Анализ деятельности прессово-рамного завода
Выбор схемы электроснабжения цеха промышленной электроники прессово-рамного завода. Организационная структура и методы планирования электроремонтного производства. Краткая характеристика ремонтных испытаний, неисправности и дефекты электрооборудования.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 13.06.2015 |
Размер файла | 54,5 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Учитывая, что для различных типов ПР состав электрооборудования и сложность устройств управления также различны, невозможно выработать строго определенные действия наладчика. Однако во всех случаях целесообразно использовать некоторые общие методы сокращения времени наладки и выявления неисправностей.
Одним из наиболее простых и надежных методов является метод наблюдения. Он состоит в наблюдении за действием элементов схемы и оценке правильности их действия. Даже в ПР со сложной схемой электрооборудования и большим числом электроаппаратов, в одном такте движения участвует не более 4--5 аппаратов. Зная их расположение и назначение, можно судить о режиме работы ПР по состоянию аппаратов. Очень часто можно установить причину неисправности или ограничить круг поисков только методом наблюдения.
Метод исключения или локализации проверяемого участка заключается в искусственном сокращении объема участка, содержащего необнаруженный неисправный элемент путем последовательного отключения до тех пор, пока не обнаружится неисправность. Под связями в данном случае понимают все виды связей, в том числе и механические. Например, проверка двигателя на холостом ходу позволяет установить, что именно неисправно -- двигатель или механизм.
Метод сравнения заключается в замене проверяемого элемента или узла схемы соответственно исправным элементом или узлом (панелью, блоком). Если после замены элемента или узла неисправность исчезнет, наладчик продолжает работу, оставляя неисправный элемент или узел в мастерской.
При наладке электропривода насоса возникает необходимость в определенном количестве электроизмерительных приборов, инструмента и приспособлений, номенклатуру и число которых определяют в зависимости от сложности схем, а также от типов применяемой электроаппаратуры и электронных приборов. Применяют как специальные, так и универсальные измерительные приборы. Универсальные многошкальные приборы обычно используют при наладке схем, содержащих одновременно элементы переменного и постоянного тока.
Во избежание неправильных включений, приводящих к выходу из строя приборов, особенно электронных, проверка работоспособности электрических схем и их наладка должны осуществляться наладчиками, имеющими определенные навыки и квалификацию. Оснащение участка наладки приборами, инструментом и соответствующими приспособлениями должно быть таким, чтобы способствовать обеспечению быстрого отыскания возможных неисправностей в схемах. Как показал опыт, большинство наладочных работ не требует высокой точности измерения, поэтому наибольшее применение находят более дешевые приборы классов 1,5 и 2,5, а также индикаторы напряжения.
2.8 Разработка технологии и организации монтажа, ремонта и эксплуатации электрооборудования исследуемых объектов
Техническая эксплуатация насосных станций систем водоснабжения, водоотведения, электропривода насоса должна обеспечивать бесперебойную и надежную работу всех агрегатов при высоких технико-экономических показателях с учетом рационального использования энергетических ресурсов. Для обеспечения бесперебойной и экономичной работы электропривода насоса необходимо следующее:
наличие высококвалифицированного технического персонала, соблюдающего требования должностных инструкций и повышающего свою квалификацию в свете современного развития техники и достижений науки;
учет, контроль и анализ складывающихся условий работы;
организация оптимальных режимов, обеспечивающих интенсификацию работы насосных агрегатов, внедрение прогрессивных методов управления и регулирования на основе современных достижений науки и техники;
максимальная автоматизация производственных процессов, исключение потерь воды и непроизводительных затрат электроэнергии и смазочных материалов;
организация своевременного и высококачественного профилактического осмотра, планово-предупредительного и капитального ремонтов;
систематическая регистрация и изучение причин нарушений в работе и аварий, возникающих в насосных агрегатах.
Для обеспечения качественной, бесперебойной и экономичной работы электропривода насоса администрация должна способствовать повышению технических знаний эксплуатационного персонала путем организации лекций о современных достижениях науки и техники, обмена передовым опытом и общественного разбора рационализаторских предложений, проводить занятия по обнаружению, локализации и ликвидации наиболее характерных аварий. Для нормальной эксплуатации и оперативно-технического управления работой электропривода насоса необходимо обеспечить постоянное хранение в комплектном виде технической, эксплуатационной и исполнительной документации, а также материалов инвентаризации и паспортизации.
Персонал технического отдела обязан своевременно вносить в документацию исправления, отражающие изменения конструкций и схем коммуникаций насосных станций. Изменения должны быть внесены немедленно.
Состав технической документации, которая должна храниться на насосной станции, указан в правилах технической эксплуатации. Кроме этого, на насосных станциях должна храниться следующая документация:
генеральный план площадки насосной станции с нанесенными на него подземными коммуникациями и устройствами;
оперативная технологическая схема коммуникаций, агрегатов, переключений;
схема электроснабжения, первичной коммутации электрических цепей питания электродвигателей и освещения, принципиальные и монтажные схемы автоматики и телемеханики.
На насосной станции должен быть организован учет работы основного механического и энергетического оборудования по следующим показателям:
подача воды или перекачивание сточных вод и напор на напорном коллекторе или у насоса;
расход электроэнергии (общее количество и удельный расход на 1000 м3 поданной или перекачанной жидкости);
расход воды и электроэнергии на собственные нужды в абсолютных величинах и в процентах к общему расходу;
число часов работы и простоя машин и электрооборудования, коэффициент их полезного действия; проверку фактического КПД каждого насосного агрегата производят не реже 1 раза в 2 года.
Состав, численность и квалификация обслуживающего персонала устанавливаются штатным расписанием исходя из пропускной способности и степени сложности насосной станции с учетом объемов работ по обслуживанию и ремонту насосных агрегатов.
Лица, принимаемые на работу, связанную с непосредственным обслуживанием, ремонтом, испытанием и наладкой насосных агрегатов, обязательно проходят медицинское освидетельствование на соответствие их физического состояния требованиям, предъявляемым к данной профессии, и в дальнейшем -- медицинскую комиссию на соответствие по эпидемиологическим показаниям.
К обслуживанию электропривода насоса допускаются лица, прошедшие медицинское обследование, имеющие удостоверение машиниста по обслуживанию насосных агрегатов с электроприводом. До назначения на самостоятельную работу или при переводе на другую работу работники должны пройти специальную подготовку, обучение на новом рабочем месте и проверку знаний правил эксплуатации и техники безопасности при обслуживании насосных станций.
В помещениях насосных и воздуходувных станций должны быть вывешены инструкции о порядке эксплуатации насосного и электросилового оборудования, а также плакаты по безопасному обслуживанию агрегатов и коммуникаций. Должны быть вывешены инструкции с краткими и точными указаниями о необходимых действиях дежурного персонала при поражении рабочих электрическим током, возникновении пожара и отравлении газом.
Эксплуатация электропривода насоса запрещается при появлении в агрегате ясно слышимого стука, искрении или свечении в зазоре между статором и ротором электродвигателя, увеличении вибрации вала, повышении температуры подшипников, обмоток статора и ротора выше допустимой.
Каждый насосный агрегат периодически, по графику, утвержденному управляющим производственным управлением водопроводно-канализационным хозяйством, подвергают осмотрам, ревизиям, текущим и капитальным ремонтам. Периодичность и объем каждого вида работ устанавливают на основе инструкции завода-изготовителя с учетом местных условий. Пуск и наладку электропривода насоса после ремонта выполняют под наблюдением лица, руководящего ремонтом.
Обязанности дежурного персонала определяются должностными инструкциями. Дежурный персонал отвечает за правильное обслуживание и бесперебойную работу насосных агрегатов в соответствии с графиками, инструкциями и оперативными распоряжениями.
Дежурный машинист должен каждый час заносить в журнал ра-6ofbi агрегата показания амперметра, вольтметра, счетчиков расхода электроэнергии, манометров и расходомеров. Перед пуском насоса в работу он должен проверить, залит ли водой корпус насоса и всасывающий трубопровод: если насос установлен под залив -- по показаниям манометра, установленного на всасывающем трубопроводе, или открытием трехходового крана у манометра; если насос заливают с помощью вакуум-насосов -- откачивают воздух до тех пор, пока по отсасывающему трубопроводу не начнет поступать вода.
При пуске насоса после включения двигателя следует открыть кран у манометра. Когда насос разовьет полную частоту вращения и манометр покажет соответствующий напор, надо открыть кран у вакуумметра и постепенно открывать задвижку на напорном трубопроводе до полного открытия. Во избежание нагревания жидкости работа насоса при закрытой задвижке не должна продолжаться более 2--3 мин. При необходимости охлаждения подшипников следует пустить воду, открыв вентили на подводящих трубах. Для остановки насоса необходимо медленно закрыть задвижку на напорном трубопроводе, закрыть кран у вакуумметра, выключить двигатель и закрыть краны у манометра и на трубах, подводящих воду для охлаждения подшипников.
Дежурный машинист обязан знать, какие могут быть неполадки в центробежных и в скважинных насосах. В процессе работы электропривода насоса дежурный должен: заносить в журнал сведения о замеченных неисправностях и отмечать время пуска и остановки насоса; следить, чтобы температура в подшипниках не превышала температуру в машинном зале более чем на 40--50°; поддерживать уровень масла в подшипниках на требуемом уровне по маслоуказателю; подтягивать сальники так, чтобы вода из них просачивалась непрерывно редкими каплями.
Монтаж электропривода насоса технически сложный процесс, требующий от исполнителей соответствующей подготовки и квалификации. Монтаж проводится при обесточенной автоматике. Во время монтажа запрещается подключать устройства автоматики к сети, до того момента пока монтаж не будет полностью закончен. К выполнению монтажных работ допускаются специалисты, прошедшие специальное обучение.
В том случае, если производится замена изношенного электропривода насоса на новый, или же меняется схема его подключения, необходимо сначала отключить устройства автоматики от цепи.
Монтаж электропривода насоса проводится в точном соответствии с электрической схемой. Запрещено использовать провода, которые отличаются от тех, что указаны в схеме. Помимо этого, правила техники безопасности запрещают проводить монтаж электроприводов в местах с повышенной влажностью. В случае возникновения неисправностей электропривода насоса, необходимо обесточить систему и вызвать специалистов.
Монтаж электропривода насоса имеет следующую последовательность:
- выбор подходящего ЭП, осмотр защитной и коммутационной аппаратуры, доставка на место монтажа;
- установка, выверка фундамента;
- установка электропривода на подготовленный фундамент, выверка вертикального (в некоторых случаях горизонтального) положения двигателя;
- укрепление ЭП на основании;
- промывка, при необходимости, смазка подшипников;
- контроль сопротивления изоляции;
- монтаж необходимой аппаратуры управления;
- присоединение к электроприводу насоса кабелей питающей и управляющей цепей и заземляющего провода;
- поверка привода, ликвидация неисправностей в работе двигателя и управляющей цепи;
- зачисление в эксплуатацию.
При проведении монтажных работ запрещается использовать провода, имеющие полиэтиленовую оболочку. Все соединения по электрической схеме, должны производиться в распределительных коробках при помощи клемм.
При несоблюдении правил монтажа, возможно падение напряжения в конечных приводах. Наиболее явно это заметно при наличии большого числа электроприводов подключенных параллельно. Падение напряжения бывает настолько значительным, что оно не может обеспечить нормальную работу всей группы электроприводов при их одновременном включении.
3. Мероприятия по охране труда и технике безопасности
Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие работающих опасных производственных факторов. Проведение мероприятий по технике безопасности, а также создание и применение технических средств техники безопасности осуществляются на основе, утвержденной в установленном порядке нормативно-технической документации - стандартов, правил, норм, инструкций.
Технические мероприятия по технике безопасности основываются на определённых нормах и правилах: габаритно-планировочные нормы учитывают площади и объёмы помещений, расстояния между оборудованием, необходимые для создания благоприятных и безопасных условий труда; параметрические нормы ограничивают эксплуатационные параметры оборудования, конструкционно-расчётные - определяют оптимальные размеры, качество, методику расчёта. Одно из основных технических мероприятий - конструктивная защита, которая учитывает психические, анатомические, физиологические данные человека.
Организационные мероприятия по технике безопасности включают: инструктаж и обучение работающих безопасным и безвредным методам и приёмам работы; обучение пользованию защитными средствами, применяемыми на основе норм производственной санитарии и гигиены труда, разработку и внедрение регламентов труда и отдыха при выполнении тяжёлых работ и работ во вредных условиях.
Общие требования техники безопасности на производстве
1) При получении новой (незнакомой) работы требовать от мастера дополнительного инструктажа по технике безопасности.
2) При выполнении работы нужно быть внимательным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других.
3) На территории завода (во дворе, здании, на подъездных путях) выполняются следующие правила:
- не ходить без надобности по другим цехам предприятия;
- быть внимательным к сигналам, подаваемым крановщиками электро кранов и водителями движущегося транспорта, выполнять их;
- обходить места погрузки и выгрузки и не находиться под поднятым грузом;
- не проходить в местах, не предназначенных для прохода, не подлезать под стоящий железнодорожный состав и не перебегать путь впереди движущегося транспорта;
- не переходить в неустановленных местах через конвейеры и рольганги и не подлезать под них, не заходить без разрешения за ограждения;
- не прикасаться к электрооборудованию, клеммам и электропроводам, арматуре общего освещения и не открывать дверец электрошкафов; не включать и не останавливать (кроме аварийных случаев) машин, станков и механизмов, работа на которых не поручена тебе администрацией твоего цеха.
4) В случае травмирования или недомогания прекратить работу, известить об этом мастера и обратиться в медпункт.
В последнее время, как на государственном уровне, так и в общественном сознании укрепляется понимание того, что дальнейшее развитие цивилизации в привычном уровне все более ускоряющегося научно-технического прогресса без оглядки на вносимые при этом в природу изменения, нередко необратимые, чревато опасными, а возможно, и катастрофическими последствиями, прежде всего для самого человека как важнейшей биотической составляющей планеты. Научной основой долговременной экологической политики Республики Казахстан, реализующей сбалансированное решение социально-экономических, хозяйственных и экологических задач, является концепция перехода Республики Казахстан к устойчивому развитию, нацеленная на рациональное природопользование и снижение отрицательного воздействия на окружающую природную среду. И в связи с этим на любом предприятии принимаются меры к тому, чтобы труд работающих был безопасным, и для осуществления этих целей выделяются большие средства. На заводах имеется специальная служба безопасности, подчиненная главному инженеру завода, разрабатывающая мероприятия, которые должны обеспечить рабочему безопасные условия работы, контролирующая состояние техники безопасности на производстве и следящая за тем, чтобы все поступающие на предприятие рабочие были обучены безопасным приемам работы.
Мероприятия по охране труда
Инструкция по охране труда - нормативный акт, устанавливающий требования по охране труда при выполнении работ в производственных помещениях, на территории предприятия, на строительных площадках и в иных местах, где производятся эти работы или выполняются служебные обязанности.
Инструкции по охране труда могут быть типовые (отраслевые) для работников предприятий, участков и конкретного рабочего места. Инструкции по охране труда разрабатываются на основе межотраслевых и отраслевых правил по охране труда и не должны им противоречить.
Утверждённые инструкции для работников учитываются службой охраны труда предприятия в журнале учёта. Надзор и контроль за соблюдением правил и инструкций по охране труда осуществляется федеральными органами надзора.
Инструкции для работников по профессиям и на отдельные виды работ разрабатываются в соответствии с утверждённым работодателем перечнем, который составляется при участии руководителей подразделений, служб главных специалистов и др. Разработка инструкций для работников осуществляется на основе приказа работодателя.
Инструкции для работников разрабатываются руководителями подразделений (цехов, отделов, лабораторий и др.).
Служба охраны труда организации осуществляет контроль за своевременной разработкой и пересмотром инструкций для работников, а также оказывает методическую помощь разработчикам.
Типовая инструкция и инструкция для работников должны содержать следующие разделы:
общие требования безопасности;
требования безопасности перед началом работ;
требования безопасности во время работы;
требования безопасности в аварийных ситуациях;
требования безопасности по окончанию работы.
Инструкции для работников не должны содержать ссылок на какие-либо нормативные акты, кроме ссылок на другие инструкции для работников, действующие на данном предприятии. В инструкциях не должны применяться слова, подчёркивающие особое значение отдельных требований (например, "категорически", "особенно", "строго" и т.п.), так как все требования инструкции должны выполняться работниками в равной степени. Замена слов в тексте буквенным сокращением допускается при условии полной расшифровки.
Если безопасность выполнения работы обусловлена определёнными нормами, то они должны быть указаны в инструкции (величина зазора, расстояния и т.п.).
Проверка инструкций на соответствие требованиям действующих государственных стандартов, санитарных норм и правил должна проводиться не реже одного раза в 5 лет.
Проверка инструкций для работников по профессиям или по видам работ, связанным с повышенной опасностью, должна проводиться не реже одного раза в 3 года.
Если в течение срока действия инструкции условия труда работников на предприятии не изменились, то приказом работодателя действие инструкции продлевается на следующий год, о чём делается запись на первой странице инструкции (штамп "Пересмотрено", дата и подпись лица, ответственного за пересмотр инструкции).
Выдача инструкций руководителям подразделений организации производится службой охраны труда с регистрацией в журнале учёта выдачи инструкций.
4. Мероприятия по энергосбережению
Сокращение числа преобразований энергии.
Целесообразно уменьшить число преобразований энергии на производстве, так как это приводит к потерям и снижает общий коэффициент полезного действия (КПД).
Автоматизация процессов.
Не секрет, что автоматизированные системы способствуют экономии энергии, обеспечивая правильное регулирование параметров энергии агрегатов и установок, исходя из технологических условий. Сюда можно отнести автоматизацию отопительного оборудования, бойлерных установок, внедрение телеуправления.
Качество энергоресурсов.
Качество энергии находится в прямой зависимости от ее параметров (температура, давление, качество электроэнергии и пр.), изменение которых приводит к перерасходу.
Разработка взаимосвязанных схем энергоснабжения.
Энергосбережение на производстве включает разработку комплексной системы энергоснабжения, которая была бы связана с технологией и учитывала бы параметры всех теплоносителей. Это способствует выявлению дополнительных резервов экономии на промышленном предприятии.
Итак, какие же мероприятия на производстве приведут к экономии энергоресурсов?
установка теплогенераторов на базе ГПС, ПГУ - снижает расходы на покупку энергии в 2-4 раза,
монтаж теплоизоляции на наружных теплотрассах,
использование систем частотного регулирования в системах вентиляции, насосных станциях и прочих объектах с непостоянной нагрузкой - обеспечивает до 40-70% экономии электроэнергии,
автоматизация вентиляционных систем - обеспечивает сокращение потребления на 10-15%,
использование систем оборотного водоснабжения и нажимных кранов,
внедрение усовершенствованных пусковых реле - сокращает энергопотребление в 2,2 раза,
использование централизованных светодиодных подсветок для освещения подвалов, закрытых помещений,
внедрение в производство вторичных энергоресурсов (опилки в газогенераторных установках и пр.),
использование солнечных коллекторов для отопления и подогрева воды,
установка в подвалах тепловых насосов (дополнительный источник для отопления зимой, сокращение расходов на охлаждение воздуха летом).
Энергосбережение на производстве предполагает внедрение также энергоэффективных мероприятий в отношении здания и его конструкций.
Это утепление стен, крыш, дверей, швов, подвалов, окон. Осветление стен, установка отражающих стекол в окнах, замена старых ламп накаливания.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Определение расчетных нагрузок электроэнергии потребителей прессово-штамповочного цеха. Значение освещённости и основные светотехнические величины. Выбор кабельной линии и сечения проводов. Расчет защитного заземления. Описание проекта освещенности цеха.
курсовая работа [467,7 K], добавлен 22.12.2014Анализ технологической схемы нефтеперерабатывающего завода. Выбор параметров схемы электроснабжения, проверка электрооборудования. Расчет токов короткого замыкания, срабатывания релейной защиты. Проектирование электроснабжения инструментального цеха.
дипломная работа [1,3 M], добавлен 21.07.2011Описание электрического оборудования и технологического процесса цеха и завода в целом. Расчет электрических нагрузок завода, выбор трансформатора и компенсирующего устройства. Расчет и выбор элементов электроснабжения. Расчет токов короткого замыкания.
дипломная работа [286,7 K], добавлен 17.03.2010Расчет внешнего и внутреннего электроснабжения, компенсации реактивной мощности, релейной защиты. Выбор оборудования и схемы на основе технико-экономического сравнения вариантов. Проектирование электроремонтного цеха, безопасность и экологичность проекта.
дипломная работа [7,8 M], добавлен 26.06.2011Выбор элементов электроснабжения и электрооборудования механического цеха завода среднего машиностроения. Расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства и трансформатора. Классификация помещений по пожаро-, взрыво-, электробезопасности.
курсовая работа [319,4 K], добавлен 29.01.2011Проектирование внутреннего электроснабжения завода и низковольтного электроснабжения цеха. Расчет центра электрических нагрузок. Выбор номинального напряжения, сечения линий, коммутационно-защитной аппаратуры электрических сетей для механического цеха.
дипломная работа [998,0 K], добавлен 02.09.2009Технологический процесс и электрооборудование цементного завода, расчет силовых электрических нагрузок цеха. Выбор схемы питающей и распределительной сети, числа и мощности трансформаторов цеховых подстанций, коммутационного оборудования завода.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 25.09.2012Краткая характеристика металлопрокатного цеха, расчет электрических и осветительных нагрузок. Выбор схемы цеховой сети, числа и мощности цеховых трансформаторов. Определение напряжения внутризаводского электроснабжения. Расчет картограммы нагрузок.
курсовая работа [1,2 M], добавлен 22.04.2012Определение расчетных активных нагрузок при электроснабжении завода. Выбор силовых трансформаторов главной подстанции завода и трансформаторных подстанций в цехах. Расчет и выбор аппаратов релейной защиты. Автоматика в системах электроснабжения.
курсовая работа [770,9 K], добавлен 04.05.2014Проектирование электроснабжения отдельного участка механического цеха серийного производства, предназначенного для серийного выпуска продукции для завода тяжелого машиностроения. Исходные данные, выбор схемы электроснабжения и расчёт питающих сетей.
курсовая работа [401,0 K], добавлен 18.06.2013Проектирование системы электроснабжения деревоперерабатывающего завода: расчет электрических нагрузок, выбор трансформаторной подстанции и коммуникационной аппаратуры. Разработка мероприятий по повышению надежности электроснабжения потребителей завода.
дипломная работа [697,2 K], добавлен 18.06.2011Характеристика предприятия и источников электроснабжения. Определение расчетных электрических нагрузок цеха; числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Компенсация реактивной мощности. Выбор схемы внешнего и внутреннего электроснабжения.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 25.06.2012Определение расчетных нагрузок по узлам питания и цеху в целом методом коэффициентов использования и максимума. Выбор числа и мощности трансформаторов, электроаппаратуры. Расчет токов короткого замыкания. Проверка оборудования по отключающей способности.
курсовая работа [168,6 K], добавлен 26.04.2014Расчет электрических нагрузок по деревообрабатывающему заводу. Выбор мощности трансформаторов и нахождение их местоположения. Расчет токов короткого замыкания на шинах распределительных пунктов. Оценка зануления электрооборудования электроремонтного цеха.
дипломная работа [717,6 K], добавлен 27.07.2014Система ремонтов электрооборудования. Электроснабжение электроремонтного участка. Выбор схемы электроснабжения. Расчет электрических нагрузок, токов короткого замыкания. Компенсация реактивной мощности. Выбор комплектной трансформаторной подстанции.
дипломная работа [790,6 K], добавлен 20.01.2016Расчет электрических нагрузок завода и термического цеха. Выбор схемы внешнего электроснабжения, мощности трансформаторов, места их расположения. Определение токов короткого замыкания, выбор электрических аппаратов, расчет релейной защиты трансформатора.
дипломная работа [2,6 M], добавлен 30.05.2015Краткая характеристика электроснабжения и электрооборудования автоматизированного цеха. Расчет электрических нагрузок. Категория надежности и выбор схемы электроснабжения. Расчёт и выбор компенсирующего устройства. Выбор числа и мощности трансформаторов.
курсовая работа [177,2 K], добавлен 25.05.2013Определение расчетных электрических нагрузок деревообрабатывающего цеха. Определение числа и мощности трансформаторов на цеховых подстанциях. Выбор схемы внутреннего электроснабжения завода. Расчет токов короткого замыкания. Питание цепей подстанции.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 31.05.2012Краткая характеристика производства и основных электроприемников. Расчет осветительных нагрузок, выбор мощности трансформатора. Выбор схемы электроснабжения, распределительных шкафов, сечений кабелей. Защита линий и трансформаторов от короткого замыкания.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 15.02.2017Оборудование авторемонтного завода, оценка электрических нагрузок. Определение степени надежности электроснабжения электроприемников, расчетных нагрузок цехов. Мощность компенсирующих устройств. Выбор силовых трансформаторов. Расчет схемы заземления.
дипломная работа [2,7 M], добавлен 31.05.2015