Монтаж и наладка электрических сетей

Размещено на http://www.allbest.ru

Содержание

• Введение
• 1. Распределительные устройства. Аппараты распределительных устройств напряжением выше 1000 В, их назначение
• 2. Схемы электрических соединений и элементы проекта распределительного устройства
• 3. Организация электромонтажных работ
• 4. Индустриализация электромонтажных работ. Применение индустриальных методов ведения работ. Механизация электромонтажных работ
• 5. Проект производства электромонтажных работ и его разделы. Проект электроустановки и его состав
• 6. Техника безопасности при монтаже и наладке электрических сетей
• Заключение
• Список использованных источников


Введение

Задачи развития электроэнергетики требует высокой организации строительства - является одной из важнейших стадий строительства электростанций и подстанций, обеспечивающих непосредственный ввод в действие новых энергетических мощностей.

Целью данной курсовой работы является: подготовка электромонтажных работ от рассмотрения проекта, комплектной доставки в монтажную зону укрупненных блоков электроустановок и элементов электрических сетей, подготовка производства, снабжение и комплектация, контейнерная доставка оборудования, материалов и собственно монтаж должны быть непрерывным поточным технологическим процессом.

Для реконструируемых и расширяемых объектов при всех видах электромонтажных работ тщательно разрабатываются условия работы в действующей части объекта.

При разработке ППР приводятся конкретные указания по технике безопасности, связанные со спецификой объекта. Кроме того, выполняется привязка по месту щитов, электродвигателей и пусковых устройств для предварительной закладки труб в фундаментах и перекрытиях, а также увязка мест установки электротехнического, технического и санитарно-технического оборудования, совмещение трасс прокладки трубопроводов или кабелей с другими коммуникациями.

Замена оборудования и материалов производится по согласованию с заказчиком или проектной организацией. Замена типов или параметров запроектированного оборудования и аппаратов, марок или сечений кабелей и проводов не должна снижать эксплуатационной надежности или приводить к нерациональному расходу оборудования и материалов и завышению стоимости работ. электрический сеть электромонтажный распределительный



1. Распределительные устройства. Аппараты распределительных устройств напряжением выше 1000 В, их назначение

Аппараты распределительных устройств напряжением выше 1000 В и их назначение. В состав оборудования распределительных устройств входят выключатели, разъединители, предохранители, измерительные трансформаторы тока и напряжения, разрядники, реакторы, система сборных шин, силовые кабели и т.д. Все оборудование распределительных устройств выше 1000 В выбирается из расчета: длительной работы с номинальными токами, кратковременных перегрузок, токов коротких замыканий и значительных повышений напряжения, связанных с атмосферными или внутренними перенапряжениями (например, при замыкании на землю фазы через дугу, включение длинных холостых линий и др.). Токоведущие части в нормальном режиме, когда устанавливается тепловое равновесие (т. е. когда тепло, выделяемое токоведущей частью при протекании номинального тока, равно количеству тепла, отдаваемого проводником в окружающую среду), не должны нагреваться выше предельно допустимых по нормам температур: 70° С - для голых (неизолированных) шин и 75° С - для подвижных и неподвижных соединений на шинах и аппаратах.

Длительное превышение температуры токоведущих частей сверх допустимого нормами запрещается. Такой режим влечет за собой увеличение переходного сопротивления в соединениях токоведущих частей оборудования, что в свою очередь ведет к дальнейшему повышению температуры контактного соединения с последующим увеличением переходного сопротивления в нем и т. д.

В результате такого процесса контактное соединение токоведущей части разрушается и возникает открытая дуга, которая приводит, как правило, к короткому замыканию и аварийному выходу из работы оборудования.

Протекание токов короткого замыкания через шины или аппараты сопровождается:

а) дополнительным выделением тепла через токоведущие части, по которым протекают токи короткого замыкания (так называемые термические действия токов короткого замыкания),

б) значительными механическими силами притяжения или отталкивания между проводниками соседних фаз или даже одной и той же фазы, например у реактора (так называемые электродинамические воздействия между токоведущими частями).

Аппараты распределительных устройств должны быть термически устойчивы. Это значит, что при возможных величинах и продолжительностях токов короткого замыкания возникающее кратковременное повышение температуры токоведущих частей не должно вызывать повреждения оборудования.

Кратковременные повышения температуры ограничены: для медных шин 300°С, для алюминиевых шин 200°С, для кабелей с медными жилами 250°С и т. д. После отключения короткого замыкания релейной защитой проводники охлаждаются до температуры, соответствующей установившемуся режиму.

Аппараты и шины распределительных устройств должны быть динамически устойчивы к токам короткого замыкания. Это значит, что они должны выдерживать динамические усилия, вызванные прохождением через них наибольшего (ударного) тока короткого замыкания, соответствующего начальному моменту возникновения тока короткого замыкания, возможного в данном распределительном устройстве.

Таким образом, аппараты для распределительных устройств должны быть так выбраны, а шины так рассчитаны, чтобы их термическая и динамическая устойчивость к воздействию токов короткого замыкания была больше или соответствовала таким максимальным величинам тока короткого замыкания, которые возможны в данном распределительном устройстве.

Для ограничения токов короткого замыкания применяют реакторы. Реактор представляет собой катушку без стального сердечника, обладающую значительным индуктивным сопротивлением и малым активным сопротивлением.

Из-за этого потеря мощности в реакторе составляет обычно не более 0,2 - 0,3% его пропускной мощности. Поэтому в нормальных условиях реактор не оказывает почти никакого влияния на протекание через него активной мощности (потеря напряжения в нем незначительна).

При коротких замыканиях реактор ограничивает величину тока короткого замыкания в цепи за счет своего значительного индуктивного сопротивления. Кроме того, реактор при коротких замыканиях за ним обеспечивает поддержание напряжения на шинах в связи с большим падением напряжения в нем, что обеспечивает другим потребителям возможность продолжать бесперебойную работу.

Реактор, установленный на присоединении, позволяет выбирать аппараты, установленные за реактором (трансформаторы тока, разъединители, выключатели), и, что особенно существенно, аппараты и кабели распределительной сети за линией, рассчитанные на меньшие термические и динамические действия токов короткого замыкания, что значительно упрощает конструкцию и снижает стоимость электрического оборудования распределительных устройств.

Класс изоляции электрооборудования должен быть не ниже номинального напряжения сети. Защитный уровень устройств защиты от перенапряжений должен быть согласован с уровнем изоляции электрооборудования.

При расположении распределительных устройств в местностях, где воздух содержит вещества, разрушительно действующие на оборудование или снижающие уровень изоляции, должны быть приняты меры, обеспечивающие надежную работу установки.

Изоляция электрических аппаратов должна обеспечить надежную их работу три номинальном напряжении, на которое рассчитаны данные аппараты, а также при максимальном длительном напряжении, допустимом в эксплуатации, и при возможных перенапряжениях.

Электрические аппараты распределительных устройств (высоковольтные выключатели, разъединители и т. д.) изготовляются на номинальные напряжения, которые соответствуют принятым номинальным напряжениям электрических сетей.

Устанавливать аппараты, рассчитанные на меньшие номинальные напряжения, в сетях с большим номинальным, напряжением недопустимо, так как при перенапряжениях они могут быть перекрыты, что приведет к аварийному выходу из работы оборудования. Поэтому номинальное напряжение оборудования должно соответствовать номинальному напряжению сети, к которой это оборудование присоединяется.

Оборудование, рассчитанное для работы в закрытых распределительных устройствах, без специальных мероприятий нельзя применять в открытых установках, так как это оборудование не обеспечивает для этих условий необходимую степень надежности. В связи с тем, что при выборе уровня изоляции определяющую роль, как правило, играет атмосферное перенапряжение, уровень или класс изоляции данного номинального напряжения принято характеризовать импульсным испытательным напряжением.

На линиях ограничение импульсных напряжений в условиях эксплуатации должно обеспечиваться защитными устройствами (трос и разрядники). Защиту изоляции электрооборудования, установленного на подстанции, от волн импульсного напряжения, набегающих с линии на шины подстанции, должны осуществлять вентильные разрядники.

Характеристики этих разрядников должны также согласовываться с уровнем изоляции электрооборудования, чтобы при перенапряжениях разрядники срабатывали и отводили заряды в землю при импульсных напряжениях, меньших, чем те, которые могут привести к повреждениям изоляции оборудования распределительных устройств (координация изоляции).

Ревизия любого выключателя также сопряжена с погашением его присоединения на все время работ. Уменьшить объем погашений при одной системе шин возможно ее секционированием.

Однако существенного уменьшения объема погашений в такой схеме во время аварий можно добиться только при глубоком ее секционировании.

• 2. Схемы электрических соединений и элементы проекта распределительного устройства

Рисунок 1 - Схема эл. соединений типовой двухконтурной проводки

На объект через автомат (A2), УЗО (A3) и электрический счетчик (A4) заведено сетевое напряжение осветительной сети (O1). Далее это напряжение разводится на два контура - осветительный и силовой. Оба контура имеют отдельные автоматы (A4 - осветительный контур, A5 - силовой) для их защиты от перегрузок и раздельного отключения при ремонтных работах.

Автомат осветительного контура обычно выбирается на меньшую силу тока, чем автомат силового контура. К осветительному контуру подключены лампы (L1 - LN) и две розетки (S1, S2) для подключения маломощных нагрузок, например, компьютера или телевизора. Эти розетки используются при ремонтных работах на силовом контуре для подключения электроинструмента. Силовой контур разведен на силовые розетки (S3 - SN).

На схемах место соединения проводников обозначается точкой. Если проводники пересекают друг друга, но точки нет, то это означает, что проводники не соединены, они пересекаются без соединения.

На приведенной схеме входной автомат, УЗО, счетчик и вся остальная схема соединены последовательно. В результате автомат может ограничивать силу тока во всей цепи, а счетчик - измерять потребляемую энергию. Оба контура и нагрузки в них соединены параллельно, что позволяет подвести к каждой нагрузке сетевое напряжение, на которое она рассчитана, независимо от других нагрузок.

Распределительное устройство со сборными шинами состоит из сборных шин, к которым через ответвительные шины подключаются различные присоединения:

1) питающие линии (ввод);

2) отходящие линии;

3) секционирование;

4) трансформаторы напряжения;

5) трансформаторы для собственного обслуживания;

6) заземляющие разъединители сборных шин и др.

На всех присоединениях, на участках от сборных шин до выключателей, предохранителей, трансформаторов напряжения и т. п., а также на участках, где возможна подача напряжения от других источников напряжения, обязательно устанавливаются разъединители, обеспечивающие видимый разрыв цепи. Указанное требование не распространяется на шкафы КРУ и КРУН с выкатными тележками, высокочастотные заградители и конденсаторы связи, трансформаторы напряжения, устанавливаемые на отходящих линиях, разрядники, устанавливаемые на вводах трансформаторов и на отходящих линиях.

При использовании комплектных распределительных устройств выкатного исполнения выключатели, трансформаторы напряжения и другое оборудование устанавливаются на выкатных тележках. В этом случае на схеме указываются штепсельные разъемы.

В распределительных устройствах обязательно предусматриваются стационарные заземляющие ножи, обеспечивающие заземление аппаратов и ошиновки без применения переносных заземлителей. Распределительные устройства должны быть оборудованы оперативной блокировкой, исключающей ошибочные действия с разъединителями, выключателями, заземляющими ножами и т. д.

На присоединениях питающих и отходящих линий кроме коммутационных аппаратов устанавливаются трансформаторы тока, на воздушных линиях напряжением 35 кВ и выше - высокочастотные заградители и конденсаторы связи. При необходимости в распределительном устройстве предусматриваются трансформаторы для собственного обслуживания, которые служат для питания оперативных цепей, а также освещения технологических и вспомогательных зданий и сооружений подстанции.

3. Организация электромонтажных работ

Весь комплекс электромонтажных работ ЭМР делят на три этапа:

1) подготовка производства;

2) собственно производство электромонтажных работ;

3) испытания и сдача в эксплуатацию.

Важнейшим этапом в комплексе электромонтажных работ, определяющим успешное их выполнение в заданные сроки, является подготовка производства электромонтажных работ.

Рассмотрим задачи, выполняемые отдельными ее звеньями. Участок инженерной подготовки производства объединяет работу двух групп: перспективной и текущей подготовки производства. В период выполнения проекта устанавливает контакт с проектными организациями с целью наиболее полного отражения в проекте требований индустриализации электромонтажных работ, применения укрупненных типовых монтажных узлов, блоков и конструкций, комплектного электрооборудования и наиболее технологичных электромонтажных материалов и изделий, монтажных механизмов и машин.

• 4. Индустриализация электромонтажных работ. Применение индустриальных методов ведения работ. Механизация электромонтажных работ

Монтажные работы выполняют специализированные организации на основании договоров с заказчиками -- предприятиями и организациями, имеющими бизнес-план, утвержденную и согласованную проектно-сметную документацию и соответствующие инвестиции. Заказчик заключает договор с подрядной организацией -- генеральным подрядчиком, который несет полную ответственность за монтаж оборудования в установленные сроки. При необходимости генподрядчик на договорных началах может привлекать к выполнению определенных видов работ специализированные организации, выступающие в роли субподрядных.

Для производства монтажных работ заказчик передает генподрядчику в установленные сроки техническую документацию и сметы на объект в целом или на этапы работ. Если в переданную проектно-сметную документацию заказчик вносит в установленном порядке изменения, то он обязан не позднее, чем за 15 дней до начала производства работ дополнительно передать необходимое число экземпляров измененной документации и перечень аннулированных чертежей. Заказчик обязан возместить подрядчику все затраты и убытки, связанные с изменением ранее выданной проектно-сметной документации.

Одним из важнейших направлений технического прогресса в монтажном производстве является индустриализация. Она предусматривает две основные цели: Перенос максимальных объемов монтажных работ из монтажной зоны на заводы и производственные базы монтажных организаций. Здесь могут быть обеспечены наиболее производительные методы работ с применением совершенных станков и приспособлений.

Параллельно с производством строительных работ готовить электрооборудование, электроконструкции и электропроводки, скомплектованные в укрупненные блоки и узлы. Индустриализация обеспечивает ускорение темпов производства монтажных работ и снижение их стоимости. Кроме того, массовое заводское производство комплектных крупноблочных устройств и узлов улучшает качество электроустановок по сравнению с монтажом оборудования и устройством проводок на месте монтажа из оборудования и материалов, поставляемых россыпью в монтажную зону. Применение крупноблочных устройств и монтажных узлов также облегчает эксплуатацию электрохозяйства предприятий. Наконец, крупноблочные комплектные устройства (например: стальная опора ЛЭП) сокращают объем строительных работ, так как они во многих случаях могут быть установлены непосредственно в цехах, без постройки специальных помещений. В последнее время крупные проектные институты разрабатывают типовые монтажные узлы различных видов электропроводок с применением заводских монтажных изделий. Выпущено большое количество таких альбомов, которые не только сокращают объем проектных работ, но и значительно облегчают работу групп подготовки производства и предварительную сборку укрупненных монтажных узлов в мастерских монтажных организаций. Одним из основных принципов внедрения индустриальных методов работ является организация монтажа в две стадии.

Первая стадия предусматривает производство всех подготовительных и заготовительных работ. На этой стадии внутри сооружений и зданий выполняют монтаж опорных конструкций для установки электрооборудования, прокладки кабелей, проводов, шинопроводов, троллеев, монтаж стальных и пластмассовых труб для электропроводок, прокладку проводов скрытой проводки до штукатурных и отделочных работ, а вне зданий и сооружений -- монтаж кабельных сетей и сетей заземления.

Перечисленные работы выполняют в сооружениях и зданиях по совмещенному графику -- совместно с проведением основных строительных работ. На этой же стадии в мастерских заготовляют узлы и пакеты силовых и осветительных электропроводок; собирают блоки электрооборудования, производят предварительную регулировку электрооборудования, проверяют и испытывают аппаратуру и машины на стендах и т. п. На второй стадии монтируют электрооборудование (укрупненные узлы и блоки), прокладывают кабели и провода (узлы и пакеты), шинопроводы и подключают кабели и провода к выводам электрооборудования. В электротехнических помещениях (ЗРУ, машинных залах, помещениях распределительных щитов, постов и станций управления, камерах трансформаторов, кабельных полуэтажах, туннелях и каналах) работы второй стадии выполняют после завершения комплекса общестроительных, отделочных работ и монтажа санитарно-технических устройств.

В других (производственных не электротехнических) помещениях и зонах, в том числе пролетах цехов, ЭМР второй стадии выполняют после установки технологического оборудования, монтажа технологических, санитарно-технических трубопроводов и вентиляционных коробов.

Электромонтажные работы второй стадии, выполняемые одновременно с работами смежных специализированных организаций, осуществляют в последовательности, установленной сводным сетевым графиком, в котором отражены вопросы техники безопасности при совместном выполнении работ разными организациями. Эти меры предусматривают защитные устройства при необходимости одновременного производства работ на разных отметках в одном помещении.

5. Проект производства электромонтажных работ и его разделы. Проект электроустановки и его состав

В рабочем проекте в соответствии с требованиями задания на проектирование должны быть выделены пусковые комплексы объектов энергетического хозяйства, обеспечивающих выпуск продукции в установленном объеме, нормальные санитарно-бытовые условия для работающих, а также объекты, связанные с охраной окружающей среды. В рабочих проектах (проектах) должны быть осуществлены необходимая доработка и детализация проектных решений, и уточнены основные технико-экономические показатели системы электроснабжения, в том числе стоимость строительства проектируемых энергетических объектов. Однако рабочие проекты (проекты) следует разрабатывать без излишней детализации, но в объеме и составе, достаточном для определения объемов основных строительно-монтажных работ, потребности в электрооборудовании, электроконструкциях, материальных, энергетических, трудовых и других ресурсах, а также сметной стоимости.

При использовании электрооборудования индивидуального изготовления в соответствующих разделах рабочего проекта (проекта) должны быть приведены исходные требования на разработку этого оборудования, в том числе нетипового и не стандартизированного в соответствии с ГОСТ 15.001-73.

В составе рабочего проекта должен быть раздел рабочей документации, который разрабатывается в целом на строительство предприятия, здания и сооружения или их очередей, если продолжительность строительства не более двух лет, и на годовой объем строительно-монтажных работ при большей продолжительности. На отдельные объекты, входящие в состав предприятия, и сооружения со сроками их строительства до одного года рабочая документация разрабатывается и выдается в целом на эти объекты.

Состав и порядок оформления электротехнической рабочей документации. Электротехническая рабочая документация и правила ее оформления регламентируются Инструкцией о составе и оформлении электротехнической рабочей документации для промышленного строительства ВСН 381--85 и СНиП 1.02.01--85, согласно которым электротехническая рабочая документация выполняется в составе:

а) рабочие чертежи по государственным стандартам СПДС и ЕСКД;

б) сметная документация в соответствии с СН 202--81 (порядок составления здесь не приводится);

в) ведомости объемов строительных и монтажных работ по ГОСТ 21.111--84;

г) ведомости потребности в материалах по видам электромонтажных работ по ГОСТ 21.109--80;

д) спецификации электрооборудования по ГОСТ 21.110--82;

е) опросные листы на соответствующие виды электрооборудования;

ж) исходные требования на разработку конструкторской документации на электрооборудование индивидуального изготовления включая нетиповое и не стандартизированное;

з) показатели экономии энергетических, материальных и трудовых ресурсов;

и) паспорта электротехнических рабочих чертежей (для крупных и сложных объектов).

Параллельно с рабочей документацией разрабатывают документацию, не входящую в ее состав:

а) задание на выполнение строительных рабочих чертежей и рабочих чертежей сантехнических и противопожарных устройств;

б) техническую документацию -- задание заводам (при необходимости) на изготовление низковольтных комплектных устройств управления, измерения и сигнализации.

Рабочие электротехнические чертежи (основные комплекты) по электроснабжению подразделяются на следующие марки:

а) ЭС -- электроснабжение внутриплощадочное;

б) РП -- распределительные пункты 6--10 кВ;

в) ЭК -- кабельные линии напряжением до 10 кВ;

г) ЭЗ -- релейная защита сети;

д) ЭГ -- молниезащита зданий и сооружений.

Маркировка каждого документа (чертеж, таблица и т.д.) в составе рабочей документации состоит из базового обозначения и марки основного комплекта (например, ХХХХХХ -- ЭС).

Базовое обозначение присваивают по действующей в проектной организации системе. Подробная структура обозначений электротехнических рабочих чертежей приведена в ВСН 381--85.

Основной комплект рабочих чертежей каждой марки состоит из общих данных и рабочих чертежей для производства монтажных и строительных работ в монтажной зоне.

В состав общих данных включают: ведомость рабочих чертежей основного комплекта; ведомость ссылочных и прилагаемых документов; ведомость основных комплектов (только для марки ЭС); условные изображения и обозначения, не установленные ГОСТами; общие указания.

В ведомость рабочих чертежей основного комплекта записывают: электрические схемы (структурные, функциональные, принципиальные, подключения); планы расположения электрооборудования и прокладки электрических сетей; чертежи установки электрооборудования и конструкций для прокладки электрических сетей (при отсутствии типовых); чертежи заземления и зануления электроустановок; кабельный журнал.

Например при проектировании электроснабжения горно-обогатительных предприятий необходимо соблюдать следующие основные требования: экономичности и надежности; безопасности и удобства эксплуатации; обеспечения требуемых ГОСТ 13109-67 норм качества электрической энергии; соблюдения принципа децентрализации и максимального приближения источников высокого напряжения к электроустановкам потребителей; построения схемы электроснабжения таким образом, чтобы степень надежности повышалась в направлении от потребителей энергии к источникам питания, т.е. по мере увеличения потребляемой мощности на разных звеньях степени электроснабжения;

учета степени резервирования в технологической части (резервные компрессоры, насосы, резервные емкости); соблюдения положений инструкций по проектированию изоляции в районах с чистой и загрязненной атмосферой; гибкости и обеспечения возможности роста потребления электроэнергии предприятия без коренной его реконструкции.

расположения электроустановок таким образом, чтобы они, по возможности, не мешали размещению и эксплуатации технологического оборудования и технологических потоков.

Составление ППЭР является неотъемлемой частью современных методов организации производства. Материалы ППЭР помогают монтажному персоналу в своевременной подготовке работ и их организации, в правильной расстановке рабочей силы, в составлении графиков, заявок и т.п.

ППЭР разрабатываются в проектных организациях (для крупных и сложных объектов), а также в монтажных трестах и управлениях. Они разделяются на полные, сокращенные и типовые. Для объектов с небольшим объемом работ ППЭР составляется в сокращенном виде.

По часто повторяющимся объектам, таким как жилые дома, типовые подстанции, электрические краны, применяются типовые ППЭР. Проект производства электромонтажных работ дол жен быть минимальным по объему и конкретным по содержанию. В нем не должны повторяться материалы, имеющиеся в проекте. Подготовку производства, включая составление ППЭР, необходимо производить заблаговременно, за один-два месяца до начала нулевого цикла строительства, чтобы своевременно начать первую стадию монтажа.

Исходными материалами для разработки ППЭР служат: рабочие чертежи и сметы; данные о поставке электрооборудования и основных материалов заказчиком и генподрядчиком для производства электромонтажных работ; данные о наличии машин и механизмов и возможности их использования; действующие нормативные документы -- ПУЭ, СНиП, монтажные инструкции и инструкции по технике безопасности.

Материалы ППЭР для крупных объектов обычно группируются в три раздела: пояснительная записка, организация производства работ, материалы для производства работ. Первый раздел состоит из пояснительной записки, которая содержит общие сведения по объекту -- его характеристику, краткое описание и принципиальную схему технологического процесса строящегося предприятия; таблицу технико-экономических и электротехнических показателей -- физические объемы, стоимость, выработка, трудоемкость; эскиз генплана в уменьшенном масштабе с нанесенной на нем схемой электроснабжения; ведомость изменений, внесенных в рабочие чертежи при составлении ППЭР, согласованных с проектной организацией или заказчиком. В ведомости физических объемов электромонтажных работ приводятся данные о количестве подлежащих монтажу силовых трансформаторов и их суммарной мощности; о количестве электродвигателей с разделением па двигатели переменного и постоянного тока, а также и по напряжению (до и свыше 1000 В); о комплектных устройствах распределительных, управления и защиты с разделением на камеры, щиты, шкафы и пульты. Приводятся сведения о подъемно-транспортных устройствах по грузоподъемности и количеству, а также о потребных магистральных и цеховых троллеях. Перечисляются материалы и кабельная продукция для монтажа сетей: кабели силовые на напряжение до и свыше 1000 В, кабели контрольные, провода и шины, трубы стальные. В ведомость включаются также данные о выпрямительных устройствах, преобразовательных агрегатах, электролизных ваннах и другом специальном электрооборудовании, предусмотренном проектом электроустановки.

В таблице технико-экономических показателей из общей стоимости электромонтажных работ выделяется стоимость материалов, не учтенных ценником. Основные показатели -- стоимость, выработка, трудозатраты, среднее число рабочих, продолжительность работ -- подсчитываются раздельно для заготовительных и монтажных работ. В этот раздел включают также вопросы, подлежащие включению в общий проект организации работ по стройке в целом. Второй раздел охватывает весь круг вопросов организации производства работ на строительной площадке, например разбивку объекта на монтажные зоны по электротехническому, технологическому или территориальному признакам, организацию монтажного аппарата и соображения по стадийности монтажа. В этом разделе освещаются методы монтажа, рекомендации по внедрению новой технологии и по механизации трудоемких операций; соображения по совмещению монтажных и наладочных работ; соображения по технике безопасности производства работ. Содержание третьего раздела ППЭР: ведомости и спецификации на оборудование, материалы, электроконструкции, монтажные изделия и детали для производства работ, а также ведомости закладных частей с указанием номеров чертежей и эскизов и мест установки с приложением разработанных графических материалов «а трубные, шинные и другие заготовки и укрупненные узлы и блоки.

Ведомости и спецификации составляют раздельно на заводские поставки и изделия монтажно-заготовительных участков.

Сводные спецификации проекта на электрооборудование и материалы уточняются по рабочим чертежам и разбиваются на три части: поставка генподрядчика, поставка заказчика и поставка монтирующей организации. Для крупных и сложных объектов составляют четвертый раздел ППЭР -- краткий справочник, который является путеводителем по объекту и рабочему проекту.

Этот том ППЭР содержит план строительной площадки с нанесенными на нем подстанциями и цехами, имеющими электротехнические установки; внешней кабельной сети; однолинейной схемы электроснабжения; схемы планов подстанций, планов основных цехов, машинных залов, помещений щитов и распределительных пунктов с расположением щитов, шинных магистралей, троллеев; схемы питания щитков освещения. Для линий электропередачи приводится план трассы с указанием пакетов и типов опор.

Разделение материалов ППЭР на указанные выше четыре тома является в известной мере условным. Целесообразно и такое деление: первый том -- материалы для монтажных работ на объекте; второй том -- материалы для МЗУ и третий том -- справочные материалы. В практике составления ППЭР имеет место разделение на 4 тома, но другого содержания. Первый том -- краткая пояснительная записка, содержащая техническую характеристику объекта, основные положения по организации и технологии монтажа, специфические для данного объекта указания по технике безопасности, технико-экономические показатели, ведомость монтажных проемов и закладных деталей, сводные ведомости оборудования, кабельной продукции, изделий и материалов.

6. Техника безопасности при монтаже и наладке электрических сетей

1. Знание производственных трудовых процессов, применяемого оборудования, приспособлений, инструмента и безопасных способов и приемов в работе создают условия для производительного труда без травматизма.

2. Большое значение для этого имеют инструктажи по технике безопасности. По характеру и времени проведения они подразделяются на вводный, первичный на рабочем месте, повторный, внеплановый и текущий.

Действующие в настоящее время «Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок» введены в действие 1 июля 2001 г. Они распространяются на работников организаций независимо от форм собственности и организационно-правовых форм и других физических лиц, занятых техническим обслуживанием электроустановок, проводящих в них оперативные переключения, организующих и выполняющих строительные, монтажные, наладочные, ремонтные работы, испытания и измерения. С введением данных правил отменены «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей». Несоблюдение правил безопасности и неосторожное обращение с электротехническим оборудованием может привести к тяжелым последствиям и даже к смертельным исходам. Задачи техники безопасности заключаются в создании таких условий работы на объекте монтажа, при которых обеспечивается высокопроизводительный труд монтажного персонала и полностью исключается возможность травм. Администрация монтажных организаций должна обеспечивать систематический контроль за соблюдением электромонтажниками правил безопасности, применением предохранительных приспособлений, спецодежды и других средств индивидуальной защиты. Должностные лица, не обеспечившие выполнение этих требований, привлекаются в установленном порядке к административной или уголовной ответственности согласно действующему законодательству.

Электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты, используемые при строительно-монтажных работах (диэлектрические перчатки, указатели напряжения, инструмент с изолирующими рукоятками, предохранительные пояса, каски и т.п.), должны соответствовать требованиям государственных стандартов и «Правил применения и испытания средств защиты, используемых в электроустановках». Рабочие и служащие электромонтажных организаций допускаются к выполнению работ только после прохождения вводного инструктажа (общего) и инструктажа на рабочем месте (производственного) по технике безопасности. Все электромонтажники должны пройти курсовое обучение по технике безопасности и специальное техническое обучение.

Обучение производится администрацией по типовым программам. Ответственность за своевременность, полноту и правильность обучения по технике безопасности несет руководитель монтажного участка, организации, предприятия.

По окончании обучения квалификационная комиссия принимает экзамен и присваивает обучаемым соответствующую квалификационную группу по электробезопасности.



Заключение

В данной курсовой работе рассмотрены разделы такие как: распределительные устройства, аппараты распределительных устройств напряжением выше 1000 В, их назначение; схемы электрических соединений и элементы проекта распределительного устройства; организация электромонтажных работ; индустриализация электромонтажных работ, применение индустриальных методов ведения работ, механизация электромонтажных работ; проект производства электромонтажных работ и его разделы, проект электроустановки и его состав; техника безопасности при монтаже и наладке электрических сетей.

Для реконструируемых и расширяемых объектов при всех видах электромонтажных работ выполнены условия работы в действующей части объекта.

При разработке ППЭР приведены конкретные указания по технике безопасности, связанные со спецификой объекта. Кроме того, выполнена привязка по месту щитов, электродвигателей и пусковых устройств для предварительной закладки труб в фундаментах и перекрытиях, а также увязка мест установки электротехнического, технического и санитарно-технического оборудования, совмещение трасс прокладки трубопроводов или кабелей с другими коммуникациями.

Замена оборудования и материалов выполнено по согласованию с заказчиком или проектной организацией. Замена типов или параметров запроектированного оборудования и аппаратов, марок или сечений кабелей и проводов не должна снижать эксплуатационной надежности или приводить к нерациональному расходу оборудования и материалов и завышению стоимости работ.



Список использованных источников

1. Идельчик В.И. «Электрические системы и сети», - М. Энергоатомиздат, 2009г.

2. Дьяков А.Ф. (ред.) «Электрические сети сверх- и ультравысокого напряжения ЕЭС России» 2010г.

3. Крючков И.П., Неклепаев Б.Н. «Электрическая часть станций и подстанций» (Справочный материал для курсового и дипломного проектирования), Учебное пособие третье издание, М. Энергия, 2011г.

4. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок 2010г.

5. Мусаэлян. Э.С. «Наладка и испытание электрооборудования электростанций и подстанций» Учебное пособие второе издание, М. Энергия, 2010г.

6. Успенский М.И., Кызродеев И.В. «Методы восстановления электроснабжения в распределительных сетях» 2010г.

7. Москаленко В. В. «Справочник электромонтёра» 2010г.

8. Бутырский. В.И. «Наладка электрооборудования» 2009г.

9. Рожкова Л.Д., Козулин В.С. «Электрооборудование станций и подстанций», Энергоатомиздат, 2009г.

10. Сибикин Ю.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и гражданских зданий, учебник для студентов среднего профессионального образования М. Академия 2010 - 368с.

11. Схемы электрических соединений [Электронный ресурс] http://hw4.ru/h-tutorial-electrician.

Размещено на Allbest.ru

...