Макет электротехнической лаборатории

Размещено на http://www.allbest.ru//

Размещено на http://www.allbest.ru//

ВВЕДЕНИЕ

Целью моего дипломного проекта является постройка макета электротехнической лаборатории - наглядного объемного пособия для изучения компоновки электрооборудования и электропроводки данного помещения.

Задачи:

Изучить теоретические сведения о назначении, конструкции, проведения проводки, различных светильников в жилом помещении.

Разработать технологию изготовления макета.

Изготовить макет.

Описать технические характеристики макета.

Для того чтобы продемонстрировать монтаж электропроводки и светильников в жилом помещении, появилась идея сконструировать макет домашней кухни. Особенно актуально показать данный монтаж, и как можно разместить различные элементы светильников и.т.п в нашем учебном заведении на примере макета.

В данной расчетнопояснительной записке представлено решение второй и четвертой задач: разработка технологии изготовления макета и оформление технической документации.



1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Краткая характеристика макета

На макете представлена кухня жилого помещения, сконструированная полностью самостоятельно. В макете установлены все необходимые детали для того, чтобы продемонстрировать варианты размещения различных светильников конкретно на кухне.

Сконструирован макет, в котором размещены светильники в области подиума, кухонного гарнитура и потолка, которые включаются с помощью тумблеров. Так же установлен источник питания (ИП). С помощью него подается питание для светильников (в нашем случае светодиодной ленты, блоков светодиодом и диодных ламп).

1.2 Технические данные макета

Таблица 1.1 - Технические данные

Наименование параметра	Значения параметра	Единицы измерения
1	2	3
Габариты комнаты Д х Ш х В	х х	мм
Габариты окон В х Ш	(1) х (2) х	мм
Габариты подиума потолка Д х Ш х В
Габариты кухонного гарнитура	(1) х (2) х	мм
Вес	8,4	кг
Габариты подиума Д х Ш х В	х х	мм
Светодиодная лента		шт
Напряжение светодиодов	12	В
Напряжение источника питания	12	В
Сечение проводов	1,36	мм2



2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

2.1 План выполнения работ

Подготовительный этап

Составление плана размещения оборудования

Разработка электрической схемы

Выбор материалов и компонентов

Составление эскизов

Разработка чертежей деталей макета

Расчет необходимого количества материалов и изделий

Составление плана технических операций, применяемых при изготовлении макета

Составление ведомости материалов и изделий

Составление технологической карты работ

Составление ведомости инструментов

Изготовление макета

Постройка предварительного макета

Изготовление комнаты

Изготовление окон

Изготовление КГ

Изготовление подиумов

Изготовление деталей интерьера

Монтаж электрической части

Сборка макета



2.2 Технологические решения

2.2.1 Составление плана размещения элементов

При подготовке к постройке макета выбирается оборудование, которое будет изображаться и разрабатывается план его расположения.

Для того чтобы продемонстрировать строение электротехнической лаборатории, были установлены все необходимые составные элементы конструкции. Изготовлены необходимый щит и стенд для регулировки подачи напряжения, так же одно из немало важных элементов конструкции - это ванна для проведения высоковольтных испытаний.

План размещения оборудования показан на рисунке 2.1

Рисунок 2.1 - План размещения оборудования

2.2.2 Разработка электрической схемы

На макете установлено освещение в комнате для проведения высоковольтных испытаний, которое было подвешено над ванной. Так же установлен концевой выключатель на двери, для срабатывания системы защиты от проникновения в зону с повышенным напряжением. Данное решение принято исходя из планируемых на макете объектов.

Электрическая схема и расположение ее элементов на макете показана на рисунке 2.2.

Рисунок 2.2 - Электрическая схема макета

В качестве основных компонентов системы выбрана светодиодная лента состоящая из 6 светодиодных лампочек, рассчитанные на работу в цепях от 1 до 12 В, провода из медных сечений, источник питания на 12 В. CSB HR 1221W (12V 5Ah). Вес АКБ около 2,00 кг. Максимальный ток разряда 90А (5 сек). Примерное внутреннее сопротивление около 21 мОм.

Характеристика электрооборудования приведена в таблице 2.1.



Таблица 2.1 - Характеристика электрооборудования

Элемент	Марка	Характеристики
Светодиодная лента	LED SMD 3528	Цвет холодный белый (cool white) количество светодиодов 6 Яркость 300 лм / метр Эффективность 50 лм/Вт Угол свечения 115 градусов Размер (ШxВ) 8*2.5мм Напряжение питания 12В
Концевой выключатель	STARTON 74N21C	С нормально-замкнутыми контактами Рабочая температура ,С -50…80
Прибор приёмно-контрольный, охранно-пожарный.	ВЭРС-ПК-4	Количество ШС, подключаемых к прибору, шт.: - ВЭРС-ПК2 2 - Питание прибора: - от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В - от аккумулятора, В 220 +10% 12 ± 15 % . Напряжение, выдаваемое прибором на внешнюю нагрузку, В 12 ± 2
Кнопка	PSW-6FC-B	Количество контактных групп 1 Алгоритм работы off-on Сопротивление изолятора не менее 100 МОм Сопротивление контактов не более 50 мОм Предельное напряжение 250В
Источник питания	CSB HR 1221W (12V 5Ah)	Напряжение 12В. Свинцово-кислотный аккумулятор HR 1221W, создан по технологии AGM, обладает высоко герметичными и эффективными свойствами при хорошей энергоемкости. Аккумулятор HR 1221W имеет небольшие габариты, при этом выдает более 260 рабочих полных циклов заряда батареи, от 3 до 5 лет работы в резервном режиме или до полной степени разряда в постоянном режиме.

2.2.3 Выбор материалов

Для изготовления макетов применяются древесина, картон, бумага, пластмассы, клеи, отделочные материалы, вспомогательные материалы. Выбор материала зависит от назначения макета. Древесина, картон и бумага хорошо обрабатываются простыми инструментами и не требуют применения специальных клеев.

Все основные элементы конструкции (каркас, двери, ИС) состоят из древесины, а точнее из ДСП. Использовалось потому, что в ДСП легко можно было вкрутить любой саморез (шуруп), либо забить гвоздь. И все соединения конструкции были отлично закреплены. Никаких сколов и заметных разрушений во всей конструкции из ДСП не проявлялось.

Для того чтобы максимально продемонстрировать макет, использовалось органическое стекло. С помощью него можно хорошо рассмотреть все, что находилось в комнате.

Некоторое количество этих материалов представлено в виде готовых изделий, что облегчило процесс постройки макета.

Список примененных на макете материалов представлен в таблице 2.2

Таблица 2.2 - Материалы, использованные при постройке макета

№ позиции	Материал	Элементы применения
1	Органическое стекло	Стены в комнате для проведения высоковольтных испытаний.
2	Металл	Ванна изготовленная из оцинкованного металла. Навесы на входную дверь. Элементы крепления( саморезы, болты, гайки, гвозди).
3	Древесина	Изолирующая штанга, брусок под испытательный стенд. Стены основного каркаса. Дверь(калитка) соединенные в пазах.
4	Картон и бумага	Наклейки, плакаты электробезопасности.
5	Пластик	Полипропиленовая трубка, проведенная над вынной.

2.3 Постройка макета

2.3.1 Изготовление каркаса

Для изготовления каркаса был взят ящик из ДСП от простого домашнего комода. Снизу были вмонтированы ножки, с помощью шуруповерта, далее каркас был окрашен и разделен с помощью дверей(перегородок) на две комнаты. Дверь закреплена простым навесом и на закрытии двери установлен концевой выключатель. Разделен на комнату высоковольтных испытаний и комнату для наблюдения и регулировки процессом. Двери были изготовлены из того же ДСП и соединены с помощью пазов и клея.

2.3.2 Изготовление комнаты для проведения высоковольтных испытаний

Самая важная комната в электротехнической лаборатории. Все внимание я хотел акцентировать именно на это помещение. Для начала я прикрепил к краям каркаса необходимое органическое стекло, для того чтобы можно было продемонстрировать помещение с любого ракурса. После чего была изготовлена ванна таких размеров, чтобы в нее помещалась перчатка и соответствовало методике испытаний ЭТЛ. Далее были изготовлены изоляторы. В виде изоляторов взят резиновый бронепровод, после чего был отрезан на необходимые нам размеры. Два изолятора были окрашены в белый цвет и прикреплены к полипропиленовой трубке с помощью герметика. Кстати полипропиленовую трубку я использовал для того, чтобы не устанавливать потолок, и для того чтобы максимально продемонстрировать помещение ВИ.

Между изоляторами установлена светодиодная лента чтобы показать, активность трансформатора и что при включенном свете можно проводить испытание. В изоляторы были вмонтированы крючки, на которых установлена изолирующая штанга и сквозь которую проходил электрод. Крючки изогнуты с помощью плоскогубцев и соединены с помощью герметика. Полипропиленовая трубка соединена с помощью отверстий в оргстекле. В ней же проходят провода, которые подключены к светодиодной ленте. К ванне прикреплен провод, который направлен под пол, тем самым показано заземление. Заземление обозначено специальным знаком и табличкой « Заземлено».



2.3.3 Изготовление комнаты наблюдения

Для этого помещения не потребовалось особых вложений и усилий. В ней расположены: макет электротехнический пособие

- испытательный стенд

- кнопка включения трансформатора (светодиодного освещения)

-уголок пожарной безопасности

Испытательный стенд изготовлен из простого деревянного бруска на который были наклеены декоративные наклейки показывающие, что на стенде установлены амперметр и вольтметр. Благодаря, которым возможна регулировка напряжения и наблюдение за проходящим током.

Кнопка включения взята из блока питания, системного блока компьютера. Соответственно, была подключена к прибору ВЭРС-ПК-4, которая подавала напряжение на светодиодную ленту находящуюся в комнате для ВИ.

Уголок пожарной безопасности состоит из огнетушителя, ящика с песком и специальной таблички «Ответственный за пожарную безопасность». Огнетушитель был сделан из конденсатора который я взял из старого телевизора. На него наклеена наклейка огнетушителя. И прикреплен он с помощью простого шурупа. Ящик с песком был изготовлен из простого бруска, который так же был обклеен специальной наклейкой показывающей содержимое этого ящика.

2.3.4 ВЭРС-ПК-4

Прибор предназначен для :

- контроля шлейфов сигнализации (ШС), с установленными в них охранными и пожарными извещателями;

-выдачи тревожных извещений ПОЖАР/ТРЕВОГА с помощью реле ПЦН;

-выдачи извещения НЕСПРАВНОСТЬ с помощью транзисторного ключа с открытым коллектором(О.К).

-управления звуковым, световым оповещателями посредством транзисторных ключей с О.К.

-контроля исправности (КЗ, обрыв) шлейфов внешних оповещателей.

-передачи извещений на регистратор событий и блок реле БРУ.

Выполняемые функции:

Прибор обеспечивает выполнение следующих функций:

- прием электрических сигналов от ШС со световой индикацией номера ШС, в котором произошло срабатывание охранного, пожарного или технологического извещателя и включением звуковой и световой сигнализации;

- тестирование работоспособности прибора с помощью кнопки «ТЕСТ»;

- постановку на охрану и снятие с охраны ШСП кнопками и ШСО ключом ТМ или кнопками прибора;

- преимущественную регистрацию и передачу на ПЦН извещения о пожаре или тревоге по отношению к другим сигналам;

- защиту органов управления от несанкционированного доступа посторонних лиц при помощи пароля;

- передачу на ПЦН сигналов извещения о нарушениях ШС с помощью реле: реле «ПОЖАР» - о пожаре (ШСП);

реле «ТРЕВОГА» - о проникновении (ШСО); реле «НЕИСПРАВНОСТЬ» - о неисправностях прибора, ШСП и ШСТ.

К неисправностям относятся:

ѓ- снятие с охраны ШСП;

- неисправность цепей взятых ШСП или ШСТ (обрыв или короткое замыкание);

ѓ- неисправность цепей внешних оповещателей (обрыв или короткое замыкание);

ѓ- вскрытие прибора

ѓ- пропадание или уменьшение ниже допустимого значения напряжения электропитания по любому вводу электроснабжения;

ѓ- прием сигнала о неисправности от внешних технических средств

(БРУ, РИП, других), взаимодействующих с прибором. Функция обеспечивается использованием ШСТ по тактике «Неисправность ВТС».

- возможность включения в один ШСП активных и пассивных ИП с нормально замкнутыми контактами;

- выдачу на внешнюю нагрузку напряжения 12В с током до 1,2А при наличии АКБ (без АКБ 0,5 А для ВЭРС ПК8 и 0,25А для ВЭРС ПК4,2); - автоматический переход на питание от встроенного аккумулятора при пропадании напряжения сети 220 В, а при наличии напряжения сети -

обеспечение его заряда. Переход осуществляется с включением соответствующей индикации и без выдачи ложных извещений во внешние цепи; - сохранение всей информации при полном обесточивании прибора и восстановление выдаваемых извещений при восстановлении питания.

Технические данные:

Количество ШС, подключаемых к прибору, шт.: - - ВЭРС-ПК2 2 - -

Питание прибора: - от сети переменного тока частотой (50±1) Гц, В

- от аккумулятора, В 220 +10%15% 12 ± 15 %

Максимальная мощность, потребляемая прибором (без учета внешней нагрузки по цепи 12 В и выносных оповещателей) в дежурном режиме и режиме «ТРЕВОГА/ПОЖАР» от сети переменного тока, ВА, не более: «ВЭРС-ПК2», «ВЭРС-ПК4» 8 «ВЭРС-ПК8», «ВЭРС-ПК16», «ВЭРС-ПК24» 1

Максимальный ток, потребляемый прибором (без учета внешней нагрузки о цепи 12 В и выносных оповещателей) в дежурном режиме от внутреннего резервного аккумулятора, А, не более: «ВЭРС-ПК2», «ВЭРС-ПК4», «ВЭРС-К8» «ВЭРС-ПК16», «ВЭРС-ПК24» 0,17 0,3

Суммарный ток внешней нагрузки прибора по цепи

12 В, А, не более «ВЭРС-ПК2», «ВЭРС-ПК4» 0,25 «ВЭРС-ПК8», «ВЭРС-ПК16», «ВЭРС-ПК24» 0,5

Максимальный ток нагрузки выходов

(электронных ключей) всех исполнений приборов для подключения выносных оповещателей (рабочее напряжение 12В), А, не более: - звуковых оповещателей (обязательно наличие встроенного аккумулятора!), А, не более: 1,0 - ключ НЕИСПРАВНОСТЬ + ключ светового оповещателя 0,4 в т.ч. ключ НЕИСПРАВНОСТЬ, не более 0,25

Время разряда аккумулятора (заряженного до напряжения 13,8В) до напряжения 10В при пропадании сети, ч, не менее:

- в дежурном режиме без внешней нагрузки

- при полной нагрузке

Прибор обеспечивает автоматическое переключение на питание от внутреннего резервного аккумулятора при пропадании напряжения сети и обратное переключение при восстановлении сети переменного тока без выдачи ложных извещений. При этом питание от сети индицируется светодиодом «СЕТЬ», а наличие заряженного резервного аккумулятора - светодиодом «12В».

Напряжение на аккумуляторе, при котором включается индикация разряда (мигание светодиода «12В» и гашение светодиодов ШС), В 10 ± 0,5

Напряжение на клеммах для подключения ШС, В: - в дежурном режиме - при разомкнутом состоянии ШС 19 ± 1,5 24 ± 3

Сопротивление утечки между проводами ШС, кОм, не менее - для охранного ШС 20 - для пожарного ШС 50

Сопротивление выносного резистора, кОм 7,5 ± 5%

Максимальное сопротивление ШС без учета сопротивления выносного элемента, Ом, не более 220

Время реакции на нарушение шлейфа, мс 300

В исполнении «охранный»:

Прибор обеспечивает работу первого ШС по тактике «за-крытая дверь» с задержкой взятия под охрану первого ШС на время 60 с. В течение этого времени допускается многократное изменение состояния первого ШС (норма / нарушение).

Прибор при нарушении первого ШС обеспечивает задержку включения выносного звукового оповещателя на время 15с.

Длительность звучания внутреннего звукового сигнализатора и выносного звукового оповещателя в режимах «Внимание», «Тревога/Пожар» и «Неисправность», мин 5 Примечание: если прибор находится в режиме

«Внимание», «Тревога/Пожар» или «Неисправность» и поступила информация о нарушении еще одного ШС, то отсчет длительности включения сигнализатора и оповещателя осуществляется с этого момента (снова).

Шлейфы сигнализации прибора находятся под рабочим напряжением и автоматически обесточиваются при включении канала, ШС которого на момент включения не соответствует состоянию дежурного режима, на время 3 с. При этом токопотребляющие извещатели, включенные в цепь ШС, переходят из сработавшего состояния в дежурный режим

При полном пропадании питания прибор запоминает информацию по всем каналам и при восстановлении питания обеспечивает возобновление подачи извещений.

Прибор сохраняет работоспособность и удовлетворяет требованиям вышеперечисленного после воздействия на клеммы подключения каждого ШС: - напряжения синусоидальной формы до 50 В, частотой (50 ± 1) Гц и длительностью до 20 с; - одиночного импульса амплитудой до 300 В и длительностью до 10 мс.

Прибор помехоустойчив к воздействию на ШС наводок напряжения синусоидальной формы частотой 50Гц и амплитудой до 5В.

Параметры переключаемой группы контактов реле для передачи сигналов на ПЦН см. п.2.3

Условия эксплуатации:

- диапазон рабочих температур, °С; 5 … 50

- относительная влажность при температуре окружающего воздуха 25 °С, %. до 98

Габаритные размеры прибора, мм, не более: «ВЭРС-ПК2», «ВЭРС-ПК4», «ВЭРС-ПК8» «ВЭРС-ПК16», «ВЭРС-ПК24» 290х135х90 240х320х95

Масса прибора без аккумулятора, кг, не более 4 кг.

Устройство и работа прибора:

Прибор конструктивно выполнен в виде коробки, основой которого является шасси. На шасси смонтированы все основные элементы и узлы прибора, а также имеется отсек для установки аккумулятора. Для удобства монтажа приборов исполнений «ВЭРС-ПК16» и «ВЭРС-ПК24» на задней стенке шасси этих приборов имеется прямоугольное отверстие, в котором закрепляется монтажный блок, а также имеются отверстия для крепления прибора к стене. Доступ к элементам блока питания, находящимся под опасным для жизни напряжением, ограничен защитным кожухом.

Принцип работы прибора основан на контроле напряжения в ШС. Любое изменение величины напряжения, вызванное механическим повреждением ШС или срабатыванием установленных в него извещателей, превышающее заданные пределы, приводит к переходу прибора из дежурного режима. При этом переключаются контакты реле ПЦН, начинает мигать соответствующий индикатор ШС и через заданное время включается сирена.

Прибор состоит из следующих функциональных узлов: - блок питания; - монтажный блок; - блок контроллера; - блок индикации.

Блок питания обеспечивает преобразование сетевого напряжения 220 В стабилизированное напряжение 12 В, зарезервированное напряжением аккумулятора, а также дальнейшее преобразование его в стабилизированные напряжения 5 В (для питания схемы прибора) и 24 В (для питания шлейфов сигнализации).

Блок контроллера обеспечивает анализ информации, получаемой от ШС и преобразование ее в звуковую, световую информацию, а также выдачу сигналов на внешние цепи

Маркировка

Каждый прибор имеет следующую маркировку

-товарный знак предприятия-изготовителя;

-условное обозначение прибора;

-обозначение технических условий;

-заводской номер;

-отметка ОТК;

-дата изготовления;

-знаки соответствия продукции.

На металлическом корпусе прибора нанесено условное обозначение заземления.

Маркировка клемм прибора произведена в соответствии со схемой

внешних соединений.

Тара и упаковка

Прибор поставляется в изготовленной из картона таре, предназначенной

для предохранения от повреждений при транспортировании.

Для предохранения от воздействия повышенной влажности при транспортировании и хранении прибор поставляется упакованным в полиэтиленовый пакет.

В потребительскую тару укладывается комплект согласно п.4.1.

В транспортную тару вместе с приборами укладывают упаковочный

лист.

2.3.5 Изготовление электрической части

К контактам светодиодной ленты припаиваются провода, прокладывается проводка снаружи конструкции, припаиваются провода к контактам кнопки, от неё провода проходят по кабель-каналу и подключаются к прибору ВЭРС-ПК-4. Так же провод, проходящий к концевому выключателю проложен в кабель-канале и таким же образом проведен и подключен к прибору. Соединения проводов к прибору ВЭРС-ПК-4 изображены на рисунке 2.2 - Электрическая схема макета (стр.13).



3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

Стоимость макета определена исходя из затрат на материалы, их доставку и транспортировку.

Таблица 3.1 - Затраты на изготовления макета ЭТЛ

Наименование затрат	Единицы измерения	Кол-во	Цена, Руб.	Сумма, Руб.
Материалы и изделия
Кнопка PSW-6FC-B	шт	1	19	19
Изолента	рулон	2	30	60
Каркас(полка из ДСП)	шт	1	700	700
Источник питания CSB HR 1221W (12V 5Ah)	шт	1	878	878
Концевой выключатель STARTON 74N21C	шт	1	50	50
Органическое стекло	М2	1,5	600	600
Светодиодная лента LED SMD 3528	см	10	300	300
Краска аэрозольная	шт	3	220	660
Саморезы	шт	40	2	80
Конденсатор	шт	1	60	60
Герметик(черный)	шт	1	180	180
Краска	банка	1	300	300
Термоусадка	см	20	5	100
Оцинкованный металл	м2	0,5	700	350
Клей(супер)	шт	2	60	120
Перчатка маслостойкая	шт	1	120	120
Навес дверной	шт	1	15	15
Лист с рисунками А4 распечатанный	шт	2	10	20
Полипропиленовая трубка	м	1	60	60
Прибор ВЭРС-ПК-4	шт	1	2400	2400
Услуги
Выточка деталей на токарном станке	деталь	3	50	150
Изготовление ванны	лист	1	500	500
Прочее
Прочие расходы			1500	1500
Итого:	рублей	9222



4. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Общие требования

На организм моделиста во время работы над макетом могут оказать воздействие следующие опасные и вредные факторы:

Поражение электрическим током

Падение предметов с высоты

Захват частей тела или одежды подвижными (вращающимися) частями ручного и электроинструмента

Ожог тепловым излучением

Шум и вибрация

Недостаточное освещение рабочего места

Моделисты должны работать с применением средств индивидуальной защиты, спецодежды. Средства индивидуальной защиты исключают полностью или сводят к минимуму воздействие этих вредных факторов на человека. Поэтому моделист должен знать опасные факторы и правильно применять средства защиты, чтобы исключить вероятность вредного воздействия, травматизм.

Перед началом работ моделист обязан привести в порядок спецодежду, проверить инструмент, материалы, средства защиты

По окончанию работы моделист должен привести в порядок рабочее место.

4.2 Требования ТБ при работе с ручным инструментом

Моделист должен применять средства защиты.

Ручной инструмент должен быть исправен. Использовать ручной инструмент необходимо в соответствии с его назначением.

Гаечные ключи должны иметь маркировку и соответствовать размерам гаек и головок болтов. Губки гаечных ключей должны быть параллельны. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых сколов, а рукоятки - заусенцев. Удлинять гаечные ключи путем присоединения второго ключа или трубы запрещается.

У отверток лезвие должно входить без зазора в прорезь головки винта.

Инструмент с изолирующим рукоятками (плоскогубцы, пассатижи, кусачки боковые и торцевые и т.п.) должен иметь диэлектрические чехлы или покрытия без повреждений (расслоений, вздутий, трещин) и плотно прилегать к рукояткам.

Рукоятки напильников, насаживаемые на заостренные хвостовые концы, снабжаются стяжными кольцами.

4.3 Требования ТБ при работе с ручным электроинструментом

При работе с ручным электроинструментом моделист должен:

Одеть рабочую одежду

При необходимости подготовить специальные защитные очки (с небьющимися стеклами

Осмотреть рабочее место, убрать предметы, мешающие работе

Убедиться в достаточном освещении рабочего места и, в случае необходимости, применить переносной электрический светильник.

Проверить: затяжку винтов, крепящих узлы и детали инструмента; состояние провода, отсутствие внешних повреждений его изоляции и излома жил; исправность выключателя и заземления; работу инструмента на холостом ходу. При этом подключать электроинструмент к сети питания разрешается только при нахождении выключателя в положении "Выключено".

Не допускается наличие следующих дефектов:

Повреждение штепсельного соединения, кабеля (шнура) питания или его изоляции;

Нечеткая работа выключателя;

Повреждение крышки щеткодержателя;

Трещины и другие повреждения, снижающие прочность корпуса, рукоятки;

Соприкосновение провода питания электроинструмента с металлическими, горячими, влажными и замасленными поверхностями не допускается.

При работе с электродрелью предметы, которые подлежат сверлению, необходимо надежно закрепить.

Во время работы инструмент необходимо немедленно выключить выключателем в случае внезапной остановки (вследствие исчезновения напряжения питания, заклинивания движущихся деталей и др.).

Инструмент необходимо выключить из сети питания:

При перерыве в работе

При перенесении инструмента с одного места на другое

На время отсутствия моделиста на рабочем месте

После окончания работы

При сильном нагреве корпуса инструмента

При выявлении слабого действия электрического тока

При выходе из строя выключателя

При установке, замене или регулировке рабочего инструмента

4.4 Требования ТБ при пайке

Общие опасности в работе с паяльником:

Ожог от брызг горячего металла и раскаленным жалом паяльника;

Отравление и повреждение глаза или рук, дыхательных путей при использовании кислоты, канифоли

Перед началом работы с паяльником следует:

Подготовить рабочее место

Одеть спецодежду

Проверить работоспособность паяльника,

Подготовить дополнительные приспособления, такие как пинцет, плоскогубцы

Убедиться в надежности ручки паяльника и проводов

Убедиться, в отсутствии вблизи места работы легковоспламеняемых предметов, которые могут с стать причиной пожара

Не приступать к работе при обнаружении неисправностей

Во время работы осторожно использовать паяльник, опасаться брызг жидкого припоя и не дотрагиваться до нагретых мест. При перерывах в работе горячий паяльник устанавливать на подставку. Запрещается доставайте вилку из розетки за провод. При необходимости оставить рабочее место - выключать паяльник. При пайке, лужении и работе с кислотами использовать резиновые перчатки и защитные очки, использовать пинцет.

После окончания работы выключить паяльник. Дать паяльнику остыть.

4.5 Требования ТБ при покраске изделий

Малярные работы, связанные с приготовлением и нанесением окрасочных составов, содержащих токсичные и пожароопасные вещества, требуют особых мер предосторожности.

До начала работы следует надеть спецодежду. На рабочем месте следует проверить наличие и исправность инвентаря, ручного инструмента, средств механизации и другой необходимой оснастки.

Для защиты глаз надевают защитные очки. Большинство лакокрасочных материалов (красок, эмалей, лаков) токсичны, поэтому кожу рук необходимо защищать резиновыми перчатками.

Меры безопасности при окрашивании поверхностей: В помещениях, где ведутся малярные работы, нельзя курить, пользоваться паяльными лампами. Продолжительность пребывания моделиста в помещении, где производится окраска не должна превышать 4 ч.

Окраску распылителем выполняют в защитных очках и респираторе. Во избежание излишнего туманообразования головку краскораспылителя держат перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на расстоянии не ближе 50…60 м.

По окончании работы ручные инструменты, краскораспылители промывают и просушивают. Затем приводят в порядок рабочее место и снимают спецодежду.

Требования ТБ при эксплуатации прибора

При эксплуатации прибора следует соблюдать "Правила технической эксплуатации и правила техники безопасности для электроустановок до 1000 В".

Источником опасности прибора являются: закрытая кожухом часть платы блока питания, контакты подвода сети к трансформатору.

Монтаж, установку, техническое обслуживание производить при отключенном сетевом напряжении от прибора.

Металлический корпус прибора должен быть надежно заземлен. Воспрещается использовать в качестве заземления трубы отопительных систем. Сопротивление между заземляющим винтом и контуром заземления не должно превышать 0,4 Ом.

Запрещается использовать предохранители, не соответствующие номинальному значению.

Подготовка и порядок работы прибора

Проверьте правильность монтажа и подайте на прибор напряжение се-ти. При этом должны светиться индикаторы «СЕТЬ» и «12В».

Переведите замок блокировки в положение «Выключено».

Для взятия под охрану одного из ШС необходимо кратковременно на-жать соответствующую кнопку. Для снятия с охраны ШС необходимо повторно нажать соответствующую кнопку.

Параметры отображения световой и звуковой индикации

- мигание светодиодов ШС и выносного светового оповещателя с частотой 2 ± 0,5) Гц;

- задержка включения выносного звукового оповещателя после пере-хода прибора в режим «Тревога» по ШС1 (в исполнении “охранный”) 15 сек.;

- длительность звучания внутреннего звукового сигнализатора и выносного звукового оповещателя в режимах «Внимание» и «Тревога/Пожар» 5 мин.;

- если прибор находится в режиме «Внимание» или «Тревога/Пожар» и поступила информация о нарушении еще одного ШС, то отсчет длительности включения сигнализатора и оповещателя осуществляется с этого момента (снова).

Проверка работоспособности прибора осуществляется кнопкой “ТЕСТ”.

Проверку производить, когда все подключенные каналы находятся в дежурном режиме. В противном случае режим «ТЕСТ» не запускается. Проверка осуществляется с сохранением контроля ШС и информации о предшествующем состоянии прибора по всем ШС.

При этом:

А) при нажатом положении кнопки «ТЕСТ» обеспечивается: - имитация неисправности (КЗ, обрыв) всех ШС (обесточивание на время 300 мс всех ШС); - выдача сигналов НЕИСПРАВНОСТЬ (при конфигурировании ШС как «пожарный») и ТРЕВОГА (при конфигурировании ШС как «охранный»); - включение выносных светового и звукового оповещателей;

Б) после отпускания кнопки «ТЕСТ» прибор в течение 5 секунд обеспечивает:

- мигание поочередно зеленым и красным цветом светодиодов всех ШС (с частотой 2 Гц);

- внутренний звуковой сигнализатор выдает двухтональный звуковой сигнал низкой частоты

В) по истечение 5 секунд прибор возвращается в исходное состояние. Если в этот интервал времени произошло изменение состояния ШС или была нажата кнопка, то режим ТЕСТ прерывается и прибор отображает текущее со-стояние ШС. В случае невыполнения прибором этих функций он нуждается в ремонте.

Блокировка несанкционированного доступа посторонних лиц к органам управления прибора. Для блокировки несанкционированного доступа посторонних лиц к органам управления прибора сервисный ключ «БЛОКИРОВКА» необходимо перевести в положение «Вкл». При этом прибор не реагирует на воздействие на органы управления. Для отключения ШС необходимо предварительно перевести ключ блокировки в положение «Выкл».

При разряде резервного аккумулятора (в случае отсутствия сетевого напряжения) ниже 10 В прибор отключает энергопотребление от блока питания: гаснут все светодиоды ШС, реле ПЦН (охранных ШС) размыкаются, светодиод «12В» мигает.

При работе с токопотребляющими извещателями при токовой нагрузке на шлейф более 1 мА, необходимо откалибровать шлейфы на фактический ток нагрузки (на месте эксплуатации прибора).



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

За время, отведенное на работу над дипломным проектом были изучены теоретические сведения о назначении, конструкции, устройстве, элементах оборудования ЭТЛ и требования нормативных документов, методики проведения высоковольтных испытаний. Разработан внешний вид и интерьер макета, составлен план и четкая поэтапная инструкция для его изготовления. Оформлена техническая документация, подсчитаны материальные затраты. Постройка макета позволила применить и развить навыки творческого мышления, которые потребовались для изготовления элементов макета из находящихся в наличии дома и в местных магазинах материалов и изделий; продемонстрировать опыт оперативного решения внезапно появившихся проблем; навыки проектирования конструкций зданий, сооружений, разработки электрических схем для реальных объектов; навыки обработки материалов и изделий с помощью минимального количества инструментов и приспособлений, в ограниченном производственном пространстве.

Цель дипломного проекта считаю достигнутой.

Размещено на Allbest.ru

...