Ток срабатывания токовой защиты с действием на сигнал, А.

I_сз = К_н1,3I_ВН.ном, (2.149)

где К_н - коэффициент надежности, принимается равным 1,05, о.е.;

I_сз = 1,051,345,033= 61,470.

Ток срабатывания реле, А.

= , (2.150)

= = 6,147.

Время срабатывания защиты, с.

t_сз = + t, (2.151)

t_сз = 0,8 + 0,5 = 1,3.

3. Организационно-экономическая часть

3.1 Расчет капитальных вложений в электрохозяйство цеха

электрохозяйство энергетика электрический освещение

При проектировании электрической части следует учитывать ее удовлетворение требованиям по надежности, экономичности эксплуатации, простоте обслуживания и минимуму дисконтированных издержек. Затраты на транспортировку и монтаж оборудования составляют 50% (трансформаторы), 40% (конденсаторные батареи, кабельные линии), 30% (автоматические выключатели) от его стоимости в соответствии с техническими данными для каждого вида оборудования (масса, размеры, объем работ).

Расчет капиталовложений в энергохозяйство цеха представлен в таблице 3.1.

Фирмы-поставщики электрооборудования: кабелей и проводов - «Ремстройкомплект» г. Москва, прайс-лист от 21.10.2013г., трансформаторов - корпорация «Русский трансформатор» г. Москва, прайс-лист от 12.09.2013г., выключателей - ООО «Электрогамма» г. Новосибирск, прайс-лист от 15.10.2013г.

3.2 Организация обслуживания и ремонта электроустановок цеха

Производительность труда и затраты производства в значительной мере зависят от характера распределения труда внутри энергохозяйства и его структуры.

Энергетическое хозяйство - элемент производственной структуры завода, относится к обслуживающим и вспомогательным производственным подразделениям завода, предназначено для обеспечения основного производства всеми видами энергии, осуществляет обслуживание и ремонт энергетического оборудования.

Энергетическое хозяйство существенно влияет на эффективность работы предприятия за счет уменьшения затрат на энергоснабжение и улучшения использования энергоустановок, которые составляют значительную часть основных фондов.

Энергетическое хозяйство промышленного предприятия делится на общезаводское и цеховое. Обслуживание энергохозяйства может осуществляться по трем схемам:

а) централизованное - все работы по ремонту и обслуживанию энергохозяйства предприятия осуществляются персоналом отдела главного энергетика (ОГЭ);

б) децентрализованное - ОГЭ обслуживает общезаводскую часть энергохозяйства и производит капитальный ремонт цехового электрооборудования. В цехах организуются энергетические службы, подчиненные начальникам данных цехов;

в) смешанное - часть цехов обслуживается по централизованной схеме, часть - по децентрализованной или энергохозяйство обслуживается централизованно, однако для эксплуатации и обслуживания оборудования в цехах создаются участки, подчиненные ОГЭ.

Схема обслуживания энергохозяйства выбирается в зависимости от размеров энергохозяйства, количества и мощности электрооборудования, протяженности и разветвленности энергосетей и энергоустановок по производственной территории.

Так как масштабы цеха невелики и все работы по ремонту и обслуживанию оборудования выполняются силами специализированных цехов, то инструментальный цех обслуживается по централизованной схеме.

3.2.1 Организация режимов труда и отдыха работников

Режим рабочего времени должен предусматривать:

- продолжительность рабочей недели;

- продолжительность ежедневной работы (смены), в том числе неполного рабочего дня;

- время начала и окончания работы;

- время перерывов в работе;

- число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней, которые устанавливаются правилами внутреннего трудового распорядка в соответствии с трудовым законодательством и другими нормативными актами.

В данном разделе определяются графики сменности, начало, окончание работы смен, наличие и продолжительность обеденного перерыва для разных категорий промышленно-производственного персонала, занятого в обслуживании основного и вспомогательного хозяйства цеха.

Персонал энергохозяйства делится на:

- оперативный (дежурный) персонал обеспечивает выработку, распределение, преобразование и учет всех видов энергии и энергоносителей, контроль и необходимую регулировку их параметров, контроль за режимами работы энергоустановок. Он может выполнять полный или частичный объем работ по техническому обслуживанию, если это не запрещено правилами безопасности и не отвлекает персонал от выполнения основных функций;

- эксплуатационный персонал энергетической службы обеспечивает выполнение работ по техническому обслуживанию закрепленного за ним энергооборудования и сетей;

- ремонтный персонал энергослужбы предприятия обеспечивает выполнение работ по ремонту энергетического оборудования и сетей.

Режим работы персонала соответствует Трудовому кодексу (ТК) РФ.

По ТК РФ при сменной работе каждая группа работников должна производить работу в течение установленной продолжительности рабочего времени в соответствии с графиком сменности, приложенному к коллективному договору. Работа в течение двух смен подряд запрещается согласно статье 103 ТК РФ.

Цех работает в две смены.

График сменности и режима работы для инструментального цеха представлен в таблице 3.2.

А и Б - бригады, О - отдых.

Такой график работы соответствует устойчивой продолжительности рабочего времени, обеспечивает постоянство состава рабочих обслуживающих данное оборудование, способствует организации и слаженной работе всех систем.

Виды отдыха:

- продолжительность обеденного перерыва 60 минут (с 11⁰⁰-12⁰⁰ и 20⁰⁰-21⁰⁰);

- отпуск - 28 календарных дней;

- выходные: суббота, воскресенье и нерабочие праздничные дни.

Для ремонтного персонала, руководителей, специалистов и служащих выбирается односменная пятидневная рабочая неделя. Начало смены в 8.00, окончание в 17.00. Обеденный перерыв - с 12.30 до 13.30. Выходные - суббота, воскресенье, нерабочие праздничные дни.

3.2.2 Планирование использования рабочего времени

Составляется баланс рабочего времени, необходимый для расчета численности персонала. В балансе рабочего времени определяется фактическое число человеко-дней и человеко-часов, приходящегося на одного рабочего в плановом периоде. При разработке баланса рабочего времени определяется календарный, номинальный и действительный (эффективный) фонды рабочего времени.

Календарный фонд рабочего времени - продолжительность планового периода, составляет 365 дней.

Номинальный фонд рабочего времени - время, которое рабочий может отработать при установленной продолжительности рабочей недели.

Номинальный фонд рабочего времени, час.

где Т_ВЫХ = 104 дней - число выходных дней в году;

Т _ПР =14 дней - число праздничных дней в году;

В соответствии с законодательством продолжительность рабочего дня накануне праздника сокращается на 1 час.

Т_СОКР = 6 часов - количество таких часов за год в соответствии с календарем.

Действительный (эффективный) фонд рабочего времени, час.

где Т_ПЕР - время целодневных перерывов в работе и время сокращения средней продолжительности рабочего дня, час.

Действительный (эффективный) фонд рабочего времени - время, которое рабочий может полезно использовать на производстве. Это время меньше номинального за счет целодневных перерывов в работе (отпуска очередные, дополнительные, по разрешению администрации, болезни, прогулы) и сокращения средней продолжительности рабочего дня (подросткам, кормящим матерям, внутрисменные простои).

Невыходы на работу, час.

-очередной отпуск 28 календарных дней по ст.115 ТК РФ 2002;

-выполнение государственных и общественных обязанностей 0,5%Т_НОМ;

-болезни 3,5% Т_НОМ;

-прочие плановые потери рабочего времени 0,3% Т_НОМ.

Баланс рабочего времени представлен в таблице 3.3.

Примечание - восемь из двадцати восьми календарных дней отпуска составляют выходные, которые уже учтены при расчёте номинального фонда рабочего времени и при расчёте эффективного фонда рабочего времени они не учитываются.

3.2.3 Расчет численности персонала, обслуживающего электрохозяйство

Расчет численности персонала, обслуживающего электрохозяйство проводится на основе системы планово-предупредительного ремонта.

Отдел главного энергетика при участии цехов ежегодно составляет годовые планы ремонта энергооборудования цехов и сетей, а также сводные планы для всего предприятия.

Планирование ремонтов производится на основе номенклатуры ремонтных работ, данных технологических карт и непосредственного осмотра оборудования - с учетом периодичности ремонтов и времени на их производство. Планирование включает в себя:

составление календарных планов ремонтов;

планирование объема и себестоимости ремонта.

Система ППР электротехнического оборудования предусматривает капитальный и текущий ремонты, техническое обслуживание.

Трудоемкость ремонта цехового оборудования определяется по укрупненным нормам и по установленной мощности цеха, Нч,

где h - укрупнённая трудоёмкость ремонта для прочих отраслей машиностроения по /11/, Н•ч/кВт;

Р_уст - установленная мощность цеха, по таблице 2.3, кВт.

Результат расчёта трудоёмкости ремонта и обслуживания цехового оборудования приводится в таблице 3.4.

Нормативная трудоёмкость текущих осмотров в каждую рабочую смену составляет 10% от трудоёмкости текущих ремонтов.

где - соответственно годовая трудоемкость капитального, текущего ремонта и технического обслуживания, нчас;

- укрупненные нормативы трудоемкости капитального и текущего ремонта на 1 кВт установленной мощности, нчас/кВт;

- величина установленной мощности предприятия, кВт;

- коэффициент сменности работы обслуживающего персонала.

Трудоёмкость капитального и текущего ремонтов отдельных видов электрооборудования приводится в таблице 3.5.

Общая трудоёмкость ремонта, Нч,

где Т_рi - табличная трудоемкость ремонта для i-того элемента /11/, Нч;

м_i - количество i-тых элементов;

t_рi - период между двумя ремонтами, лет.

Трудоемкость технического обслуживания, Нч,

где - трудоемкость текущего ремонта, Нч,

- коэффициент сменности работы обслуживающего персонала, равный 1, о.е.

Численность рабочих, Нч,

где - нормативная трудоёмкость работ, Нч;

Т_ЭФ - эффективный фонд рабочего времени, час;

К_Н - коэффициент переработки норм (К_Н =1 - для повременщиков и К_Н =1,1 - для сдельщиков).

Численность эксплуатационного персонала, чел,

где и из таблицы 3.4;

Численность оперативно-дежурного персонала, чел,

где и из таблицы 3.5;

.

Численность ремонтного персонала, чел.

где Т_КР1 = 965,5 Нч - из таблицы 3.4;

Т^/_КР2 = 541,51 Нч - из таблицы 3.5;

Общая численность персонала, чел.

.

Таким образом, общая численность персонала, необходимого для ремонта и обслуживания электрооборудования инструментального цеха, равняется 4. Профессия ремонтного и ремонтно-эксплуатационного персонала - электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования V- VI разряда.

3.3 Расчет фонда оплаты труда

Фонд заработной платы подразделяется на основную и дополнительную заработную плату. К основной заработной плате относятся выплаты за проработанное на производстве время:

- заработная плата по тарифным ставкам и окладам за отработанное время;

- компенсационные выплаты: за работу в ночное время, в выходные и праздничные дни, за работу во вредных и опасных условиях труда, на тяжелых работах; и т.п.;

- стимулирующие доплаты и надбавки: за профессиональное мастерство; за совмещение профессий; и т.п.;

- ежемесячные надбавки за выслугу лет;

- премии, вознаграждения, носящие систематический характер;

- другие выплаты.

К дополнительной заработной плате относятся выплаты за непроработанное время:

- оплата ежегодных и дополнительных отпусков;

- оплата льготных часов подросткам, инвалидам I и II группы;

- оплата учебных отпусков;

- оплата простоев не по вине рабочего; т.п.

Фонд оплаты труда (ФОТ) включает в себя фонд заработной платы и социальные выплаты работникам, относимые на себестоимость продукции, такие как:

- выходное пособие по прекращении трудового договора;

- выплаты работникам в связи с реорганизацией предприятия;

- единовременное пособие при выходе на пенсию; и т.п.

Т.о. годовой ФОТ для рабочих рассчитывается следующим образом, тыс. руб./год:

где к_Р - районный коэффициент, принимается равным 0,15 о.е.

где ТЗП - тарифная заработная плата (по тарифным ставкам и сдельным расценкам);

Д - компенсирующие и стимулирующие доплаты и надбавки;

П_р - ежемесячная премия за результаты производственно-финансовой деятельности.

На заводе применяется повременно-премиальная система оплаты труда для рабочих.

Заработная плата по тарифу, тыс. руб./год,

где Т_СТ.i - тарифная ставка i-го разряда, руб/час;

ц_i - число рабочих i-го разряда, чел.

В таблице 3.6 приведены тарифные ставки и количество ремонтного и ремонтно-эксплуатационного персонала.

Премии по фонду оплаты труда, тыс. руб./год,

где К_ПРЕМ - коэффициент премии, %, К_ПРЕМ=40%.

Так как предприятие работает в две смены, то производится доплата за работу в ночное время в размере 40% от тарифной ставки за каждый час работы в соответствующую смену. Ночное время: 22-00 - 01-00.

Основная заработная плата, тыс. руб./год,

Дополнительная заработная плата, принимаемая в расчёте 20 % от основной заработной платы, тыс. руб./год,

Годовой фонд оплаты труда, тыс.руб./год,

3.4 Определение отчислений на страховые взносы

Порядок уплаты страховых взносов во внебюджетные фонды определяется законом от 24.07.2009 № 212-ФЗ «О страховых взносах в Пенсионный фонд Российской Федерации, Фонд социального страхования Российской Федерации, Федеральный фонд обязательного медицинского страхования и территориальные фонды обязательного медицинского страхования» и частично федеральными законами о конкретных видах обязательного социального страхования.

В 2012 г. должны применяться следующие ставки страховых взносов (п. 19 ст. 27 Федерального закона № 213-ФЗ)

Таким образом, общая страховая нагрузка в 2012 году составляет 30%.

Отчисления на страховые взносы, тыс.руб./год,

Расчетная величина ФЗП и отчислений на социальные взносы включаются в себестоимость продукции, производимой предприятием.

3.5 Составление сметы затрат на работы и услуги электрохозяйства

3.5.1 Расчет стоимости вспомогательных материалов

Расчет потребности в материальных ресурсах производится на основании плана объема работ и приведенных норм расхода материалов на единицу работы.

Фактическая потребность в материалах, запасных частях для очередного ремонта уточняется на основании данных, полученных при техническом обслуживании, осмотрах и на основании ведомости дефектов.

В укрупненных расчетах стоимость вспомогательных материалов принимается в размере 100% от оплаты труда, руб/год,

З_{ВСП..МАТ}=1,0·ОФОТ,

З_{ВСП..МАТ}=1,0·892,96=892,96, тыс.руб./год.

3.5.2 Определение амортизационных отчислений

В данном дипломном проекте используется линейный метод начисления амортизации.

При линейном методе начисления амортизации норма амортизации обратно пропорциональна сроку полезного использования оборудования:

Амортизационные отчисления, тыс.руб./год,

где На -норма амортизации для оборудования, %;

Kп - капитальные вложения на оборудование, руб.

Результаты остальных вычислений сведены в таблицу 3.7.

3.5.3 Определение прочих затрат

Прочие затраты составляют 5% от суммы амортизации, оплаты труда и отчислений на социальные нужды, тыс.руб./год,

З_ПРОЧ = 0,05·(И_А+ФОТ_общ+И_ОТЧ),

З_ПРОЧ = 0,05·(126,705+892,96+267,89)=64,38.

Смета затрат по энергохозяйству представлена в таблице 3.8.

В итоге получена сумма, необходимая для работы электрохозяйства инструментального цеха.

Основные технико-экономические показатели системы электроснабжения цеха приводятся в таблице 3.9.

В результате технико-экономического сравнения был выбран наиболее выгодный вариант схемы электроснабжения. Для выбранного варианта приняты проектные решения организационно-экономического характера - выбраны поставщики оборудования, схема обслуживания энергохозяйства, организация ремонта и технического обслуживания объектов проектирования. На основе системы планово-предупредительного ремонта выбрана минимальная численность персонала, обслуживающего электрохозяйство. Режим работы, заработная плата персонала осуществляются в соответствии с нормами Трудового Кодекса РФ. В результате всех расчетов были получены технико-экономические показатели, которые подтверждают экономическую эффективность принятых в проекте технических и организационно-экономических решений. Спроектированная система электроснабжения обеспечивает потребителей энергией в нужном количестве с соблюдением требуемого качества энергии и графика энергоснабжения, при минимуме материальных, энергетических, трудовых и денежных затрат в интересах трудового коллектива и собственника предприятия для выпуска продукции в запланированном объеме.

4. Безопасность жизнедеятельности

Безопасность жизнедеятельности (БЖД) рассматривает вопросы безопасности труда на производстве, предупреждение производственного травматизма и профессиональных заболеваний, пожаров, взрывов. Изучаются вопросы производственной санитарии, основы электробезопасности и техники безопасности при монтаже и эксплуатации электроустановок, основы пожарной безопасности.

БЖД - наука о сохранении здоровья и безопасности человека в среде обитания. Данная наука призвана выявлять и идентифицировать опасные и вредные факторы, разрабатывать методы и средства защиты человека путем снижения опасных и вредных факторов до допустимых значений, вырабатывать меры по ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций и стихийных бедствий.

Главной задачей БЖД является комплексный анализ источников и причин возникновения опасностей, прогнозирование и оценка их воздействия на человека в пространстве и во времени.

Повышенное внимание к проблеме БЖД во всех средах обитания объясняется целым рядом факторов. Одним из основных направлений обеспечения безопасности человека, помимо экологических аспектов и резкого роста вероятности несчастных случаев в быту, остается профилактика производственного травматизма. Важнейшими причинами, определяющими необходимость совершенствования сложившейся системы обеспечения безопасности жизнедеятельности на производстве, являются изменение содержания труда и условий его выполнения, что, в свою очередь сказывается на характере производственного травматизма.

Основными задачами, решаемыми БЖД, являются: сохранение работоспособности и здоровья человека, выбор параметров состояния среды обитания и разработка мер защиты человека от выявленных опасностей, которая проводится с обязательным выбором таких мер, которые давали бы наибольший эффект защиты при оптимальных затратах на их реализацию. Обеспечением безопасности жизнедеятельности человека (рабочий, обслуживающий персонал) на производственных предприятиях занимается «охрана труда».

Охрана труда - это свод законодательных актов и правил, соответствующих им гигиенических, организационных, технических и социально-экономических мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособность человека в процессе труда (ГОСТ 12.0.002-80).

Охрана труда и здоровья трудящихся на производстве, когда особое внимание уделяется человеческому фактору, становится наиважнейшей задачей. При решении задач необходимо четко представлять сущность процессов и отыскать способы, устраняющие влияние на организм вредных и опасных факторов и исключающие по возможности травматизм и профессиональные заболевания. Осуществление мероприятий по снижению производственного травматизма и профессиональной заболеваемости, а также улучшение условий работы труда ведут к профессиональной активности трудящихся, росту производительности труда и сокращение потерь при производстве.

Таким образом, безопасность деятельности человека в среде обитания является объектом изучения научной дисциплины «Безопасность жизнедеятельности». Безопасность следует понимать как комплексную систему мер защиты человека и среды обитания от опасностей, формируемых конкретной деятельностью.

4.1 Расчёт заземления трансформаторной подстанции

Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землёй или её эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением вследствие замыкания на корпус или по другим причинам. Схема защитного заземления представлена на рисунке 4.1.

Защитное заземление предназначено для устранения опасности поражения током в случае прикосновения к корпусу и другим нетоковедущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под напряжением. Защитное заземление следует отличать от рабочего заземления. Рабочее заземление предназначено для обеспечения надлежащей работы электроустановки в нормальных и аварийных условиях.

Корпусы электрических машин, трансформаторов, светильников, аппаратов и другие металлические нетоковедущие части могут оказаться под напряжением при повреждении изоляции и контакте их с токоведущими частями. Если корпус при этом не имеет контакта с землёй, то прикосновение к нему также опасно, как и прикосновение к фазе.

Принцип действия защитного заземления основан на снижении до безопасных значений напряжения прикосновения и напряжения шага. Это достигается путём уменьшения потенциала заземлённого оборудования (за счёт уменьшения сопротивления заземления), а также путём выравнивания потенциалов основания, на котором стоит человек, и заземлённого оборудования.

Область применения защитного заземления:

· сети до 1000 В переменного тока - трехфазные трехпроводные с изолированной нейтралью, однофазные двухпроводные, изолированные от земли, а также постоянного тока двухпроводные с изолированной средней точкой обмоток источника тока;

· сети выше 1000 В переменного и постоянного тока с любым режимом работы нейтрали.

В сети с глухозаземлённой нейтралью напряжением до 1000В заземление неэффективно, так как даже при глухом замыкании на землю ток зависит от сопротивления заземления и при его уменьшении ток возрастает.

Расчёт заземлителя подстанции 6/0,4 кВ.

Расчёт производится для понижающей подстанции, на которой установлены два трансформатора ТМЗ-630/6/0,4 с заземленными нейтралями на стороне 0,4 кВ. Заземлитель, расположенный у наружной стены цеха, выбирается выносного типа. Естественных заземлителей нет. Ток замыкания на землю неизвестен, длина кабельных линий 6 кВ равна 0,7 км (l_КЛ=0,7 км). Заземлитель предполагается выполнить из угловой стали длиной l_В=3 м, сечением 40404 мм, верхние концы которого соединяются между собой с помощью горизонтального электрода, выполненного из стальной полосы сечением 440 мм, уложенной на глубине H₀=0,7 м. Удельное сопротивление земли с_ИЗМ=100 Ом•м (почва суглинистая).

Расчётный ток замыкания на землю, А,

(4.1)

где U_ном - номинальное напряжение высокой стороны, кВ;

- общая длина подключённых к сети кабельных линий, км, =0,7 км;

Требуемая норма сопротивления заземляющего устройства определяется из двух условий:

- Ом, но не более 10 Ом - для электроустановок выше 1 кВ при условии, что заземлитель используется одновременно для электроустановок до 1 кВ;

- Ом - для заземления электрооборудования до 1 кВ.

За норму принимается наименьшее значение.

По первому условию:

Принимается норма сопротивления заземляющего устройства Ом.

Удельное сопротивление земли для горизонтального и вертикального электродов, Омм,

, (4.2)

, (4.3)

где , - коэффициенты сезонных колебаний сопротивления грунта, о.е.; =4,5; =1,8.

Расположение вертикального электрода относительно поверхности земли представлено на рисунке 4.2.

Средняя глубина заложения вертикального электрода (расстояние от поверхности земли до середины вертикального электрода):

Н=Н₀+0,5•l_В, (4.4)

где Н₀ - глубина заложения электродов, принимается равной 0,7 м;

l_В - длина вертикального электрода, м.

Н=0,7+0,5•3,0= 2,2.

Расчётное сопротивление растеканию тока одиночного вертикального электрода, Ом,

(4.5)

где d - эквивалентный диаметр вертикального электрода. При применении вертикальных электродов из угловой стали в формулу вместо диаметра трубы подставляется эквивалентный диаметр уголка, вычисленный по выражению ;

b -- ширина сторон уголка.

.

Теоретическое число вертикальных электродов, шт:

, (4.6)

.

Принимается =13.

Определяется коэффициент использования вертикальных заземлителей (отношение расстояния между вертикальными электродами к их длине равно 2).

Тогда необходимое количество вертикальных электродов, шт:

, (4.7)

.

Принимается =20.

Длина горизонтального электрода, м,

, (4.8)

.

Расчётное сопротивление растеканию тока одиночного горизонтального электрода, Ом,

(4.9)

где - ширина горизонтального электрода, =0,04м.

Определяется коэффициент использования горизонтальных заземлителей .

Сопротивление горизонтального электрода с учетом коэффициента использования полосы, Ом:

, (4.10)

.

Требуемое сопротивление растеканию вертикальных электродов, Ом:

, (4.11)

,

, (4.12)

Принимается =15.

Уточняем значение расчётного сопротивления растекания горизонтального электрода (R_Г), Ом,

,

Сопротивление растеканию группового заземлителя, Ом,

(4.13)

где з_г, з_в, - коэффициенты использования для горизонтального и вертикальных электродов, о.е.; з_г=0,69; з_в=0,68,

Полученное значение удовлетворяет необходимым условиям.

4.2 Организация безопасной эксплуатации электроприемников

4.2.1 Общие положения

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества. Мероприятия по технике безопасности разрабатываются отделом охраны труда предприятия.

Основными причинами воздействия тока на человека является: случайное прикосновение или приближение на опасное расстояние к токоведущим частям, появление напряжения на металлических частях оборудования в результате повреждения изоляции или ошибочных действий персонала, шаговое напряжение на поверхности земли в результате замыкания или обрыва провода.

Основные меры защиты от поражения током: недоступность токоведущих частей, изоляция, применение малого напряжения, применение двойной изоляции, выравнивание потенциалов, защитное заземление, зануление, защитное отключение, применение специальных электрозащитных средств (диэлектрические перчатки и рукавицы, боты и галоши, коврики), организация безопасной эксплуатации электроустановок (окрашивание опасных частей установок в жёлтый цвет).

Помещение цеха является помещением с повышенной опасностью, так как в нём токопроводящий бетонный пол и есть возможность одновременного прикосновения человека к имеющим соединение с землёй металлоконструкциям здания, технологическому оборудованию с одной стороны и к металлическим корпусам электрооборудования с другой.

Характеристики воздействия тока на организм человека представлены в таблице 4.1.

Для обеспечения безопасной эксплуатации электрооборудования оно должно быть установлено в соответствии с требованиями СНиП III-33-76 «Правила производства работ. Электротехнические устройства» и «Правила устройства электроустановок», ГОСТ 12.2.009-80.

Все коммуникационные и пускорегулирующие аппараты должны иметь чёткие надписи, указывающие электроприёмник, к которому они относятся.

Электрические агрегаты должны быть надёжно заземлены и изолированы. Их осмотр, очистка, ремонт производятся в отключенном состоянии. При ремонте и наладке электродвигателей до 1 кВ на отключенном коммутационном аппарате (на рукоятке) должен вывешиваться запрещающий плакат «Не включать - работают люди».

Выводы концов обмоток электродвигателей, их вращающиеся части должны быть закрыты крышками и ограждениями. Пол рабочего места должен быть закрыт деревянной подставкой, чтобы избежать одновременного контакта с электрическими частями станка, которые могут оказаться под напряжением и бетонным полом.

Заземлению (занулению) подлежат корпуса электрических машин, трансформаторов, аппаратов, светильников; приводы электрических аппаратов; вторичные обмотки понижающих трансформаторов; каркасы распределительных щитов, щитков, шкафов; металлоконструкции распределительных устройств, металлические кабельные конструкции, оболочки муфты, металлические оболочки проводов; стальные трубы электропроводок, лотки, короба, тросы; металлические корпуса передвижных и переносных электроприёмников, электрооборудование, размещённое на движущихся частях станков, машин и механизмов.

В электроустановках напряжением выше 1000 В с изолированной нейтралью сопротивление заземляющего устройства при протекании расчётного тока замыкания должно быть не более, Ом: если устройство используется одновременно и для установок напряжением до 1000 В, R_з?125/I_зам; если устройство используется для установок напряжением выше 1000 В, R_з?250/I_зам.

В электроустановках до 1000 В с глухозаземлённой нейтралью нейтраль трансформатора на стороне низкого напряжения должна быть присоединена к заземлителю, расположенному поблизости, проводником сечением не менее 4 мм² из меди или 6 мм² из алюминия.

Сопротивление заземляющего устройства, к которому присоединяется нейтраль, в любое время года должно быть не более 2, 4 и 8 Ом соответственно при напряжениях 660, 380 и 220 В источника трёхфазного тока или 380, 220 и 127 В источника постоянного тока.

В электроустановках до 1000 В с глухозаземлённой нейтралью с целью обеспечения автоматического отключения аварийного участка нулевые защитные проводники должны быть выбраны таким образом, чтобы при замыкании на корпус или на нулевой проводник возникал ток короткого замыкания, превышающий не менее чем в три раза номинальный ток плавкой вставки ближайшего предохранителя или расцепителя автоматического выключателя.

Защитные средства могут быть изолирующие, ограждающие и вспомогательные.

Изолирующие защитные средства служат для изоляции человека от токоведущих частей электрооборудования, находящихся под напряжением. К ним относятся изолирующие и измерительные штанги, клещи для снятия и установки трубчатых предохранителей, изолирующие ручки рубильников, диэлектрические перчатки, галоши, боты, резиновые коврики и другие предметы.

Ограждающие защитные средства служат для временного ограждения токоведущих частей электроустановок. К ним относятся переносные ограждения в виде барьеров и клеток, ограничивающих перемещение ремонтного персонала вблизи неотключенных токоведущих частей.

Вспомогательные защитные средства служат для защиты электротехнического персонала от падения с высоты (лестницы, когти, предохранительные пояса, страхующие канаты); к индивидуальным средствам защиты относятся рукавицы, фартуки, специальные костюмы, защитные очки. Среди защитных средств особое место занимают плакаты, которые служат для предупреждения об опасности. Плакаты могут быть предупреждающие, запрещающие, предписывающие и указательные.

Потенциальная опасность механического воздействия оборудования на человека предусмотрена самим технологическим процессом - станочные работы.

К опасностям, механического воздействия на организм человека, относятся:

а) подвижные части производственного оборудования;

б) передвигающиеся изделия и заготовки;

в) острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок.

По способу защиты от механического воздействия рассматриваются два метода:

а) обеспечение недоступности к частям машин и механизмов, то есть предусмотреть ограждения (подвижные и неподвижные);

б) применение приспособлений, непосредственно защищающих человека от опасных факторов механического воздействия (рукавицы, перчатки, очки и другие).

Широкое распространение нашли различные блокировки: механические, электрические, электромеханические. При снятии или открывании ограждения токоведущих частей с них автоматически снимается напряжение, используются сигнализирующие устройства, дающие информацию о работе оборудования и об изменениях в течение процесса, предупреждающие об опасности и сообщающие о месте их нахождения.

В цехе имеются подъемно-транспортные механизмы - кран-балки. Во избежание падения грузов нужна периодическая проверка стальных тросов на прочность.

Шум - это беспорядочное сочетание звуков различной частоты и интенсивности. Источниками шума в цехе являются: производственное оборудование (станочное, дробильное, прессовое и т.д.), энергетическое оборудование, вентиляторы, трансформаторная подстанция.

В зависимости от физической природы возникающего шума они подразделяются на источники механического, аэродинамического, электромагнитного и гидродинамического шума.

Защита от шума. Строительные номы и правила СНиП II-12-77 предусматривают защиту от шума строительно-акустическими методами, при этом для снижения уровня шума предусматриваются следующие меры:

- звукоизоляция ограждающих конструкций;

- установка в помещениях звукопоглощающих конструкций и экранов;

- применение глушителей аэродинамического шума, звукопоглощающей облицовки в газовоздушных трактах вентиляционных систем с механическим побуждением и систем кондиционирования воздуха.

Также для снижения шума используются мероприятия:

- применение оборудования с пониженным уровнем шумов;

- своевременный, качественный ремонт и контроль за состоянием оборудования;

- применение индивидуальных средств защиты от шума, в качестве которых используются наушники, вкладыши в ушную раковину, противошумные каски.

Органы слуха человека воспринимают частоты от 20 до 20000 Гц и звуковое давление от 2•10^-5 до 20 Па. Уровень звукового давления, достигающий болевого порога, составляет 130 дБ при частоте 1000 Гц.

Санитарными нормами установлены допустимые уровни звукового давления внутри производственных помещений при работе людей более 4 ч в смену и снаружи жилых помещений на расстоянии 2 м от стены в дневное и ночное время (таблица 4.2).

Для снижения шума могут быть применены следующие мероприятия:

1) уменьшение уровня звуковой мощности источника шума, что в условиях эксплуатации достигается заменой шумного устаревшего оборудования, а при проектировании - выбором оборудования с лучшими шумовыми характеристиками, правильным расчётом режима его работы. Например, при подборе вентилятора необходимо, чтобы к.п.д. был максимальным;

2) правильная ориентация источника шума, по отношению к рабочим местам. Устройства для забора и выброса воздуха вентиляторных установок следует устанавливать так, чтобы излучение шума шло в противоположную сторону от жилых и общественных зданий;

3) размещение источника шума на возможно удалённом расстоянии от расчетной точки, т.е. проведение комплекса архитектурно - планировочных мероприятий;

4) использование средств звукопоглощения при выполнении акустической обработки шумных помещений, через окна которых шум излучается в атмосферу;

5) уменьшение уровня шума на пути его распространения от источника до расчетной точки. Это мероприятие включает в себя:

а) использование средств звукоизоляции путем применения таких мероприятий и конструкций для наружных стен, окон, ворот, дверей, трубопроводов и коммуникаций, проходящих через ограждающие конструкции зданий, которые могут обеспечить необходимую звукоизоляцию; устройство специальных боксов и звукоизолирующих кожухов при размещении шумного оборудования; применение экранов, препятствующих распространению звука от оборудования;

б) использование средств виброизоляции и вибродемпфирования, например, при применении вибропоглощения путем нанесения на вибрирующую поверхность слоя резины, мастик, пластиков, которые рассеивают энергию вибраций, снижается уровень производственного шума;

в) установка глушителей шума в воздуховодах, каналах и газодинамических трактах, испытательных боксов, компрессоров, вентиляторов;

6) проведение организационно-технических мероприятий, связанных с проведением своевременного ремонта, смазки машин и оборудования.

Вибрация оборудования, передаваемая через пол организму человека, вызывает заболевание с потерей трудоспособности. Особенно вредной является работа с вибрирующим ручным инструментом. Конструкция машин должна соответствовать требованиям ГОСТ 17770-72. Предельно допустимые вибрации на рабочем месте в зависимости от частоты колебаний, амплитуды, скорости и ускорения колебательных движений приведены в таблице 4.3.

Защита людей от вибрации на рабочих местах, а также оборудования и строительных конструкций осуществляется методом виброизоляции путем устройства упругих элементов, размещенных между вибрирующей машиной и основанием, на котором она установлена. В качестве амортизаторов вибраций используются стальные пружины и резиновые прокладки. Для ослабления вибрации кожухов, ограждений и других деталей, выполненных из стальных листов, применяют вибропоглощение путем нанесения на вибрирующую поверхность слоя резины.

В качестве индивидуальной защиты от вибраций, передаваемых человеку через ноги, рекомендуется носить обувь на войлочной или из толстой микропористой резины подошве. Для защиты рук от вибраций применяются виброгасящие перчатки.

4.2.2 Организация безопасной эксплуатации конденсаторных установок

Конденсаторные установки, их защита и размещение должны соответствовать требованиям ПУЭ. Допускается применять совмещение пусковой аппаратуры конденсаторных батарей, не имеющих автоматических регуляторов мощности, с пусковой аппаратурой других агрегатов, т. е. осуществлять индивидуальную (групповую) компенсацию мощности.

Тип, мощность, место установки и режим работы компенсирующих устройств выбираются проектной организацией или специализированной службой в соответствии с техническими условиями энергоснабжающей организации на присоединение электроустановок потребителей.

Размещение конденсаторов в сетях напряжением до 1000 В и выше должно удовлетворять условию наибольшего снижения потерь активной мощности от реактивных нагрузок с учетом требований по поддержанию уровня напряжения на зажимах приемников.

При получении новой конденсаторной установки заказчик должен произвести внешний контроль технического состояния и составить акт приемки. При этом необходимо проверить исправность упаковки, маркировку груза, отсутствие механических повреждений, исправность установки, корпуса, изоляторов, контактных стержней, болта для заземления корпуса (для конденсаторов, не имеющих вывода, соединенною с корпусом), наличие таблички завода-изготовителя с техническими данными, а также проверить, не вытекает ли пропиточная жидкость.

Необходимо также убедиться в наличии паспорта и указаний завода-изготовителя по эксплуатации данной конденсаторной установки.

В помещениях конденсаторных батарей (независимо от их расположения) должны находиться:

а) однолинейная принципиальная схема конденсаторной установки с указанием номинального тока плавких вставок предохранителей, защищающих отдельные конденсаторы, часть или всю конденсаторную установку, а также тока уставок реле максимального тока в случае применения защитного реле;

б) термометр либо другой прибор для измерения температуры окружающего воздуха;

в) специальная штанга для контрольного разряда конденсаторов;

г) противопожарные средства -- огнетушитель, ящик с песком и совок.

Термометр либо его датчик располагается в самом горячем месте батареи посередине между конденсаторами таким образом, чтобы была обеспечена возможность наблюдения за его показаниями без отключения конденсаторов и снятия ограждений.

В паспорте конденсаторной батареи должен быть приведен список конденсаторов с указанием порядкового номера заводского номера, даты установки, номинального напряжения, мощности и емкости каждого конденсатора, в соответствии с данными, указанными на щитке завода-изготовителя, и конденсаторной батареи в целом.

Для конденсаторных батарей мощностью более 200 квар установка устройств автоматического регулирования мощности конденсаторов обязательна.

Временно, впредь до установки устройств автоматического регулирования мощности конденсаторной установки, допускается ручное регулирование мощности включением и отключением конденсаторных батарей или их секций дежурным персоналом по графику, имеющемуся на данном предприятии и согласованному с энергоснабжающей организацией.

Запрещается оставлять в работе конденсаторные установки двухсменных предприятий в ночные часы и в выходные дни, трехсменных предприятий -- в выходные дни, если это не оговорено специальными требованиями энергоснабжающей организации.

Это требование не распространяется на предприятия с непрерывным режимом работы.

В конденсаторных установках напряжением выше 1000 В разрядные устройства должны быть постоянно присоединены к конденсаторам, поэтому в цепи между резисторами и конденсаторами не должно быть коммутационных аппаратов.

В конденсаторных установках напряжением до 1000 В рекомендуется в целях экономии электроэнергии работать без постоянно присоединенных разрядных устройств с автоматическим присоединением последних в момент отключения конденсаторов.

В случаях, когда для секционирования конденсаторной батареи применены коммутационные аппараты, отключающие отдельные ее секции под напряжением, на каждой секции устанавливается отдельный комплект разрядных устройств.

Для конденсаторов со встроенными разрядными резисторами дополнительных наружных разрядных устройств не требуется,

Включение и отключение конденсаторных установок напряжением 1000 В и выше с помощью разъединителей запрещаются.

Включать конденсаторную батарею в то время, когда напряжение на сборных шинах превышает наивысшее допустимое значение для данного типа конденсаторов, запрещается.

Перед отключением конденсаторной установки необходимо путем внешнего осмотра убедиться в исправности разрядного устройства.

Производство каких-либо работ, при которых возможно прикосновение к токоведущим частям отключенной конденсаторной установки, до выполнения общих требований техники безопасности и контрольного разряда конденсаторов независимо от наличия у конденсаторной батареи общих разрядных устройств запрещается.

Контрольный разряд конденсаторов производится разрядным металлическим стержнем, который должен быть надежно укреплен на изолирующей штанге. Размер этой штанги должен быть таким же, как размер изолирующей штанги для оперативных переключений в установках того же напряжения, что и у конденсаторной установки.

Номинальный ток плавких вставок предохранителей, защищающих отдельный конденсатор, часть или всю конденсаторную установку, не должен превышать 160 % суммы номинальных токов защищаемых ими конденсаторов.

Уставка по току максимального токового реле или расцепителя автомата не должна превышать 130 % номинального тока конденсаторной установки.

Целесообразность монтажа конденсаторных установок при наличии высших гармоник определяется в каждом конкретном случае.

Смена перегоревших или неисправных предохранителей осуществляется на отключенной конденсаторной батарее после контрольного разряда всех конденсаторов батарей специальной штангой.

При индивидуальной защите контрольный разряд производится путем поочередного замыкания накоротко всех выводов каждого конденсатора, входящего в состав отключенной батареи. При групповой защите разряжается каждая группа конденсаторов, а при одной только общей защите замыкаются накоротко соответствующие шины в ошиновке батареи.

При повторном автоматическом отключении конденсаторной установки защитой включение конденсаторов разрешается только после выявления и устранения причин, вызвавших отключение.

Повторное включение конденсаторной батареи после ее предыдущего отключения допускается для конденсаторов напряжением выше 660 В не ранее чем через 5 мин, а для конденсаторов напряжением 660 В и ниже -- не ранее чем через 1 мин при условии остаточного напряжения на батарее не более 50 В.

Осмотр (без отключения) конденсаторных установок напряжением до и выше 1000 В выполняется в сроки, установленные местными инструкциями, но не реже 1 раза в месяц для установок мощностью менее 500 квар и 1 раза в декаду для установок мощностью выше 500 квар.

Во время осмотра конденсаторной установки проверяют:

а) исправность ограждений, целость запоров, отсутствие посторонних предметов;

б) отсутствие пыли, грязи, трещин на изоляторах;

в) температуру окружающего воздуха;

г) отсутствие вспучивания стенок корпусов конденсаторов и следов вытекания пропитывающей жидкости (масла, совтола и т. п.) из конденсаторов; наличие пятен пропитывающей жидкости (отпотевание) не является основанием для снятия конденсаторов с эксплуатации, такие конденсаторы необходимо взять под наблюдение;

д) целость плавких вставок (внешним осмотром) у предохранителя открытого типа;

е) значение тока и равномерность нагрузки отдельных фаз батареи конденсаторов;

ж) значение напряжения на шинах конденсаторной установки или на шинах ближайшего РУ;

з) исправность цепи разрядного устройства;

и) исправность всех контактов внешним осмотром электрической схемы включения батареи конденсаторов (токопроводящих шин, заземления, разъединителей, выключателей и т. п.);

к) наличие и исправность блокировок для обеспечения безопасности;

л) наличие и качество средств защиты (специальной штанги и др.) и средств тушения пожара.

Внеочередные осмотры конденсаторных установок производятся в случаях появления разрядов (треска) в конденсаторах, повышения напряжения на зажимах или температуры окружающего воздуха до значений, близких к наивысшим допустимым, и т. д.

Обо всех осмотрах батареи конденсаторов и обнаруженных неисправностях делаются соответствующие записи в оперативной документации.

При осмотре включенной конденсаторной установки снимать или открывать ограждающие устройства запрещается.

Очистка поверхности изоляторов, конденсаторов, аппаратуры и каркаса от пыли и различных загрязнений производится при отключенной батарее по мере необходимости в сроки, установленные лицом, ответственным за электрохозяйство.

Эксплуатация конденсаторов запрещается:

а) при напряжении на шинах, к которым присоединены конденсаторы, превышающем 110% номинального напряжения конденсаторов;

б) при температуре окружающего воздуха, превышающей наивысшую или наинизшую температуру, допустимую для конденсаторов данного типа;

в) при вспучивании стенок конденсаторов;

г) при неравномерности нагрузки фаз конденсаторной установки более 10 % среднего значения тока;

д) при увеличении тока батареи более чем на 30 % номинального значения;

е) при капельной течи пропиточной жидкости;

ж) при повреждении фарфорового изолятора.

Текущий ремонт конденсаторных установок напряжением до и выше 1000 В проводится с обязательным отключением установки не реже 1 раза в год.

При текущем ремонте конденсаторных установок выполняются:

а) проверка степени затяжки гаек в контактных соединениях;

б) проверка мегаомметром (омметром) целости плавких вставок в цепи разряда конденсаторов;

и) проверка внешним осмотром качества присоединения ответвления к заземляющему контуру;

г) очистка поверхности изоляторов, корпусов конденсаторов, аппаратуры и каркаса от пыли и других загрязнений;

д) измерения емкости каждого конденсатора (для конденсаторов напряжением выше 1000 В);

е) проверка мегаомметром конденсаторов на отсутствие замыкания между изолированными выводами и корпусом;

ж) подпайка мягким припоем мест со следами просачивания пропитывающей жидкости, включая места установки проходных изоляторов в крышках конденсаторов;

з) замена неисправных секций конденсаторных батарей или отдельных конденсаторов;

и) опробование устройств автоматического управления и регулирования, релейной защиты и действия приводов выключателей.

При осмотре или ремонте (капитальном или текущем) основного оборудования электроприемника, асинхронного электродвигателя, силового трансформатора и т.п., непосредственно к зажимам которого подсоединены конденсатор или группа конденсаторов, установленных в одном помещении с этим оборудованием, следует производить одновременно осмотр или ремонт (соответственно капитальный или текущий) этих конденсаторов.

Результаты измерения емкости конденсаторов должны оформляться протоколом.

При увеличении емкости до указанных в таблице 4.4 значений или более конденсатор необходимо отключить с последующей его заменой.

Возможность использования конденсаторов на напряжение 1050 В и ниже, мощность которых снизилась в результате перегорания предохранителей, определяется по местным инструкциям с учетом технической целесообразности.

Профилактические испытания повышенным напряжением промышленной частоты производятся во время капитальных ремонтов.

4.2.3 Организация безопасной эксплуатации КТП

1. При работах на оборудовании КТП без отключения питающей линии напряжением выше 1000 В разрешаются лишь те осмотры и ремонты, которые возможно выполнять, стоя на площадке и при условии соблюдения допустимых расстояний до токоведущих частей, находящихся под напряжением. Если эти расстояния меньше допустимых, то работа должна выполняться при отключении и заземлении токоведущих частей напряжением выше 1000 В.

2. Допуск к работам на КТП независимо от наличия или отсутствия напряжения на линии должен быть произведен только после отключения сначала коммутационных аппаратов напряжением до 1000В, а затем линейного разъединителя напряжением выше 1000В и наложения заземления на токоведущие части подстанции. Если возможно подача напряжения со стороны 383/220В, то линии этого напряжения должны быть отключены с противоположной питающей стороны, приняты меры против их ошибочного или самопроизвольного включения, а на подстанции на эти линии до коммутационных аппаратов наложены заземления.

3. На мачтовых трансформаторных подстанциях, переключательных пунктах и других устройствах, не имеющих ограждений, приводы разъединителей, выключателей нагрузки, шкафы напряжением выше 1000 В и щиты напряжением до 1000 В должны быть заперты на замок.

4.2.4 Организация безопасной эксплуатации силовых трансформаторов

...