Проблемы и перспективы развития теплоэнергетики в Туве
Особенности теплоснабжения промышленных предприятий и жилого фонда Республики Тува. Оснащение паровых котельных теплоэлектроцентралей. Перспективы развития эффективного теплоснабжения. Технология комплексной энергохимической переработки каменных углей.
| Рубрика | Физика и энергетика |
| Вид | статья |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 22.02.2017 |
| Размер файла | 309,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
14
Размещено на http://www.allbest.ru/
Проблемы и перспективы развития теплоэнергетики в Туве
Особенности теплоснабжения Республики Тува
В теплоснабжении промышленных предприятий и жилого фонда Республики Тува участвуют 262 источника теплоснабжения, из них 5 крупных тепловых электроцентралей и котельных (Кызылская ТЭЦ, Ак-Довуракская ТЭЦ, Хову-Аксынская ТЭЦ, Улуг-Хемская котельная, Чаа - Хольская ТЭЦ).
Число котельных мощностью до 3 Гкал/ч - 197. Суммарная мощность источников теплоснабжения составила 1721 Гкал/ч, в том числе мощностью до 3 Гкал/ч - 430,9 Гкал/ч. Котлы работают на твердом топливе. Основным видом топлива в республике является уголь, его доля в топливном балансе составляет - 98,4% [1]. В котельных установлено около 448 котлов свыше 30 марок, из них 64% - "самосваренные" с ручным забросом твердого топлива, большая часть изготовлена неспециализированными фирмами, которые не могут обеспечить достаточную энергетическую эффективность и надежность работы.
Кызылская ТЭЦ является единственным теплоисточником г Кызыла с электрической мощностью 17 МВт, паропроизводительностью 450 т/ч. Основным оборудованием на Кызылской ТЭЦ, задействованным в производстве тепловой энергии, являются 6 котлоагрегатов БКЗ паропроизводительностью 75 т/ч каждый, давление в паропроводе 39 кгс/см2, температура перегретого пара 440 ОС. Суммарная установленная мощность источника теплоснабжения 310,2 Гкал/ч (360,8 МВт). Состояние котлоагрегатов удовлетворительное, средний износ оборудования составляет 65-70%. Выработка электроэнергии обеспечивается 4 турбоагрегатами АК 2,5-35 и АК 6-35. Суммарная установленная мощность при этом составляет 17 МВт. В настоящее время наблюдается дефицит тепловой энергии, который составляет 120,88 Гкал/ч. Необходимо провести реконструкцию и завершить второй этап расширения Кызылской ТЭЦ.
Ак-Довуракская ТЭЦ в 1999 г. была отделена от комбината "Туваасбест" и преобразована в самостоятельное предприятие ГУП "Ак-Довуракская ТЭЦ". В настоящее время на балансе ТЭЦ находятся пять котлоагрегатов. Котлы 4, 5 остановлены в марте 1998 г., вспомогательное оборудование демонтировано. Котлоагрегаты 6, 7, 8 в рабочем состоянии. При работе двух котлов производится выработка пара сверх нормы (присоединенная нагрузка составляет 40 Гкал/час, общая паропроизводительность двух котлов К-35 - 39 - 70 т/ч), что влечет за собой дополнительные расходы. Мощности ТЭЦ рассчитаны на отопление и технологические нужды горно-обогатительного комбината.
ТЭЦ в п. Хову-Аксы начала работать в 1961 г в составе комбината "Тувакобальт" и параллельно снабжала тепловой энергией в виде горячей воды п. Хову-Аксы. После закрытия комбината ТЭЦ работает как отопительная котельная производительностью 25-40 т/ч пара, на балансе имеется два котла К-50-40 (установленная мощность 70 т/ч). По конструкции котлы не могут работать с меньшей производительностью, т.к. на котлах создается аварийный режим. При требуемой тепловой нагрузке с. Хову-Аксы в 23 Гкал/ч и минимальной нагрузке котлов вырабатывается сверхнормативное количество тепловой энергии, вследствие чего образуются большие потери тепла (56%). Это создает дополнительные расходы и увеличивает себестоимость выработки тепла.
Улуг-Хемская котельная имеет водогрейные котлы № 2-5 марки КВТС-20, которые способны нести нагрузку 6-8 Гкал/ч при проектной производительности 20 Гкал/ч. Для обеспечения потребителей с общей нагрузкой 24 Гкал/ч при максимально низкой температуре приходится задействовать три водогрейных котла и один паровой общей проектной производительностью 77 Гкал/ч.
Чаа-Хольская ТЭЦ оснащена паровыми котлами, переведенными на водогрейный режим. Перерасход топлива обуславливается низким КПД котлов из-за неудовлетворительного топочного режима. Отсутствует система водоподготовки, что является причиной ускоренной коррозии котлов и трубопроводов тепловых сетей.
Производство и отпуск теплоэнергии по наиболее крупным ТЭЦ и котельным республики за 2008 г. представлено в табл. 1 [2]. Годовой баланс тепла в 2008 г. приведен в табл. 2 [2, 3].
|
Наименование котельной |
Произведено, тыс. Гкал |
Собственные нужды, тыс. Гкал |
Потери, тыс. Гкал |
Отпуск, тыс. Гкал |
% потерь |
|
|
Кызыльская ТЭЦ |
802,3 |
7,6 |
141,9 |
652,9 |
17,7 |
|
|
Ак-Довуракская ТЭЦ |
130,8 |
11,1 |
16,2 |
103,4 |
12,4 |
|
|
Улуг-Хемская котельная |
81,2 |
3,1 |
9,0 |
69,1 |
11,0 |
|
|
Хову-Аксынская ТЭЦ |
135,6 |
33,9 |
78,7 |
23,0 |
58,1 |
|
|
Чаа-Хольская ТЭЦ |
5,6 |
0,2 |
0,4 |
5,0 |
7,0 |
Большая часть оборудования энергетических объектов республики имеет физический износ выше допустимого и постепенно выводится из эксплуатации, характерными особенностями являются высокий износ котлов, ветхая тепловая изоляция магистральных труб, что приводит к низкому КПД котельных. Не созданы эффективные схемы развития теплоснабжения, отсутствуют планы развития, определяющие оптимальное соотношение между централизованными и локальными системами теплоснабжения.
Перспективы развития эффективного теплоснабжения в Туве
По данным Министерства промышленности и энергетики Республики Тува и ОАО "Тываэнерго", в перспективе до 2020 г. намечается рост уровней электропотребления республики до 850 млн кВт. ч., при этом за счет естественного прироста существующих потребителей на 5% и ввода первой очереди угольной шахты "Красная горка" с потреблением 140 млн кВт. ч. Уровень максимальных нагрузок оценивается в 195 МВт (165 МВт по существующим потребителям и 30 МВт по угольной шахте "Красная горка"). Развитие собственных электростанций намечается за счет строительства модульной теплоэлектростанции (ТЭС-2) с проектной мощностью ~ 400 МВт и технического перевооружения Кызылской ТЭЦ с демонтажем существующих турбоагрегатов суммарной мощностью 17 МВт и ввода новых четырех теплофикационных агрегатов типа ПТ-12-35. Установленная и располагаемая мощность Кызылской ТЭЦ составит 48 МВт с ограничением развития по условиям загрязненности атмосферного воздуха г. Кызыла, расположенного в котловине гор.
На 90% территории республики используются децентрализованные источники электроснабжения. На этих удаленных территориях проживает более 70% населения. Энергоснабжение таких населенных пунктов осуществляется за счет привозного жидкого топлива и каменного угля. В новых экономических условиях в связи со значительным увеличением стоимости жидкого топлива становится актуальной задача перевода удаленных потребителей на более дешевое местное топливо. Нуждаются в модернизации и системы теплоснабжения, основанные на сжигании каменного угля без предварительной подготовки.
Известно, что на территории Республики Тува разведанные балансовые запасы углей составляют более миллиарда тонн, а прогнозные ресурсы - более 20 млрд т. Основное применение угля в настоящее время - энергетическое. Разработка месторождений ведется открытым способом (разрезы "Каа-Хемский", "Чаданский"). Предварительная технологическая обработка угля в настоящее время отсутствует. Из-за большого содержания летучих веществ (неконденсируемые газы, каменноугольная смола) и склонности к спеканию слоевое горение тувинских углей в котлоагрегатах сопровождается высоким химическим недожогом. Резко континентальный климат и географические условия - расположение населенных пунктов республики в межгорных котловинах, своеобразная "инверсионная крышка", препятствуют перемешиванию воздушных масс и очищению воздуха. В зимнее время низкие температуры (-45 ОС) и отсутствие в этот период интенсивной циркуляции в приземном слое приводят к сильному загрязнению атмосферного воздуха продуктами неполного сгорания углей. Повышенные концентрации загрязняющих веществ в зимний период в подавляющем большинстве районов и в городе Кызыле обусловливаются, в первую очередь, выбросами отопительных печей одноквартирных зданий. Опасность выбросов печей усугубляется еще и тем, что многие загрязняющие вещества, как правило, сорбируются на поверхности сажевых частиц, являющихся респирабельными. При этом концентрация канцерогенных ПАУ, сорбированных на поверхности частиц, превышает ПДК в сотни раз.
Теплотехническая эффективность и экологическая безопасность таких котельных в значительной степени определяется качеством используемых углей. Известно, что в развитых странах (Германия, США и др.) в топках такого типа сжигается только специально подготовленное топливо, подвергшееся обогащению, сортировке, обессериванию. При этом для сжигания в слоевых топках используют только так называемое "бездымное" топливо, при термическом разложении которого выделяется наименьшее количество летучих веществ.
Действующие на территории России стандарты на угли для слоевого сжигания предлагают потребителю очень широкий спектр марок и сортов углей: от антрацитов до длиннопламенных, от сортированных концентратов до рядовых, технологическая и экологическая эффективность сжигания которых может колебаться в значительных пределах. На практике теплотехники оценивают пригодность угля для сжигания в топке в лучшем случае по показателю теплоты сгорания, не учитывая отличия в структуре и свойствах углей различных марок и механизм их горения [4].
Уголь является сложным природным конденсированным органическим соединением, что определяет сложные реакции его разложения при пиролизе. При попадании в топку угольная частица претерпевает различные термохимические превращения, в результате которых происходит выделение газообразных и жидких летучих веществ, разложение углеводородных компонентов летучих продуктов с образованием сажистого углерода, образование твердых продуктов пиролиза. Таким образом, при использовании угля в топке практически происходит сжигание трех видов топлива: газообразного, жидкого и твердого. Свойства и состав летучих и твердых продуктов пиролиза угля в значительной степени определяют эффективность топочных процессов, длительность процесса горения, расход воздуха и динамику его подачи в топку, динамику нагрузки на газоотводящий тракт, количество и состав пылегазовых выбросов [4].
Известно [4], что интенсивность газовыделения при пиролизе угольных частиц марки Г в 2-3 раза выше, чем при пиролизе угольных частиц марок Т или СС. При высоких скоростях газов пиролиза и наличии в топливе мелких частиц они подхватываются потоком газов и выносятся из рабочего пространства топки. Кроме этого, летучие продукты, выделяющиеся из углей, обладающих спекающими свойствами, характеризуются высоким содержанием углеводородных компонентов, их смесь сильно разогрета в топке и при выходе из нее, летучие, резко охлаждаясь, разлагаются с образованием низкореакционной сажи, которая выносится из рабочего пространства топки. При воспламенении частиц углей марки Г наблюдался взрывной характер процесса с разбрасыванием газовых струй, твердых и жидких выбросов.
Таблица 2. Годовой баланс тепловой энергии в Республике Тува в 2008 г.
|
Показатели |
тыс. Гкал |
|
|
Произведено тепла - всего |
1395,1 |
|
|
Потреблено тепла - всего |
1118,6 |
|
|
На производство пара и воды |
49,5 |
|
|
Потери в сетях общего пользования |
227,0 |
|
|
Итого расход тепла |
1395,1 |
Технология комплексной энергохимической переработки каменных углей
Комплексная энергохимическая переработка каменных углей представляется более высокой технической ступенью производства и согласуется с принципами экологически щадящей, социально-приемлемой и застрахованной от кризисов энергетической политики, которая предполагает оптимальное использование энергоресурса топлива путем предварительного извлечения из него всех ценных веществ с последующей газификацией или сжиганием углеродсодержащих остатков. Получаемое из угля синтетическое топливо может быть твердым, жидким и газообразным. К твердому синтетическому топливу относится большое количество видов облагороженного или улучшенного топлива типа "чистый уголь", угольные брикеты, полукокс, термоуголь, автоклавированный уголь. Газообразное топливо, получаемое из угля, представляет собой топливный газ, заменитель природного газа и синтез-газ. Основными недостатками известных технологий химической переработки углей являются относительно низкая производительность и жесткие условия их осуществления (высокие температуры и давление). Для устранения указанных недостатков в углепереработке все шире применяются катализаторы и новые технологические процессы, позволяющие получать из угля разнообразные продукты топливного и химического назначения. К основным из них относятся процессы пиролиза, газификации и гидрогенизации угля.
На разработанной в ТувИКОПР СО РАН [5] установке непрерывного пиролиза каменных углей по заказу правительства РТ реализован процесс производства экологически безопасного твердого топлива.
Из приведенного графика (рис. 2) видно, что кривая ТГ более пологая для угля Элегестского месторождения из-за меньшей интенсивности процесса его окисления. Кривая ДСК для этого угля ниже, что указывает на меньшую теплоту его сгорания. По этим критериям уголь Элегестского месторождения более предпочтителен для сжигания в слое в бытовых печах и его использование позволяет снизить экологическую нагрузку процесса его сжигания на окружающую среду. К недостаткам угля этой марки относится его дисперсность. Уголь очень мелкий, саморазрушающийся, при загрузке в бытовую печь уголь просыпается через колосники в золосборник.
В результате проведенных работ было установлено, что смесь угля марок Г (ГЖ, Ж) и ДОК в соотношении 20: 80 оптимально снижает выброс высокомолекулярных соединений при сжигании ее в бытовых печах. Уголь марок Г, ГЖ и Ж используется в качестве связующего для формования кусков топлива и оптимизации структуры топлива.
Экономика внедрения новых экологически безопасных технологий может быть положительной при правильной организации процесса производства и реализации топлива и произведенной теплоэнергии. Так, была проведена оценка технико-экономических показателей теплофикации удаленных малых населенных пунктов на базе малогабаритного устройства непрерывного пиролиза твердого органического топлива в термически нагруженном слое.
Устройство пиролиза спекающегося каменного угля марок Г, ГЖ разработано с целью применения в системах теплоснабжения локальных потребителей в удаленных труднодоступных населенных пунктах, для которых строительство централизованных предприятий энергоснабжения нерентабельно [5].
Теплофикация таких населенных пунктов на базе разработанного устройства позволит повысить эффективность использования привозного топлива за счет снижения потерь из-за недожога в печах частного сектора. Использование полученного в процессе пиролиза газа для теплоснабжения административных зданий поселка даст дополнительный выигрыш в повышении эффективности энергоснабжения населенного пункта. Предлагаемая схема одновременно позволит резко снизить нагрузку на окружающую среду.
Оценка произведена для населенного пункта на 300-400 жителей. В поселке имеются 100 жилых домов, 1 административное здание, школа, детский сад.
Суточная потребность в теплоэнергетических ресурсах поселка:
¦твердое топливо (уголь) - 3 т, в денежном выражении (уголь) - 3600 руб.;
¦теплоэнергия - 4,5 Гкал, в денежном выражении - 930 руб.;
¦общие затраты на теплоснабжение в сутки - 4530 руб.
При применении разработанной авторами технологии экономический эффект может достигнуть 39%. Кроме того, в результате создания связанной системы энергоснабжения, возникает хорошо управляемый механизм государственного стимулирования энергоэффективности локальной экономики и энергосбережения.
Технико-экономические показатели системы суточного теплоснабжения на базе малогабаритного устройства непрерывного пиролиза твердого органического топлива в термически нагруженном слое:
¦твердое топливо (полукокс) - 2,7 т;
¦теплоэнергия - 4,5 Гкал, в денежном выражении - 930 руб.;
¦газовая составляющая в стоимости угля (40%) - 1920 руб.
Для производства требуемого количества переработанного топлива необходимо 4,5 т, в денежном выражении - 5400 руб. Если учесть стоимость газовой составляющей угля (1920 руб.), то стоимость топлива для населения поселка составит - 1200 руб. Сумма 1920 руб. - это стоимость энергоресурсов, дополнительно получаемая за счет внедрения новой схемы теплоснабжения локальных потребителей. Дополнительно получаемый объем энергоресурсов превышает требуемое количество тепла для административных нужд.
Традиционно оплата энергоресурсов производится индивидуальными потребителями за счет собственных средств, администрацией за счет бюджета. Такая схема финансирования не позволяет создать эффективный механизм снижения негативного влияния производства тепла на окружающую среду и повышения эффективности процесса производства тепла. Создание энергоэффективной экономики и энергосбережение, как цель развития страны, не могут быть решены без решения этих задач для российской глубинки. Предлагаемая технология позволит это сделать. Поступления денежных средств на теплоснабжение населенного пункта производятся за счет местного бюджета. Переработанный уголь в виде полукокса, представляющий более качественное топливо, реализуется местному населению по ценам близким к цене исходного угля.
Подземная газификация каменного угля
На территории Республики Тува существует уникальный объект - подземный пожар пласта Улуг-Эрбекского угольного месторождения. Эрбекское месторождение в Республике Тува отрабатывалось с 1939 г. В ноябре 1950 г. в штольне произошел взрыв угольной пыли и возник пожар. Выгорание каменного угля продолжается до настоящего времени. Участок выгорания пласта Улуг расположен на правом обрывистом берегу р. Енисей в 20 км юго-западнее г. Кызыла, в 5 км от п. Ээрбек. Расстояние от асфальтовой дороги 500 м.
В соответствии с термографической съемкой [6] и последними контрольными измерениями [7] район подземного пожара характеризуется высокими значениями тепловых потоков. На поверхности почвы зафиксированы температуры, достигающие значений 440 градусов Цельсия. На поверхности явно определяются области развития трещин, по которым наблюдаются парогазовые эманации. Над трещинами с повышенными температурами ощущается мощный тепловой поток, породы сильно прогреты в непосредственной близости от трещин (до 20 см от края трещины) до температуры от 30 до 120 градусов в зависимости от величины теплового потока.
Авторами [8] разработаны варианты использования энергетических возможностей месторождения, которые предполагают применение установок генерации тепло - и электроэнергии от тепла пожара или путем подземной газификации каменного угля месторождения.
теплоснабжение тува каменный уголь
Выводы
Таким образом, при ожидаемых темпах роста электропотребления и развития тепловых электростанций балансовая ситуация в Республике Тува на перспективу остается остро дефицитной, что представляет угрозу для энергобезопасности региона, что показала последняя авария в п. Хову-Аксы. Для преодоления технической, технологической и организационной отсталости теплового хозяйства региона необходимо наряду с традиционным развитием ТЭЦ и котельных рассмотреть:
¦широкомасштабное внедрение теплоснабжающих установок средней и малой мощности;
¦строительство новых источников теплоснабжения и развитие систем централизованного теплоснабжения в населенных пунктах Самагалтай, Мугур-Аксы, Вавилинский затон, Тээли, Ээрбек, Элегест, Балгазын, Эрзин;
¦строительство ТЭЦ-2 мощностью ~ 400 МВт, строительство малых ГЭС общей мощностью до 1500 МВт, солнечных электростанций.
Инновационная деятельность в отрасли должна базироваться на технологии предварительной дегазации угольных пластов, подземной газификации менее ценных участков угольных месторождений, создании геотермальных циркуляционных систем с использованием энергии подземного пожара на Ээрбекском месторождении.
В целях экономии топлива, снижения нагрузки на окружающую среду и повышения эффективности работы многочисленных разрозненных теплоснабжающих предприятий необходимо изменение принципов и структуры хозяйственного управления теплоснабжением и тепловым хозяйством в регионе. Основными направлениями совершенствования и развития систем теплоснабжения являются оптимизация соотношения централизованных и автономных источников тепла, совершенствование схем и оборудования систем теплоснабжения, снижение участия государства в финансировании теплоснабжения бытового сектора, повсеместное регулирование систем отопления, оснащение их приборами учета.
Литература
1. Топливно-энергетический комплекс Республики Тыва. Экспресс-анализ. Стат. сб. - Кызыл, 2011. - 25 с. - с.4, 9.
2. Сведения о работе тепловых электростанций в Республике Тыва за 2008 г. Стат. сб. - Кызыл: Тывастат, 2009. - 1 с.
3. Сводный годовой итог о поступлении, остатках и расходах топлива в Республике Тыва в 2008 г. Стат. сб. - Кызыл: Тывастат, 2009. - (4-топливо).
4. Е.П. Волынкина, Е.В. Пряничников. Значение правильного выбора топлива для котельных со слоевой системой сжигания. // Электронный журнал по энергосбережению и энерго эффективности "ЭНЕРГОСОВЕТ" http://www.energosovet.ru.
5. Котельников В.И., Федянин В.Я., Баринов А.В., Рязанова Е.А. Экологически безопасные технологии получения угольного топлива // Ползуновский вестник. - 2012. - № 3/1 C.42-46.
6. Шибанов В.И. Обобщение результатов геолого-разведочных работ по Улуг-Хемскому угольному бассейну по состоянию на 01.01.93 г. Кызыл.: ТТФГИ - 1994.
7. Котельников В.И., Соян М.К. О выработке тепловой энергии на базе Эрбекского месторождения каменного угля // Состояние и освоение природных ресурсов Центральной Азии. Геоэкология природной среды и общества. Науч. Тр. ТувИКОПР СО РАН / Отв. Ред.Д. г. - м. н. B.И. Лебедев. - Кызыл, ТувИКОПР СО РАН, 2004. - C.242-245.
8. Рязанова Е.А., Котельников В.И. Оценка инновационной составляющей новых технологий в энергетике на примере разработок ТувИКОПР СО РАН. // "Российское предпринимательство", № 9. Вып.2 (167), 2010 г., с.157-165.
Размещено на Allbest.ru
...Подобные документы
Расчет нагрузок отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий жилого микрорайона. Гидравлический и тепловой расчет сети, блочно-модульной котельной для теплоснабжения, газоснабжения. Выбор источника теплоснабжения и оборудования ГРУ и ГРПШ.
курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.03.2013Классификация котельных установок. Виды отопительных приборов для теплоснабжения зданий. Газовые, электрические и твердотопливные котлы. Газотрубные и водотрубные котлы: понятие, принцип действия, главные преимущества и недостатки их использования.
реферат [26,6 K], добавлен 25.11.2014Анализ существующей системы энергетики Санкт-Петербурга. Тепловые сети. Сравнительный анализ вариантов развития системы теплоснабжения. Обоснование способов прокладки теплопроводов. Выбор оборудования и строительных конструкций системы теплоснабжения.
дипломная работа [476,5 K], добавлен 12.11.2014Изучение новой концепции развития теплоэнергетики России, предусматривающей увеличение масштабов строительства котельных малой мощности в южных регионах страны с использованием солнечной энергии для горячего водоснабжения в межотопительный период.
реферат [26,9 K], добавлен 12.07.2010Система отопления как совокупность конструктивных элементов, предназначенных для получения, переноса и передачи необходимого количества теплоты в обогреваемые помещения. Рассмотрение особенностей электрификации жилого дома с разработкой теплоснабжения.
дипломная работа [2,4 M], добавлен 14.05.2013Эффективность водяных систем теплоснабжения. Виды потребления горячей воды. Особенности расчета паропроводов и конденсатопроводов. Подбор насосов в водяных тепловых сетях. Основные направления борьбы с внутренней коррозией в системах теплоснабжения.
шпаргалка [1,9 M], добавлен 21.05.2012Устройство и конструктивные особенности топки с шурующей планкой, предназначенной для сжигания многозольных бурых и неспекающихся каменных углей. Широкое применение данного вида топочного оборудования, начиная от утилизации мусора до теплоснабжения.
реферат [3,6 M], добавлен 02.08.2012Назначение, схема и принцип действия конденсационной электростанции. Схема присоединения системы отопления с подмешивающим насосом на перемычке, достоинство и недостатки схемы. Расчет бойлерной установки для теплоснабжения промышленных предприятий.
контрольная работа [516,6 K], добавлен 04.09.2011Системы автоматического регулирования в паровых котельных локомотивных и вагонных депо. Основные способы регулирования нагрузки по давлению пара. Схема регулирования разрежения с одноимпульсным регулятором. Магистральные сети районных тепловых станций.
реферат [311,8 K], добавлен 26.08.2013Классификация котельных установок в зависимости от характера потребителей, от масштаба теплоснабжения, их виды по роду вырабатываемого теплоносителя. Конструкции котлов и топочных устройств, устанавливаемых в отопительно–производственных котельных.
реферат [1,7 M], добавлен 12.04.2015Состав, классификация углей. Золошлаковые продукты и их состав. Содержание элементов в ЗШМ кузнецких энергетических углей. Структура и строение углей. Структурная единица макромолекулы. Необходимость, методы глубокой деминерализации энергетических углей.
реферат [3,9 M], добавлен 05.02.2011Параметры наружного воздуха. Расчет нагрузок потребителей теплоты. Выбор системы теплоснабжения. Определение расходов сетевой воды. Построение пьезометрического графика. Температурный график регулирования закрытой независимой системы теплоснабжения.
курсовая работа [321,4 K], добавлен 23.05.2014Расчёт технологической и отопительной нагрузок энергоисточника. Тепловая нагрузка вентиляции общественных и производственных зданий, годовые расходы теплоты. Технико-экономическое сравнение при выборе источников теплоснабжения, расход сетевой воды.
курсовая работа [215,1 K], добавлен 16.02.2011Проблема энергетической и экономической эффективности систем теплоснабжения. Определение эффективного и экономичного варианта тепловой изоляции города Пружаны при подземной безканальной прокладке. Срок окупаемости капиталовложений при замене обычных труб.
курсовая работа [1,6 M], добавлен 23.03.2015Исследование надежности системы теплоснабжения средних городов России. Рассмотрение взаимосвязи инженерных систем энергетического комплекса. Характеристика структуры системы теплоснабжения города Вологды. Изучение и анализ статистики по тепловым сетям.
дипломная работа [1,4 M], добавлен 10.07.2017Потери тепла, их основные причины и факторы. Классификация и типы систем теплоснабжения, их характеристика и функциональные особенности: централизованные и децентрализованные, однотрубные, двухтрубные и бифилярные. Способы циркуляции воды в теплосети.
научная работа [1,3 M], добавлен 12.05.2014Описание систем теплоснабжения исследуемых помещений. Оборудование, используемое для аудита систем теплоснабжения, результаты измерений. Анализ результатов исследования и план энергосберегающих мероприятий. Финансовый анализ энергосберегающих мероприятий.
дипломная работа [93,3 K], добавлен 26.06.2010Общее понятие теплофикации и когенерации. Условия эффективности использования газа в процессе теплофикации. Устройство теплофикационного прибора. Возникновение идеи централизованного теплоснабжения. Принцип работы и области применения теплового насоса.
реферат [26,0 K], добавлен 16.09.2010Общие сведения и понятия о котельных установках, их классификация. Основные элементы паровых и водогрейных котлов. Виды и свойства топлива, сжигаемого в отопительных котельных. Водоподготовка и водно-химический режим. Размещение и компоновка котельных.
контрольная работа [572,2 K], добавлен 16.11.2010Устройство котельного и турбинного оборудования, паровых и водогрейных котлов. Классификация циркуляционных насосов. Назначение элементов тепловых схем источников и систем теплоснабжения, особенности его эксплуатации. Основные типы теплообменников.
отчет по практике [1,2 M], добавлен 19.10.2014
