Рациональное использование торфа и сапропеля в России

Размещено на http: //www. allbest. ru/

1. Рациональное использование торфа и сапропеля в России

Торф - горючее полезное ископаемое растительного происхождения, предшественник генетического ряда углей. По определению торф является органической горной породой, содержащей не более 50% золы, образовавшаяся в результате биохимического расклада болотных растений в условиях повышенной обводненности и дефицита кислорода. От ближайшей горной породы в ряде каустобиолитов - бурых углей по физическим свойствам он отличается повышенным содержанием влаги, рыхлой структурой, низкой плотностью, а химическим - наличием широкого класса органических водорастворимых и легкогидролизуемых соединений, гуминовых кислот, сахаров, битумов, гемицеллюлоз и целлюлозы. С современных представлений физико-химической механики природных дисперсных систем торф представляет сложную многокомпонентную, многофазную, полидисперсную полуколлоидно-высокомолекулярную систему с признаками полиэлектролитов и микромозаичной гетерогенности.

Сапропель - органо-минеральный озерный донный ил или вязкие илистые отложения, образующиеся на дне водоемов из отмерших растений и животных организмов, минеральных веществ биохимического и геохимического происхождения, приносного терригенного материала, имеющие зольность не более 85%. Образование сапропеля началось в раннем голоцене после того, как территорию покинули покровные ледники (8-10 тысяч лет тому назад). В итоге длительных и сложных физико-химических и биологических процессов сапропель обогащен, помимо собственного органического вещества, азотом, фосфором, кремнием, кальцием, железом, широкой гаммой микроэлементов и физиологически активными веществами.

В географическом аспекте торфяные ресурсы России размещены неравномерно. Наибольшие запасы сосредоточены в Западно-Сибирском, Северном, Дальневосточном, Восточно-Сибирском, Уральском, Центральном экономических районах (рис. 1). Следует отметить, что геология располагает данными разведки 50-ти летней давности и учитывая прирост торфа эти данные должны быть скорректированы в сторону увеличения.

Рис.1 Распределение торфяных ресурсов по экономическим районам России

Среди полезных ископаемых, близких торфу, а зачастую сопутствующих ему находится сапропель. Выявленные запасы сапропеля в России составляют около 225 млрд. м3. Месторождения сапропеля размещены преимущественно в лесной зоне, в зоне бывшего оледенения. Количество озерных месторождений сапропеля составляет около 50 тысяч. Мощность сапропелевых отложений в лесной полосе изменяется от 3 до 10 м, доходя иногда до 40 м (озеро Сомино в Ярославской области). С увеличением водообмена зольность сапропелей растет, в бессточных озерах образуются мало- и среднезольные сапропели, минеральная часть которых в основном состоит из двуокиси кремния. Они богаты азотом и мощность их, как правило, весьма значительна (до 20 и более метров).

Например, на территории Ленинградской области 1360 озер содержат сапропель, прогнозные запасы которых составляют более 1,5 млрд. тонн, причем наблюдается их ежегодный прирост, что приводит к эвтрофикации водоемов и интенсивному заболачиванию озер. В этих случаях добыча сапропеля просто экологически необходима.

Изученность сапропелевого фонда в России весьма недостаточна. Сегодня можно говорить лишь о прогнозных запасах, исходя из количества озер, среднестатистических данных по толщине отложений и отношению площади, занимаемой сапропелем, к величине зеркала озер.

Приоритетные направления использования торфа и сапропеля складывались за достаточно большой отрезок времени (более 100 лет). Однако, наряду с традиционными направлениями использования данных ресурсов, все больший практический интерес приобретают принципиально новые наукоемкие направления.

Одним из важнейших приоритетов является топливно-энергетический комплекс России. Использование торфа для получения энергии и тепла является важной составляющей топливно-энергетической политики, которая получила свое отражение в Федеральной программе "Энергетическая стратегия России". Главная цель этой программы заключается в эффективном использовании различных энергетических ресурсов страны.

Достижение этой цели требует проведения эффективной энергетической политики, способной совместить противоположные интересы и обеспечить устойчивый баланс между:

- ростом, несмотря на все меры энергосбережения, внутренних потребностей в энергии для обеспечения нового уровня и качества жизни населения;

- требованиями существенно улучшить состояние окружающей среды (и здесь неоценима роль торфа и биоресурсов как НИВЭ);

- необходимостью радикально уменьшить использование материальных и трудовых ресурсов на обеспечение нужд общества в энергии.

В отличие от прежней ориентации на крупномасштабное наращивание производства топливно-энергетических ресурсов высшим приоритетом "Энергетической стратегии России" является повышение эффективности энергопотребления и энергосбережение.

Новая структурная политика в области энергетики на ближайшие 10 -15 лет означает: торф сапропель россия энергопотребление

- повышение эффективности использования природного газа и его доли во внутреннем потреблении и экспорте;

- приоритет глубокой переработки и комплексного использования углеводородного сырья;

- повышение качества углепродуктов, восстановление и постепенное наращивание объемов угледобычи, в основном, открытым способом, по мере освоения экологически приемлемых технологий его использования;

- интенсивное освоение местных энергоресурсов (гидроэнергии, торфа, древесины и др.);

- повышение надежности АЭС.

До начала 90-х годов Россия занимала ведущие позиции в мире по добыче и использованию торфа. Мощности по добыче достигали 150 млн. тонн в год, производилось более 40 видов различной продукции. В настоящее время эти мощности значительно снизились и виртуально составляют 25 млн. тонн для всех направлений использования торфа.

В энергетике России объем потребления торфяного топлива в 90-е годы составлял 30 млн. тонн, число электростанций на торфе в России приближалось к 80, а мощность их достигала 3800 МВт. Сейчас добыча торфа на топливо составляет 2,5 млн. тонн, которое используется на 11 электростанциях и лишь на 3-х ТЭЦ. В малой теплоэнергетике используется примерно 700 тыс. т. фрезерного торфа, 200 тыс. т. брикета и 100 тыс. тонн кускового торфа. Удельный вес торфа в общем топливопотреблении электростанций, запроектированных для работы на этом виде топлива (32 электростанции) снизился до неоправданно низкого уровня: с 21% до 0,27%. Аналогичный показатель в общем потреблении твердого коммунально-бытового топлива (КБТ) также крайне низок - менее 1,4%.

Такой крайне низкий уровень фактического участия в малой теплоэнергетике не соответствует ни доступным для освоения торфяным ресурсам, ни все возрастающей потребности в местном КБТ многих регионов России, ни производственному потенциалу торфяной отрасли, ни складывающейся тенденции повышения конкурентоспособности торфяного топлива с дальне привозным углем. Последнее подтверждается сравнением цен на торфяное топливо с ценами на другие виды (в пересчете на условное топливо). На пример для Северных районов РФ: торф - 100%; кузнецкий уголь - более 190%; воркутинский уголь - 130-185%; итинский - 182-611%; мазут топочный - 180-252%. Принципиально это соотношение сохраняется и для всех Европейских районов страны. Четко обозначились предпосылки для расширения использования торфа в энергетике Вологдаэнерго, Ленэнерго, Архэнерго, Карелэнерго, Новгородэнерго, Псковэнерго, Кировэнерго и др.

Следует отметить еще одно важное обстоятельство, существенно повышающее конкурентоспособность торфяного топлива, а именно его экологическую безопасность, простоту утилизации торфяной золы (по сравнению с угольными шлаками), снижение вредных выбросов в атмосферу в первую очередь для диоксидов, SO2, NO2, по которым Россией подписана Конвенция по трансграничным загрязнениям.

Необходимо подчеркнуть чрезвычайно положительную экологическую роль торфа при его использовании, которая включает в себя: а) снижение уровня загрязнения CO2 атмосферного воздуха и тем самым выполнение Киотских соглашений по снижению трансграничных переносов и как следствие возможность продажи квот загрязняющим атмосферу странам; б) повышение экологической чистоты сельскохозяйственных продуктов и детоксикации почв при применении торфа и сапропеля в качестве органического удобрения и использования торфяной золы как минерального удобрения богатого микроэлементами; в) при добыче торфа происходит снижение агрессивной ландшафтной составляющей болот, в первую очередь олиготрофных, изменяющих (уменьшающих) площади и структуру лесных массивов в сторону их заболачиваемости; г) получение широкого ассортимента продукции (сорбентов, нефтепоглотителей, фильтров и т.д.) применяемых для решения проблем охраны окружающей среды. Например, при замене угля сланцев и мазута на торф снижение загрязнения атмосферного воздуха выбросами оксидов серы происходит по сравнению с углем в 4 … 24 раза (в зависимости от зольности и угольного бассейна), сланцем - в 9 раз, мазутом - в 6 раз, а выброс твердых взвешенных частиц в 2 … 19 раз по сравнению с углем и в 36 раз по сравнению со сланцем (рис. 2). Оставшаяся от торфа зола прекрасно утилизируется как удобрение.

Рис. 2

Первоочередным направлением является расширение использования торфа на действующих электростанциях, запроектированных и построенных в свое время для работы на торфяном топливе. Рассматриваются проекты строительства 7 электростанций на торфе в Карелии и Архангельской области. Общая их мощность 20-30 МВт, годовая потребность в торфе оценивается в 1500-2300 тыс. т.

Постепенно расширяются объемы добычи торфяного топлива: 2000 г - 11 млн. т фрезерного; 2005 г - 15 млн. т. Производство кускового торфа соответственно составляет 2 и 4 млн. т, брикетов - 780 и 950 тыс. т.

Предложения с развитием производства торфяного топлива включены в состав федеральной программы "Топливо и энергия" и подготовлены для проекта федеральных программ "Энергоэффективная экономика на 2002-2005 годы и на период до 2010 года", "Энергообеспечение северных территорий". Поставлена задача увеличения добычи топливного торфа на 3 млн. т. в год, брикетов - на 0,6 млн. т., а кускового КБТ на 0,4 млн. тонн.

Рассмотрим существующее состояние топливопотребления и перспективы развития на примере Ленинградской области.

В 2001 году структура топливопотребления муниципальных котельных была следующая (рис. 3).

Рис. 3 Структура топливопотребления муниципальных котельных Ленинградской области в 2001 году

В 2001 году потребление природного газа для нужд отопления в Ленинградской области составило всего - 990,4 млн. мЗ, в т.ч. муниципальными котельными - 678,8 млн. мЗ и ведомственными котельными (для отопления муниципального жилого фонда) - 311,6 млн. мЗ.

В настоящее время топливная составляющая себестоимости одной Гкал тепла вырабатываемого котельными на природном газе самая низкая и, с учетом стоимости газа 0,6 руб/нм3, КПД котлов - 93% и теплотворной способности 8620 ккал/нмЗ, равна 0,6 х (1 000 000 : 8620 : 0,93) = 75 руб/Гкал.

В соответствии с энергетической стратегией России до 2020 года, цены на газ к 2003 году увеличатся в 2,5 раза, а к 2005 году еще в 1,4 раза. Таким образом цена на газ должна быть равна 2,1 руб/нм3. В этом случае топливная составляющая себестоимости выработанного тепла в котельных в 2005 году может быть равна 263 руб/Гкал. Видимо до 2010 года не будет дальнейшего повышения внутренних цен на газ. Однако, следует учитывать, что лимиты на потребление газа для отопительных нужд населения по более низким ценам будут вводиться и в дальнейшем.

В странах дальнего зарубежья стоимость одной Гкал тепла выработанного на природном газе превышает стоимость одной Гкал тепла выработанного на угле в 1,2 - 1,3 раза. Данного соотношения цен у нас по-видимому в период до 2020 года не будет, т. к. в России энергоемкая промышленность, достаточно большие запасы газа и имеется возможность поддерживать внутренние цены на газ для отопительных нужд населения более низкими, чем мировые цены.

В настоящее время, 129 муниципальных котельных работают на газе. Перевод муниципальных котельных на природный газ экономически целесообразен и будет проводиться по мере реализации программы газификации Ленинградской области на 2001-2004 г.г. Всего планируется за этот период перевести на газ 59 котельных в основном работающих на мазуте (часть из них на угле). При годовой выработке тепла на них - 658400 Гкал, экономия средств на приобретение топлива составит: 658400 х (271-75) : 1000 000 =129 млн. руб, где 271 руб/Гкал - топливная составляющая себестоимости выработки тепла котельными на мазуте (см. ниже). Средний срок окупаемости инвестиций, при переводе мазутных и угольных котлов на сжигание природного газа, 2 года.

При этом лимиты потребления газа становится все более жесткими, ввиду ограниченности его добычи и пропускной способности газопроводов проходящих по территории Ленинградской области, что сдерживает развитие ее промышленности.

Сжиженный природный газ (емкостной) при теплотворной способности 11500 ккал/кг и стоимости 3,5 руб/н.мЗ будет иметь весьма ограниченное применение, т. к. топливная составляющая себестоимости тепла на сжиженном газе при КПД сжигания в котлах 93% равна 3,5 х (1000000 : 11500 : 0,93) = 327 руб/Гкал.

Средняя стоимость мазута в 2001 году составила 2234 руб/т (с учетом доставки до котельных, а также затрат электроэнергии и тепла по подготовке его к сжиганию). Топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла в котельной сжигающей мазут (с учетом КПД котлов 90% и теплотворной способности топлива 9260 ккал/кг) и равна 2234 х 1000 : 9260 : 0,9 = 271 руб /Гкал. Мазут-это самый затратный вид топлива для котельных, не только по цене, но и по расходам на ремонт. Сжигание мазута приводит к уменьшению ресурса работы котлов более чем в два раза, по сравнению с другими видами топлива, из-за низкотемпературной наружной сернокислотной коррозии поверхностей нагрева.

С учетом дефляторов Минэкономики (1,73), ожидаемая цена мазута будет составлять: в 2005 году - 3865 руб/т, а топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла - 469 руб/Гкал.

Ввиду углубления степени переработки нефти на нефтеперерабатывающих заводах производство мазута будет сокращаться, а цена его расти. Дефицит мазута, его высокая цена и экологические проблемы при его сжигании, приведут к повсеместному снижению его потребления и переводу котлов на другие виды топлива в ближайшем будущем. Перевод мазутных котельных на другие виды топлива (газ, древесное топливо или торф) наиболее эффективен при плановой замене мазутных котлов отработавших свой ресурс.

Применение мазута, в дальнейшем, возможно только в качестве резервного (или аварийного) топлива.

В 2001 году средняя цена угля для муниципальных котельных составила 980 руб/т (с учетом доставки до котельных (70 руб/т) и стоимости затрат электроэнергии по тракту топливоподачи, привод колосниковой решетки и дополнительное обслуживание (10 руб/т) при теплотворной способности 4600 ккал/кг. Топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла равна 980 х 1000 : 4600 : 0,81 = 263 руб/Гкал (при КПД современных угольных котлов 81%). Практически все угольные котлы в муниципальных котельных устаревшей конструкции и из-за провала мелкого угля через колосниковые решетки в шлак и вопросов с режимами горения их КПД равен 65 - 75%. Муниципальные котельные, как правило, не имеют высокоэффективных золоулавливающих устройств, а также обвалованных хранилищ для шлака и золы, что вызывает большие экологические проблемы.

Учитывая износ угольных мощностей России (67%) и удаленность мест добычи, цены на уголь для Ленинградской области будут высокими и в дальнейшем, при тех же проблемах по экологии и утилизации шлака.

Дефляторы Минэкономики:

- по угольной промышленности на 2004 год - 1,65; на 2005 год - 1,05 и всего -1,73. Тогда отпускная цена, например, Интинского угля в 2005 году будет составлять 610 х 1,73 = 1055 руб/т.

- по железнодорожному тарифу на 2004 год - 1,47; на 2005 год - 1,11 и всего -1,63. Тогда железнодорожный тариф в 2005 году будет равен -300 х 1,63 = 489 руб/т.

В этом случае ожидаемая цена угля в 2005 году будет составлять - 1055 + 489 = 1544 руб/т, а топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла на угольных котельных будет равна 452 руб/Гкал.

В период 1946 - 1960 г.г. до 50% тепла производимого котельными в Ленинградской области вырабатывалось на торфе. При этом устойчивая и достаточно экономичная работа этих котельных обеспечивала надежное теплоснабжение потребителей.

Экономический кризис конца 80-х - начала 90-х годов, не сбалансированная ценовая политика государства на топливо, объективные причины привели к упадку торфяной промышленности Ленинградской области. Добыча торфа сократилась в 20 раз, ряд предприятий практически исчезли, имеющееся оборудование физически и морально устарело, кадры утрачены, торфяные поля зарастают или возвращены в гослесфонд. Котельные использующие ранее торф стали работать на угле, а часть из них переводилась на мазут. В результате выросла стоимость отпускаемого котельными тепла, стали массовыми неплатежи за теплопотребление, а, следовательно, и за поставляемое топливо, в т. ч. и торф.

В настоящее время в эксплуатации на предприятиях области находится более 1700 га производственных площадей и законсервировано около 1500 га. Анализ показывает, что при обеспечении ряда условий (завершение реорганизации организационной структуры предприятий и управления отраслью, наличие капитальных вложений в ремонт оборудования и торфяных полей, привлечение инженерных кадров и механизаторов, изменения цен на топливный торф) имеется реальная возможность, начиная с 2002 года, наращивать добычу торфа для сжигания его в муниципальных котельных до 0,8 -1,0 млн. т в год.

В 2001 году средняя цена торфа (отпускная стоимость франко-штабель (250 руб/т для кускового торфа и 196 руб/т для фрезерного торфа) + погрузка на болоте (25 руб/т) + доставка до котельной автотранспортом с кузовом не менее 30 м3 и плечом вывозки до 50 км (90 руб/т) + стоимость затрат электроэнергии по тракту топливоподачи, привод колосниковой решетки и дополнительного обслуживания (10 руб/т)) составляет:

- для кускового торфа - 375 руб/т при теплотворной способности 2800 ккал/кг. В этом случае топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла котельной, с учетом КПД современных котлов равной 82%, будет 375 х 1000 : 2800 : 0,82 = 163 руб/Гкал;

- для фрезерного торфа - 321 руб/т при теплотворной способности 2100 ккал/кг. При этом топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла, при КПД = 82% , будет 321 х 1000 : 2100 : 0,82 = 186 руб/Гкал.

С учетом дефляторов (письмо Минэкономразвития России №ИМ-1611/17 от 25.12.2001 г.) на 2001-2004 год - 1,82; на 2005 год - 1,12; всего-2,183), цена торфа в 2005 году может составить:

- кусковой торф 375 х 2,183 = 819 руб/т, а топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла может быть равна 356 руб/Гкал;

- фрезерный торф, соответственно, 321 х 2,183 = 701 руб/т и 406 руб/Гкал.

Однако, учитывая опережающее увеличение стоимости топливного торфа в 2001 году в среднем на 37%, проведенное по инициативе Комитета по ТЭК Правительства Ленинградской области для улучшения финансового состояния торфяных предприятий и поддержанное экспертами Региональной энергетической комиссии, дефлятор на 2004 год должен составить не более 1,42 и в среднем до 2005 года - 1,59.

Следовательно, цена торфяного топлива составит:

- кусковой торф 375 х 1,59 = 596 руб/т, а топливная составляющая себестоимости выработки одной Гкал тепла может быть равна 259 руб/Гкал;

- фрезерный торф, соответственно, 321 х 1,59 = 510 руб/т и 296 руб/Гкал.

В Ленинградской области накоплен достаточно большой положительный опыт по работе котельных на древесном топливе. Внедрен ряд пилотных проектов, позволяющих сжигать в современных автоматизированных котлах древесную щепу, опилки, кусковой и фрезерный торф, как раздельно, так и в смеси, с КПД не менее 82%. В 2001 с них отпущено потребителям более 90 тыс. Гкал тепла.

Согласно данных Комитета по лесопромышленному комплексу в Ленинградской области заготовку древесины ведут 44 лесхоза, 105 арендаторов и более 400 заготовителей по краткосрочному пользованию. Кроме того, поставщиками неделовой древесиной и древесных отходов могут являться деревообрабатывающие предприятия и другие лесопользователи.

Стволовую древесину и плотно уложенный горбыль (коффициент полнодревесности не менее 0,52) целесообразно доставлять до котельных и уже там перерабатывать в щепу. Порубочные остатки целесообразно перерабатывать в щепу на лесосеке. Транспортировка мелкой фракции (опилок) от деревообрабатывающих комбинатов рентабельна на короткие расстояния в связи с низким коэффициентом полнодревесности (не более 0,26).

Стоимость щепы из неделовой древесины при плановых прореживаниях лесов складывается из:

- стоимости срезки, сбора в валки, погрузки и доставки до котельной на расстояние до 50 км, которая по данным Комитета по лесопромышленному комплексу не будет превышать 180 руб за 1 плотный мЗ, или 225 руб/т;

- стоимости переработки в щепу на месте заготовки или у котельной не менее 30 руб/т;

- стоимость электроэнергии на перемещение щепы по тракту топливоподачи, привод колосниковой решетки и обслуживание - 10 руб/т.

Всего стоимость щепы равна 265 руб/т при средней теплотворной способности 2000 ккал/кг. Топливная составляющая себестоимости выработки тепла, с учетом КПД современных котлов 82%, будет равна 265 х 1000 : 2000 : 0,82 = 162 руб/Гкал.

Если применить к 2005 году дефлятор Минэкономики - 2,183 к заготовке и поставке древесного топлива, то ожидаемая цена его в 2005 году составит - 265 х 2,183 = 578 руб/т, а топливная составляющая себестоимости выработки тепла будет равна 354 руб/Гкал.

В связи с отсутствием специализированного транспорта (с объемом кузова до 100 м3) стоимость доставки щепы, или торфа, может колебаться от 15 до 70% от цены топлива (есть случаи перевозки торфа автотранспортом с объемом кузова 10 м3).

По опыту Финляндии цены местного топлива (торфа и древесины), с учетом доставки, должны отслеживаться и регулироваться, обеспечивая баланс интересов поставщиков и потребителей местного топлива.

Доля выработки муниципальными котельными тепла на электроэнергии менее 0,1% и применяется в отдаленных котельных, с очень малым количеством отпускаемого тепла потребителям. Топливная составляющая себестоимости выработки тепла на этих котельных очень высокая и даже при тарифе 0,30 руб/кВтч составляет 348 руб/Г кал. Поэтому в дальнейшем применение электроэнергии, как вида топлива в котельных, будет весьма ограничено и использоваться только в исключительных случаях, при специальном обосновании.

Основным и сравнительным фактором, определяющим перспективу использования того, или иного вида топлива, является топливная составляющая себестоимости вырабатываемого тепла, которая приведена с учетом стоимости только существенно различающихся затрат от видов сжигаемых топлив. Затраты электроэнергии на тягу и дутье котлов, как и другие составляющие собственных нужд, входящих в себестоимость, практически не влияют на приоритетность использования того или иного вида топлива.

На диаграмме (рис. 4) приведена стоимость выработки 1 Гкал тепла (топливная составляющая себестоимости) для различных видов топлива с учетом КПД котлов в ценах 2001 года и ожидаемых ценах 2005 года.

Рис. 4 Стоимость выработки 1Гкал тепла для различных видов топлива

Таким образом, приоритетность замены отработавшего свой ресурс котельного оборудования на действующих или строительство новых котельных должна основываться на следующей очередности применения различных видов топлива:

- природный газ;

- местное топливо (торф, древесина, сланец);

- каменный уголь;

- мазут;

- электроэнергия (в крайнем случае для малых котельных).

В дальнейшем (после 2005 года) цены на газ, мазут и уголь будут расти более интенсивно, чем регулируемые цены на местные виды топлива. Поэтому экономическая эффективность от перевода котельных на местные виды топлива будет еще более вероятнее.

На диаграмме (рис. 5) приведена ожидаемая структура потребления топлива муниципальными котельными Ленинградской области по годам.

Рис. 5 Ожидаемая структура потребления топлива муниципальными котельными Ленинградской области

Анализ данных приведенных на рис. 5 позволяет сделать вывод, что за 10 лет доля местного топлива в структуре топливопотребления Ленинградской области вырастет с 1,8% (2001 год) до 13,9% (2002 год). При этом объем добычи торфа на топливо для коммунальных целей в 2005 году увеличится в 6,5 раз и составит 400 тыс. т, а в 2010 году - 750 тыс. т.

Добыча сапропелей должна являться составной частью единого комплекса мероприятий, связанных с оздоровительной мелиорацией водоемов или выработанных торфяных месторождений. На торфяных месторождениях озерного генезиса залегаемый под торфом сапропель является дополнительным сырьевым потенциалом, который позволяет при рациональном их использовании расширить ассортимент продукции, выпускаемой предприятием.

Промышленное использование сапропелей осуществляется на ряде производств: химическом, биотехнологическом, строительном, металлургическом, а также при проведении буровых работ. В промышленном производстве используются сапропели органического и органо-минералъного классов, химическом и биотехнологическом - органического класса. В строительном производстве используются сапропели органо-минерального класса, а также органические сапропели для производства клеев, связующих и породообразующих добавок. В настоящее время наиболее широко используется сапропель в сельскохозяйственном производстве: мелиорация малопродуктивных земель, земледелие, растениеводство, животноводство. Применяются все классы сапропелей и озерные илы. Наиболее широко сапропелевое сырье используется для производства сапропелевых и торфо-сапропелевых удобрений в россыпном и гранулированном виде, различных компостов и грунтов на основе сапропелей, торфа и отходов животноводства, а также в виде минерально-витаминных кормовых добавок. Для этих целей наиболее пригодны сапропели органического и органо-минерального классов.

Таким образом, распространенность, возобновляемость, широкая гамма и эффективность использования предопределяют совершенствование Государственной политики в области недро- и природопользования по отношению к торфу и сапропелю. В настоящее время существующая система двойного лицензирования в соответствии с недропользованием и водопользованием (болото - водный объект) не стимулирует разработку этих полезных ископаемых, а недостаточное правовое и нормативное регулирование препятствует их эффективному использованию. Государственная политика в области органо-минерального сырья должна включать и эти не замечаемые пока сырьевые ресурсы, которые позволяют обеспечить развитие "малого" горнодобывающего комплекса России в интересах всего народа.

Размещено на Аllbest.ru