Создание ТЭЦ, работающей на отходах деревообрабатывающего производства

Особенности предлагаемых предпроектных предложений, основные технические характеристики турбогенератора. Определение достоинств и недостатков предпроектных предложений создания теплоэлектроцентрали, описание и отличительные черты котельного отделения.

Рубрика Физика и энергетика
Вид реферат
Язык русский
Дата добавления 30.01.2017
Размер файла 25,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Создание ТЭЦ, работающей на отходах деревообрабатывающего производства

1. Исходные данные

Исходные данные взятые из письма Заказчика:

· - температура пара, поступающего на технологию, 0С 180 -190

· - температура пара, поступающего на отопление, 0С 190

· - основное топливо- отходы деревообрабатывающего производства;

· - резервное топливо - отсутствует

· - общий расход тепла на отопление, вентиляцию, Гкал/ч (т/ч) 26 (43)

· - расход пара на технологию круглогодично, Гкал/ч (т/ч) 14 (23)

· - в летнее время избыток тепла использовать для выработки электроэнергии.

2. Предлагаемые предпроектные предложения

Исходя из требований Заказчика к количеству и температуре вырабатываемого пара и вырабатываемой электроэнергии, предлагается три варианта ТЭЦ, которые располагаются по мере возрастания стоимости и экономичности.

I вариант.

ТЭЦ, состоящая из следующих отделений.

Котельное отделение:

-Паровые котлы КЕ-25-14-225 МТД -3 шт, работающие на отходах деревообрабатывающего производства, производства ОАО «Бийскэнергомаш»

Технические характеристики котла следующие:

-паропроизводительность, т/ч -25

-давление пара, кгс/см2 - 14

-температура перегретого пара, 0С - 225

-габариты котла ( длина х ширина х высота), мм- 12640 х 8120 х 7600

-горелочное устройство - РПК 1100/91,5, топка скоростного горения

В стандартной компоновке котел комплектуется стальным воздухоподогревателем марки ВП-498, вентилятором ВДН-12,5-1000, дымососом ДН-17 -1000, системой автоматики на базе щитов МЗТА.

Кроме котлов в состав котельного отделения ТЭЦ входят:

- установка химводоочистки;

- установка деаэрационно-питательная в составе атмосферного деаэратора и питательных насосов;

- установка теплоснабжения в составе пароводяных теплообменников, сетевых и подпиточных насосов;

- установка топливоснабжения в составе галереи топливоподачи, бункеров запаса топлива, регуляторов и питателей топлива;

- установка золоулавливания;

- установка шлакоудаления;

- установка общекотельного КИПиА;

- установка электросиловой части в составе электросиловых щитов, пускателей, РУСН или КТП;

- установка отопления и вентиляции котельной;

- установка водопровода и канализации котельной;

- газоходы, воздуховоды, трубопроводы обвязки котлов и оборудования с арматурой, кабельная продукция и др.;

- установка дымовой трубы;

здание ТЭЦ с необходимыми служебными и бытовыми помещениями. турбогенератор котельный теплоэлектроцентраль

Турбинное отделение:

- Паровая турбина конденсационная марки К-6-1,6 У -1 шт.

- Электрогенератор Т-6-2У3 - 1 шт.

- Трубопроводы и арматура обвязки турбин.

- Электросиловая продукция ( кабели и т.д.) обвязки электрогенераторов.

Техническая характеристика турбины К-6-1,6Уприведена в таблице.

Ном. (макс. ) мощность, кВт 6000(6600)

Частота вращения ротора, об/мин 3000

Параметры свежего пара,
номинал (рабочий диапазон):

абсолютное давление, МПа 1,57 (0,59-1,58)

температура, °С 320 (207-332)

Ном. абс. давление пара за турбиной:

при конденсационном режиме, кПа 9,8

Температура регенеративного
подогрева питательной воды, °С 92

Ном. расход пара на турбину:

при конденсационном режиме, т/ч 33

Ном. удельный расход теплоты
при конденсационном режиме, ккал/кВтч -
Тип конденсатора: КП-1000М-1

поверхность охлаждения, м2 1000

гидравлическое сопротивление по воде, МПа 0,035

ном. (макс.) температура охлаждающей воды, °С 30(33)

Ном. расход охлаждающей воды
на конденсатор и маслоохладители, м3/ч 2660
Масляная система:

емкость масляного бака, м3 4,6

поверхность охлаждения маслоохладителей, м2 18х2

Монтажные характеристики:

масса турбины, т 50,92

масса конденсатора, т 25,1

масса поставляемого оборудования, т 109,6

высота фундамента турбины, м 2,78

высота крюка крана над полом
машинного зала, м 8,0

В комплект поставки турбины производства ОАО « Калужский турбинный завод» входят конденсатор, маслоохладитель с маслобаком, а также трубопроводы обвязки турбины по пару, конденсату, маслу.

В комплект поставки электрогенератора производства ЗАО « Привод» г.Лысьва входят система возбуждения ( станция управления, силовой трансформатор, возбудитель), аппаратура теплового контроля, ЗИП, приспособления для монтажа и обслуживания.

Основные технические характеристики турбогенератора:

· - электрическая мощность, кВт 6 000

· - генераторное напряжение, В 6 300

· - частота вращения, об/мин 3 000

· - КПД, % 97,6

· - масса, кг 20 000

Для охлаждения конденсаторов и маслоохладителей требуется водонасосная станция производительностью 2700м3/ч и градирня.

Выбор вышеуказанного оборудования обоснован следующим образом. Заказчику необходимо на технологию получать пар Р=13 кгс/см2 и

t = 180-190 0С в количестве 23 т/ч- круглогодично, а на отопление зимой нужен пар Р= 13 кгс/см2 и t= 190 0C в количестве 43 т/ч (26 Гкал/ч). С учетом потерь в паропроводах на выходе из котельной должна быть температура пара не менее 205-210 0С. Такую температуру пара ( 225 0С) выдают котлы КЕ-25-14-225-МТД. Общий максимальный расход пара зимой равен

43 + 23 = 66 т/ч. Поэтому к установке предлагаются 3 котла КЕ-25-14-225 МТД (производительность общая 75 т/ч). В то же время Заказчик хочет получать электроэнергию в летнее время за счет избытка пара в количестве 50 т/ч. Так как в летний период пар после турбины не используется, к установке предлагается турбина конденсационная на 6 МВт типа К-6-1,6У.

Ориентировочные стоимости (включая НДС) всего комплекса ТЭЦ следующие:

1. Котельное отделение - 135 млн. руб.

2. Турбинное отделение - 35 млн. руб.

3. Градирня и насосная станция - 18 млн. руб.

Количество обслуживающего персонала следующее:

1. Котельное отделение - 45 чел.

2. Турбинное отделение - 5 чел.

3. Градирня и насосная станция - 5 чел.

В численности персонала не учтены АУП, бухгалтерия, охрана, служба транспорта, МТС, которые входят в состав персонала основного предприятия.

II вариант.

Отличается от I варианта установкой котлов КЕ-25-14-225 С. Предлагается установить на эти котлы «топки кипящего слоя». Эти топки имеют целый ряд преимуществ по сравнению с топками слоевого сжигания топлива, которыми оборудованы котлы КЕ-25-14-225МТД. Это следующие преимущества:

1. Более высокий к п д топки (82-84% против 72-80%).

2. Меньшая чувствительность к качеству сжигаемого топлива и его влажности.

3. Более широкий диапазон регулирования производительности топки.

4. Улучшение экологических характеристик удаляемых дымовых газов.

Реконструкция котлов увеличивает стоимость котельного отделения на

10 млн. руб. по сравнению с I вариантом. Все остальное остается полностью аналогичным I варианту.

Основным недостатком двух вышеприведенных вариантов является следующее:

1. Котлы КЕ-25-14-225 МТД и котлы КЕ-25-14-225 С с топкой «кипящего слоя» рассчитаны на сжигание отходов с содержанием опилок не более 20% от общей массы топлива, остальное должно быть коро-древесные отходы.

2. Очень малое время работы паровой турбины (только в летний период), установка дорогостоящего оборудования для конденсационной турбины (градирня, насосная станция, необходимость иметь большой источник водозабора и т.д.). Вследствие этого ТЭЦ на базе этих вариантов будет иметь большой срок окупаемости, высокую себестоимость вырабатываемого пара и электро-энергии, низкую экономическую эффективность капитальных затрат.

III вариант.

В большей степени лишен недостатков вариантов I и II. Является более экономичным, с меньшим сроком окупаемости и меньшей себестоимостью пара и электроэнергии.

Котельное отделение:

В качестве источника пароснабжения предлагаются 3-х паровых котла новой конструкции Е- 25-3,9-440 ДФТ с параметрами пара: D= 25т/ч, Р= 4,0 МПа (40 кгс/см2 ), t = 440 0С. Котлы специально разработаны для сжигания отходов деревообрабатывающего производства. Оснащены мембранной топкой и предтопком «кипящего слоя».

Технические характеристики котла следующие:

· -паропроизводительность, т/ч - 25

· -давление пара, кгс/см2 - 40

· -температура перегретого пара, 0С - 440

· -горелочное устройство - топка «кипящего слоя» с предтопком.

·

Котел комплектуется стальным воздухоподогревателем , вентилятором ВДН-12,5-1500, дымососом ДН-19 -1000, вентилятором горячего дутья ВГД-16SД, импортной системой автоматики на базе микропроцессоров.

Основные преимущества нового котла по сравнению с раннее предложенными следующие:

1 Экранированный предтопок позволяет дополнительно генерировать до 10-12% тепла и, соответственно, повысить паропроизводительность котла, а также его КПД за счет снижения температуры уходящих газов.

2.Содержание опилок в массе топлива могут достигать 70%.

3. Высокий КПД котла до 86-87%.

4. Низкий избыток воздуха в предтопке a=0,3-0,5 позволяет гарантированно обеспечить безшлаковый режим работы «кипящего слоя».

Набор остального оборудования котельного отделения остается аналогично

I варианту.

Турбинное отделение:

· - Паровая турбина с противодавлением и отбором марки ПР-6-3,4/1,0/0,1-1 -1 шт.

· - Электрогенератор Т-6-2У3 - 1 шт.

· - Трубопроводы и арматура обвязки турбин.

· - Электросиловая продукция (кабели и т.д.) обвязки электрогенераторов

Техническая характеристика турбины приведена в таблице.

Ном. (макс. ) мощность, кВт 6000

Частота вращения ротора, об/мин 3000

Параметры свежего пара,
номинал (рабочий диапазон):

абсолютное давление, МПа 3,4 (3,1-3,6)

температура, °С 435 (420-445)

Ном. абс. давление пара за турбиной:

(РАБОЧИЙ Д,ИАПАЗОН), МПа 0,12 (0,07- 0,25

Регулируемый производственный отбор,
номинал (рабочий диапазон):

абсолютное давление, МПа 1,0 (0,8-1,3)

температура, °С 298 (276-327)

расход, т/ч 50 (0-50)

Ном. расход пара на турбину:

при работе с номинальным отбором, т/ч 67,5

без отбора, т/ч 41,1

Струйный подогреватель:

производительность по пару, кг/ч 1100

химически очищенная вода :

номинальное давление, МПа 0,35

макс. температура, 0С 40

расход, м3/ч 20

Масляная система:

емкость масляного бака, м3 3,0

поверхность охлаждения маслоохладителей, м2 10х2

ном. температура охл. воды, 0С 20

ном. расход охл. воды на маслоохладители, м3/ч - 20х2

Монтажные характеристики:

масса турбины, т 29,8

масса ротора турбины, т 3,25

масса в/п корпуса с диафрагмами, т 8,5

масса поставляемого оборудования, т 37,8

высота фундамента турбины, м 5,0

высота крюка крана над полом
машинного зала, м 4,0

В комплект поставки турбины производства ОАО « Калужский турбинный завод» входят также маслоохладитель с маслобаком, а также трубопроводы обвязки турбины по пару, маслу.

В комплект поставки электрогенератора производства ЗАО « Привод» г.Лысьва входят система возбуждения ( станция управления, силовой трансформатор, возбудитель), аппаратура теплового контроля, ЗИП, приспособления для монтажа и обслуживания.

Схема работы ТЭЦ следующая.

В зимний (отопительный ) период работают все 3 котла и производят 66 т/ч пара (необходимое количество) с параметрами 40 кгс/см2 и 440 0С. Этот пар с давлением 36 кгс/см2 и расходом 66 т/ч подается на турбину. Из промотбора турбины отбирается пар с давлением 14 кгс/см2 и температурой 276 0С в количестве 23 т/ч (14 Гкал/ч) и подается на технологические нужды предприятия. На нужды отопления и вентиляции подается мятый пар после турбины с температурой 195 0С и давлением 2,5 кгс/см2 в количестве 43 т/ч (24 Гкал/ч). Таким образом зимой полностью используется потенциал пара и при этом вырабатывается электроэнергия в количестве 6 МВт в час.

В летний период работает 1 котел. Вырабатывает пар в количестве 25 т/ч с параметрами 40 кгс/см2 и 440 0С и подает его на турбину. Промотбор на турбине закрыт. Весь пар после турбины с необходимыми параметрами подается на технологические нужды. Таким образом в летний период также полностью используется потенциал пара от 1 котла и при этом вырабатывается электроэнергия в количестве 3 МВт в час, т.к. турбина будет загружена на 50% своей мощности. 2 котла остаются в резерве и на них можно производить (при необходимости) ремонтные и наладочные работы.

Этот вариант позволяет ТЭЦ выдавать пар и электроэнергию круглогодично и, за счет экономии на покупной электроэнергии, значительно уменьшает срок окупаемости и повышает экономическую эффективность капитальных вложений.

Стоимость полного комплекса ТЭЦ (котельное + турбинное отделение) составляет 235 млн. руб. (с НДС).

Количество персонала в котельном и турбинном отделении остается аналогичным I варианту.

Все стоимостные характеристики даны ориентировочно.

В стоимостных характеристиках всех 3-х вариантов не учтены все наружные сооружения и коммуникации (за исключением дымовой трубы котельного отделения), находящиеся за пределами стен ТЭЦ. Их стоимость Заказчиком определяет самостоятельно.

Данное предпроектное предложение носит ориентировочный характер в связи с малым объемом исходных данных, полученных от Заказчика.

Для проработки и выдачи компоновочного плана (М 1:500 или М 1:2000) размещения основных производственных участков такой ТЭЦ необходимо выполнить довольно значительный объем предпроектных работ, связанных с получением большого количества исходных данных и принятии на их основе технических решений.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Изучение топливного хозяйства и системы приготовления топлива Уфимской теплоэлектроцентрали. Исследование основных характеристик котла и паровой турбины. Требования безопасности при обслуживании оборудования котельного цеха и эксплуатации турбогенератора.

    отчет по практике [896,9 K], добавлен 22.09.2015

  • Методика проектирования турбогенератора, его характеристики. Определение размеров и электромагнитных нагрузок. Расчет обмоточных данных статора. Ток возбуждения при нагрузке, диаграмма Потье. Параметры, постоянные времени и токи короткого замыкания.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 28.05.2013

  • Определение основных размеров и электромагнитных нагрузок. Расчет обмоточных данных статора, зубцовой зоны ротора и обмотки возбуждения. Параметры, постоянная времени и токи короткого замыкания, расчет потерь и КПД. Характеристики турбогенератора.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 18.05.2013

  • Понятие и назначение теплового расчета котельного агрегата, его методы, последовательность действий и объем. Краткое описание котельного агрегата Е-420-13,8-560 (ТП-81), его структура и основные компоненты, технические данные и принципиальная схема.

    курсовая работа [1,4 M], добавлен 28.03.2010

  • Описание котельного агрегата ГМ-50–1, газового и пароводяного тракта. Расчет объемов и энтальпий воздуха и продуктов сгорания для заданного топлива. Определение параметров баланса, топки, фестона котельного агрегата, принципы распределения теплоты.

    курсовая работа [1,9 M], добавлен 30.03.2015

  • Главная цель строительства промышленной теплоэлектроцентрали. Основные технические характеристики, оборудование, принцип работы и составляющие ТЭЦ. Физические и химические показатели трансформаторного масла, их способы очистки и оценка качества.

    научная работа [687,3 K], добавлен 10.10.2011

  • Техническая характеристика котельного и турбинного отделений. Описание газового и мазутного хозяйства. Изучение газомасляной системы турбогенератора. Разработка устройства теплицы. Анализ систем теплоснабжения. Солнечные коллекторы с вакуумными трубками.

    отчет по практике [2,9 M], добавлен 08.06.2015

  • Проектирование турбогенератора с косвенной водородной системой охлаждения, включающее создание обмоток статора и ротора и с непосредственным водородным охлаждением сердечника статора. Расчет намагничивающей силы и тока обмотки возбуждения при нагрузке.

    курсовая работа [581,1 K], добавлен 12.01.2011

  • Технические характеристики котла ТГМ-151. Расчёт теплового баланса котельного агрегата. Конструкция топочной камеры. Схема внутрибарабанных устройств. Назначение регенеративного воздухоподогревателя и пароохладителя. Устройство водяного экономайзера.

    курсовая работа [1,5 M], добавлен 31.03.2018

  • Выбор и расчет основного оборудования для обеспечения нормальной работы паротурбинной теплоэлектроцентрали. Определение графика технологических нагрузок. Определение нагрузки производственных турбин. Расчет расхода топлива на теплоэлектроцентрали.

    курсовая работа [799,8 K], добавлен 10.02.2015

  • Описание котельного агрегата. Характеристики топлива, коэффициенты избытка воздуха по расчетным участкам, теоретические объемы воздуха и продукты сгорания. Действительные объемы продуктов сгорания, доли трехатомных газов и водяных паров, их энтальпия.

    курсовая работа [700,9 K], добавлен 28.12.2012

  • Основные характеристики котельного агрегата Е-220 -9,8-540 Г: вертикально-водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией. Поверочный расчёт топочной камеры и ширмовых поверхностей нагрева. Конструктивный расчёт конвективных пароперегревателей.

    контрольная работа [2,6 M], добавлен 23.12.2014

  • Принципиальная схема, назначение, конструкция, принцип работы системы маслоснабжения реакторного отделения. Технические характеристики насоса откачки масла из системы. Возможные причины образования дефектов оборудования. Применяемая ремонтная оснастка.

    курсовая работа [92,4 K], добавлен 02.10.2014

  • Методика и этапы проектирования теплоэлектроцентрали мощностью 120 МВт. Описание тепловой схемы и подготовка данных к расчёту. Построение процесса расширения пара. Предварительный расход пара на турбину. Технико-экономические показатели работы станции.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 12.01.2011

  • Описание конструкции и технических характеристик котельного агрегата ДЕ-10-14ГМ. Расчет теоретического расхода воздуха и объемов продуктов сгорания. Определение коэффициента избытка воздуха и присосов по газоходам. Проверка теплового баланса котла.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 23.01.2014

  • Технологическое решение по установке генерирующих мощностей. Основные технические характеристики устанавливаемого основного оборудования: газовая турбина, котел-утилизатор. Расчет принципиальной тепловой схемы и установки генерирующих мощностей.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 12.03.2013

  • Конструктивные характеристики котельного агрегата, схема топочной камеры, ширмового газохода и поворотной камеры. Элементарный состав и теплота сгорания топлива. Определение объёма и парциальных давлений продуктов сгорания. Тепловой расчёт котла.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 05.08.2012

  • Виды топлива, его состав и теплотехнические характеристики. Расчет объема воздуха при горении твердого, жидкого и газообразного топлива. Определение коэффициента избытка воздуха по составу дымовых газов. Материальный и тепловой баланс котельного агрегата.

    учебное пособие [775,6 K], добавлен 11.11.2012

  • Описание производственных котлоагрегатов. Расчет процесса горения котельного агрегата. Тепловой и упрощённый эксергетический баланс. Расчёт газотрубного котла-утилизатора. Описание работы горелки, пароперегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 09.06.2011

  • Описание структуры и тепловой схемы теплоэлектроцентрали, турбоагрегата и тепловой схемы энергоблока, конденсационной установки, масляной системы. Энергетическая характеристика и расход пара на турбину. Принцип работы котла и топочного устройства.

    отчет по практике [2,3 M], добавлен 25.04.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.