Разработка проектных предложений по строительству ТЭЦ мощностью 120 МВт в г. Алматы

Размещено на http://www.allbest.ru/

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования

«Национальный исследовательский Томский политехнический университет»

Направление (специальность) - Теплоэнергетика и теплотехника

Кафедра - Атомных и тепловых электростанций

Курсовая работа

Разработка проектных предложений по строительству ТЭЦ мощностью 120 МВт в г. Алматы

Томск 2016



Содержание

Аннотация

1. Данные о районе строительства

2. Электрические и тепловые нагрузки. Мощность ТЭЦ

3. Топливный режим

4. Выбор основного оборудования

4.1 Основные характеристики турбины Т-50/60-8,8

4.2 Описание котельного агрегата БКЗ-160-100 13

5. Выбор вспомогательного оборудования

6. Теплофикационная установка

7. Тепловая схема

8. Очистка дымовых газов

9.Топливное хозяйство

9.1 Угольный склад

10. Техническое водоснабжение

11. Компоновка генерального плана

Заключение

Список литературы

Приложения



Аннотация

Настоящий проект выполнен на основании технического задания (приложение №1.) Проектом предусмотрено строительство ТЭЦ в пригороде Алматы, которая обеспечит наиболее экономичную выработку и отпуск электроэнергии и тепла с горячей водой в значительных размерах для электроснабжения и централизованного теплоснабжения с учетом современных требований. Электрическая мощность проектируемой ТЭЦ составляет 120 МВт, и тепловая мощность 200 гкалл /ч . Нагрузка ГВС 50 Гкал/ч.

электрический тепловой топливный



1. Данные о районе строительства

В связи с ростом населения и промышленности в с.Алгабас проектируется ТЭЦ единичной мощностью 120 МВт. Электростанция предназначена для электроснабжения крупного жилого поселка Алгабас, строящихся спортивных объектов, а также олимпийской деревни и прилегающей северной части города. Сооружаемая Алматинская ТЭЦ будет полностью обеспечивать местную нагрузку.

Рис 1. П. Алгабас, Алматинская область

Алгабас -- это поселок в северной части в 20 км от г.Алматы. Поселок занимает площадь в 27 кв. километра, население составляет 23 тыс. человек. В непосредственной близости от посёлка находятся строящиеся спортивные объекты к проведению зимней универсиады, олимпийская деревня.

- Промышленность п.Алгабас представлена пищевой, мукомольной промышленности, промстройматериалов. Промышленность основано преимущественно на переработке местного сырья.

Местоположение



Рис 2 Местоположение планируемой ТЭЦ

В административном отношении местоположение планируемой ТЭЦ находится на территории п. Алгабас Алматинской области . В 700 м от места площадки расположена трасса Алматы - Каскелен.

Рис 3 Роза ветров п. Алгабас

Ландшафтно-климатические условия

Характерными чертами климата данной территории являются: изобилие солнечного света и тепла, континентальность, жаркое продолжительное лето, сравнительно холодная с чередованием оттепелей и похолоданий зима, большие годовые и суточные амплитуды колебаний температуры воздуха, сухость воздуха и изменение климатических характеристик с высотой местности. В таблице 1 приведены некоторые характеристики температуры воздуха рассматриваемого района. Согласно этим данным, среднегодовая температура воздуха в среднем за многолетний период в районе находится в пределах 9-10 0С. Наибольшая среднемесячная температура воздуха и абсолютный максимум отмечены в июле. По метеостанциям МС Алматы, ОГМС абсолютный максимум равен 43 0С. Минимальной среднемесячной температурой характеризуется январь. Вместе с тем, абсолютный минимум температуры воздуха отмечен по МС Алматы, ОГМС (минус 38 0С) в феврале.

Метеостанция	месяцы	За год
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Среднемесячная и среднегодовая температура воздуха, 0С
Алматы, ОГМС	-6,8	-5,2	1,9	10,8	16,2	20,7	23,4	22,3	16,9	9,7	0,8	-4,8	8,8
Средняя максимальная температура воздуха, 0С
Алматы, ОГМС	-1,3	0,2	7,1	16,5	21,7	26,5	29,7	28,8	23,4	15,9	6,2	0,4	14,6
Абсолютный максимум температуры воздуха, 0С
Алматы, ОГМС	17 1940	19 1979	26 1994	33 1940	35 1984	39 1977	43 1983	40 1944	36 1931	31 1985	25 1979	19 1971	43 1983
Средняя минимальная температура воздуха, 0С
Алматы, ОГМС	-11,1	-9,5	-2,4	5,6	10,9	15,2	17,6	16,3	11,0	4,6	-3,3	-8,8	3,8
Абсолютный минимум температуры воздуха, 0С
Алматы, ОГМС	-35 1969	-38 1951	-25 1920	-11 1979	-7 1931	2 1927	7 1926	5 1978	-3 1969	-11 1928	-34 1952	-32 1929	-38 1951

Самый холодный месяц - январь характеризуется отрицательными температурами минус 6,6 - 16,5° С (для равнин и предгорий). Абсолютная минимальная температура достигает от 6,4 - 43,5°С. Наиболее жаркий месяц - август. Средняя температура для равнин составляет плюс 24 - 26°С. Абсолютная максимальная температура достигает в той же зоне плюс 36,7 - 41,5°С.

Основные данные о снежном покрове приведены в таблице.

Метеостанция	месяцы	Наибольшие значения за зиму
	9	10	11	12	1	2	3	4	5	средн.	макс.	мин.
Среднемесячная высота снежного покрова, см
Алматы, ОГМС			4	10	19	21	9			28	55	7



Ветровой режим исследуемой территории достаточно неоднороден и изменяется по мере удаления от гор. Среднегодовая скорость ветра в районе МС Алматы ОГМС - 1,5 м/с. Если при порывах ветра скорость по МС Алматы, ОГМС достигает 28 м/с. Наименьшие среднемесячные скорости ветра на всей территории наблюдаются в зимний период (в декабре, январе), а наибольшие, по данным МС Алматы, ОГМС, - летом.

Коррозионная активность грунтов по ГОСТ 9.015-74 следующая:

* К углеродистой стали - средняя.

* К свинцовым оболочкам - средняя.

* К алюминиевым оболочкам - высокая.

Сейсмичность участка согласно СНиП РК 2.03-30-2006, составляет 9 (девять) баллов. Категория грунтов по сейсмическим свойствам - II (вторая). Таким образом, уточнённое значение сейсмичности участка следует принимать равным - 9 (девяти) баллам.

Нормативная глубина сезонного промерзания грунтов по СНиП РК 2.04-01-2001 составляет: для суглинка - 0,95м; Максимальное проникновение нулевой изотермы в грунт - 1,10 м.

Выводы и рекомендации

1. В геоморфологическом отношении участок расположен в предгорной равнине Заилийского Алатау, Северо-тяньшанской геоморфологической области Страны возрожденных гор Средней Азии.

2. Грунтовые воды на участке до глубины 10,0м не вскрыты.

3.Суглинки (ИГЭ-1) обладают просадочными свойствами. Тип грунтовых условий по просадочности II (второй).

4. Грунты на площадке строительства незасоленные.

5. Степень агрессивного воздействия грунта на бетонные и железобетонные конструкции в сухой зоне по содержанию сульфатов SO4, для бетонов на портландцементе (по ГОСТ 10178) - неагрессивная, на сульфатостойких цементах (по ГОСТ 22266) - неагрессивная.

По содержанию хлоридов Сl - неагрессивная.

6. Сейсмичность района согласно СНиП РК 2.03-30-2006, составляет 9 (девять) баллов. Категория грунтов по сейсмическим свойствам - II (третья). Таким образом, уточнённое значение сейсмичности участка следует принимать равным - 9 (девяти) баллам.

7. При использовании в качестве основания просадочных грунтов необходимо соблюдать требования в части строительства на просадочных грунтах и исключить возможность замачивания грунтов основания

8. Предусмотреть защиту бетонных и железобетонных конструкций от агрессивного воздействия грунтов.



2. Электрические и тепловые нагрузки. Мощность ТЭЦ

Техническим заданием номинальная (установленная) тепловая мощность Q=200 Гкал/ч. Нагрузка ГВС 50 Гкал/ч. Электрическая мощность блока принята 120 МВт. Режим работы ТЭЦ - по тепловому графику. Для обеспечения заданной нагрузки проектом предусматривается установка двух турбин Т-50/60-8,8 номинальной мощностью 120 МВт, и 3х паровых котлов Е-160-9,8-540 (БКЗ-160-100Ф) паропроизводительностью 160 т/ч. Температурный график тепловых сетей - 120/70 ^оС. Схема горячего водоснабжения - закрытая.

Производительность (Приложение 3):

- Годовой отпуск тепла - 6,9*10⁵ Гкал/год.

- Годовой отпуск электроэнергии -.

- Отпуск электроэнергии на собственные нужды -

Примерный расход электроэнергии на собственные нужды ТЭЦ распределен между парогенераторным и турбинным цехами. В парогенераторном цехе электроэнергия расходуется на тягу и дутье, питание парогенераторов водой, топливоподачу, пылеприготовление, золоулавливание, водоподготовку и пр. В турбинном цехе электроэнергия расходуется на циркуляционные, конденсатные и дренажные насосы турбоустановки, освещение, вентиляцию.

На величину расхода существенно влияют тип основного и вспомогательного оборудования, параметры пара, вид сжигаемого топлива, режим работы оборудования, а также система водоснабжения и пр. Так для блока ТЭЦ мощностью 100 МВт с использованием в качестве топлива бурый уголь расход электроэнергии на собственные нужды составляет примерно 8,5% [3].



3. Топливный режим

Сжигаемое топливо: каменный уголь Экибастузского разреза

Растопочное топливо: мазут М100

Таблица Характеристики угля

Бассейн месторож.

Марка

Класс или продукт обогащения

Рабочая масса топлива Состав%

Низшая теплота сгорания

Wtr

Ar

Spr

Cr

Hr

Nr

Or

Qir, кДж/кг

Qir Ккал/кг

Экибастузский

3Б

-

19,0

8,1

0,8

55

3,1

0,6

13,4

19,80

4720

Зольность на сухую массу	Предельные значения,%	Влага гигроскопическая	Приведенные значения	Выход летучих	Теплота сгорания по бомбе
Аd %	Wrt	Ad	Wru%	Wrпр	Аrпр	Vdaf%	Qdafb мДж/кг	Qdafb ккал/кг
10.0	-	-	11.0	4,02	1,71	37.0	28,88	6900

Часовые и годовые расходы гарантийного топлива ТЭЦ (Приложение 2):

- часовой расход -

- суточный расход -

- годового расхода - 140 103 т/год

- годовой расход условного топлива -67 352



4. Выбор основного оборудования

Тепловая нагрузка проекта составляет 200 Гкал/ч. Нагрузка ГВС 50 Гкал/ч. Электрическая мощность блока принята 120 МВт.

Для обеспечения заданной нагрузки на проектируемой ТЭЦ, предусматривается установка двух турбоагрегатов типа Т-50/60-8,8 производства УТЗ, тепловая отопительная нагрузка каждой составляет 100 Гкал/ч. Для того, чтобы обеспечить необходимое количество острого пара в турбины целесообразно установка трех энергетических котлов типа Е-160-9,8-540 (БКЗ-160-100Ф), работающие на буром угле. По климатическим характеристикам п.Алгабас выбран температурный график теплосети 120/70. Для обеспечения данной нагрузки структурная схема ТЭЦ принята с поперечными связями и не требует установки пиковых водогрейных котельных.

Основные показатели котельной и турбинной установки, включая состав комплектуемого с ними вспомогательного оборудования, приведены в прилагаемых к тексту технических характеристиках этого оборудования.

4.1 Основные характеристики турбины Т-50/60-8,8

Паровая теплофикационная турбина предназначена для привода генератора переменного тока. Турбина Т-50/60-8,8 производства УТЗ - одноцилиндровая турбина с двухвенечной регулирующей ступенью и 17 ступенями давления, с одноступенчатым отбором на теплофикацию, регулируемым при помощи поворотной диафрагмы. Турбина работает по тепловому графику с использованием теплоты пара, поступающего в конденсатор, для подогрева сетевой или подпиточной воды, в том числе сырой, пропускаемой через встроенный пучок конденсатора. Система регенерации состоит из трёх ПНД, двух деаэраторов ДП и двух ПВД, питаемых от нерегулируемых отборов. Турбина имеет сопловое парораспределение. Система регулирования электрогидравлическая. Регулируемый отбор пара организован за шестнадцатой ступенью, за которой установлена регулирующая диафрагма с поворотным кольцом, регулирующая пропуск пара в ЧНД. Турбина Т-50/60-8,8 имеет одноступенчатый подогрев сетевой воды

Таблица Техническая характеристика турбины Т-50/60-8,8

Показатель	Модель паровой турбины
Мощность, МВт:	Т-50/60-8,8
номинальная	50
максимальная	60
на конденсац. режиме	60
Частота вращения ротора, об/мин	3000
Расход свежего пара, т/ч:
номинальный	246
максимальный	255
Параметры свежего пара:
давление, кгс/см2 (МПа)	90 (8,8)
температура, 0С	555
Тепловая нагрузка,
Максимальный расход пара в отбор (верх+низ) т/ч	230
отопительная, Гкал/ч(МВт)
номинальная	97 (112,3)
максимальная	101(117,5)
Пределы изменения давления в регулируемых отборах, кгс/см2	-
производственном
верхнем отопительном	-
нижнем отопительном	0,7-2,5
Длина рабочей лопатки последней ступени, мм	550
Число ступеней:
ЦВД (ЧВД)	16
ЦНД (ЧНД)	2
Охлаждающая вода:
расчетная температура, 0С	18
расчетный расход, м3/ч	8000
Поверхность охлаждения конденсатора, м2	3090
Структурная формула системы регенерации	2ПВД+Д+3ПНД
Тип конденсатора	К-3100-IX
Расчётное давление в конденсаторе, кПа	5,5
Расход охлаждающей воды, мі/ч	8000
Расчётная температура охлаждающей воды, °С	18
Номинальная температура питательной воды, °С	214

Таблица Комплектующее оборудование турбины

Оборудование	К-225-12,8-3Р
	Типоразмер	Завод-изготовитель
Конденсатор	К-3100-IX	ЛМЗ
Основной эжектор (с охладителями)	ЭП-3-700-1	ЛМЗ
Подогреватели низкого давления: ПНД-1 ПНД-2 ПНД-3	ПН-100-16-4-I ПН-130-16-9-I ПН-350-16-9-I	«Энергомаш» ТКЗ «Энергомаш»
Деаэратор	ДП-225/65	«Сибэнергомаш»
Подогреватели высокого давления: ПВД-1 ПВД-2	ПВ-350-230-21-I ПВ-350-230-26-I	ТКЗ
Подогреватели сетевой воды: основной (нижний)	ПСВ-200-3-23(3шт)	«Энергомаш»

4.2 Описание котельного агрегата БКЗ-160-100

Котельный агрегат типа Е-160-9,8-540 (БКЗ-160-100Ф) однобарабанный вертикально водотрубный, с естественной циркуляцией предназначен для сжигания бурого угля. Компоновка котла выполнена по П-образной схеме. Топочная камера: объем = 762 м³ прямоугольного сечения имеет размеры в плане (по осям труб) 6656х7168. На стенах топочной камеры размещены экраны котлов - фронтовой, задний и боковые. Экраны котла состоят из отдельных панелей - каждый экран - из 3-х панелей, всего - 12. На котлах с 7 по 13 средние панели боковых экранов разделены на две части. Передняя часть - чистый отсек, задняя часть панели - соленый отсек. Панели образованы двумя коллекторами - верхними и нижними Ш 273х25 мм и ст.20 и экранными трубами из стали 20 60 х 4 мм, приваренными к коллекторам с шагом 64 мм.Камеры по воде и пару соединяются с барабаном котла трубами Ш 133х10 ст.20.Трубы заднего экрана собираются в камере на отм. 20920, откуда пароводяная смесь по 9 трубам Ш 133х10 ст. 20 (фестон) с поперечным шагом 810 мм направляются в барабан котла. Трубы фронтового и заднего экрана в нижней части топочной камеры образуют "холодную воронку". В верхней части топки трубы заднего экрана отогнуты внутрь топочной камеры, образуя " порог", верхняя плоскость которого является продолжением наклонного хода верхнего горизонтального газохода. Порог предназначен для улучшения аэродинамики газового потока на выходе из топочной камеры и частичного затемнения ширмового пароперегревателя.

Все верхние коллектора закреплены на подвесках к верхним балкам каркаса и соединены перепускными трубами с барабаном котла или с выносными циклонами: от каждого коллектора идет четыре трубы, а от задних коллекторов - по три трубы. Экраны имеют возможность свободно расширяться вниз при нагревании. В районах горелок, обдувочных аппаратов, лазов и гляделок экранные трубы имеют разводку. Потолок топочной камеры перекрыт трубами радиационного пароперегревателя первой ступени.

Топочная камера оборудована 8 прямоточными щелевыми горелками, расположенными по углам топочной камеры и направленными по касательной к воображаемой окружности Ш 1000 мм, расположенной в центре топочной камеры. Горелки расположены в два яруса. Для растопки котел снабжается 4 форсунками парового распыливания, вмонтированными в основные горелки. Горелки котлов реконструированы для сжигания угольной пыли, природного газа.



Таблица Параметры и энтальпии

Наименование	Обозначение	Размерность	100%Dном
Паропроизводительность	D	т/ч	160
Давление перегретого пара	Pпп	МПа	10,0
Температура перегретого пара	tпп	0С	560
Энтальпия перегретого пара	iпп	кДж/кг	3529
Давление пара в барабане	Pб	МПа	11,2
Температура насыщения при Pб	tнп	0С	318
Энтальпия насыщенного пара	iнп	кДж/кг	2708
Энтальпия котловой воды на линии насыщения	iкв	кДж/кг	1451,4
Давление питательной воды	Pпв	МПа	12,0
Температура питательной воды	tпв	0С	215
Энтальпия питательной воды	iпв	кДж/кг	908
Температура хол. воздуха		0С	30
Температура воздуха после калориферов		0С	50
Температура впрыскиваемой воды	tвпр	0С	316
Энтальпия впрыска	iконд	кДж/кг	1442,3
Температура уходящих газов	ух	0С	150
Процент продувки	P	%	2
Расход насыщенного пара на установку (0,06-0,08) Dк.а	Dнас	т/ч; кг/с	9,6; 3,55
Расход воды на экономайзер Dэк = Dк.а + 0,01Dк.а	Dэк	т/ч; кг/с	163; 45,28

Таблица Габаритные размеры котла

Ширина по осях колонн, мм	8478
Глубина по осях колонн, мм	16340
Отметка на верхней точке котла, м	32650

Таблица Вспомогательное оборудование котла

Оборудование	Е-160-9,8-540 (БКЗ-160-100Ф)
	Типоразмер	Завод-изготовитель
Дымосос	Д18X2	Таганрогский «Красный гидропресс
Дутьевой вентилятор	ВДН18	Барнаульский котельный завод
Мельница	Ш10	ОАО "Сызранский завод "Тяжмаш".



5. Выбор вспомогательного оборудования

На электростанциях неблочной структуры с общими питательными трубопроводами суммарная подача всех питательных насосов должна быть такой, чтобы при отказе любого из них оставшиеся могли обеспечить номинальную производительность всех котлов[6].

Резервные питательные насосы на ТЭЦ не устанавливаются, а находятся на складе (один на каждый тип насоса). Конструктивно они представляют собой горизонтальные секционные многоступенчатые насосы с односторонним расположением рабочих колес и делятся на однокорпусные и двухкорпусные

Расчетные значения 1-го блока:

Расход питательной воды:

Подача питательного насоса:

Напор питательного насоса:

По напору и объемному часовому расходу определяем 3 питательных насоса ПЭ 160-140. Характеристики насоса представлены в таблице№4

Таблица

Тип насоса	Подача V,	Напор, H м.	Частота, об/мин	Мощность, кВт
ПЭ 160-140	160	1400	3000	1000

Выбор деаэратора

Выбираются по расходу питательной воды и давле-нию пара в них. Рекомендуется устанавливать на блок один деаэра-тор без резерва. Вместе с деаэратором (деаэраторной колонкой) вы-бирается бак запаса питательной воды. На неблочной ТЭЦ -- 10 мин, а на ТЭЦ - не менее 15 мин. Объем воды принимается равным 0,85 геометрического объ-ема бака[2]. В таком случае объем бака V_б, м³, составит:

Для деаэрации питательной воды устанавливаем 2 деаэратора ДП-225/65 [7] емкостью бака-аккумулятора 65 по одному для каждой турбины .Данные приведены в табл№4.

Расчетные значения для всей станции :

Расход деаэрируемой воды: G_пв = 496 т/ч

Необходимая емкость деаэрационные баков:

Таблица

Обозначение и наименование	Производит. т/час	Рабочее давление (абсолютное), МПа	Рабочая температура,oС	Длина аппарата, мм	Высота от оси деаэра-торного бака, мм	Расстояние между опорами, мм	Полезная вместимость деаэра-торного бака, м3
Деаэратор ДП-225/65	225	0,6	158	9100	5337	6000	65



6. Теплофикационная установка

Рис 4 Схема теплофикационной установки

По заданию потребность ТЭЦ мощностью 120 МВт в тепловой нагрузке на горячее водоснабжение составляет 50 Гкал/ч (58,15МВт). Принятый температурный график теплосети: 120/70.

По расходу сетевой воды и расчетной теплопроизводительности выбираем 2 сетевых подогревателя ПСВ-200-3-23 (Приложение 4).

Таблица Расчет режима работы теплофикациооной установки

Режим	G в отборе, кг/с (Gн/Gв)	P в отборе, кПа (Pн/Pв)	Температура сети, оС (tпр/tоб)	Gсв, кг/с
1.Номинальный	51,3/-	218/-	120/70	533
2. При tнв=-10,7оС	42,2 /-	73/-	51/94	533
3 При tнв=0,7 оС	68,6/-	22/-	40/60	533
4 Режим ГВС	19,9/-	35,4/-	42/70	396,6



7. Тепловая схема

Тепловая схема ТЭЦ принята с поперечными связями. Система регенеративного подогрева турбины предусматривает подогрев основного конденсата и питательной воды последовательно в охладителях основных эжекторов (ЭО), охладителе эжектора отсоса пара из уплотнений (ЭУ), трёх подогревателях низкого давления (ПНД), деаэраторе и двух подогревателях высокого давления (ПВД). Питательная вода из деаэратора поступает к питательному насосу, который подаёт её в паровой котёл через группу ПВД. Греющим паром для основных бойлеров является теплофикационный отбор турбин Т-50/60-8,8. Пар на производство, на собственные нужды станции и мазутное хозяйство подается из общестанционного коллектора 1,3 мПа. Производственный конденсат, конденсат возвращенный из мазутного хозяйства подается в атмосферный деаэратор. Паровоздушная смесь из концевых камер уплотнений отсасывается эжектором уплотнений. В схеме турбоустановки предусмотрен ступенчатый подогрев сетевой воды во встроенном пучке конденсатора, сетевых подогревателях ПСВ-1 (пар берётся из нижнего теплофикационного отбора за 17-й ступенью). Для обеспечения потребности в паре 1,3 мПа и 0,12 мПа на станции установлены РОУ. В рассматриваемой тепловой схеме предусмотрена двухступенчатая утилизация теплоты и рабочего тела продувочной воды в расширителях непрерывной продувки.



8. Очистка дымовых газов

В Российской Федерации действует государственный стандарт - ГОСТ Р 50831-95 «Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования». Данным документов установлены требования к энергетическим котельным установкам в части комплектности их поставки, экономичности, ремонтопригодности и надежности, а также экологические требования. В соответствии с ГОСТ Р 50831-95, котельные установки должны поставляться на ТЭЦ комплектно с системами газоочистки, включающими: золовые электрофильтры, золоуловители механические (циклоны, батарейные циклоны, аппараты мокрой очистки), оборудование для удаления золы из-под золоуловителей в пределах установки, установки сероочистки (блок абсорбера, насосы подачи суспензии, воздуходувки, теплообменники жидкостные и газовые для охлаждения и подогрева газов до и после сероочистки, дозаторы известняка, дозаторы гипса, аппараты для приготовления и хранения реагентов), установки азотоочистки (каталитические реактор с системой ввода и распределения аммиачно-воздушной смеси, дозаторы аммиака, теплообменники для подогрева газов), дымососы газоочистки, зологазовоздухопроводы в пределах газоочистки, газопроводы от котла до сборных боровов к дымовой трубе, системы автоматизации, управления и технологических защит газоочистки, системы технической диагностики газоочистки. [7]

Необходимость оснащения котельных установок конкретными системами очистки дымовых газов и требуемая степень их эффективности определяется из удельных выбросов в атмосферу для котельных установок. Расчеты представлены в Приложениях 6

На основании расчетов приложения 7 для обеспечения санитарных норм необходима установка золоулавливающего оборудования. Сероочистное оборудование не ребуется. Необходимый КПД золоулавливания - 99,5 %.

Выбираем электрофильтр по РД 34.27.504-91. Исходя из объема уходящих газов выбираем электрофильтр типа ЭГВ1-26-12-6-5

Условное обозначение типоразмера электрофильтра: Э-электрофильтр; Г- горизонтальный; Б, В - модификация; число после букв: первое - количество секций; второе - количество газовых проходов; третье - номинальная высота электродов (м); четвертое - количество элементов в осадительном электроде; пятое - количество электрических полей по длине электрофильтра.

Таблица Характеристики электрофильтра

Электрофильтр	Площадь активного сечения, м2	Производительность по очищаемому газу, м3/ч
ЭГВ1-26-12-6-5	135,1	486360

В дымовых газах ТЭЦ содержатся такие вредные вещества, как: зола, диоксиды серы и азота, оксиды углерода. В настоящее время ГОСТом 50831 установлены значения нормативов содержания вредных веществ за котлами ТЭЦ. Для обеспечения ПДК вредных веществ в атмосфере к установке принята дымовая труба высотой 80 м диаметром D_y=3 м для энергетических котлов (подробный расчет представлен в приложении 6).



9. Топливное хозяйство

Для приема, разгрузки, хранения, подготовки и подачи топлива в котельную на проектируемой электростанции предусмотрено топливно-транспортное хозяйство.

Уголь на станцию доставляется автотранспортом. Суточный расход топлива принимается исходя из 24-часовой работы трех установленных котлов при их номинальной производительности. Смерзшееся топливо перед разгрузкой размораживается в тепляках. Ширина ленты конвейера составляет 0,5 м. Часовой расход топлива на ТЭЦ B_час^ТЭЦ=69 т/ч.

С площадки для разгрузки угля с самосвалов уголь сталкивается бульдозерами на склад. Далее уголь поступает в бункер загрузки. В загрузочном бункере находится дробилка первичного дробления где, топливо проходит первый этап подготовки, заключающийся в измельчении его до кусков размером 200-300мм. Далее из узла разгрузки уголь ленточным конвейером подается в дробильный корпус. В дробильном корпусе устанавливаются молотковые дробилки. Перед дробилками устанавливаются грохоты, с помощью которых уголь, не требующий измельчения, пропускается мимо дробилок. Из дробильного корпуса ленточным конвейером №2 уголь подается в главный корпус.

Таблица Характеристики дробилки СМ-170-Б

Производительность, т/ч	150-200
Диаметр ротора в рабочем положении, мм	1300
Длина рабочей части ротора, мм	1600
Наибольший размер загружаемого куска, мм	400
Номинальная частота вращения ротора, об/мин	Оговаривается в заказ наряде
Мощность электродвигателя, кВт	200-250
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота	2400 2740 1900

При движении по конвейеру к дробильному корпусу топливо освобождается от случайных металлических предметов с помощью подвесных и шкивных электромагнитов.

Из дробильного корпуса уголь, по наклонной галерее, подается конвейером в башню пересыпки главного корпуса, где дробленый уголь пересыпается на горизонтальный конвейер и с него сбрасывается в бункера паровых котлов.

Схема укладки угля в штабель - бульдозерная. Форма - прямоугольник.

Для формирования угольного склада и подачи угля со склада в главный корпус по конвейерам через в загрузочные бункера используются скреперы и бульдозеры.

9.1 Угольный склад

По нормам проектирования для ТЭЦ, емкость склада принимаем равной 30-ти суточному расходу угля и составляет 49 680 т. Объем угольного склада составит 41 400 м³.

Габариты склада приведены в таблице 16 (по расчетам приложения 9.1).

Таблица Габаритные характеристики угольного склада

Длина, м	85
Ширина, м	57
Высота, м	10



10. Техническое водоснабжение

В соответствии с заданием система водоснабжения принята оборотная с градирнями. В состав сооружений технического водоснабжения входят:

– градирни;

– насосная станция;

– водоводы.

На основании расчетов приложения 11 принимаем к установке 2 однотипных градирни башенного типа модификации БГ-900-66 (по одной на турбину).

Таблица Характеристики градирни БГ-900-66

Площадь орошения, м2	900
Гидравлические нагрузки, тыс м3/ч	5,5 - 7,0
Высота подъема воды, м	8,3-8,6
Каркас	Сталь
Обшивка	Асбо-цемент, дерево
Высота башни, м	43,4
Высота воздуховодных окон, м	8,3-8,6
Внутренний диаметр верхней части, м	21,8
Внутренний диаметр нижней части, м	31,2



11. Компоновка генерального плана

На генеральном плане станции указаны основные и вспомогательные объекты и системы, такие как главный корпус, топливное хозяйство, градирни.

По результатам расчетов и выбора оборудования был спроектирован генеральный план ТЭЦ с установленной мощностью 120 МВт.

ОРУ располагается перед фасадом машинного зала, что, в свою очередь, удлиняет водоводы охлаждающей воды от градирен.

Автомобильные дороги подведены к помещениям машинного зала и парогенераторов, ОРУ и повышающим трансформаторам, приемно-разгрузочному устройству топливоподачи и складу топлив, сливному устройству мазутного хозяйства, складам масла и других материалов оборудования.

Основной подход к главному корпусу электростанции выполнен со стороны его постоянной торцевой стены. С этой стороны устроен вход через проходную и въезд на территорию электростанции. Со стороны постоянного торца главного корпуса также размещают объединенный вспомогательный и служебный корпуса, соединяемые с главным корпусом закрытой переходной галереей для персонала на уровне основного обслуживания агрегатов электростанции и тепловых щитов управления, также для теплоснабжения строится водогрейная котельная.

В генплане электростанции рядом с основной территорией предусматривают место для строительно-монтажного полигона, на котором выполняют сборку железобетонных и стальных конструкций зданий. Целесообразно иметь свободное место для расширения главного корпуса в случае увеличения мощности станции сверх проектной.

Рис 5. Компоновка ТЭЦ



Заключение

В данном курсовом проекте была определена площадка для строительства электростанции, произведен расчет основных показателей ТЭЦ, выбрано основное и вспомогательное оборудование (котел, турбина, питательные насосы, деаэраторы). Также был произведен расчет системы топливоподачи, была рассчитана ширина и длина ленты всех конвейеров и выбраны дробилки. Произведена компоновка главного корпуса станции, а также составлен ее генплан.



Список литературы

1. Манюк В.И., Каплинский Я.И. и др. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей / Справочник. М.: Стройиздат, 1988 - 430 с.

2. Номенклатурный каталог Паровые турбины / ОАО «Силовые машины», 2005 - 77с.

3. Теплоэнергетика и теплотехника справочная серия под общей редакцией В.М. Зорина и В.А. Григорьева, Москва Энергомиздат 1989г

4. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций, ВНТП 81, Москва - 1981

5. ГОСТ Р 50831-95 Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования

6. Методика выбора тепломеханичекого оборудования .Учебное пособие по курсу

«ТЭЦ и АЭС» Москва .Издательский дом МЭИ

7. Киргизская Советская Социалистическая Республика: энциклопедия Б. О Орузбаева Глав. ред. Киргизской сов. энциклопедии, 1982 - Всего страниц: 488

8. http://www.ckti.ru/deair1.html

9. http://wikimapia.org/



Приложение 1

Построение графика продолжительности отопительных нагрузок, и температурного графика

Зависимость отопительной нагрузки от продолжительностей стояния температур наружного воздуха можно представить графически или аналитически в виде формулы Россандера:

где - нагрузка отопления при текущем значении температуры наружного воздуха t_нв;

- нагрузка отопления при расчетном значении температуры наружного воздуха ;

f₀ - начальная относительная отопительная нагрузка,

;

t_в - температура воздуха внутри отапливаемых зданий, для жилых помещений t_в = +18 °С;

f - средняя относительная отопительная нагрузка,

;

- средняя температура отопительного периода.



Тепловая нагрузка отопительных отборов:

Используя данные выражения, произведем расчет графика продолжительностей отопительных нагрузок (рис. 6), результаты занесем в таблицу.

Таблица Продолжительность отопительных нагрузок

t, час	0	300	600	900	1200	1500	1800	2100	2400	2700	3000	3120
Qот, МВт	279,0	232,4	205,7	183,5	163,8	145,8	128,9	113,1	98,0	83,5	69,6	64,2

Рис 6 График тепловых и отопительных нагрузок

Рис 7 Температурный график теплосети



Приложение 2

Расчет расхода топлива

Часовой расход топлива энергетического котла:

кВт

- энтальпия острого пара;

- энтальпия питательной воды;

-

расход продувочной воды из барана котла;

- энтальпия продувочной воды

=0,918 кпд котла

Максимальный часовой расход ТЭЦ:

Максимальный суточный расход котла ТЭЦ:



Приложение 3

Расчет показателей тепловой эффективности

1.Расчет теплоты на выработку тепловой и электрической энергии ТЭЦ:

2.Расход тепла на выработку электрической энергии ТЭЦ:

3.Расход топлива на выработку электрической энергии ТЭЦ:

4.Расход топлива на выработку тепловой энергии ТЭЦ:

5.Удельный расход топлива на выработку электроэнергии:

6.Удельный расход топлива на выработку тепловой энергии:

7.Годовой отпуск тепла (по графику рис. 10):

6,9*10⁵ Гкал/год

8.Годовой расход топлива на выработку тепловой энергии:

9.Годовой расход условного топлива на выработку тепловой энергии:

10.Годовой расход топлива на выработку электроэнергии:

11.Годовой расход условного топлива на выработку электрической энергии:

12.Годовой отпуск электроэнергии:

13.Время использования:



14.Общестанционный годовой расход топлива:

15.Общестанционный годовой расход условного топлива:

Годовой отпуск электроэнергии:

Где время использования:

Годовой отпуск электроэнергии на собственные нужды для ТЭЦ с давлением пара 8,8 МПа, работающих на угле, принимается равным 8,5% [голоднов3]:

Годовой отпуск электроэнергии:



Приложение 4

Режимы работы теплофикационной установки

Отпуск тепла от одной турбины:

Мощность встроенного пучка в конденсаторе:

Отпуск тепла из отборов турбины:

Расход сетевой воды :

1. Максимально-зимний режим

Принятый температурный график теплосети:

Тепловая мощность Qт=200 гкал

Температура расчетная для отопления t=-13 ⁰С

Схема теплофикационной установки



Расход пара в ПСГ:

1. Режим при средней температуре самого холодного месяца (t_нв=-10,7 ^оС)

По температурному графику теплосети:

Схема теплофикационной установки

Расход пара в ПСГ:

2. 3. Режим при средней температуре за отопительный сезон (t_нв=-0,7 ^оС):

По температурному графику теплосети:

Рис 12 Схема теплофикационной установки



Расход пара в ПСГ:

4. Режим ГВС(летнее) По температурному графику теплосети:

Отпуск тепла на ГВС в летний период:

=

Расход сетевой воды:

Схема теплофикационной установки

Расход в отборе:

Потери теплоносителя в системе отопления:

Расчёт схемы подпитки теплосети

Схемы подпитки теплосети

где - расход добавочной воды;

- расход пара на деаэратор;

- расход деаэрированной добавочной воды;

- энтальпия добавочной воды, кДж/кг;

- энтальпия пара отбора;

- энтальпия деаэрированной добавочной воды, кДж/кг;

- энтальпия подпиточной воды, кДж/кг;

- энтальпия химически очищенной воды, кДж/кг; - КПД смешения; - КПД ПХОВ.

Результаты решения системы уравнения:



;

Для выбора подогревателя химически очищенной воды определяем тепловую нагрузку:



Приложение 5

Выбор вспомогательного оборудования

Выбор питательных насосов.

Приближенно давление:

Рпн = (1,25 - 1,35)•Ро, тогда Рпн = 1,3•Ро = 1,3•10=13 МПа.

Расход питательной воды ТЭЦ:

где

- относительный расход пара в турбину;

- относительный расход утечек;

- относительный расход пара из уплотнений турбины;

- относительный расход пара на эжекторы;

- относительный расход продувочной воды.

Максимальная подача питательного насоса ТЭЦ:

где - удельный объем воды;

- температура питательной воды на выходе из деаэратора.

Напор, развиваемый ПН:



Выбор деаэратора

Деаэраторы выбираются по расходу питательной воды и давле-нию пара в них. Рекомендуется устанавливать на блок один деаэра-тор без резерва. Вместе с деаэратором (деаэраторной колонкой) вы-бирается бак запаса питательной воды. Для блоков КЭС запас пита-тельной воды в аккумуляторном баке должен соответствовать 5 мин работы котла, на неблочной КЭС -- 10 мин, а на ТЭЦ - не менее 15 мин. Объем воды принимается равным 0,85 геометрического объ-ема бака[6]. В таком случае объем бака V_б, м³, составит:

где D_п._в, кг/с - расход питательной воды; х_в, м /кг - - удельный объ-ем воды; ф, с -- продолжительность работы энергоблока на номи-нальной нагрузке.

Необходимый для пусков котлов запас питательной воды хранит-ся в баках запаса питательной воды.

Расход деаэрируемой воды для ТЭЦ:

Необходимо, чтобы бак-аккумулятор имел объем, обеспечивающий запас воды на 5 минут работы станции:



Приложение 6

Расчет объемов воздуха и продуктов сгорания

1.Теоретическое количество сухого воздуха, необходимого для полного сгорания топлива (коэффициент избытка воздуха = 1):

2.Теоретические объемы продуктов сгорания, полученные при полном сгорании топлива с теоретически необходимым количеством воздуха ( = 1):

объем азота:

объем трехатомных газов:

водяных паров:



Принимаем избыток воздуха в газоходе на выходе из котла:

Объем водяных паров:

объем дымовых газов:

Объем сухих газов:

Объемные доли трехатомных газов:

Объем продуктов сгорания на 1 кг сжигаемого топлива:

Объемный расход продуктов сгорания на ТЭЦ:



Приведенное содержание золы:

Объем уходящих газов:

Объем сухих уходящих газов:

Таблица Нормативы удельных выбросов в атмосферу твердых частиц для котельных установок, вводимых на ТЭЦ с 1 января 2001 г., для твердых топлив всех видов

Тепловая мощность котлов Q, МВт (паропроизводительность котла D, т/ч)	Приведенное содержание золы A, %	Массовый выброс твердых частиц на единицу тепловой энергии, г/МДж	Массовый выброс твердых частиц, кг/т у.т.	Массовая концентрация частиц в дымовых газах, мг/м3
До 299	0,6-2,5	0,06-0,10	1,76-2,93	150-500



Таблица Нормативы удельных выбросов в атмосферу оксидов серы для котельных установок, вводимых на ТЭЦ с 1 января 2001 г., для твердых и жидких видов топлива

Тепловая мощность котлов Q, МВт (паропроизводительность котла D, т/ч)	Приведенное содержание золы Aпр, %	Массовый выброс SOx на единицу тепловой энергии, г/МДж	Массовый выброс SOx, кг/т у.т.	Массовая концентрация SOx в дымовых газах, мг/м3
(до 320)	более 0,045	0,6	17,6	1400

Таблица Нормативы удельных выбросов в атмосферу оксидов азота для котельных установок, вводимых на ТЭЦ с 1 января 2001 г.

Тепловая мощность котлов Q, МВт (паропроизводительность котла D, т/ч)	Вид топлива	Массовый выброс NOx на единицу тепловой энергии, г/МДж	Массовый выброс NOx, кг/т у.т.	Массовая концентрация NOx в дымовых газах, мг/м3
До 299	Бурый уголь (твердое шлакоудаление)	0,11	3,20	300

Допустимый массовый выброс оксидов азота за котлом:

Допустимый массовый выброс оксидов серы за котлом:

Допустимый массовый выброс окиси углерода за котлом:



Допустимый массовый выброс золы:

Фактический массовый выброс золы:

Фактический массовый выброс оксидов серы за котлом:

КПД фильтра золоочистки:

КПД фильтра сероочистки:

Фактический объем уходящих газов:



Площадь устья дымовой трубы:

Диаметр устья дымовой трубы:

Принимаем диаметр трубы равным 3 м.

Таблица Суммарные выбросы энергетических котлов.

Выбросы	М, г/с	М, т/год
Зола	23,02	725,3
SO2	196,04	6181,056
NOx	42,09	1324,5
CO	46,05	1450,6



Приложение 7

Выбор электрофильтра

Из расчета парового котла определяется объем дымовых газов, поступающих в электрофильтр: V_г=153,5 м3/с (Приложение 6)

Скорость дымовых газов w = 1 м/с.

Принимаем число параллельных корпусов z = 2, определяем необходимое сечение корпуса электрофильтра:

КПДз = 98, следовательно, нужно выбрать пятипольный электрофильтр.

Уточняем скорость газов



Приложение 8

Охрана окружающей среды

Расчет полей концентраций вредных веществ в атмосфере без учета влияния застройки.

Исходные данные

Наименование объекта расчета: ТЭЦ в п. Алгабас

Таблица Нормативы содержания вредных веществ

	ПДК, мг/м3
Зола	0,3
Диоксид серы	0,5
Диоксид азота	0,4
Оксид углерода	5,0

Таблица Характеристики района

Параметр	Значение
Коэффициент стратификации атмосферы	200
Коэффициент влияния рельефа местности	1,0
Средняя максимальная температура наружного воздуха, °С
наиболее теплого месяца	22,0
наиболее холодного месяца	-8
Скорость ветра V* повторяемость превышения которой составляет 5%, м/с	2,0

Таблица Расчетные скорости ветра

В м/с	0.5	V*
В долях Vm	0.5	1.0	1.5

Таблица Параметры расчетного прямоугольника

Длина, м	Ширина, м	Шаг по X, м	Шаг по Y, м
5000	5000	250	250



Таблица Перечень групп суммации веществ

Код группы

Подобные документы

• Проектирование котельного агрегата ДЕ-4-14ГМ

  Поверочный тепловой и аэродинамический расчет котельного агрегата и подбор вспомогательного оборудования. Расчет расхода топлива, тепловых потерь, КПД котлоагрегата, температуры и скорости газов по ходу их движения в зависимости от его параметров.
  
  дипломная работа [656,6 K], добавлен 30.10.2014
  

• Топливо. Тепловой баланс котельного агрегата

  Виды топлива, его состав и теплотехнические характеристики. Расчет объема воздуха при горении твердого, жидкого и газообразного топлива. Определение коэффициента избытка воздуха по составу дымовых газов. Материальный и тепловой баланс котельного агрегата.
  
  учебное пособие [775,6 K], добавлен 11.11.2012
  

• Усовершенствование системы газоочистки энергоблоков 150 МВт Приднепровской ТЭС

  Обзор методов очистки дымовых газов тепловых электростанций. Проведение реконструкции установки очистки дымовых газов котлоагрегата ТП-90 энергоблока 150 МВт в КТЦ-1 Приднепровской ТЭС. Расчет скруббера Вентури для очистки дымовых газов котла ТП-90.
  
  дипломная работа [580,6 K], добавлен 19.02.2015
  

• Расчет основного и вспомогательного оборудования турбины Р-100 и котла БКЗ-270

  Технические характеристики турбины Р-100(57)/130/15. Основные параметры котла БКЗ-270(320)-140. Выбор питателей сырого угля, тягодутьевых машин, багерных насосов. Расчет золоулавливающего устройства. Выбор вспомогательного оборудования турбинного цеха.
  
  курсовая работа [469,7 K], добавлен 24.12.2013
  

• Проектирование теплофикационной установки на ТЭЦ ЦКТИ для нового микрорайона

  Тепловая схема проектируемой теплофикационной установки. Выбор основного оборудования: подогревателей сетевой воды, насосов, трубопроводов, компоновочных решений. Тепловой, проверочный, гидравлический и прочностной расчет сетевых подогревателей.
  
  курсовая работа [815,6 K], добавлен 15.04.2015
  

• Тепловой расчет котлоагрегата

  Общая характеристика котла. Определение составов и объемов воздуха и продуктов сгорания по трактам. Расчет энтальпии дымовых газов. Тепловой баланс котельного агрегата. Основные характеристики экономайзера. Расчет конвективных поверхностей нагрева.
  
  курсовая работа [151,1 K], добавлен 27.12.2013
  

• Проектирование производственно-отопительной котельной чугунолитейного завода в г.Чите

  Разработка тепловой схемы производственно-отопительной котельной. Расчет и выбор основного и вспомогательного оборудования. Составление схемы трубопроводов и компоновка оборудования. Основные принципы автоматизации котельного агрегата паровой котельной.
  
  дипломная работа [293,3 K], добавлен 24.10.2012
  

• Тепловой расчёт котельного агрегата Е-50-14-194 Г

  Тепловая схема котельного агрегата Е-50-14-194 Г. Расчёт энтальпий газов и воздуха. Поверочный расчёт топочной камеры, котельного пучка, пароперегревателя. Распределение тепловосприятий по пароводяному тракту. Тепловой баланс воздухоподогревателя.
  
  курсовая работа [987,7 K], добавлен 11.03.2015
  

• Расчет котельного агрегата

  Описание котельного агрегата. Характеристики топлива, коэффициенты избытка воздуха по расчетным участкам, теоретические объемы воздуха и продукты сгорания. Действительные объемы продуктов сгорания, доли трехатомных газов и водяных паров, их энтальпия.
  
  курсовая работа [700,9 K], добавлен 28.12.2012
  

• Перевод на природный газ котла ДКВР 20/13 котельной Речицкого пивзавода

  Основы проектирования котельных. Выбор производительности и типа котельной. Выбор числа и типов котлов и их компоновка. Тепловой расчет котельного агрегата. Определение количества воздуха, необходимого для горения, состава и количества дымовых газов.
  
  дипломная работа [310,5 K], добавлен 31.07.2010
  

• Проверочный расчет котельного агрегата типа БГМ-35

  Расчет горения топлива. Тепловой баланс котла. Расчет теплообмена в топке. Расчет теплообмена в воздухоподогревателе. Определение температур уходящих газов. Расход пара, воздуха и дымовых газов. Оценка показателей экономичности и надежности котла.
  
  курсовая работа [4,7 M], добавлен 10.01.2013
  

• Технический проект теплофикационной электростанции

  Выбор оборудования и разработка вариантов схем выдачи энергии. Технико-экономическое сравнение структурных схем выдачи электроэнергии. Разработка главной схемы электрических соединений. Расчёт электрической части ТЭЦ с установленной мощностью 220 МВт.
  
  курсовая работа [2,4 M], добавлен 19.03.2013
  

• Тепловой расчет котельного агрегата ДКВР 10-13

  Поверочный расчет котельного агрегата, работающего на природном газе. Сводка конструктивных характеристик агрегата. Топливо, состав и количество продуктов сгорания, их энтальпия. Объемная доля углекислоты и водяных паров по газоходам котельного агрегата.
  
  курсовая работа [706,7 K], добавлен 06.05.2014
  

• Модернизация паровых котлов

  Характеристика основного и вспомогательного оборудования котельного агрегата БКЗ-160-100. Разработка и реализация реконструкции котлов с переводом на сжигание газа и мазута. Технико-экономические расчеты электробезопасности и экологичности проекта.
  
  курсовая работа [774,7 K], добавлен 14.04.2019
  

• Топки и топочные устройства

  Топочное устройство как часть котельного агрегата, предназначенного для сжигания топлива, химическая энергия которого переходит в тепловую энергию дымовых газов. Характеристика способа сжигания горючего: слоевое, факельное, вихревое и в кипящем слое.
  
  реферат [22,4 K], добавлен 06.06.2011
  

• Тепловой расчет котельного агрегата

  Описание котельного агрегата ГМ-50–1, газового и пароводяного тракта. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания для заданного топлива. Определение параметров баланса, топки, фестона котельного агрегата, принципы распределения теплоты.
  
  курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.03.2015
  

• Расчет паровой турбины ТА-12 мощностью 12Мвт

  Особенности паротурбинной установки. Разгрузка ротора турбины от осевых усилий с помощью диска Думмиса, камера которого соединена уравнительными трубопроводами со вторым отбором турбины. Процесс расширения пара. Треугольники скоростей реактивной турбины.
  
  дипломная работа [1,7 M], добавлен 13.08.2016
  

• Модернизация энергетического оборудования

  Расчетные тепловые нагрузки зоны теплоснабжения котельной. Технологическое решение по установке генерирующих мощностей. Основные технические характеристики устанавливаемого оборудования. Расчет принципиальной тепловой схемы парогазовой установки.
  
  дипломная работа [1,6 M], добавлен 15.03.2012
  

• Тепловой расчёт котельного агрегата Е-220-9,8-540 Г

  Основные характеристики котельного агрегата Е-220 -9,8-540 Г: вертикально-водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией. Поверочный расчёт топочной камеры и ширмовых поверхностей нагрева. Конструктивный расчёт конвективных пароперегревателей.
  
  контрольная работа [2,6 M], добавлен 23.12.2014
  

• Проектирование тепловой электрической станции для обеспечения города с населением 190 тысяч жителей

  Экономическое обоснование строительства ТЭЦ. Выбор и расчет тепловой схемы, котлоагрегата, основного и вспомогательного оборудования энергоустановки, топливного хозяйства и водоснабжения, электрической части. Разработка генерального плана станции.
  
  дипломная работа [572,0 K], добавлен 02.09.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам