Использование газотурбинных установок на базе двигателя Д-30 при реконструкции энергетических хозяйств промышленных предприятий

Рассмотрение примера реконструкции энергетического хозяйства промышленного объекта с существующей паровой котельной. Определение среднесуточной нагрузки потребителей электрической энергии. Анализ технических характеристик газотурбинного агрегата.

Рубрика Физика и энергетика
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.02.2017
Размер файла 89,1 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Использование газотурбинных установок на базе двигателя Д-30 при реконструкции энергетических хозяйств промышленных предприятий

Храмов С.

Введение

В ОАО « Авиадвигатель» на базе авиационного двигателя Д-30 третьей серии разработано семейство промышленных газотурбинных двигателей мощностью 2,5-6 МВт, применяемых для энергетических газотурбинных установок (ГТУ) и газотурбинных электростанций (ГТЭС):

- Д-30ЭУ-1- номинальной мощностью 2,5 МВТ, эксплуатируется в составе ГТУ-2,5П с 1995г.

- Д-30ЭУ-2- номинальной мощностью 4,0 МВт, эксплуатируется в составе ГТУ-4П с 1997г.

- Д-30ЭУ-6- номинальной мощностью 6,0 МВт. Головной образец прошел испытание на специальном стенде в 2001г.

Все двигатели выполнены по двухвальной схеме, со свободной силовой (СТ). Применение такого газотурбинного двигателя в сочетании с фрикционной муфтой на приводе генератора позволяет иметь высокие характеристики переменных режимов работы двигателя. Это дает неоспоримые преимущества при использовании газотурбинной установки в электростанциях, особенно при работе на локальную нагрузку - обеспечивается высокая надежность установки при резких изменениях нагрузки. Ротор газогенератора состоит из 10-ступенчатого осевого компрессора и 2-ступенчатой осевой турбины. Силовая турбина (осевая, 2-ступенчатая) имеет только газодинамическую связь с газогенератором. Для снижения частоты вращения выходного газа ГТУ до 3000 об/мин (частота вращения электрогенератора) использован редуктор. Общий вид энергоблока на базе ГТУ-4П показан на рис.1

Рис. 1 Общий вид энергоблока ГТУ-4П

Основные конструкторские решения отработаны на серийно выпускаемых установках ГТУ-2,5П и ГТУ-4П.

При разработке и создании Д-30ЭУ-6 проведены расчетные и экспериментальные исследования характеристик компрессора и турбин. В результате при незначительном изменении конструкции, с использованием существующей материальной части, удалось получить значительное улучшение характеристик компрессора и турбин, что позволило создать газотурбинную установку номинальной мощностью 8 МВт.

Основные технические характеристики семейства ГТУ ОАО «Авиадвигатель»

Параметр

ГТУ-4П

ГТУ-6П

ГТУ-8П, режим

ГТУ-8П, режим

4МВт

6МВт

8МВт

4МВт

6МВт

8МВт

Мощность на валу генератора

Nэ, МВт

4104

6235

4110

6205

8270

4132

6216

8253

КПД на валу генератора, %

0,2404

0,2648

0,2391

0,2713

0,2804

0,2576

0,2848

0,2917

Частота вращения ротора газогенератора, об/мин

10001

10673

10161

10871

11571

9693

10325

10904

Температура торможения газа на входе в рабочее колесо 1-й ступени турбины, К

1060,1

1208,2

1067,1

1175,2

1300,3

1076,2

1190,2

1310,8

Расход воздуха через компрессор, кг/с

30,03

33,02

29,9

33,7

36,74

26,39

30,45

33,60

Степень повышения полного давления воздуха в компрессоре

7,28

8,541

7,273

8,572

9,882

6,537

7,936

9,206

Рассмотрим пример реконструкции энергетического хозяйства промышленного объекта с существующей паровой котельной.

1. Существующее положение

Годовое потребление тепловой энергии (сумма отопительной и технологической нагрузок) составляет 212 тыс. Гкал, электрической энергии - 57252 тыс. кВт/ч.

Средняя фактическая тепловая нагрузка потребителей приведена ниже в табл.

Тепловые нагрузки объекта

Теплоноситель

Параметры

Величина, т/ч

Лето

Зима

1

Промышленный пар

1,0-1,2 МПа

10

15

2

Пар низкого давления

0,25 МПа

14-15

18

3

Всего:

24-25

33

Таким образом, фактическая средняя тепловая нагрузка объекта составляет:

· Лето, 24-25 т/ч (порядка 15 Гкал/ч)

· Зима, 33 т/ч (порядка 20 Гкал/ч)

Средняя величина отопительной нагрузки составляет около 5-8 Гкал/ч.

Электрическая нагрузка объекта обеспечивается собственными ТП от внешних сетей.

Мощность потребителей составляет:

· Требуемая - 8 МВт

· Пиковая - 7,5 МВт

· Среднегодовая - 6,54 МВт

· Среднемесячная - от 5,77 до 7,05 МВт

· Среднесуточная - от 6,6 МВт (лето, рабочие и выходные дни) до 6,8 МВт (зима, рабочие и выходные дни)

Таким образом, среднесуточная нагрузка потребителей электрической энергии практически не изменяется в течение года.

Потребляемая электрическая мощность объекта колеблется в пределах 6,6-6,8 МВт.

Годовое потребление электроэнергии объектом и заявленная мощность по месяцам представлены в таблице.

Потребление электроэнергии по месяцам

Месяц

Потребление электроэнергии

за 2004 год, тыс.кВтч

Среднемесячная

мощность, МВт

Январь

4990

6,71

Февраль

4740

7,05

Март

5062

6,20

Апрель

4840

6,72

Май

4690

6,30

Июнь

4540

6,31

Июль

4690

6,30

Август

4290

5,77

Сентябрь

4690

6,51

Октябрь

4840

6,51

Ноябрь

4890

6,79

Декабрь

4990

6,71

Итого за год:

57252

Среднегодовая:

6,54

2. Технические решения

Выработка на объекте собственной электроэнергии целесообразна только в том случае, когда этот процесс осуществляется энергосберегающим способом.

Получение электроэнергии посредством сжигания органического топлива (другого варианта на заводе не имеется), используя энергосберегающие технологии, возможно только при совместной выработке тепла и электроэнергии или выработке электроэнергии на тепловом потреблении объекта. Поэтому уровень потребления тепла является определяющим при выборе типа оборудования мини-ТЭЦ.

Для получения приемлемых технико-экономических показателей необходимо, чтобы устанавливаемое электрогенерирующее оборудование было загружено на номинальную нагрузку в течение всего года, вырабатывая электроэнергию на тепловом потреблении.

Пар на выходе из котельной, имеющий параметры, Рп=1,4 МПа, tп=225° С при наличии значительных тепловых нагрузок в паре с давлением 0,25 МПа позволяет вырабатывать электроэнергию посредством установки противодавленческой турбины.

Срабатывание давления пара в турбине типа «Р» от 1,2ч1,3 МПа до 0,25 МПа при расходе пара 14-18 т/ч (нагрузка в паре низкого давления) позволяет выработать не более 1 мВт электрической энергии, что не обеспечивает потребности объекта. Таким образом, единственно возможным способом совместной выработки тепла и электроэнергии является это установка газовой турбины с паровым котлом-утилизатором.

Для выработки электроэнергии и тепловой энергии в виде пара с давлением 1,4 МПа и температурой 225°С, предлагается установить две энергетических газотурбинных установки номинальной электрической мощностью по 4 МВт (в условиях ISO), производства ОАО «Авиадвигатель» г. Пермь, оснащенных горизонтальными паровыми котлами-утилизаторами КУ паропроизводительностью порядка 13,0 т/ч.

Завод-изготовитель парового КУ и его точные параметры производительности будут определены на последующих стадиях.

Пар, вырабатываемый котлами-утилизаторами, поступает в существующий паросборный коллектор энергетических котлов и далее разбирается по потребителям.

Для обеспечения требуемого давления газа перед камерой сгорания ГТУ необходимо смонтировать дополнительную компрессорную станцию (ДКС) с пунктом подготовки топливного газа, где будет осуществляться очистка и осушка компрессированного природного газа.

Турбогенераторы ГТУ будут работать параллельно с энергосистемой. Таким образом, уровень потребления электрической мощности от энергосистемы уменьшится на мощность установленного на мини-ТЭЦ электрогенерирующего оборудования. При мощности электростанции 8 МВт потребление от системы снизится до нуля. Покупка электроэнергии будет осуществлять только при плановых остановках ГТУ на ремонт и обслуживание, что позволит существенно снизить затраты на приобретение электроэнергии для нужд технологического процесса объекта.

Основные технические характеристики газотурбинных агрегатов при температуре наружного воздуха +15С и давлении наружного воздуха 0,1013 МПа приведены в табл.

Основные технические характеристики газотурбинного агрегата при температуре наружного воздуха +15С и давлении наружного воздуха 0,1013 МПа

Характеристики

Урал-4000

Завод-изготовитель

ОАО «Авиадвигатель»

Номинальная электрическая мощность, МВт

4,0

Номинальное напряжение, кВ

6,3

Электрический КПД, %

23,3

Температура газов на выхлопе, С

421

Давление топливного газа, кгс/см2

14-16

Безвозвратные потери масла(двигатель + редуктор + генератор), кг/ч

0,6

Ресурс газотурбинного двигателя до капитального ремонта, часов

25000

Полный ресурс газотурбинного двигателя до списания, часов

100000

Удельная стоимость ремонтно-технического обслуживания (РТО) руб./МВт x ч

8,99

Удельная стоимость капитальных ремонтов(КР) руб./ МВт x ч

40,6

Суммарно РТО + КР, руб./МВт x ч

49,59

Габариты турбоблока, длина х ширина х высота, м

13 х 3,2 х 2,8

Масса ГТЭС (без системы выхлопа и шумоглушения), кг

54000

Масса наиболее тяжелого транспортного блока в состоянии поставки (турбоблока), кг

38000

Газотурбинная электростанция. Газотурбинная электростанция «Урал-4000» предназначена для производства электроэнергии переменного тока с помощью синхронного трехфазного турбогенератора ГТГ-4-2РУХЛ3, приводимого газотурбинной установкой ГТУ-4П, в основе которой лежит двигатель Д-30ЭУ-2 и редуктор Р-45.

ГТЭС имеет блочно-транспортабельное исполнение и на место строительства транспортируется по частям - отдельными блоками:

· контейнер турбоблока (теплозвукоизолирующий), в котором размещаются: газотурбинная установка ГТУ-4П, в том числе:

- газотурбинный двигатель Д-30ЭУ-2 (на раме), с агрегатами топливопитания и автоматики;

- редуктор Р-45 (на раме);

-трансмиссии «двигатель-редуктор» и «редуктор-генератор»;

- входная камера, выходное устройство, компенсатор с кожухом, бронещит;

· турбогенератор с системой возбуждения генератора ГТГ-4-2РУХЛЗ;

· трубопроводы;

· электрооборудование;

· САУ ГТЭС - КУП

· воздухозаборное устройство;

· пульт пожарной сигнализации;

· электропроводка ГТЭС;

· блок вентиляции;

· система вентиляции;

· блок аппаратов воздушного охлаждения масла систем маслообеспечения двигателя и редуктора, трубопроводы к блоку;

· эксплуатационный одиночный комплект запасных частей.

Контейнерная ГТУ может быть установлена как в помещении, так и открыто, вне здания. энергетический паровой котельная газотурбинный

Котел-утилизатор паровой. Котел-утилизатор паровой (КУП) предназначен для утилизации теплоты выхлопных газов газотурбинного двигателя с целью выработки технологического пара заданного давления и температуры, а также попутного снижения уровня шума выхлопа. Это позволяет повысить коэффициент использования топлива ГТЭС до 80-85% (и более) и снизит сбросы теплоты с выхлопными газами двигателя в окружающую среду.

Расположение КУП горизонтальное.

Тип котла - автоматизированный, паровой, барабанный, конвективный, водотрубный со спирально-ленточным оребрением, газоплотный с одноходовым движением выхлопных газов, с естественной циркуляцией.

Котел может быть выполнен как для установки в помещении, так и вне здания.

Краткие технические характеристики котла-утилизатора парового приведены ниже, табл.

Технические характеристики КУП

Параметры

Размерность

Величина

Номинальная паропроизводительность,

т/час

Гкал/ч

13.0

8.2

Давление пара

МПа

1,2-1,4

Температура пара

0С

225

Масса котла (ориентировочно)

т

Не более 90

Ресурс :

межремонтный

назначенный

час

час

50 000

200 000

3. Показатели мини-ТЭЦ

Краткие технические характеристики и годовые показатели работы мини-ТЭЦ при постоянной работе в течении года приведены ниже, в таблице.

Годовые показатели работы (отпуск электрической и тепловой энергии, расход топлива) определены при среднегодовой мощности мини-ТЭЦ на уровне 7 МВТ (работа электростанции в течении года в интервале мощностей от 6,0 МВт - минимальная среднемесячная до 7,5 МВт - максимальная пиковая). При этом среднегодовая тепловая мощность принята равной 22,7 т/ч (14.3 Гкал/ч).

Показатели предлагаемого варианта мини-ТЭЦ.

№№

Параметр

Размерность

Величина

Тип и номинальные показатели

1

Газотурбинная установка

2 компл.

«Урал-4000»

2

Котел-утилизатор паровой

2 компл.

КУП-13

3

Установленная электрическая мощность

МВт

8,0

4

Часовой расход топлива (природный газ, LHV=8600 ккал/нм3 и сг = 0,72 кг/нм3)

нм3

3422

5

Установленная тепловая мощность

т/ч

Гкал/ч

26,0

16,4

Среднегодовые показатели мини-ТЭЦ

6

Среднегодовая электрическая мощность

МВт

7,0

7

Среднегодовая тепловая мощность

т/ч

Гкал/ч

22,7

14,3

8

Расчетное число часов работы в году с установленной электрической мощностью

ч

7650

9

Годовой отпуск электроэнергии

тыс. кВт Ч ч

57528

10

Годовой расход топлива (природный газ, LHV=8600 ккал/нм3 и сг = 0,72 кг/нм3)

млн.нм3

26,18

11

Годовой отпуск тепловой энергии в паре

тыс.т

тыс.Гкал

190,2

125,5

Представленные в табл. данные свидетельствуют, что предлагаемый вариант газотурбинной мини-ТЭЦ установленной электрической мощностью 8 МВт полностью обеспечивает годовые потребности объекта в электрической энергии в количестве 57 528 тыс.кВт x ч. Среднегодовой отпуск тепловой энергии составляет до 171,8 тыс.т или 125,5 тыс.Гкал, что несколько ниже потребности объекта в тепловой энергии, равной 212,2 тыс.Гкал. Таким образом, тепловой мощностью предлагаемой мини-ТЭЦ покрывается базовая часть графика тепловых нагрузок более чем 50%, а существующими паровыми котлами - пиковая часть этого графика.

Вопрос с покрытием всей тепловой нагрузки объекта паром от мини-ТЭЦ может быть решен при размещении на вновь сооружаемой электростанции паровых котлов-утилизаторов с дожигом. Такое техническое решение позволит увеличить годовой отпуск тепловой энергии в паре до требуемой величины 212,2 тыс.Гкал.

Однако применение парового котла с дожигом потребует дополнительно газа на дожигающее устройство, что составит до половины годового потребления топлива газотурбинными установками. Ввиду более высокого термического КПД энергетических котлов, чем КПД котлов-утилизаторов, расход топлива на производство необходимого дополнительного количества пара существующими энергетическими котлами существующей котельной будет ниже, чем при выработке эквивалентного количества пара за счет дожига в паровом котле-утилизаторе.

Использование дожигающего устройства также существенно усложняет конструкцию котла-утилизатора и увеличивает начальные капиталовложения в инвестиционный проект.

Исходя из вышеизложенного, при наличии на объекте действующей паровой котельной с современными и новыми котлами, строительство мини-ТЭЦ с КУ с дожигом не целесообразно и в настоящем предложении не рассмотрено.

4. Состав и размещение электростанции

На площадке электростанции будут размещены следующие здания, сооружения, оборудование и системы:

1. Главный корпус с основным и вспомогательным технологическим (включая ВПУ) и электротехническим (включая ГРУ и ГЩУ) оборудованием, системами и техническими помещениями;

2. Дожимные компрессоры с пунктом подготовки топливного газа;

3. Два резервуара противопожарного запаса воды с насосной внешнего пожаротушения;

4. Локальные очистные сооружения или канализационная насосная;

5. Подземный резервуар аварийного слива масла с ГТУ;

6. Проходная;

7. Внутриплощадочные дороги и проезды;

8. Ограждение площадки ТЭЦ.

Размещение двух газотурбинных энергоустановок предполагается выполнить в новом здании. Здание мини-ТЭЦ предлагается выполнить в металлическом каркасе с покрытием из комплексных панелей типа «Сэндвич».

Газотурбинные агрегаты будут установлены в машзале главного корпуса в шумозащитном кожухе, что позволит снизить уровень шума в помещении машзала до санитарных норм.

В главном корпусе также будет размещено: помещения персонала, электротехнические помещения (релейных панелей, ГЩУ, РУСН, ГРУ), технологические помещения (ВПУ, маслохозяйство, лаборатории), а так же ряд других вспомогательных помещений и систем.

Каждый котел-утилизатор будет оснащен индивидуальной дымовой трубой, высота которой будет определена после выполнения расчетов рассеивания вредных выбросов с учетом заданного фона в районе строительства мини - ТЭЦ.

Дожимные компрессора и технологическое оборудование пункта подготовки газа также предусмотрено разместить в быстромонтируемом здании с ограждающими конструкциями типа «Сэндвич». Для установки противопожарных насосов также принято отдельно стоящее здание аналогичного типа.

5. Ориентировочные этапы и сроки проекта

Определяющим в сроке строительства является срок изготовления газотурбинных агрегатов, который, по данным завода-изготовителя, составляет до 12 месяцев. Кроме этого, на срок реализации проекта в целом может повлиять время согласования экспертизы и утверждения проектной документации (утверждаемой части РП).

6. Стоимость строительства

Общий объем капитальных вложений на строительство мини-ТЭЦ (в пределах ограждения площадки) на условиях «под ключ» по укрупненным показателям в текущих ценах на 4 квартал 2006 года ориентировочно составит порядка 232,7 млн. руб. с учетом НДС.

7. Оценка коммерческой эффективности проекта

Оценка коммерческой эффективности предлагаемого проекта строительства собственной мини-ТЭЦ объекта выполнена без учета изменения стоимости денег во времени на основе критерия простого срока окупаемости.

Ориентировочный расчет окупаемости проекта приведен в Приложении.

Исходные данные для расчета приведены выше

1. Основные показатели работы мини-ТЭЦ в течении года - в разделе 3 (таблица).

2. Ориентировочная величина суммарных капиталовложений в строительство мини-ТЭЦ на условиях «под ключ» - в разделе 6, «Стоимость строительства».

3. Тарифы на энергоносители (без НДС):

· Электроэнергия: средневзвешенный, с учетом платы за заявленную мощность, руб./кВт Ч ч.- 1,3

· Теплота: в паре, руб./Гкал - 457,7

· Топливо (газ), руб./нм3 - 1,256

Остальные исходные, неиспользуемые при расчете простого срока окупаемости, приведены в соответствующей таблице в графе «Приложения» (Приложение).

Кроме срока периода окупаемости, на основе этих данных была определена себестоимость 2-х видов полезной продукции, отпускаемой от мини-ТЭЦ. А именно себестоимость электрической и тепловой энергии.

Основные технико-экономические показатели предлагаемого варианта строительства мини-ТЭЦ, приведены ниже, в таблице.

Основные технико-экономические показатели мини-ТЭЦ.

Параметр

Размерность

Величина

1.

Установленная электрическая мощность

МВт

8.0

2.

Установленная тепловая мощность в паре

т/ч

Гкал/ч

26.0

16.4

3.

Часовой расход топлива(природный газ LHV = 8600 ккал/кг и сг = 0,72 кг/нм3)

кг/ч

нм3

2464

3422

4.

Максимальная электрическая мощность (нетто)

МВт

7,5

5.

Годовой отпуск электроэнергии

тыс.кВтЧч

57528

6.

Годовой отпуск теплоты в паре (на технологию и строительные нужды)

тыс.т

тыс.Гкал

190,2

125,5

7.

Продолжительность строительства(с учетом проектирования)

мес.

18-20

8.

Стоимость строительства «под ключ» (с НДС).

млн.руб.

232,7

9.

Удельные капиталовложения в кВт установленной мощности (без НДС)

$/кВт

723

10.

Себестоимость полезной продукции:

- электрической энергии

- тепловой энергии (в паре)

руб./кВт x ч

руб./Гкал

0,61

107,2

11.

Простой срок окупаемости с начала эксплуатации (оценка)

год

2,4

Представленные в этой таблице данные свидетельствуют о высокой эффективности предлагаемого варианта проекта строительства собственной мини-ТЭЦ объекта.

Так, себестоимость электрической энергии, отпускаемой с ГРУ электростанции составляет 0,61 руб./кВт x ч , что более чем в два раза ниже действующей тарифа на электроэнергию, равного 1,3 руб./кВт x ч. Себестоимость отпускаемой от мини-ТЭЦ тепловой энергии в паре оценивается величиной 107,2 руб./Гкал. Что в 4 раза ниже действующего тарифа 457,7руб./Гкал.

Инвестиционный проект окупается в 2,4 года с начала эксплуатации мини-ТЭЦ (оценка простого срока окупаемости), что составляет не более 4-х лет с начала строительства (начало разработки проектной документации).

Таким образом, данный инвестиционный проект обладает высокой коммерческой эффективностью и интересен не только Заказчику, но и любому потенциальному инвестору имеющему желание выгодно вложить свои финансы.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Приложение

Расчет простого срока окупаемости

Наименование

Строительство мини-ТЭЦ (ГТУ + КУ)

Примечания

1. Годовая выработка электроэнергии на мини-ТЭЦ, млн. кВтч

400027650 = 61,2

7650, час - число часов работы в году с установленной электрической мощностью;

4000кВт - установленная мощность одного агрегата;

2 - количество ГТУ с КУ

2. Отпуск электроэнергии в сеть предприятия с учетом расхода на собственные нужды, млн. кВтч

61,2 х (1 - 0,06) = 57,528

Принимаем в размере 6,0% от годового потребления электроэнергии (1)

3. Годовой расход топлива на ГТУ, млн.нм3

2*1711*7650= 26,18

1711, нм3/час - часовой расход топлива одной ГТУ.

4. Годовые затраты на покупку топлива, млн. руб.

1,256 х 26,18 = 32,88

1,256, руб/нм3- тариф на топливо (газ) (по данным Заказчика);

5. Уменьшение затрат на покупку электроэнергии от энергосистемы, млн. руб.

57,528·1,3 = 74,78

1,3 руб./кВт*ч -тариф за электроэнергию (по данным Заказчика)

6.Годовое производство тепла, тыс. Гкал

8,2·2·7650 = 125,46

8,2 Гкал/ч - количество утилизируемого тепла от одной ГТУ;

7585, час - число часов использования установленной тепловой мощности;

7. Уменьшение затрат на покупку тепла от внешнего источника, млн.руб.

125,46·457,7 = 57,42

457,7 руб/Гкал - тариф на тепло (по данным Заказчика).

8. Суммарное уменьшение затрат на покупку электроэнергии и тепла, млн.руб.

74,78 + 57,42 = 132,2

9. Капитальные вложения включая НДС, млн.руб.

232,7

Предварительная оценка

10. Стоимость основных фондов, млн.руб.

0,85 ( 232,7 / 1,18)=167,62

0,85 - доля основных фондов в суммарных кап. вложениях.

11. Годовые отчисления на амортизацию оборудования, млн.руб

167,62 х 0,04= 6,7

Для мини-ТЭЦ амортизационные отчисления приняты в размере 4%.

12. Годовые затраты на ремонтно-техническое обслуживание и кап. ремонт, млн.руб

49,59 * 61,2 = 3,03

49,59, руб/МВт*ч - затраты на РТО, включая стоимость КР (по данным завода изготовителя);

13. Затраты на масло на доливку, млн.руб

2*0,6*20*7650= 0,184

Стоимость масла 20 руб./кг;

0,6 кг / ч - расход масла на угар (по данным завода изготовителя;)

14. Годовые затраты на заработную плату, млн.руб

10 х 10000 х 1,27 х 12 = 1,52

10, чел. - человек в составе ГПЭС;

10000, руб. -средний оклад одного работника;

1,27 - процент отчислений в ФОТ

15. Выплата налога на основные фонды, млн.руб

0,022 х 167,62 = 3,68

2,2% - налог на основные фонды

16. Прочие затраты, млн.руб

0,03х(6,7+3,03 + 0,184 +1,52+3,68)=0,45

Приняты в размере 3% от амортизационных, ремонтных, затрат на заработную плату и налога на основные фонды.

17. Суммарные годовые эксплуатационные затраты, млн.руб.

32,88+6,7+3,03 +0,184 +1,52+3,68+0,45=48,44

18. Прибыль, млн.руб.

132,2 - 48,44 = 83,76

Выгоды минус издержки

19. Чистая прибыль (с учетом налога на прибыль), млн.руб.

83,76 ( 1-0,24 ) = 63,65

Налог на прибыль 24%

20. Денежный поток (чистая прибыль + амортизация), млн.руб

63,65+6,7=70,35

21. Простой срок окупаемости (с момента ввода оборудования в эксплуатацию).

167,62 / 70,35 = ~2,4 года

НДС подлежит возврату после ввода оборудования в эксплуатацию

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

  • Расчет и анализ основных параметров системы теплоснабжения. Основное оборудование котельной. Автоматизация парового котла. Предложения по реконструкции и техническому перевооружению источника тепловой энергии. Рекомендации по осуществлению регулировки.

    дипломная работа [1,4 M], добавлен 20.03.2017

  • Реконструкция котельной на Новомосковском трубном заводе: определение нагрузок и разработка тепловых схем котельной, выбор основного и вспомогательного оборудования; расчет системы водоподготовки; автоматизация, обслуживание и ремонт парового котла.

    дипломная работа [220,0 K], добавлен 16.08.2012

  • Расчёт оптимального значения степени повышения давления в компрессоре газотурбинного двигателя. Изменение внутренней энергии, энтальпии и энтропии в процессах цикла, параметров состояния рабочего тела в промежуточных точках процессов сжатия и расширения.

    курсовая работа [278,4 K], добавлен 19.04.2015

  • Разработка отопительно-производственной котельной с паровыми котлами типа ДЕ 16–14 для обеспечения теплотой систем отопления, вентиляции, горячего водоснабжения и технологического теплоснабжения промышленных предприятий. Тепловые нагрузки потребителей.

    курсовая работа [624,0 K], добавлен 09.01.2013

  • Анализ существующей системы электроснабжения и вариантов ее модернизации или реконструкции, разработка технического задания. Определение расчетных нагрузок потребителей, выбор числа и мощности силовых трансформаторов. Выбор элементов электроснабжения.

    дипломная работа [12,8 M], добавлен 02.05.2010

  • Разработка проекта по реконструкции производственно-отопительной котельной завода РКК "Энергия", которая использует в качестве топлива местный добываемый уголь. Расчет тепловой схемы и оборудования котельной, разработка блочной системы подогревателей.

    дипломная работа [213,8 K], добавлен 07.09.2010

  • Расчет мощности основных механизмов инструментального участка РМБ. Определение электрической нагрузки, мощности и числа трансформаторов подстанции. Выбор кабелей и проверка их на термическую устойчивость. Оценка экономической значимости реконструкции.

    дипломная работа [937,0 K], добавлен 23.02.2016

  • Анализ работы источника теплоснабжения и обоснование реконструкции котельной. Выбор турбоустановки и расчет тепловых потерь в паропроводе. Расчет источников теплоснабжения и паротурбинной установки. Поиск альтернативных источников реконструкции.

    дипломная работа [701,1 K], добавлен 28.05.2012

  • Задачи, роль, задачи и структура энергетического хозяйства предприятий машиностроения. Планирование потребности предприятия в энергии различных видов. Направления совершенствования работы энергетического хозяйства и его технико-экономические показатели.

    контрольная работа [105,9 K], добавлен 27.10.2013

  • Разработка проекта реконструкции электрической подстанции: выбор оборудования, вопросы организации ремонтных работ, охраны труда, пожарной безопасности и экологии. Экономическая сравнительная оценка и расчет базового и проектного варианта объекта.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 26.06.2011

  • Характеристика парового котла как основного агрегата тепловой электростанции. Основное и вспомогательное оборудование котельной установки, системы автоматизации и рациональное использование топлива. Расчет парогенератора ГМ-50-1 по жидкому топливу.

    курсовая работа [3,2 M], добавлен 04.11.2009

  • Разработка схемы теплоутилизационного контура газотурбинного двигателя. Определение располагаемого объема тепловой энергии газов, коэффициента утилизации теплоты, расходов насыщенного и перегретого пара. Расчет абсолютной и относительной экономии топлива.

    контрольная работа [443,5 K], добавлен 21.12.2013

  • Работа энергетических установок. Термодинамический анализ циклов энергетических установок. Изохорный, изобарный, изотермический, адиабатный и политропный процессы. Проведение термодинамического исследования идеального цикла теплового двигателя.

    методичка [1,0 M], добавлен 24.11.2010

  • Характеристика основных потребителей электрической энергии. Электрооборудование как совокупность электротехнических устройств и изделий. Анализ схемы электроприёмников 1, 2 и 3 категории. Принципы выбора питающих напряжений. Электрическое освещение.

    дипломная работа [248,2 K], добавлен 24.04.2015

  • Производители и классификация газотурбинных установок, применение в рабочем процессе сложных циклов. Механический привод промышленного оборудования и электрогенераторов. Параметры наземных и морских приводных ГТД, конвертированных из авиадвигателей.

    реферат [7,9 M], добавлен 28.03.2011

  • Обоснование реконструкции насосных установок. Определение мощности электродвигателей, выбор системы регулирования электропривода центробежного насоса, расчет характеристик. Экономическая эффективность установки частотных тиристорных преобразователей.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 03.07.2011

  • Понятие о многоступенчатой передаче электроэнергии. Характеристики основных промышленных потребителей. Графики электрических нагрузок. Определение приведенного числа приемников, средних нагрузок, расхода электроэнергии, расчетных электрических нагрузок.

    контрольная работа [465,0 K], добавлен 13.07.2013

  • Организация энергетического хозяйства промышленного предприятия и его энергоснабжение. Расчет нормативной трудоемкости технического обслуживания, текущего и капитального ремонта электроустановок. Калькуляция себестоимости потребляемой электроэнергии.

    курсовая работа [327,2 K], добавлен 17.05.2011

  • Изучение схемы распределительной сети электрической энергии промышленного предприятия и виды его нагрузки. Выбор типов защит всех элементов схемы в соответствии с ПУЭ. Изображение схемы релейной защиты трансформатора и двигателя, расчет сечения провода.

    курсовая работа [537,1 K], добавлен 29.10.2010

  • Математическое описание процесса преобразования энергии газообразных веществ (ГОВ) в механическую энергию. Определение мощности энергии топлива с анализом энергии ГОВ, а также скорости движения турбины с максимальным использованием энергии ГОВ.

    реферат [46,7 K], добавлен 24.08.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.