Совершенствование методологии контроля и управления технологическими процессами подготовки воды на тепловых электростанциях

К числу основных проблем водоподготовки ТЭС относится образование отложений в дренажной системе Na- катионитовых фильтров и на внутренней поверхности энергетических котлов. Так, по результатам фазового анализа, выполненного с использованием прибора С-mat-5500, было определено, что отложения, отобранные из дренажной системы Na-катионитовых фильтров, содержат около 53,3 % ОПР и 46,7 % карбоната кальция.

Наличие в отложениях карбоната кальция свидетельствует о том, что карбонат кальция, образующийся в процессе известкования с коагуляцией, не осаждается в осветлителе. Можно предположить, что это обусловлено либо влиянием ОПР, содержащихся в исходной воде, на скорость формирования твердой фазы (ингибирование процесса образования карбоната кальция), либо нестабильностью качества воды после коагуляции (например, при нарушении гидратного режима).

Для анализа и установления причин образования отложений в дренажной системе катионитовых фильтров изучен состав исходной воды, поступающей на ВПУ, проведены исследования оценки влияния некоторых реагентов на формирование осадка и очистку воды от ОПР, а также проведен расширенный лабораторный контроль процесса предварительной очистки воды.

Было установлено, что «окисляемость» исходной воды изменяется в пределах от 5 до 9 мгО/дм³, а показатель ООУ - от 5 до 49 мг/дм³. В свою очередь, после коагуляционной обработки и фильтрования воды происходит снижение содержания железа на 80-90 %, окисляемости - на 28-54 %. Показатель ООУ уменьшается на 20-60 %. Кальциевая жесткость увеличивается, карбонатная щелочность колеблется в пределах от 0,5 до 1,1 мг-экв/дм³.

Специальное добавление карбонатов и фосфатов натрия в коагулируемую воду в целях формирования осадка карбоната и фосфата кальция не приводит к образованию грубодисперсной фазы, но увеличивает сухой остаток очищенной воды. Это означает, что кальций удерживается в растворе, образуя коллоидные примеси типа

{[mCaCO₃]nCa²⁺ 2(n-x)(ОН)^-}^2x+• 2x (ОН)^- • yH₂O (3)

Кроме этого, ОПР способны к комплексообразованию с кальцием, поэтому имеет место процесс частичного растворения карбоната кальция:

CaCO₃ + 4L^- (CaL₄)^2- + (CO₃)^2- , (4)



где L^- - ОПР, которые в щелочной среде имеют отрицательный заряд.

Поскольку заряд гранулы коллоида карбоната кальция положительный, то может происходить адсорбция (CaL₄)^2- на поверхности раздела фаз.

Таким образом, в процессе известкования с коагуляцией ОПР образуют с кальцием как растворимые, так и коллоидные системы, поэтому содержание кальция в воде после коагуляции увеличивается.

Наряду с кальцием, ОПР могут взаимодействовать и с катионами железа (Ш), которые вводятся в виде сернокислого железа (коагулянта) в исходную воду и окисляются до железа (Ш):

Fe³⁺ + 6L^- [Fe(L)₆]^3- (5)

Fe(OH)₃ + 3L^- [Fe(OH)₃L₃]^3- (6)

Если ОПР способны к комплексообразованию с железом, то при повышении их концентрации в исходной воде целесообразно увеличить дозу коагулянта. Это позволит повысить эффективность очистки воды от ОПР, соединений железа, карбонатов кальция. Однако в лабораторных исследованиях и промышленных экспериментах установлено, что ОПР, поступающие на ВПУ с исходной водой, не образуют растворимых комплексных соединений с железом (К_комп 1), но влияют на свойства шламового фильтра. Поэтому традиционная корректировка дозы коагулянта (увеличение дозы при увеличении содержания ОПР) не приводит к снижению ОПР, а лишь увеличивает сухой остаток очищенной воды.

На основании проведенных исследований было рекомендовано:

- включение в схему технологического контроля процесса водоподготовки частотного регулятора привода (ЧРП), позволяющего в непрерывном режиме производить дозировку извести, коагулянта и контролировать расход реагентов с корректировкой расхода извести по значению рН, измеряемому прибором автоматического контроля в зоне смешивания реагентов;

- проведение реконструкции механических фильтров (МФ) для увеличения высоты фильтрующего слоя, что позволит повысить эффективность удаления микродисперсных примесей.

Благодаря выполнению указанных мероприятий был увеличен межпромывочный период оборудования и в 2 раза снижена динамика образования отложений в катионитовых фильтрах и энергетических котлах.

В целях совершенствования системы контроля и создания АСУ ТП ВПУ разработан способ контроля загрязненности механического фильтра соединениями железа (Пат. 22245578 от 15.07.02), который позволяет оценить загрязненность фильтрующей загрузки МФ соединениями железа (III). Способ основан на линейной зависимости, установленной экспериментально, между изменением содержания соединений железа в пробах воды, отобранных до и после механического фильтра, и изменением величины светопропускания (рис. 11), измеренной на приборе КФК-2 при длине волны 430 нм, в этих же пробах воды.

Одно из основных преимуществ предложенного спектрофотометрического метода контроля в том, что оптимальную величину интегрального критерия качества очищенной воды - Т₄₃₀ - можно определить в ходе лабораторных экспериментов, а оперативный технологический контроль осуществлять как с использованием приборов автоматического контроля (например, АЖТ- 94/4С), так и «ручным» методом, используя широко распространенные при-боры лабораторного контроля КФК.

На рис. 12 представлена принципиальная схема технологического контроля, а в табл. 6 - результаты промышленного эксперимента с использованием прибора АЖТ-94/4С совместно с приставкой «Поток-4» (для измерения 4 потоков).

Из представленных данных видно, что сухой остаток в умягченной воде зависит от дозы коагулянта на предочистке и адсорбции соединений железа на катионите: при дозе коагулянта 0,7 мг-экв/дм³ содержание железа в осветленной воде составило 67 мкг/дм³. При этом реагентном режиме адсорбция соединений железа на катионите минимальна, а изменение величины светопропускания до и после катионитовых фильтров (Т) составляет 2,2 %. Сухой остаток умягченной воды - 130 мг/дм³, то есть по сравнению с исходной водой его относительное увеличение составило 6 мг/дм³. В условиях неоптимального реагентного режима (доза коагулянта 0,5 мг-экв/дм³) величина сухого остатка составила 192 мг/дм³, то есть по сравнению с исходной водой ее относительное увеличение составило 34 мг/дм³.

Минимальная продувка энергетического котла среднего давления в этих условиях должна быть 2,4 % и 1,6 % соответственно (доля ХОВ в составе ПВ составляла 0,6).

Таблица 6

Результаты промышленного эксперимента: процесс известкования с коагуляцией и гидратный режим

Наименование пробы	Доза коагулянта 0,5 мг-экв/дм3	Доза коагулянта 0,7 мг-экв/дм3
	РОУ, мг/дм3	Т*,%	Железо, мкг/дм3	Сухой остаток, мг/дм3	РОУ, мг/дм3	%Т*,	Железо, мкг/дм3	Сухой остаток, мг/дм3
Исходная вода	8,0		649	158	7,5		434	124
Коагулированная вода (после осветлителя)			1181	203			480	160
Осветленная вода (после механических фильтров)	6,1		295	175	5,3		67	178
Умягченная вода (после катионитовых фильтров)	7,3	4,7	120	192	5,3	2,2	33	130

Анализ результатов проведенных исследований позволяет сделать нижеследующие выводы:

1. ОПР, присутствующие в исходной воде ТЭС, замедляют процесс формирования карбоната кальция. Выявлен эффект повышенной растворимости карбоната кальция в щелочной среде при использовании в качестве коагулянта сернокислого железа (П).

2. Критерием эффективности процесса предочистки может служить величина светопропускания, измеренная при длине волны 430 нм в пробах воды до и после катионитовых фильтров (Т). При оптимальном технологическом режиме Т=0. Допустимые отклонения должны определяться в процессе анализа свойств исходной воды и существующей технологии её очистки.

3. Между изменением величины светопропускания, измеренной при длине волны 430 нм до и после механических фильтров, и изменением содержания взвешенных веществ (железа) в этих потоках существует линейная зависимость, которая может быть использована для оптимизации процесса очистки воды от взвешенных примесей.

4. Использование приборов, основанных на спектрофотометрическом методе, позволяет оперативно оценивать стабильность качества умягченной воды и корректировать процесс водоподготовки в целях обеспечения стабильности качества ХОВ, снижения накипеобразования и уменьшения величины продувки энергетических котлов.

Методики, разработанные в процессе исследований, позволили усовершенствовать систему технологического контроля в схемах умягчения вод на Первоуральской ТЭЦ. Технологические принципы контроля водоподготовки, так же как в главе 3, основаны на контроле свойств водных растворов, но применительно к Первоульской ТЭС эти свойства определяются особенностями взаимодействия ОПР с неорганическими примесями, содержащимися в производственной воде.

Глава пятая посвящена разработке методологии контроля и управления процессами подготовки воды в открытых схемах теплоснабжения.

Нагревание подпиточной воды, предназначенной для использования в открытых схемах теплофикационного комплекса ТЭС (ТФК ТЭС), может приводить к существенному ухудшению ее качества, а именно: увеличению цветности, появлению запаха, ухудшению эпидемиологических показателей, наряду с образованием на внутренней поверхности теплосилового оборудования отложений, включающих соединения алюминия, кремния, магния и железа.

Известно, что значение органолептических показателей (запах, при-вкус, цветность и мутность) зависит от качества и количества содержащихся в воде ОПР. Причем запах воды может быть обусловлен развитием микроорганизмов, использующих природные ОПР в качестве питательной среды.

Для выяснения причин и природы образования отложений в оборудовании ТЭС, которая осуществляет подготовку подпиточной и сетевой воды по технологии ингибирования, выполнены следующие работы:

- определен фазовый состав отложений;

- проанализированы методики аналитического контроля состава воды;

- выполнены промышленные эксперименты, направленные на анализ состава, свойств производственных вод и их влияния на состояние оборудования.

Из анализа результатов установлено, что существует две основные причины образования отложений: неадекватное определение содержания алюминия в воде после коагуляции и несвоевременная корректировка дозы ингибитора.

На рис. 13 представлены результаты сопоставительных анализов содержания алюминия в пробах воды после коагуляционной обработки сернокислым алюминием. Из данных видно, что имеет место существенное расхождение в определении содержания алюминия разными методами химического анализа. Это обусловлено тем, что катионы алюминия взаимодействуют с ОПР, образуя соединения различного стехиометрического состава, в том числе и комплексные ионы. Стехиометрический состав образующихся соединений зависит от дозы коагулянта. В существующей методике (с алюминоном) при наличии фульвовых кислот предусмотрено определение алюминия проводить после специальной пробо-подготовки. Поскольку условия пробоподготовки не конкретизированы, то есть не учтены концентрация, свойства фульвовых кислот и другие, то ее, как правило, не делают.

Неполное удаление соединений алюминия из воды, обусловленное недостоверным аналитическим контролем стадии коагуляционной обработки воды, исключающее корректировку этого процесса, приводит к форсированному образованию сложных отложений при последующем нагреве воды, так как соединения алюминия вовлекают в процесс совместного гидролиза соединения кремния и магния.

Ингибиторы накипеобразования (комплексоны) добавляют в небольшом количестве (1-2 мг/дм³ по активному веществу) для снижения накипеобразующих и коррозионных свойств водных растворов. Эти органические реагенты (товарные продукты) содержат 12-20 % органического углерода в своем составе и являются смесью полифосфоновых кислот, а также содержат неорганические фосфат-ионы.

Свойства ингибиторов по отношению к кальцию изучены в ряде научных работ ИРЕА, однако нет однозначных критериев, позволяющих выбрать оптимальную дозу комплексона с учетом состава и свойств примесей в производственных водах, поэтому оптимальную дозу реагента устанавливают по результатам предварительных лабораторных испытаний.

Для контроля и корректировки оптимальной дозы ингибитора в подпиточной и сетевой воде в первую очередь необходима методика его количественного определения в товарном продукте, модельных растворах и производственных водах, поэтому была разработана и аттестована методика определения ингибитора ИОМС-1, представленная в настоящей работе. Сущность методики контроля содержания ингибитора ИОМС-1 заключается в обработке пробы воды, содержащей ингибитор ИОМС-1, персульфатом аммония, последующем ее нагреве до разложения реагента до ортофосфат-ионов. Массовую концентрацию ингибитора рассчитывают по разнице ортофосфат-ионов до и после разложения.

В процессе лабораторных исследований и промышленных экспериментов были выявлено, что образованию отложений в оборудовании способствуют:

- повышенное содержание свободных фосфат ионов в товарном реагенте: более 1% (массовых), поэтому были скорректированы требования к товарному продукту;

- методологические проблемы: для конкретного состава воды должна быть выбрана определенная объемная концентрация пробы в анализируемом растворе, поскольку образующийся полилигандный комплекс, который включает природные ОПР и реагент ИОМС, может быть достаточно прочным и не разрушаться полностью до неорганических фосфатов в условиях метода разложения. Уменьшение объемной концентрации комплекса способствует увеличению его диссоциации, поэтому при определенном объемном проценте ингибитора в производственной воде будет обеспечена воспроизводимость результатов.

В настоящей работе также представлялось важным оценить свойства ингибитора ИОМС-1 по отношению к продуктам коррозии железа, учитывая следующие факты:

а) известно, что растворимые железо-органические соединения увеличивают цветность воды (нормируемый показатель);

б) при нагревании растворенные примеси железа переходят в коллоидные или грубодисперсные взвеси.

Для оценки комплексообразующих свойств модельных водных растворов, содержащих природные ОПР и разные дозы ингибитора ИОМС-1, использовали разработанную методику.

Было доказано, что с продуктами коррозии железа ингибитор ИОМС-1 образует прочные комплексные соединения, поэтому содержание железа более надежно определяется при использовании атомно-абсорбционного метода (рис. 14).

Результаты исследования содержания железа и значения коэффициента К_коп в водных растворах ингибитора ИОМС-1 при концентрациях 0; 2 и 4 мг/дм³ приведены на рис. 15. Водный раствор приготовлен на водах ТЭС, содержащих неорганические и органические (природные) примеси. Из рис. 15 видно, что с увеличением дозы ингибитора в «модельном» растворе значение коэффициента К_коп увеличивается, то есть возрастает его способность к образованию растворимых комплексных соединений с катионами железа (III). Однако активность ингибитора ИОМС-1 в природных водах изменяется существенно: значение К_комп находятся в диапазоне от (- 0,2) до 8,0. Это ещё раз подтверждает образование полилигандных комплексых соединений, состав которых зависит от дозы ингибитора ИОМС-1 и специфики свойств природных органических примесей.

Таким образом, установлено, что для снижения накипеобразования и коррозионного воздействия воды на теплосиловое оборудование необходимо иметь достоверное аналитическое обеспечение контроля как стадий водоподготовки, так и качества производственных вод (деаэрированной, подпиточной и сетевой).

Полученные результаты исследований позволили организовать контроль процесса водоподготовки и расхода ингибитора, что обеспечило снижение накипеобразующей способности подпиточной, сетевой воды на всех предприятиях, где было внедрено применение ИОМС-1: Среднеуральская ГРЭС, Верхне-Тагильская ГРЭС, Нижне-Туринская ГРЭС, Серовская ГРЭС, Ново-Свердловская ТЭЦ, Свердловская ТЭЦ, Богословская ТЭЦ, Красногорская ТЭЦ, Артемовская ТЭЦ, Свердловские тепловые сети, Чайковская ТЭЦ.

Однако применение ингибитора не исключает накипеобразования, если температура нагрева воды выше допустимого предела. Так, например, температура греющего пара, поступающего в подогреватели греющей воды -ПГВ (ТФК Среднеуральской ГРЭС), составляет 270 ^оС (что соответствует температуре насыщения 169 ^оС), в то время как установлено, что при температуре более 130 ^оС возможно разложение более 30 % ингибитора (от введенной дозы). Для снижения загрязненности ПГВ и обеспечения более эффективной работы этого оборудования автором предложено дополнительно использовать ультразвуковой аппарат. В связи с этим актуален поиск критериев оценки воздействия аппарата на изменение свойств водных растворов.

Поскольку воздействие аппарата на отложения предполагает увеличение грубодисперсной фазы в дисперсионной среде, то для оптимизации режима работы аппарата предложено использовать в качестве критерия его эффективности изменение величины светопропускания до и после воздействия. При воздействии ультрафиолетового или лазерного облучения состав дисперсионной среды не меняется, но изменяются структурные свойства растворителя, то есть воды. В этом случае оценить изменение структурных свойств воды можно с помощью ИК-спектрометрической методики, разработанной академиками В.К. Кондратовым и Ю.А. Рахманиным.

В качестве объектов исследования выбраны воды питьевого качества с разным составом органических и неорганических примесей и различной способностью к накипеобразованию (см.табл. 1): горводопроводная и две воды из артезианских скважин: №1 и № 2. УФ- и лазерное облучение проведено в производственных условиях. Цель исследования - оценить изменение свойств двух компонентов раствора: растворителя (воды) и примесей (неорганических и органических).

С помощью этой методики была определена интенсивность полос поглощения валентных (J_в), деформационных (J_g) и либрационных (J_л) колебаний молекулы воды и полуширины её полос поглощения (ПП) валентных (1/2_в), деформационных (1/2_g) и либрационных (1/2_л) колебаний в ИК-спектрах, а также были рассчитаны отношения J_в/1/2_в , J_q/1/2_q и J_л/1/2 _л . Значения параметров приведены в табл. 7.

Таблица 7

Результаты ИК-спектроскопического исследования различных типов вод до и после воздействия УФ- и лазерного облучения

Номер пробы	Характеристика пробы	Jв/1/2в, см/см	Jq/1/2q , см/см	Jл/1/2л , см/см
1	«Скважина № 1» - исходная вода	2,13	2,46	2,03
2	«Скважина №1» - вода, подвергнутая обработке лазером	2,16	2,82	2,13
3	«Скважина №1» - вода, подвергнутая лазерной обработке и УФ-облучению	2,24	3,02	2,22
4	«Скважина №2» - исходная вода	2,01	2,45	1,96
5	«Скважина №2» - вода после УФ-облучения	2,24	2,73	2,07
6	Водопроводная (г. Екатеринбург)	2,02	2,48	2,11

Полуширины ПП (Ѕ) связаны со структурной упорядоченностью (СУ) вод: Ѕ_в - в направлении валентных колебаний (по горизонтали), Ѕ_g - в плоскости деформационных колебаний (по вертикали), Ѕ_л - в плоскости либрационных колебаний (ассоциатов). Отношения J_в/Ѕ_в , J_q/Ѕ_q и J_л/Ѕ_л отражают перенос заряда (ПЗ) в воде в различных направлениях - по горизонтали, вертикали и в ассоциатах.

Наибольшие параметры ПЗ по вертикали (J_q/Ѕ_q) и ПЗ в составе ассоциатов (J_л/Ѕ_л) имеет проба № 3 , подвергнутая лазерной обработке и УФ - облучению (см. табл. 7): 3,02 см/см и 2,22 см/см соответственно.

Проведенные ИК-спектроскопические исследования позволили установить, что под воздействием УФ-облучения изменяются свойства растворителя (воды), а следовательно, должны изменяться и свойства примесей.

При исследовании способности трех типов вод к образованию осадка карбоната кальция наряду с параметрами ИК-спектроскопии (, СУ и ПЗ) были использованы также Т₂₅₄ и рН .

Расчетным путем установлено, что пробы № 1 и № 6 имеют невысокую скорость накипеобразования, так как карбонатные индексы (И_к) равны соответственно 3,26 и 2,55, тогда как проба № 4 имеет большую склонность к образованию кристаллов СаСО₃, поскольку ее И_к равен 4,12.

Для подтверждения расчетных результатов был проведен лабораторный эксперимент: исследуемую воду упаривали на ~ 50 %, затем охлаждали и доводили ее объем дистиллированной водой до исходного. В пробах исходной и кипяченой воды определяли: величину светопропускания (Т), электропроводность () и ООУ. Значения Т₂₅₄ и вычисляли по разнице значений этих показателей до и после нагревания проб. Исследования вели без добавки карбоната кальция, так как сначала исследовали его образование в исходных водах, используя новый критерий Т.

Экспериментальные данные (табл. 8) подтверждены результатами, полученными расчетным путем.

Таблица 8

Результаты экспериментальных исследований вод

№ п/п	Наименование пробы	Т254, %	, мкм/см	Ккоп	ООУ, мг/дм3	Ккоп/ ООУ
1	«Скважина №1» - исходная вода	3,4	97	63,5	1,97	32,2
2	«Скважина №1» - вода, подвергнутая обработке лазером	2,5	87	-9,5	1,97	-4,82
3	«Скважина №1» - вода, подвергнутая лазерной обработке и УФ-облучению	2,9	92	55,5	1,97	28,2
4	«Скважина №2» - исходная вода	26,4	127	24,5	3,0	8,19
5	«Скважина №2» - вода после УФ-облучения	34,6	134
6	Водопроводная (г. Екатеринбург)	7,5	66	102	7,2	14,2

Так, проба №4, имеющая наибольший карбонатный индекс (И_к = 4,2), отличается большими значениями Т₂₅₄ , и меньшим ПЗ по горизонтали, вертикали и в ассоциатах, чем проба № 1 или проба № 6.

Электропроводимость пробы № 1, имеющей значение И_к намного большее, чем у пробы № 6, снижается после ее кипячения, что свидетельствует о формировании кристаллов карбоната кальция в воде.

Однако процесс кристаллизации задерживается (ингибируется) углеродсодержащими соединениями, присутствующими в воде, поэтому значение Т₂₅₄ в пробе №1 после кипячения в 2 раза меньше, чем у пробы № 6 (см. табл. 8), хотя общее содержание органического углерода составляет 1,97 мг/дм³, т.е. в 3,6 раза меньше, чем в водопроводной воде. Это объясняется образованием в пробе №1 растворимых комплексов ОПР с СаСО₃, устойчивость которых повышается вследствие низкой СУ ассоциатов воды и более высокого ПЗ по вертикали (см. табл. 7).

Для исследования влияния лазерного и УФ-облучения на структурные свойства воды в пробе №1 был разработан специальный метод.

Сущность метода: при кипячении пробы воды и уменьшении ее объема на 50 % (с последующим восстановлением объема дистиллированной водой) формирование твердой фазы СаСО₃ контролируют определением значений Т₂₅₄ и . При этом исходили из предположения, что кальций, дополнительно вводимый в раствор, будет удерживаться в количестве меньшем исходного, поскольку равновесие в системе

Са²⁺ + СО₃ ^2- СаСО₃ (7)

будет смещаться в сторону формирования осадка.

Из результатов эксперимента (рис. 16) видно, что вода в пробах №2 и №3, обработанная лазером или лазером с УФ (см. табл. 8), способна удерживать в растворе катионы кальция в концентрации 0,05-0,25 мг-экв/дм³, т.е. почти в 2 раза больше, чем в пробе №1.

Установлено, что проба 3 характеризуется проявлением аномальных свойств, так как после обработки ее лазером и УФ наблюдалось большее СУ и ПЗ по горизонтали, вертикали и в ассоциатах по сравнению с исходной водой и водой, обработанной только лазером.

Результаты исследований устойчивости комплексов ОПР с соединениями железа в водных растворах по разработанной методике, представленной в главе 3, также приведены в табл.8. Из них следует, что максимальное значение К_коп имеет проба № 1. Несмотря на меньшее в 3,6 раза содержание ООУ в этой воде, чем в пробе № 6, прочность комплексных соединений ОПР с железом значительно выше. Это можно объяснить низкой СУ ассоциатов воды в пробе № 1. Поэтому она в меньшей степени сольватирует комплекс железа с ОПР.

Сольватирующая способность воды, обработанной лазером и УФ-облучением (проба №3), по отношению к комплексу Fe (Ш) - ООУ, несколько ниже и сравнима с сольватирующей способностью воды в пробе № 1. Это обусловлено высокой степенью ПЗ в составе ассоциатов воды, приводящей к ПЗ к комплексу Fe (Ш) - ООУ и увеличению его устойчивости. Резко отличается по анализируемому показателю проба № 4 , обработанная лазером: значение К_коп = (- 4,8).

В воде, обработанной лазером, из-за низкой величины ПЗ в составе ее ассоциатов образуются более слабые комплексы с Fe (Ш), чем в воде пробы № 3.

Обобщая результаты исследований, можно сделать вывод, что обработка водного раствора ультрафиолетовым или лазерным воздействием влияет как на свойства примесей (органических, неорганических), так и на структурные свойства растворителя (воды). Разработанные лабораторные методики суммарной оценки свойств водных растворов по отношению к соединениям кальция и железа могут быть использованы для выбора метода воздействия, оптимизации схемы подготовки воды и контроля ее свойств.

В шестой главе рассмотрены результаты контроля содержания и свойств ОПР в воде, поступающей в озеро Исеть из систем охлаждения Среднеуральской ГРЭС.

Предприятия энергетики, сбрасывая воду после охлаждения конденсаторов в поверхностный водоем, увеличивают температуру воды на 4-5 ^оС. Это приводит в летний период времени к форсированному развитию сине-зеленых водорослей в водоеме («тепловое загрязнение»), повышению рН, загрязнению конденсаторов и снижению эффективности их работы. Для экологической защиты водоема на Среднеуральской ГРЭС разработан биологический способ, который реализуется с помощью специального сооружения - биомодуля, установленного на сбросном канале ГРЭС. Биомодуль формирует три зоны очистки воды: первая - механическая, вторая - с использованием растений, третья - с использованием специальных видов рыб. Доказано, что биомодуль снижает содержание биомассы фитопланктона и способствует снижению нитратов и рН воды в водоеме.

Однако в исходной воде, поступающей на ВПУ ТЭС, показатель «окисляемость» не изменяется, тогда как показатель «цветность», характеризующий наличие железо-органических соединений, увеличивается ежегодно. Кроме этого, замечено, что в летний период увеличивается содержание продуктов деструкции ионитов в очищенной на ВПУ воде (глава 3). В связи с этим возникла необходимость оценки целесообразности установки биомодуля и разработки критериев эффективности его работы.

В процессе исследований, проведенных в летний период 2006 года, установлено, что при содержании ООУ до биомодуля 14,1-14,9 мг/дм³ значение окисляемости изменяется от 15,4 до 23,4 мгО/дм³, то есть даже при небольшом снижении содержания ОПР в воде существенно изменяется способность их к окислению перманганатом калия. В летний период 2008 года выявлено, что при снижении окисляемости содержание ООУ в водоисточнике увеличивается. Не удалось установить взаимосвязь между способностью соединений к окислению и их способностью к «отравлению» анионитов, поскольку, при существующей системе контроля, не обеспечивается эффективное удаление ОПР на стадии предварительной очистки, поэтому на анионите адсорбируются анионы сильных кислот, ОПР и комплексные соединения ОПР с алюминием и железом.

В настоящее время для решения этой проблемы разрабатывается комплексный подход к организации системы технологического контроля и управления на ВПУ ГРЭС, учитывающий изменение содержания и свойств ОПР в летний период времени. В целях корректировки мероприятий по экологической защите водоема в летний период и разработке профилактических мер по защите ионитов от негативного воздействия ОПР текущий мониторинг водоисточника расширен по количеству точек контроля и включает следующие дополнительные показатели: ООУ, коэффициент К_коп и цветность.

В седьмой главе приведено эколого-экономическое обоснование результатов совершенствования методологии аналитического и технологического контроля состава и свойств воды, содержащей ОПР.

ОПР, содержащиеся в производственных водах ТЭС, способствуют загрязнению конденсатора и коррозии оборудования системы охлаждения; увеличению запаха и цветности воды, увеличению в воде содержания растворенного железа, загрязнению теплообменного оборудования теплофикационного контура; повышению коррозионных свойств воды и пара, а также снижению надежности и эффективности работы оборудования основного контура; снижению эффективности предочистки, загрязнению оборудования на ВПУ, «отравлению» анионитов и увеличению расхода воды на собственные нужды на стадии водоподготовки (негативное влияние).

Доказано, что для снижения негативного влияния ОПР на производственные процессы необходимо контролировать их содержание и свойства в технологическом цикле.

В схемах обессоливания следует определять содержание ООУ (РОУ) на разных стадиях водоподготовки с помощью приборов автоматического контроля. При этом организация технологического контроля с использованием патентов № 2289120 «Способ определения органической загрязненности воды», № 2207560 «Способ загрязненности ионообменных смол» позволяет стабилизировать содержание ОПР в воде и разработать мероприятия по оптимизации работы анионита в схеме обессоливания наряду с сокращением расхода воды на его отмывку. Ожидаемый экономический эффект - около 1 млн. руб. в год (в зависимости от стоимости используемых анионитов).

Ожидаемый экономический эффект от использования патента № 2293968 «Способ контроля загрязненности фильтров для очистки воды» и организация схемы утилизации промывочных вод составит около 755 тыс. руб. в год за счет сокращения расхода воды на собственные нужды ВПУ.

Контроль за эффективностью удаления ОПР в воде можно осуществлять спектрофотометрическим методом по величине светопропускания в видимой области спектра.

Система контроля качества воды по величине светопропускания, реализованная на Чайковской ТЭЦ, позволяет оперативно контролировать и корректировать режим водоподготовки, обеспечивая стабильное качество воды по органолептическим и эпидемиологическим показателям.

Использование принципиального нового подхода к контролю содержания ОПР в воде и корректировке реагентного режима в процессе ее подготовки позволяет стабилизировать добавочную воду по сухому остатку и снизить количество продувочной воды котлов среднего давления на 0,8-1,0 %. Экономический эффект ожидается за счет снижения расхода газа на 14,5 тыс. м³ в месяц (для одного котла), а экологический эффект - за счет сокращения эмиссии углекислого газа на 28,5 тыс. т в месяц (для одного котла).

Реагенты-ингибиторы снижают накипеобразование и коррозионную активность производственных вод ТЭС. Внедрению технологии подготовки воды с использованием ингибитора ИОМС-1 на 10 предприятиях ОАО «Свердловэнерго» предшествовал комплекс научно-исследовательских работ, который включал разработку методик контроля ингибитора в товарном продукте (входной контроль), рабочих растворах и производственных водах.

Внедрение технологии позволило упростить схемы водоподготовки и снизить удельную загрязненность поверхностей нагрева. Ежегодный экономический эффект (с 1994 г.) складывается из снижения расхода 1000 т серной кислоты, 3000 т поваренной соли и 100 т катионита. За десять лет использования технологии суммарный экономический эффект (в ценах 2008 г.) составил 90,5 млн. руб. За счет снижения объема сброса в водоемы солевого стока на 900 тыс. м³ в год достигнут экологический эффект.

Обоснование ингибирующего эффекта природных ОПР позволило сократить суммарный расход ингибитора (с 2000 г.) на 30 %, что обеспечило экономию денежных средств за 4 года (в ценах 2008 г.) 2,9 млн. руб. Вследствие применения УЗ-аппаратов в ТФК СУГРЭС снижена загрязненность ПГВ и увеличен межпромывочный период, что позволило оптимизировать режим деаэрации и сократить расход щелочи. Экономический эффект от внедрения этого мероприятия составил 803,8 тыс. руб. в год.

Экономический эффект от организации контроля содержания железа в промывочных водах в период растопки достигается за счет сокращения времени растопки на 1,5-2 часа, потерь обессоленной воды на 300-400 тонн, расхода газа на 4,56 у.т. и предотвращения загрязнения турбины.

В заключении сформулированы следующие основные выводы по работе:

1. Определение общего содержания органических примесей (ОПР) в поверхностных, артезианских, производственных и питьевых водах необходимо осуществлять по показателю общий (ООУ) или растворенный (РОУ) органический углерод. Методика определения ООУ (РОУ) с использованием ИК-спектрометрии аттестована и внесена в Федеральный реестр (ФР 1.31.2005.01703). На основании результатов исследований и международного стандарта ИСО 8245 разработан Национальный стандарт «Вода. Методы определения массовой концентрации общего (ООУ) и растворенного (РОУ) органического углерода» в целях обеспечения единства измерений показателей в водах различного типа.

2. Необходимым условием предотвращения негативного влияния ОПР на состояние основного и вспомогательного оборудования ТЭС является обеспечение стабильности состава и свойств добавочной воды путем внедрения разработанных технологических принципов и методик контроля, а также автоматизации контроля и корректировки технологических режимов водоподготовки ТЭС.

3. Совершенствование технологического контроля за процессом предварительной очистки воды путем установки автоматических приборов для измерения величины светопропускания в видимой области спектра (длина волны 430-530 нм) позволит своевременно корректировать процесс очистки воды для обеспечения стабильного содержания взвешенных веществ, соединений железа, алюминия и ОПР. Оптимальное значение этого показателя определяется на основании лабораторного эксперимента.

4. Применение экспресс-методик, разработанных для контроля работы механических фильтров, позволяет:

- оценивать содержание взвешенных веществ в очищенной воде, грязеемкость фильтра и оптимизировать режим промывки фильтров, снизив расход воды на собственные нужды (Пат. 22245578 от 15.07.02);

- контролировать в схемах обессоливания процесс ионного обмена по величине светопропускания, измеряемой при длине волны 254 нм (УФ-область) с пересчетом на значение РОУ (Методика определения РОУ аттестована и внесена в Федеральный реестр (ФР 1.31.2005.01704));

- определять сорбционную емкость ионита в схемах обессоливания: по органическим веществам на основе измерений значения светопропускания до и после анионитовых фильтров (Пат. 2293968 от 20.02.07);

- оценивать чистоту товарного ионита и его загрязненность ОПР в процессе эксплуатации по величине диэлектрической проницаемости смолы (Пат. 2207560 от 08.11.03), что позволяет своевременно скорректировать мероприятия по восстановлению материала;

- контролировать процесс ионного обмена в схемах умягчения воды по величине светопропускания, измеряемой при длине волны 430 нм. Критерий оптимального процесса ионного обмена: Д Т = 0.

5. Разработан способ оценки негативного воздействия ОПР на железо по величине коэффициента К_коп. Установлено, что устойчивость комплексов железа (III) в водных растворах зависит от природы лиганда и понижается в следующем порядке: трилон Б, фталевая кислота, салициловая кислота, продукты деструкции ионообменных смол АВ-17, КУ-2-8. Устойчивость комплексных соединений Fe (III) с природными ОПР сопоставима с устойчивостью комплексов железа (III) с трилоном Б. Способ оценки комплексообразующих свойств запатентован (Пат. 2267783 от 10.01.06). Аттестована и внесена в Федеральный реестр методика определения активности органи- ческих примесей в водных растворах по значению коэффициента К_коп (ФР 1.31.2005.01705).

6. Установлена необходимость и возможность обеспечения стабильного качества конденсата после БОУ по ОПР путем контроля величины светопропускания в УФ-области спектра и своевременной корректировки режима работы БОУ. Доказана целесообразность применения для качественной оценки «вторичной загрязненности» конденсата после БОУ относительного увеличения электропроводимости конденсата после всех фильтров ФСД, установленных на БОУ.

7. Результат воздействия ОПР на внутреннюю поверхность оборудования - это образование рыхлых отложений на наиболее теплонапряженных участках. Характер отложений зависит от содержания и свойств ОПР, поступающих в тракт блока при стационарном режиме работы, а также от эффективности консервации оборудования в период останова. Обеспечить эффективную очистку котла от продуктов коррозии оборудования можно путем использования в процессе растопки экспресс-контроля промывочной воды на содержание железа. Методика разработана на основании установленной линейной зависимости между оптической плотностью в УФ-области спектра и содержанием взвешенных веществ, обусловленным соединениями железа в промывочных водах. Использование методики позволяет сократить время растопки примерно на 1,5-2 часа за счет сокращения времени на выполнение анализа железа традиционным методом и предотвратить загрязнение турбины.

8. Разработана методика определения содержания ингибитора ИОМС-1 в товарном продукте, рабочих растворах, производственных водах и предложен метод оценки химической активности водных растворов при введении в них органических реагентов для оптимизации реагентного режима в теплосети. Внедрение технологии подготовки воды с разработанной системой контроля содержания и свойств ингибитора на 10 предприятиях ОАО «Свердловэнерго» позволило упростить схемы водоподготовки, снизить удельную загрязненность поверхностей нагрева, получить экономический эффект (около 95 млн. руб.) и экологический эффект за счет снижения объема сброса в водоемы солевого стока на 900 тыс. м³ в год.

9. Установлена зависимость свойств водных растворов от воздействия ультрафиолетового и лазерного излучения. Для оценки свойств водных растворов (с учетом структурных свойств воды) предложен метод лабораторного контроля, который может быть использован для оптимизации схем подготовки воды в ТФК ТЭС.

10. Доказана целесообразность применения биомодуля в сбросном канале Среднеуральской ГРЭС, показана необходимость использования для контроля работы биомодуля дополнительных показателей: ООУ и К_коп. Это позволит более адекватно оценивать экологическое состояние водоема и корректировать не только мероприятия его экологической защиты, но и меры по защите ионитов от негативного воздействия ОПР.

СПИСОК ПАТЕНТОВ И ОПУБЛИКОВАННЫХ РАБОТ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Способ получения ингибитора минеральных солей: пат. 2168514 Рос. Федерация / Колмогорова И.В., Белоконова Н.А., Корюкова Л.В., Белоконова А.Ф. - №2000114153; заявл. 06.06.00; опубл. 10.06.01, Бюл. № 16.

2. Способ контроля загрязненности ионообменных смол: пат. 2207560 Рос. Федерация / Белоконова Н.А., Меньшиков А.И. - №2001130311; заявл. 08.11.01; опубл. 27.06.03, Бюл. № 18.

3. Способ определения загрязненности механического фильтра: пат. 22245578 Рос. Федерация / Белоконова Н.А. - №2002119049 ; заявл. 15.07.02; опубл. 27.02.04, Бюл. № 6.

4. Устройство для определения загрязненности воды: свидетельство на ПМ. 11895 Рос. Федерация / Гаврилов Л.Ф., Сергеев А.И., Белоконова Н.А., Корюкова Л.В. - №99110142; заявл. 17.05.99; опубл.16.11.99, Бюл. № 11.

5. Способ определения общей органической загрязненности воды: пат. 2289120 Рос. Федерация / Белоконова Н.А., Корюкова Л.В. - №2003135649; заявл. 08.12.03; опубл. 10.12.06 , Бюл. № 34.

6. Способ определения химической активности органических соединений по отношению к соединениям железа в водых растворах: пат. 2267783 Рос. Федерация / Белоконова Н.А., Корюкова Л.В. - №2004113724; заявл. 05.05.04; опубл.10.01.06, Бюл. № 1.

7. Способ определения загрязненности фильтра для очистки воды: пат. 2293968 Рос. Федерация / Белоконова Н.А., Корюкова Л.В. - №2005103872/28 ; заявл. 14.02.05; опубл.20.02.07, Бюл. № 5.

8. Белоконова Н.А. Влияние технологических и эксплуатационных факторов на процесс предочистки / Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова, Т.А. Королева // Электрические станции. 1997. №5. С. 40-43.

9. Белоконова Н.А. Оценка эффективности работы деаэраторов в схеме подготовки воды для горячего водоснабжения / Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова, О.А. Антропова // Электрические станции. 1998. №10. С. 27-29.

10. Пути совершенствования водно-химического режима энергоблоков СКД в системе «Свердловэнерго» / Л.В. Корюкова, А.Ф. Белоконова, Н.А. Бе-локонова, А.И. Ковалев // Теплоэнергетик. 1999. № 7. С. 30-34.

11. Белоконова Н.А. Применение оксихлорида алюминия в качестве коагулянта при подготовке воды к использованию в энергетике / Н.А. Белоко-нова // Энергетика региона. 1999. № 8. С. 84.

12. Использование неорганического флокулянта СФ-А1 в технологии подготовки питьевой воды / Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова, Н.А. Обожин, В.В. Устюжанинов // ВСТ. 2000. №9.

13. Опыт реконструкции водоподготовительных установок в ОАО «Свердловэнерго» / Л.В. Корюкова, Н.Н. Добров, О.В. Нохова, Н.А. Белоконова // Электрические станции. 2003. №5. С. 57-59.

14. Освоение новых методов контроля - путь к внедрению прогрессивных технологий и режимов / Л.В. Корюкова, А.Л. Малюков, А.А. Шохирев, Н.А. Белоконова // Электрические станции. 2003. №5. С. 54-56.

15. Белоконова Н.А. О необходимости контроля качества питьевых вод по содержанию общего органического углерода / Н.А. Белоконова // Экологическая химия. 2003. Вып.3. С. 197-199.

16. Белоконова Н.А. Проблемы, возникающие при оценке качества питьевой воды по ее цветности / Н.А. Белоконова // Экологическая химия. 2003. Вып.4. С. 269-272.

17. Белоконова Н.А. Опыт эксплуатации АН-31 и проблема «отравляемости» ионитов / Н.А. Белоконова, Л.А. Петрова, О.Л. Гентух // Энергетик. 2003. №7. С. 42-43.

18. Белоконова Н.А. Опыт применения ИОМС-1 для подготовки подпиточной и сетевой воды / Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова // Современные технологии водоподготовки и защиты оборудования от коррозии и накипеобразования:сб.ст. М.: Новый век, 2003. С. 77-78.

19. Белоконова Н.А. Современные проблемы выбора критериев контроля качества питьевой воды / Н.А. Белоконова // Питьевая вода. 2004. № 4. С. 15-21.

20. Белоконова Н.А. Общие экологиче-ские проблемы энергетики и общества / Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова, Л.С. Соловьев // Пути совершенствования экологического мониторинга. Современные проблемы профилактиче-ской медицины, среды обитания и здоровья населения промышленных регионов России / под общ. ред. акад. РАМН Г.Г. Онищенко. Екатеринбург: Авторы, 2004. С. 198-202.

21. Белоконова Н.А. Оценка химической активности ингибитора накипеобразования ИОМС-1 / Н.А. Белоконова // Энергосбережение и водоподготовка. 2005. №5. С. 28-29.

22. Белоконова Н.А. Принципиальный подход к организации работ по совершенствованию системы контроля и управления в энергетическом производстве / Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова, Л.С. Соловьев // Энергоанализ и энергоэффективность. 2005. №2. С. 43-45.

23. Белоконова Н.А. Определение содержания примесей взвешенного железа в производственных водах с использованием анализатора АЖТ-94/4С-УФ / Н.А. Белоконова, Р.Д. Мухамедьяров // Приборы. 2006. №10. С. 46-48.

24. Белоконова Н.А. Проблемы контроля качества пара в тракте блоков СКД / Н.А. Белоконова // Энергосбережение и водоподготовка. 2006. №5. С. 28-29.

25. Корюкова Л.В. Приборы для технологического и экологического контроля качества воды по содержанию органических веществ / Л.В. Корюкова, Н.А. Белоконова, Л.С. Соловьев // Экология производства. 2006. №2 (3).

26. Белоконова Н.А. Контроль качества турбинного конденсата после БОУ/ Н.А. Белоконова, Л.В. Корюкова // «Автоматизация химического контроля и управления установками водоприготовления и водно-химическими режимами ТЭС»: сб.ст. М.: РАО ЕЭС, 2006. С. 146-153.

27. Белоконова Н.А. Контроль качества обессоленной воды на анализаторе АЖТ-94/4С-УФ / Н.А. Белоконова, Р.Д. Мухамедьяров, Х.Н. Мухамедьзянов // Приборы. 2006. № 12. С. 60-61.

28. Использование клеточной культуры в качестве модели определения токсичности воды / А.А. Бахарев, Н.А. Белоконова, П.В. Устьянцев, Н.А. Шмелева // Гигиеническая безопасность и здоровье населения в промышленных регионах / под общ. ред. акад. РАМН Г.Г. Онищенко. Екатеринбург: Авторы, 2006. С. 9-10.

29. Белоконова Н.А. Улучшение качества воды водохранилищ-охлади-телей биологическим способом / Н.А. Белоконова, Э.Л. Зубарева // Известия вузов. Проблемы энергетики. 2007. №1-2. С. 65-69.

30. Белоконова Н.А. Перспективы использования спектрофотометрического метода для контроля содержания органических примесей в обессоленной воде и турбинном конденсате / Н.А. Белоконова// Известия вузов. Проблемы энергетики. 2007. №3-4. С. 142-146.

31. Зубарева Э.Л. Качество поверхностных вод: проблемы и решения / Э.Л. Зубарева, Н.А. Белоконова // Экология и промышленность России. 2007. № 6. С. 28-29.

32. Белоконова Н.А. Проблемы и методы контроля содержания органических примесей в производственных водах ТЭС / Н.А. Белоконова// Энергосбережение и водоподготовка. 2007. №2. С. 21-22.

33. Белоконова Н.А. Влияние органических примесей на процессы очистки воды в теплоэнергетике / Н.А. Белоконова. Екатеринбург: Ажур, 2008. 101 с.

34. Белоконова Н.А. Определение содержания железа в период растопки блоков СКД / Н.А. Белоконова // Электрические станции. 2008. №10. С. 38-41.

СОКРАЩЕНИЯ

БОУ - блочная обессоливающая установка,

ВПУ - водоподготовительная установка,

ВЗ - встроенная задвижка,

ИОМС - ингибитор отложений минеральных солей,

ИРЕА - научно-исследовательский институт реактивов и особо чистых химических веществ (г. Москва),

К_коп - коэффициент, оценивающий устойчивость комплексов ОПР,

ЛОС - летучие органические соединения,

ООУ - общий органический углерод,

ОПР - органические примеси,

ПВ - питательная вода,

ПЗ - перенос заряда,

ПП - полоса поглощения ,

РОУ - растворенный органический углерод,

СКД - сверх критического давления,

СУ - структурная упорядоченность,

Т - величина светопропускания,

Т - изменение величины светопропускания,

ТФК - теплофикационный комплекс,

УФ - ультрафиолет,

УНИИМ - Уральский научно-исследовательский институт метрологии,

ФСД - фильтры смешанного действия.

Размещено на Allbest.ru

...