Деятельность филиала ОАО "ТКС Тамбовтеплосервис"

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

ФГБОУ ВПО

ТАМБОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра «Гидравлика и теплотехника»

ОТЧЕТ

по производственной практике в филиале ОАО «ТКС» «Тамбовтеплосервис»

в котельной на ул. Пензенская

Автор отчета: С.А. Стручалин группа СЭП-41

подпись, дата инициалы, фамилия

Специальность 140106 Энергообеспечение предприятий

(номер, наименование)

Обозначение отчета ТГТУ. 140106. 001

Тамбов 2012



Содержание

Введение

1. График прохождения практики

2. История развития предприятия

3. Структурная схема управления предприятием

4. Общие сведения о котельной на ул. Пензенская

5. Эксплуатация тепловых энергоустановок

5.1. Общие правила организации эксплуатации

5.2. Техническое обслуживание, ремонт и консервация

5.3. Обеспечение безопасной эксплуатации

5.4. Пожарная безопасность

5.5. Соблюдение природоохранных требований

6. Оказание первой медицинской помощи

Заключение

Список использованных источников



Введение

Прохождение производственной практики в соответствии с направлением запланировано в филиале ОАО «ТКС» «Тамбовтеплосервис» на котельной по ул. Пензенская.

Цель практики:

Закрепление знаний, полученных в процессе обучения на основе глубокого изучения работы промышленного предприятия.

Задачи практики:

1. Приобретение производственных навыков по монтажу, ремонту и эксплуатации теплотехнического оборудования, приборов контроля и автоматизации тепловых процессов;

2. Изучение организации и приобретение опыта пусконаладочных работ;

3. Изучение действующих нормативных материалов, регламентирующих выбор оборудования, особенности технологии и основы эксплуатации оборудования на данном предприятии;

4. Ознакомление с производственной структурой предприятия.



1. График прохождения практики

№ п/п	Дата	Деятельность
1	25.06.2012	Общий инструктаж по технике безопасности.
2	26.06.2012	Проезд к месту практики. Инструктаж по ТБ на котельной.
3	27.06.2012	Общая экскурсия по котельной на ул. Пензенская.
4	28.06.2012	Изучение маркировки энергетического оборудования.
5	29.06.2012	Работа с литературой по котельным установкам.
6	30.06.2012	Выходной.
7	1.07.2012	Выходной.
8	2.07.2012	Закрепление полученных знаний.
9	3.07.2012	Изучение газоснабжения котельной на ул. Пензенская.
10	4.07.2012	Работа с литературой по газоснабжению.
11	5.07.2012	Изучение химической водоподготовки для котлов.
12	6.07.2012	Работа с литературой по водоподготовке.
13	7.07.2012	Выходной.
14	8.07.2012	Выходной.
15	9.07.2012	Изучение насосного оборудования котельной на ул. Пензенская.
16	10.07.2012	Работа с литературой по выбору насосов их пуску и регулированию.
17	11.07.2012	Изучение узла учета тепловой энергии.
18	12.07.2012	Работа с литературой по монтажу УУТЭ.
19	13.07.2012	Закрепление полученных знаний по хозяйству котельной.
20	14.07.2012	Выходной.
21	15.07.2012	Выходной.
22	16.07.2012	Экскурсия в котельную на ул. Рабочая.
23	17.07.2012	Экскурсия в котельную на ул. Володарского.
24	18.07.2012	Экскурсия в котельную на ул. Ст. Разина.
25	19.07.2012	Сбор документации для отчета.
26	20.07.2012	Составление отчета по производственной практике.
27	21.07.2012	Выходной.
28	22.07.2012	Выходной.



2. История развития предприятия

Филиал ОАО ТКС «Тамбовтеплосервис» за время своего существования претерпел различные изменения, как в названии предприятия, так и в его структуре.

Первичное название организации - это «Предприятие Объединенных Котельных и Тепловых Сетей» (далее ПОК и ТС). ПОК и ТС был организован в 1965 году, объединив в себе несколько котельных города, работающих не только на газовом топливе, но и на угле. В последствии эти угольные котельные были закрыты, а потребители тепла от них подключены к другим более мощным котельным. Предприятие росло и развивалось. На баланс ПОК и ТС переходили ведомственные котельные. Уже в 1970 году число котельных предприятия составляла 117 штук. Для их эксплуатации стало необходимым иметь свою производственно-техническую базу. Создаются такие службы, как аварийно-диспетчерская, газовая, электротехническая, служба автоматики и контроля, химического контроля воды, ремонтно-механический и автотранспортный цеха и другие.

В 1976 г. организуется служба, занимающаяся ремонтом тепловых сетей, которая в любое время суток может ликвидировать любую аварийную ситуацию, произвести качественный ремонт.

На протяжении следующих лет название предприятия и количество котельных изменялось. Многие нерентабельные котельные закрывались, строились новые современные котельные, часть потребителей от котельных переключались к сетям Тамбовской ТЭЦ.

В результате расширения предприятия и увеличения количества обслуживающего персонала стало невозможным размещение его в старом здании, пристроенном к котельной Гоголя, 4. Поэтому в 1981 г. было построено для предприятия новое здание, цеха и гаражи по адресу Московская, 19^В. Сейчас предприятие располагается по этому же адресу.

В 2003 году предприятие изменяет свое название, становится Муниципальным Унитарным Предприятием Объединенных Котельных. Оно включает в себя 85 котельных, общей мощностью 388,5 Гкал/час. В котельных установлены паровые и водогрейные котлы, которые оснащены современными средствами автоматики защиты и регулирования. Установленная мощность котлов составляет от 0,5 до 20 Гкал/час. Топливом для работы котлов является природный газ, теплотворная способность которого равна 8000 - 8020 ккал/м³. В зависимости от мощностных характеристик кпд котлов колеблется от 77 до 90 %.

Ежегодно на предприятии изготавливаются и устанавливаются в собственных котельных стальные водогрейные котлы мощностью 1,5 Гкал/час взамен вышедших из эксплуатации.

Для транспортировки и распределения тепла смонтированы тепловые сети в 2-х трубном и 4-х трубном исполнении общей протяженностью 102,7 км.

В начале 2004 г. предприятие реорганизуется и становится филиалом ОАО «Тамбовские Коммунальные Системы» и обслуживает работу котельных г. Тамбова. Теперь их насчитывается 49 и 3 котельных в р.п. Инжавино. Установленная мощность котельных составляет 335 Гкал/час. Потребителями тепла являются: жилые дома - это 61 %, объекты соцкультбыта - 19 % и промышленные предприятия - 20 %.

На предприятии трудятся 700 человек, из них 70 руководящих и инженерно-технических работников.

Котельные филиала ОАО ТКС «Тамбовтеплосервис» разбросаны по всему городу, т.е. находятся во всех районах г. Тамбова. Поэтому для организации эксплуатации котельных они были объединены в производственные участки по административным районам города - это котельные Советского района, Октябрьского и Ленинского районов, а также котельные парового участка или как их называют на предприятии - паровые котельные. На них установлены паровые котлы, которые паром нагревают воду и водогрейные котлы высокой производительности. Нагретая вода поступает по тепловым сетям в отопительную систему жилых домов и предприятий. Эти котельные самые мощные. Достаточно перечислить такие котельные, которые располагаются по улице Пионерская, 16, Советская, 43, Интернациональная 6, Островитянова, 1, Гоголя, 4, Астраханская, 191 Тамбов-4 и другие, установленная мощность их находится в пределах от 15 до 40 Гкал/час.

Таблица 1 - Динамика роста предприятия

Параметр	Ед.изм.	1965 г.	2004 г.	2011 г.
Количество котельных	шт.	2	86	52
Количество котлов	шт.	5	262	176
Установленная мощность	Гкал/час	17,6	386,4	335
Протяженность т/сетей	км	2	112,8	102,7
Количество реализованной тепловой энергии	Гкал/год	19 201	484 779	447456
Расход газа	млн.м3	2,5	89,8	81,24



3. Структурная схема управления предприятием

Руководство филиалом ОАО ТКС «Тамбовтеплосервис» осуществляет директор предприятия.

Руководство технической стороной деятельности предприятия осуществляет главный инженер филиала. Свою производственную деятельность он осуществляет через непосредственно подчиненные ему отделы и службы: служба главного механика, служба электрохозяйства, служба автоматизации и контроля производства, газовая служба, аварийно-диспетчерская служба, служба химпромывки, служба наладки режимов, режимно-строительная служба, лаборатория химической очистки воды, производственно-технический отдел, отдел перспективного развития производства, отдел техники безопасности, отдел тепловой инспекции, цех по ремонту тепловых сетей и производственные участки предприятия.

Оперативное руководство деятельностью предприятия на местах осуществляется техническими работниками - начальниками районов и мастерами котельных. Они непосредственно руководят эксплуатацией теплоэнергетического оборудования, организуют и контролируют проведение капитальных и текущих ремонтов, осуществляют деятельность по модернизации и внедрению мероприятий для улучшения экономичности и надежности работы оборудования. На предприятии налажена ежегодная техническая подготовка персонала с проведением проверки знаний.



4. Общие сведения о котельной на ул. Пензенская

1. Тип котельной: отдельностоящая, круглогодичная.

2. Тип котлов: ТВГ-0,6 1 ед.; ТВГ-1,5 3 ед. (поверхность нагрева 75м², теплопроизводительность одного котла 1,5 Гкал/ч (1,74 МВт). Назначение: теплоснабжение и горячее водоснабжение.

3. Водный режим котла: допустимая жёсткость воды до 700 мг/экв.л.

4. Вентиляция осуществляется за счёт жалюзийных решёток.

5. В качестве топлива используется природный газ по ГОСТ 5542-87.

6. Источником водоснабжения котельной является существующая сеть водоснабжения, принадлежащих ОАО «Тамбовводоканал»

Параметры теплоносителей:

а) сетевая вода для отопления: 95-70 °С

б) горячая вода с температурой: 70 °С.

7. Для тепловых сетей приняты трубопроводы сетевой воды из труб стальных электросварных по ГОСТ 10704-91 и трубопроводы горячего водоснабжения из труб стальных по ГОСТ 3262-75.

8. Подпитка котловой сети производится химочищенной водой через регулятор давления прямого действия.

9. ХВО состоит из двух Na-катионитовых фильтров, двух насосов: солевого и подпиточного, ёмкости соли мокрого хранения.

10. На котельной установлен узел учета тепловой энергии

5. Эксплуатация тепловых энергоустановок

5.1 Общие правила организации эксплуатации

Эксплуатация тепловых энергоустановок организации осуществляется подготовленным теплоэнергетическим персоналом.

В зависимости от объема и сложности работ по эксплуатации тепловых энергоустановок в организации создается энергослужба, укомплектованная соответствующим по квалификации теплоэнергетическим персоналом. Допускается проводить эксплуатацию тепловых энергоустановок специализированной организацией.

Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и его заместитель назначаются распорядительным документом руководителя организации из числа управленческого персонала и специалистов организации.

Распорядительным документом руководителя организации устанавливаются границы ответственности производственных подразделений за эксплуатацию тепловых энергоустановок. Руководитель определяет ответственность должностных лиц структурных подразделений и служб, исходя из структуры производства, транспортировки, распределения и потребления тепловой энергии и теплоносителя, предусмотрев указанную ответственность должностными обязанностями работников и возложив ее приказом или распоряжением.

При несоблюдении настоящих правил, вызвавших нарушения в работе тепловой энергоустановки или тепловой сети, пожар или несчастный случай, персональную ответственность несут:

- работники, непосредственно обслуживающие и ремонтирующие тепловые энергоустановки, - за каждое нарушение, происшедшее по их вине, а также за неправильные действия при ликвидации нарушений в работе тепловых энергоустановок на обслуживаемом ими участке;

- оперативный и оперативно-ремонтный персонал, диспетчеры - за нарушения, допущенные ими или непосредственно подчиненным им персоналом, выполняющим работу по их указанию (распоряжению);

- управленческий персонал и специалисты цехов и отделов организации, отопительных котельных и ремонтных предприятий; начальники, их заместители, мастера и инженеры местных производственных служб, участков и ремонтно-механических служб; начальники, их заместители, мастера и инженеры районов тепловых сетей - за неудовлетворительную организацию работы и нарушения, допущенные ими или их подчиненными;

- руководители организации, эксплуатирующей тепловые энергоустановки, и их заместители - за нарушения, происшедшие на руководимых ими предприятиях, а также в результате неудовлетворительной организации ремонта и невыполнения организационно-технических предупредительных мероприятий;

- руководители, а также специалисты проектных, конструкторских, ремонтных, наладочных, исследовательских и монтажных организаций, производивших работы на тепловых энергоустановках, - за нарушения, допущенные ими или их подчиненным персоналом.

Разграничение ответственности за эксплуатацию тепловых энергоустановок между организацией - потребителем тепловой энергии и энергоснабжающей организацией определяется заключенным между ними договором энергоснабжения.

5.2 Техническое обслуживание, ремонт и консервация

При эксплуатации тепловых энергоустановок необходимо обеспечить их техническое обслуживание, ремонт, модернизацию и реконструкцию. Сроки планово-предупредительного ремонта тепловых энергоустановок устанавливаются в соответствии с требованиями заводов-изготовителей или разрабатываются проектной организацией. Перечень оборудования тепловых энергоустановок, подлежащего планово-предупредительному ремонту, разрабатывается ответственным за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок и утверждается руководителем организации.

Объем технического обслуживания и ремонта определяется необходимостью поддержания исправного, работоспособного состояния и периодического восстановления тепловых энергоустановок с учетом их фактического технического состояния.

Система технического обслуживания и ремонта носит планово-предупредительный характер. На все виды тепловых энергоустановок необходимо составлять годовые (сезонные и месячные) планы (графики) ремонтов. Годовые планы ремонтов утверждает руководитель организации.

При планировании технического обслуживания и ремонта проводится расчет трудоемкости ремонта, его продолжительности (время простоя в ремонте), потребности в персонале, а также в материалах, комплектующих изделиях и запасных частях.

В организации составляется перечень аварийного запаса расходных материалов и запасных частей, утверждаемый техническим руководителем организации, ведется точный учет наличия запасных частей и запасного оборудования и материалов, который пополняется по мере их расходования при ремонтах.

Учет, хранение, восполнение аварийного запаса расходных материалов и запасных частей на складах, цехах, участках, кладовых и т.д. осуществляются согласно действующему в организации порядку материально-технического снабжения и внутренним правилам ведения складского хозяйства.

Ответственный за вышеизложенное персонал периодически проверяет условия хранения, восполнение, порядок учета и выдачи запасных частей, материалов, комплектующих изделий, резервного оборудования и т.д., а также используемых средств защиты под общим контролем ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию энергоустановок.

Техническое обслуживание и ремонт средств управления тепловыми энергоустановками производятся во время ремонта основного оборудования.

При хранении запасных частей и запасного оборудования должно быть обеспечено сохранение их потребительских свойств. Теплоизоляционные и другие материалы, теряющие при увлажнении свои качества, хранятся на закрытых складах или под навесом.

При техническом обслуживании следует проводить операции контрольного характера (осмотр, контроль за соблюдением эксплуатационных инструкций, испытания и оценки технического состояния) и некоторые технологические операции восстановительного характера (регулирование и наладку, очистку, смазку, замену вышедших из строя деталей без значительной разборки, устранение мелких дефектов).

Основными видами ремонтов тепловых энергоустановок и тепловых сетей являются капитальный и текущий.

В системе технического обслуживания и ремонта предусматриваются:

- подготовка технического обслуживания и ремонтов;

- вывод оборудования в ремонт;

- оценка технического состояния тепловых энергоустановок и составление дефектной ведомости;

- проведение технического обслуживания и ремонта;

- приемка оборудования из ремонта;

- консервация тепловых энергоустановок;

- контроль и отчетность о выполнении технического обслуживания, ремонта и консервации тепловых энергоустановок.

Периодичность и продолжительность всех видов ремонта устанавливаются нормативно-техническими документами на ремонт данного вида тепловых энергоустановок.

Организация ремонтного производства, разработка ремонтной документации, планирование и подготовка к ремонту, вывод в ремонт и производство ремонта, а также приемка и оценка качества ремонта тепловых энергоустановок осуществляются в соответствии с нормативно-технической документацией.

Приемка тепловых энергоустановок из капитального ремонта производится рабочей комиссией, назначенной распорядительным документом по организации.

Приемка из текущего ремонта производится лицами, ответственными за ремонт, исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок.

При приемке оборудования из ремонта производится оценка качества ремонта, которая включает оценку:

- качества отремонтированного оборудования;

- качества выполненных ремонтных работ.

Оценки качества устанавливаются:

- предварительно - по окончании испытаний отдельных элементов тепловой энергоустановки и в целом;

- окончательно - по результатам месячной подконтрольной эксплуатации, в течение которой должна быть закончена проверка работы оборудования на всех режимах, проведены испытания и наладка всех систем.

Работы, выполняемые при капитальном ремонте тепловых энергоустановок, принимаются по акту. К акту приемки прилагается вся техническая документация по выполненному ремонту (эскизы, акты промежуточных приемок по отдельным узлам и протоколы промежуточных испытаний, исполнительная документация и др.).

Акты приемки тепловых энергоустановок из ремонта со всеми документами хранятся вместе с техническими паспортами установок.

Все изменения, выявленные и произведенные во время ремонта, вносятся в технические паспорта тепловых энергоустановок, схемы и чертежи.

Консервация тепловых энергоустановок в целях предотвращения коррозии металла проводится как при режимных остановах (вывод в резерв на определенный и неопределенный сроки, вывод в текущий и капитальный ремонт, аварийный останов), так и при остановах в продолжительный резерв или ремонт (реконструкцию) на срок не менее шести месяцев.

В каждой организации на основании действующих нормативно-технических документов разрабатываются и утверждаются техническое решение и технологическая схема по проведению консервации конкретного оборудования тепловых энергоустановок, определяющие способы консервации при различных видах остановов и продолжительности простоя.

В соответствии с принятым техническим решением составляется и утверждается инструкция по консервации оборудования с указаниями по подготовительным операциям, технологией консервации и расконсервации, а также по мерам безопасности при проведении консервации.

5.3 Обеспечение безопасной эксплуатации

Работа при эксплуатации тепловых энергоустановок должна быть направлена на создание в организации системы организационных и технических мероприятий по предотвращению воздействия на работников опасных и вредных производственных факторов.

Средства защиты, приспособления и инструмент, применяемые при обслуживании тепловых энергоустановок, подвергаются осмотру и испытаниям в соответствии с нормативными документами и должны обеспечивать безопасность эксплуатации тепловых энергоустановок.

При эксплуатации тепловых энергоустановок разрабатываются и утверждаются инструкции по безопасной эксплуатации. В инструкциях указываются общие требования безопасности, требования безопасности перед началом работы, во время работы, в аварийных ситуациях и по окончании работы.

Каждый работник, обслуживающий тепловые энергоустановки, должен знать и выполнять требования безопасности труда, относящиеся к обслуживаемому оборудованию и организации труда на рабочем месте.

Персонал, эксплуатирующий тепловые энергоустановки, обучается способам оказания первой медицинской помощи, а также приемам оказания помощи пострадавшим непосредственно на месте происшествия.

При внедрении системы безопасного производства работ на тепловых энергоустановках определяются функциональные обязанности лиц из оперативного, оперативно-ремонтного и другого персонала, их взаимоотношения и ответственность по должности. Руководитель организации и ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок несут ответственность за создание безопасных условий труда и организационно-техническую работу по предотвращению несчастных случаев.

Руководитель организации и руководители структурных подразделений, руководители подрядных организаций обеспечивают безопасные и здоровые условия труда на рабочих местах, в производственных помещениях и на территории тепловых энергоустановок, контролируют их соответствие действующим требованиям техники безопасности и производственной санитарии, осуществляют контроль, а также своевременно организовывают инструктажи персонала, его обучение и проверку знаний.

По материалам расследования несчастных случаев проводится анализ причин их возникновения и разрабатываются мероприятия по их предупреждению. Эти причины и мероприятия изучаются со всеми работниками организаций, на которых произошли несчастные случаи.

5.4 Пожарная безопасность

Руководители организаций несут ответственность за пожарную безопасность помещений и оборудования тепловых энергоустановок, а также за наличие и исправное состояние первичных средств пожаротушения.

Устройство, эксплуатация и ремонт тепловых энергоустановок и тепловых сетей должны соответствовать требованиям правил пожарной безопасности в Российской Федерации. Организации должны быть оборудованы сетями противопожарного водоснабжения, установками обнаружения и тушения пожара в соответствии с требованиями нормативно-технических документов. тамбовтеплосервис котельная энергоустановка

Персонал должен выполнять требования инструкций по пожарной безопасности и установленный в организации противопожарный режим тепловых энергоустановок, не допускать лично и останавливать действия других лиц, которые могут привести к пожару или возгоранию.

Персонал, обслуживающий тепловые энергоустановки, проходит противопожарный инструктаж, занятия по пожарно-техническому минимуму, участвует в противопожарных тренировках.

В организации устанавливается противопожарный режим и выполняются противопожарные мероприятия исходя из особенностей эксплуатации тепловых энергоустановок, а также разрабатывается оперативный план тушения пожара.

Сварочные и другие огнеопасные работы, в т.ч. проводимые ремонтными, монтажными и другими подрядными организациями, выполняются в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности в Российской Федерации, учитывающими особенности пожарной опасности на тепловых энергоустановках.

В организации разрабатывается и утверждается инструкция о мерах пожарной безопасности и план (схема) эвакуации людей в случае возникновения пожара на тепловых энергоустановках, приказом руководителя назначаются лица, ответственные за пожарную безопасность отдельных территорий, зданий, сооружений, помещений, участков, создаются пожарно-техническая комиссия, добровольные пожарные формирования и система оповещения людей о пожаре.

По каждому происшедшему на тепловой энергоустановке пожару или загоранию проводится расследование комиссией, создаваемой руководителем предприятия или вышестоящей организацией. Результаты расследования оформляются актом. При расследовании устанавливается причина и виновники возникновения пожара (загорания), по результатам расследования разрабатываются противопожарные мероприятия.

5.5 Соблюдение природоохранных требований

При работе тепловых энергоустановок следует принимать меры для предупреждения или ограничения вредного воздействия на окружающую среду выбросов загрязняющих веществ в атмосферу и сбросов в водные объекты, шума, вибрации и иных вредных физических воздействий, а также по сокращению безвозвратных потерь и объемов потребления воды.

Количество выбросов загрязняющих веществ в атмосферу от тепловых энергоустановок не должно превышать установленных норм предельно допустимых выбросов (лимитов), количество сбросов загрязняющих веществ в водные объекты - установленных норм предельно допустимых или временно согласованных сбросов. Шумовое воздействие не должно превышать установленных норм звуковой мощности оборудования.

В организации, эксплуатирующей тепловые энергоустановки, разрабатывается план мероприятий по снижению вредных выбросов в атмосферу при объявлении особо неблагоприятных метеорологических условий, согласованный с региональными природоохранными органами, предусматривающий мероприятия по предотвращению аварийных и иных залповых выбросов и сбросов загрязняющих веществ в окружающую среду.

Организации, эксплуатирующие тепловые энергоустановки, осуществляют контроль и учет выбросов и сбросов загрязняющих веществ, объемов воды, забираемых и сбрасываемых в водные источники.

Для контроля за выбросами загрязняющих веществ в окружающую среду, объемами забираемой и сбрасываемой воды каждое предприятие, эксплуатирующее тепловую энергоустановку, должно быть оснащено постоянно действующими автоматическими приборами, а при их отсутствии или невозможности применения должны использоваться прямые периодические измерения и расчетные методы.



6. Оказание первой медицинской помощи

Общие положения

Первая помощь - это комплекс мероприятий, направленных на восстановление или сохранение жизни или здоровья пострадавшему. Ее должен оказывать тот, кто находится рядом с пострадавшим.

От того, насколько умело и быстро оказана первая помощь, зависит жизнь пострадавшего и, как правило, успех последующего лечения.

Первая помощь при поражение электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо выключить ток в установке или отстранить пострадавшего от токоведущих частей, пользуясь сухой одеждой, доской или другим изолятором. Пострадавшего укладывают, расстегивают одежду, обеспечивая приток свежего воздуха. Если он дышит с перебоями, то ему делают искусственное дыхание «изо рта в рот», для чего кладут на спину, откидывают голову назад (при этом восстанавливается проходимость дыхательных путей), под лопатки подкладывают валик из свернутой одежды. Оказывающий помощь делает два-три глубоких вдоха через марлю или платок в рот или нос пострадавшего (при этом нос или рот должны быть закрыты, чтобы облегчить поступление вдуваемого воздуха в легкие). После каждого вдувания воздуха ритмично, четыре-шесть раз, надавливают ладонями на нижнюю треть груди, осуществляя тем самым массаж сердца. Частота искусственного дыхания 10... 12 раз в минуту.

При отсутствии сердцебиения необходимо одновременно с искусственным дыханием выполнять непрямой массаж сердца. Для этого на нижнюю часть грудной клетки накладывается ладонь вытянутой руки, а другую ладонь для усиления надавливания накладывают на первую. После трех-четырех надавливаний (с частотой в 1 секунду) делается вдох воздуха (две-три секунды), после чего массаж повторяется.

Первая помощь при отравлении газом.

При отравлении газом (тяжесть в голове, шум в ушах, общая слабость, усиление сердцебиения, головокружение, тошнота и др.) необходимо подвигаться на свежем воздухе для освобождения крови от окиси углерода. Если пострадавший находится без сознания, то необходимо расстегнуть одежду, дать понюхать нашатырный спирт, если это не поможет, то выполнить искусственное дыхание.

Первая помощь при ожогах.

При ожогах надо осторожно снять остатки обгоревшей одежды, разрезая ее ножницами по частям, но не удаляя приставших к телу частей одежды. Завернуть мокрой простыней, укрыть и отправить в больницу. При легких ожогах надо перевязать обожженное место стерильным бинтом. При ожоге кислотой необходимо промыть рану водой и отправить пострадавшего в медпункт.



Заключение

Прохождение производственной практики в соответствии с направлением проходило в филиале ОАО «ТКС» «Тамбовтеплосервис» на котельной по ул. Пензенская.

В процессе прохождения практики я изучил структуру предприятия, действующие нормативные материалы, регламентирующие выбор оборудования, особенности технологии и основы эксплуатации оборудования на данном предприятии. Ознакомился с узлом учета тепловой энергии, газификацией котельной, пусконаладочными работами, монтажом, ремонтом и эксплуатацией теплотехнического оборудования.

В результате прохождения практики я закрепил знания, полученные в процессе обучения. Приобрел практические знания по хозяйству в котельной.



Список использованной литературы

1. Борщов Д.Я. Устройство и эксплуатация отопительных котельных малой мощности.- М.:Стройиздат,1982.

2. Фокин В.М. Теплогенерирующие установки систем теплоснабжения. М.:«Издательство Машиностроение-1», 2006. - 240 с.

3. Фокин В.М. Теплогенераторы котельных. М.: «Издательство Машиностроение-1», 2005. - 160 с.

4. Деев Л. В., Балахничев Н.А. Котельные установки и их обслуживание. Практическое пособие для ПТУ. - М.: Высш. шк., 1990. - 239 с.

5. Зыков А. К. паровые и водогрейные котлы: Справочное пособие. - М.: Энергоатомиздат, 1987. - 128 с.

6. Киселев Н. А. Котельные установки: Учеб. Пособие для подгот. рабочих на пр-ве. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. школа, 1979. - 270 с.

7. Соколов Б. А. Котельные установки и их эксплуатация: учебник для нач. проф. Образования / Б. А. Соколов. - 2-е изд., испр. - М.: Издательский центр «Академия», 2007. - 432 с.

8. Кузьмин, С.Н. Комплексная программа производственной практики студентов специальности 140106 «Энегообеспечение предприятий» дневной формы обучения / Тамб. гос. техн. ун-т; Сост. С.Н. Кузьмин, А.С.Чех. Тамбов: Изд-во, 2005. - 28с.

Размещено на Allbest.ru

...