Анализ работы АСУ
Технологическая характеристика объекта автоматизации. Разработка функционально-технологической и электрической схемы. Расчет экономической энергетической эффективности автоматизации объекта. Модернизация АСУ с использованием современной элементной базы.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | курсовая работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 10.04.2015 |
Размер файла | 1,4 M |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://www.allbest.ru/
Размещено на http://www.allbest.ru/
Содержание
Введение
Исходные данные
Анализ работы АСУ
Технологическая характеристика объекта автоматизации
Разработка функционально-технологической схемы
Разработка принципиальной электрической схемы
Расчет и выбор технических средств автоматизации
Разработка нестандартных элементов и технических средств
Определение основных показателей надежности автоматизации
Расчет экономической энергетической эффективности автоматизации объекта
Модернизация АСУ с использованием современной элементной базы
Сравнение и анализ схем АСУ
Анализ надежности и безопасности работы АСУ
Заключения
Список использований литературы
Введение
автоматизация электрический энергетический экономический
Автоматизация - высший этап машинной техники, на котором работники сельского хозяйства высвобождаются не только от физического труда, но и от функции контроля над машинами, оборудованием, производственными процессами и операциями и управления ими.
Виды АСУ
Автоматизированная система управления технологическим процессом или АСУ ТП -- решает задачи оперативного управления и контроля техническими объектами в промышленности, энергетике, на транспорте.
Автоматизированная система управления уличным освещением («АСУ УО») -- предназначена для организации автоматизации централизованного управления уличным освещением.
Автоматизированная система управления наружного освещения («АСУНО») -- предназначена для организации автоматизации централизованного управления наружным освещением.
Автоматизированная система управления дорожным движением («АСУ ДД») -- предназначена для управления транспортных средств и пешеходных потоков на дорожной сети города или автомагистрали
Автоматизированная система управления предприятием («АСУП») -- Для решения этих задач применяются MRP,MRP II и ERP-системы. В случае, если предприятием является учебное заведение, применяются системы управления обучением.
С каждым годом в тепличных предприятиях все большее внимание уделяется качественному поддержанию микроклимата. Правильно выбранная технология поддержания микроклимата - одна из важнейших составляющих, позволяющих повысить урожайность. А эффективное использование энергоресурсов - дополнительная возможность существенно уменьшить себестоимость производимой продукции. Современная автоматизированная система управления микроклиматом должна поддерживать не только заданный режим, но и максимально эффективно использовать возможности исполнительных систем.
В настоящее время ведется активная модернизация теплиц и парников, связанная с повышением количества исполнительных систем: разделение контуров, модернизация форточной вентиляции, установка систем зашторивания, установка вентиляторов. И чем больше исполнительных систем имеет теплица, тем важнее для нее выбор критерия, определяющего стратегию поддержания микроклимата. В данном случае целесообразнее активно использовать нижние контура обогрева, т.к. они меньше всего отдают тепла внешней среде.
Опыт внедрения автоматизированных систем управления показывает, что на этапе проектирования системы достаточно сложно выбрать единый критерий управления. Поэтому в системе управления должна существовать возможность оперативно задать критерий во время эксплуатации, причем методы его задания должны в наглядной форме отражать агрономические, экономические и технические требования, предъявляемые к системе. Таким образом, современная система управления должна позволять задать не только один из вышеперечисленных критериев управления или их комбинацию, но и любой другой возникающий в процессе производства, предоставляя агроному-технологу широкие возможности в выборе метода поддержания температурно-влажностного режима в теплице.
Важным элементом системы управления является диагностика неисправностей и возможностей системы управления. Иногда в процессе эксплуатации случаются непредвиденные ситуации, связанные с нестабильностью температуры подаваемой воды, повышенным износом и люфтом исполнительного механизма или связанные с другого рода ограничениями, накладываемыми на исполнительные системы. Заложенные в систему методы диагностики должны выявлять нестандартные ситуации и своевременно перестраивать алгоритмы управления, поддерживая при этом параметры микроклимата с минимально возможным отклонением.
1. Исходные данные
СПК «Толкиш» организованно в 1976 году. Первые изменения в границах землепользования - передача 2284 гектара земель от соседнего хозяйства колхоза «Завет Ильича» были в 1980 году на основании постановления Совета Министров от 17 июня 1980 года.
СПК «Толкиш» расположен в Северной части Чистопольского района Республики Татарстан, в 30 километрах от города Чистополь, связанного с ним асфальтной дорогой в Нижнекамск, Набережные Челны. До республиканского центра, г. Казань, 1160 км.
Пункт сдачи сельскохозяйственной продукции (зерно, мясо, молоко) находится в городе Чистополе.
Ближайший речной порт находится в городе Чистополь. Ближайшая железнодорожная станция находится в 160 километрах от Толкиша в городе Нурлат.
Центральная усадьба - с. Б.Толкиш 303 двора.
Климат в зоне где расположено хозяйства, умеренно-континентальный, в течение года преобладающее направление ветров - западное и юго-западное. За год выпадает до 500 ... 550 мм осадков. Наивысшая температура (июль, август) +25...28°С, самая низкая достигает до - 39°С.
Почвенный покров пашни представлен в основном черноземами - 83,4%, в т.ч. выщелоченными - 56,2%, оподзоленными - 6,4% , типичными - 16,2%, луговые - 4,6%, бонитет - 68 баллов.
Площадь сельхозугодий 10920,8 га., в т.ч. пашни 8774,9 га.
Растительность
Поселение расположено в лесостепной зоне. Растительность представлена лесами, кустарниковыми зарослями по поймам рек, лугами, культурной растительностью полей и незначительными участками естественной степной растительностью. В травостое преобладает разнотравье. В составе флоры имеется большое количество полезных растений: ива, дуб (дубильные вещества); липа, хмель (лубо-волокнистые); береза, ландыш, валериана, полынь, сосна, хмель, (эфиромасленичные); хорошим гуттоносом является бересклет бородавчатый. На лугах и в лесах много съедобных ягод (земляника, костяника, рябина, черемуха, смородина); растений (тмин, щавель) и грибы. Медоносы: липа, кипрей, медуница и др.
Экология
Экологическая обстановка в поселении напрямую связана с экологией окружающего леса. Общий фон загрязнений складывается из вредных веществ, выбрасываемых сельскохозяйственными предприятиями, автотранспортом и выбросами от сжигания различного вида топлива.
Среднегодовая численность работников 360 человек. Число работающих .20 человек, специалистов 37 человек.
Таблица 2.1. Землепользование по состоянию на 31 декабря 2008 года, га.
Наименование |
Показатели |
|
Общая земельная площадь, всего |
14170,0 |
|
Всего с/х угодий |
10920,8 |
|
из них: пашня |
8774,9 |
|
сенокосы |
472,6 |
|
пастбища |
2158,8 |
|
древесно-кустарниковые растения |
424,3 |
|
пруды и водоёмы |
2119,7 |
|
дороги (км) |
286,2 |
|
болта |
673,5 |
|
прочие земли |
64,8 |
Хозяйство имеет зерно-мясо-молочное направление, а также Специализируется на производстве и реализации семян зерновых и зернобобовых
Таблица №2.2. Состав, размер и структура земельных угодий.
Вид угодий |
Площадь, га |
|||||
2005г. |
2006г. |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
||
Общая земельная площадь |
5660 |
5660 |
5660 |
12861 |
12861 |
|
с х угодий: Всего. |
5033 |
5033 |
4894 |
9303 |
9303 |
|
Из них: Пашни |
4472 |
4452 |
4279 |
7665 |
7665 |
|
Сенокосы |
208 |
208 |
24 |
379 |
379 |
|
Пастбища |
353 |
373 |
591 |
1259 |
1259 |
|
Лес |
49 |
49 |
45 |
52 |
52 |
Из таблицы видно, что основную часть сельскохозяйственных угодий занимают пашни. Как видно в 2001 и 2002 годах все показатели резко увеличились, это связанно с объединениями нескольких хозяйств.
Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами, а также тракторами приведем в таблице.
Таблица № 2.3. Обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и тракторами.
Наименование |
2005г. |
2006г. |
2007г. |
2008г. |
2009г. |
|
Среднегодовая численность |
257 |
269 |
273 |
290 |
490 |
|
работников |
||||||
На ферме КРС |
24 |
23 |
24 |
31 |
31 |
|
На свиноферме |
8 |
9 |
9 |
14 |
14 |
|
Количество условных |
53 |
53 |
52 |
56 |
56 |
|
эталонных тракторов |
По таблице видно, что за последние 5 лет количество рабочих занятых на предприятиях и тракторов увеличивается, это можно объяснить расширением хозяйства.
Численность поголовья - один из главных показателей хозяйства. Он говорит в частности о размере хозяйства, в какой то степени и о его специализации.
Таблица №2.4. Численность поголовья.
Вид животных |
2005г. |
2006г. |
2007г |
2008г. |
2009г. |
|
К PC всего |
1454 |
1459 |
1576 |
2333 |
2120 |
|
И з них: Молочное стадо |
160 |
200 |
200 |
500 |
500 |
|
КРС на откорме |
1113 |
1184 |
1170 |
1619 |
1348 |
|
Быки производители |
2 |
5 |
5 |
9 |
13 |
|
Нетели |
179 |
50 |
136 |
68 |
111 |
|
Телки старше 2х лет |
- |
20 |
65 |
137 |
148 |
|
Свиней |
740 |
700 |
1200 |
1680 |
2000 |
2. Анализ работы АСУ
Микроклимат в теплицах данного типа состоит в поддержание определённой температуры воздуха оптимальных для выращивания той или иной культуры растений.
При сооружении теплиц нужно соблюдать определённые условия, для того, чтобы создать оптимальные условия для выращивания и последующего сбора урожая посаженных культур.
При эксплуатации внутри теплицы возникает парниковый эффект, что вызывает быстрое возрастание температуры внутри от попадающего на неё света, что создаёт необходимый микроклимат для растений.
Поэтому чтобы контролировать температурный режим необходима хорошая система вентиляции, обогрева, а также увлажнения воздуха.
Чтобы определять уровень влажности и температуры в теплице, нужно обязательно обзавестись специальными приборами - термометром и измерителем влажности.
Приток свежего воздуха обеспечивают посредством установленных в стенах или в крыше форточек и через дверной проём.
Площадь участка, по которому осуществляется проветривание, должна быть не больше 20% от всей площади пола.
Разумеется, устройство теплицы для крупного хозяйства и устройство теплицы для дачи отличается принципиально, и не только размерами. Множество модификаций теплиц и парников разнятся друг с другом индивидуальными конструктивными особенностями, имеют свои собственные достоинства и недостатки, свою специфику, связанную с культивацией того или иного вида растений. Устройство теплицы намного сложнее. Основными элементами устройства теплицы любой конструкции являются фундамент, каркас, светопрозрачные стены и кровля. Также, общей особенностью устройства теплиц и парников большинства модификаций является то, что торцовую стену, если она обращена к северу, делают глухой, например, кирпичной, оставляя прозрачной только дверь. Это благотворно сказывается на сопротивляемости теплоотдаче теплицы, а если такая стена выкрашена белой краской или оклеена алюминиевой фольгой, т. е. работает как рефлектор, потери в освещении, неизбежные за счет ее непроницаемости, сводятся на нет.
Фундамент является основой устройства теплицы. Его обычно укладывают на той глубине, до которой промерзает почва. Он может быть сплошным или ленточным, т. е. возведенным по периметру теплицы. Для строительства тепличного фундамента применяют камень или кирпич. Некоторые мелкие аграрии на своих приусадебных участках строят тепличные фундаменты из дерева. Это не совсем верный подход, поскольку деревянный фундамент быстро сгниет, и каркас теплицы неизбежно подвергнется деформации. Следует помнить, что любая деформация каркаса при использовании жесткого светопрозрачного покрытия -- стекла, поликарбоната, в большинстве случаев грозит неизбежной перспективой замены стекол или поликарбонатных плит: стекло треснет или расколется, плиты вырвет из крепежной фурнитуры. Поэтому, к возведению фундамента следует подходить основательно, не забывая притчу о доме, возведенном на песке.
Сверху над фундаментом обычно возводится цоколь из камня или бетона. Это делается для того, чтобы уменьшить проникновение в теплицу приземного холодного воздуха. Для небольших разборных теплиц его наличие не обязательно. Иногда, вместо строительства цоколя при устройстве теплиц и парников на 10-15 см над поверхностью земли приподнимают слой грунта, где расположены грядки. Такой способ надежно предохраняет растение от промерзания почвы, происходящего, как правило, ниже этого уровня. Под фундаментом на глубине 40-50 см при устройстве зимней теплицы проводятся трубы искусственного обогрева, который может быть водяным, газовым или электрическим. В зависимости от устройства теплицы для обеспечения равномерного прогревания почвы трубы отопления размещают по периметру ее площади -- вдоль или поперек.
На цоколе или непосредственно на фундаменте возводится каркас светопрозрачных стен и кровли. В зависимости от конфигурации кровли и стен теплицы разделяются на односкатные, имеющие один скат со светопрозрачным покрытием, по возможности обращенный к югу, и двускатные -- стороны крыши у них ориентированы на восток и запад, а угол наклона скатов составляет 25-30°. Двускатные теплицы строятся ангарными, т. е. без дополнительных внутренних опор, и с опорами -- одним-двумя рядами колонн внутри теплицы. Полигональные теплицы строятся с четырьмя скатами -- парой верхних и парой нижних, расположенных под разными углами.
Описание работы схемы.
а)Подготовка схемы к работе: нажимаем на кнопку SF, включаем автоматы QF1.. .QF7, переключатель SA1.. .SA3 устанавливаем в положение «автомат»
б)работа схемы: начинает работать двигатель М (Включение нагревателей возможно лишь при включенном вентиляторе). Если температура внутри теплицы понижается ниже установленной, нормы замыкается контакт замыкается контакт KV, который подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМЗ (A-SF-QF3-KV-SA1-KM3-N), катушка КМЗ получив питание замыкает главные контакты КМ3.1 и дополнительные контакты КМЗ.2. Нагреватель ЕКЗ получает питание ). Если температура остается ниже нормы, то получает питание катушка КМ1 (A-SF-QF3-KV-SА1-SK2-KM1-N), катушка КМ1 получив питание замыкает главные контакты КМ 1.1 и дополнительные контакты КМ 1.2. Нагреватель ЕК1 получает питание Если температура остается н иже нормы, то питание получает катушка КМ2 (A-SF-QF3-KV-SA1-SK3-SA1-KM2-N), катушка КМ2 получив питание замыкает главные контакты КМ2.1 и дополнительные контакты КМ2.2. Нагреватель ЕК2 получает питание Если температура почвы ниже нормы, замыкается контакт SK4, который подает питание на катушку КМ4 (A-SF-SA3-SK4-KM4-KK-N), катушка КМ4 получив питание замыкает главные контакта RV4.1 и дополнительные контакты КМ4.2, начинает работать нагреватель ЕК4 ) остановка: если температура воздуха или почвы выше нормы, отключается контакт SK3, катушка КМ2 теряет питание и отключается ЕК2.
3. Технологическая характеристика объекта автоматизации
Технологический процесс -- это часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.
Виды техпроцессов
В зависимости от применения в производственном процессе для решения одной и той же задачи различных приёмов и оборудования различают следующие виды техпроцессов:
Единичный технологический процесс (ЕТП). Разрабатывается индивидуально для конкретной детали.
Типовой технологический процесс (ТТП). Создается для группы изделий, обладающих общностью конструктивных признаков. Разработку типовых технологических процессов осуществляют на общегосударственном и отраслевом уровнях, а также на уровнях предприятия в соответствии с общими правилами разработки технологических процессов.
Групповой технологический процесс (ГТП).
В промышленности и сельском хозяйстве описание технологического процесса выполняется в документах, именуемых операционная карта технологического процесса (при подробном описании) или маршрутная карта (при кратком описании).
Маршрутная карта -- описание маршрутов движения по цеху изготовляемой детали.
Операционная карта -- перечень переходов, установок и применяемых инструментов.
Технологическая карта -- документ, в котором описан: процесс обработки деталей, материалов, конструкторская документация, технологическая оснастка.
Технологические процессы делят на типовые и перспективные.
Типичный техпроцесс имеет единство содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов для группы изделий с общими конструкторскими принципами.
Перспективный техпроцесс предполагает опережение (или соответствие) прогрессивному мировому уровню развития технологии производства.
Управление проектированием технологического процесса осуществляется на основе маршрутных и операционных технологических процессов.
Маршрутный технологический процесс оформляется маршрутной картой, где устанавливается перечень и последовательность технологических операций, тип оборудования, на котором эти операции будут выполняться; применяемая оснастка; укрупненная норма времени без указания переходов и режимов обработки.
Операционный технологический процесс детализирует технологию обработки и сборки до переходов и режимов обработки. Здесь оформляются операционные карты технологических процессов.
В нашем стране широко применяется электрический обогрев рассадных п геночных теплиц, обеспечивающих получение высококачественной ранней рассады, которая вегетируется затем в открытом грунте. Такая технология выращивания овощей наиболее эффективна.
Для электрообогрева почвы теплиц применяют преимущественно три CJ юсоба: элементный, электродный, смешанный элементно-электродный. При элементном способе нагрева применяют провода ПОСХВ, ПОСХП, при электродном - неизолированную стальную проволоку-катанку диаметром 4-7 мм2 укладываемую непосредственно в почву и питаемую пониженным напряжением 49-70 В. В смешанных системах электрообогрева используют элементные и электродные нагревательные элементы, взятые в определенном соотношении. В Настоящее время разработан и выпускается новый специальный нагревательный провод типа ПНВСВ. Он рассчитан на напряжение питания 220, 380 В. Провод имеет усиленную изоляцию: наружную оболочку из поливинилхлоридного пластиката толщиной в 1мм, эьран из стальных оцинкованных проволок диаметром 0,3 мм, оболочку из ф горопластовой пленки. Токоведущая жила - стальная оцинкованная проволока диаметром 1,2 мм. Срок службы не менее 20 лет.
Определение необходимой мощности обогрева в теплице.
Инвентарная площадь теплицы FH - 500м2. Расчетные значения: температура воздуха в теплице tB = 12°С, температура наружного воздуха tH = -5°С, скорость ветра v = 6 м-с"1 (для Поволжья)
4. Разработка функционально-технологической схемы
Функциональная схема -- документ, разъясняющий процессы, протекающие в отдельных функциональных цепях изделия (установки) или изделия (установки) в целом. Функциональная схема является экспликацией (поясняющим материалом) отдельных видов процессов, протекающих в целостных функциональных блоках и цепях устройства.
Нижний уровень предназначен для контроля и управления каналами технологического агрегата (теплообменника), а также для формирования связей между блоками и обмена информации с помощью интерфейса RS-485. Программный ПИД-регулятор ТРМ151, измеритель-регулятор ТРМ138 поддерживают интерфейс RS-485, по которому связываются с компьютером через преобразователь интерфейса RS-485/RS-232. Прибор ТРМ138 принимает показания датчиков уровня и датчиков температуры, и через дискретные выходы с помощью встроенных реле управляет исполнительными механизмами (насосы и клапан). ПИД-регулятор ТРМ151 получает значения температуры в ёмкости - источнике, и программно реализует ПИД-закон управления. Затем через аналоговый выход 4-20 мА формируется сигнал для ШИМа, который через симистор подводит питание на ТЭН. Благодаря механизму OPC (OLE for Process Control) устанавливается связь между реальными и программными объектами.
На верхнем уровне автоматизации рассматриваются вопросы построения автоматизированного рабочего места оператора посредством SCADA-системы (система сбора данных и оперативного диспетчерского управления).
5. Разработка принципиальной электрической схемы
Учитывая все вышеперечисленные требования к электрической схеме вводим в схему сигнальные лампы HL1.. .HL5. Для контроля за температурой воздуха вводим датчик температуры SKI.. .SK3.
Описание работы схемы.
а)Подготовка схемы к работе: нажимаем на кнопку SF, включаем автоматы QF1.. .QF7, переключатель SA1.. .SA3 устанавливаем в положение «автомат»
б)работа схемы: начинает работать двигатель М (Включение нагревателей возможно лишь при включенном вентиляторе), включается лампа HL1 сигнализирующая о подаче напряжения на схему (A-SF-HL1-R1-
N). Если температура внутри теплицы понижается ниже установленной нормы замыкается контакт теплового реле SK1 теплового реле, получает питание промежуточное реле KV (A-SF-SK1-KV-N) замыкается контакт KV, который подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМЗ (A-SF-QF3-KV-SA1-KM3-N), катушка КМЗ получив питание замыкает главные контакты КМ3.1 и дополнительные контакты КМЗ.2. Нагреватель ЕКЗ получает питание, и загорается лампа HL4 (A-SF-KM3.2-HL4-R4-N). Если температура остается ниже нормы, то замыкается контакт SK2 теплового реле, получает питание катушка КМ1 (A-SF-QF3-KV-SА1-SK2-KM1-N), катушка КМ1 получив питание замыкает главные контакты КМ 1.1 и дополнительные контакты КМ 1.2. Нагреватель ЕК1 получает питание, и загорается лампа HL2 (A-SF-KM1.2-HL2-R2-N). Если температура остается н иже нормы, то замыкается контакт SK3 теплового реле, получает питание катушка КМ2 (A-SF-QF3-KV-SA1-SK3-SA1-KM2-N), катушка КМ2 получив питание замыкает главные контакты КМ2.1 и дополнительные контакты КМ2.2. Нагреватель ЕК2 получает питание, и загорается лампа HL3 (A-SF-KM2.2-HL3-R3-N).
Если температура почвы ниже нормы, замыкается контакт SK4, который подает питание на катушку КМ4 (A-SF-SA3-SK4-KM4-KK-N), катушка КМ4 получив питание замыкает главные контакта RV4.1 и дополнительные контакты КМ4.2, начинает работать нагреватель ЕК4 и загорается лампа HL6 сигнализирующая о работе обогрева почвы.
в) остановка: если температура воздуха или почвы выше нормы, отключается контакт SK3, катушка КМ2 теряет питание и отключается ЕК2, лампа HL3 гаснет. Если температура воздуха остается выше нормы Oiключается контакт теплового реле SK2, катушка КМ1 теряет питание и oi ключается ЕК2, гаснет лампа HL3. Отключение последней секции (при размыкании контакта SK1) происходит, если температура нагревателей превысит 180 градусов^ катушка KV промежуточного реле теряет питание, контакт KV размыкается, теряет питание КМЗ, ЕКЗ теряет питание и лампа Н L4 гаснет. Когда температура почвы поднимается выше установленной нормы, отключается контакт SK-4, теряет питание катушка КМ4, от ключается ЕК4 и лампа НL6таснет.
6. Расчет и выбор технических средств автоматизации
Выбираем из каталога магнитные пускатели:
КМ-1 для Ml: ПМЛ-123002,1Н=10А нереверсивный магнитный
пускатель с кнопками «пуск» и «стоп», с сигнальными лампочками. КМ-2 для ЕК-1:
ПМЛ-221002,IН=25А КМ-3
для ЕК-2: ПМЛ-221002,IН=25А КМ-4
для ЕК-3: ПМЛ-221002,IН=25А КМ-5
для ЕК-4: ПМЛ-321002,IН=40А
Выбираем из каталога воздушные автоматические выключатели:
QF1 для Ml: АЕ2016Р, 1=1 OA; U=500B; Iном.р=4А
Проверяем QF1 на ложность срабатывания: 12-4>1,25-3,6-5
так как 48>22,5 то ложных срабатываний не будет. QF2
для ЕК-1: АЕ2036, I=25A; U=500B; Iном.р=25А QF1
для ЕК-2: АЕ2036,I=25A; U=500B; Iном.р=25A QF2
для ЕК-3: АЕ2036,I=25A; U=500B; Iном.р=25А QF1
для ЕК-4: АЕ2046,I=63A; U=500B; Iном.р=32А
Выбираем общий автоматический выключатель QF-m,
LI„=3,6+22,7+22,7+22,7+31,9=103,6А
Выбираем ВА51ГЗЗ, 1=160А; U=660B; Iном.р=125A
Проверяем на ложность срабатывания:
12-125>1,25-103,6-5 так как 1500>647,5 то ложных срабатываний не будет.
Расчет проводов и кабелей по нагреву заключается в выборе соответствующих сечений и марки изоляции. При этом сечения проводов и кабелей должны быть выбраны с таким расчетом, чтобы максимальные длительные допустимые значения токов I? для этих сечений были равными или больше расчетных значений токов Iр для рассматриваемого участка сети, т. е.
Iр?I?.
В соответствие с этим для нории выбираем трехжильный медный кабель 3х2,5 мм2, для всех остальных- трехжильный медный кабель 3х1 мм2, общий кабель - трехжильный медный кабель 3х4 мм2.
Аппаратура управления и защиты должна обеспечивать: включение и отключение электроприемников и участков сетей в нормальном режиме работы, надежное отключение электроприемников и линий для ревизий и ремонтных работ; защиту от всех видов коротких замыканий и перегрузок.
Автоматические выключатели
Предназначены для защиты электрических цепей от перегрузок недопустимой продолжительности токов короткого замыкания. Кроме этого выключатели могут быть встроены в комплексные устройства для защиты, пуска и остановки электродвигателей, а также для нечастых оперативных включений цепей электричества.
Магнитные пускатели
Предназначены для дистанционного пуска, остановки и реверсирования трехфазных асинхронных электродвигателей. При наличии тепловых реле пускатели осуществляют защиту электродвигателя от перегрузки, недопустимой продолжительности токов короткого замыкания.
7. Разработка нестандартных элементов и технических средств
1 - преобразователь интерфейса ОВЕН АС3-М (RS-232 - RS-485), 2 - автоматический выключатель, 3 - датчики уровня воды на транзисторном ключе, 4 - термоэлектрические преобразователи (термопара), 5 - электронагреватель (ТЭН), 6 - электромагнитный клапан, 7 - универсальный программный ПИД-регулятор ОВЕН ТРМ151, 8 - измеритель-регулятор универсальный ОВЕН ТРМ138, 9 - электронасос, 10 - светодиодный индикатор работы ШИМа, 11 - воронка для заливания воды, 12 - ёмкость источник, 13 - ёмкость потребитель, 14 - кран аварийного спуска воды.
Датчики для теплиц.
Датчик концентрации углекислого газа (СО2) eSense
Датчик концентрации углекислого газа (СО2) e-Sense: Датчик предназначен для прямого измерения концентрации углекислого газа в воздухе. Датчик отличают быстрый отклик и высокая надежность.
Описание:
Датчик концентрации СО2 предназначен для измерения концентрации углекислого газа в окружающем воздухе в диапазоне от 0 до 2000 ppm (0-0,2%). Принцип работы датчика основан на измерении поглощения электромагнитного излучения в инфракрасном диапазоне. Выходной аналоговый сигнал связан линейным образом с концентрацией СО2. Встроенная в датчик система автодиагностики позволяет достичь абсолютной точности измерений, равной 60 ppm при концентрации 1000 ppm.
Характеристики:
Диапазон измерений |
100 ... 2000 ppm |
|
Чувствительность |
30 ... 100 |
|
Время отклика, 95% |
меньше 1 сек |
|
Температурная зависимость чувствительности |
меньше 0,1 %/°C |
|
Рабочая температура |
-30 °C …. 70 єC |
|
Принцип измерения |
инфракрасный |
Оптический датчик осадков
Оптический датчик осадков: Принцип измерения основан на фотодетекции падающего дождя или снега
Описание:
Датчик осадков передает сигналы начала и окончания осадков. Осадки в виде дождя, снега или града детектируются по пересечению ими светового луча. Для исключения влияния паразитного действия насекомых, падающих листьев и т.д. в датчик встроен фильтр, который фиксирует заданное количество срабатываний внутри интервала времени длительностью 50 сек. Количество срабатывания (от 1 до 15) задается переключателями внутри корпуса.
Аналогично окончание осадков фиксируется при уменьшении количества срабатывания до определенного заданного значения.
Датчик снабжен системой подогрева для работы в экстремальных погодных условиях, что предотвращает образование налипания в виде льда и снега. Причем температура поверхности датчика остается всегда выше 0 градусов.
Характеристики:
Спектральная область |
400 ... 2100 нм |
|
Чувствительность (номинальная) |
60 ... 100 |
|
Время отклика, 95% |
меньше 1 сек |
|
Температурная зависимость чувствительности |
меньше 0,1 %/°C |
|
Рабочая температура |
-30 °C …. 70 єC |
|
Максимальная интенсивность солнечной радиации |
2000 Вт/м2 |
Датчик ксилемного потока (сокодвижения) SGB8-32
Датчик сокодвижения SGB8: Датчик предназначен для измерения ксилемного потока (сокодвижения) в стебле растения.
Описание:
Датчик Dynagage Sap Flow измеряет сокодвижение в стебле растений и, соответственно, водопотребление растений. Датчик фактически измеряет количество тепла, которое переносит сок растения, которое затем пересчитывается непосредственно в единицы измерения потока - граммы или килограммы за час. Датчик является безопасным для растений, так как типичный нагрев составляет от 1 до 5 градусов. Датчик не требует калибровки.
Характеристики:
Спектральная область |
400 ... 2100 нм |
|
Чувствительность (номинальная) |
60 ... 100 |
|
Время отклика, 95% |
меньше 1 сек |
|
Температурная зависимость чувствительности |
меньше 0,1 %/°C |
|
Рабочая температура |
-30 °C …. 70 єC |
|
Максимальная интенсивность солнечной радиации |
2000 Вт/м2 |
Датчик фотосинтетической активности солнца PARLite
Датчик фотоактивного излучения солнца (PAR Lite): Датчик предназначен для измерения фотосинтетической активности солнца. Измерения проводятся в спектральном диапазоне от 300-700нм
Описание:
Датчик PAR LITE предназначен для внешних измерений фотосинтетически активной радиации (ФАР) в условиях естественного светового дня.
Он разработан для сельскохозяйственной метеорологии изучения роста растений.
Датчик PAR LITE может быть использован при любых погодных условиях. Датчик измеряет интенсивность ФАР, приходящей с полной полусферы. В нем используется специальный оптический фильтр для обеспечения спектрального отклика в области от 400 до 700 нм. В датчике PAR LITE используется специальный сенсор, выходное напряжение которого пропорционально световому потоку.
Характеристики:
Спектральная область |
400 ... 2100 нм |
|
Чувствительность (номинальная) |
60 ... 100 |
|
Время отклика, 95% |
меньше 1 сек |
|
Температурная зависимость чувствительности |
меньше 0,1 %/°C |
|
Рабочая температура |
-30 °C …. 70 єC |
|
Максимальная интенсивность солнечной радиации |
2000 Вт/м2 |
Изготовление датчиков влажности для теплицы
Эти датчики представляют собой систему двух проводников, подключенных к слабому источнику тока последовательно с резистором, и размещенных в среде, влажность которой необходимо контролировать. Чем больше влаги в объеме среды между электродами, тем выше ее проводимость, тем ниже сопротивление участка (объема) среды между электродами и тем сильнее ток через этот участок, поступающий от электрода к электроду. Чем меньше влаги -- тем ниже проводимость среды (выше сопротивление) между электродами и тем слабее ток через электроды. Вот это свойство среды и используется при создании датчиков влажности почвы и воздуха в теплицах. датчик влажности.
Датчик влажности почвы применяемые в теплице.
Датчик влажности почвы представляет собой систему из двух сварочных электродов диаметром 3...4 мм из нержавеющей стали, укрепленных на основании из изолированного материала -- гетинакса или текстолита толщиной 4...6 мм. С электродов сбивается обмазка и голый провод зачищается мелкозернистой наждачной бумагой. С одного конца на электродах нарезается резьба на длину 8... 10 мм. Другие концы с помощью заточного устройства стачиваются на конус для легкого входа в почву.
На гетинаксовой (текстолитовой) пластине с размерами 20x50 мм сверлятся отверстия и нарезается резьба, в отверстия вворачиваются электроды и контрятся гайками с шайбами. Под шайбы подкладываются отводящие провода в экране. Электроды туго обматываются виниловой изоляционной лентой, начиная от гетинаксовой планки и не доходя 10... 15 см от заостренных концов, в два захода -- вверх и вниз.
Вместо гетинаксовой планки можно использовать сетевые вилки от бытовых приборов ранних выпусков. Собственно вилки выворачиваются из запрессованных в пластмассу маток и на их место вворачиваются электроды.
Датчик влажности почвы можно изготовить и из двух полосок нержавеющей стали толщиной 2 мм, шириной 10...12 мм и длиной 22...25 см. Крепление полосок -- с помощью винтов *МЗ с шайбами в брусочке из изоляционного материала. В торцовых сторонах брусочка сверлятся отверстия диаметром 2,5 мм на глубину 10 мм по два отверстия с каждой стороны. Электроды крепятся винтами с наружных сторон брусочка. Размеры брусочка. -- 20x30x50 мм. Отводящие провода крепятся под шайбы винтов. Полоски также необходимо обернуть виниловой лентой.
Датчики влажности воздуха для теплицы.
Датчики влажности воздуха строятся по несколько иной схеме. На проводящее основание с большим сопротивлением наносится вещество, обладающее высокой гигроскопичностью, т. е. свойством активно поглощать влагу, -- поваренная соль, гипс, хлористый литий. При повышении влажности воздуха сопротивление влагопоглотителя снижается и суммарное сопротивление подложки и покрытия уменьшается.
Если последовательно с таким датчиком включить резистор и пропустить слабый ток, то на датчике (или на резисторе) будет изменяться падение напряжения за счет изменения тока в цепи.
Датчик влажности воздуха может быть построен и по другой схеме -- на изолятор (шелковый шнур, гетинакс) наносится слой влагопоглотителя (в основном, поваренная соль или хлористый литий), и также пропускается слабый ток последовательно с резистором. В данном случае при изменении содержания влаги в воздухе изменяется абсолютное сопротивление влагопоглотителя.
Однако всем описанным и другим датчикам влажности воздуха присущ весьма серьезный недостаток -- высокая инерционность из-за большого количества влагопоглотителя, достигающая десятков минут и даже часов. Это значит, что при снижении уровня влажности ниже нормы включается система, но распыление воды для увлажнения воздуха до нормы приведет к сильному переувлажнению. Такое состояние будет сохраняться в течение часов, что приведет к болезням или даже гибели таких растений, как помидоры, баклажаны, перец, которые для своего нормального роста и плодоношения требуют низкой влажности воздуха (30...50%).
Чтобы избежать подобных ситуаций, были разработаны специальные датчики влажности воздуха на основе высокоомных резисторов МЛТ-2,0 с минимальным количеством влагопоглотителя.
С резисторов с помощью растворителя удаляется влагозащитная краска. Остатки краски аккуратно удаляются остро заточенной щепкрй -- металл применять нельзя, так как легко можно повредить токопроводящую поверхность. На очищенную и обезжиренную поверхность между отводящими ламелями наносится влагопоглотитель -- насыщенный раствор поваренной соли или гипса.
Солевой раствор на токопроводящую поверхность резистора наносится мягкой кисточкой, гипс -- остро заточенной спичкой в виде продольных черточек.
Влагопоглотитель необходимо просушить под лампой. Номинал резистора для датчика с солевым покрытием -- 130...150 кОм, для гипсового -- 430...470 кОм. Для меньших значений влажности, например в помидорной теплице, используется датчик с солевым покрытием, для огуречной теплицы -- с гипсовым.
8. Определение основных показателей надежности автоматизации
Автоматизация технологических процессов сельскохозяйственного производства преследует цель - достижение максимального технико-экономического и социального эффекта.
Автоматизацию, если говорить вообще, можно считать эффективной, когда, когда с ее внедрения повышается производительность всего производства, сокращаются прямые и капитальные затраты, удешевляется продукция и улучшается ее качество, облегчается труд человека, повышается культура труда. Для оценки экономической эффективности применяются р.лзличные издержки, срок окупаемости капитальных затрат. Расчет ведем на основании данных взятых из годового отчета.
Определяем некоторые показатели:
Повышение производительности труда за счет автоматизации оценивают по уменьшению затрат труда.
Р=(Рн-Ра)/Рн-100%=(21184-17000)/21184-100%= 19,7%
где: Рн- затраты труда при неавтоматизированном способе Ра- при автоматизированном способе
Годовая экономия труда определяется по формуле:
Эт= (Рн-Ра) -Qa=(21184-17000)-2760=5520чел/ч
где: Qa - производство продукции за год при автоматизированном С] юсобе производства
Определяем эксплуатационные издержки на единицу продукции:
И'эк = 3т/Qa=143962/2760=52,2Tтыc.pyб
где Зт - сумма всех затрат при автоматизированном способе производства
Определяем срок окупаемости капиталовложений при использовании автоматизированного способа производства. Для этого определяем годовую экономию эксплуатационных затрат:
ЭГ=(ИЭК-Иэк) -Qa = (73,3-52,2) -2760=58236т.руб Л=К/Эг=66000/58236=1,13года
где: К- капиталовложения на приобретение установки.
Нормативный срок окупаемости оборудования составляет 5 лет, поэтому автоматизация оказывается весьма эффективной.
9. Расчет экономической энергетической эффективности автоматизации объекта
1.Определяем удельные приведённые затраты:
Зу = ЭЗу +КуЕн ,
Где Зу - удельные приведённые затраты, руб/ед.раб.;
ЭЗу - удельные эксплуатационные затраты (затраты на эксплуатацию машин и оборудования), руб/ед.раб.,
Ку - удельные (относительные) капиталовложения, руб/ед.раб.;
Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (Ен=0,15);
Величина эксплуатационных затрат:
ЭЗу = Зп+А+Тро+ Сэ+Пр
Зп - затраты на оплату труда рабочих, занятых обслуживанием машины или оборудования, руб.;
А - амортизационные отчисления на реновацию (полное восстановление) и капитальный ремонт, руб.;
Тро - затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание, руб.
Сэ - стоимость потребляемой электроэнергии, руб.
Пр - прочие прямые затраты (составляют 1% от суммы Зп + А + Тро + Сэ), руб.
Общая величина заработной платы:
Зп = tc*Дг*no*Чс*Кд*Кн
tc - продолжительность работы машин и оборудования в течении суток ,ч;
Дг - продолжительность работы машин и оборудования в течение года, дней;
no - количество обслуживающего персонала (одинаковой квалификации), чел.;
Чс - часовая тарифная ставка обслуживающего персонала, руб;
Зп = 22*92*1*5,6*1,4*1,04 = 16502,88
Амортизационные отчисления:
А = ВС * а/100
ВС - балансовая стоимость автоматизированных машин и оборудования, руб.
а - годовая норма амортизационных отчислений на реновацию (полное восстановление),%.
А = 27864*12,5/100 = 3484.
Затраты на ТР и ТО:
Тро = ВС*r/100
r - годовая норма отчислений на текущий ремонт и техническое обслуживание машин и оборудования ,%
Тро = 27864*5,5/100 = 1532,52
Стоимость потребляемой электроэнергии
Сэ = Рн*Кз*tc*Дг*Тээ/?с
Рн - номинальная мощность тока приёмников,кВт
Дг - продолжительность работы электрооборудования в течение года, дней
с - коэффициент полезного действия электропривода
Кз - коэффициент мощности
Тээ - тариф на используемую электрическую энергию, руб./кВт*ч
Сэ = (24+5,5+3)*1*22*92*0,48*1,16/1 =36626,3
ЭЗу = 16502+3483+1532,52+36626,3+594 = 58737,82
Кав = Цоп+Моб+Нр
Цоп - оптовая цена на оборудование и средств автоматизации, руб.
Моб - затраты, 20…25% от Цоп
Нр - накладные расходы принимаются 10% от Цоп
Кав = 27864+6966+2786,4 = 37616
Зу = 58737,82+27864*0,15 = 62917,42
2.Определяем дополнительную денежную выручку от автоматизации:
ДВдоп = (В*Б*Кпу*Цр)
В - вместимость бункера, ц
Б - количество бункеров
Кпу - коэффициент повышения продуктивности
Цр - цена реализации
ДВдоп = 250*16*0,08*568 = 181760
3.Определяем годовой экономический эффект:
Эфг = ДВдоп - Зу = 181760-62917,42 = 118842,58
4.Определяем срок окупаемости:
Т =Кав/Эфг = 37616,4/118842,58 = 0,32 года.
10. Модернизация АСУ с использованием современной элементной базы
Все выпускаемые промышленные приборы и средства автоматизации подразделяют на четыре группы:
приборы для получения информации о состоянии ТП;
приборы для приёма, преобразовании и передачи информации по каналам связи;
приборы для преобразования, хранения и обработки информации и формирования команд управления;
приборы для использования командной информации в целях воздействия на ОУ.
Наиболее распространены электрические приборы, которые делят на пять групп:
1- технические средства непосредственного взаимодействия с объектом автоматизации, преобразующие параметры в унифицированный электрический сигнал(средства контроля и сигнализации) или унифицированный сигнал в управляющее воздействие на процессе(исполнительные органы);
2- вторичные приборы и регуляторы со встроенным датчиком для простых локальных систем автоматизации;
3- средства централизованного контроля, регулирования и управления для сложных систем автоматизации;
4- средства контроля, регулирования и управления для централизованных АСУ ТП на базе управляющей вычислительной техники и телемеханики;
5- средства вычислительной техники для решения задач автоматизации процессов организационно-экономического управления производством и предприятиями. приборы и аппараты на схеме соединений изображают упрощенно без соблюдения масштаба в виде прямоугольников, над которыми помещают окружность, разделенную горизонтальной чертой. Цифры над чертой указывают порядковый номер устройства ; номера присваивают параллельно слева на право и сверху вниз, а под чертой- позиционное обозначения этого изделия( например, КТЗ);при необходимости показывают внутреннюю схему аппаратов; для нескольких реле, расположенных в одном ряду, внутреннюю схему показывают только один раз, если у них одинаковая; выводные зажимы приборов условно изображают окружностями, внутри которых указывают их заводскую маркировку. Если у выводных зажимов аппаратов заводской маркировки нет, то их маркируют условно арабскими цифрами и указывают это в поясняющей записи; платам, на которых размещены диоды, триоды, резисторы и т.п., присваивают только порядковый номер (его проставляют в окружности под чертой);
11. Сравнение и анализ схем АСУ
Для анализа мы возьмём схему из пункта № 3
Описание работы схемы.
а)Подготовка схемы к работе: нажимаем на кнопку SF, включаем автоматы QF1.. .QF7, переключатель SA1.. .SA3 устанавливаем в положение «автомат»
б)работа схемы: начинает работать двигатель М (Включение нагревателей возможно лишь при включенном вентиляторе). Если температура внутри теплицы понижается ниже установленной, нормы замыкается контакт замыкается контакт KV, который подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМЗ (A-SF-QF3-KV-SA1-KM3-N), катушка КМЗ получив питание замыкает главные контакты КМ3.1 и дополнительные контакты КМЗ.2. Нагреватель ЕКЗ получает питание ). Если температура остается ниже нормы, то получает питание катушка КМ1 (A-SF-QF3-KV-SА1-SK2-KM1-N), катушка КМ1 получив питание замыкает главные контакты КМ 1.1 и дополнительные контакты КМ 1.2. Нагреватель ЕК1 получает питание Если температура остается н иже нормы, то питание получает катушка КМ2 (A-SF-QF3-KV-SA1-SK3-SA1-KM2-N), катушка КМ2 получив питание замыкает главные контакты КМ2.1 и дополнительные контакты КМ2.2. Нагреватель ЕК2 получает питание Если температура почвы ниже нормы, замыкается контакт SK4, который подает питание на катушку КМ4 (A-SF-SA3-SK4-KM4-KK-N), катушка КМ4 получив питание замыкает главные контакта RV4.1 и дополнительные контакты КМ4.2, начинает работать нагреватель ЕК4 ) остановка: если температура воздуха или почвы выше нормы, отключается контакт SK3, катушка КМ2 теряет питание и отключается ЕК2.
И вторую принципиальную схему из пункта № 6
Описание работы схемы.
а)Подготовка схемы к работе: нажимаем на кнопку SF, включаем автоматы QF1.. .QF7, переключатель SA1.. .SA3 устанавливаем в положение «автомат»
б)работа схемы: начинает работать двигатель М (Включение нагревателей возможно лишь при включенном вентиляторе), включается лампа HL1 сигнализирующая о подаче напряжения на схему (A-SF-HL1-R1-
N). Если температура внутри теплицы понижается ниже установленной нормы замыкается контакт теплового реле SK1 теплового реле, получает питание промежуточное реле KV (A-SF-SK1-KV-N) замыкается контакт KV, который подает напряжение на катушку магнитного пускателя КМЗ (A-SF-QF3-KV-SA1-KM3-N), катушка КМЗ получив питание замыкает главные контакты КМ3.1 и дополнительные контакты КМЗ.2. Нагреватель ЕКЗ получает питание, и загорается лампа HL4 (A-SF-KM3.2-HL4-R4-N). Если температура остается ниже нормы, то замыкается контакт SK2 теплового реле, получает питание катушка КМ1 (A-SF-QF3-KV-SА1-SK2-KM1-N), катушка КМ1 получив питание замыкает главные контакты КМ 1.1 и дополнительные контакты КМ 1.2. Нагреватель ЕК1 получает питание, и загорается лампа HL2 (A-SF-KM1.2-HL2-R2-N). Если температура остается н иже нормы, то замыкается контакт SK3 теплового реле, получает питание катушка КМ2 (A-SF-QF3-KV-SA1-SK3-SA1-KM2-N), катушка КМ2 получив питание замыкает главные контакты КМ2.1 и дополнительные контакты КМ2.2. Нагреватель ЕК2 получает питание, и загорается лампа HL3 (A-SF-KM2.2-HL3-R3-N).
Если температура почвы ниже нормы, замыкается контакт SK4, который подает питание на катушку КМ4 (A-SF-SA3-SK4-KM4-KK-N), катушка КМ4 получив питание замыкает главные контакта RV4.1 и дополнительные контакты КМ4.2, начинает работать нагреватель ЕК4 и загорается лампа HL6 сигнализирующая о работе обогрева почвы.
в) остановка: если температура воздуха или почвы выше нормы, отключается контакт SK3, катушка КМ2 теряет питание и отключается ЕК2, лампа HL3 гаснет. Если температура воздуха остается выше нормы Oiключается контакт теплового реле SK2, катушка КМ1 теряет питание и oi ключается ЕК2, гаснет лампа HL3. Отключение последней секции (при размыкании контакта SK1) происходит, если температура нагревателей превысит 180 градусов^ катушка KV промежуточного реле теряет питание, контакт KV размыкается, теряет питание КМЗ, ЕКЗ теряет питание и лампа Н L4 гаснет. Когда температура почвы поднимается выше установленной нормы, отключается контакт SK-4, теряет питание катушка КМ4, отключается ЕК4 и лампа НL6таснет.
Анализируя выбранную мною схем у автоматического управления микроклиматом я нашел видимые преимуществуется в устройстве, регулировании. Доля я измеряю на таких основаниях я пришел к этим выводом.
Если сравнить мною схему со схемой электрообогревательных печей и установок, ясно видно, что установить ЭОКС-150 10,И-К1 имеет повышенную мощность нагревание лет, в 2.5 ..4 и раза привыкающие мощность неаккулизирующих установок, что требует увеличения
Пропускной способности сетей и мощности трансформаторная подстанция, следовательно, больших затрат за обслуживание или усовершенствованием остальных элементных частей процесса.
Применение местного обогрева не целесообразно ток это вид создания микроклимата не отвечает всем требованиям нашей фермы .
Рассмотрев схему установки с приточно-принудительной вентиляции я нашел много достоинств ,одна из которых простота регулировки и конструкции ,но я выбрал бесконтактную схему управления МИ-ВАУЗ оборудование микроклимата « климат 4» я считаю что обслуживание станции управления и технически очень удобно выполнены. Обслуживание станции управления заключается в периодической (один раз в шесть месяцев) корректировке школы задатчика температура и проверки настройке станции на требуемой режимы работы в зависимости от сезона, условия работы , что очень удобно и эффективно.
Из проведённого анализа можно увидеть, что на автоматизированной схеме появились новые элементы автоматизаций такие как: Сигнальные лампы, и тепловое реле для регуляций температуры обогрева.
12. Анализ надежности и безопасности работы АСУ
На надежность и безопасности работы АСУ огромное влияние оказывает правильная эксплотация и профилактические работы.
Неисправности аппаратуры управления и защиты вызываются плохими условиями хранения, транспортировки, низким качеством монтажа и эксплотации.
Затраты труда на мустранения неиспровности в аппоротуре управления изащиты значительно меньше чем на проведение профилактики ремонта устоновок.
Значительно сократить затраты на обслуживание электроустановок и станциями управления можно путем применения технической диагностики и прогнозирования остаточного ресурса .При этом сроки предупредительных ремонтов планирует по необходимости в зависимости от остаточного ресурса их узлов .
Производя планово- предупредительный ремонт и обслуживания АСУ мы как бы можем в какой- то степени гарантировать надежность и безопасность процессов. Что это за системы ППРЭск? Это совокупность взаимосвязанных средств, документации технического обслуживания и ремонта, а также исполнителя, необходимых для поддерживания и восстановления качества изделий , входящий в эту систему .Это система позволяет поддержать АСУ в состояние полной работоспособности ,предупреждать выход из строя и износ , также предусматривает совершенствование организации технического обслуживания и ремонта ,сокращение эксплутационных затрат.
Техническое обслуживание необходимо для поддержания исправного состояния и работоспособности образования в процессе эксплуатации. Техническое обслуживание проводят без разборки оборудование на рабочем месте в период перерыва на работе, нерабочие смены или в выходные дни. Также необходимо делать периодические осмотры линий и оборудования, так как в животноводческих помещениях высокое степень выхода из строя оборудования из-за пыли, грязи, разрушительно влияющих на состояние изоляции, что может привести к пробою, и к пожару .
По системе ППРЭСХ предусматривается ремонта текущий и капитальный .Текущей ремонт-это основной профилактический вид и, ремонта .Он представляет собой основной документ для организаций эксплотации ,определение потребности рабочей среде ,материалах, запчастях, составление сметы расходов обслуживание и ремонта.
Кроме того, каждое хозяйство или предприятия должно иметь резервный запас оборудования одинаково типоразмера, находящихся в эксплотации.
Соблюдение выше перечисленных факторов способствует обеспечению АСУ надежностью и безопасностью.
Заключение
Микроклимат как совокупность условий внешней среды играет огромную роль в выращивании растений в защищенном грунте Работа выполненная в данном курсовом проекте позволяет в колхозе «Толкиш» построить теплицу с полным микроклиматом позволяющим выращивать растения в оптимальных условиях для их жизнедеятельности. С экономической точки зрении выращивание сеянцев в защищенном грунте позволяет собирать,более ранний и высококачественный урожай. Система ооогрева пола и калориферная установка позволяет поддерживать температуру на необходимом уровне для выращивания растений. Уровень автоматизации в данной теплице позволяет следить за работой оборудования о, гному человеку. Установку по созданию микроклимата можно оставлять б(зз присмотра на длительный период времени. Аппаратура защиты предотвращает ошибки оператора. Данная теплица оптимальна для сельскохозяйственного производства в республике Татарстан.
...Подобные документы
Технологическая характеристика объекта автоматизации – тельфера. Составление функциональной и технологической схемы системы автоматического управления. Разработка принципиальной электрической схемы. Расчёт и выбор технических средств автоматизации.
курсовая работа [248,1 K], добавлен 13.05.2012Технологическая характеристика объекта автоматизации. Разработка принципиальной электрической схемы управления и временной диаграммы работы схемы. Выбор средств автоматизации: датчиков уровня SL1 и SL2, выключателей, реле. Разработка щита управления.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 13.01.2011Техническая характеристика котлоагрегата ТП-38. Синтез системы управления. Разработка функциональной схемы автоматизации. Производстенная безопасность объекта. Расчет экономической эффективности модернизации системы управления котлоагрегатом ТП-38.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 30.09.2012Характеристика и конструкция котла. Выбор магнитных пускателей, автомата для защиты электроводонагревателя. Разработка функционально технологической схемы автоматизации и принципиальной электрической схемы управления. Определение показателей надежности.
курсовая работа [221,4 K], добавлен 11.01.2016Составление функциональной схемы автоматизации технологической установки. Кривая разгона объекта по каналу регулирования, выбор типа регулятора. Определение пригодности регулятора и параметров его настроек и устойчивости системы по критерию Гурвица.
курсовая работа [175,1 K], добавлен 10.05.2009Расчёт и выбор элементной базы силовой схемы вентильного преобразователя. Построение регулировочных и внешних характеристик вентильного преобразователя. Разработка электрической схемы для управления силовыми полупроводниковыми ключами преобразователя.
курсовая работа [3,2 M], добавлен 12.07.2012Разработка функциональной схемы автоматизации парового котлоагрегата КЕ-10/14 с выбором средства автоматизации. Выполнение расчета шкалы ротаметра и определение параметров сопротивлений резисторов измерительной схемы автоматического потенциометра.
курсовая работа [2,0 M], добавлен 24.12.2012Обоснование выбора рода тока и рабочего напряжения электрической станции проекта. Выбор типа, числа и мощности генераторных агрегатов. Выбор устройств автоматизации проектируемой электрической станции. Разработка схемы распределения электроэнергии.
курсовая работа [4,9 M], добавлен 17.02.2015Регулирование давления перегретого пара и тепловой нагрузки, экономичности процесса горения, разряжения в топке котла, перегрева пара. Выбор логического контроллера и программного обеспечения для него. Разработка функциональной схемы автоматизации.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 31.12.2015Основные источники экономической эффективности автоматизации. Условия определения экономической эффективности АСУ, ее показатели и параметры. Автоматизация котельных установок, методы и необходимость. Технология и этапы автоматизации теплогенераторов.
контрольная работа [213,7 K], добавлен 25.02.2011Разработка схемы судовой электрической станции и главного распределительного щита. Автоматизации судов класса AUT 1. Выбор генераторных агрегатов. Анализ неисправностей при их эксплуатации и способы их устранения. Расчет переходных процессов СЭЭС.
дипломная работа [8,1 M], добавлен 10.12.2013Знакомство с этапами разработки системы электроснабжения объекта. Рассмотрение особенностей расчета электрических нагрузок и токов короткого замыкания. Способы проверки проводника по потере напряжения. Анализ схемы питания административного объекта.
контрольная работа [242,6 K], добавлен 30.01.2014Роль судов в транспортном процессе. Технический уровень оборудования судовой энергетической установки, анализ мероприятий, направленных на повышение ее энергетической эффективности. Модернизация основной и вспомогательной энергетических установок.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 11.09.2011Разработка электрической схемы электроснабжения пяти пунктов потребления электроэнергии от электростанции, которая входит в состав энергетической системы. Технико-экономическое обоснование выбранной схемы электроснабжения и ее расчет при разных режимах.
курсовая работа [785,0 K], добавлен 17.07.2014Модернизация и повышение эффективности энергопотребления на ОАО "Борисовдрев". Расчет теплопотребления района теплофикации. Назначение и характеристика котельной. Расчет и анализ балансов энергии и эксергии; контрольно-измерительные приборы и автоматика.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 03.04.2012Характеристика объекта электрификации. Выбор вводного устройства. Компоновка силовой сети. Электрический расчет осветительной сети. Схема работы облучательной установки УО-4. Выбор щитка освещения и его комплектация. Расчет пуско-защитной аппаратуры.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 06.03.2012Методика газодинамического анализа кольцевой камеры сгорания с использованием инженерного пакета ANSYS. Применение газовой турбины в современной промышленности. Основные показатели работы камер сгорания. Анализ безопасности и экологичности проекта.
курсовая работа [2,9 M], добавлен 30.09.2013Исследование схемы электрической сети подстанции "ГПП 35/6 кВ". Расчет параметров комплексов релейной защиты трансформаторов и отходящих линий электропередачи на полупроводниковой и микропроцессорной элементной базе. Расчет стоимости выбранной аппаратуры.
дипломная работа [3,7 M], добавлен 10.01.2016Совмещение функций выпрямления с регулированием или со стабилизацией выходного напряжения. Разработка схемы электрической структурной источника питания. Понижающий трансформатор и выбор элементной базы блока питания. Расчет маломощного трансформатора.
курсовая работа [144,0 K], добавлен 16.07.2012Энергетика Иркутской области: характеристика и перспективы развития. Разработка проекта электрокотельной в составе системы технического водоснабжения. Описание и расчет технологической схемы объекта. Релейная защита, эксплуатация электрооборудования.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 04.09.2010