Расчет гидропривода полуповоротного погрузчика
Выбор и обоснование рабочих жидкостей, распределителей, типоразмера направляющей и регулирующей гидроаппаратуры, фильтров. Расчет мощности и подачи насосов, трубопроводов и давления в них. Определение значений потерь давления в исследуемой гидросистеме.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 27.06.2014 |
Размер файла | 1,1 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
КУРСОВАЯ РАБОТА
Расчет гидропривода полуповоротного погрузчика
Введение
Гидравлический привод применяется на строительно-дорожных, подъемно-транспортных, сельскохозяйственным, лесозаготовительных и лесохозяйственных, мелиоративных, транспортных и других самоходных машинах различного технологического назначения. Основные преимущества гидропривода: плавность и равномерность движения рабочих органов, возможность получения больших передаточных отношений, возможность бесступенчатого регулирования скоростей в широком диапазоне, простота преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и возвратно-поворотное, малый момент инерции, обеспечивающий быстрое реверсирование, легкость стандартизации и унификации основных элементов, небольшой вес и малые габариты гидрооборудования; высокий КПД, мгновенность передачи командных импульсов, простота предохранительных устройств и их высокая надежность; легкость управления и регулирования, самосмазываемость оборудования.
При выполнении курсовой работы по гидроприводу студенты изучают принципиальные гидравлические схемы конкретных машин, выполняют силовой расчет рабочего оборудования, рассчитывают гидравлическую систему и на основе этого расчета выбирают типоразмеры гидрооборудования.
1. Исходные данные для расчета гидропривода
Т= 20• Н; = 0,11 м/с;= 20 МПа; = 1450 кг; Длина гидролиний: = 18 м; = 12 м; = 1,5 м. Коэффициенты местных сопротивлений: = 8; = 6; = 3,5.
2. Выбор рабочих жидкостей
Рабочая жидкость для аксиально-поршневых насосов ВМГ3 (зимой), МГЕ-46B(летом).
3. Расчет мощности и подачи насосов
Мощность привода нерегулируемого насоса определяется по формулам:
для привода гидроцилиндров-
(1)
Зная мощность привода, можно рассчитать требуемую подачу насосов:
(2)
По известной подаче и числу оборотов вала определим рабочий объем насоса:
(3)
4. Выбор распределителей, выбор типоразмера направляющей и регулирующей гидроаппаратуры
Тип и марку распределителя выбирают по номинальному давлению, подаче насоса и количеству гидродвигателей. Для гидроприводов, работающих в тяжелом режиме эксплуатации (с аксиально-поршневыми насосами), обычно выбирают секционные распределители.
Гидравлическая схема секционного распределителя состоит из напорной секции, требуемого числа рабочих секций в соответствии с количеством гидродвигателей и сливной секции.
Подбор осуществляем по номинальному давлению и подаче насосов. Из рекомендаций выбираем секционные распределители марки РС 25.20 с двумя и шестью секциями. Обратные клапаны 61300. В качестве предохранительных клапанов типа 521.25.
5. Выбор фильтров
Фильтр выбирается по подаче и требуемой тонкости фильтрации. Из рекомендаций выбираем фильтр типоразмера 1.1.32-25 с тонкостью фильтрации 25 мкм.
6. Расчет трубопроводов
Внутренний диаметр трубы и площадь ее поперечного сечения, находят из уравнения неразрывности потока жидкости:
(4)
(5)
где Q - величина потока жидкости через трубу, ; V - скорости потока жидкости, м/с.
Отечественный и зарубежный опыт проектирования и эксплуатации самоходных машин с гидроприводом позволяет рекомендовать следующие значения скорости потока жидкости, м/с:
а) для всасывающего трубопровода: 0,8-1;
б) для сливного трубопровода: 1,4-2;
в) для напорного трубопровода: 3,6-4.
Определим диаметры трубопроводов:
(6)
(7)
(8)
После расчета всасывающего, сливного и напорного трубопроводов их диаметры уточним в соответствии с ГОСТ 8732-78: , а затем по уточненным данным определим действительные скорости потока жидкости в указанных трубопроводах:
(9)
(10)
(11)
7. Расчет давления во всасывающем трубопроводе
Экспериментальными исследованиями установлено, что для исключения кавитации необходимо иметь давление в конце всасывающего трубопровода 0,07 МПа для аксиально-поршневых насосов. Это давление определяется из уравнения Бернулли:
(12)
Расчет выполняется в диапазоне температур от -40 до +80 и интервалом 20 ?С.
По графикам из методических указаний определим плотность и вязкость рабочей жидкости для всех указанных температур. Вначале вносим в таблицу 1 значения величин для зимнего масла ВМГ3.
Таблица 1 - зависимость давления во всасывающей камере аксиально-поршневого насоса от температуры (зимнее масло ВМГЗ)
Параметр |
Температура рабочей жидкости, ?С |
||||||||
-40 |
-20 |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
|||
н, /с• |
1400 |
220 |
70 |
27 |
13,8 |
8,6 |
6 |
||
с |
895 |
877 |
863 |
850 |
834 |
820 |
805 |
||
2,21 |
0,35 |
0,11 |
0,043 |
0,041 |
0,037 |
0,034 |
|||
Re |
34 |
216,2 |
679,6 |
1761,8 |
3447,1 |
5531,4 |
7928,3 |
||
20 |
3,3 |
1,7 |
1,2 |
1 |
1 |
1 |
|||
0,078 |
0,101 |
0,1035 |
0,1042 |
0,1043 |
0,10425 |
0,10421 |
|||
0,07 |
0,0925 |
0,095 |
0,096 |
0,0961 |
0,0962 |
0,0963 |
Определим число Рейнольдса:
При t= -40 ?С, ; (13)
При t= -20 ?С, ; (14)
При t= 0 ?С, ; (15)
При t= 20?С, ; (16)
При t= 40?С, ; (17)
При t= 60?С, ; (18)
При t= 80?С, . (19)
Ламинарному режиму течения жидкости в трубопроводах круглого поперечного сечения соответствуют числа РейнольдсаRe?2200-2300, турбулентному - Re?2200-2300.
По формулам: при ламинарном режиме; , определим коэффициент трения для всех температур:
При t= -40 ?С, = 2,21; (20)
При t= -20 ?С, = = 0,35; (21)
При t= 0 ?С,; (22)
При t= 20?С,; (23)
При t= 40?С,; (24)
При t= 60?С,; (25)
При t= 80?С,. (26)
По графику из методических указаний определим поправочный коэффициент .
Результаты заносим в таблицу.
Расчет давления во всасывающем трубопроводе определяем для выбранных температур при высоте всасыванияh =
При t= -40 ?С, (27)
При t= -20. ?С, (28)
При t= 0 ?С, (29)
При t= 20 ?С, (30)
При t= 40 ?С, (31)
При t= 60 ?С, (32)
При t= 80 ?С, (33)
Расчет давления во всасывающем трубопроводе определяем для выбранных температур при высоте всасывания h =
При t= -40 ?С, (34)
При t= -20. ?С, (35)
При t= 0 ?С, (36)
При t= 20 ?С, (37)
При t= 40 ?С, (38)
При t= 60 ?С, (39)
При t= 80 ?С, (40)
Для расчета на летнем масле МГЕ-46В составляем таблицу 2. Расчеты выполняем аналогично.
Таблица 2 - зависимость давления во всасывающей камере аксиально-поршневого насоса от температуры (летнее масло МГЕ-46В)
Параметр |
Температура рабочей жидкости, ?С |
||||||||
-40 |
-20 |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
|||
н, /с• |
30000 |
8500 |
650 |
135 |
40 |
18,3 |
10,2 |
||
с |
924 |
910 |
895 |
880 |
866 |
854 |
838 |
||
46,9 |
13,4 |
1 |
0,21 |
0,063 |
0,044 |
0,038 |
|||
Re |
1,6 |
5,6 |
73,2 |
352,8 |
1189,3 |
2600 |
4664 |
||
400 |
110 |
10 |
2 |
1,4 |
1 |
1 |
|||
-0,465 |
-0,05 |
0,0925 |
0,103 |
0,104 |
0,1043 |
0,1044 |
|||
-0,47 |
-0,06 |
0,084 |
0,094 |
0,0955 |
0,096 |
0,0961 |
Определим число Рейнольдса:
При t= -40 ?С, ; (41)
При t= -20 ?С, ; (42)
При t= 0 ?С, ; (43)
При t= 20?С, ; (44)
При t= 40?С, ; (45)
При t= 60?С, ; (46)
При t= 80?С, . (47)
Ламинарному режиму течения жидкости в трубопроводах круглого поперечного сечения соответствуют числа РейнольдсаRe?2200-2300, турбулентному - Re?2200-2300.
По формулам: при ламинарном режиме; , определим коэффициент трения для всех температур:
При t= -40 ?С, = 46,9; (48)
При t= -20 ?С, = = 13,4; (49)
При t= 0 ?С,; (50)
При t= 20?С,; (51)
При t= 40?С,; (52)
При t= 60?С,; (53)
При t= 80?С,. (54)
Расчет давления во всасывающем трубопроводе определяем для выбранных температур при высоте всасывания h =
При t= -40 ?С, (55)
При t= -20. ?С, (56)
При t= 0 ?С, (57)
При t= 20 ?С, (58)
При t= 40 ?С, (59)
При t= 60 ?С, (60)
При t= 80 ?С, (61)
Расчет давления во всасывающем трубопроводе определяем для выбранных температур при высоте всасывания h =
При t= -40 ?С, (62)
При t= -20. ?С, (63)
При t= 0 ?С, (64)
При t= 20 ?С, (65)
При t= 40 ?С, (66)
При t= 60 ?С, (67)
При t= 80 ?С, (68)
На основании полученных таблиц строим рисунок 1 для летнего и зимнего масла в координатах при высотах всасывания = -0,5, = +0,5.
насос гидросистема трубопровод фильтр
8. Расчет потерь давления в гидросистеме
Суммарные потери давления в напорной и сливной гидролиниях определяются из следующих выражений:
напорная линия:
(69)
сливная линия:
(70)
Как и при расчете давления во всасывающем трубопроводе, составим таблицу, в которую занесем все переменные величины, полученные из графиков или расчетным путем.
Таблица 3 - зависимость потерь давления в гидросистеме стрелового монтажного крана (зимнее масло ВМГЗ)
Параметры |
Температура рабочей жидкости, ?С |
|||||||
-40 |
-20 |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
||
н, /с• |
1400 |
220 |
70 |
27 |
13,8 |
8,6 |
6 |
|
с |
895 |
877 |
863 |
850 |
834 |
820 |
805 |
|
1,17 |
0,18 |
0,058 |
0,042 |
0,035 |
0,031 |
0,029 |
||
1,44 |
0,23 |
0,072 |
0,044 |
0,037 |
0,033 |
0,030 |
||
64,3 |
409 |
1286 |
3333 |
6522 |
10465 |
15000 |
||
52 |
330 |
1037 |
2689 |
5261 |
8442 |
12100 |
||
11 |
1,9 |
1,3 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||
14 |
2,2 |
1,4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
||
1,882 |
0,288 |
0,106 |
0,077 |
0,0665 |
0,0602 |
0,0556 |
||
0,581 |
0,0906 |
0,0329 |
0,0208 |
0,0183 |
0,0167 |
0,0155 |
||
2,463 |
0,3786 |
0,1389 |
0,0978 |
0,0848 |
0,0769 |
0,0711 |
Определим число Рейнольдса для выбранных температур напорного и сливного трубопровода:
При t= -40 ?C,
(71)
(72)
При t= -20 ?C,
(73)
(74)
При t= 0 ?C,
(75)
(76)
При t= 20 ?C,
(77)
(78)
При t= 40 ?C,
(79)
(80)
При t= 60 ?C,
(81)
(82)
При t= 80 ?C,
(83)
(84)
По числу Рейнольдса определим коэффициенты трения жидкости и Все результаты заносим в табл. 3.
При t = -40 ?С,
(85)
(86)
При t = -20 ?С,
(87)
(88)
При t = 0 ?С,
(89)
(90)
При t = 20 ?С,
(91)
(92)
При t = 40 ?С,
(93)
(94)
При t = 60 ?С,
(95)
(96)
При t = 80 ?С,
(97)
(98)
По графику из методических указаний находим поправочный коэффициент для напорного и сливного трубопроводов. Результаты также заносим в таблицу 3. Теперь рассчитаем потери в напорной и сливной гидролиниях:
При t= -40 ?C,
=
(99)
(100)
При t= -20 ?C,
(101)
(102)
При t= 0 ?C,
(103)
(104)
При t= 20 ?C,
(105)
(106)
При t= 40 ?C,
(107)
(108)
При t= 60 ?C,
(109)
(110)
При t= 80 ?C,
(111)
(112)
По этой же схеме определим потери давления для летнего масла. Прежде всего определим по соответствующим графикам вязкость и плотность масла. Все данные заносим в табл. 4.
Таблица 4 - зависимость потерь давления в гидросистеме стрелового монтажного крана (зимнее масло МГЕ-46В)
Параметры |
Температура рабочей жидкости, ?С |
|||||||
-40 |
-20 |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
||
н, /с• |
30000 |
8500 |
650 |
135 |
40 |
18,3 |
10,2 |
|
с |
924 |
910 |
895 |
880 |
866 |
854 |
838 |
|
25 |
7,1 |
0,54 |
0,11 |
0,033 |
0,038 |
0,033 |
||
31 |
8,8 |
0,67 |
0,14 |
0,041 |
0,04 |
0,034 |
||
3 |
10,6 |
138 |
667 |
2250 |
4918 |
8823 |
||
2,42 |
8,5 |
112 |
538 |
1815 |
3967 |
7118 |
||
200 |
70 |
6,5 |
1,7 |
1,1 |
1 |
1 |
||
250 |
80 |
7 |
1,8 |
1,2 |
1 |
1 |
||
40,714 |
11,688 |
0,901 |
0,189 |
0,0685 |
0,0721 |
0,0642 |
||
12,521 |
3,568 |
0,274 |
0,0587 |
0,0217 |
0,0197 |
0,0174 |
||
53,235 |
15,256 |
1,175 |
0,2477 |
0,0902 |
0,0918 |
0,0816 |
Определим число Рейнольдса для выбранных температур напорного и сливного трубопровода:
При t= -40 ?C,
(113)
(114)
При t= -20 ?C,
(115)
(116)
При t= 0 ?C,
(117)
(118)
При t= 20 ?C,
(119)
(120)
При t= 40 ?C,
(121)
(122)
При t= 60 ?C,
(123)
(124)
При t= 80 ?C,
(125)
(126)
По числу Рейнольдса определим коэффициенты трения жидкости и Все результаты заносим в табл. 3.
При t = -40 ?С,
(127)
(128)
При t = -20 ?С,
(129)
(130)
При t = 0 ?С,
(131)
(132)
При t = 20 ?С,
(133)
(134)
При t = 40 ?С,
(135)
(136)
При t = 60 ?С,
(137)
(138)
При t = 80 ?С,
(139)
(140)
По графику из методических указаний находим поправочный для напорного и сливного трубопроводов. Результаты также заносим в табл. 3. Теперь рассчитаем потери в напорной и сливной гидролиниях:
При t= -40 ?C,
=
; (141)
(142)
При t= -20 ?C,
(143)
(144)
При t= 0 ?C,
(145)
(146)
При t= 20 ?C,
(147)
(148)
При t= 40 ?C,
(149)
(150)
При t= 60 ?C,
(151)
(152)
При t= 80 ?C,
(153)
(154)
По результатам расчета строим рисунок 2в координатах для зимнего масла ВМГ3 и летнего масла МГ-30.
9. Расчет КПД гидропривода машины
Общий КПД гидропривода определяют произведением гидравлического, механического и объемного КПД:
(155)
Гидравлический КПД определим по суммарным потерям давления:
(156)
Расчеты выполним только для зимнего масла ВМГ3:
При t= -40 ?C, ; (157)
При t= -20 ?C, ; (158)
При t= 0 ?C, ; (159)
При t= 20 ?C, ; (160)
При t= 40 ?C, ; (161)
При t= 60 ?C, ; (162)
При t= 80 ?C, . (163)
Механический КПД находят произведением механических КПД всего последовательно соединенного гидрооборудования, в котором происходят потери энергии на трение:
Механический КПД насоса 210.16 равен 0,925, а из рекомендации: в практических расчетах механический КПД гидроцилиндра выбирают в пределах 0,92-0,98. Меньшие значения его рекомендуется выбирать для давления рабочей жидкости до 10 МПа, а большие - для давления свыше 20 МПа. Механический КПД распределителей принимаем равным 1.
(164)
В расчетах покажем, что механический КПД не зависит от температуры. Это предположение приближенно, так как механический КПД так же, как гидравлический и объемный, существенно зависит от температуры. Однако в технической литературе нет данных по влиянию температуры на механический КПД насосов и гидроцилиндров.
Объемный КПД гидропривода рассчитывают из выражения:
(165)
В этом выражении объемные КПД распределителей и гидроцилиндров можно принимать равными 1, так как внутренние утечки по отношению к подаче насоса пренебрежительно малы. Объемный КПД насоса выбираем по графику из методических указаний.
При t= -40 ?С, (166)
При t= -20 ?С, (167)
При t= 0 ?С, (168)
При t= 20 ?С, (169)
При t= 40 ?С, (170)
При t= 60 ?С, (171)
При t= 80 ?С, (172)
Результаты расчета заносим в таблицу 5 и определяем общий КПД гидропривода стрелового монтажного крана.
Таблица 5 - зависимость КПД гидропривода стрелового монтажного крана от температуры
КПД |
Температура рабочей жидкости, ?С |
|||||||
-40 |
-20 |
0 |
20 |
40 |
60 |
80 |
||
Гидравлический |
0,877 |
0,981 |
0,993 |
0,995 |
0,996 |
0,9962 |
0,9964 |
|
Механический |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
0,9 |
|
Объемный |
0,58 |
0,8 |
0,88 |
0,85 |
0,77 |
0,65 |
0,53 |
|
Общий |
0,46 |
0,71 |
0,79 |
0,76 |
0,69 |
0,58 |
0,47 |
Далее строим рисунок 3в координатах -t, который показывает оптимальный диапазон температуры рабочей жидкости.
10. Выбор гидроцилиндров
Гидроцилиндры выбирают по двух параметрам: величине хода и диаметру гильзы цилиндра. В курсовой работе ход поршня не известен. Поэтому гидроцилиндр можно выбрать только по диаметру. В задании на курсовую работу указано усилие на гидроцилиндре Т= 20• Н. Необходимо учесть только гидромеханический КПД гидропривода, который при t= 20 ?С равен 0,896.
D= = 0,12 м. (173)
Выбираем из рекомендаций гидроцилиндр диаметром D= 125 мм и диаметр штока d= 80 мм.
11. Определение объема и площади теплоотдачи гидробаков
Предварительно вместимость бака выбираем:
- для гидропривода крана - (1,0-1,5)•=(1,0-1,5)•150= от 150 до 225 л.
После предварительного выбора объема бака согласуем его значение по ГОСТ 12448-80, выбираем вместимость гидробака 200 л, для которого определим площадь теплоотдачи:
(174)
Определим площадь теплоизлучающих поверхностей гидропривода стрелового монтажного крана:
(175)
12. Тепловой расчет гидропривода и расчет теплообменника
Этот расчет выполняем при температуре рабочей жидкости .
Количество тепла, получаемое в единицу времени, соответствует потерянной в гидроприводе мощности и может быть определено по формуле:
(176)
где коэффициент продолжительности работы под нагрузкой ; коэффициент использования номинального давления при тяжелом режиме работы.
Определим установившуюся температуру рабочей жидкости в гидроприводе:
(177)
Так как установившаяся температура рабочей жидкости на 111 ?С превышает допустимую, то в гидроприводе стрелового монтажного крана необходимо применить теплообменник, площадь которого:
(178)
Теперь определим текущую температуру рабочей жидкости в гидроприводе по формуле:
(179)
где (180)
Определим массу жидкости, пологая, что ее объем в гидросистеме превышает объем жидкости в гидробаке в 1,5 раза:
(181)
(182)
Придавая значения ф, определим текущую температуру.
Через ф= 1200 с после начала работы:
(183)
Через ф= 2400 с после начала работы:
(184)
Через ф= 3600 с после начала работы:
(185)
Через ф= 4800 с после начала работы:
(186)
Через ф= 6000 с после начала работы:
(187)
Через ф= 7200 с после начала работы:
(188)
Через ф= 10800 с после начала работы:
(189)
Через ф= 13200 с после начала работы:
(190)
При достижении температуры 70 ?С полагаем, что произойдет автоматическое включение теплообменника. Площадь теплоизлучающих поверхностей увеличится, что исключает перегрев гидросистемы. По результатам расчета строим рисунок 200 в координатах . Если предположить, что коэффициент теплоотдачи не меняется, то можно построить график , приняв за начальную температуру -40?С. Построенный расчетным путем график позволяет судить о тепловом режиме гидропривода стрелового монтажного крана.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение расчетных выходных параметров гидропривода. Назначение величины рабочего давления и выбор насоса. Определение диаметров трубопроводов, потерь давления в гидросистеме, внутренних утечек рабочей жидкости, расчёт времени рабочего цикла.
курсовая работа [73,4 K], добавлен 04.06.2016Определение расчетных выходных параметров гидропривода. Назначение величины рабочего давления и выбор насоса. Расчет потерь давления в гидросистеме. Выбор гидромотора и определение выходных параметров гидропривода, управление выходными параметрами.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 07.08.2013Выбор гидромашин и рабочей жидкости, гидроаппаратуры и вспомогательных устройств. Линия давления в гидроприводе. Давление срабатывания предохранительного клапана. Проверка насосов на кавитацию. Сила давления на колено трубы. Рабочие режимы насоса.
курсовая работа [695,4 K], добавлен 16.05.2013Подбор давления в гидроприводе. Определение усилий на шток гидроцилиндра. Расход жидкости силовым гидроцилиндром. Выбор золотниковых распределителей, клапана, дросселей, гидробака, фильтров и трубопроводов. Сила трения в манжетах и уплотнительных кольцах.
курсовая работа [376,3 K], добавлен 30.01.2014Определение силы гидростатического давления жидкости на плоские и криволинейные поверхности, в закрытом резервуаре. Специфические черты гидравлического расчета трубопроводов. Определение необходимого давления рабочей жидкости в цилиндре и ее подачу.
контрольная работа [11,4 M], добавлен 26.10.2011Описание гидросхемы и принципа работы гидропривода. Определение диаметра поршня силового цилиндра и основных параметров гидропривода вращательного движения. Выбор гидроаппаратуры: предохранительного гидрораспределителя, клапана, дросселя и фильтра.
курсовая работа [967,9 K], добавлен 27.05.2014Расчет значения среднеинтегрального напора насоса по смеси и соответствующей ему величине среднеинтегральной подачи смеси путем интегрирования подачи от давления у входа до давления на выходе из насоса. Расчет кавитационного режима работы насоса.
презентация [1,9 M], добавлен 04.05.2016Определение тепловых потоков на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение, максимального расхода сетевой воды. Гидравлический расчет тепловых сетей. Параметры насосов и их выбор. Расчет толщины теплоизоляции трубопроводов, объема подачи теплоносителя.
курсовая работа [85,6 K], добавлен 18.10.2014Расчет гидропривода машины для контактной стыковой сварки. Выбор основных параметров гидродвигателя, гидроаппаратуры. Внутренний диаметр трубопровода. Предельные значения объемного расхода. Характеристика магистральной и вспомогательных гидролинии.
контрольная работа [957,9 K], добавлен 20.04.2015Общая характеристика и расчет основных параметров подогревателей высокого давления. Определение рабочих моментов собственно подогревателя, охладителя пара и конденсата. Изучение схемы движения теплообменивающихся сред в исследуемом подогревателе.
контрольная работа [41,1 K], добавлен 09.04.2012Анализ условий и режимов работы гидропривода. Выбор номинального давления, гидронасоса. Основные технические показатели гидромоторов, частота вращения вала. Температурные условия эксплуатации гидропривода, выбор рабочей жидкости, тепловой анализ.
курсовая работа [256,0 K], добавлен 22.11.2013Выбор основного силового оборудования системы электропривода. Технологии процесса и требования к электроприводу магистральных насосов. Расчет мощности и выбор системы электропривода. Анализ динамических процессов разомкнутой системы электропривода.
дипломная работа [3,4 M], добавлен 12.11.2012Определение величин тепловых нагрузок района и годового расхода теплоты. Выбор тепловой мощности источника. Гидравлический расчет тепловой сети, подбор сетевых и подпиточных насосов. Расчет тепловых потерь, паровой сети, компенсаторов и усилий на опоры.
курсовая работа [458,5 K], добавлен 11.07.2012Предварительный расчет трансформатора и выбор соотношения основных размеров с учетом заданных значений. Определение потерь короткого замыкания, напряжения, механических сил в обмотках. Расчёт потерь холостого хода. Тепловой расчет обмоток и бака.
курсовая работа [665,1 K], добавлен 23.02.2015Определение часовых расходов воды на горячее водоснабжение. Секундные расходы воды. Определение потерь давления на участке сети. Расчет наружной сети горячего водоснабжения, подающих и циркуляционных трубопроводов. Подбор подогревателей и водосчетчиков.
курсовая работа [150,7 K], добавлен 18.01.2012Особенности причин появления и расчет на трех участках по длине трубы коэффициента гидравлического трения, потерь давления, потерь напора на трение, местных потерь напора при описании прохождения воды в трубопроводе при условиях турбулентного движения.
задача [250,4 K], добавлен 03.06.2010Расчет инжекционной горелки среднего давления. Требования к газопроводам, гидравлический расчёт газопровода. Подбор оборудования, регулятора давления газа, предохранительных клапанов, фильтров и дефлектора. Взрывобезопасность котельной установки.
контрольная работа [1,2 M], добавлен 29.05.2015Гидравлический расчет газовой сети, состоящей из участков среднего и низкого давления. Определение основного направления главной магистрали системы. Минимизация используемых трубопроводов. Анализ значения скорости, диаметра и давления в тупиковых ветвях.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 19.12.2014Обоснование замены гидропривода подач на электропривод серии Кемрон. Расчет двигателя по мощности, выбор силового согласующего трансформатора. Проверка его по запасу напряжения для статического режима работы, сравнение базового и проектного вариантов.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 11.06.2013Задачи расчёта трубопроводов с насосной подачей: определение параметров установки, выбор мощности двигателя. Определение величины потерь напора во всасывающей линии и рабочей точке насоса. Гидравлический расчет прочности нагнетательного трубопровода.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 26.02.2012