Размещено на http://www.allbest.ru/

Вакуумная осушка изоляции предварительно изолированных трубопроводов неразрушающими методами

Ю.К.Коломиец

В процессе широкого внедрения в системах теплоснабжения предварительно изолированных (ПИ) трубопроводов при хранении, монтаже и эксплуатации ПИ-трубопроводов по различным причинам (воздействие атмосферных осадков, затопление траншей, несоблюдение технологической дисциплины монтажа ПИ-трубопроводов) в межтрубное пространство за счет высокой сорбционной способности поступает влага. Это приводит к замоканию ППУ- изоляции, и, в результате, к снижению электрического сопротивления изоляции, разрушению металла стальной трубы и тепловым потерям из- за роста теплопроводности ППУ-изоляции.

Увлажнение изоляции по длине более 3 метров требует замены трубы, а до 3 метров - оболочки с изоляцией и проводов СОДК, что является весьма затратным мероприятием.

С целью восстановления свойств тепловой изоляции ПИ-трубопроводов инженерами Оршанской ТЭЦ РУП «Витебскэнерпо» Коломийцем Ю.К., Жуком Д.Н. и Коломийцем Д.Ю. были разработаны и опробованы на практике 4 запатентованные полезные модели, позволяющие вести вакуумные осушку ППУ-изоляции неразрушающими методами.

Основные достоинства метода вакуумной сушки следующие.

1. Поддержание состояния изоляции в пределах нормы до ремонта в межотопительный период.

2. Возможность ремонта полиэтиленовой оболочки после удаления влаги без отключения ПИ-трубопроводов и замены труб, переразделки участков трубопроводов длиной до трех метров, муфт, отсутствие необходимости последующего запенивания.

3. Исключение необходимости восстановления проводов СОДК, поврежденных при демонтаже.

4. Снижение объемов строительных работ как по вскрытию сети, так и по благоустройству территории после ремонтных работ.

5. Отсутствие вредного воздействия жидких компонентов для формирования ППУ-изоляции на персонал и окружающую среду.

6. Снижение тепловых потерь, темпов старения изоляции и, как следствие, затрат топлива на теплопотери.

7. Исключение повторного намокания отремонтированной муфты за счет перетока влаги от насыщенных пограничных участков.

Устройство для восстановления свойств изоляции ПИ-трубопровода

Основной задачей в решении предложенной полезной модели является удаление влаги из пространства между стальной трубой и паронепроницаемой полиэтиленовой оболочкой с целью приведения показателей теплоизоляции в соответствие с требованиями нормативно-технической документации.

Поставленная задача решена следующим образом.

Предложено устройство для восстановления изоляции ПИ-трубопроводов, содержащее вакуумный насос, снабженный запорной и регулирующей арматурой, соединенные вспомогательным трубопроводом, для подключения вакуумного насоса через нижнее отверстие в изоляционной оболочке, а также баллон сжатопо азота, снабженный запорной и репулирующей арматурой, соединенные вспомопательным трубопроводом, для подключения баллона сжатопо азота через верхнее отверстие в изоляционной оболочке.

Устройство для восстановления свойств пенополиуретановой изоляции ПИ-трубопровода показано на рисунке 1.

Вакуумный насос создает градиент движения влаги и неконденсирующихся паров газов. Азот обладает высокой сушильной способностью нейтрального газа, замещает увлажненные пенообразующие газы, ускоряет процесс сушки. Процесс восстановления изоляции занимает от 1 до 15 суток - время, необходимое для удаления влаги из ППУ-изоляции. Контроль осуществляется замерами электрического сопротивления изоляции и рефлектометром. теплоснабжение изолированный вакуумный аккумулятор

Применение устройства приводит изоляцию в норму без замены труб, что позволяет снизить затраты, связанные с отключением теплосети и строительными работами.

Устройство для ремонта теплогидроизоляции муфты и приграничных участков ПИ-трубопровода

Устройство для ремонта теплогидроизоляции муфты и приграничных с ней участков ПИ- трубопровода работает по аналогичному принципу с вышеописанной установкой.

На рис. 2 показан общий вид предложенного устройства, позволяющего удалить сконденсированные пары влаги не только из муфты, но и приграничных с ней участков изоляции ПИ-трубы без ее разборки с целью снижения трудозатрат и повышения надежности.

Работу осуществляют следующим образом:

¦ в нижней точке муфты 6 сверлят отверстие Ш15ч20 мм, нарезают резьбу;

¦ подключают вакуум - насос 1;

¦ вентилем 2 устанавливают по мановакууметру 3 разрежение 0,01 МПа;

¦ с помощью измерительных приборов (на чертеже не показаны) ведут контроль за изменением электрического сопротивления теплоизоляции, рефлектопрамм;

¦ по завершении процесса удаления влаги и приведения параметров в соответствие с требованиями научно-технической документации проводят пневматические испытания муфты на плотность давления 0,5 ати в течение 5 минут.

Устройство для удаления влаги из ПИ-трубопровода

После определения приборным методом участка замокания и с учетом рельефа местности имеется возможность применить устройство для удаления влаги из ПИ-трубопровода. Оно позволяет:

1. осуществить осушку ППУ-изоляции предварительно изолированных трубопроводов систем теплоснабжения (особенно, при целостности полиэтиленовой оболочки);

2. при необходимости сдвигать сроки ремонта обнаруженных неплотностей как в стальной трубе (отпотевание сварных швов в процессе эксплуатации), так и защитной полиэтиленовой оболочки, к межотопительному периоду, не допуская распространения влаги по ППУ-изоляции.

Общий вид устройства показан на рис. 3.

Последовательность работ с устройством следующая. В ближайшей к замоканию камере, а при отсутствии таковой - в шурфе, как можно ближе к низшей точке профиля трассы просверливают отверстие в полиэтиленовой оболочке ПИ-трубы и посредством штуцера и трубопроводов монтируют устройство. Вакуум-насосом создают разрежение, равное 0,01 МПа, которое поддерживают 2-3 ч (в зависимости от удаленности места замокания изоляции). Шаровой кран закрывают; под воздействием разницы давлений образуется устойчивый капиллярный поток влагосодержащих газов и конденсата в контрольный водосборник. При этом, если замокание изоляции произошло в процессе монтажа, а затем были выполнены герметичные полиэтиленовые муфты, то осушка будет произведена успешно, и устройство можно демонтировать или оставить, как контрольную точку длямониторинга за состоянием изоляции при необходимости переноса срока ремонта на межото пительный период.

Осушка с применением вакуумного аккумулятора

Предлагаемое устройство, состоящее из вакуумного аккумулятора, присоединительного патрубка с запорной арматурой, регулятора расхода, присоединительных трубопроводов из стали или резиновых шлангов с мановакуумметрами позволяет вести процесс удаления влаги из ППУ изоляции как при разовой «зарядке» аккумулятора, так и при многократной.

Процесс «зарядки» составляет 5-15 мин, после чего машина может использоваться по ее прямому назначению.

Длительность работы устройства - от 45 минут до 3-х суток в зависимости от уставки регулятора расхода и степени насыщенности влагой ППУ изоляции.

Несколько подобных установок позволяют вести осушку ППУ-изоляции ПИ-трубопроводов на протяженных магистралях с локализацией замокших участков, с зарядкой вакуумом с помощью вакуумной машины для откачки воды по приведенной схеме (рис. 4).

При производстве осушительных мероприятий «зарядка» вакуумных аккумуляторов может производиться централизованно с последующей транспортировкой их к местам восстановления свойств изоляции ПИ-труб, так и при масштабных объемах машина может обеспечивать стационарно установленные аккумуляторы.

Размещено на Allbest.ru