы между заземлителем и поверхностью нулевого потенциала. осветительный электроустановка цех

Пример расчета. Человек прикоснулся к отключенному и заземленному проводу линии 110 кВ, в то время как другие два провода находились под напряжением. Известно, что сопротивление земли R_з = 20 Ом, длина провода l = 100 км и С_{а, в} = 1,110^-9 Ф/км. Необходимо определить напряжение прикосновения U_прик.

Напряжение прикосновения определяется по формуле

U_прик = U_фС_{а, в}lR_з.(5.1)

Подставив известные данные в формулу (9.1), получим

U_прик = 3,141,110^-9 10020 = 44 В.

Рассчитанное напряжение прикосновение находится в пределах опасных для жизни человека, так как наибольшее допустимое значение напряжения прикосновения 42 В.

6. Экология

6.1 Влияние АО «АК» на окружающую среду

Территория Павлодарского промышленного узла характеризуется резко-континентальным климатом с продолжительной суровой зимой с метелями, коротким и жарким летом. Ветровые условия на территории почти однородные, преобладают ветры юго-западных и западных румбов при среднегодовой скорости ветра 4 - 4,5 м/с.

В условиях высоких летних температур, дефицита влажности и постоянных ветров испарения на территории Павлодарского промышленного узла в несколько раз превышает годовую сумму осадков. Это отрицательно сказывается на инфильтрации атмосферных осадков, приводя к накоплению растворенных в них химических загрязнителей в верхнем слое почвы.

Процесс накопления химических веществ в почве стимулируется также особенностями кальциево-натриевого класса геохимических ландшафтов, характерных для г. Павлодара.

Почвы этого класса не могут самоочищаться от попадающих в них из антропогенных газопылевых выбросов техногенных элементов, концентрация которых могут быть значительными на площадях подвергающихся загрязнению промышленными выбросами.

Следовательно, на изучаемых территориях накопление в верхнем слое почвы химических соединений, в первую очередь тяжелых металлов, в сравнении с фоном, свидетельствует о ретроспективном поступлении атмосферных выпадений.

Помимо индикаторной функции загрязнение почвы необходимо учитывать возможное вторичное загрязнение атмосферного воздуха в результате активного пылепереноса - явления, часто наблюдающегося в регионах с повышенной ветровой активностью.

6.2 Вредные и опасные факторы

Загрязнение атмосферного воздуха в г. Павлодаре осуществляется за счет функционирования более 30 промышленных объектов. В атмосферу города поступают многокомпонентная смесь (более 80 ингредиентов) , основными составляющими которой являются диоксид азота, диоксид серы и пыль.

Среднемноголетний уровень загрязнения атмосферного воздуха в районе расположения постов Казгидромета, оценены по величине показателя суммарного загрязнения атмосферы (Р), равен 3,91 (пост 1) и 2,83 (пост 2). Оба показателя соответствуют допустимому уровню загрязнения атмосферы и незначительно различаются между собой. Для демонстрации неоднородности территории г. Павлодара по уровню загрязнения атмосферного воздуха приведены данные расчёта суммарного показателя загрязнения атмосферы (Ксум) по всей территории, выполненные в входе реализации межотраслевой научно-профилактической программы «Профилактика». Установлено, что значение Ксум колеблется в пределах 2,6-13,0, свидетельствуя о пространственной неоднородности уровня загрязнения атмосферного воздуха. районирование территории г. Павлодара по данному показателю демонстрирует что наивысший уровень загрязнения атмосферного воздуха наблюдается в районе, прилегающем к восточной промышленной зоне. Удельный суммарный выброс загрязняющих веществ от изучаемого предприятия на одного жителя города Павлодара составил в 2004 году 0,08 т, а от всех промышленных предприятий города - 0,43т.

Установлено, что на территории города Павлодара выбросы АО «АК» не создают значимых показателей загрязнения атмосферы. Среднегодовые расчетные концентрации ни по одному загрязнителю не достигают нормативного уровня. Полученные данные показывают, что уровни загрязнения атмосферного воздуха в г. Павлодаре, формируемые в результате деятельности выбросов предприятия АО «АК», значительно ниже имеющихся в литературе показателей загрязнения воздуха от глиноземных производств.

Указанное, очевидно, свидетельствует о современной технологии производства и серьезной природоохранной работе, проводимой на предприятии.

Таким образом, расчетные уровни загрязнения в г. Павлодаре, основанные на данных инвентаризации стационарных источников предприятия АО «АК», позволяют утверждать, что деятельность изучаемого промышленного объекта не оказывает существенного влияния на качество атмосферного воздуха селитебной территории воздуха.

6.3 Мероприятия по защите окружающей среды

Основное направление АО «АК» - металлургическое производство. Безусловно, являясь промышленным предприятием, оказывает своё, определённое влияние на экологическое состояние окружающей среды. Одной из основных целей коллектива является устойчивое развитие при сохранении и улучшении качества окружающей среды и защиты здоровья людей. Специалисты лаборатории выполняют инструментальные замеры, характеризующие состояние атмосферного воздуха, почвы, воды на территории предприятия, в санитарно-защитной зоне и прилегающих жилых массивах. Контролируется безопасность сырья и готовой продукции. Также ведут наблюдение за состояние атмосферного воздуха. Наблюдение ведётся по общим загрязнителям. Работа по наладке газоочистного оборудования и контролю за выбросов вредных веществ в атмосферу по источникам загрязнения производит аттестованная группа охраны окружающей среды. Контроль за выбросами от источников ведётся согласно утверждённому графику. Вопросами снижения выбросов загрязняющих веществ на стадии технологических процессов занимается научно-исследовательский центр предприятия. Кроме этого специалистами центра исследуются параметры, определяющие качества работы очистных сооружений, проводятся разработки по усовершенствованию и повышению эффективности существующих систем газоочистки.

На предприятии организована и действует система контроля за техническим состоянием и соблюдением правил эксплуатации природоохранного оборудования. Для этого специалистами совместно с инженерно-техническими работниками цехов проводятся целевые проверки.

Все автотранспортные средства, находящиеся на балансе предприятия проходят проверки на токсичность и дымность отработанных газов в контрольно-регулировочном пункте. На линию транспорт выходит без превышений норм загазованности.

Человек во многих отношениях зависит от экологической системы. Она дарит ему питание, сырьё и здоровье. А потому необходимо сознавать всю ответственность перед будущими поколениями и соответствовать великому назначению Человека на Земле.

Заключение

В данной дипломной работе рассмотрена тема «Электроснабжение и электрооборудование цеха переработки сырья АО АК».

В соответствии с этим в первой главе произведён расчёт электрических нагрузок цеха методом упорядоченных диаграмм, выбрана схема электроснабжения электроустановок, произведён выбор питающей и распределительной сетей. На основе этих расчётов выбраны аппараты защиты электроустановок и сетей, которые проверены по условиям длительной работы и кратковременных аварийных ситуаций.

Во второй главе выбрана схема электрического освещения цеха, нормированная освещённость рассматриваемого участка, выбраны светильники и лампы ДРЛ, как наиболее оптимальные для данных условий работы, исходя из параметров помещения и других показателей.

В специальной части проекта рассмотрен вопрос защиты трансформаторов мощностью 400 кВ•А.

В заключительной главе рассмотрены вопросы охраны труда на предприятии.

Список использованной литературы

1 Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. /Под общ. ред. А. А. Федорова и Г. В. Сербинского. Кн. 1. - М. : Энергия, 1973. - 567 с.

2 Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. /Под общ. ред. А. А. Федорова и Г. В. Сербинского. Кн. 2. - М. : Энергия, 1974. - 591 с.

3 Справочник по проектированию электроснабжения /Под ред. Ю. Г. Ба-рыбина и др. - М. : Энергоатомиздат, 1990. - 576 с.

4 Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Про-мышленные электрические сети. /Под общ. ред. А. А. Федорова и Г. В. Сербин-ского. -М. : Энергия, 1980. - 573 с.

5 Справочник по электроснабжению промышленных предприятий. Элек-трооборудование и автоматизация. /Под общ. ред. А. А. Федорова и Г. В. Сер-бинского. -М. : Энергия, 1980. - 573 с.

6 Федоров А. А., Старкова Л. Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования по электроснабжению промышленных предприятий. - М. : Энергоатомиздат, 1987. - 367 с.

7 Семчинов А.М. Токопровода промышленных предприятий. - Л. : Энергия, 1972. - 200 с.

8 Справочная книга для проектирования электрического освещения./Под ред. Г.М. Кнорринга. - Л. : Энергия, 1976. - 384 с.

9 Епанешников М.М. Электрическое освещение. - М. : Энергия, 1973.- 352 с.

10 Князевский Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий. 3 - е изд., перераб. и доп. - М. : Высш. шк., 1986. - 400 с.

11 Правила устройства электроустановок. - СПб. : Издательство ДЕАН, 2001. - 928 с.

12 Справочник по электроснабжению и электрооборудованию: в 2 т./Под общ. ред. А.А. Федорова. Т.2. Электрооборудование. - М. : Энергоатомиздат, 1987. - 592 с.

13 Рожкова Л.Д., Козулин В.С. Электрооборудование станций и под-станций. 3 - е изд., перераб. и доп. - М. : Энергоатомиздат, 1987. - 648 с.

14 Андреев В.А. Релейная защита и автоматика систем электроснаб-жения. 3 - е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1991. - 496 с.

17 Найфельд М.Р. Заземление и другие защитные меры. 3 - е изд., перераб. и доп. - М. : Энергия, 1975. - 104 с.

19 Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок. 3 - е изд., перераб. и доп. - М. : Энергоатомиздат. 1986. - 145 с.

20 Долин П.А. Основы техники безопасности в электроустановках. 2 - е изд., перераб. и доп. - М. : Энергоатомиздат. 1984. - 448 с.

Приложение

Исходные данные

1 Возможные напряжения на высокой стороне ТП U = 35/10 кВ

2 Размеры цеха AЧBЧH = 60Ч48Ч12 м

3 Стоимость электроэнергии за 1 кВт·ч = 3,45 тенге

4 План расположения оборудования цеха (рисунок А.1)

5 Установленная мощность оборудования цеха (таблица А.1)

6 График работы - непрерывный

Рисунок А.1 - План расположения оборудования цеха переработки сырья

Таблица А.1 - Установленная мощность оборудования цеха переработки сырья

Номер по плану	Наименование ЭП	Модель	Кол	Установленная мощность
				рном, кВт	Урном, кВт
1,2,3,4	Токарный восьмишпиндельный	1А240П-8	4	23,2	92,8
	патронный полуавтомат
5,6,7,8	Токарный восьмишпиндельный	1А290П-6	4	37,7	150,8
	патронный полуавтомат
9,10,11,12	Токарно-револьверныйстанок	1Б136	4	5,5	22
	одношпиндельный автомат
13,14	Горизонтальный станок глубокого	ОС-901	2	7	14
	сверления
15,16	Отделочно-расточный станок вертикальный	278	2	2,2	4,4
	повышенной точности
17,18	Координатно-расточный станок особо	2421	2	10,12	20,24
	высокой точности
19,20, 21	Горизонтально-расточный станок	ЛГ-14	3	7,62	22,86
22,23, 24	Внутришлифовальный станок	ЛГ-11	3	7,7	23,1
25,26	Алмазно-расточный станок вертикальный	2А78	2	2,9	5,8
	повышенной точности
27,28	Обдирочно-шлифовальный полуавтомат	КТ-81	2	7,3	14,6
29,3	Вертикально-сверлильный станок	24135	2	4,125	8,25
	одношпиндельный
31-36	Контейнеры		6	8	48
37	Мостовой кран	10 т., 36кВт	1	27,89	27,89
38-42	Сварочный трансформатор	САМ-400	5	9,75	48,75
43-45	Вентилятор		13	7	91
	Итого Площадь цеха, мІ Fцеха = 60Ч48 =	2880	55	168	594,49

Размещено на Allbest.ru

...