Особенности учета тепловой энергии

Размещено на http://allbest.ru

1. Особенности учета тепловой энергии

тепловой энергия учет

Предприятия по генерации тепловой энергии

Собственная генерация электроэнергии и пара в течение ряда десятилетий в странах Западной Европы и опыт эксплуатации мини-ТЭЦ в России и Республике Беларусь подтвердили, что когенерационные установки на базе газовых двигателей являются наиболее эффективными комбинированными источниками тепловой и электрической энергии. Интенсивное развитие предприятий России связано с все более остро встающим вопросом дефицитности энергообеспечения вновь вводимых нагрузок. Фактически ряд производств оказывается недостаточно обеспеченным тепловой и электрической энергией. С другой стороны, не менее острыми являются вопросы эффективного использования энергетических ресурсов.

Учитывая мировые тенденции, для повышения конкурентоспособности и устойчивости на рынке предприятия постоянно совершенствуются, модернизируется производство, вводятся новые мощности для увеличения объема и расширения ассортимента продукции. Наряду с проведением технической реконструкции, внедрением стандартов контроля качества, разработкой новых видов продуктов, предприятия ищут дополнительные источники для снижения себестоимости выпускаемой продукции предприятия. Одним из них является снижение энергетической составляющей себестоимости. Для многих предприятий характерно то, что электрическая и тепловая энергия потребляются одновременно. При этом электроэнергию получают от сетей энергоснабжающих компаний, а тепловая энергия производится собственными котельными. В отличие от других стран, монополизм и отсутствующая в настоящее время конкуренция среди генерирующих и энерго-распределительных компаний в России приводит к отсутствию мотивации в сокращении издержек при производстве, транспортировке и поставке электроэнергии предприятиям, вызывает постоянный рост цен на энергоносители для конечных потребителей негативно сказывается на себестоимости продукции.

Для существенного снижения энергоемкости и, соответственно, себестоимости продукции необходима альтернативная, более эффективная технология энергоснабжения. Когенерационные установки на базе газопоршневых двигателей имеют наивысшую на сегодняшний день эффективность преобразования энергии топлива в электричество. Например, для современных установок производства GE Jenbacher электрический КПД составляет до 48,7 %, а с учетом тепла общий КПД достигает 90 %. Это позволяет иметь минимальную топливную составляющую в себестоимости производимой электроэнергии.

Еще больший эффект от применения когенерационной технологии достигается при преобразовании избыточной тепловой энергии в холод для использования в технологических производственных процессах. Технология тригенерации с применением абсорбционных холодильных машин (АБХМ) как нельзя лучше подходит для предприятий мясной отрасли, где холод используется в технологических процессах для производства и хранения продукции. Технические особенности абсорбционных чиллеров позволяют получать захоложенную воду температурой 5-10 °С. При необходимости достижения более низкой температуры воды АБХМ может работать в цепочке с компрессионными холодильными машинами (КХМ), обеспечивая предварительное охлаждение воды и тем самым снижение потребления электроэнергии КХМ.

Тепло на предприятиях используется в паре и горячей воде, при этом пар является более востребованным теплоносителем в технологических процессах, поэтому предпочтительнее применять паровую утилизацию тепла уходящих дымовых газов. Горячая вода может дополнительно использоваться в технологии сушки для подогрева воздуха перед подачей в газовый теплогенератор, а также для предварительного нагрева воды перед водоочисткой и деаэрацией. Применение для предприятий тригенерационных комплексов в составе собственных мини-ТЭЦ позволяет привести электро-, тепло- и холодоснабжение к современному техническому уровню, снизить затраты на энергоресурсы и обеспечить независимость производства от внешних сетей энергосистем.

Основные и особенно важные преимущества собственного тригенерационного комплекса:

- получение дешевой электроэнергии для нужд предприятия; -эффективное использование топлива (газа);

- общий коэффициент использования топлива в установках достигает 90 %;

- получение необходимого количества дешевого теплоносителя для технологии тригенерации;

- снижение уровня выбросов вредных веществ и парниковых газов.

Анализ, проведенный компанией, показал при существующих режимах работы себестоимость электроэнергии, генерируемой собственным энергоисточником, составляет 2-2,5 руб.кВт*ч при существующем тарифе в энергосистеме 5,5-6,5 руб.кВт*ч.

Среди проектов мини-ТЭЦ для предприятий пищевой промышленности можно выделить проект создания электростанции для СП «Санта Бремор», выполненный подразделением группы компаний VAPOR-FILTER в Белоруссии.

Станция размещена в отдельно стоящем здании, построенном на площадке в производственной зоне СП «Санта Бремор». Цель строительства - обеспечение потребителей завода собственной дешевой электроэнергией, технологическим паром и ГВС, получаемыми в когенерационном режиме, позволяющем наиболее эффективно использовать природный газ.

Энергокомплекс включает три газопоршневых агрегата производства GE Jenbacher и один трехсекционный котел утилизатор VAPOR. Мощность комплекса - 4,2 МВт, что необходимо для удовлетворения потребности предприятия в электрической энергии и отопления производственных и административных помещений. Параметры выдаваемой электроэнергии напряжение - 10 кВ, частота тока - 50 Гц. Электрический КПД каждого модуля составляет 42,1 %. Каждый процент КПД дает значительную экономию топлива, особенно при больших установленных мощностях, а также при работе в режиме с неполной утилизацией. Значение электрического КПД увеличивается с ростом стоимости природного газа, поскольку топливная составляющая в полной себестоимости производимой энергии возрастает вместе со стоимостью газа.

Получение горячей воды на отопление и ГВС температурой 70-90 °С реализуется двумя способами. Во-первых, часть теплоносителя нагревается теплом, отбираемым от двигателя (система охлаждения топливной смеси, масла, рубашки двигателя). Во-вторых, происходит частичный нагрев воды в экономайзерах сетевой воды за счет охлаждения дымовых газов двигателя со 192 до 120 °С.

По технологии производства на предприятии требуется 1,5 т*ч пара. Паровой трехсекционный котел предназначен для генерации насыщенного пара давлением 6 бар за счет утилизации тепла выхлопных газов 3 ГПУ (выхлопные газы ГПУ проходят по трубному пространству парового котла-утилизатора, нагревая питательную воду с последующим парообразованием). За счет утилизации тепла дымовых газов двигателей, поступающих с температурой 399 °С в котел-утилизатор, образуется 2280 кг*ч пара.

Общий объем инвестиций по данному проекту превысил 2 млн евро. По расчетам специалистов предприятия, все затраты окупились за три года выработка собственной электрической и тепловой энергии позволила предприятию сэкономить до 30 % в этой статье затрат.

В перспективе потребление пара на предприятии увеличится до 3,5 т*ч в связи с введением дополнительной производственной линии. Поэтому было принято решение о строительстве второй очереди энергоцентра с установкой еще одного газопоршневого агрегата с котлом-утилизатором и горелкой.

Кроме экономической составляющей, важнейшим преимуществом внедрения когенерации является повышение надежности энергоснабжения. Внезапное его отключение приведет к убыткам и недополучению прибыли, а возможно, и снижению деловой репутации. Аварийные отключения могут стать причинами выхода из строя дорогостоящего оборудования, потери сырья и порчи продукции. В случае наличия собственной ТЭЦ потребитель застрахован от перебоев в централизованном энергоснабжении, время от времени возникающих вследствие либо износа основных фондов энергосистемы, либо других непредвиденных случаев.

2.Тепловая энергия и способы ее учета

Отопление -- это важнейшая отрасль хозяйственной деятельности любого предприятия, которую регулирует закон. Современные системы учета тепловой энергии обусловлены несколькими факторами. Вопрос о точном вычислении поданной теплоэнергии уже давно беспокоит не только поставщиков, но и потребителей тепловой энергии.

Современные реалии показывают ситуацию, когда подсчет тепловой энергии намного отличается от количества поданной энергии потребителям. На точность влияют несколько факторов, некоторые из них достаточно сложно устранить или приспособить.

Важную роль в системе регулирования отношений между поставщиками и потребителями тепловой энергии играет закон, который должен отрегулировать единый принцип подсчета и по возможности унифицировать систему подачи горячей воды потребителям, поскольку отопление важный вопрос, требующий комплексного решения. Все это важно закрепить в ФЗ

В последние несколько лет тепловая энергия значительно подорожала, что и обусловило необходимость ее учета. Предприятия начали вырабатывать собственные или же заимствовать у других способы учета и экономии, что влияет на эффективность хозяйственной деятельности предприятия, которые регулирует закон. Отопление требует новых подходов и расчетов, которые позволят сэкономить значительные средства.

Правила коммерческого учета тепловой энергии почти не изменились за последние несколько лет. Поэтому есть острая необходимость в их модернизации. Широко используются способы ручного планиметрирования диаграмм самопишущих приборов. Это давно отживший метод, который не позволяет точно измерять показатели, не дает оперативность в плане предоставления необходимой информации. Таким образом, возник вопрос о ее изменении. Этот вопрос на данный момент не урегулирован в ФЗ.

Закон разделяет сети и генерирующие предприятия на два разных юридических лица, поэтому изготовитель тэплоэнергии, организовывая отопление, значительно заинтересован в том, чтобы количество реализованного им товара максимально точно высчитывалось.

Такая ситуация характерна по всей стране, поскольку на территории Российской Федерации действуют идентичные законы. Существует множество схем, по которым осуществляется отопление и расчет.

На практике существуют такие схемы теплоснабжения:

отсутствуют утечки теплоэнергии, благодаря тому, что системы их поставки закрытые и такие утечки практически невозможны;

утечки теплоэнергии могут составлять несколько процентов, при условно закрытых системах отопления;

при открытых системах подачи потеря энергии составляет до 20%;

еще одним типом является способ подачи, при котором возврат теплоносителя, чаще всего воды, не осуществляется.

В системе учета тепловой энергии существует целый ряд факторов, которые затрудняют возможность рассчитать количество затраченной тепловой энергии на отопление помещений. Они не четко прописаны в ФЗ. Поэтому количественная необходимость энергии, затраченной на систему отопления при современных реалиях и устаревших подходах, может быть высчитана не совсем точно. Погрешность в вычислении может быть в результате теплопотери на путях подачи теплоносителя (воды). Система учета действует еще с 1995 года. И за двадцать с лишним лет она не сильно изменилась. Такой подход не может объективно учитывать все современные реалии.

На точные цифры могут повлиять такие факторы, как расположенность некоторых объектов, включенных в общую систему подачи тепла, но которые находятся не на территории теплостанции. Несколько противоположная ситуация, когда в отопление включены объекты, которые получают тепло от источника, находятся на территории объекта, но не являются структурными единицами. Поэтому правильность расчета затрат теплоэнергии при наличии этих двух факторов ставится под сомнение. Достаточно сложно правильно рассчитывать количество использованной энергии и запланировать в будущем необходимое количество теплоэнергии, необходимой для объектов, включенных в систему подачи. Существует еще целый ряд факторов, влияющих на точный подсчет поданной теплоэнергии (горячей воды), но они или очень редкие, или же не влияют на общую картину при подсчете, поэтому их не стоит рассматривать. Все это учитывает закон.

Проблемы при подсчетах количества теплоэнергии составляют наличие перетоков между потребителями, находящимися на одной системе снабжения теплом. Поэтому невозможно вести учет по каждой ответвленности, а только лишь по всему трубопроводу, всех его ответвлениях сразу. Такое положение дел, когда наблюдается «уравняловка», в корне не может давать основания для правильного расчета. Современные стандарты требуют учета по каждой ветке отдельно, но не всегда есть возможность ставить счетчики на каждой ветке. Необходимо урегулировать этот вопрос и в ФЗ.

Когда производятся ремонтные и профилактические работы, меняется и сама система подачи воды, поэтому наблюдается ситуация, когда необходимо рассчитывать количество поданной воды по другим формулам, но в силу разных причин это не делается, поэтому и конечные цифры при подсчете не соответствуют реальному количеству поданной по трубопроводу воды и использованной теплоэнергии.

За единицу времени количество поданной в трубопровод воды от насосной станции с большим давлением существенно отличается от количества воды, поданной под напором насосной станции с меньшим напором. Чем дольше эта единица времени, тем больше, соответственно и разница в объеме теплоносителя (воды).

При измерении количества использованной теплоэнергии, существуют и технические проблемы. Тем не менее, отечественные датчики также способны точно измерять количество отпущенной теплоэнергии. Они полностью соответствуют требованиям современности, которые прописаны в законе. Есть широкий выбор таких приборов для измерения количества потребляемой теплоэнергии, поэтому со всего ассортимента можно выбрать тот вариант, который более всего подойдет для вашего объекта. Как правило, такие приборы не сложны в эксплуатации, отличаются надежностью в работе и не требуют дополнительных знаний для их успешной эксплуатации.

Системы трубопроводов для подачи теплоэнергии разделяются на несколько категорий -- те, которые оборудованы трубами, диаметром менее 300 мм, а также те, которые имеют диаметр, не превышающий 1500 мм. Внутри этого деления существует еще несколько типов трубопроводов. Но основными категориями являются именно эти два типа. Предприятия, подающие горячую воду потребителям, обустраивают трубопроводы трубами диаметром, которые не меньше 300 мм, а также не больше 1500 мм. Если отойти от этого принципа, то может возникнуть ситуация с резкими изменениями давления. Если трубы будут диаметром меньше 300 мм, то напор будет сильнее нужного и есть угроза порыва трубопровода. Если трубы будут толще 1500 мм -- давление будет недостаточным и есть большая вероятность того, что на верхние этажи помещений горячая вода подаваться не будет.

Для труб первой категории существует огромный выбор приборов, позволяющих измерить количество поданного теплоносителя и, соответственно, теплоэнергии. Такие приборы выпускаются как на отечественных предприятиях, так и на зарубежных. Они могут точно измерить количество поданной как горячей, так и холодной воды. Датчики работают по разным принципам измерения и практически все полностью соответствуют требованиям, предписанным в законах. Авторитетные предприятия предоставляют необходимую гарантию на свою продукцию, которые закреплены ФЗ. Приборы прошли все проверки, прежде чем поступить в реализацию, поэтому можете быть полностью уверенны в их качестве и «рабочих» возможностях. Но даже наличие таких точных приборов для измерения холодной и горячей воды не означают, что проблем с измерением не существует. На самом деле, главной причиной при измерении количества отпущенной теплоэнергии и ее учет является расчет количества сетевой и подпиточной воды. Такая проблема существует при учете количества теплоэнергии в другом типе трубопроводов, более 300 мм.

Но, несмотря на отставание в методах расчета использованной теплоэнергии, дела обстоят не так уж и печально. Современное приборостроение начало реагировать на необходимости современности, поэтому отечественные приборостроительные предприятия начали выпускать современные приборы, позволяющие измерять количество отпущенной теплоэнергии с малым процентом неточности.

Кроме того, устарело не только законодательство, но и методы вычисления. Расхождения между поставляемой тепловой энергией, а также результатами вычислений могут кардинально расходится. Для того, чтобы результаты на много не отличались от данных по факту, используются современные методы, которые дают информацию о количестве поданной горячей воды, количестве холодной воды. Специалистам необходимо высчитывать какое количество энергии забирает холодная вода, поданная с притоков. Если такой приток один, то высчитывать результаты не так уж и сложно, достаточно измерить температуру воды, которая, как правило, подается с природных водоемов, а также количество поданной воды.

Современные технологии в системе расчета не всегда отстают. В некоторой степени закон их стимулирует. Импортные датчики, позволяющие измерять количество поданной теплой и холодной воды, предоставляют практически точные результаты. Каждый способ имеет как свои плюсы, так и свои минусы. Поэтому если есть материальная и техническая возможность установить сразу несколько датчиков, а затем использовать их данные в исчислениях -- это будет оптимальным вариантом. Далеко не всегда отечественные приборы на много отстают в исчислениях от импортных аналогов. Отечественные приборы также способны давать точную информацию, они также надежны и просты в эксплуатации. Отрасль приборостроения получила задание разработать такие датчики, которые смогут давать информацию с высокой точностью и будет отличаться от реальной ситуации на несколько сотых процентов. Появилось несколько современных приборов, которые отвечают современной ситуации в сфере вычисления поданной теплоэнергии. Зарубежное приборостроение опережает отечественное в этом показатели. Их приборы точнее, более универсальные. Предприятия, которые подают тепловую энергию потребителям, стремящиеся точно знать ситуацию, устанавливают их на трубопроводы.

3.Особенности учета тепловой энергии для различных категорий потребителей

В существующих системах учета энергоресурсов в многоквартирных домах наибольшее распространение получают приборы учета электроэнергии, холодной и горячей воды. В то же время индивидуальные приборы учета тепла - наиболее дорогостоящего энергоресурса - в настоящее время практически не находят применение в России (за исключением некоторых пилотных проектов, о которых мы обязательно расскажем в последующих материалах). Такое положение обусловлено, по крайней мере, двумя факторами. Во-первых, учет тепла требует применения специальных вычислителей, во-вторых, в России в многоквартирных домах используются в основном системы отопления с вертикальной разводкой, когда в одной квартире проходят несколько независимых трубопроводов (стояков). Кроме этого существует ряд особенностей учета тепла, которые могут привести к существенным погрешностям измерений тепла.

Теплосчетчики позволяют непосредственно оценить количество потребленного тепла, а пропорционаторы (распределители тепла) обеспечивают лишь возможность поквартирного распределения «общедомового» тепла.

Количество теплоты (внутренней энергии), которым обладает теплоноситель при температуре t, называютэнтальпией и вычисляют по формуле:

Q = c·p·V·t (1)

где с - удельная теплоемкость теплоносителя [Дж/(кгЧград)]; p - плотность [кг/м3]; V - объем [м3]; m=pV - масса [кг]. Единицы измерения энтальпии - джоуль (для внутренней энергии - c·p·V·t) или Дж/кг (для удельной внутренней энергии - c·t).

Учет количества потребленной тепловой энергии основан на измерениях изменения (разности) энтальпии некоего количества теплоносителя в процессе теплообмена. Изменение энтальпии для закрытых систем теплоснабжения вычисляется по формуле (для открытых систем необходимо дополнительно учитывать энтальпию холодной воды, используемой для пополнения расхода):

ДQ = c·p·V·(tвх - tвых)(2)

где m - масса теплоносителя; c·tвх(вых) - удельные энтальпии теплоносителя в подающем (обратном) трубопроводах системы.

Теплосчетчик любого типа осуществляет оценку объемного расхода теплоносителя (V) и его температуры в подающем и обратном трубопроводах (tвх(вых) ), а затем с учетом данных о теплоемкости (с) и плотности (p) теплоносителя проводит вычисления в соответствии с формулой (2). При нестационарности температуры теплоносителя во входном и обратном трубопроводах требуется интегрирование величины ДQ по времени (или ее суммирование на стационарных интервалах). Нормативно алгоритм (2) закреплен в ряде документов, например [1].

Практически непригодными для использования в качестве приборов индивидуального учета в многоквартирных домах с вертикальной разводкой теплосчетчики делают, по крайней мере, три фактора:

необходимость использования электронных вычислителей;

необходимость применения высокоточных датчиков температуры для фиксации небольшой разницы температуры теплоносителя на входе и выходе отдельного теплообменного устройства (радиатора);

необходимость врезки в проходные трубопроводы большого количества расходомеров (n в каждом стояке для n-этажного дома).

Первые два фактора существенно повышают сложность и, соответственно, стоимость теплосчетчиков. Третий ведет к повышению гидравлического сопротивления в трубопроводе (для однотрубной вертикальной разводки) и снижает надежность системы отопления.

Известны работы, например [2], в которых описывается возможность использования в отдельном стояке одного прибора учета расхода теплоносителя и измерителей температуры теплоносителя на входе и выходе участков трубопроводов в каждой квартире. По показаниям датчиков температуры каждой из квартир tвх - tвых вычислитель оценивает индивидуальное теплопотребление в пределах отдельного стояка по формуле (2). Однако это, на наш взгляд, принципиально не меняет ситуации. Проблема точной оценки небольших значений разности tвх - tвых остается, делая теоретически интересный метод коммерчески непривлекательным.

Уравнение (2) имеет достаточно простой вид, но значения теплоемкости (с) и плотности (p) недоступны для прямого измерения и зависят от давления и температуры [3,4], значения которых в свою очередь изменяются на различных участках трубопровода. Для оценки теплоемкости и плотности используется большое количество полиномов, обладающих различной погрешностью. Способы оценки указанных величин не проверяются при сертификации средств измерений и не поддаются метрологической поверке, не отражаются в документации на приборы. Это значит, что нельзя быть уверенными в том, что два теплосчетчика различных типов (от разных производителей) в одной и той же системе теплоснабжения покажут одинаковые результаты при измерениях тепла. Эта проблема, подробно описанная в статье Д.Л. Анисимова «Скрытые ошибки учета тепла», дополнительно снижает привлекательность использования теплосчетчиков в качестве массовых индивидуальных приборов учета, оставляя за ними промышленную и «общедомовую» ниши.

В настоящее время за рубежом широко распространен метод индивидуального учета на основе использования распределителей тепла. Несмотря на то, что этот метод также обладает некоторыми недостатками, он является коммерчески более привлекательным.

В России распределители тепла в настоящее время серийно не выпускаются. Большинство отечественных разработок не доведены до состояния, обеспечивающего возможность их массовой установки и эксплуатации в жилищном секторе.

Распределитель тепла предназначен для определения фактической доли потребленного тепла в отдельном отапливаемом помещении в здании, общее потребление тепла в котором регистрируется общедомовым теплосчетчиком. В отличие от простого датчика температуры радиаторный распределитель тепла регистрирует разницу средней температуры поверхности радиатора и температуры воздуха в помещении, а затем интегрируют ее по времени.

При этом количество потребленного (отданного) радиатором тепла может быть оценено по формуле:

Q = s·(tr-tv)·F·K(3)

где tr - температура радиатора; tv - температура воздуха в помещении; K - коэффициент теплопередачи радиатора [Вт/(м2·град)]; F - площадь поверхности радиатора; s - безразмерный коэффициент, учитывающий качество контакта датчика температуры с поверхностью радиатора; (tr - tv)·K - пл отность теплового потока; Q·T - общее количество теплоты, переданное через поверхность радиатора площадью F за время T.

Коэффициент s·F·K - радиаторный коэффициент - поправка на размеры (площадь) и мощность (теплопередачу) радиатора, а также на контакт датчика температуры с поверхностью радиатора и воздухом в комнате.

Для дальнейшего определения фактической доли потребленного данным помещением тепла необходимо произвести расчетную процедуру, например, в соответствии с «Методикой распределения общедомового потребления тепловой энергии на отопление между потребителями на основе показаний квартирных приборов учёта теплоты» компании «Иста-Рус».

Наиболее известным является прибор распределения тепловой энергии Doprimo III. Прибор начинает считать, если разность между температурами, зафиксированными датчиком температуры поверхности радиатора и датчиком температуры наружного воздуха, достигает минимум 4°С. При этом одновременно температура поверхности радиатора должна составлять не менее 23°С.

При работе в однодатчиковом режиме датчик температуры воздуха в помещении отключен, и температура в помещении по умолчанию считается равной 20 С.

Метод индивидуального учета тепла на основе использования пропорционаторов, на наш взгляд, имеет недостатки, связанные с зависимостью показаний прибора от внешних условий, которая может значительно проявляться при исполнении прибора с вынесенным датчиком температуры в помещении, и с реализованными в известных приборах алгоритмами учета.

В случае компактного исполнения пропорционатора (с двумя датчиками температуры в корпусе прибора) изменение внешних условий прямо пропорционально изменяет как теплоотдачу радиатора, так и показания самого прибора учета. Поэтому значительных погрешностей учета не возникает. Допустим, закрытие радиатора шторой повышает температуру прирадиаторного слоя воздуха, что уменьшает как показания прибора, так и теплоотдачу радиатора.

Однако, в случае закрытия радиатора шторой применительно к пропорционаторам с защитой от перегрева датчика температуры воздуха, возникает высокая вероятность перехода пропорционатора в однодатчиковый режим (при превышении показаний датчика температуры воздуха в помещении +25°С). При этом пропорционатор может выдавать существенно завышенные значения теплопотребления, поскольку температура воздуха в помещении в рассматриваемом случае автоматически считается равной +20°С. Например, при температуре прирадиаторного слоя воздуха +27°С и переходе пропорционатора в однодатчиковый режим завышение показаний теплопотребления может достигать 15…25%.

При использовании вынесенного датчика температуры колебания показаний прибора учета относительно истинного теплопотребления могут варьироваться в значительных пределах. Допустим, закрытие радиатора шторой может значительно увеличить температуру прирадиаторного слоя воздуха, то есть снизить температурный напор. При этом температура воздуха в помещении снижается незначительно, что может привести к занижению значений теплопотребления.

Таким образом, при использовании пропорционаторов в качестве приборов индивидуального учета тепла необходимо тщательно прорабатывать технологии их установки применительно к каждому конкретному случаю (помещению), а также применять «интеллектуальные» алгоритмы защиты приборов от влияния внешних условий или преднамеренных манипуляций показаниями.

В целом имеющийся опыт разработки систем индивидуального учета потребления энергоресурсов позволяет заключить, что перспектива индивидуального учета тепла в многоквартирных домах именно за распределителями тепла. Во-первых, эти приборы, обладая невысокой начальной стоимостью, не требуют существенных затрат на установку и эксплуатацию. Во-вторых, в практике дорогостоящее измерение абсолютных значений индивидуального потребления тепла, как правило, не является решающим и дополняется поквартирным распределением «общедомового» тепла.

4.Совершенствование системы энергоучета в МУП РМПТС

Существующая система энергоучета в МУП РМПТС

МУП «РМПТС» - основной поставщик тепловой энергии в Рязани. Предприятие обеспечивает теплом и горячей водой более 380 тыс. жителей, свыше 2500 промышленных и приравненных к ним потребителей.

Крупнейшими потребителями тепловой энергии МУП «РМПТС» являются ОАО «Рязанский завод металлокерамических изделий», ОАО «Поликонд», МУП города Рязани «Управление Рязанского троллейбуса», ГБУ РО «Городская клиническая больница № 10», РГУ им. С.А. Есенина, Рязанский государственный медуниверситет им. академика И.П. Павлова, Рязанский государственный радиотехнический университет, Академия Права и Управления ФСИН и многие другие промышленные и социальные объекты города.

В настоящее время предприятие обслуживает 79 собственных котельных, в которых установлено 257 котлов, 10 перекачивающих насосных станций. 121 центральный тепловой пункт бесперебойно обеспечивает теплом сотни тысяч рязанцев.

Протяжённость тепловых сетей составляет 522 км в двухтрубном исчислении. В том числе, магистральных - 134,7 км, распределительных - 387,3 км.

Также предприятие выполняет весь комплекс услуг по передаче тепловой энергии от ООО «Ново-Рязанская ТЭЦ», ОАО «Квадра» (Дягилевская ТЭЦ) и 10-ти ведомственных котельных.

В структуре МУП «РМПТС» пять крупных производственных подразделений, которые сформированы по территориальному признаку: участок котельных Московского района, участок тепловых сетей Московского района, участки тепловых сетей и котельных Железнодорожного, Октябрьского и Советского районов. В их задачи входят эксплуатация, обслуживание и ремонт теплосетевого и генерирующего оборудования, а также обеспечение заданных температурных режимов. Также на предприятии имеется ремонтно-механический цех, ремонтно-строительное управление, автопарк специализированной техники.

На предприятии трудятся 1860 работников.

Размещено на Allbest.ru