Строительство водоподготовительной установки на основе ультрафильтрации
Назначение и схема ультрафильтрационной установки, краткое описание основных ее блоков. Требования к качеству обработанной воды. Принцип действия фильтров грубой очистки. Характеристика режима химической промывки мембран. Оценка эксплуатационных затрат.
Рубрика | Физика и энергетика |
Вид | контрольная работа |
Язык | русский |
Дата добавления | 30.01.2017 |
Размер файла | 48,9 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Размещено на http://allbest.ru
Строительство водоподготовительной установки на основе ультрафильтрации
Исходные данные
Качество исходной воды - согласно присланным данным (см. табл. 1).
Требуемая производительность по обработанной воде - 600 м3/ч.
Требуемое качество обработанной воды - должно соответствовать требованиям, предоставленным Заказчиком.
Таблица 1.
Показатель |
Ед. измерения |
Исходная вода.р. Волхов |
Требования к качеству воды |
|
Цветность |
град. |
91-770 |
20 |
|
Окисляемость перманганатная |
мгО2/л |
14,6-31,5 |
5 |
|
Железо |
мг/л |
0,4-3,7 |
0,1 |
|
Алюминий |
мг/л |
0,06-0,93 |
0,1 |
|
Мутность |
мг/л |
3-52 |
500 |
|
рН |
ед. |
6,8-8,3 |
6-7 |
Описание водоподготовительной установки
Предлагается обработка воды на ультрафильтрационной установке (см. рис. 1).
БНИВ - блок насосов исходной воды; ФГО - фильтр грубой очистки; БОВ - бак осветленной воды; БНПУ - блок насосов промывки установки; НД - насосы-дозаторы
Ультрафильтрационная установка имеет ряд преимуществ перед стандартной схемой предочистки, так как ультрафильтрация позволяет уйти от громоздких осветлителей и осветлительных фильтров, существенно упростить реагентное хозяйство, а качество обработанной воды по показателям «взвешенные вещества», «мутность», «цветность» значительно лучше качества воды, обработанной традиционными методами предподготовки.
Рис. 1. Принципиальная схема
Ультрафильтрация - процесс удаления взвешенных и коллоидных частиц в диапазоне размеров от 0,03 до 0,1 мкм на полимерных половолоконных мембранах низкого давления.
Ультрафильтрация предназначена для обработки сильно загрязненных поверхностных вод и муниципальных стоков, обеспечивает значительное уменьшение мутности, индекса плотности ила (SDI), удаление коллоидных частиц, уменьшение концентрации вирусов и бактерий.
Требуемая производительность водоподготовительной установки (ВПУ) ультрафильтрации по обработанной воде 600 м3/ч. Забор воды ведется из реки. Для удаления крупных взвешенных частиц перед ультрафильтрационной установкой устанавливается самопромывной сетчатый фильтр с рейтингом очистки 100 мкм.
Дозирование коагулянта позволяет укрупнить содержащиеся частицы коллоидных веществ, тем самым повысить эффективность процесса ультрафильтрационной очистки воды. Эффективная доза реагентов подбирается во время пуско-наладочных работ.
Природные воды представляют собой сложную многокомпонентную динамическую систему, в состав которой входят соли (преимущественно в виде ионов, молекул и комплексов), органические вещества (в молекулярных соединениях и в коллоидном состоянии), газы (в виде молекул и гидратированных соединений), диспергированные примеси, гидробионты (планктон, бентос, нейстон, пагон), бактерии и вирусы.
Таким образом, чрезвычайно сложный молекулярный состав поверхностных вод, а так же сезонные изменения таких параметров как мутность, цветность и окисляемость не позволяют точно рассчитать работу ультрафильтрационной установки и предсказать режим ее работы. Эффективный режим работы будет определяться во время пуско-наладочных испытаний.
В процессе работы установки ультрафильтрации происходит накопление задержанных взвешенных, коллоидных веществ и микроорганизмов. Это приводит к потере производительности, увеличению перепада давления на мембране.
Восстановление первоначальных свойств производится при промывке полых волокон обратным током воды. При усиленных загрязнениях, связанных с адсорбцией веществ неорганического происхождения на поверхности мембраны и образованием биопленки, производится химически усиленная промывка с использованием серной кислоты или щелочи, или гипохлорита натрия.
Выбор реагента связан с качественным и количественным составом загрязнения. Любая промывка производится путем отключения одного из блоков на режим промывки без снижения производительности всей водоподготовительной установки за счет бака запаса воды. Выбор между водной и химически усиленной промывкой производится по значению трансмембранного давления.
Вся работа установки производится в автоматическом режиме. Установка оснащается шкафом автоматического управления.
Во время промывок установки ультрафильтрации производится сброс задержанных примесей. Обычно собственные нужды установки составляют 8-26% от производительности установки (зависит от качества обрабатываемой воды).
Следовательно, гидравлический КПД установки (отношение количества получаемого фильтрата к количеству исходной воды) может варьироваться от 74 до 92%. В данном случае расчет установки производился при КПД 85%. При сбросе с промывочной водой задержанных примесей их количество превышает исходную концентрацию в 8-10 раз.
Средний поток сточных вод от всей установки составит около 105 м3/ч, из которого часть (около 19 м3/ч) требуется направить в баки нейтрализаторы, т.к. это сток от химически усиленной промывки. Остальной сток предполагается направлять в шламонакопители.
Ниже приведено краткое описание состава ВПУ.
Краткое описание основного оборудования установки
Установка состоит из следующих блоков:
блок насосов исходной воды;
блок фильтров грубой очистки;
блок коагуляции;
блок фильтрующих ультрафильтрационных модулей;
блок промывки.
Блок насосов исходной воды. Вода подается насосной станцией под напором порядка 3 бар. Средний поток воды, требуемый на установку, составляет около 705 м3/ч. Максимальный поток составляет 770 м3/ч.
Блок фильтров грубой очистки. Для защиты мембран от грубодисперсных взвесей предусматривается блок самопромывных фильтров с тонкостью фильтрования 100 мкм.
Фильтры работают в автоматическом режиме. Отключение фильтра производится по заданному параметру перепада давления или по времени. Продолжительность промывки одного фильтра около 10 сек. Для сохранения производительности блока фильтрации предусматривается установка дополнительного фильтра, включающегося в работу при выходе одного из фильтров на промывку.
Блок коагуляции. Блок коагуляции предназначен для укрупнения коллоидов с целью более эффективного их удаления на установке ультрафильтрации. Блок коагуляции комплектуется баками дозирования коагулянта, 2 насосами-дозаторами (рабочий и резервный). Предполагается использовать имеющийся на заводе коагулянт сернокислый алюминий.
Дозирование осуществляется автоматически по сигналу расходомера.
Блок фильтрующих модулей. Установка укомплектовывается 320 мембранными модулями X-flow, SXL-225, производства Norit (Голландия). Площадь фильтрования одного модуля 40 м2. Установка обеспечивает требуемую производительность (нетто) 600 м3/ч.
Блок промывки. Блок промывки мембран функционирует в двух режимах:
водная промывка;
химическая промывка.
Блок промывки комплектуется насосами промывочной воды и насосами-дозаторами реагентов.
Во время химической промывки на мембранные блоки подаются по очереди растворы гидроксида натрия, серной кислоты и окислителя (гипохлорит натрия). Режим химической промывки может представлять собой циркуляцию химраствора или заполнение в течение определенного интервала времени мембранных корпусов. Гипохлорит натрия будет дозироваться из емкости запаса реагента. Кислоту и щелочь предполагается брать из существующих баков запаса кислоты и щелочи. При необходимости мы можем осуществить поставку новых дополнительных баков под эти реагенты.
Фильтроцикл блока ультрафильтрационных модулей может колебаться в течение года из-за изменения качества исходной воды и составлять от 15 мин до 1 часа. Водная промывка производится обратным током воды в течение от 15 сек. до 1 минуты из бака осветленной воды.
Все переключения потоков производятся автоматически.
После установки ультрафильтрации необходимы 2 емкости, рассчитанные на 1 час работы ультрафильтрационной установки и запас воды на обратную промывку всех блоков в течение часа (не менее 700 м3).
Ориентировочно, требуемая площадь под установку, включая склад реагентов составит 600-700 м2.
В таблице 2 представлены эксплуатационные затраты описанной выше установки.
Таблица 2.
Ориентировочные затраты на эксплуатацию установок
Наименование |
Единица измерения |
Годовой расход |
|
Сырая вода |
тыс. м3/год |
6 200 |
|
Сброс стока |
тыс. м3/год |
930 |
|
Затраты электроэнергии |
МВт·ч/год |
800 |
|
Коагулянт Al2(SO4)3, тв. 100% |
т/год |
30 |
|
Гипохлорит натрия (15%) |
т/год |
30 |
|
Кислота серная (96%) |
т/год |
10 |
|
Щелочь (32%) |
т/год |
25 |
|
Ультрафильтрационные мембранные элементы |
шт/год |
50 |
ультрафильтрационный промывка мембрана очистка
В таблице 3 представлены показатели качества воды после ВПУ.
Таблица 3.
Показатели качества после ВПУ (расчетные)
Показатель |
Ед. измерения |
Исходная вода.р. Волхов |
Качество воды после ВПУ |
|
Цветность |
град. |
91-770 |
||
Окисляемость перманганатная |
мгО2/л |
14,6-31,5 |
5-10 |
|
Железо |
мг/л |
0,4-3,7 |
0,1-0,3 |
|
Алюминий |
мг/л |
0,06-0,93 |
0,1 |
|
Мутность |
мг/л |
3-52 |
0 |
|
рН |
ед. |
6,8-8,3 |
6-8 |
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Разработка варианта утилизации регенерационных стоков. Расчет схемы водоподготовительной установки для подпитки котлов и теплосети с использованием химического и термохимического способа обессоливания. Расчеты различных фильтров и осветлителя ВПУ.
дипломная работа [1,2 M], добавлен 04.01.2014Разработка водоподготовительной установки, подбор водно-химического режима и расчет системы технического водоснабжения ТЭЦ мощностью 360 МВт. Показатели исходной воды, стадии ее обработки. Схема ВПУ, выбор оборудования; способы очистки конденсатов.
курсовая работа [414,9 K], добавлен 23.12.2013Характеристика источника водоснабжения. Выбор типа предочистки и схемы умягчения водоподготовительной установки котельной. Расчетная площадь фильтрования. Расход воды на взрыхляющую промывку каждого осветительного фильтра. Расчет и выбор декарбонизатора.
контрольная работа [251,2 K], добавлен 27.05.2012Выбор источника водоснабжения, анализ показателей качества исходной воды. Расчет предочистки и декарбонизатора. Анализ расхода воды на собственные нужды. Методы коррекции котловой и питательной воды. Характеристика потоков конденсатов и схемы их очистки.
курсовая работа [447,6 K], добавлен 27.10.2011Выбор источника водоснабжения ТЭС. Анализ показателей качества воды. Расчёт производительности и схемы водоподготовительных установок. Способы и технологический процесс обработки исходной воды. Характеристика потоков конденсатов и схемы их очистки.
курсовая работа [234,7 K], добавлен 13.04.2012Назначение и область применения реакторной установки, ее техническая характеристика и анализ свойств. Модернизированная гидравлическая схема, ее отличительные черты и структура. Нейтронно-физический расчет установки, его проведение различными методами.
курсовая работа [2,5 M], добавлен 11.02.2016Описание и принцип действия газотурбинной технологии, ее основные элементы и назначение. Установки с монарным и бинарным парогазовым циклом, с высоконапорным парогенератором. Характеристика и оптимизация энерготехнологических парогазовых установок.
реферат [1,8 M], добавлен 18.05.2010Основы ионного обмена в колонках. Обессоливание воды в установках с неподвижным слоем ионитов. Обезжелезивание как этап предварительной очистки воды, ее обескремнивание и умягчение. Принцип работы трехступенчатой ионитовой установки. Общая минерализация.
курсовая работа [163,8 K], добавлен 14.05.2015Принципиальная схема простейшей газотурбинной установки, назначение и принцип действия; термодинамические диаграммы. Определение параметров сжатого воздуха в компрессоре; расчет камеры сгорания. Расширение дымовых газов в турбине; энергетический баланс.
курсовая работа [356,9 K], добавлен 01.03.2013Описание принципа действия силовой схемы и схемы управления компрессорной установки. Расчет основных параметров электродвигателя, питающего кабеля. Формирование графиков, составление технологической карты электромонтажные работы компрессорной установки.
отчет по практике [377,0 K], добавлен 26.06.2014Необходимость установки счетчиков воды. Схема установки и принцип работы измерительных приборов. Примеры расчета платы за воду при различных вариантах наличия или отсутствия в многоквартирном доме общедомового и в квартирах индивидуальных счетчиков.
контрольная работа [249,7 K], добавлен 23.03.2012Разработка водоподготовительной установки, подбор водно-химического режима и расчет системы технического водоснабжения электростанции мощностью 4800 МВт. Пересчет показателей качества исходной воды, выбор схемы ее обработки; подбор и компоновка насосов.
курсовая работа [154,6 K], добавлен 09.03.2012Назначение, перечень узлов и принцип работы оборудования бойлерной установки. Анализ и оценка эффективности работы бойлерной установки турбины. Проект реконструкции бойлерной установки Конструкция и преимущества пластинчатых теплообменных аппаратов.
дипломная работа [3,1 M], добавлен 07.03.2009Краткое описание, принципиальная тепловая схема и основные энергетические характеристики паротурбинной установки. Моделирование котла-утилизатора и паровой конденсационной турбины К-55-90. Расчет тепловой схемы комбинированной энергетической установки.
курсовая работа [900,4 K], добавлен 10.10.2013Способы и основные этапы подготовки воды для подпитки и заполнения контуров АЭС на водоподготовительной установке. Разновидности и конструкция фильтров. Системы обеспечения безопасности работы АЭС, виды сбросов и их утилизация, взрывопожаробезопасность.
дипломная работа [78,6 K], добавлен 20.08.2009Характеристика и назначение насосной установки. Выбор двигателей насоса, коммутационной и защитной аппаратуры. Расчет трансформатора цепи управления, предохранителей, автоматических выключателей, питающих кабелей. Описание работы схемы насосной установки.
курсовая работа [108,8 K], добавлен 17.12.2015Назначение, схема и принцип действия конденсационной электростанции. Схема присоединения системы отопления с подмешивающим насосом на перемычке, достоинство и недостатки схемы. Расчет бойлерной установки для теплоснабжения промышленных предприятий.
контрольная работа [516,6 K], добавлен 04.09.2011Схема и принцип действия газотурбинной установки. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре теплового двигателя из условия обеспечения максимального КПД. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией. Расчёт параметров турбины и компрессора.
курсовая работа [478,8 K], добавлен 14.02.2013Общий принцип действия масс-анализаторов, характеристика их видов. Разрешающая способность анализатора и основные факторы ее определяющие. Магнитные поля установки. Описание масс-анализатора по легким, средним и тяжелым ионам. Понятие уширения пиков.
дипломная работа [1,1 M], добавлен 03.07.2014Способы и устройства электронагрева нефтескважин с целью их очистки от парафина. Принцип действия и основные функциональные узлы установки управления электроснабжением нефтегазодобывающих комплексов: функциональная схема, элементы и их взаимосвязь.
курсовая работа [2,1 M], добавлен 05.04.2013