Состояние энергетического оборудования и сетей

Размещено на http://www.allbest.ru/

Содержание

Введение

1. Организация и планирования энергетического обслуживания на предприятии

2. Характеристика системы планово - предупредительных ремонтов

3. Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования и ремонтной единицы

4. Понятие о межремонтном периоде, ремонтном цикле, структуре ремонтного цикла

5. Расчет трудоёмкости ремонтных работ по видам ремонта

6. Составление годового графика ППР электрооборудования

7. Расчёт численности персонала ремонтного участка

8. Определение годового фонда ЗП промышленно-производственного персонала

9. Планирование численности персонала управления

10. Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрооборудования

11. Расчет сметы затрат на ремонт электрооборудования и определения стоимости ремонтных работ

12. Технико-экономические показатели ремонтного участка

Заключение

Список литературы



Введение

Энергетическая служба имеет самостоятельное, исключительное ответственное и в то же время специфическое место в структуре предприятия. Она является так называемой вспомогательной службой, призванной обеспечивать выполнение производственной программы предприятия без непосредственного участия в выпуске продукции. В то же время без энергетической службы не может, осуществляется производственная деятельность предприятия, невозможен выпуск продукции. Энергетическая служба обязана обеспечить надежное, бесперебойное и безопасное снабжение производства всеми видами энергии и энергоносителей. В отличии от других видов оборудования (например, станочного) выход из строя и авария энергетического оборудования (трансформатора, котла, компрессора, насоса и др.) или участка энергетической сети имеет не только самостоятельное значение, но может вызвать простои производственных участков, цехов.

Состояние энергетического оборудования и сетей во многом определяет условия труда работающих на предприятиях (степень освещенности, уровень шума, обеспечение микроклимата), следовательно, активно влияет на производительность труда. От исправности энергетического оборудования и сетей зависит экономичность режимов работы энергетического и технологического оборудования. Поэтому должна быть тщательно продумана система профилактического контроля и ремонтов энергетического оборудования и сетей в сочетании с их резервированием.



1. Организация и планирования энергетического обслуживания на предприятии

Производственное оборудование представляет собой часть основных производственных фондов предприятия. Наиболее полное использование оборудования обеспечивает ускорение темпов развития производства, повышение его эффективности, укрепляет экономику. В условиях производства роль ремонта не ограничивается поддержанием оборудования в работоспособном состоянии. В настоящее время ставится задача связывать ремонт с конструктивным обновлением (модернизацией) оборудования для повышения рабочих скоростей, сокращения времени холостых ходов, увеличения мощности двигателей для повышения производительности оборудования. Новые условия хозяйствования требуют значительного удлинения срока работы оборудования без ремонта за счёт высокой культуры его эксплуатации. Осуществление намеченных мероприятий позволит значительно повысить эффективность производства, высвободить значительное количество рабочих занятых ремонтом, сократить затраты на ремонт и увеличить фондоотдачу за счет уменьшения времени простоев оборудования в период ремонта.

Особое значение имеет систематическое осуществление межремонтного обслуживания, предупреждающего поломки и аварии. Задачей ремонтной службы является своевременное и качественное осуществление ремонта и надзора за оборудованием для удлинения сроков его службы, сохранения необходимой точности и увеличения его производительности. Необходимо систематически осуществлять мероприятия с целью сокращения затрат средств и времени на ремонт. К ним относятся удлинение периода работы оборудования без ремонта, внедрение экономичных методов ремонта, восстановление изношенных деталей, рациональная организация и механизация ремонтных работ.



2. Характеристика системы планово - предупредительных ремонтов

Система планово - предупредительного ремонта представляет собой комплекс технических и организационных мероприятий по уходу, обслуживанию и ремонту оборудования, осуществляемых в плановом порядке и носящих предупредительный характер. Плановой эта система называется потому, что все мероприятия, составляющие её содержание, осуществляются по плану (графику) в заранее установленные сроки. Предупредительной эта система называется потому, что кроме ремонтных работ она включает профилактические мероприятия, предупреждающие случайные поломки. К таким мероприятиям относятся: ежедневный уход, надзор за оборудованием и межремонтное обслуживание - проверка на точность, осмотры, промывка и смена масла. На рис.1 показано содержание системы ППР.

Рис.1 Содержание системы ППР.

Промывке подвергаются станки, работающие на чугуне, шлифовальные и револьверные головки, столы шлифовальных и заточных станков. Промывка производится в нерабочее время, без простоя оборудования, через 1-2 месяца в зависимости от условий эксплуатации оборудования.

Смена масла производится в картерных системах по специальному графику, который должен согласовываться с годовым планом ремонта оборудования.

Проверка на точность производится в нерабочее время службой цехового механика и энергетика. Проверка производится контролерами ОТК совместно с ремонтными слесарями. Перечень оборудования и периодичность проверки устанавливаются бюро ППР отдела главного механика завода. Выявленные при проверке незначительные неточности ликвидируются тут - же. Неточности, устранения которых требует шабровки и замены крупных деталей, устраняют в период очередного ремонта (если потеря точности станка не влияет на качество изготовляемой продукции). Осмотры производятся по графику в нерабочее время. Выявленные при осмотре неполадки, мешающие производительной работе станка, должны устраняться в процессе осмотра. Дефекты оборудования, которые будут устранены в период очередного ремонта, заносятся в дефектную ведомость.

Осмотрыпроизводят по графику в нерабочее время. Выявленные при осмотре неполадки, мешающей производительной работе станка, должны устранятся в процессе осмотра. Дефекты оборудования, которые будут устранены в период очередного ремонта, заносят в дефектную ведомость.

При малом ремонте заменяются изношенные детали, срок службы которых не превышает длительности межремонтного периода. В период малого ремонта производится регулирование механизмов для обеспечения нормальной работы агрегатов и получения нужного качества обрабатываемых деталей. При малом ремонте допускается простой оборудования в пределах до 0,25 дня на каждую единицу ремонтосложности.

При среднем ремонте заменяются детали, срок службы которых не превышает периода между двумя средними ремонтами. Средний ремонт предусматривает выверку координат для возвращения станку точности, мощности и производительности, предусмотренных ГОСТом. Средний ремонт производят без снятия станка с фундамента. При среднем ремонте допускается простой агрегата в пределах до 0,6 дня на каждую единицу ремонтосложности.

Капитальный ремонт предусматривает замену всехизношенных деталей, полную разборку, регулировку и промывку станка. Это самый сложный вид планового ремонта.

3. Понятие о категории сложности ремонта электрооборудования и ремонтной единицы

Расчет категории сложности ремонта электрооборудования

Важнейшими нормативами системы ППР являются категория сложности ремонта оборудования и ремонта единицы. Степень сложности ремонта агрегата, его ремонтные особенности оцениваются категориями сложности ремонта. Категория сложности ремонта зависит от мощности оборудования и его габаритов, конструктивных и технологических особенностей оборудования, условий его работы. Категория сложности определяется путём сравнения с агрегатом-эталоном. Агрегатом-эталоном для электромеханического оборудования приняли асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором, в защитном исполнении с паспортной мощностью до 0,6 кВт, имеющий первую категорию сложности ремонтного планирования и учета ремонтных работ наряду с «категорией сложности ремонта» применяется условный указатель «ремонтная единица». Каждый агрегат использует столько ремонтных единиц, какова категория сложности этого агрегата.

?р.е. = К.с.ЧNед.

Где:

Nед. - количество установленного оборудования.

К.с. - Категория сложности.

Расчеты по формуле:

1.Рассчитаем электродвигатели с короткозамкнутым ротором мощностью 5,5-10кВт:

?р.е. =46*1,7=78,2ед

22,1-30кВт:

Остальные расчеты рассчитываются аналогично

Таблица 1 Расчет количества ремонтных единиц электрооборудованияв

№	Название оборудования	Мощность и сечение	Количество единиц оборудования	Категория сложности	Всего ремонтных единиц
1	Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором , кВт	5,5-10	46	1,7	78,2
		22,1-30	35	3,4	119
		75,1-100	38	5,7	216,6
		201-250	29	6,4	185,6
2	Трансформаторы трехфазные, кВА	250	34	6,4	217,6
		400	27	8,9	240,3
		630	49	10,5	514,5
		1000	33	12,4	409,2
3	Подстанции однотрансформаторные, кВА	400	9	8,9	80,1
		630	8	10,5	84
4	Разъединители трёхфазные, А.	1000	54	12,6	680,4
		2000	47	12,6	592,2
5	Барабанные переключатели 10А		15	6,2	93
6	Релейная защита и автоматика	-	49	3,5	171,5
7	Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	75	58	2,8	162,4
		100	25	10	250
8	Осветительные сети из кабеля сеч.	-	12750	0,68	8670
9	Счетчики	-	33	2,5	82,5
10	Кабельные линии , ммІ	До 120 мм2	46000	0,12	5520
11	Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	25-35 мм2	2590	0,1	259
12	Контрольный кабель, ммІ	1,5 мм2	23250	0,085	1976,25
13	Осветительные сети из провода		23890	0,15	3583,5
				Итого	24186

4. Понятие о межремонтном периоде, ремонтном цикле, структуре ремонтного цикла

Планово - предупредительный ремонт электрооборудования осуществляется в форме планово - периодического ремонта, то - есть через определённые промежутки времени, установленные применительно к различным видам оборудования и условиям их эксплуатации. Непрерывная цепочка предопределённых последовательностей повторяющихся ремонтов различных видов за период времени между двумя смежными капитальными ремонтами называется - ремонтным циклом (р.ц.)

Межремонтный период - время между двумя очередными плановыми ремонтами.

Межосмотровый период - время между двумя очередными осмотрами или между очередным плановым ремонтом и осмотром.

Для построения структуры ремонтного цикла электрооборудования необходимо рассчитать количество осмотров и текущих ремонтов по следующим формулам:

,

Где: - продолжительность ремонтного цикла в месяцах.

- продолжительность межремонтного периода в месяцах.



,

Где:- продолжительность межосмотрового периода

Для определения количества ремонтов и осмотров, приходящихся на один год, определяется коэффициент цикличности осмотра по следующей формуле:

,

Где:- коэффициент цикличности осмотров; - количество ремонтов осмотров данного вида в течении цикла; - Продолжительность ремонтного цикла;

Коэффициент цикличности текущих ремонтов:

,

Где: - Коэффициент цикличности ремонтов;
- Количество текущих ремонтов; - Продолжительность ремонтного цикла;

Коэффициент цикличности капитальных ремонтов:

,

Где:- Коэффициент цикличности капитальных ремонтов.

- Продолжительность ремонтного цикла;

Расчёт по формулам:

1. Электродвигатели трёхфазные с замкнутым ротором:



шт

шт

,

,

,

Таблица 2 Структура ремонтного цикла

	Количество ремонтов в цикле	Коэффициент цикличности ремонтов
Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором , кВт	О	Т	К	Кц.о	Кц.т	Кц.к
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
	24	11	1	0,167	0,076	0,007
Трансформаторы трехфазные, кВА	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
Подстанции однотрансформаторные, кВА	68	3	1	0,472	0,021	0,007
	68	3	1	0,472	0,021	0,007
Разъединители трёхфазные, А.	15	2	1	0,417	0,056	0,028
	15	2	1	0,417	0,056	0,028
Барабанные переключатели	15	2	1	0,417	0,056	0,028
Релейная защита и автоматика	33	2	1	0,458	0,028	0,014
Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	33	2	1	0,458	0,028	0,014
	33	2	1	0,458	0,028	0,014
Осветительные сети из кабеля сеч.	10	9	1	0,083	0,075	0,008
Счетчики	10	4	1	0,056	0,022	0,006
Кабельные линии , ммІ	10	4	1	0,056	0,022	0,006
Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	9	4	1	0,056	0,022	0,006
Контрольный кабель, ммІ	20	19	1	0,083	0,079	0,004
Осветительные сети из провода сеч.	14	13	1	0,083	0,077	0,006

5. Расчет трудоёмкости ремонтных работ по видам ремонта

При вычислении трудоёмкости ремонтных работ по всем видам ремонта нам потребуются следующие формулы:

Nр.о = Np.e Кц.о

Np.т = Np.e Кц.т

Np.к = Np.e Кц.к

Где: Nр.о - Количество ремонтных единиц при ремонте

Np.т- Количество единиц при текущем ремонте

Np.к- Количество единиц при капитальном ремонте

Годовой объем ремонтных работ внорма-часах определяется по формуле:

Тр.р.=(?Nр.о.+?Nр.т+?Nр.к)

Где: Тр.р. суммарное количество ремонтных единиц электрооборудования при осмотре, текущем и капитальном ремонте.

Рассчитаем электродвигатели с короткозамкнутым ротором мощностью 5,5-10кВт

Расчёт по формулам:

1.Рассчитаем электродвигатели с короткозамкнутым ротором мощностью 5,5-10кВт:

Nр.о = 78,2Ч0,167=13,03ед



Np.т =78,20,076=5,97ед

Np.к =78,20,007=0,54ед

Тр.р.= 13,03+5,97+0,54=19,55ед

Таблица3 Расчет трудоёмкости ремонтных работ по видам ремонта

	Номинал оборудования	Всего рем.	Коэффициент цикличности ремонтов	Кол-во ремед. при осм.	Кол-во ед.притекрем.	Кол-во единиц при капитальном ремонте	Общее кол-во трудоёмкости чел.час/ед
		ед.	Кц.о	Кц.т	Кц.к
Электродвигатели трехфазные с короткозамкнутым ротором , кВт	5,5-10	78,2	0,167	0,076	0,007	13,03	5,97	0,54	19,55
	22,1-30	119,0	0,167	0,076	0,007	19,83	9,09	0,83	29,75
	75,1-100	216,6	0,167	0,076	0,007	36,10	16,55	1,50	54,15
	101-150	185,6	0,167	0,076	0,007	30,93	14,18	1,29	46,40
Трансформаторы трехфазные, кВА	250	217,6	0,472	0,021	0,007	102,76	4,53	1,51	108,80
	400	240,3	0,472	0,021	0,007	113,48	5,01	1,67	120,15
	630	514,5	0,472	0,021	0,007	242,96	10,72	3,57	257,25
	1000	409,2	0,472	0,021	0,007	193,23	8,53	2,84	204,60
Подстанции однотрансформаторные, кВА	400	80,1	0,472	0,021	0,007	37,83	1,67	0,56	40,05
	600	84,0	0,472	0,021	0,007	39,67	1,75	0,58	42,00
Разъединители трёхфазные, А.	1000	680,4	0,417	0,056	0,028	283,50	37,80	18,90	340,20
	2000	592,2	0,417	0,056	0,028	246,75	32,90	16,45	296,10
Барабанные переключатели		93,0	0,417	0,056	0,028	38,75	5,17	2,58	46,50
Релейная защита и автоматика	-	171,5	0,458	0,028	0,014	78,60	4,76	2,38	85,75
Реостаты пусковые масляные для двигателей, кВт	75	162,4	0,458	0,028	0,014	74,43	4,51	2,26	81,20
	1000	250,0	0,458	0,028	0,014	114,58	6,94	3,47	125,00
Осветительные сети из кабеля сеч.	12870	8670,0	0,056	0,019	0,008	481,67	168,58	72,25	722,50
Счетчики	Однофазные	82,5	0,056	0,022	0,006	4,58	1,83	0,46	6,88
Кабельные линии , ммІ	120	5520,0	0,056	0,022	0,006	306,67	122,67	30,67	460,00
Внутрицеховые осветительные сети, ммІ	25-35	259,0	0,083	0,077	0,006	21,58	20,04	1,54	43,17
Контрольный кабель, ммІ	10-19Ч1,5	1976,3	0,083	0,079	0,004	164,69	156,45	8,23	329,38
Осветительные сети из провода сеч.		3583,5	0,083	0,077	0,006	298,63	277,29	21,33	597,25
Итог	2645,6	639,7	174,1	4056,6

6. Составление годового графика ППР электрооборудования

Для своевременного проведения очередных ремонтных работ по системе ППР на предприятиях составляется график ремонта оборудования на планируемый год.

График планово - предупредительного ремонта электрооборудования составляется для каждой единицы оборудования в отдельности.

При составлении годового графика необходимо исходить из равномерного распределения всех ремонтных работ по месяцам года. План - график ППР составляется на основании данных о периодичности ремонтов. Продолжительности межремонтного цикла и межремонтных периодов.

График ППР отражён в таблице 4

7. Расчёт численности персонала ремонтного участка

Структура отдела главного энергетика зависит от количества действующего технологического, теплосилового оборудования и от организации ремонтных работ. На крупных предприятиях в структуре отдела главного энергетика ОГЭ имеются следующие подразделения:

Группы теплосилового оборудования; электротехнического оборудования и автоматики; сантехники и наружных коммуникаций; по вентиляционным установкам; электро.цех; подстанции; телефонная станция; радиоузел.

Группа теплосилового оборудования - обеспечивает технический надзор за соблюдением правил технической эксплуатации котельной, бойлерных, водопроводных, насосных и компрессорных установок, газогенераторных станций и промышленных печей, работающих на жидком, твёрдом, газообразном топливе.

Группа электротехнического оборудования и автоматики - осуществляет технический надзор за работой трансформаторной подстанции, всех вводов электромашин, электропечей, электроаппаратуры, высокочастотных установок, арматуры освещения и ведёт систематический контроль за заземляющей сетью.

Группа сантехники и наружных коммуникаций - осуществляет надзор за правильной эксплуатацией и ремонтом отопительных систем, трубопроводов сжатого воздуха, кислорода, ацетилена и других газов, а также мазуто проводов. Обеспечивает завод всеми видами энергии, кроме электрической. Группа проводит также работу по подготовке завода к работе в зимних условиях.

Группа по вентиляционным установкам - осуществляет технический контроль за правильной эксплуатацией вентиляционных систем. Ведет за ремонтом, реконструкцией и монтажом вентиляционных установок.

Электро.цех- производит ремонт электрооборудования, перемотку двигателей и другие работы, связанные с ремонтом и модернизацией электрооборудования.

Планирование осуществляется составлением баланса рабочего времени. При установке баланса рассматриваются такие аспекты как: календарный фонд рабочего времени,количество не рабочих дней (в том числе праздничных и выходных),количество календарных рабочих дней,неявка на работу (очередной отпуск, отпуск по учёбе либо по болезни),число рабочих дней в году,средняя продолжительность рабочего дня и действительный годовой фонд рабочего времени. Данный расчёт необходим нам для дальнейшего составления расчёта численности ремонтного участка.

Расчёт производится по формулам:

Количество рабочих дней:

-

Где:

- Количество рабочих дней.

- Календарный фонд рабочего времени.

- Количество нерабочих дней.

Число рабочих дней:

nр.д= -

Где:

nр.д - Число рабочих дней.

- Неявки на работу (очередной отпуск, отпуск по учёбе либо по болезни).

Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего:

Чnрд)-nп.

Пример:

= 365 - 116 =249

nр.д=249 - 35 =214

8Ч208) -8 = 1654

Остальные данные ГОСТированны и вносятся в таблицу вместе с расчётами, все расчёты отображены в таблице 5

Таблица 5 Плановый баланс рабочего времени на одного рабочего

N п/п	Состав рабочего состава	Показатели
1.	Календарный фонд рабочего времени	365
2.	Количество нерабочих дней, в том числе	122
	Праздничных	8
	Выходных	114
3.	Количество рабочих дней(строка1-строка2)	243
4.	Неявки на работу	35
	а) Очередные и дополнительные отпуска	30
	б) Отпуска по учебе	2
	в) отпуска в связи с родами	2
	г) Болезней	1
5.	Число рабочих дней(строка3-строка4)	208
6.	Потеря рабочего времени в связи с сокращением рабочего дня в часах	8
7.	Средняя продолжительность рабочего дня в часах	8
8.	Эффективный фонд рабочего времени одного рабочего (строка7*строка5)-(строка6)	1654

Планирование численности эксплуатационного персонала. При планировании численности учитываются следующие параметры: Норма обслуживания электрохозяйства в условных единицах ремонтосложности у.е.р. Суммарная ремонтосложность общезаводской части электрохозяйства, в том числе силовых трансформаторов и т.д.

Число смен работы электрооборудования в зависимости от работы эксплуатационного персонала (оно определяется технологическим процессом и начальником либо технологом производства),численность эксплуатационного персонала, явочный состав эксплуатационного персонала.

Формулы нахождения величин указаны в таблице 6

Суммарная ремонтосложности находится из расчётной таблицы 1

Коэффициент использования рабочего времени (число рабочих дней/число календарных рабочих дней находится по формуле:

Крт= 208\243 =0.85

Все данные занесены в таблицу 6

Таблица 6 Планирование численности эксплуатационного персонала

Наименование показателей, коэффициентов и норм	Величина показателей
Норма обслуживания электрохозяйства в условных единицах ремонтосложности	900
Суммарная ремонтосложность общезаводской части электрохозяйства, в том числе силовых трансформаторов и т.д.	24186
Число смен работы электрооборудования в зависимости от режима работы эксплуатационного персонала	2
Численность эксплуатационного персонала(п2/п1)чел	27
Явочный состав эксплуатационного персонала (п3*п4),чел	54
Коэффициент использования рабочего времени (число рабочих дней/число календарных рабочих дней	0,85
Списочный состав эксплуатационного состава (п5/п6), чел.	64

При составлении таблицы распределения численности по разрядам учитывается следующее:

Электрики-ремонтники: 3 разряда =30% от общей численности;

4 разряда =40% от общей численности;

5 разряда =20% от общей численности;

6 разряда =10% от общей численности.

3 разряд =27*30/100=8 чел

Дежурные-электрики: 3 разряда =30% от общей численности;

4 разряда =40% от общей численности;

5 разряда =20% от общей численности;

6 разряда =10% от общей численности.

3 разряд=27*30/100=8 чел

Данные заносятся в таблицу 7

Таблица 7 Распределение явочная численности по разрядам

№ п/п	Наименование профессии	Разряды
		3	4	5	6
1.	Общая численность	27
2.	Электрики ремонтники, чел.	8	11	5	3,0
3.	Общая численность	27
4.	дежурные электрики, чел.	8	11	5	3,0
5.	итого, чел.	16	22	10	6

Расчет списочного состава.

Для того чтобы рассчитать списочный состав электриков-ремонтников 3 разряда необходимо знать следующее:

1.Кол-во смен =2;

2.Явочный состав (сутки) =8 чел;

Чтобы определить явочный состав в смену необходимо: явочный состав в сутки/кол-во смен:

Я.с.см.=8/2=4 чел;

Чтобы определить списочный состав необходимо явочный состав в

сутки/коэффициент использования времени(0,85):

Сп.с.=8/0,85= 9,4 чел;

Следующие расчеты рассчитываются аналогично данные заносятся в таблицу 8

Таблица 8 Расчет списочного состава

№ п.п.	Наименование профессии	Количество смен	Тарифный разряд	Явочный состав, чел.	Списочный состав, чел.
				Смену	Сутки
1.	Электрики ремонтники	2	3	4	8	9,4
			4	5,5	11	12,9
			5	2,5	5	5,9
			6	1,5	3	3,5
2.	Итого			13,5	27	31,8
3.	Дежурные электрики	2	3	4	8	9,4
			4	5,5	11	12,9
			5	2,5	5	5,9
			6	1,5	3	3,5
4.	Итого			13,5	27	31,8
	Всего:			27	54	64

8. Определение годового фонда ЗП промышленно-производственного персонала

В основу заработной платы лежит цена труда как фактора производства, которая сводится к его предельной производительности. Согласно теории предельной производительности работник должен произвести продукт, возмещающий его заработную плату, следовательно, заработная плата ставится в прямую зависимость от эффективности труда работника.

Заработная плата выполняет воспроизводственную и мотивационную функции, поскольку являются формой оплаты труда и важным стимулом для работников предприятия.

Величина заработной платы определяет не только количество денег, которым будет располагать работник, но и то, что он может на эти деньги купить. То есть покупательная способность денег определяется соотношением номинальной и реальной заработной платы.

Тарифная ставка- размер оплаты труда различных групп рабочих в единицу времени работы. Она может быть часовая, дневная и месячная. Исходной является тарифная ставка первого разряда, определяющая уровень оплаты наиболее простого труда.

Можно выделить три формы оплаты труда: сдельную, повременную, смешанную. энергетический обслуживание ремонтный электрооборудование

Сдельная оплата труда производится за количество выбранной продукции по установленным сдельным расценкам, которые определяются на основании установленных часовых ставок и норм времени (выработки). Она используется в тех случаях, когда необходимо стимулировать увеличение количества производимой продукции (услуг).

Повременная заработная плата производится за фактически проработанное время по тарифной ставке присвоенного рабочему разряда. На первый взгляд, повременная оплата исключает стимулирование более высокой производительности труда, т.к. время, проведенное на рабочем месте, ничего не говорит о достигнутых результатах. Тем не менее, эта форма оплаты труда тесно связана с результатами труда, поскольку в ее основу заложены формально определенные или фактически ожидаемые результаты работы за единицу времени. Если работник не отвечает этим ожиданиям, он теряет рабочее место и зарплату.

Смешанная система оплата труда синтезирует в себе основные преимущества повременной и сдельной оплаты труда, и обеспечивают гибкую увязку размеров заработной платы с результатами деятельности предприятия и отдельных работников. К таким системам в настоящее время относится бестарифная оплата труда. При бестарифной системе оплаты труда заработок работника напрямую зависит от конечных результатов деятельности своего структурного подразделения и предприятия в целом.

В данном разделе мы рассчитываем повременную заработную плату.

Для планирования фонда заработной платы рабочих необходимо знать тарифную ставку, доплаты к ЗП.

3 разряд- 33руб/час

4 разряд -48руб/час

5 разряд-66руб/час

6 разряд-85руб/час

Планирование фонда ЗП для электриков-ремонтников 3 разряда:

Часовая тарифная ставка -33р.;

Среднесписочный состав - 9,4чел.;

Эффективный фонд рабочего времени-1654ч.;

1)Рассчитаем прямой фонд ЗП:

Пр.ф.з.п.=Час, тар, ст.*сред, сп.с.*эф, ф.р.в.

Пр.ф.з.п.= 33*9,4*1654=513070,8руб.

2)Рассчитаем доплаты за ночное время и за работу в праздничные дни и ночное время:

За работу в ночное время доплата составляет 30% от прямого фонда ЗП:

Дн.вр= Пр.ф.з.п.*30%

Дн.вр.= 513070,8*0,3=153921,2 руб.

За работу в праздничные дни доплата составляет 10% от прямого фонда ЗП:

Дпр.дн=Пр.дн *10%

Дпр. дн=513070,8*0,1=51307,08руб.

3)Рассчитаем премию из фонда ЗП:

Премия составляем 25% от общей суммы:

Пр. = ((Пр.ф.з.п.+Д.ноч.вр.+Д.прз.дни)/100)*25

Пр. =(513070,8+153921,2+51307,08)*0.25=179574,8 руб.

4)Рассчитаем районный и дальневосточный коэффициенты:

Дальневосточный коэффициент составляет 60% от общей суммы:

Д.к.= (Пр.ф.з.п.+Дноч.вр+Дпр.дн+Пр)/100*60

Д.к=(513070,8+153921,2+5130721,2,08+179574,8)*0,6=538724,3руб.

5)Дополнительная ЗП:

Доп. ЗП=25% от общей суммы:

Доп.з.п=(Пр.ф.з.п.+Дноч.вр+Дпрз.дни+Пр+Д.к)/100*25

Доп.з.п.=(513070,8+153921,2+51307,08+179574,8+538724,3)*0,25=359149,6руб.

6)Общий фонд ЗП:

Об.ф.з.п.= (Пр.ф.з.п.+Дноч.вр+Дпрз.дни+Пр+Д.к)..+Доп. з.п.;

Об, ф.з.п.=1436598,2+359149,6=1795747,8руб.

7)Среднемесячная ЗП:

Сред, з.п.=Общий фонд ЗП/среднююсписочность/12, где 12- кол-во месяцев в году;

Сред.з.п=1795747,8/9,4/12=15920 руб.



Расчет ЗП остальных рабочих подобен, результаты расчетов занесен в

9. Планирование численности персонала управления

Численность линейного и функционального персонала управления энергохозяйства планируется на основе организационной структуры управления в соответствии с блок-схемой, где приняты следующие обозначения:

Рр=64- общий списочный состав.

Расчет числа мастеров:

Нм- норма управляемости для мастеров определяется отношением числа рабочих на 20 чел.

Нм=64/20=3,2чел. - округляем до 3чел.

Расчет начальника и зам начальника участков:

На каждого начальника участка приходится 2 мастера:

Принимаем на работу зам. начальника

Ну Ну.= 3/2 = 1,5 чел.

Округляем до 2 чел.

Начальники участка 1 чел., Зам. Начальника участка 1чел.

Так же на работу принимаем: 1 бухгалтера и 1 М.О.П.

ОФЗП= ФЗП раб.+ ФЗП ИТР

ОФЗП =24327578+8291700=32619278 руб.



10. Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрооборудования

Нормы расхода материалов при ремонте электрооборудования определяются расчетным методом. Единые нормативы расхода материалов при ремонте оборудования установлены не углеродистые и легированные стали, стальные листы, фасонный прокат и цветные металлы.

Для электротехнического оборудования имеются единые нормы расхода кабельных изделий и изоляционных материалов. Эти нормы приведены в «ЕСППР».

Для подсчета годовой потребности в основных материалах на ремонт и обслуживание оборудования необходимо находить из количества ремонтных единиц по видам ремонта и норм расхода материала на одну ремонтную единицу.

Трудоемкость определяем из графика ППР.

Для определения стоимости материала используется следующая формула:

С.т.м.= Тр. * Нм.рас * 0,01* Ц.м.

Где:

С.т.м.- стоимость материала

Тр. - трудоёмкость для данного вида оборудования

Нм.рас. - норма расходов для данного вида оборудования

0,01 - коэффициент, принимаемый тем, что цена рассчитывается на 100 единиц трудоёмкости.

Ц. м. - цена материала (руб.)

В качестве примера просчитаем листовую сталь для электродвигателей:



С.т.м.= 0,3*149,85*250*0,01=112,4руб.

Все данные заносятся в таблицы 11, 12, 13, 14

Таблица 11 .Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электрических двигателей.

№ п.п.	Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода	Трудоемкость чел/час	Цена(руб.)	Стоимость материалов,руб
1	Сталь листовая	кг	0,3	149,85	250	112,4
2	Литье чугунное	кг	0,8	149,85	270	323,7
3	Проволока сварочная	кг	0,2	149,85	300	89,9
4	Электроды металлические	кг	0,02	149,85	400	12,0
5	Крепежные детали	кг	0,6	149,85	259	232,9
6	Прокат латунный	кг	0,5	149,85	254	190,3
7	Прокат медный	кг	0,03	149,85	258	11,6
8	Прокат олово-свинцовый	кг	0,01	149,85	211	3,2
9	Провод обмоточный медный	кг	8	149,85	180	2157,8
10	Провод установочный	кг	2,5	149,85	176	659,3
11	Лакоткань		3	149,85	140	629,4
12	Гитинакс	кг	0,6	149,85	184	165,4
13	Лента киперная	м	3	149,85	131	588,9
14	Лак электро-изоляционный	кг	0,9	149,85	115	155,1
15	Эмаль	кг	1,5	149,85	257	577,7
16	Канифоль	кг	0,01	149,85	170	2,5
17	Протирочный материал	кг	1,1	149,85	125	206,0
18	Итого					6119



Таблица 12Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание силового оборудования.

№ п.п.	Наименование оборудование	Единица измерения	Норма расхода	Трудоемкость чел/час	Цена, руб.	Стоимость материалов, руб.
1	Сталь сортовая	кг	0,5	1455,65	170	1237,3
2	Прокат медно-латунный	кг	0,7	1455,65	453	4615,9
3	Шины медные	кг	0,15	1455,65	422	921,4
4	Провод обмоточный медный	кг	6,5	1455,65	146	13814,1
5	Алюминий	кг	4,5	1455,65	109	7140,0
6	Гетинаксовый лист	кг	0,1	1455,65	182	264,9
7	Цилиндры бумажнометалитовые	кг	0,2	1455,65	115	334,8
8	Резина маслостойкая	кг	0,4	1455,65	96	559,0
9	Лента тафтяная	м	2,5	1455,65	138	5022,0
10	Масло трансформаторное	кг	10	1455,65	554	80643,0
11	Припой меднофосфористый	кг	0,01	1455,65	271	39,4
12	Эмаль	кг	0,2	1455,65	140	407,6
13	Растворитель	кг	0,05	1455,65	96	69,9
14	Лак пропиточный	кг	0,35	1455,65	128	652,1
15	Итого					115721

Таблица 13Определение количества и стоимости основных материалов на ремонт и обслуживание электроприборов.

№ п.п.	Наименование материалов	Единица измерения	Норма расхода	Трудоемкость, чел/час	Цена, руб.	Стоимость материалов, руб.
1	Сталь тонколистная	кг	0,03	298,83	427	38,3
2	Лента холоднокатаная	кг	0,1	298,83	350	104,6
3	Проволока рояльная	кг	0,01	298,83	926	27,7
4	Лента бронзовая	кг	0,05	298,83	1310	195,7
5	Медный прокат	кг	0,03	298,83	7250	649,9
6	Провод обмоточный	кг	1,7	298,83	974	4947,9
7	Провод установочный	м	0,7	298,83	1077	2252,8
8	Провод шланговый	м	0,2	298,83	900	537,9
9	Текстолит	кг	0,015	298,83	2550	114,3
10	Эбонитовые трубы	кг	0,01	298,83	1337	40,0
11	Лента киперная	кг	7,5	298,83	147,5	3305,8
12	Эмаль	кг	0,05	298,83	987,5	147,5
13	Лак бакелитовая	кг	0,05<...

Подобные документы

• Организация энергетического хозяйства на предприятии

  Задачи, роль, задачи и структура энергетического хозяйства предприятий машиностроения. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов. Направления совершенствования работы энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели.
  
  контрольная работа [105,9 K], добавлен 27.10.2013
  

• Планирование производства и потребления электрической энергии

  Планирование эксплуатации промышленного энергохозяйства: разработка топливно-энергетического баланса и плана энергоснабжения предприятия, капитальных и текущих ремонтов всего энергетического оборудования, труда и зарплаты производственного персонала.
  
  курсовая работа [647,5 K], добавлен 01.07.2012
  

• Организация обслуживания электрооборудования на животноводческой ферме

  Экономическая характеристика хозяйства. Организация обслуживания и ремонта электрооборудования в коровнике на 400 голов. Планирование потребности предприятия в электроэнергии на производственные нужды. Расчет заработной платы электротехнической службы.
  
  курсовая работа [304,9 K], добавлен 05.01.2013
  

• Организация ремонта электрооборудования

  Методы и этапы планирования. Организация и планирование ремонта электрооборудования. Служба ППР. Схема управления производственным подразделением. Выбор формы организации ремонта. Расчёт стоимости ОПФ и амортизационных отчислений. Расчёт трудоёмкости.
  
  курсовая работа [408,9 K], добавлен 16.07.2008
  

• Состояние и перспективы развития нефтяной и газовой промышленности (на примере ОАО "Нефтеавтоматика")

  Анализ состояния топливно–энергетического и нефтегазового комплекса России. Потенциал топливно-энергетических ресурсов и доля углеводородного сырья в структуре топливно-энергетического баланса страны. Динамика добычи и потребления углеводородного сырья.
  
  курсовая работа [3,2 M], добавлен 25.03.2012
  

• Тепловой расчет парового котла БКЗ-75-39

  Эффективность энергетического оборудования. Выбор конструкционного материала. Расчет толщины стенки экранной трубы на прочность коллектора экранных труб, коллектора труб пароперегревателя. Анализ работоспособности элементов энергетического оборудования.
  
  курсовая работа [258,0 K], добавлен 06.12.2010
  

• Ремонт силовых трансформаторов

  Ремонт - мероприя и работы, необходимые для приведения электрооборудования и сетей в исправное состояние. Ремонт машин переменного и постоянного тока. Ремонт силовых трансформаторов. Коммутационная аппаратура. Осветительные и облучательные установки.
  
  отчет по практике [47,7 K], добавлен 03.01.2009
  

• Техническое обслуживание электромеханического оборудования

  Назначение электрооборудования цеха. Организация технического обслуживания. Трудоемкость ремонтов электродвигателей. Эксплуатация цеховых сетей. Кабельные линии, пускорегулирующие аппараты. Техника безопасности при техобслуживании электрооборудования.
  
  курсовая работа [232,1 K], добавлен 16.05.2012
  

• Значение топливно-энергетического комплекса

  Мировой рынок энергоресурсов. Значение топливно-энергетического комплекса в мировом хозяйстве. Состав топливно-энергетического комплекса. Роль топливно-энергетического комплекса РФ в мировом хозяйстве. Структура топливно-энергетического комплекса.
  
  контрольная работа [28,4 K], добавлен 20.07.2008
  

• Организация и планирование электроснабжения промышленных установок и технологических комплексов

  Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия и его энергоснабжение. Расчет нормативной трудоемкости технического обслуживания, текущего и капитального ремонта электроустановок. Калькуляция себестоимости потребляемой электроэнергии.
  
  курсовая работа [327,2 K], добавлен 17.05.2011
  

• Особенности эксплуатации энергетического оборудования предприятия

  Организация электроснабжения предприятия, основные требования, резервирование и автоматизация, выполнение заземления электроустановок и громозащиты зданий и сооружений, планово-предупредительный ремонт. Содержание должностных инструкций персонала.
  
  отчет по практике [169,3 K], добавлен 20.02.2010
  

• Технологический процесс ремонтного цеха СМУ-13

  Организация технологического процесса ремонтного цеха СМУ-13. Ремонт электрооборудования. Электроснабжение электроремонтного участка. Светотехнический расчет. Компенсация реактивной мощности. Расчет токов короткого замыкания. Расчет и выбор проводников.
  
  дипломная работа [551,4 K], добавлен 19.01.2016
  

• Значение и задачи энергетического хозяйства

  Значение и основные задачи энергетического хозяйства на предприятии, специфические черты и структура. Характеристика энергетических цехов предприятия. Порядок планирования производства и потребления энергоносителей. Нормирование и учет энергоресурсов.
  
  контрольная работа [45,7 K], добавлен 02.10.2009
  

• Организация ремонта электрооборудования

  Описание технологии ремонта и расчет потребностей основных ремонтных деталей, материалов, инструмента для ремонта электрооборудования. Расчет численности вспомогательных рабочих, фонда заработной платы. Техника безопасности при работе с оборудованием.
  
  контрольная работа [69,0 K], добавлен 27.01.2015
  

• Электроснабжение станции технического обслуживания автомобилей "Бош сервис" с разработкой вопросов монтажа внутреннего электрооборудования

  Выбор электрического оборудования для станции технического обслуживания, определение ее общей установленной мощности. Расчет освещения, номинальных токов и внутренних электропроводок. Выполнение электромонтажных работ. Экологическая экспертиза проекта.
  
  дипломная работа [518,1 K], добавлен 19.12.2011
  

• Организация технического обслуживания и ремонта электрооборудования

  Определение производственной программы электроремонтного цеха, режим его работы и баланс рабочего времени. Расчет численности и состава персонала. Состав оборудования и амортизационные отчисления. График и этапы капитального ремонта электродвигателей.
  
  курсовая работа [420,0 K], добавлен 10.06.2014
  

• Разработка энергоэффективных рекомендаций для корпуса "Д" Казанского Государственного энергетического университета

  Фактическое состояние использования электроэнергии в корпусе "Д" Казанского Государственного энергетического университета. Пути модернизации системы освещения и замена ламп накаливания на КЛЛ. Эффективность установки датчиков движения и солнечных батарей.
  
  дипломная работа [2,8 M], добавлен 20.10.2013
  

• Модернизация и техническое перевооружение электрооборудования и сетей электроустановки объекта: административно-бытовой корпус с ремонтно-механической мастерской в крупнопанельных бескаркасных конструкциях

  Расчёт осветительных сетей и выбор электрооборудования. Расчёт и выбор питающего кабеля, выбор ВРУ и оборудования. Светотехнический расчёт методом удельной мощности. Расчётно-монтажная таблица силовых сетей и электрооборудования на напряжение до 1 кВ.
  
  курсовая работа [495,9 K], добавлен 26.01.2010
  

• Электротехническая служба промышленного предприятия

  Определение объема работ по эксплуатации электрооборудования предприятия. Перечень и трудоемкость выполнения работ по обслуживанию и ремонту электрооборудования. Система планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания электрооборудования.
  
  курсовая работа [782,9 K], добавлен 30.09.2013
  

• Ремонт электрооборудования

  Обоснование периодичности текущего ремонта электрооборудования. Описание технологии текущего ремонта электродвигателя. Компоновка участка по проведению ТО и ТР электрооборудования. Выбор оборудования для диагностирования и ремонта. Задачи проектирования.
  
  курсовая работа [227,3 K], добавлен 27.02.2009
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам