Теплообменные аппараты и топливо

Понятие теплообменных аппаратов, их классификация. Основы теплового расчета рекуперативных и регенеративных аппаратов. Характеристика топлива, основы его горения и сжигания. Теория горения и организация сжигания топлива. Состав и объем продуктов сгорания.

Рубрика Физика и энергетика
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 30.07.2015
Размер файла 496,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

1. Теплообменные аппараты

1.1 Классификация теплообменных аппаратов

Устройства, предназначенные для передачи теплоты от одной среды к другой, называются теплообменными аппаратами.

В современной технике применяются самые разнообразные конструкции теплообменных аппаратов. По принципу действия они делятся на поверхностные и смесительные.

К поверхностным теплообменным аппаратам относятся рекуперативные и регенеративные теплообменные аппараты. В рекуперативных теплообменных аппаратах греющая и нагреваемая жидкости (теплоносители) протекают одновременно, и теплота передается через разделяющую их стенку (паровые котлы, испарители, поверхностные конденсаторы, водяные экономайзеры и т. п.). В регенеративных теплообменных аппаратах одна и та же поверхность нагрева омывается то горячей, то холодной жидкостью. При протекании горячей жидкости теплота воспринимается стенками аппарата или насадкой и в них аккумулируется, при протекании же холодной жидкости эта аккумулированная теплота передается холодной жидкости. Примером таких аппаратов являются регенераторы мартеновских и стеклоплавильных печей, воздухоподогреватели доменных печей, специальные воздухоподогреватели и т. п.

В смесительных теплообменных аппаратах (градирнях, конденсаторах, скрубберах и др.) теплообмен происходит при непосредственном смешении теплоносителей. В этих теплообменных аппаратах теплопередача протекает одновременно с массообменом.

Преимуществами рекуператоров являются их герметичность и возможность работы при значительных разностях давления греющей и нагреваемой сред.

Преимуществом регенераторов является их компактность, а аппаратов смешения -- их компактность и простота.

1.2 Основы теплового расчета рекуперативных теплообменных аппаратов

В зависимости от постановки задачи тепловой расчет теплообменных аппаратов может быть конструктивным или поверочным. Если заданными являются параметры теплоносителей (скорость, плотность, температуры на входе и на выходе из теплообменного аппарата) и требуется определить размеры теплообменника, расчет называется конструктивным. Если же размеры теплообменника известны, а требуется определить параметры теплоносителей, то расчет называется поверочным.

Конструктивный и поверочный расчеты теплообменных аппаратов основаны на использовании уравнения теплопередачи и уравнения теплового баланса, которые в дифференциальном виде запишутся так:

,

,

где dq - элементарное количество теплоты, передаваемое через поверхность dF от горячего теплоносителя к холодному; G1, G2 - массовые расходы теплоносителей; cp1, cp2 - удельные теплоемкости теплоносителей; К - коэффициент теплопередачи.

В стационарном режиме dq1=dq2 и

=.

В общем случае вследствие изменения температур греющей и нагреваемой сред и того, что аппарат может состоять из различных конструктивных элементов, основную расчетную формулу теплопередачи можно записать в интегральной форме:

В отдельных случаях вычисление коэффициента теплопередачи производится по температурам рабочих жидкостей в начале и в конце поверхности нагрева. Если полученные значения К.' и К" близки по величине, то за среднее значение коэффициента теплопередачи принимается К = (К'+К")/2. В случае сильного расхождения значений К' и К" необходимо разделить поверхность нагрева на отдельные участки, в пределах которых коэффициент теплопередачи изменяется незначительно, и для каждого такого участка расчет теплопередачи производить раздельно. Таким же способом определяется коэффициент теплопередачи и в том случае, когда сильно меняются условия обтекания поверхности нагрева. В некоторых случаях величиной коэффициента теплопередачи К приходится предварительно задаваться.

Ориентировочные значения б, Вт/(м2К), и К, Вт(м2К), в промышленных теплообменных устройствах:

При нагревании и охлаждении воздуха - а=1--50

При нагревании и охлаждении перегретого пара - а=20--100

При нагревании и охлаждении масел - а=50--1500

При нагревании и охлаждении воды - а=200--10000

При кипении воды - а=500--45000

При пленочной конденсации водяных паров - а=4000--15000

При капельной конденсации водяных паров - а=40000--120000

При конденсации органических паров - а=500--2000

При теплопередаче от газа к газу - К=25

При теплопередаче от газа к воде - К=50

При теплопередаче от керосина к воде - К=300

При теплопередаче от воды к воде - К=1000

При теплопередаче от конденсирующихся паров к воде - К=2500

При теплопередаче от конденсирующихся паров к маслам - К=300

При теплопередаче от газа к кипящему маслу - К=500

При поверочном расчете размеры теплообменного аппарата являются заданными. Искомыми величинами могут быть температуры греющего и нагреваемого теплоносителей на входе и на выходе, расходы теплоносителей и количества теплоты, передаваемой от греющего теплоносителя к нагреваемому.

1.3 Основы теплового расчета регенеративных теплообменных аппаратов

Регенеративные теплообменные аппараты обычно выполняются в виде различных насадок (шаров, сеток, трубок и т. п.), которые заполняют трубу и периодически омываются горячим и холодным теплоносителями. Если пренебречь перетечками теплоты по материалу насадки в продольном и поперечном направлениях, то дифференциальное уравнение баланса теплоты для материала насадки запишется в виде:

где АL - периметр поверхности теплообмена; МL - масса материала насадки на единицу длины; сS - удельная теплоемкость материала насадки; t - температура; tГ - температура горячего носителя; ф - время; б - коэффициент теплопередачи; x - координата на единицу длины;

Рис 1.1 График изменения температур стенок и газа во времени

Теплота, передаваемая от газа к стенке, определяется по формуле:

,

и от стенки к холодному газу:

,

где - средняя температура газа; - средняя температура материала; фн - время нагрева; фс - время охлаждения,

и в результате имеем:

b - ширина; А - периметр.

2. Топливо, основы горения и организация сжигания топлива

2.1 Характеристики топлива

Основным источником энергии в настоящее время является органическое топливо -- твердое, жидкое и газовое.

Топливом называют горючие вещества, которые сжигают для получения в промышленных целях необходимого количества теплоты. Топливо в том виде, в каком оно поступает к потребителю, называется рабочим топливом. Элементарный состав рабочей массы (индекс «р») твердого топлива дается на 1 кг массы топлива, %:

К горючим элементам топлива относятся углерод С, водород Н и сера S. Сера содержится в топливе в трех видах: органическая Sр, колчеданная SК и сульфатная SС. Органическая входит в состав сложных органических соединений топлива, колчеданная входит в виде соединений с металлами типа железного колчедана FeS2. Сульфатная сера входит в состав топлива в виде сульфатов СаSО4 и FeSО4, поэтому в процессе горения дальнейшему окислению не подвергается, а переходит в золу.

Зола топлива Ар представляет собой смесь негорючих минеральных соединений, которые остаются после сгорания топлива. В состав золы входят SiO2, А12О3, Fe3O4, Fe2O3, СаО, МgО, К2О и Nа2О, сульфаты и др. Эти соединения могут образовывать в топках эвтектические смеси, способные плавиться при более низких температурах, чем температуры плавления отдельных компонентов смеси.

Зола вместе с влагой составляет негорючую часть топлива и называется внешним балластом. Внешний балласт снижает ценность топлива, к тому же часть теплоты расходуется на испарение влаги и уносится с дымовыми газами через трубу в атмосферу.

Кислород Ор и не участвующий в горении Nр называют внутренним балластом топлива.

Теплота сгорания топлива (МДж/кг) может быть рассчитана по эмпирическим формулам, наиболее точная из которых принадлежит Д.И.Менделееву. Для жидких и твердых топлив она имеет вид:

В формуле коэффициенты подобраны экспериментально и несколько отличаются от теплот сгорания отдельных элементов.

В состав твердой части -- коксового остатка -- входят часть углерода топлива и зола. Угли со сплавленным нелетучим остатком являются ценнейшим технологическим топливом и идут в первую очередь для производства кокса. По своему химическому составу кокс представляет собой почти чистый углерод (~ 97 %). Значение выхода летучих и характеристика коксового остатка положены в основу классификации | каменных углей (табл. 3.2).

В табл. 3.4 приведены характеристики некоторых месторождений твердых и жидких топлив. Угли с высокой степенью углефикации (СГ = 90...93%) и с малым выходом летучих (VГ = 2...9%) относят к антрацитам (марка А). К бурым углям (марка Б) относят угли с неспекающимся коксом, выходом летучих VГ>40% и =10.5…15,9 МДж/кг.

Большое значение в топливном балансе России имеют природные газы. Основной горючей составляющей их является метан СН4 (80--98%). Теплота сгорания сухого природного газа QСН = 33,52... 35,61 МДж/м3. Состав газообразного топлива задается в процентах по объему горючих составляющих СН4, СО, Н2) углеводородов СпН2п+2 и негорючих газов СО2, О2, N2, Н2О.

Природный газ -- дешевое и высококачественное топливо.

Теплоту сгорания газового топлива определяют в газовом калориметре и относят к м3 сухого газа. При отсутствии опытных данных ее определяют как сумму теплот сгорания горючих газов, входящих в состав газового топлива, по формуле:

,

где … - теплота сгорания соответствующих газов, МДж/м3; СН4, С2Н6, С3Н8… - содержание горючих газов в сухом газовом топливе, %.

2.2 Элементы теории горения и организация сжигания топлива

Горение -- сложный физико-химический процесс взаимодействия топлива с окислителем, сопровождающийся интенсивным выделением теплоты и быстрым подъемом температуры.

Если топливо и окислитель находятся в одинаковом фазовом состоянии, то горение называется гомогенным. Если топливо и окислитель находятся в разных фазовых состояниях, то горение называется гетерогенным. Горение газового топлива является процессом гомогенным, а горение, например, кокса в потоке воздуха - гетерогенным.

Для обратимой реакции протекающей при постоянной температуре:

;

Константа скорости определяется:

теплообменный рекуперативный топливо сжигание

,

где k0 - постоянная определяемая экспериментально; R - газовая постоянная кДж/(моль•К); Т - термодинамическая температура, К; Еа - энергия активации.

Гомогенное горение

Экспериментальное изучение многих газовых реакций показывает, что механизм этих реакций отличается от механизма, соответствующего закону действующих масс. Многие газовые реакции протекают через промежуточные стадии с более низким порядком реакций и меньшей энергией активации, минуя высокий энергетический барьер. При протекании таких реакций активными промежуточными продуктами или активными центрами чаще всего являются свободные атомы или радикалы. Реакции с подобным механизмом называются цепными. Теория цепных реакций разработана Н.Н.Семеновым. Согласно этой теории, горение представляет собой цепную реакцию с разветвляющимися цепями, когда один активный центр, вступая в реакцию, вызывает образование двух или более новых активных центров. В таких реакциях концентрация активных центров значительно выше равновесной и возрастает в ходе реакции. В связи с этим растет резко и скорость реакции.

Примером такой реакции является реакция горения водорода. Цепная реакция горения водорода протекает через промежуточное образование атомов водорода, кислорода и радикалов по следующему механизму:

Н2 + М = 2Н + М(а)

где М - инертная молекула.

Далее:

Н + О2 = ОН + О;Еа1(б)

О + Н2 = ОН + Н;Еа2(в)

ОН + Н2 = Н2О + Н.Еа3(г)

Суммарная реакция может быть записана в виде уравнения:

Н + 3Н2 + О2 = Н2О + Н(д)

Ea1>Ea2,Ea3

Рис 2.1 Изменение скорости цепной разветвленной реакции

Реакция (б) имеет наивысшую энергию активации и протекает медленнее, чем реакции (в) и (г), и определяет суммарную скорость процесса. Атомы водорода в этой реакции являются основными активными центрами.

Характерной особенностью реакции горения является их высокая экзотермичность. Поэтому на увеличение скорости горения будет оказывать влияние и температура.

Горение окиси углерода и углеводородов протекает также по механизму цепных реакций с разветвленными цепями. Экспериментально установлено, что скорость горения углеводородов меньше, чем Н2 и СО.

Процесс горения газового топлива состоит из нескольких стадий: образования горючей смеси, подогрева смеси до температуры воспламенения и горения летучих.

Минимальная температура, при которой газ воспламеняется, называется температурой воспламенения. Эта температура не является физико-химической характеристикой, а зависит для каждого топлива от условий подвода и отвода теплоты и некоторых других факторов. Температура воспламенения водорода лежит в пределах 580...590°С, оксида углерода 644...658°С, метана 650... 750 °С, этилена 542... 547 °С, ацетилена 406...440°С. Знание температуры воспламенения имеет большое практическое значение с точки зрения организации безопасного процесса горения, так как пределы воспламенения и пределы взрываемости газов совпадают.

Важнейшим условием интенсивного и полного горения является хороший контакт окислителя с горючим и хорошее смесеобразование газа с воздухом.

Сжигание газа с недостаточным количеством воздуха применяется с целью получения нейтральной защитной атмосферы в муфельных и электрических нагревательных печах. Нагрев стальных изделий в защитной атмосфере предохраняет их от окисления и обезуглероживания. При сжигании газа с количеством воздуха, составляющим 0,7...0,8 от теоретического, в продуктах горения содержатся СО и Н2, а при снижении количества воздуха обнаруживаются метан и тяжелые углеводороды. Сжигание при малом количестве воздуха сопровождается крекингом углеводородов с выделением сажи.

При горении жидкого топлива физическими стадиями процесса являются распыление топлива. Прогрев его, испарение и образование горючей смеси. В связи с этим при сжигании жидкого топлива возможны два случая:

· сжигание легко испаряющихся топлив, когда топливо заранее испаряется, смешивается с воздухом и горючая гомогенная смесь подается в камеру сгорания. В этом случае механизм и закономерности горения жидкого топлива ничем не отличаются от горения газообразного;

· сжигание топлива в жидком состоянии. Такое сжигание применяют в случае трудноиспаряющихся топлив (мазут, смолы, соляровое масло) в топках паровых котлов, в промышленных печах, в дизелях. В настоящее время не существует достаточно строгой теории горения топлива в жидком состоянии. Установлено, что горение жидкого топлива возможно только в паровой фазе, так как температура кипения жидких топлив всегда ниже температуры самовоспламенения.

Парообразные углеводороды окисляются с образованием СО2 и Н2:

mНn + mО2 = 2mСО2 + nН2,

Интенсификация сжигания жидкого топлива связана главным образом с интенсификацией распыливания и испарения. Для тонкого однородного распыления и смесеобразования служат форсунки различного типа (механические, паровые, воздушные и др.). Назначение процесса распыливания или пульверизации состоит в увеличении поверхности контакта жидкости с воздухом. За счет излучения в топочном пространстве испарение и термическое разложение интенсифицируются.

В случае наличия в зоне горения сажистого углерода факел получается красным светящимся. Сжигание с предварительным смешением паров топлива воздуха изменяет характер пламени, делает его синеватым, прозрачным.

Гетерогенное горение

Горение твердого топлива представляет собой сложный физико-химический процесс, состоящий из ряда последовательных и параллельных стадий: тепловая подготовка, включающая подсушку, выделение летучих и образование кокса; горение летучих и кокса с образованием дымовых газов и негорючей золы.

Зола топлива является нежелательной примесью. Она снижает теплоту сгорания топлива, уменьшает горючую часть и при значительных количествах ее в топливе затрудняет доступ окислителя к коксу. Горение может быть осложнено шлакованием частиц горючего, если температура в зоне горения превышает температуру плавления золы.

В общем виде горение углерода может быть описано следующей схемой:

С + О2 = СО2;(а)

2С + О2 = 2СО;(б)

С + СО2 = 2СО;(в)

2СО + О2 = 2СО2;(г)

2.3 Расчеты процессов горения топлив

Все расчеты горения топлив ведутся на основе стехиометрических коэффициентов.

Расход воздуха на сжигание 1 кг топлива

Объем воздуха, необходимый для сжигания 1 кг твердого или жидкого топлива, определяется на основе расчета стехиометрических уравнений реакции горения. Ниже приведены реакции полного горения топлива:

С + О2 = СО2;2Н2 + О2 = 2Н2О;S + О2 = SО2.

Относя эти уравнения к 1 кг топлива и выражая расход кислорода в объемных единицах, получим необходимый объем (м3) кислорода на 1 кг составляющей горючей массы топлива:

для углерода

12,01 кг С + 32 кг О2 = 44,01 кг СО2;

для дожигания 1 кг углерода до СО2 требуется кислорода

1 кг С + 1,866 м3 О2 = 1,866 м3 СО2.

Аналогично ведется расчет для водорода:

4 кг Н2 + 32 кг О2 = 36 кг Н2О;

1 кг Н2 + 5,56 м3 О2 = 11,12 м3 Н2О.

Для серы

32 кг Sор+к +32 кг О2 = 64 кг SО2;

1 кг Sор+к + 0,7 м3 О2 = 0,7 м32.

Суммируя затраты кислорода на сжигание горючих элементов, содержащихся в 1 кг топлива и вычитая кислород топлива, получим теоретически необходимый объем кислорода для сжигания 1 кг твердого или жидкого топлива (м3/кг) при нормальных условиях.

,

где Ср, Нр, Sp, Ор - массовое содержание горючих элементов в топливе, %, которое берут на основании лабораторных анализов или из таблиц топлив; со2 -- плотность кислорода при нормальных физических условиях, равная 1,428 кг/м3.

В атмосферном воздухе содержится 21 % кислорода по объему, поэтому теоретический его расход на горение составляет, м3/кг (м33):

,

Объем теоретически необходимого воздуха для сжигания 1 кг твердого или жидкого топлива выразится формулой, м3/кг:

V0 = 0,0889 (Ср + 0,3755) + 0.265Нр - 0,0333ОР.

В практических условиях работы топочных устройств не удается осуществить полное горение топлива с теоретическим количеством воздуха. Причинами этого могут быть неравномерная подача воздуха, плохое перемешивание воздуха с топливом, несовершенства топочных устройств и др. Для достижения полноты горения топлива воздух в топочную камеру подают с некоторым избытком VД > V0. Отношение действительного объема воздуха Vд к теоретически необходимому V° называется коэффициентом избытка воздуха:

б = VД/V0

откуда действительный объем воздуха:

.

Избыток объема воздуха:

Vизб = ДV = VД - V0= (б - 1)V0

Коэффициент избытка воздуха в зависимости от вида топлива и способа его сжигания колеблется в пределах 1, 01 ... 1,5 и выше. Чем благоприятнее условия для смешивания воздуха с топливом, тем избыток воздуха может быть меньшим.

Состав и объем продуктов сгорания 1 кг топлива

При полном сгорании топлива топочные газы содержат продукты полного окисления элементов горючей массы топлива, т. е. СО2 и Н2О. Поэтому состав сухих газов в процентах по объему может быть представлен суммой:

СО2 + SО2 + О2 + N2 = 100.

Обозначая объем трехатомных газов RО2, получим выражение (3.15) в виде:

RO2 + O2 + N2 = 100

Полный объем топочного газа представляет сумму сухих газов VС.Г и водяных паров VВ.П м3/кг:

VГ = VС.Г + VВ.П.

Суммарный объем трехатомных газов определяется по формуле, м3/кг:

.

Теоретический объем азота топлива и воздуха в продуктах горения определяется по формуле

,

где 1,251 - плотность азота при нормальных условиях, кг/м3.

При влагосодержании воздуха dв = 10 г/кг или 13 г/м3 объем водяного пара при испарении влаги воздуха составит:

Аналогично определяется объем продуктов сгорания газового топлива. Расчетные формулы в этом случае имеют следующий вид, м33:

;

;

,

где dг - влагосодержание газового топлива, г/м3.

2.4 Основные виды топочных устройств

Топочным устройством или топкой называется часть промышленной установки, предназначенная для сжигания топлива с целью получения продуктов сгорания высокой температуры и высокой энтальпии.

Камерные топки для сжигания газообразного и жидкого топлив

Если сжигается газовое или жидкое топливо (или газовое вместе с жидким), то топочная камера выполняется с горизонтальным или слегка наклонным подом. Тепловое напряжение топочного объема при сжигании газового и жидкого топлив одно и то же, поэтому в камерных топках для сжигания газа можно сжигать и мазут. Форсунки для подачи и распыления жидкого топлива, а также газовые горелки располагаются фронтально, встречно или по углам топки.

Рис. 2.2 Форсунки для жидкого топлива: прямоструйная (а); центробежная (б); вращающаяся (в); высокого (г) и низкого (д) давления; комбинированная (е)

По способу распыливания жидкого топлива форсунки делятся на: механические, паровоздушные и комбинированные. Распыливание топлива в механических форсунках (рис. 3.5, а-в) происходит под действием кинетической энергии струи самого мазута, вытекающего через сопловые отверстия в головке форсунки. В паровоздушных форсунках (рис. 3.5, г, д) для распыливания мазута используется кинетическая энергия струи пара (или воздуха). Тонкость распыливания связана со скоростью паровой струи. В комбинированных форсунках (рис. 3.5, е) мазут распыливается за счет совместного действия давления струи топлива и энергии распыливающей среды. Паровые форсунки просты по конструкции, но расходуют много пара и поэтому применяются лишь в качестве растопочных устройств. Более экономичны форсунки с механическим распыливанием.

Основные типы слоевых топок для сжигания твердых топлив

Топочные устройства для слоевого сжигания топлива просты в эксплуатации, пригодны для различных топлив, не требуют больших объемов топочной камеры и большого расхода энергии на собственные нужды. Обслуживание топок со слоевым сжиганием включает операции подачи топлива в топку, шурование (перемешивание) топлива и шлакоудаление.

Рис. 3.9 Схемы топок для сжигания топлива в слое: с ручной горизонтальной колосниковой решеткой (а); с наклонной решеткой (б); механизированная (в)

По методу обслуживания и степени механизации этих операций топки подразделяются па топки (рис. 3.9): а -- с ручным обслуживанием; б -- полумеханизированные; в -- механизированные.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Методика расчета горения топлива на воздухе: определение количества кислорода воздуха, продуктов сгорания, теплотворной способности топлива, калориметрической и действительной температуры горения. Горение топлива на воздухе обогащённым кислородом.

    курсовая работа [121,7 K], добавлен 08.12.2011

  • Рассмотрение истории развития способов сжигания мазута и аппаратуры, используемой для этого. Теоретические основы горения топлива. Форсунки для сжигания жидкого топлива. Конструктивные особенности паровых котлов на жидком топливе, их совершенствование.

    реферат [971,0 K], добавлен 12.06.2019

  • Определение основных параметров процесса сжигания топлива при заданных температурных условиях печи. Режим сжигания, состав и объем продуктов сгорания. Методика и этапы конструирования ограждений печи. Расчет теплового баланса, сожигательного устройства.

    курсовая работа [213,9 K], добавлен 22.10.2012

  • Краткое описание теории горения топлива. Подготовка твердого топлива для камерного сжигания. Создание технологической схемы. Материальный и тепловой баланс котлоагрегата. Продукты сгорания твердого топлива. Очистка дымовых газов от оксидов серы.

    курсовая работа [8,9 M], добавлен 16.04.2014

  • Определение теплоты сгорания для газообразного топлива как суммы произведений тепловых эффектов составляющих горючих газов на их количество. Теоретически необходимый расход воздуха для горения природного газа. Определение объёма продуктов горения.

    контрольная работа [217,6 K], добавлен 17.11.2010

  • Физико–химические основы горения и взрыва. Тепловая, цепная и диффузная теории горения веществ, взрывчатые вещества. Свойства твердых топлив и продуктов сгорания, термодинамические свойства продуктов сгорания. Виды пламени и скорость его распространения.

    курс лекций [1,7 M], добавлен 05.01.2013

  • Описание реконструкции котла КВ-ГМ-50 для сжигания угля. Выполнение теплового расчета котельной установки и вентиляции котельного зала. Краткая характеристика топлива. Определение количества воздуха, продуктов сгорания и их парциальных давлений.

    дипломная работа [2,7 M], добавлен 20.05.2014

  • Правила расчета процесса сжигания и расхода топлива, теплового и эксергетического балансов. Применением экономайзера, воздухоподогревателя, котла–утилизатора. Основы работы вращающихся, перекрестных, типовых теплообменных утилизаторов, экономайзеров.

    курсовая работа [347,3 K], добавлен 14.04.2015

  • Сравнение видов топлива по их тепловому эффекту. Понятие условного топлива. Теплота сгорания твердого и жидкого топлива. Гомогенное и гетерогенное горение. Процесс смешивания горючего газа с воздухом. Воспламенение горючей смеси от постороннего источника.

    реферат [14,7 K], добавлен 27.01.2012

  • Изучение теоретической базы составления материального и теплового баланса парового котла теплоэлектростанции. Определение рабочей массы и теплоты сгорания топлива. Расчет количества воздуха, необходимого для полного горения. Выбор общей схемы котла.

    курсовая работа [157,8 K], добавлен 07.03.2014

  • Расчет горения топлива (смесь коксового и доменного газов). Определение теоретически необходимого и действительного количества воздуха, количества продуктов сгорания, их процентного состава и калориметрической температуры. Характеристика видов топлива.

    контрольная работа [38,9 K], добавлен 28.04.2013

  • Классификация теплообменных аппаратов по принципу действия (поверхностные и смесительные). Особенности подбора устройства. Схема кожухотрубного теплообменника. Основные удельные показатели, которые характеризуют эффективность теплообменных аппаратов.

    презентация [206,5 K], добавлен 28.09.2013

  • Основы теории диффузионного и кинетического горения. Анализ инновационных разработок в области горения. Расчет температуры горения газов. Пределы воспламенения и давления при взрыве газов. Проблемы устойчивости горения газов и методы их решения.

    курсовая работа [794,4 K], добавлен 08.12.2014

  • Применение теплообменных аппаратов, принцип их действия. Теплообменные аппараты с неподвижными трубными решетками, линзовым компенсатором на кожухе, плавающей головкой и U-образными трубами. Конструктивный и проверочный тепловой расчет аппарата.

    контрольная работа [1,2 M], добавлен 22.08.2015

  • Определение расхода воздуха и количества продуктов горения. Расчет состава угольной пыли и коэффициента избытка воздуха при спекании бокситов во вращающихся печах. Использование полуэмпирической формулы Менделеева для вычисления теплоты сгорания топлива.

    контрольная работа [659,6 K], добавлен 20.02.2014

  • Типы топок паровых котлов, расчетные характеристики механических топок с цепной решеткой. Расчет необходимого объема воздуха и объема продуктов сгорания топлива, составление теплового баланса котла. Определение температуры газов в зоне горения топлива.

    методичка [926,6 K], добавлен 16.11.2011

  • Расчет необходимого объема воздуха и объема продуктов сгорания топлива. Составление теплового баланса котла. Определение температуры газов в зоне горения топлива. Расчет геометрических параметров топки. Площади поверхностей топки и камеры догорания.

    курсовая работа [477,7 K], добавлен 01.04.2011

  • Методы расчета сжигания и расхода топлива, КПД, теплового и эксергетического балансов котельного агрегата. Анализ схем установки экономайзера, воздухоподогревателя, котла-утилизатора с точки зрения экономии топлива и рационального использования теплоты.

    курсовая работа [893,0 K], добавлен 21.06.2010

  • Расчет теоретического объёма расхода воздуха, необходимого для горения природного газа и расчет реального объёма сгорания, а также расчет теоретического и реального объёма продуктов сгорания. Сопоставление расчетов, используя коэффициент избытка воздуха.

    лабораторная работа [15,3 K], добавлен 22.06.2010

  • Полезная тепловая нагрузка печи. Расчет процесса горения топлива в печи. Коэффициент избытка воздуха. Построение диаграммы продуктов сгорания. Тепловой баланс процесса горения. Подбор котла-утилизатора. Расчет испарительной поверхности, экономайзера.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 03.12.2012

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.