К вопросу о выборе типа деаэрационной установки

Внедрение эффективной системы деаэрации воды. Удаление выделяющегося кислорода за счет увеличения поверхности соприкосновения фаз и интенсификации процессов массообмена. Применение типовых барботажных и пленочно-струйных деаэрационных установок.

Рубрика Физика и энергетика
Вид статья
Язык русский
Дата добавления 27.02.2017
Размер файла 26,4 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

К вопросу о выборе типа деаэрационной установки

В.Н. Сергеев, технический директор, ООО «АэроГидроТех», г. Москва

Строительный рынок современной России, давно реализовавший потенциал существующей инфраструктуры городов, в последнее время вынужден увеличивать масштаб проектов до уровня, делающего рентабельным запуск новых теплогенерирующих мощностей и теплосетей, обеспечивающих качественное водо- и теплоснабжение вводимых в строй объектов.

Одной из проблем, решаемых при создании или модернизации теплогенерирующих мощностей, является внедрение эффективной системы деаэрации воды.

Деаэрация - это процесс удаления кислорода из воды. Именно растворенный в воде кислород является основной причиной коррозии трубопроводов, а скорость процесса коррозии зависит от температуры взаимодействия. Только деаэрированием подпиточной воды тепловых сетей, срок службы трубопроводов и котельного оборудования увеличивается более чем в 3 раза.

В теплоэнергетике применяется, в основном, термическая деаэрация. При таком методе деаэрации вода нагревается до температуры кипения, при которой пузырьки растворенного кислорода уносятся вскипевшим паром.

Для термической деаэрации, независимо от типа деаэратора, необходимо выполнение следующих условий:

- обеспечение температуры и давления, при которых вода будет вскипать (при температурах меньше 100 С деаэрация производится в вакууме).

- удаление выделяющегося кислорода происходит за счет увеличения поверхности соприкосновения фаз, а также интенсификацией процессов массообмена. Первый принцип используется пленочными и барботажными деаэраторами, второй - вихревыми.

Проблему выбора оборудования деаэрации воды нельзя рассматривать вне контекста истории развития теплоснабжения Российских городов.

Первые наработки по созданию отечественных установок деаэрации воды были сделаны в шестидесятые годы Центральным котлотурбинным институтом (ЦКТИ), правопреемником которого сегодня является ОАО «Научно-производственное объединение по исследованию и проектированию энергетического оборудования им. И.И. Ползунова».

Итогом работы ЦКТИ стало появление типовых барботажных и пленочно-струйных деаэрационных установок ДА (атмосферный тип) и ДВ (вакуумный тип). Конструктивно установки состояли из бака и деаэрационной колонки в виде цилиндрической емкости, внутри которой были приварены тарелки с технологическими отверстиями. В колонку атмосферного типа подавалась вода и пар для ее нагрева. Нагретая до 104 С вода, стекая в бак через технологические отверстия тарелок, в полном соответствии с законом Генри, освобождалась от всех растворенных газов, включая кислород и углекислый газ.

Отличие установки ДВ от установки ДА состояло в том, что вода нагревалась до меньшей температуры (75 С), но процесс происходил в разреженной атмосфере (вакуум 0,7).

В условиях плановой социалистической экономики, с ее принципом комплексного решения проблемы теплоснабжения предприятий и жилых кварталов, данные установки работали достаточно эффективно. При комплексном решении обеспечивалась постоянная нагрузка на деаэрационную установку на уровне не менее 70% от максимальной мощности, а используемые в производственно-технологических процессах парогенерирующие мощности легко закрывали необходимую ее потребности в паре.

Экономическая дезинтеграция жилищно-коммунального хозяйства привела к тому, что уровень стабильной нагрузки на деаэрационную установку упал до 10% от необходимой мощности при пиковых нагрузках, а эволюция технологий привела к вытеснению пара из производственных процессов. Снижение потребности в паре на промышленных предприятиях стало фактором, позволяющим перевести заводские парогенерирующие мощности в более экономичный, водогрейный режим.

Современная система водоподготовки, должна обеспечивать первоначальное заполнение системы теплоснабжения с минимальными энергозатратами, иметь возможность замещения теплоносителя в аварийном режиме и осуществлять текущую подпитку. Кроме того, страхуясь от возможных аварий, вовсе не редкость, когда комплексные застройщики микрорайонов формулируют технические требования к системе деаэрации примерно таким образом: теплосеть общим объемом 600 куб. м., текущая подпитка 500 кг в сутки, а пиковая производительность 50 т.

Таким образом, диапазон эффективной работы деаэратора по производительности должен быть достаточно широким, где минимальный объем текущей подпитки будет в несколько десятков раз отличаться от пиковых нагрузок, возникающих при необходимости аварийного замещения теплоносителя.

Оба эти фактора однозначно ставят в повестку дня вопрос создания новых или модернизации существующих систем деаэрации воды.

Попробуем сравнить существующие варианты решения данного вопроса, исходя из того, что современная деаэрационная установка должна обладать возможностью эффективно работать в широком диапазоне нагрузок и, в большинстве случаев, обходиться без подвода пара.

деаэрация вода кислород барботажный

Деаэраторы ДА и ДВ

В силу конструктивных особенностей, данные установки могут эффективно работать при стабильном потоке воды, составляющем не менее 70% максимальной производительности. Один этот показатель делает данные установки не самым удачным выбором.

Кроме этого, при нагрузках менее 70%, колонка деаэрации работает крайне неэффективно, в циклическом режиме, с чудовищными потерями тепла на выпар, а деаэрация происходит уже в самом баке барбатированием.

Конструктивная сложность внутриколонковых устройств является еще одним отрицательным фактором. Внутренний объем колонки целиком занят сварными конструкциями дырчатых тарелок, перегородок и перетоков, которые массивны и потому обычно изготавливаются из обычной стали, быстро корродируют и требуют замены с периодичностью раз в два года. Охладители выпара также сгнивают после 2-3 лет эксплуатации, после чего выпар просто улетает в атмосферу. Стоимость колонки мощностью 50 т/ч, составляет примерно 150 тыс. руб.

Практика показывает, что при замене системы атмосферного типа (ДА) на систему вакуумного типа (ДВ) вся конструкция, в большинстве случаев, уже при вакууме <0,4, начинает тревожно подрагивать в следствии образования подсосов. Вопросы безопасности настойчиво требуют замены бака.

Последствия такой ситуации весьма печальны: бак достаточно быстро коррозирует и требует замены. Замена 20 кубового бака - достаточно трудоемкая процедура, включающая в себя транспортировку и монтаж достаточно большой конструкции внутри помещения. Общий бюджет такой операции редко обходится менее чем в 3 млн руб.

Проблемой также является сложность регулирования деаэраторов данного типа: ввиду большего количества перегородок и тарелок внутри деаэрационной колонки при изменениях нагрузки могут возникать гидроудары, особенно при подаче в деаэрационную колонку нескольких потоков.

По этим причинам на многих котельных не применяют деаэраторы, подавая в тепловую сеть недеаэрируемую воду, значимо снижая срок службы трубопроводов. Даже современные автономные котельные часто не комплектуются деаэраторами. Изготовители котельных недальновидно уповают на то, что новая теплосеть будет нуждаться лишь в минимальной подпитке.

Современные типы деаэраторов

В настоящее время, на смену барботажным и пленочно-струйным деаэраторам приходят новые вихревые деаэраторы, деаэраторы щелевые (ДЩ), струйные вихревые деаэраторы (СВД), и деаэраторы центробежно-вихревые (ЦВД), в которых используется принцип вихревой центробежной интенсификации массообмена.

В ЦВД вода подается, приобретая сильное вращательное движение. Действие центробежных сил на периферии выше, чем в середине вихря, поэтому в центре образуется область пониженного давления, куда Архимедова сила выталкивает из жидкости пузырьки выделяющегося газа.

Все вышеперечисленные деаэраторы являются термическими, для их нормальной работы требуется доведение воды до температуры кипения. Для атмосферных деаэраторов это 102-104 С, для вакуумных - от 60 до 95 С. Известно, что чем глубже вакуум, тем ниже температура кипения. Обычно вакуумные деаэраторы работают при оптимальной температуре 60-80 С, с точки зрения затрат на поддержания вакуума и температурного режима водогрейных котлов. Атмосферныедеаэраторы, чаще всего применяются в системах с паровыми котлами, так как с помощью пара воду проще нагреть до 1020-1040 С.

Деаэраторы щелевые

В ДЩ нагретая вода подается через тонкую щель на закручивающуюся пластину, попадая в область пониженного давления, вода вскипает, газ удаляется из воды за счет малой толщины пленки и центробежного эффекта. Вихрь воды не делает полный оборот. Теряя скорость, вода просто стекает вниз. Поскольку деаэрация воды происходит очень короткое время, поэтому даже незначительное изменение параметров процесса, приводит кснижению эффекта деаэрации.

Но даже незначительное уменьшение напора воды снижает скорость струи, протекающей через щель, вода просто стекает вниз, пленка не образуется по всей пластине, центробежный эффект уменьшается, струи брызги при течении вдоль закругленного края пластины не образуются и эффект деаэрация не достигается.

Производительность деаэратора ДЩ изменяется количеством щелевых устройств, т.к. давление, при котором ДЩ эффективен, имеет узкие граничные условия. Это ограничение усложняет конструкцию и систему автоматизации, поскольку каждый щелевой аппарат, установленный в корпусе, требует свою арматуру и свой блок автоматики с управляющими клапанами.

Простые вихревые деаэраторы

Простые вихревые деаэраторы используют центробежный эффект закрученного потока воды в горизонтальной трубе. В центре трубы образуется газовая полость, откуда газы удаляются в атмосферу через специальный патрубок. Вихревые деаэраторы работают значительно эффективнее ДЩ, но и они обладают целым рядом конструктивных недостатков:

- деаэрационная труба расположена горизонально - при незначительном снижении давления в трубопроводе, центробежных сил не хватает для образования вихря, недеаэрированная вода засасывается в патрубок отсоса выпара, аппарат захлебывается, процесс деаэрирования не идет.

- один типоразмер эжекторов - производители используют вакуумные эжекторы только одного, типоразмера с циркуляцией рабочей воды в 18 м3, а его газопроизводительность составляет всего 3 кг/ч. Такой эжектор великоват для малых деаэраторов, а с большими нагрузками не справляется. Размеры эжектора превосходят размеры деаэратора с расходом воды 5 м3/ч, а для деаэратора с расходом 50 м3/ч нужен эжектор, газопроизводительность которого в три раза больше. Эти ограничения позволяют производить эффективную деаэрацию на моделях в узком постоянном диапазоне производительности, при температуре воды 90-95 С;

- производительность деаэратора не регулируется:

- отсутствие средств автоматизации - простые вихревые деаэраторы в настоящее время не имеют рекомендованных схем автоматизации, необходимых для его эффективной работы. Установочная схема предусматривает деаэраторный бак 1,5 м3, а высота колонки над деаэрационным баком не должна превышать 1 метр, что . позволяет регулировать производительность в пределах 10%, т.е. практически работать в двух режимах: вкл/выкл.. Поэтому, н.р. для системы с расходом 40 м3/часпотребуется включать/выключать деаэратор, каждые 2 минуты. Увеличение объема бака может привести к гидроударам.

- отсутствие охладителя выпара - весь выпар из простых вихревых деаэраторов уходит в атмосферу, что ведет к обычным потерям тепла в 2-3%.

Струйно-вихревые деаэраторы

Деаэраторы СВД используют центробежный вихревой эффект в вертикальной трубе. За счет действия центробежных сил пузырьки газа вытесняются в центральную полость, откуда удаляются в атмосферу, а деаэрированная вода стекает вниз.

СВД производится в атмосферном исполнении, в комплекте с паровым струйным подогревателем (ПСА), размещаемым перед деаратором. ПСА подогревает воду и интенсифицирует процесс выделения кислорода, поэтому на деаэрацию можно подавать воду температурой от 5 С, а содержание кислорода в деаэрированной воде снижается в 2,5 раза, но часто значительно превышает нормы по содержанию агрессивных газов в подпиточной воде.

Вертикальное расположение деаэрационной камеры позволяет деаэратору работать при более низком давлении воды без «захлебывания», вода совершает достаточное количество витков, находится в зоне деаэрации достаточный период времени, поэтому такой деаэратор имеет более компактные размеры.

Центробежно-вихревые деаэрационные установки (ЦВДУ)

Отечественный продукт, изобретенный инженером Борисом Алексеевичем Зиминым в процессе работы над повышением эффективности и долговечности установок типа ДА и ДВ.

В установке не происходит коррозия узлов в силу того, что вскипание воды происходит достаточно быстро, кислород и CO2 просто не успевают вступать в реакцию с металлом. Они выходят из установки до того момента, как успевают начать взаимодействовать друг с другом. На бытовом уровне это можно проиллюстрировать опытом, когда кусок сахара быстро опускается в чашку с кофе и сразу вытаскивается: сахар только окрашивается, растворения не происходит.

Факт остается фактом: первые установки такой конструкции (н.р. на Каширской ГРЭС) работают свыше 30 лет, все это время они находятся в отличном состоянии, за весь срок службы не требовали никакого ремонта.

Принцип работы центробежно-вихревой деаэрационной установки прост: вода подается в колонку под напором тангенциально и закручивается внутри, равномерно распространяясь по стенкам. В центре установки образуется паровая смесь, которая, в виде выпара, легко удаляется.

Сама установка, по габаритам, в три раза меньше установки ДА (ДВ) сопоставимой производительности. Важным преимуществом центробежно-вихревой деаэрационной установки является возможность ее размещения в удобном месте котельной, а не только непосредственно над баком, как это было с установкой ДА, а ДВ вообще требует монтажа на высоте 13 м.

Совершенно уникальным преимуществом центробежно-вихревой деаэрационной установки является широчайший диапазон производительности, на котором достигается эффективная деаэрация. ЦВДУ устойчиво работает уже на 10% максимальной мощности, что делает установку, работающую на этом принципе удачным решением для современных систем водоподготовки.

Центробежно-вихревая деаэрационная установка имеет вторую ступень, в которой удаляются остатки газов в капельном режиме. Вода в этой ступени также подается тангенциально, но при этом распыляется через форсунки. Содержание кислорода после первой ступени центробежно-вихревой деаэрационной установки составляет ~ 200 мг, после прохождения второй ступени уменьшаясь до 10 мкг/л.

Сравнение технических характеристик различных моделей деаэраторов

ДА-15

ДВ-15

ДЩ Кварк

Авакс

СВД вакуумный

СВД атмосферный

ЦВДУ вакуумная

ЦВДУ атмосферная

Производительность, м3

15

15

10-18

10-20

8-16

8-16

1,5-18

1,5-18

Вес колонки, кг

223

561

56

30

26

26+12

32

Комплектация охладителем выпара

Да

Да

Нет

Нет

Интегрирован в головку

Интегрированный

Вес эжектора, кг

Не требуется

43

32

45

35

Не требуется

35

Не требуется

Диапазон регулирования мощности

70-110%

70-110%

50-100% с двумя щелевыми устройствами

90-110%

50-100%

10-120%

Автоматизация

Затруднительна

Возможна

Возможна

Имеется

Имеется

Качество деаэрации, мкг/л

<50

<50

<50

30-50

30-50

16-20

5-15

5-15

Температура деаэрации, С0

102,4

55-80

40-95, атмосферный до 104

60-95

60-95

102-104

55-95

102-104

Минимальное давление воды на входе, кгс/см2

>1

>1

3

4

2,5

2,5

>0

>0

Существующие методы химической деаэрации также имеют существенные минусы: реагенты оставляют черный налет на трубах, который необходимо периодически удалять промывкой, расход дорогостоящих реагентов влияет на себестоимость и, конечно, такой метод неприменим для горячего водоснабжения населения, т.к. это опасно для здоровья.

Выводы

1. Существующие парогенерирующие мощности Российских городов активно переводятся в водогрейный режим, что требует модернизации систем деаэрации с атмосферного на вакуумный тип. Такая модернизация подразумевает замену бака.

2. Обеспечение новых микрорайонов теплом требует создания систем деаэрации, способных работать в широком диапазоне производительности.

Исходя из анализа текущей ситуации в теплоэнергетике, многие специалисты настоятельно рекомендуют обратить внимание на деаэраторы, работающие на центробежно-вихревом принципе деаэрации.

Размещено на Allbest.ur

...

Подобные документы

  • Назначение деаэраторных установок современных электростанций. Классификация способов деаэрации воды и конструктивное выполнение деаэраторов. Конструкция деаэрационной колонки. Описание процесса деаэрации. Общие требования, предъявляемые к деаэраторам.

    реферат [221,6 K], добавлен 12.09.2013

  • Проблемы общества, связанные с энергетикой. Статика процесса десорбции в деаэраторах. Типы термических деаэраторов и область их применения. Принципы проектирования и расчета деаэрационных установок. Гидродинамический расчет барботажного устройства.

    дипломная работа [5,7 M], добавлен 09.08.2016

  • Обзор существующих методов деминерализации и выбор типа установки для получения обессоленной воды. Экономические показатели схемы получения деминирализованной воды и целесообразность её внедрения в производство на АО "Акрон" взамен существующей.

    дипломная работа [904,5 K], добавлен 29.10.2009

  • Проектирование электропитающих установок проводной связи. Расчет элементов электропитающей установки. Определение состава коммутирующих и выпрямительных устройств. Способы и системы дистанционного питания. Нормы напряжений для установок аппаратуры связи.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 25.09.2014

  • Термодинамический расчет простейшей теплофикационной паротурбинной установки, необходимый при проектировании теплоэнергетических установок. Отображение процессов в соответствующих диаграммах, анализ различных способов оптимизации данной установки.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 21.09.2014

  • Принцип работы газотурбинных установок. Принципиальная схема газотурбинной установки типа ТА фирмы "Рустом и Хорнсби", ее компоновка, габаритный чертеж. Техническая характеристика установки, преимущества и недостатки. Конструктивная схема камеры сгорания.

    контрольная работа [2,2 M], добавлен 19.12.2010

  • Источники тепловой энергии. Котельные установки малой и средней мощности. Основные и вспомогательные элементы котельных установок. Паровые и водогрейные котлы. Схема циркуляции воды в водогрейном котле. Конструкция и компоновка котельных установок.

    контрольная работа [10,0 M], добавлен 17.01.2011

  • Характеристика парогазовых установок. Выбор схемы и описание. Термодинамический расчет цикла газотурбинной установки. Технико-экономические показатели паротурбинной установки. Анализ результатов расчета по трем видам энергогенерирующих установок.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 27.04.2015

  • Выбор источника водоснабжения ТЭС. Анализ показателей качества воды. Расчёт производительности и схемы водоподготовительных установок. Способы и технологический процесс обработки исходной воды. Характеристика потоков конденсатов и схемы их очистки.

    курсовая работа [234,7 K], добавлен 13.04.2012

  • Недостатки централизованных энергосистем (электрических и тепловых). Понятие когенерации. Описание микротурбинной установки, конструкция двигателя, описание работы. Применение микротурбинных установок в коммунальном хозяйстве, энергетике, промышленности.

    презентация [1,5 M], добавлен 09.04.2011

  • Характеристика источника водоснабжения. Выбор типа предочистки и схемы умягчения водоподготовительной установки котельной. Расчетная площадь фильтрования. Расход воды на взрыхляющую промывку каждого осветительного фильтра. Расчет и выбор декарбонизатора.

    контрольная работа [251,2 K], добавлен 27.05.2012

  • Основные понятия и определения в теории массообмена. Молекулярная и конвективная диффузия. Теплообменные устройства, применяемые в легкой промышленности. Тепловая обработка материалов и изделий. Классификация влажного материала. Критериальное уравнение.

    презентация [195,3 K], добавлен 24.06.2014

  • Формулировка математической модели для описания процессов тепло- и массообмена в теплообменниках-испарителях в условиях теплопритока с учетом реальных свойств рабочего тела, листинг программного комплекса для математического моделирования этих процессов.

    отчет по практике [41,8 K], добавлен 15.09.2015

  • Нахождение содержания кислорода в продувочном аргоне. Определение функции концентрации кислорода в сосуде по времени продувки. Выражение объема кислорода в сосуде дифференциальным уравнением. Построение графика функции, таблицы по концентрациям кислорода.

    задача [19,2 K], добавлен 23.08.2015

  • Принцип работы тахометрического счетчика воды. Коллективный, общий и индивидуальный прибор учета. Счетчики воды мокрого типа. Как остановить, отмотать и обмануть счетчик воды. Тарифы на холодную и горячую воду для населения. Нормативы потребления воды.

    контрольная работа [22,0 K], добавлен 17.03.2017

  • Обоснование реконструкции насосных установок. Определение мощности электродвигателей, выбор системы регулирования электропривода центробежного насоса, расчет характеристик. Экономическая эффективность установки частотных тиристорных преобразователей.

    дипломная работа [1,7 M], добавлен 03.07.2011

  • Роль автоматизации в современной энергетике. Рассмотрение особенностей подготовки деаэрационной установки к пуску. Метран 300ПР как вихреакустический преобразователь объемного расхода с ультразвуковым детектированием вихрей, основные преимущества.

    курсовая работа [353,6 K], добавлен 03.12.2012

  • Определение параметров системы энергетической установки, требуемой эффективной мощности, выбор двигателя и его обоснование, расчет параметров длительного эксплуатационного режима. Принципиальные схемы энергетических систем. Расположение оборудования.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 12.03.2014

  • Влияние систем регенеративного подогрева питательной воды на экономичность паротурбинных установок. Системы топливоснабжения мазутной ТЭЦ; основные свойства и сжигание мазута. Устройство и технологическая схема мазутного хозяйства: резервуары, станции.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 03.05.2014

  • Определение коэффициента теплоотдачи от внутренней поверхности стенки трубки к охлаждающей воде. Потери давления при прохождении охлаждающей воды через конденсатор. Расчет удаляемой паровоздушной смеси. Гидравлический и тепловой расчет конденсатора.

    контрольная работа [491,8 K], добавлен 19.11.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.