Монтаж технологического и электротехнического оборудования
Изучение методов выполнения монтажа открытых и скрытых внутренних проводок, электродвигателей, пускозащитной аппаратуры и установочной арматуры. Рассмотрение мероприятий по охране труда и технике безопасности при выполнении электромонтажных работ.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 13.10.2014 |
| Размер файла | 208,8 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Введение
Цель практики:
1.Закрепление теоретических знаний и получение практических навыков при выполнении работ по монтажу технологического и электротехнического оборудования и установок сельскохозяйственных предприятий, внутренних электропроводок, линий электропередачи, распределительных устройств и трансформаторных подстанций.
2.Изучение методов организации и планирования электромонтажных, пусконаладочных и контрольно-измерительных работ, мероприятий по охране труда и технике безопасности.
3.Изучение оборудования, аппаратуры, технологии и средств механизации электромонтажных, пусконаладочных и контрольно-измерительных работ.
4.Приобретение необходимых знаний и навыков организаторской и общественной работы в коллективе.
Задачи практики:
1. Овладеть методами выполнения: монтажа открытых и скрытых внутренних проводок, электродвигателей, пускозащитной аппаратуры и установочной арматуры; разметки трассы и монтажа линий электропередачи и вводов в производственные и коммунально-бытовые здания; монтажа заземляющих контуров, защитных и повторных заземлений; монтажа основного и вспомогательного оборудования трансформаторных подстанций.
2. Изучить структуру электромонтажной организации, мероприятия по охране труда и технике безопасности при выполнении электромонтажных работ.
3. Ознакомиться с опытом изобретательской и рационализаторской работы на предприятии.
4. Изучить опыт и приобрести навыки общественной работы в коллективе.
1. Характеристика предприятия
Общество с ограниченной ответственностью «Электрические сети Удмуртии» создано 14 августа 2004 года. Основной целью ее создания служила необходимость образования единой управляющей и контролирующей структуры в сфере коммунальной электроэнергетики УР.
Первоначально компания обслуживала электрические сети силами муниципальных унитарных предприятий (МУПов), существующих практически в каждом районе и нанимаемых на возмездной основе. В дальнейшем были созданы полноценные филиалы, которые стали вести эксплуатацию электрических сетей от имени Общества и представлять его интересы в пределах зоны присутствия ООО «Электрические сети Удмуртии» на территории УР.
Основным видом деятельности ООО «Электрические сети Удмуртии» является оказание услуг по передаче электрической энергии по электрическим сетям. ООО «Электрические сети Удмуртии» является полноценной сетевой организацией, осуществляющей весь комплекс услуг, присущих организации данного типа: от технологического присоединения электроустановок потребителей к эксплуатируемым Обществом электрическим сетям до оказания услуг по передаче электрической энергии в сети уже подключенных потребителей.
Функционирование компании в части обеспечения денежными средствами подлежит государственному регулированию и контролю.
На деятельность ООО «Электрические сети Удмуртии» оказывают влияние большинство нормативно-правовых актов, регулирующих взаимоотношения потребителей электроэнергии и сетевых компаний; правила функционирования розничных рынков электроэнергии; Постановления Правительства РФ и УР, а также Федеральные Законы, определяющие основные требования в отношении электроэнергетики.
Кезкий филиал ООО «Электрические сети Удмуртии» находиться по адресу п. Кез. ул. Герцена 22. Руководитель предприятия Марков Валерий Викторович. На предприятии имеется Лаборатория для проведения контрольных и типовых испытаний электрооборудования.
2. Особенности монтажа самонесущих изолированных проводов
При строительстве ВЛИ необходимо соблюдать следующие основные требования:
1. Тщательно подготовить трассу ВЛ, выполнить расчистку просеки, удалив деревья или крупные ветви, мешающие установке опор, раскатке и регулировке проводов;
2. При сооружении ВЛ взамен пришедшей в негодность по той же трассе конструкции старой линии должны быть демонтированы до начала установки новых опор;
3. Принять меры для исключения повреждения изолирующего покрытия проводов при их раскатке и регулировке, исключить касание земли, бетонных и металлических конструкций, крупных ветвей деревьев;
4. Раскатку проводов производить под натяжением;
5. Монтаж проводов рекомендуется поручать специально обученным бригадам строительно-монтажных или эксплуатационных организаций;
6. Монтаж проводов и арматуры производить при температуре окружающего воздуха не ниже минус 20°С
7. Строго соблюдать монтажные усилия и стрелы провеса при регулировке проводов, не допускать перетяжку проводов.
8. Приемку осуществлять в процессе монтажа линии, а не когда линия уже построена.
Этапы монтажа ВЛИ
1. Раскатка самонесущего изолированного провода в анкерном пролёте:
Предпочтительно, чтобы барабан был расположен вблизи опоры, на которой производится окончательная регулировка стрел провеса и натяжения. Это позволит излишки провода оставить на барабане. Барабан устанавливается на расстоянии от опоры равном, по меньшей мере, высоте опоры от поверхности земли. Раскатку производят без рывков под натяжением. Во время раскатки, самонесущий изолированный провод не должен касаться земли, металлических и бетонных конструкций. Скорость раскатки самонесущего изолированного провода не должна превышать 5 км/ч.
2. Натяжение и закрепление самонесущего изолированного провода в анкерном пролёте. В процессе натяжения и закрепления самонесущего изолированного провода в анкерном пролете выполняют установку анкерного зажима и закрепление самонесущего изолированного провода на первой анкерной опоре, натяжение самонесущего изолированного провода и закрепление его на второй анкерной опоре, закрепление самонесущего изолированного провода на промежуточных опорах. По монтажным таблицам в зависимости от температуры окружающего воздуха, марки, сечения самонесущего изолированного провода и расстановки опор в анкерном пролёте определяют величину усилия, с которым будет натягиваться несущая нулевая жила самонесущего изолированного провода . Допускается натягивать самонесущий изолированный провод с усилием, превышающим проектное значение не более чем на 5 %, учитывая удлинение самонесущего изолированного провода через несколько часов после окончания монтажа за счет освобождения от деформаций, возникших при намотке и хранении на барабане. Визуально (по стрелам провеса) оценивают качество натяжки самонесущего изолированного провода в анкерном пролете, после чего провод, как правило, до начала следующей смены оставляют "отвисеться".
3. Регулировка самонесущего изолированного провода:
Измерение усилия в проводе осуществляется динамометром. Несоблюдение этого требования может привести к нарушению габаритов самонесущего изолированного провода или возникновению недопустимых нагрузок и воздействий на опоры ВЛИ. Подвеска самонесущего изолированного провода осуществляется с помощью крепежной арматуры, которая закрепляется только на несущую нулевую жилу.
4. Установка зажима подвески на несущую нулевую жилу Установка поддерживающего зажима ES 1500E на несущую нулевую жилу осуществляется вручную, монтажный инструмент при этом не требуется. Необходимо отделить несущую нулевую жилу от токопроводящих жил, используя отделительные клинья. Несущую нулевую жилу вложить в углубление поддерживающего зажима и закрепить провод в зажиме, нажимая с двух сторон на фиксатор. Проверить положение токопроводящих жил: они должны находиться под подвесным зажимом или перед ним. Скрепить провода стяжными хомутами на расстоянии примерно 15 см по обе стороны от зажима. Вставить стяжной хомут в отверстие в поддерживающем зажиме и скрепить провода под зажимом.
5. Установка ответвительных анкерных зажимов. Монтаж ответвлений от самонесущего изолированного провода магистрали к вводам в здание выполняют два электролинейщика. С бухты или катушки вручную отматывают самонесущий изолированный провод ответвления между опорой и зданием. Устанавливают анкерный зажим, поднимают провод на опору и навешивают анкерный зажим на крюк опоры или кронштейн. Другой электролинейщик поднимается к крюку или кронштейну, установленному на стене здания, натягивает провод ответвления, отмечает на нем место крепления второго анкерного зажима. Замерив расстояние от крюка или кронштейна до места соединения проводов ответвления с внутренней проводкой, электролинейщик секторными ножницами обрезает провод от бухты, устанавливает анкерный зажим и закрепляет на стене здания. На самонесущий изолированный провод накладывают стяжные хомуты, располагая их с обеих сторон анкерного зажима.
Свободные торцы изолированных жил защищают колпачками во избежание попадания влаги внутрь жилы.
6. Монтаж герметичных зажимов с прокалыванием изоляции. Присоединение ответвлений с самонесущего изолированного провода выполняют с помощью специальных ответвительных зажимов. Выбор необходимой арматуры производят по проекту на монтаж ВЛИ. Соединение смонтированных проводов на опоре выполняет, как правило, один электролинейщик. Перед установкой зажима из самонесущего изолированного провода магистрали с помощью отделительных клиньев выделяют токопроводящую жилу или несущую нулевую жилу. Монтаж зажима происходит до момента срыва головки. Затяжка производится равномерно, без резких усилий. Не рекомендуется допускать значительных перекосов в местах контакта ключа и срывной головки. Герметичные зажимы не требуют срезания пластмассы с корпуса, чтобы поместить в него магистральные и ответвительные провода. При затягивании болта зубцы контактных пластин прокалывают изоляцию проводника и создают отличный контакт. Оптимальное усилие затягивания срывной головки зажимов фирмы гарантирует надежный контакт и не повреждает жилу. При монтаже ответвлений с применением герметичных прокалывающих зажимов, изоляцию с проводов магистрали не удаляют. Не требуется специальный инструмент для поддержки зажима, не нужен динамометрический ключ, чтобы определять нормированные значения усилия затяжки болтов зажимов, устанавливаемых на провода. При демонтаже прокалывающих зажимов места прокола изоляции самонесущего изолированного провода должны изолироваться изолирующей мастикой SCT 20. Повторное применение герметичных зажимов с одновременной затяжкой не допускается.
7. Монтаж влагозащищённых ответвительных зажимов Влагозащищенные ответвительные зажимы обеспечивают электрический контакт проводников прокалыванием изоляции на проводе магистрали и снятием изоляции с провода ответвления. В верхней части зажима головка болта срывается, а в нижней затягивается нормированным усилием. Предназначены для алюминиевых и медных проводов. Допускается вторичный монтаж ответвления.
3. Способы измерения габаритов и стрел провеса проводов
Стрелу провеса измеряют в основном с помощью двух реек, теодолита и карманного высотомера.
При измерении стрелы провеса с помощью двух реек, электромонтеры по одному располагаются на двух опорах и устанавливают визирные рейки. По команде одного из монтеров или производителя работ обе рейки перемещают до такого положения, при котором низшая точка провода совпадает с прямой линией, соединяющей обе визирные рейки. Расстояние от места крепления провода до одной из реек составляет стрелу провеса. Правильное определение стрелы провеса достигается при одинаковом расстоянии обеих реек до мест крепления провода.
Для измерения габарита и стрелы провеса с помощью теодолита последний устанавливают на некотором расстоянии от оси ВЛ, определяют расстояние от места установки теодолита до проекции провода на поверхность земли и измеряют угол фи между горизонталью и воображаемой линией, между трубкой теодолита и проводом.
Габарит определяют по формуле
где l -- расстояние от места установки теодолита до проекции провода; -- измеренный угол; h -- высота расположения оптической трубки теодолита.
Для определения габарита линии используется также карманный высотомер массой 120--150 г. Высотомер представляет собой коробку, в одно из оснований которой вставлено стекло с нанесенными на нем двумя рисками. Для измерения габарита под проводом устанавливают колышек и отходят на такое расстояние, чтобы при визировании одна риска на стекле прибора совпала с проводом, а другая -- с вершиной колышка. Затем измеряют расстояние от места установки прибора до колышка и высоту колышка. Полученное расстояние делят на коэффициент высотомера (обычно он равен 2), прибавляют высоту колышка и получают габарит линии электропередачи.
4. Регулировка стрел провеса проводов и тросов
Перед началом работ расчетами определяют длину вставки (или вырезки), необходимую для регулировки стрелы провеса. После отключения линии и подготовки рабочего места на опорах устанавливают рас-каточные ролики, на которые из поддерживающих зажимов перекладывают провод по всему анкерному пролету. На одной из анкерных опор провод расцепляется и опускается на землю с помощью такелажных приспособлений и тяговых механизмов. После этого в одном из пролетов с помощью соединителей производят вырезку, либо вставку провода. Марка провода вставки должна быть идентична марке провода линии. Затем провод вновь натягивают и крепят к анкерной опоре, а на промежуточных опорах перекладывают провода с роликов в поддерживающие зажимы.
5. Контроль соединений проводов
При эксплуатации проводов необходим регулярный контроль за состоянием их контактных соединений. Качество соединения определяется отношением сопротивления провода в месте соединения к сопротивлению равного по длине участка целого провода. Начальное переходное сопротивление должно быть не более 1,2 сопротивления целого участка проводника. монтаж проводка электродвигатель
Определение сопротивления контактного соединения производят путем замера величины падения напряжения на участке провода с соединителем с помощью универсальной измерительной штанги (рис. 1).
Рис. 1 Определение переходного сопротивления контактного соединения с помощь измерительных штанг
Рис.2 Замер напряжения измерительной штангой на подвесных изоляторах.
6. Контроль изоляторов
Контроль изоляторов осуществляют путем измерения напряжения на изоляторе с помощью изолирующей штанги и измерительной головки с переменным или постоянным искровым промежутком.
При использовании штанги с переменным искровым промежутком (рис.2) щуп головки измерительной штанги накладывают на шапки двух смежных изоляторов, штангу поворачивают вокруг оси до пробоя искрового промежутка и по показанию стрелки прибора измерительной головки определяют напряжение пробоя.
Рис.3 Прибор для измерения глубины загнивания древесины с помощью иглы: 1 -- ручка, 2 -- винт, 3 -- корпус, 4, 10 -- гайки, 5 -- внутренний цилиндр, 6 -- пружина, 7 -- указатель, 8 -- ушки, 9 -- цепь, 11 -- игла, 12 -- упор.
7. Определение степени загнивания деревянных опор
Детали деревянных опор проверяют на загнивание не реже 1 раза в 3 года.
Наличие загнивания устанавливают путем простукивания древесины молотком массой 0,4 кг по всей длине стойки. Чистый звонкий звук характеризует отсутствие загнивания, а глухой указывает на его наличие. Данную операцию проводят в сухую не морозную погоду, так как при простукивании влажной или мерзлой древесины звук искажается.
Для определения степени загнивания используются приборы, принцип действия которых основан на измерении усилия прокалывания древесины иглой. (На основании многочисленных измерений установлено, что игла проникает в загнившую древесину с усилием менее 300 Н.)
Прибор состоит из корпуса с цилиндром, внутри которого перемещается игла с указателем (рис.3). На цилиндре нанесена шкала, показывающая усилие, с которым игла входит в древесину. Величина хода цилиндра в корпусе равна величине углубления иглы. Вращая винт, перемещают гайку 4 внутри корпуса. Прибор к опоре крепится с помощью цепи. Упор обеспечивает устойчивость прибора при замерах. Для измерения степени загнивания вращением ручки углубляют иглу прибора в древесину и по шкалам определяют величину углубления иглы и усилие прокола. При наружном загнивании прокол продолжают до тех пор, пока усилие не превысит 300 Н.
Наиболее удобным в работе является прибор, определяющий механическую прочность древесины при ввертывании буравчика (рис.4). При заглублении буравчика пружина 4 закручивается на угол, величина которого пропорциональна степени прочности древесины. На цилиндрической поверхности прибора нанесены четыре одинаковые шкалы 5 (по 12 делений) условного сопротивления древесины смятию. Деления 1--3 соответствуют гнилой древесине, деление 4 -- не загнившей, но мягкой крупно-слойной древесине (не подлежит браковке), деления 5--7 соответствуют древесине средней прочности, а 8--12 -- древесине высокой прочности. Для определения видимого наружного загнивания производится прокалывание древесины нажатием. По рейке определяется глубина, а по шкале 7 -- усилие прокалывания.
Рис.4 Прибор для измерения глубины загнивания древесины с помощью буравчика: 1 -- буравчик; 2 -- рейка со шкалой; 3, 4 -- пружины; 5, 7 -- шкалы; 6 -- ручка .
Загнивание пасынков и стоек замеряют с трех сторон под углом примерно 120°, а траверс -- сверху и снизу. После измерений заполняют специальную ведомость, в которой указывают наружный диаметр места измерения, результаты замеров и данные линии (наименование линии, тип опоры, ее номер и др.). На основании результатов измерения делается заключение о необходимости ремонта опоры линии электропередачи.
Очистка трассы линий электропередачи производится с целью исключения аварий из-за падения деревьев на провода, перекрытия линий ветвями подрастающих деревьев, а также для защиты от пожаров. Очистка площадок опор производится для защиты сельхозугодий от сорной растительности, произрастающей на этих площадках.
8. Контрольные испытания трансформаторов
Все отремонтированные трансформаторы проходят испытания, позволяющие убедиться в качестве выполненного ремонта, отсутствии дефектов, препятствующих их нормальной эксплуатации, в соответствии их характеристик паспортным данным, а также действующим требованиям и нормам. По окончании ремонта трансформатора производят следующие контрольные испытания (их называют также окончательными или выходными): испытание трансформаторного масла; определение коэффициента трансформации и группы соединения; измерение сопротивления обмоток постоянному току; измерение токов потерь холостого хода и короткого замыкания; измерение сопротивления изоляции обмоток; испытание электрической прочности главной изоляции повышенным напряжением промышленной частоты; испытание электрической прочности витковой изоляции индуктированным напряжением.
8.1 Испытание трансформаторного масла
Масло испытывают на электрическую прочность -- пробой и диэлектрические потери. Испытание трансформаторного масла на пробой проводят в маслопробойном аппарате. В чистую сухую стеклянную посуду емкостью не менее 0,5 л отбирают пробу масла из нижнего или специально предусмотренного крана в баке трансформатора. Затем масло заливают в стандартный разрядник масло пробойного аппарата, представляющий собой специальный фарфоровый сосуд, в который вмонтированы два плоских электрода и латунные токопроводящие стержни. К ним подводится высокое напряжение от встроенного в аппарат повышающего регулировочного трансформатора. Чтобы удалить из масла воздушные включения, ему дают перед пробоем отстояться в разряднике в течение 20 мин. Затем плавно повышают напряжение на электродах до пробоя и одновременно наблюдают за стрелкой киловольтметра, показывающего напряжение, при котором происходит пробой. Всего делают шесть пробоев с интервалами мин. Первый пробой. не учитывают. Среднее арифметическое пробивного напряжения остальных пяти пробоев принимают за пробивное напряжение, которое должно быть: 25 кВ -- при напряжении трансформатора до 15 кВ включительно и 30 кВ -- при напряжении выше 15 и до 35 кВ.
При ремонтах выполняют сокращенный химический анализ, в объем которого входят; определение кислотного числа масла, температуры вспышки паров, реакции водной вытяжки, содержания взвешенного угля и механических примесей. Одновременно проверяют прозрачность масла.
Определение коэффициента трансформации и группы соединения. Коэффициент трансформации проверяют по схеме, показанной на рис. 178, чтобы убедиться в правильности числа витков, сборки схемы соединения обмоток и подключении регулировочных - отводов к переключателю.
Проверку производят, подавая одновременно напряжение (не менее 2% номинального) на все фазы трехфазного трансформатора и все ступени напряжения; отклонение по фазам не должно превышать 2%.
При проверке группы соединения определяются правильность соединения обмоток и их соответствие принятой группе.
8.1 Измерение сопротивления обмоток постоянному току
Рис. 5. Схема измерения коэффициента трансформации с помощью двух вольтметров с переключателями.
В ремонтной практике измеряют сопротивление обмоток постоянному току у всех отремонтированных трансформаторов, что позволяет выявить дефекты, до пущенные при ремонте: обрыв параллельных проводов обмоток, низкое качество соединений пайкой, плохой контакт в месте подсоединения регулировочного отвода к переключателю и др.
Перечисленные дефекты увеличивают электрическое сопротивление обмоток за счет повышения переходного сопротивления в дефектных участках. Сопротивления, измеренные на всех фазах и ступенях, не должны отличаться более чем на 2%.
Измерение токов, потерь холостого хода и короткого замыкания. Измерение тока холостого хода и потерь производят для выявления таких дефектов в магнитной системе трансформатора, которые увеличивают ток холостого хода и вызывают дополнительные потери, снижающие кпд трансформатора, а в ряде случаев приводящие к недопустимым нагревам.
Измерения (опыт) холостого хода производят так. Подают на обмотку НН симметричное напряжение частотой 50 Гц при разомкнутой обмотке ВН и плавно поднимают от нуля до номинального, при этом измеряют ваттметрами мощность, потребляемую трансформатором, а амперметром линейные токи. Опыт холостого хода можно производить при пониженном напряжении с последующим пересчетом измеренных мощности и тока на номинальные напряжения.
Допущенные при ремонте трансформаторов со сменой обмоток неправильная транспозиция проводов, обрыв или надлом одного из параллельных проводов, плохой, контакт и применение проводов заниженного сечения увеличивают омическое сопротивление обмоток и вызывают дополнительные потери в них при нагрузке трансформатора. Перечисленные дефекты обнаруживают путем опыта короткого замыкания, сопоставляя фактические потери в обмотках с расчетными.
При опыте короткого замыкания вводы стороны НН трансформатора замыкают отрезком шины накоротко, а к вводам ВН подают такое напряжение, при котором в обмотках устанавливается номинальный ток, т. е. напряжениекороткого замыкания. Измеренные напряжения короткого замыкания и потери пересчитывают на номинальный ток.
В справочных таблицах нагрузочные потери приводятся к температуре обмоток 75 °С, поэтому при испытании измеряют температуру обмоток и производят соответствующий пересчет. Полученные при измерении потери короткого замыкания сравнивают с расчетными. Если они больше расчетных, значит в трансформаторе есть неисправность.
При контрольных испытаниях трансформатора в целях определения герметичности его бака проводят на собранном трансформаторе испытание на плотность.
У трансформаторов с РПН испытывают переключающее устройство (включая привод и шкаф управления), а также проверяют блок автоматического управления приводом.
8.3 Измерение сопротивления изоляции обмоток
Сопротивление изоляции измеряют мегаомметром между обмоткой ВН и баком при заземленной обмотке НН, обмоткой НН и баком при заземленной обмотке ВН, обмотками ВН и НН, соединенными вместе и с баком. Сопротивление изоляции обмоток трансформатора до 35 кВ считается удовлетворительным, если, будучи измеренным при температуре 20 °С, оно не ниже 300 МОм для трансформаторов мощностью до 6300 кВ А включительно и 600 МОм -- для трансформаторов 10000 кВА и выше.
8.4 Испытание электрической прочности главной изоляции повышенным напряжением промышленной частоты
Повышенным напряжением проверяют электрическую прочность изоляции между обмотками разных напряжений и каждой из них относительно заземленных частей трансформатора. Эти испытания, часто называют испытанием главной изоляции трансформатора.
Испытание заключается в том, что от постороннего источника переменного тока через специальный трансформатор подают напряжение на испытуемую обмотку трансформатора, при этом один провод от испытательного трансформатора подключают к соединенным между собой вводам испытуемой обмотки, а другой соединяют с заземленным баком. Вводы второй обмотки испытуемого трансформатора соединяют между собой и заземляют вместе с корпусом. Напряжение плавно повышают от нуля до испытательного с помощью регулировочного трансформатора, подключенного к источнику переменного тока с частотой 50 Гц. Если в течение 1 мин с момента подачи испытательного напряжения амперметр не показывает увеличения тока, а вольтметр -- снижения напряжения и внутри трансформатора не наблюдается разрядов (потрескиваний), напряжение плавно снижают до нуля и считают, что трансформатор выдержал испытание. В таком порядке испытывают вначале обмотки НН, а затем ВН.
Напряжение, кВ, испытания главной изоляции маслонаполненного трансформатора составляет: 25 -- при напряжении трансформатора 6 кВ, 35 -- при 10 кВ и 85 -- при 35 кВ.
Испытание электрической прочности витковой изоляции индуктированным напряжением. Электрическую прочность изоляции между витками, слоями, секциями и фазами проверяют индуктированным напряжением, подаваемым от генератора к обмотке НН при свободной обмотке ВН и заземленном баке трансформатора. Испытательное напряжение принимают равным: 115% номинального -- при магнитопроводе шпилечной конструкции, 130 % номинального -- при бесшпилечной конструкции.
Трансформатор считается выдержавшим испытание, если в течение 1 мин испытательного времени не будут наблюдаться толчки тока, разряды и другие явления, свидетельствующие о повреждении изоляции.
Заключение
За время прохождения практики мною были достигнуты все поставленные цели и задачи. Был приобретен бесценный опыт в монтаже и ремонте электрооборудования, который пригодиться при дальнейшей работе. В целом пройденную практику оцениваю на хорошо.
Список используемой литературы
1. Правила устройства электроустановок - 7-е изд.- СП6.: Изд-во ДЕАН, 2002
2. Пястолов, А. А. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования / А. А. Пястолов, А. А. Мешков, А. Л. Вахрамеев. - Колос, 1981. - 335с.
3. Коломиец, А. П. Монтаж электрооборудования и средств автоматизации / А. П. Коломиец [и др.], - М.: КолосС, 2007. - 534 с.
4. http://www.psm1.ru
5. http://forca.ru/knigi/arhivy/remont-transformatorov-i-nizkovoltnyh-apparatov-37.html
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Виды внутренних электропроводок и требования к ним. Элементы монтажа открытых и скрытых проводок. Расчет пускозащитной аппаратуры напряжением до 100 В. Схема управления освещением. Выбор магнитных пускателей и тепловых реле. Проверка эффективности защиты.
контрольная работа [16,1 M], добавлен 14.02.2015Изучение проектно-сметной документации на электрификацию объектов предприятия. Монтаж скрытых и открытых осветительных проводок по различным основаниям проводами и кабелями. Монтаж силовых проводок. Монтаж заземляющих устройств и контрольных кабелей.
отчет по практике [34,2 K], добавлен 03.01.2009Проектно-сметной документации на электрификацию объектов предприятия. Монтаж скрытых и открытых осветительных проводок по различным основаниям проводами и кабелями. Монтаж силовых проводок, заземляющих устройств. Наладка и испытание электрооборудования.
отчет по практике [34,1 K], добавлен 20.12.2010Монтаж и обслуживание современного электрооборудования и электрических сетей. Особенности монтажа центрального разъединителя РНДЗ-500 кВ. Характеристика монтируемого оборудования, технология монтажа, заземляющие устройства. Сетевой график монтажных работ.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 18.11.2012Основные принципы работы электрических подстанций. Особенности текущего ремонта отделителей. Технические характеристики короткозамыкателей. Текущий ремонт разъединителя. Монтаж светильников и ламп освещения, электродвигателей и пускозащитной аппаратуры.
отчет по практике [1,4 M], добавлен 24.09.2012Выбор электродвигателей для производственных машин. Расчет электродвигателей, пускозащитной аппаратуры, осветительной сети, освещения основного и вспомогательного помещения, мощности на вводе и выбор вводного кабеля. Обеспечение электробезопасности.
курсовая работа [1,9 M], добавлен 20.02.2022Комплектация и основные монтажные характеристики оборудования. Монтаж тросовой системы управления разъединителя типа РПД–500/3200У1. Расчёт и выбор заземляющих устройств. Разработка плана монтажной площадки и сетевого графика электромонтажных работ.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 18.11.2012Выбор комплектной трансформаторной подстанции (КТП). Расчет электрических нагрузок. Размещение пускозащитной аппаратуры электродвигателей насосных агрегатов и венткамер. Выбор комплектного оборудования. Выбор проводов и кабелей и способов их прокладки.
курсовая работа [133,7 K], добавлен 22.10.2013Выбор электрического оборудования для станции технического обслуживания, определение ее общей установленной мощности. Расчет освещения, номинальных токов и внутренних электропроводок. Выполнение электромонтажных работ. Экологическая экспертиза проекта.
дипломная работа [518,1 K], добавлен 19.12.2011Описание технологического процесса. Характеристика объекта и применяемого электрооборудования. Выбор насоса. Расчёт мощности и выбора электродвигателя. Охрана труда и противопожарная защита. Организация монтажа электрооборудования и электросетей.
дипломная работа [392,7 K], добавлен 30.07.2008Основы технологии электромонтажных работ. Монтаж, эксплуатация и ремонт электрической проводки. Основные понятия о заземляющих устройствах. Размещение, установка и хранение оборудования. Сушка двигателей постоянного тока на "ползучей" частоте вращения.
курс лекций [5,0 M], добавлен 20.01.2014Особенности проведения электромонтажных работ, основные стадии. Проведение комплексной механизации электромонтажных работ. Анализ и сферы применения короткозамыкателя типа КЗ-220М-У1. Этапы разработки плана монтажной площадки, классы средств защиты.
курсовая работа [1,0 M], добавлен 01.08.2012Организация строительства и структура электромонтажных организаций. Службы инженерной подготовки производства и направления деятельности ее групп. Сетевой график производственного процесса. Техническая и директивная документация электромонтажных работ.
презентация [108,5 K], добавлен 15.03.2015Сведения по объекту монтажа и принципиальная схема технологического процесса с описанием ее работы. Техника безопасности при обслуживании трансформатора и электроаппаратов. Электромонтажные материалы, классификация электропроводок и материалы их защиты.
курсовая работа [2,7 M], добавлен 26.09.2011Подготовка трасс электропроводок. Обзор типов электропроводок. Разделка проводов и кабелей. Соединение и оконцевание проводов. Организация монтажа электропроводок жилого дома. Монтаж различных видов электропроводок. Охрана труда и техника безопасности.
курсовая работа [1,3 M], добавлен 27.08.2010Классификация электропроводок. Организация монтажа электропроводок. Соединение и оконцевание проводов. Контроль качества контактных соединений. Методы монтажа открытых бесструбных электропроводок, трубчатых проводов, электропроводок на лотках и коробах.
курсовая работа [41,0 K], добавлен 27.08.2010Технологические операции монтажа скрытых электропроводок. Схемы распределительных цеховых электросетей. Технология монтажа и ремонта электропроводок на лотках и коробах. Электрические сети подъёмно-транспортных устройств. Выполнение сетей шинопроводом.
курсовая работа [1,7 M], добавлен 22.09.2012Характеристика и структура управления предприятия. Выбор электрического оборудования торгового центра. Расчет освещения и заземляющего устройства. Особенности монтажа электропроводок. Определение капиталовложений и ежегодных издержек производства.
дипломная работа [392,5 K], добавлен 19.12.2011Профессиональные навыки электромонтёра. Порядок оформления протоколов испытаний и наладки электроприемников и аппаратуры в ОАО "ЮТЭК – Белоярский". Структура управления и контроля на предприятии. Общий вид и упрощенная схема включения мегомметра.
презентация [816,4 K], добавлен 20.02.2010Принцип действия асинхронного двигателя. Устройство асинхронных электродвигателей с фазным ротором. Схемы присоединения односкоростных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Режимы работы электродвигателей, их монтаж и центровка.
презентация [674,1 K], добавлен 29.04.2013
